Machine N° MBR DI N° Pilote Date

491_0337 491_0337-290518 1772 OLEC 5/29/2018

491_0337 491_0337-100618 1825 OLEC 6/10/2018
491_0337 491_0337-130618 1842 OLEC 6/13/2018
491_0310 491_0310-120618 1831 OLEC 6/12/2018
491_0280 491_0280-040618 1803 OLEC 6/4/2018
491-0310 491_0310-230618 1876 MBOU 6/23/2018
 Probléme Lien
Brûlure de la matière
Probléme de chauffe lame de coupe
Blocages des pinces d'évacuation
Endommagement des porcelaines
la vitesse de la machine n'augemente pas
blocage machine
 Major BreakDown Report ( Rapport d'arrêt Long) N° :491_0337-
290518
[Link] générales
Titre de la panne Brulure de la matière première Machine 491_0337
Date 28-29/05/2018 DIM N° 1772
Heure de début d'arrêt 19:00 heure d'appel Maintenance 20:40
Tps Arrêt Machine 6:40 heure début d'intervention 20:45
Mode de substitution utilisé ? N/A Durée intervention 6:40
Heure début Mode de substitution utilisé N/A Pilote de la panne Pas de pilote (un technicien par équipe)
Intervenants de la panne MBOU (shift soir) + OLEC(shift nuit)
2. Antécédents
Avant la panne existait il des signes avant coureur
la température n'atteint pas la consigne
(bruit, fuites, réarmement,..) ?
Une maintenance préventive existe-t-elle sur cet équipement ? oui Date prévue S23
Une maintenance préventive a-t-elle été réalisée ? oui Date réalisée S11
s'agit il d'une panne répétitive ? Non
A-t-on réalisé une modification ? Non Date :
Souvenir d'une panne similaire ? oui Ou et Quand ? 491_0280 (10/01/2018)

[Link] toute action, comment le premier intervenant a-t-il trouvé l'installation quand le problème a été détecté ?

emplacement connu

[Link] actions ont réalisées les premiers intervenants avant de faire appel à la maintenance ?
De à Durée Actions réalisées Résultat
19:00 20:40 1:40 Refaire le montage de la matière NOK

5.Déroulement des actions réalisées par la maintenance jusqu'au redémarrage.

N° De à Durée Actions réalisées Qui Pertinence Type Résultats d'action final

1 20:45 20:55 0:10 Vérification de la sode d'outillage Taille 13 MBOU Sonde endommagée
2 20:55 21:15 0:20 Changement de la sonde d'outillage Taille 13 MBOU NOK
3 21:15 21:30 0:15 Montage doutillage sur machine avec la drisse MBOU NOK
4 21:30 21:45 0:15 Démarrage de la machine a vide et faire le teste MBOU NOK
5 21:45 22:00 0:15 Arrêt machine pour refroidissement MBOU NOK
6 22:00 22:20 0:20 Démotage de liester principale MBOU NOK
7 22:20 22:30 0:10 Vérification de la sonde principale MBOU NOK
8 22:30 22:40 0:10 Recherche Matériel (Sonde pincipale) MBOU NOK
9 22:40 23:20 0:40 Adaptation de la sonde et montage sur tamie liester MBOU NOK
10 23:20 23:55 0:35 Monatage de l'ensemble sur machine MBOU NOK
11 23:55 0:05 0:10 Démarrage machine a vide et faire les teste MBOU NOK
12 0:05 0:15 0:10 Passation consigne MBOU Suite d'action
13 0:15 0:35 0:20 Démarrage de la machine pour surveillance du comportement de la machine OLEC Analyse Stabilisation de la température a 180°C
14 0:35 0:50 0:15 Arrêt de la machine et attente refroidissement OLEC
15 0:50 1:10 0:20 Démontage des Liesters chauffe et préchauffe OLEC
16 1:10 1:25 0:15 Vérification des éléments de la boucle de chauffage OLEC Cartouche endommagée
17 1:25 1:30 0:05 Recherche Matériel (cartouche Résistance) OLEC
18 1:30 1:45 0:15 Nettoyage de toute la canalisations de soufflage OLEC
19 1:45 1:55 0:10 Changement de la cartouche Résistance OLEC
20 1:55 2:20 0:25 Montage de l'ensemble OLEC
21 2:20 2:30 0:10 Démarrage de la machine a vide et faire le teste OLEC Température stable test OK

22 2:30 2:40 0:10 Démarrage de la machine en charge avec AHARRAM OLEC/AHARRAM Brulure de la matière pour cause de méthode de démarrage

23 2:40 Fin. Lancer la machine en production avec MOUNIR OLEC/ MOUNIR Résultat OK

[Link] du temps de réparation pour identifier les gains de temps possibles case = 5 min
Arrêt Machine
Délai réponse maintenance
Diagnostic
Approvisionnement Matériel
Tps Réparation 10 min 10 min 10 min 10 min 10 min 10 min 10 min 10 min 10 min 10 min 10 min 10 min 10 min 10 min 10 min 10 min 10 min 10 min 10 min 10 min 10 min
Redémarrage ,essai
Marche dégradée
Divers
7.Sélection du Top 3 pertes de temps pour analyser et actions complémentaires :
Tps Réparation Diagnostic Redémarrage ,essai
[Link] de la cause première de l'arrêt ( 5 pourquoi ?) : jusqu'à la cause initiale sur laquelle une action est possible.
1er pourquoi Brûlure de la matière au niveau de la tunnel liester 1
2eme pourquoi mauvaise lecture de la température
3eme pourquoi Sonde outillage endommagée
4eme pourquoi utilisation abusif des outils
5eme pourquoi

