Construction d'un bâtiment mixte à Ambositra
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marcolucass99Construction d'un bâtiment mixte à Ambositra
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marcolucass99UNIVERSITÉ D`ANTANANARIVO
ECOLE SUPÉRIEURE POLYTECHNIQUE D`ANTANANARIVO
DOMAINE : SCIENCES DE L`INGÉNIEUR
MENTION BÂTIMENT ET TRAVAUX PUBLIC
PARCOURS : GÉNIES DES STRUCTURES ET DES BATIMENTS
MÉMOIRE DE FIN D`ÈTUDES EN VUE DE L`OBTENTION DU DIPLÔME DE LICENCE EN
BÂTIMENT ET TRAVAUX PLUCS
Présenté PAR : ANDRIANANTENAINA Heritiana
Encadreur : Monsieur Andrianomanana Lova Miary
Année UNIVERSITAIRE :2023-2024
CHAPITRE 1
UNIVERSITÉ D`ANTANANARIVO
ECOLE SUPÉRIEURE POLYTECHNIQUE D`ANTANANARIVO
DOMAINE : SCIENCES DE L`INGÉNIEUR
MENTION BÂTIMENT ET TRAVAUX PUBLIC
PARCOURS : GÉNIES DES STRUCTURES ET DES BATIMENTS
MÉMOIRE DE FIN D`ÈTUDES EN VUE DE L`OBTENTION DU DIPLÔME DE LICENCE EN
BÂTIMENT ET TRAVAUX PLUCS
Présenté PAR : ANDRIANANTENAINA Heritiana
Encadreur : Monsieur ANDRIANOMANANA Lova Miary
Année UNIVERSITAIRE :2023-2024
ANDRIANANTENAINA HERITIANA /BTP/ESPA
REMERCIEMENTS
Avant de commencer, nous ne puissions commencer sans remercier notre SEIGNEUR
JÉSUS CHRIST pour sa guidance, sa bienveillance tout au long de ce parcours, sa force m`a
soutenu dans les épreuves et sa grâce m`a inspiré à persévérer.
Ensuite, je tiens à exprimer ma sincère reconnaissance envers toutes les personnes qui ont
assisté à ma soutenance et qui ont contribué à sa réussite. Votre présence, vos commentaires
constructifs et votre soutien ont été extrêmement précieux pour moi.
Monsieur RAKOTOSAONA Rijalalaina, directeur de l`école supérieur polytechnique
d’Antananarivo qui m’a accepté au sein de cette prestigieuse école ;
Monsieur RANDRIANTSIMBAZAFY ANDRIANIRINA maitre de conférences, chef de
mention bâtiment et travaux publics à l’école supérieur polytechnique d’Antananarivo malgré
ses lourdes responsabilités, n’a pas cessé de nous donner des conseils visant une carrière
honorable ;
Monsieur ANDRIANOMANANA Lova Miary, qui a bien voulu accepter d’encadrer ce
mémoire de fin d’études ;
Tous les enseignants du département bâtiment et travaux publics de l’école supérieure
polytechnique d’Antananarivo qui nous ont donnes le meilleur d’eux-mêmes tout au long de ces
trois années de formation ;
A toute ma famille, leur amour, leur encouragement et leur compréhension ont ete des piliers
essentiels qui m`ont permis d`atteindre cet objectif.
A mes amis, leur soutien inconditionnel, leurs conseils et leurs encouragements ont ete une
source de motivation lorsque les défis semblaient insurmontables.
Un grand merci à vous tous !
I
ANDRIANANTENAINA HERITIANA /BTP/ESPA
TABLES DES MATIÈRE
II
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LISTES DES ABREVIATIONS
III
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LISTES DES TABLEAUX
IV
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LISTES DES FIGURES
V
ANDRIANANTENAINA HERITIANA /BTP/ESPA
INTRODUCTION
À Madagascar, la construction des bâtiments a connu un développement rapide. L`homme doit
suivre le progrès et apprendre les nouvelles techniques de construction en améliorant le
comportement des structures des bâtiment avec des exigences de performance qui riment souvent
avec la modernité.
