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Système DCS : Contrôle et Supervision

DCS SYSTÈME

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DCS : Un système numérique de contrôle-commande (SNCC, ou DCS pour

distributed control system en anglais) est un système de contrôle d'un procédé


industriel doté d'une interface homme-machine pour la supervision et d'un réseau
de communication numérique.
L'avantage principal de ces systèmes est leur modularité, qui permet de les installer
et de les modifier facilement.

Architecture du système DCS:


Les équipements de commande d'un SNCC sont distribués ou géo-répartis. À la
différence des systèmes de contrôle centralisés à base d'automates programmables
industriels, qui comportent un seul contrôleur central qui gère toutes les fonctions de
contrôle-commande du système[non pertinent], les SNCC sont constitués de plusieurs
contrôleurs modulaires qui commandent les sous-systèmes ou unités de l'installation
globale.

L'attribut clé d'un SNCC est sa fiabilité en raison de la distribution du traitement de


contrôle autour des nœuds dans le système. Cela atténue une défaillance d'un seul
processeur. Si un processeur tombe en panne, cela affectera seulement une section du
processus de l'usine, par opposition à une défaillance d'un ordinateur central qui
affecterait l'ensemble du processus. Cette répartition de la puissance de calcul locale
sur les baies de connexion de champ d'entrées-sorties (E / S) sur le terrain garantit
également des temps de traitement rapides du contrôleur en supprimant les éventuels
retards de traitement réseau et central.[non pertinent]

Le diagramme ci-joint est un modèle général qui montre les niveaux de fabrication
fonctionnels en utilisant un contrôle informatisé :

 Le niveau 0 contient les appareils de terrain tels que les capteurs et actionneurs
 Le niveau 1 contient les modules d'entrées-sorties (E / S) industrialisés et leurs processeurs
électroniques distribués associés.
 Le niveau 2 contient les ordinateurs de supervision, qui collectent des informations à partir
des nœuds du processeur sur le système et fournissent les écrans de contrôle de
l'opérateur.
 Le niveau 3 est le niveau de contrôle de la production, qui ne contrôle pas directement le
processus, mais qui concerne le suivi des objectifs de production et de surveillance.
 Le niveau 4 est le niveau d'ordonnancement de la production.
Les niveaux 1 et 2 sont les niveaux fonctionnels d'un SNCC traditionnel, dans lequel
tous les équipements font partie d'un système intégré provenant d'un seul fabricant.

Les niveaux 3 et 4 ne sont pas strictement des processus de contrôle dans le sens
traditionnel, mais où le contrôle de la production et l'ordonnancement ont lieu.
Fonctionnalités du système DCS
Un SNCC est composé à la base d'un ensemble d'équipements à base d'un microcontrôleur assurant
chacun une tache spécifique :

 acquisition des données : raccordé généralement et essentiellement avec les équipements du terrain
(capteur, actionneur), ils permettent de filtrer et conditionner le signal pour assurer la bonne
communication entre le régulateur et ces équipements de terrain.
 régulation et traitement de donnée : ce sont les équipements qui assurent la fonction de commande
de régulation et d'asservissement en utilisant des boucles de régulation PID ou bien à l'aide d'une logique
combinatoire.
 un système de communication : en utilisant des protocoles de communications et des topologies
spécifiques pour assurer la communication entre les différents équipements du système.
 surveillance : ce sont des équipements qui veillent sur le bon fonctionnement de l'ensemble d'équipement
du système (alarme système), ainsi que le bon fonctionnement du process (alarme process)
 historique : l'historique des données process, les alarmes système et les alarmes process, les logs…
 archivage : cette fonction assure l'archivage et l'enregistrement des différents données du système dans
la base de données du serveur
 supervision : comme son nom l'indique, cette fonction permet de superviser le système et afficher l'état
instantané de chaque équipement du système.

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