1er pourquoi Brûlure de la matière au niveau de la tunnel liester 2

2eme pourquoi Mauvaise lecture de la température
3eme pourquoi Gaspillage de la température au niveau des tamis du liester
4eme pourquoi Cartouche résistance Cassée
5eme pourquoi

1er pourquoi
2eme pourquoi
3eme pourquoi
4eme pourquoi
5eme pourquoi
9. Résumé de la panne
Cause racine de la panne

1- Endommagement de la sonde d'outillage

2- Cartouche Résistance cassée

[Link] à réaliser pour diminuer la durée d'un arrêt similaire

Actions Délai
Progrès attendu Gain Tps Responsable
Prévu Réalisé

1) Vérification régulière d'état de la sonde Outillage équipe Maintenance 5/29/2018 5/29/2018

Prochaine Préventive
2) Vérification d'état des cartouches Résistance de toute les liester équipe Maintenance de chaque machine
3) Respect du planning maintenance Préventive équipe Maintenance Point PDP du 31/5/18

4)

5)

6)

7)
 Major BreakDown Report ( Rapport d'arrêt Long) N° :491_0337-100618

[Link] générales
Titre de la panne Probléme de chauffe lame de coupe Machine 491_0337
Date 6/10/2018 DIM N° 1825
Début d'arrêt 6/10/2018 8:00 heure d'appel Maintenance 8:05
Tps Arrêt Machine 26h30 Début d'intervention 6/10/2018 8:00
Fin d'intervention 11/6/18 10:30 Durée intervention 17h05
Mode de substitution utilisé ? Démarrage en Bulk Pilote de la panne OLEC
Heure début Mode de substitution utilisé 6/10/2018 12:00 Intervenants de la panne OLEC/AMSI
2. Antécédents
Avant la panne existait il des signes avant coureur
Pérturbation au niveau de la chauffe
(bruit,fuites,réaremement,..) ?
Une maintenance préventive existe-t-elle sur cet équipement ? Oui Date prévue S35
Une maintenance préventive a-t-elle été réalisée ? Oui Date réalisée S23 (09/06/18)
s'agit il d'une panne répétitive ? Non
A-t-on réalisé une modification ? Non Date :
Souvenir d'une panne similaire ? Non Ou et Quand ?

[Link] toute action, comment le premier intervenant a-t-il trouvé l'installation quand le problème a été détecté ?

Emplacement connu

[Link] actions ont réalisées les premiers intervenants avant de faire appel à la maintenance ?
De à Durée Actions réalisées Résultat

5.Déroulement des actions réalisées par la maintenance jusqu'au redémarrage.

N° De à Durée Actions réalisées Qui Pertinence Type Résultats d'action final

1 0:00 7:45 Maintenance Préventive AMSI
2 7:45 8:15 0:30 Passation des consignes AMSI / OLEC
3 8:15 8:30 0:15 Vérification d'état des câbles de puissance (chauffe) OLEC NOK
4 8:30 8:40 0:10 Recherche matériel OELC
5 8:40 9:30 0:50 Changement des câbles de puissance (chauffe) OLEC NOK
6 9:30 9:45 0:15 Démarrage et vérification des movement support lame OEC
7 9:45 11:20 1:35 Changement des supports lame (guide liniaire+ ouille…) OEC
8 11:20 12:00 0:40 démarrage de la machine et faire les tests OEC
9 12:00 12:25 0:25 recherche sur internet (THV-1) telechargemet du Data sheet OEC
10 12:25 13:05 0:40 Lecture Doc Techique du convertisseur OEC
11 13:05 15:45 2:40 Arrêter la machine et posser des questions a gauche a droite pour comprendre OEC
12 10/6/18 15:45 11/6/18 0:00 8:15 Jour de repos (dimanche) OEC
13 0:00 2:40 2:40 Intervention sur la machine de tressage (amine Msida) AMSI
14 2:40 3:00 0:20 vérification de système chauffe lame AMSI Lame ne chauffe pas
15 3:00 3:10 0:10 Recherche matériel AMSI

16 3:10 3:40 0:30

eteindre de la machine et vérification du la continuité entre les cables des puissance et le AMSI
transformateur
17 3:40 3:50 0:10 basculer les cables des puissances au niveau des support de lame (chauffe) AMSI
18 3:50 4:15 0:25 Démarrage et vérification de l'intensité de lame AMSI lame chauffé avec une grande intensité quoique la puissance de lame au niveau de l'afficheur est diminuer entre 4 et 20
19 4:15 4:45 0:30 vérification de programme coupe avec le pilote (Amal) AMSI aucun résultat (lame chauffé avec une grand intensité )
20 4:45 5:30 0:45 démarrage de la machine et faire les tests AMSI aucun résultat (lame chauffé avec une grand intensité )
21 5:30 6:20 0:50 analyser et vérifier le source de commande du réglage puissance de lame (THV-1) AMSI
22 6:20 6:45 0:25 comparation entre l'indicateur d'intensité de lame et THV-1 AMSI Variation de valeur parmi les deux
23 6:45 7:30 0:45 Arrêter la machine en attendant d'arrivée oussama AMSI probléme au niveau de THV (Erreur 128)
24 8:00 8:15 0:15 Passation consigne AMSI/OLEC
25 8:00 8:15 0:15 Passattion consigne AMSI/OLEC
26 8:15 9:05 0:50 suite lecture doc technique OLEC
27 9:05 10:00 0:55 refaire le parramétrage du convertisseur OLEC OK
28 10:00 10:15 0:15 démarrage de la machine et faire les tests OLEC OK
29 10:15 10:30 0:15 Standardiser les parramétre sur les autres machines OLEC OK
30 0:00
31 0:00