En outre, la construction d`un bâtiment mixte comprenant des espaces résidentiels et des boutiques
dans la région Amoron`i mania, située au centre de Madagascar. Cette région est en pleine
croissance économique et joue un rôle clé en tant que carrefour commercial, ce qui la rend idéale
pour des projets d`infrastructures modernes.
Prenons en compte le projet suivant :
« ETUDE DE CONSTRUCTION D`UN BATIMENT R+2 A USAGE MIXTE : RESIDENTIELS
ET BOUTIQUE, A AMBOSITRA- REGION AMORON`I MANIA. »
Le projet comporte 4 étapes :
- Premièrement l`environnement du projet ;
- Deuxième l`étude technique ;
- Troisièmement technologie de mise en œuvre ;
- Quatrièmement l`analyse financière de projet.
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ANDRIANANTENAINA HERITIANA /BTP/ESPA
PARTIE.I ENVIRONNEMENT DU PROJET
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CHAPITRE.I ÉTUDE PRÉLIMINAIRE
I. Généralités sur le projet
I.1. : localisation du projet
La région Amoron`i Mania est située dans le centre-sud des Hautes Terres de Madagascar,
au sein de la province Fianarantsoa. Elle bénéficie d’une position stratégique, bordée par la
région du Vakinankaratra au nord, le Vatovavy Fitovinany à l`est, la Haute Matsiatra au sud et
le Menabe à l`ouest.
Notre projet est ancré au cœur de la région d`Amoron`i mania, dans le district
d`Ambositra, plus précisément dans le quartier Alakamisy. Ce quartier est connu pour son
marché animé, son atmosphère conviviale, son architecture pittoresque, ses traditions culturelles
et sa communauté active, ce qui en fait un endroit spécial à découvrir et Apprécier.
Figure 1 : Carte de Madagascar
Figure 1 : carte de Madagascar
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ANDRIANANTENAINA HERITIANA /BTP/ESPA
Figure 2 : carte de la région Amoron`i Mania
Figure 3 : carte de district d`Ambositra
I.1. Situation démographique
La région Amoron`i Mania est constitué de quatre (4) districts, à savoir
Ambatofinandrahana, Ambositra, Fandriana et Manandriana.
La région fait partie intégrante de la zone méridionale des hautes terres centrales dont l`altitude
varie de 1 200 à 1 500 m, dans la partie orientale (Ambositra, Fandriana, Manandriana), de 700 à
1 000 m, sur les plaines et jusqu’à 2 000 m sur les massifs, de la zone occidentale.
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ANDRIANANTENAINA HERITIANA /BTP/ESPA
Elle délimitée entre 45°7` et 47°7` longitude est et 19°8` et 21°0` latitude sud. La région
couvre une superficie égale 16 540 km². Par conséquent, elle représente environ 2.82% de la
superficie totale de Madagascar.
La région forme, avec la région de Matriatra Ambony, le berceau originel du pays betsileo.
tableau 1: superficie des districts dans la région Amoron`i Mania
DISTRICT SUPERFICIE (km²)
AMBATOFINANDRAHINA 10 322
AMBOSITRA 2 943
FANDRIANA 2 351
MANANDRIANA 924
TOTAL 16 540
Source : VPEI /CREAM /Monographie 2009
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ANDRIANANTENAINA HERITIANA /BTP/ESPA
Figure 4: localisation du projet
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ANDRIANANTENAINA HERITIANA /BTP/ESPA
I.3. Justification du projet
Amoron`i mania est une région d`une grande beauté naturelle et d`une riche culture à Madagascar.
Cependant, la région est également confrontée à un certain nombre de défis de développement,
notamment la pauvreté, les inégalités et le manque d`infrastructures. Un projet de construction de
bâtiments mixte bien conçu pourrait avoir un impact positif significatif sur la vie des habitants
d`Amoron`i mania.
La construction d`un bâtiment mixte avec boutique également des avantages.
Amoron`i mania, étant une région agricole et artisanale, peut bénéficier de la création d`espaces
commerciaux qui stimulent les ventes locales de produits agricoles et artisanaux, favorisant ainsi
l`économie locale.
La région est réputée pour ces produits artisanaux, comme la marqueterie de bois. Un bâtiment
mixte peut abriter des boutiques qui mettent en valeur et vendent ces produits, attirant à la fois les
touristes et les habitants.
Les boutiques créent des opportunités commerciales et attirent les clients, augmentant ainsi
l`activité économique locale et générant des emplois.
Ce projet peut contribuer à l`amélioration des infrastructures urbaines, rendant la région plus
attractive pour les investisseurs et les nouveaux résidents. Les résidents de la région peuvent
bénéficier de la proximité des commerces et services de première nécessité, améliorant la qualité de
vie et réduisant les besoins en déplacement.
En résumé, notre projet à Amoron`i Mania peut apporter des bénéfices économiques, sociaux et
environnementaux significatifs, soutenant ainsi le développement global de la région.
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ANDRIANANTENAINA HERITIANA /BTP/ESPA
I.4. Description du projet
Le projet consiste en la construction d’un bâtiment à usage mixte, comprenant une boutique au rez-
de-chaussée et des espaces résidentiels aux premier et deuxièmes étages. Ce type de structure est
conçu pour maximiser l`utilisation de l`espace urbain tout en offrant une combinaison d`espaces
commerciaux et résidentiels, répondant aux besoins diversifiés des utilisateurs.
II. MILIEU NATUREL
II.1. Relief
La région Amoron`i Mania, située dans les hautes terres de Madagascar, présente un relief varié qui
peut être décrit en fonction des quatre points cardinaux :
- Au Nord de la région (district d`Ambositra) est principalement caractérisé par les hauts
plateaux centraux, avec des altitudes variantes entre 1 200 et 1 500 mètres. Ces hauts
plateaux sont entrecoupés de vallées profondes et de collines ondulantes.
- Au Sud (district de Manandriana) est plus montagneux, avec des collines escarpées et des
montagnes plus élevées. Les altitudes peuvent dépasser 1 500 mètres dans certaines zones.
- À l`Est (district d`Ambatofinandrahana), le relief est marqué par des vallées profondes
traversées par des rivières et des affleurements rocheux, avec des pentes souvent abruptes.
- À l`ouest (district de Fandriana) se compose de plaines et de bas-plateaux, avec des
altitudes légèrement inférieures à celles des hauts plateaux centraux.
II.2. Climatologie
La région d`Amoron`I Mania bénéficie d`un climat tempéré de montagne, avec des saisons
distinctes influençant fortement l`agriculture, l`élevage et la vie quotidienne des habitants.
Nous pouvons distinguer deux apparitions de ce climat :
- De novembre en avril : période chaude et pluvieuse (« fahavaratra ») avec des
précipitations. (1 100 à 1 550mm /an).
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ANDRIANANTENAINA HERITIANA /BTP/ESPA
Pendant la saison chaude, elle présente des défis en termes de gestion des ressources en eau et
santé, mais offre également des opportunités pour améliorer les pratiques agricoles et faciliter le
commerce.
- de mai en octobre : période fraiche et humide (« ririnina ») pendant laquelle la température
peut diminuer jusqu’à 10,7°c
Au cours de l`hiver, ce saison manifeste de nombreux avantages pour l`agriculture et la vie
quotidienne, tout en réduisant certains risques associés aux infrastructures.
II.2.1. Température
La région Amoron`i Mania est classée parmi les régions les plus froides de Madagascar après
la région du Vakinakaratra.
La température en saison hivernale est de 2° à 16°c ; mais pendant la saison chaude la région
connait des températures moyennes de 18° à 21°c.
La température moyenne de la région est de 16,8 °c avec un minimum de 12°c et un maximum de
21°c.
II.2.2. Pluviométrie
La région présente une pluviométrie caractéristique des hautes terres malgaches. La saison des
pluies s`étend de novembre à avril, la période durant laquelle les précipitations sont les plus
abondantes et souvent intense. En revanche, la saison sèche, qui dure mai à octobre, connait des
précipitations bien moins fréquentes et des périodes prolongées de sécheresse, notamment en juin,
juillet, et août.