32 0:00

[Link] du temps de réparation pour identifier les gains de temps possibles case = min
Arrêt Machine
Délai réponse maintenance 5 min
Diagnostic 5 min 5 min 5 min 5 min 5 min 5 min 5 min 5 min 5 min 5 min 5 min 5 min 5 min 5 min 5 min 5 min 5 min 5 min 5 min 5 min 5 min 5 min 5 min 5 min 5 min 5 min 5 min 5 min 5 min
Approvisionnement Matériel 5 min 5 min
Tps Réparation 10 min 10 min 10 min 10 min 10 min 10 min 10 min 10 min 10 min 10 min 10 min 10 min 10 min 10 min 10 min 10 min 10 min 10 min 10 min 10 min
Redémarrage ,essai 5 min 5 min 5 min 5 min 5 min 5 min 5 min 5 min 5 min 5 min 5 min
Marche dégradée
Divers 30 min 30 min 30 min 30 min 30 min 30 min 30 min 30 min 30 min 30 min 30 min 30 min 30 min 30 min 30 min 30 min 30 min 30 min 30 min 30 min 30 min 30 min 30 min 30 min

7.Sélection du Top 3 pertes de temps pour analyser et actions complémentaires :

[Link] de la cause première de l'arrêt ( 5 pourquoi ?) : jusqu'à la cause initiale sur laquelle une action est possible.
1er pourquoi lame de chauffe déconne
2eme pourquoi Pérturbation au niveau de la boucle de chauffage lame
3eme pourquoi Perte de parramétres
4eme pourquoi parramétre non documentés
5eme pourquoi inconscience

1er pourquoi
2eme pourquoi
3eme pourquoi
4eme pourquoi
5eme pourquoi

1er pourquoi
2eme pourquoi
3eme pourquoi
4eme pourquoi
5eme pourquoi

9. Résumé de la panne
Cause racine de la panne

Perte des parramétres de réglage du convertisseur dintensité

[Link] à réaliser pour diminuer la durée d'un arrêt similaire

Actions Délai
Progrès attendu Gain Tps Responsable
Prévu Réalisé

1) faire un relevé des parramétre du convertisseur Parramétres THV-1 100% 26h00 [Link] 6/11/2018 6/11/2018

2) Enregistré les parramétre sur le Sit share 100% 26h00 [Link] 6/11/2018 6/11/2018

3) Planifier une formation (pour les technicien) sur les machines de formage pour comprendre les détails de fonctionnement 25% AKTIR Hassan ,

4)

5)

6)

7)
 Major BreakDown Report ( Rapport d'arrêt Long) N° :491_0337-
130618
[Link] générales
Titre de la panne Blocages des pinces d'évacuation Machine 491_0337 (coupe)
Date 6/13/2018 DIM N° 1842
Heure de début d'arrêt 6/13/2018 11:25 heure d'appel Maintenance 6/13/2008 11:30
Tps Arrêt Machine heure début d'intervention 6/13/2018 11:30
Mode de substitution utilisé ? Durée intervention
Heure début Mode de substitution utilisé Pilote de la panne OLEC
Intervenants de la panne OLEC/MBOU/AMSI
2. Antécédents
Avant la panne existait il des signes avant coureur
Non
(bruit,fuites,réaremement,..) ?
Une maintenance préventive existe-t-elle sur cet équipement ? Oui Date prévue
Une maintenance préventive a-t-elle été réalisée ? Oui Date réalisée
s'agit il d'une panne répétitive ?
A-t-on réalisé une modification ? Date :
Souvenir d'une panne similaire ? Ou et Quand ?

[Link] toute action, comment le premier intervenant a-t-il trouvé l'installation quand le problème a été détecté ?

emplacement connu

[Link] actions ont réalisées les premiers intervenants avant de faire appel à la maintenance ?
De à Durée Actions réalisées Résultat

5.Déroulement des actions réalisées par la maintenance jusqu'au redémarrage.

N° De à Durée Actions réalisées Qui Pertinence Type Résultats d'action final

1 AMSI
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19

20

21

[Link] du temps de réparation pour identifier les gains de temps possibles case = 5 min
Arrêt Machine
Délai réponse maintenance
Diagnostic
Approvisionnement Matériel
Tps Réparation
Redémarrage ,essai
Marche dégradée
Divers
7.Sélection du Top 3 pertes de temps pour analyser et actions complémentaires :

[Link] de la cause première de l'arrêt ( 5 pourquoi ?) : jusqu'à la cause initiale sur laquelle une action est possible.
1er pourquoi
2eme pourquoi
3eme pourquoi
4eme pourquoi
5eme pourquoi

1er pourquoi
2eme pourquoi
3eme pourquoi
4eme pourquoi
5eme pourquoi

1er pourquoi
2eme pourquoi
3eme pourquoi
4eme pourquoi
5eme pourquoi

9. Résumé de la panne
Cause racine de la panne

[Link] à réaliser pour diminuer la durée d'un arrêt similaire

Actions Délai
Progrès attendu Gain Tps Responsable
Prévu Réalisé

1)

2)

3)

4)

5)

6)