Elle reçoit en moyenne entre 1 200 et 1500 mm de pluie par an, bien que cette quantité puisse varier
selon microclimat et l`altitude des différentes zones.
La pluviométrie influence fortement l`agriculture, principale activité de la région, déterminant les
périodes de semis et de récolte. Par ailleurs, la région peut être sujette à des cyclones tropicaux
durant la saison des pluies, entraînant des précipitations exceptionnellement fortes et des
inondations.
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II.2.3. Vent
Le vent dans la région Amoron`i Mania, les perturbations causées par les vents sont rares,
mais il est néanmoins crucial de les prendre en compte dans les dimensionnements d`un ouvrage.
Même si les perturbations dues aux vents ne sont pas fréquentes, il est essentiel de les considérer
dans la planification et la gestion des ressources pour minimiser les risques et optimiser les
rendements agricoles.
II.3. Hydrologie
La région est dominée par le bassin versant de la Tsribihina. Le réseau hydrologique de ce
bassin versant prend sa source dans la région et se déverse dans le canal de Mozambique, une fois
récupéré épar le fleuve de Triribihina.
Les principaux cours d`eau sont :
- Mania et ses affluents (Izanaka, Ikely, Imorona et Ivato) à l`extrême nord de la région ;
- Mitody, Manambaroa et Fanindrona sont des affluents de Matsiatra mais les deux premiers
coulent dans la sous-préfecture d`Ambatofinandrahana et le troisième à Ambositra ;
- Fisakana traversant Fandriana et Manandriana.
II.4. Pédologie
Pédologiquement, la région Amoron`i mania se caractérise par des sols ferralitiques
jaunes/rouges, de superficies assez importantes, mais discontinues. Cet ensemble est réuni, dans
toute la région, par des sols peu évolués et rankers, ainsi que des sols peu évolués dunaires
sablonneux.
II.5. Géologie
La région Amoron`I mania se divise en deux systèmes :
- Le système de Vohibory très important dans la région ; ce système s`allonge et se rétrécit du
nord vers le sud ;
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- Et le système du graphite, dans la partie est et parallèle à la côte.
Entre ces deux systèmes sont plaquées :
Des roches granitiques et migmatites de Tampoketsa, sous forme de minces filets allongés du
nord au sud (Ambatofinandrahana, dans l`est d`Ambositra et Fandriana) une série shisto-
quartzo-calcaire, très importante en superficie, mais couvrant seulement la région dans sa partie
centrale, et dans laquelle est noyé un îlot de gabbros, une couche allongée parallèle à la côte de
roches granitiques ;
Le système Androyen : dans le sud Ambatofinandrahana. Si les roches décrire ci-dessus sont
des roches essentiellement cristallines, les terrains sédimentaires sont importants dans les parties
centrales et orientales de la région.
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[Link] ETUDES SOCIO-ÉCONOMIQUES
II.1. La population
La population étant à la fois acteur et cible du développement régional, il
importe de connaitre sa situation en termes d’effectif, de structure et de
conditions de vie. Cela permet en effet de connaitre la disponibilité des ressources
humaines, les demandes potentielles, ainsi que les besoins en termes
d’infrastructures et de services publics.
tableau 2 : effectifs de la population pour chaque district
DISTRICT HOMMES FEMMES ENSEMBLE
Ambositra 145 569 151 966 297 535
Ambatofinandrahana 108 439 109 054 215 642
Fandriana 106 167 109 475 106 446
Manandriana 52 317 5 129 217 493
Total 412 492 424 624 837 116
Source : MEI/CREAM/Monographie 2009
Parmi les districts, Ambositra et Ambatofinandrahana sont les plus peuplés avec des parts
respectives de 35.7% et 23.7% de la région, suivi de Fandrina avec une proportion de 24.9%.
Manandrina est le district le moins peuplé, avec une proportion de 15.7%.