7)
 Major BreakDown Report ( Rapport d'arrêt Long) N° : 491_0310-
120618
[Link] générales
Titre de la panne Endommagement des porcelaines Machine 491_0310
Date 6/12/2018 DIM N° 1831
Heure de début d'arrêt 9h42 heure d'appel Maintenance 10h30
Tps Arrêt Machine 3h30 heure début d'intervention 10:30
Mode de substitution utilisé ? Durée intervention 3h30
Heure début Mode de substitution utilisé Pilote de la panne OLEC
Intervenants de la panne OLEC+ Stagiarires
2. Antécédents
Avant la panne existait il des signes avant coureur
oui, casse files répétitif
(bruit,fuites,réaremement,..) ?
Une maintenance préventive existe-t-elle sur cet équipement ? Oui Date prévue S34
Une maintenance préventive a-t-elle été réalisée ? Oui Date réalisée 5/16/2018
s'agit il d'une panne répétitive ? Oui
A-t-on réalisé une modification ? Non Date :
Souvenir d'une panne similaire ? Oui Ou et Quand ? 491_0312 / 491_0314

[Link] toute action, comment le premier intervenant a-t-il trouvé l'installation quand le problème a été détecté ?

emplacement connu

[Link] actions ont réalisées les premiers intervenants avant de faire appel à la maintenance ?
De à Durée Actions réalisées Résultat
Changement des porcelaines Disponible chez l'opérateur NOK

5.Déroulement des actions réalisées par la maintenance jusqu'au redémarrage.

N° De à Durée Actions réalisées Qui Pertinence Type Résultats d'action final

1 10:30 10:31 0:01 Arrêter la machine OLEC
2 10:31 10:36 0:05 Faire la consignation électrique et pneumatique OLEC Sécurité d'abord
3 10:36 11:01 0:25 Identification des pointes et des fuseux OLEC
4 11:01 11:11 0:10 Recharche Matériels OLEC
5 11:11 12:01 0:50 Préparrer les Porcelaines sur les guide fils Stagiaires
6 12:01 12:36 0:35 Montage des porcelaines Stagiaires
7 12:36 13:16 0:40 Montage des guides fils OLEC+Stagiaires
8 13:16 13:36 0:20 Néttoyage du chasis de la machine Stagiaires
9 13:36 13:46 0:10 Vérification de tout les Fuseaux OLEC
10 13:46 13:47 0:01 Déconsignation de la machine OLEC
13:47 13:52 0:05 Démarrage de la machine OLEC + Opérateur

[Link] du temps de réparation pour identifier les gains de temps possibles case = 5 min
Arrêt Machine
Délai réponse maintenance
Diagnostic
Approvisionnement Matériel
Tps Réparation
Redémarrage ,essai
Marche dégradée
Divers
7.Sélection du Top 3 pertes de temps pour analyser et actions complémentaires :
Temps de réparration Diagnostic Néttoyage
[Link] de la cause première de l'arrêt ( 5 pourquoi ?) : jusqu'à la cause initiale sur laquelle une action est possible.
1er pourquoi casse files répétitif
2eme pourquoi endommagement des porcelaines
3eme pourquoi Vibration de lamachine
4eme pourquoi mauvaise fixation sur le sole
5eme pourquoi l'emplacement des macines n'est pas définitive

1er pourquoi
2eme pourquoi
3eme pourquoi
4eme pourquoi
5eme pourquoi

1er pourquoi
2eme pourquoi
3eme pourquoi
4eme pourquoi
5eme pourquoi

9. Résumé de la panne
Cause racine de la panne

Vibration anormale de la machine

[Link] à réaliser pour diminuer la durée d'un arrêt similaire

Actions Délai
Progrès attendu Gain Tps Responsable
Prévu Réalisé

1)

2)

3)

4)

5)

6)

7)
 Major BreakDown Report ( Rapport d'arrêt Long) N° :491_0280-
040618
[Link] générales
Titre de la panne la vitesse de la machine n'augemente pas Machine 491_0280
Date 6/4/2018 DIM N° 1803
Heure de début d'arrêt heure d'appel Maintenance
Tps Arrêt Machine 02h05 heure début d'intervention
Mode de substitution utilisé ? Durée intervention
Heure début Mode de substitution utilisé Pilote de la panne OLEC
Intervenants de la panne OLEC
2. Antécédents
Avant la panne existait il des signes avant coureur
Non
(bruit,fuites,réaremement,..) ?
Une maintenance préventive existe-t-elle sur cet équipement ? oui Date prévue S29
Une maintenance préventive a-t-elle été réalisée ? oui Date réalisée S17 (28/04/18)
s'agit il d'une panne répétitive ? Non
A-t-on réalisé une modification ? Non Date :
Souvenir d'une panne similaire ? Non Ou et Quand ?

[Link] toute action, comment le premier intervenant a-t-il trouvé l'installation quand le problème a été détecté ?

emplacement connu

[Link] actions ont réalisées les premiers intervenants avant de faire appel à la maintenance ?
De à Durée Actions réalisées Résultat
RAS

5.Déroulement des actions réalisées par la maintenance jusqu'au redémarrage.