II.2. Établissements et services urbains de base
La région dispose d`établissements et de services urbains de base pour plusieurs raisons
essentielles au développement et au bien-être de la population. La présence de ces infrastructures
est cruciale pour répondre aux besoins fondamentaux des habitants, tels que l`accès aux soins de
santé, à l`éducation, aux services sociaux, et aux infrastructures communautaires. Ces services de
base améliorent la qualité de vie, réduisent la pauvreté et favorisent le développement humain.
II.3. Santé
La santé dans la région repose sur un ensemble d`infrastructures et de services à satisfaire aux
conditions des habitants. La région dispose de plusieurs hôpitaux régionaux qui offrent des soins
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médicaux de base, des consultations spécialisées et des services d`urgence. Ces hôpitaux jouent un
rôle central dans la prise en charge des maladies courantes et des urgences médicales.
Il existe de nombreux centres de santé de base (CSB), les pharmacies et santé publique.
II.4. Domaine de l`éducation
L`éducation est un pilier fondamental du développement humain. Elle permet aux individus
d`acquérir des connaissances et des valeurs essentielles pour participer activement à la société. En
offrant des opportunités éducatives, la région d`Amoron`i mania vise à améliorer le niveau de vie de
ses habitants et à les doter des outils nécessaires pour leur développement personnel et
professionnel.
Amoron`i mania compte nombreuses écoles à différents niveaux, du primaire à l’université. Par
exemple : EPP (école primaire publique), LRA (lycée Rakotoarisoa), ISTA (institut supérieur de
technologie d`Ambositra).
II.5. Activités économiques
II.5.1. Secteur Primaire
II.5.1.1. Agriculture
L`agriculture est le pilier de l`économie régionale. Les cultures principales incluent le riz,
qui est la base de l`alimentation locale, ainsi que le maïs, le manioc, et les légumes.
L`agriculture emploie 80% de la population active de Madagascar et constitue une composante
essentielle de l`économie du pays.
1. Riz
Le riz est une culture très importante dans la région d`Amoron`i mania à Madagascar. Il est
l`aliment de base principal pour la population malgache. 85% des agriculteurs le cultivent et il
apporte à hauteur de 12% du PIB national. Cependant cette forte pratique de la riziculture n’a pas
empêché le pays d’importer du riz.
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Photos 1: riziculture
2. Le manioc :
Le manioc est également culture de base et constitue une source alimentaire essentielle pour de
nombreuses familles.
Photos 2 : Le manioc :
II.5.1.2. L`élevage :
Cette activité se développe aussi dans la région Amoron`I Mania surtout la vie
économique et sociale des habitants, en complétant les activités agricoles et en fournissant des
ressources vitales pour la population.
a. Bovins :
L`élevage des zébus, notamment, fondamental dans la région d`Amoron`i mania, non seulement
pour la production de viande, mais aussi pour son importance dans les activités agricoles et le
transport de biens.
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Photos 3 : l`élevage bovin
b. Porcin :
L`élevage porcin peut générer des revenus pour les agriculteurs locaux, contribuer à la création
d`emplois, et encourager le développement de petites moyennes entreprises liées à la
transformation et à la vente des produits porcins.
photos 4 :l`élevage porcin
c. Avicole :
Les cycles de production avicole sont relativement courts, ce qui permet aux éleveurs de générer
des revenus rapidement.
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Photos 5 : l`élevage avicole
II.5.2.1. Pêche et pisciculture :
La population de la région pratique des activités de pêche comprenant la pêche en eau douce, la riz
pisciculture et la pisciculture. Parmi ces activités, la riz pisciculture détient le premier rang car près
d’un tiers des communes de la région la pratiquent. La pisciculture en eau douce vient au second
rang et se pratique dans près de 1/4 des communes de la région, suivie par la pêche en eau douce.
Par ailleurs, ces trois types de pêche sont pratiques presque dans toutes les communes de tous les
districts d’Ambositra et de Fandriana. La majorité des communes du district
d’Ambatofinandrahana ne pratique p a s ces types de pêche à l’exception de celle en eau
douce. Et Manandriana ne dispose d’aucune d o n n é e .