N° De à Durée Actions réalisées Qui Pertinence Type Résultats d'action final

1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19

20

21

[Link] du temps de réparation pour identifier les gains de temps possibles case = 5 min
Arrêt Machine
Délai réponse maintenance
Diagnostic
Approvisionnement Matériel
Tps Réparation
Redémarrage ,essai
Marche dégradée
Divers
7.Sélection du Top 3 pertes de temps pour analyser et actions complémentaires :

[Link] de la cause première de l'arrêt ( 5 pourquoi ?) : jusqu'à la cause initiale sur laquelle une action est possible.
1er pourquoi
2eme pourquoi
3eme pourquoi
4eme pourquoi
5eme pourquoi

1er pourquoi
2eme pourquoi
3eme pourquoi
4eme pourquoi
5eme pourquoi

1er pourquoi
2eme pourquoi
3eme pourquoi
4eme pourquoi
5eme pourquoi

9. Résumé de la panne
Cause racine de la panne

[Link] à réaliser pour diminuer la durée d'un arrêt similaire

Actions Délai
Progrès attendu Gain Tps Responsable
Prévu Réalisé

1)

2)

3)

4)

5)

6)

7)
 Major BreakDown Report ( Rapport d'arrêt Long) N° :491-0310 230618

[Link] générales
Titre de la panne blocage machine Machine 491-0310
Date 6/23/2018 DIM N° 1876
Heure de début d'arrêt 15h50 heure d'appel Maintenance 17h50
Tps Arrêt Machine 3h heure début d'intervention 17h55
Mode de substitution utilisé ? Durée intervention 3h
Heure début Mode de substitution utilisé Pilote de la panne bouta
Intervenants de la panne bouta
2. Antécédents
Avant la panne existait il des signes avant coureur
(bruit,fuites,réaremement,..) ?
Une maintenance préventive existe-t-elle sur cet équipement ? oui Date prévue S34
Une maintenance préventive a-t-elle été réalisée ? oui Date réalisée S22
s'agit il d'une panne répétitive ?
A-t-on réalisé une modification ? non Date :
Souvenir d'une panne similaire ? Ou et Quand ?

[Link] toute action, comment le premier intervenant a-t-il trouvé l'installation quand le problème a été détecté ?

emplacement connu

[Link] actions ont réalisées les premiers intervenants avant de faire appel à la maintenance ?
De à Durée Actions réalisées Résultat
contrôle les commande par fil par l'opérateur

5.Déroulement des actions réalisées par la maintenance jusqu'au redémarrage.

N° De à Durée Actions réalisées Qui Pertinence Type Résultats d'action final

1 17:55 17:57 0:02 Arrêter la machine MBOU
2 17:57 18:02 0:05 Faire la consignation électrique et pneumatique MBOU
3 18:02 18:17 0:15 démentage les cannete MBOU
4 18:17 18:40 0:22 cherche blocage MBOU
5 18:40 19:20 0:40 démentage fuseau MBOU
6 19:20 19:40 0:20 nettoyage tragé de fuseau MBOU
7 19:40 20:15 0:35 préparation et changement fuseau endommager MBOU
8 20:15 20:25 0:10 changement commande par fil MBOU
9 20:25 20:45 0:20 montage les cannete MBOU
10 20:45 20:50 0:05 réglage tension de chaine MBOU
11 20:50 20:55 0:05 Déconsignation de la machine MBOU
12 20:55 21:10 0:15 Démarrage de la machine avec contrôle MBOU
13
14
15
16
17
18
19

20

21

[Link] du temps de réparation pour identifier les gains de temps possibles case = 5 min
Arrêt Machine
Délai réponse maintenance
Diagnostic
Approvisionnement Matériel
Tps Réparation
Redémarrage ,essai
Marche dégradée
Divers
7.Sélection du Top 3 pertes de temps pour analyser et actions complémentaires :

[Link] de la cause première de l'arrêt ( 5 pourquoi ?) : jusqu'à la cause initiale sur laquelle une action est possible.
1er pourquoi Vibration de lamachine
2eme pourquoi mauvaise fixation sur le sole
3eme pourquoi casse commande par file
4eme pourquoi
5eme pourquoi

1er pourquoi
2eme pourquoi
3eme pourquoi
4eme pourquoi
5eme pourquoi

1er pourquoi
2eme pourquoi
3eme pourquoi
4eme pourquoi
5eme pourquoi

9. Résumé de la panne
Cause racine de la panne

casse commande par file + casse guide commande par fil

[Link] à réaliser pour diminuer la durée d'un arrêt similaire

Actions Délai
Progrès attendu Gain Tps Responsable
Prévu Réalisé

1)

2)

3)

4)

5)

6)

7)
 Major BreakDown Report ( Rapport d'arrêt Long) N° :491-0315 290618

[Link] générales
Titre de la panne Endommagement du contrôleureu Moteur Pas a pas (176022) Machine 491_0315
Date 6/29/2018 DIM N°
Heure de début d'arrêt heure d'appel Maintenance
Tps Arrêt Machine heure début d'intervention
Mode de substitution utilisé ? Durée intervention
Heure début Mode de substitution utilisé Pilote de la panne OLEC
Intervenants de la panne OLEC/MBOU
2. Antécédents
Avant la panne existait il des signes avant coureur
Odeur
(bruit,fuites,réaremement,..) ?
Une maintenance préventive existe-t-elle sur cet équipement ? Oui Date prévue S34
Une maintenance préventive a-t-elle été réalisée ? Oui Date réalisée S22
s'agit il d'une panne répétitive ? Non
A-t-on réalisé une modification ? Oui Date : Plusieurs modification ont était réalisés sur le site de crépy et sans aucun enregistrement sur la doc technique de la machine

Souvenir d'une panne similaire ? Non Ou et Quand ?

[Link] toute action, comment le premier intervenant a-t-il trouvé l'installation quand le problème a été détecté ?

Emplacement Connue

[Link] actions ont réalisées les premiers intervenants avant de faire appel à la maintenance ?
De à Durée Actions réalisées Résultat

5.Déroulement des actions réalisées par la maintenance jusqu'au redémarrage.

N° De à Durée Actions réalisées Qui Pertinence Type Résultats d'action final

1 0:15 Vérification d’où vient l'odeur OLEC
2 0:30 Vérification des condition initiaux pour le demarrage de la machine
3 0:10 recherche matériel
4 0:50 changement des capteurs

5 2:55 Démontage des prise harting + boitierde commande et faire une vérification file par fil

6 1:40 montage de l'ensemble

7 0:35 Vérification du driver driver du moreur tapis de tirage Grillé
8 1:25 Vérification d'état géneral du moteur
9 30/6/18 10:30 démontage du driver et 'envoyer au réparration
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19

20

21

[Link] du temps de réparation pour identifier les gains de temps possibles case = 5 min
Arrêt Machine
Délai réponse maintenance
Diagnostic
Approvisionnement Matériel
Tps Réparation
Redémarrage ,essai
Marche dégradée
Divers
7.Sélection du Top 3 pertes de temps pour analyser et actions complémentaires :

[Link] de la cause première de l'arrêt ( 5 pourquoi ?) : jusqu'à la cause initiale sur laquelle une action est possible.
1er pourquoi
2eme pourquoi
3eme pourquoi
4eme pourquoi
5eme pourquoi

1er pourquoi
2eme pourquoi
3eme pourquoi
4eme pourquoi
5eme pourquoi

1er pourquoi
2eme pourquoi
3eme pourquoi
4eme pourquoi
5eme pourquoi

9. Résumé de la panne
Cause racine de la panne

casse commande par file + casse guide commande par fil

[Link] à réaliser pour diminuer la durée d'un arrêt similaire

Actions Délai
Progrès attendu Gain Tps Responsable
Prévu Réalisé

1)

2)

3)

4)

5)

6)

7)
 Major BreakDown Report ( Rapport d'arrêt Long) N° :491-0310 202619

[Link] générales
Titre de la panne Dégradation de la piste navette fuseaux Machine 491_0310
Date 2/20/2019 DIM N° 190151
Heure de début d'arrêt 1:00 heure d'appel Maintenance 1:00
Tps Arrêt Machine 66.8 heure début d'intervention 1:05
Mode de substitution utilisé ? Durée intervention
Heure début Mode de substitution utilisé Pilote de la panne OLEC
Intervenants de la panne OLEC/MBOU/AMSI
2. Antécédents
Avant la panne existait il des signes avant coureur
(bruit,fuites,réaremement,..) ?
Une maintenance préventive existe-t-elle sur cet équipement ? Oui Date prévue S14
Une maintenance préventive a-t-elle été réalisée ? Oui Date réalisée S02
s'agit il d'une panne répétitive ? Non
A-t-on réalisé une modification ? NON Date :
Souvenir d'une panne similaire ? Non Ou et Quand ?

[Link] toute action, comment le premier intervenant a-t-il trouvé l'installation quand le problème a été détecté ?

Emplacement Connue

[Link] actions ont réalisées les premiers intervenants avant de faire appel à la maintenance ?
De à Durée Actions réalisées Résultat

5.Déroulement des actions réalisées par la maintenance jusqu'au redémarrage.

N° De à Durée Actions réalisées Qui Pertinence Type Résultats d'action final

1 20/2/19 1:00 20/2/19 1:05 0:05 Vérification d'état AMSI Quart du plateau Sup endommagé
2 20/2/19 1:05 20/2/19 1:40 0:35 Démontage des canettes AMSI + OP
3 20/2/19 1:40 20/2/19 2:30 0:49 Démontage des fuseaux AMSI
4 20/2/19 2:30 20/2/19 3:10 0:40 Démnatage des Longies AMSI

5 20/2/19 3:10 20/2/19 3:55 0:45 Démonatage des roues a ouches AMSI

6 20/2/19 3:55 20/2/19 4:00 0:05 Consignation de la mchine AMSI

7 20/2/19 4:00 20/2/19 8:00 4:00 Arrêt machine jusqua matin AMSI
8 20/2/19 8:00 22/2/19 16:00 8:00 Envoie du pltaeu en réparration (Num Précision) OLEC
9 22/2/19 16:00 22/2/19 16:20 0:20 Réception du plateau + Vérification OLEC Négative
10 22/2/19 16:20 23/2/19 12:40 20:20 Retour du plateau vers le Prestataire OLEC
11 23/2/19 12:40 23/2/19 13:00 0:20 Reception du plateau et vérification MBOU
12 23/2/19 13:00 23/2/19 13:30 0:30 Monatge du plateau OLEC/MBOU
13 23/2/19 13:30 23/2/19 15:55 2:25 Montage des composants (Roues a ouches + longie) OLEC/MBOU
14 23/2/19 15:55 23/2/19 16:45 0:50 Montage des fuseaux OLEC

15 23/2/19 16:45 23/2/19 17:20 0:34 Démarrage a vide + vérification OLEC + éqp Prod

16 23/2/19 17:20 23/2/19 17:40 0:20 Lubrification de la machine et des fuseax OLEC
17 23/2/19 17:40 23/2/19 19:15 1:35 Passage des files longie + montage des cannettes Production
18 23/2/19 19:15 23/2/19 19:40 0:24 Démarrage en charge + tirrage de le tresse OLEC JAMAL
19 23/2/19 19:40 23/2/19 19:40 0:00 lancement de l aproduction JAMAL