II.5.3. Secteur secondaire :
II.5.3.1. Transformation agro-alimentaire :
L’une des principales activités de ce secteur est la transformation agroalimentaire. Cette région,
riche en production agricole, transforme des produits comme le riz, le maïs et d'autres céréales en
produits finis tels que le riz décortique, la farine et divers produits dérives. Les fruits et légumes
sont également transformes en conserves, jus, et confitures, ajoutant ainsi de la valeur à la
production locale.
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II.5.3.2. Textile et artisanat :
Le textile et l'artisanat occupent également une place importante, avec une forte tradition de tissage
et de vannerie. Les artisans produisent des tissus traditionnels, des paniers, des chapeaux et des sacs
en utilisant des matières premières locales comme le raphia. Ce secteur non seulement préserve les
techniques artisanales ancestrales, mais aussi génère des revenus pour les artisans locaux.
Photos 6 :textile et artisanat
II.5.3.3. Menuiserie :
La menuiserie et le travail du bois sont d'autres piliers du secteur secondaire à Amoron'i mania. La
fabrication de meubles et d'articles en bois, y compris des meubles traditionnels et modernes, est
courante. Les sculpteurs locaux créent également des objets décoratifs en bois, contribuant à
l'économie artisanale de la région. En parallèle, la production de briques artisanales, utilisant des
méthodes traditionnelles, fournit des matériaux de construction pour le marché locale.
II.5.4. Secteur tertiaire :
II.5.4.1. Commerce :
Le commerce dans la région d’Amoron’i mania est dominé par des marches traditionnels, des
boutiques de quartier, des supermarchés naissants et une importante vente ambulante, avec une
grande part d’activité informelle. Les produits vendus incluent principalement des produits
agricoles, des biens de consommation courante et des articles artisanaux. Cependant, le secteur fait
face à plusieurs défis, notamment des infrastructures de transport et de services publics déficientes,
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un accès limite au financement, des régulations complexes et un manque de compétences
commerciales. Malgré ces obstacles, le développement des infrastructures, l’amélioration de l’accès
au financement et des initiatives de formation représentent des opportunités significatives pour
dynamiser le commerce dans la région.
Photos 7 :commerce
II.1.1.1. Tourisme
La région Amoron’i mania possède un office du tourisme qui s’occupe de la promotion du
secteur. Il vise à « doter la région d’un potentiel considérable de croissance économique et
d’emploi si les secteurs privé et public conjuguent l e u r s efforts ». La région est plus ou
moins riche en sites et pro- duits touristiques. La recherche des lieux touristiques de la part
de la direction régionale du tourisme en collaboration avec les collectivités territoriales
décentralisées et l’office du tourisme va renforcer ces atouts.
La région dispose de potentialités assez i m p o r t a n t e s en particulier en termes de sites
touristiques :
- Les pays Zafimaniry ;
- Les sources thermales : Ankazoambo, Ambatofinandrahana, Manandriana,
Mahazina ;
- Les forêts primaires du versant sont avec ses biodiversités spécifiques ;
- La cascade d`Itazonana
- Le massif d`Itremo
- Les grottes et passages souterrains
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II.1.1.1. . Le transport :
Transport dans la région d’amoron’i mania est dominé par des infrastructures routières souvent en
mauvais état, avec de nombreuses routes secondaires en terre devenant impraticables pendant la
saison des pluies. Les taxis-brousse et les minibus constituent les principaux moyens de transport
public, bien qu’ils soient souvent surcharges et peu fréquents. Le transport de marchandises repose
sur des camions et des charrettes a zébus, mais la mauvaise condition des routes entrave l’efficacité
de la chaine d’approvisionnement agricole. Le développement du secteur des transports est essentiel
pour améliorer la mobilité des personnes et des biens, et stimuler le développement économique
régional.
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[Link] ÉTUDES ARCHITECTURALES
III.1. PRESENTATION ARCHITECTURALE :
III.1.1. Généralités :
L`architecture est la discipline principale de création d`espaces, de construction de bâtiments ou de
structures, en respectant les normes traditionnelles ou contemporaines tout en alliant esthétique et
technique. Elle permet d`organiser les espaces intérieurs d`un édifice pour satisfaire les besoins des
utilisateurs.