20 Surveillance de la machine équipe

21

[Link] du temps de réparation pour identifier les gains de temps possibles case = 5 min
Arrêt Machine
Délai réponse maintenance
Diagnostic
Approvisionnement Matériel
Tps Réparation
Redémarrage ,essai
Marche dégradée
Divers
7.Sélection du Top 3 pertes de temps pour analyser et actions complémentaires :

[Link] de la cause première de l'arrêt ( 5 pourquoi ?) : jusqu'à la cause initiale sur laquelle une action est possible.
1er pourquoi
2eme pourquoi
3eme pourquoi
4eme pourquoi
5eme pourquoi

1er pourquoi
2eme pourquoi
3eme pourquoi
4eme pourquoi
5eme pourquoi

1er pourquoi
2eme pourquoi
3eme pourquoi
4eme pourquoi
5eme pourquoi

9. Résumé de la panne
Cause racine de la panne

casse commande par file + casse guide commande par fil

[Link] à réaliser pour diminuer la durée d'un arrêt similaire

Actions Délai
Progrès attendu Gain Tps Responsable
Prévu Réalisé

1)

2)

3)

4)

5)

6)

7)
 Major BreakDown Report ( Rapport d'arrêt Long) N° :491_0413-
230919
[Link] générales
Titre de la panne
retour à l'origine ne s'execute pas + Machine 491_0413
Pb de bourrage
Date 9/23/2019 DIM N° 191174
Heure de début d'arrêt 03h45 heure d'appel Maintenance 04h20
Tps Arrêt Machine TBD heure début d'intervention 04h25
Mode de substitution utilisé ? NA Durée intervention TBD
Heure début Mode de substitution utilisé NA Pilote de la panne AMIM/AMSI
Intervenants de la panne AMIM/AMSI
2. Antécédents
Avant la panne existait il des signes avant coureur
Non
(bruit,fuites,réaremement,..) ?
Une maintenance préventive existe-t-elle sur cet équipement ? oui Date prévue S42
Une maintenance préventive a-t-elle été réalisée ? oui Date réalisée S29
s'agit il d'une panne répétitive ? oui
A-t-on réalisé une modification ? Non Date :
Souvenir d'une panne similaire ? Non Ou et Quand ?

[Link] toute action, comment le premier intervenant a-t-il trouvé l'installation quand le problème a été détecté ?

emplacement connu

[Link] actions ont réalisées les premiers intervenants avant de faire appel à la maintenance ?
De à Durée Actions réalisées Résultat
RAS

5.Déroulement des actions réalisées par la maintenance jusqu'au redémarrage.

N° De à Durée Actions réalisées Qui Pertinence Type Résultats d'action final

1 04h25 04h40 0h15 analyse du panne et fair un retour à l'origine manuellement AMIM ok demarrage machine en production 0h50min
2 05h30 05h40 0h10 recherche de la panne AMIM
3 05h40 06h00 0h20 intervenir sur la machine 491_0334 AMIM
4 06h00 06h20 0h20 remontage de l'axe du système d'entrainement du lame AMIM 06h20
5 06h20 06h40 0h20 assister avec les opérateur pour le changement du référence Operateur
6 06h40 06h50 0h10 pb de bourrage --> ajustement du capteur de bourrage AMIM
7 07h10 07h20 0h10 retour à l'origine manuellement AMIM
8 07h25 07h45 0h20 remplissage des DI, saisie des DI et rangement des matériels AMIM

9 07h45 08h00 0h15

constation d'un blocage du système d'entrainement de lame à cause la mauvaise AMIM
installation de la tube d'extraction de fumée ( transfert de l'information à AMSI)
10 8:00 8:20 0:20 Passation des consignes avec AMIM AMSI
11 8:20 8:35 0:15 Remplissage les consommations électrique et de compresseur AMSI
12 8:40 8:50 0:10 Démarrage de machine de coupe et analyse du panne AMSI
13 8:50 9:05 0:15 Démontage de support de lame AMSI
14 9:05 9:20 0:15 Rectifier l'axe de guidage verticale et ajuster l'axe de l'extracteur AMSI
15 9:20 9:40 0:20 Intervention sur la machine 491_0310 AMSI
16 9:45 10:00 0:15 Changement de glissière horizontale de support de lame AMSI
17 10:00 10:10 0:10 Montage de support de lame et demarrer la machine AMSI
18 10:10 10:20 0:10 Machine en production avec problème de bourrage AMSI
19 10:20 10:30 0:10 Démontage et dressage de guide maintien AMSI
20 10:35 11:10 0:35 Intervention sur la machine 491_0310 AMSI
21 11:15 11:25 0:10 Montage de guide maintien et réglage les paramètres de coupe AMSI
22 11:25 11:30 0:05 Démmarage de machine OK AMSI La machine est en production

[Link] du temps de réparation pour identifier les gains de temps possibles case = 5 min
Arrêt Machine
Délai réponse maintenance
Diagnostic
Approvisionnement Matériel
Tps Réparation
Redémarrage ,essai
Marche dégradée
Divers
7.Sélection du Top 3 pertes de temps pour analyser et actions complémentaires :
Diagnostic Tps Réparation Redémarrage ,essai
[Link] de la cause première de l'arrêt ( 5 pourquoi ?) : jusqu'à la cause initiale sur laquelle une action est possible.
1er pourquoi blocage du système d'entraimement de lame
2eme pourquoi la distance entre la les deux tube d'extraction de fumée trop courte (machine de coupe et extracteur)
3eme pourquoi non respet de la distance entre le tubes d'extraction lors de l'installation
4eme pourquoi axe de guidage horizontal du support de lame démonté
5eme pourquoi manque du vis de fixation de l'axe

1er pourquoi bourage due au rélage de la position du capteur pour toutes les références
2eme pourquoi
3eme pourquoi
4eme pourquoi
5eme pourquoi

1er pourquoi
2eme pourquoi
3eme pourquoi
4eme pourquoi
5eme pourquoi

9. Résumé de la panne
Cause racine de la panne

[Link] à réaliser pour diminuer la durée d'un arrêt similaire

Actions Délai
Progrès attendu Gain Tps Responsable
Prévu Réalisé

1) Vérification de la cause du blocage par manipulation des axes manuellement

2) Elimination du blocage mécanique

3) enfencé le bouton retour origine afin de débloqué l'alarme

4)

5)

6)

7)
 Major BreakDown Report ( Rapport d'arrêt Long) N° :491_0310-
031019
[Link] générales
Titre de la panne Changement des tubes de passage fil cantre Machine 491_0310

Date 10/2/2019 DIM N° 191284

Heure de début d'arrêt 16h00 heure d'appel Maintenance 04h20
Tps Arrêt Machine 21:00 heure début d'intervention 16h20
Mode de substitution utilisé ? NA Durée intervention 20:20
Heure début Mode de substitution utilisé NA Pilote de la panne Equipe maint
Intervenants de la panne Equipe maint
2. Antécédents
Avant la panne existait il des signes avant coureur
Non
(bruit,fuites,réaremement,..) ?
Une maintenance préventive existe-t-elle sur cet équipement ? oui Date prévue S50
Une maintenance préventive a-t-elle été réalisée ? oui Date réalisée S38
s'agit il d'une panne répétitive ? oui
A-t-on réalisé une modification ? Non Date :
Souvenir d'une panne similaire ? Non Ou et Quand ?

[Link] toute action, comment le premier intervenant a-t-il trouvé l'installation quand le problème a été détecté ?

emplacement connu

[Link] actions ont réalisées les premiers intervenants avant de faire appel à la maintenance ?
De à Durée Actions réalisées Résultat
RAS

5.Déroulement des actions réalisées par la maintenance jusqu'au redémarrage.

N° De à Durée Actions réalisées Qui Pertinence Type Résultats d'action final

1
2
3
4
5
6
7
8
9 0:00 0:20 0:20 Passation des consignes AMSI
10 0:20 1:00 0:40 recherche des raccord et montage des raccords aux tubes AMSI
11 1:00 2:00 1:00
Rectifier les entrées des plusieurs tubes pour facilité l'assemblage avec les pièces d'entrée AMSI
de longies
12 2:00 2:30 0:30 vérification la facilité d'entrée des pièces de longie au machine AMSI
13 2:30 3:15 0:45
Réglage de pression d'air d'entrainnement de vérin haut et ajustement de capteur AMSI
bourrage
14 3:15 3:25 0:10 Changement de cos du cable d'alimentation du lame de coupe AMSI
15 3:30 4:10 0:40 Rectifier les tetes des pieces d'entrée des longies AMSI
16 4:10 4:50 0:40 Pause AMSI
17 4:50 5:15 0:20 Fixation et nettoyage de vérin haut AMSI
18 5:20 6:30 1:10 Montage des tubes au machine et préparation des tuyaux AMSI
19 6:30 7:30 1:00 Montage les tuyaux avec les tubes au machine AMSI
20 7:30 8:00 0:30 Montage d'un seule fil cantre avec une difficulté de passage de fil AMSI
21 8:00 8:20 0:20 Passation des consignes avec AMIM AMSI
22 8:40 9:40 1:00 préparatin pour action, analyse du blocage passage 2fil AMIM

23 9:40 10:00 0:20

suite à la de mande de ILYASSE mise à la terre des tubes pour dégager l'énergie AMIM
electrostatique --> sans résultat
24 10:00 11:00 1:00 Vérification des coudes, finition des tubes et passage des fils AMIM
25 11:00 11:30 00h30 remise en état de la machine de SNAP AMIM
26 11:30 12:00 00h30 Finalisation du passage fil AMIM
27 12:00 12:40 00h40 suivi machine en production AMIM Machine en production sans arret à 12h40

[Link] du temps de réparation pour identifier les gains de temps possibles case = 5 min
Arrêt Machine
Délai réponse maintenance
Diagnostic
Approvisionnement Matériel
Tps Réparation
Redémarrage ,essai
Marche dégradée
Divers
7.Sélection du Top 3 pertes de temps pour analyser et actions complémentaires :
Diagnostic Tps Réparation Redémarrage ,essai
[Link] de la cause première de l'arrêt ( 5 pourquoi ?) : jusqu'à la cause initiale sur laquelle une action est possible.

3eme pourquoi
4eme pourquoi
5eme pourquoi

1er pourquoi
2eme pourquoi
3eme pourquoi
4eme pourquoi
5eme pourquoi

9. Résumé de la panne
Cause racine de la panne

[Link] à réaliser pour diminuer la durée d'un arrêt similaire

Actions Délai
Progrès attendu Gain Tps Responsable
Prévu Réalisé

1)

2)

3)

4)

5)

6)

7)
 THV-1
ñ
C 0.0
U 0.1
d 0.1
G 1.00
H 99.9
L 0.00
b 0.0
O 2.0
l 0.0
J 0.0
P 30.0
g 20.0
г 30.0
n 0.0
Γ 0.0
F 15.0
P 0.0
Ξ 32.0
c 0.0