III.1.1. Forme :
Notre projet de bâtiment repose sur une base rectangulaire générale, mais ce design de base est
enrichi par l`ajout de parties en saillie et en retrait. Ces éléments influencent non seulement l’aspect
esthétique extérieur, mais aussi la répartition des pièces à l`intérieur du bâtiment. Il est composé de
trois niveaux distincts : le rez de chaussée, le premier étage et le deuxième étage.
Ce bâtiment mesure 13.12m de longueur, 12.40m de large et 10.12m de hauteur. Il occupe 162.76m²
de surface soit 30% de la surface du terrain (542.53m²)
III.1.2. Présentation de chaque niveau :
Notre bâtiment est situé à Andrefantsena, dans la commune urbaine d`Ambositra I. il occupe
une surface de 162.76m². Pour ce projet, nous avons prévu une ossature en béton armé.
Avant de mettre en place un plan, il est essentiel de dessiner un organigramme de chaque étage avec
les dimensions de chaque pièce, pour analyser leur répartition, leurs liaisons et leurs séparations.
Pour le rez-de-chaussée :
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Figure 5 : organigramme de rez de chaussée
Source : Auteur, Autocad
Tableau 3 superficie des pièces du RDC :
Pièces Surface
Couloir 8.50m²
RDC Salle1 14.20 m²
Salle2 10.00 m²
Salle3 10.00 m²
Grande salle 48.50 m²
Bureau 8.62 m²
WC 1.84 m²
Lave à main 6.00 m²
Pour les étages :
Figure :
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Figure 6 :organigramme des étages
Source : Auteur, Autocad
Tableau 4 : superficie des pièces du étages :
Pièces Surface
Chambre1 10.00 m²
Chambre2 10.00 m²
Chambre3 12.00 m²
Salle à manger 9.50 m²
Cuisine 9.00 m²
Etage SALON 32.50 m²
Salle d`eau1 5.50 m²
Salle d`eau 2 4.00 m²
Balcon1 3.28 m²
TERRASSE m²
GARDE ROBE 5.00 m²
WC 3.00 m²
III.2. MATERIAUX DES ELEMENTS STRUCTURELS DU
BATIMENT :
III.2.1. Ossature :
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Ce sont les composants porteurs qui garantissent la stabilité de l’édifice en soutenant les charges
qu’il reçoit.
On distingue :
- Les murs porteurs : souvent très épais, ils soutiennent la structure de la maison, du plancher a
la charpente, et reposent sur les fondations.
- L’ossature en bois : qui nécessite des traitements spécifiques.
- L’ossature métallique : facile à assembler avec divers moyens comme des équerres, des
boulons et des soudures. Elle peut supporter de grandes portées mais requiert des traitements
particuliers, surtout contre la corrosion.
- L ’ossature en béton précontraint : recommandée uniquement pour les ouvrages supportant
des charges très lourdes et ayant de grandes portées. Son cout est également très élevé
-L’ossature est la structure porteuse du bâtiment. Elle est généralement en béton arme, car ce
matériau est résistant a la compression et à la traction. L’ossature est constituée d'un ensemble de
poteaux relies entre eux par des poutres, créant un système de maillage vertical et horizontal.
III.1.1. Toiture :
La toiture terrasse accessible remplit de multiples fonctions en apportant des avantages
esthétique, écologique et pratiques pour les bâtiments et leurs utilisateurs. Elle sera aménagée en
espace de loisirs, de détente et de socialisation pour les résidents. En termes d`isolation thermique,
elles contribuent à améliorer l`efficacité énergétique du bâtiment, réduisant les coûts de chauffage et
de climatisation.
III.1.2. Plancher :
Le plancher d`un bâtiment joue un rôle crucial en séparant les niveaux et en supportant les
surcharges, qu`il transmet ensuite aux éléments porteurs comme les poutres, les murs porteurs. Il
assure la stabilité et la rigidité nécessaire pour éviter les déformations sous les charges. Dans ce
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projet, nous avons choisi une dalle pleine pour le plancher afin de garantir une isolation acoustique
efficace.
En ce qui concerne son épaisseur, des informations supplémentaires seront fournies dans la partie
« ETUDE TECHNIQUE ».
III.1.3. Revêtements du sol :
Pour le revêtement du sol, plusieurs options sont possibles : chape, carreaux ou parquet. Dans
notre bâtiment, nous avons choisi des carreaux car ils reflètent bien la lumière et ajoutent une valeur
esthétique et architecturale. Toutes les parties du bâtiment seront donc revêtues de carreaux.
III.1.4. Menuiserie :
Pour des raisons esthétiques, nous préférons installer des fenêtres et des baies vitrées en
aluminium, ce qui apportera une touche moderne à notre construction.
III.1.5. Escalier :
Pour raisons économiques et pour sa bonne résistance, notre rez-de-chaussée n’est pas
directement lie au premier étage. Cependant, étant donné que notre bâtiment a deux usages
différents, nous avons décidé de placer l’escalier à l’extérieur. Cela permettra de mieux distinguer les
deux parties du bâtiment.
III.1.6. Remplissage :
Le remplissage est fait en briques car ils offrent une isolation thermique efficace, réduisant la
transmission des bruits extérieurs, et sont connues pour leur durabilité et leur résistance aux
intempéries.
III.2. CONDITIONS D`HABITABILITE :
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Dans chaque pièce, il est essentiel que les individus se sentent bien et bénéficient d`un sentiment de
confort. Il est primordial de répondre aux exigences spécifiques de chaque occupant.
III.2.1. Confort thermique :
Le corps humain régule sa température dans son environnement grâce à la thermorégulation.
Cependant, les courants d'air, les fluctuations de température et l'humidité peuvent entre
inconfortables. Le confort thermique dépend de l'habillage de la pièce, de la température ambiante et
de l'humidité de l'air. Les résidents peuvent également installer un système de climatisation ou
utiliser des ventilateurs pour ajuster leur confort.
III.2.2. Confort acoustique :
Les bruits externes indésirables à l'intérieur du bâtiment perturbent la concentration des
occupants lors de leurs activités telles que le travail ou les études. Dans un contexte résidentiel, il est
crucial de minimiser ces perturbations sonores. Nous utiliserons des briques pleines de 10 cm
d'épaisseur avec un enduit de 2 cm sur chaque face, offrant une isolation acoustique similaire à celle
du béton. Les planchers en dalle pleine en béton armé et les plafonds contribuent également à une
bonne isolation phonique.
III.2.3. Sécurité contre les incendies :
Les incendies peuvent causer des dommages considérables s'ils ne sont pas maitrises. La
conception des dalles vise à ralentir la propagation du feu en cas d'incident. De plus, des extincteurs
facilement accessibles sont installés dans tout le bâtiment, et le site est conçu pour être accessible
aux véhicules des pompiers afin de permettre une intervention rapide.
III.2.4. Éclairage :
24
ANDRIANANTENAINA HERITIANA /BTP/ESPA
La lumière naturelle du soleil est indispensable dans une habitation et pénètre par les fenêtres.
Cependant, chaque pièce nécessite également un éclairage artificiel pour les périodes nocturnes ou
pour des taches spécifiques.
CONCLUSION PARTIELLE :
Dans cette partie, l`analyse s`est concentrée sur la présentation du projet, incluant sa localisation
et son design architectural, pour améliorer son esthétique et planifier correctement la construction.
Dans la prochaine partie, nous aborderons l`étude technique.
25
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: ETUDES TECHNIQUES
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Dans cette partie, nous évaluerons les dimensions des éléments porteurs, calculerons les efforts et
sollicitations appliqués, et définirons les armatures requises pour chaque composant de la structure.
[Link] : HYPOTHÈSES DE CALCUL
III.1. BÉTON :
La valeur de la résistance caractéristique à la compression du béton (fc28) varie en fonction du type
de chantier. Par exemple :
- fc28 = 20 Mpa pour les chantiers bien équipes ;
- fc28 = 25 Mpa pour les chantiers soumis à un contrôle régulier ;
- fc28 = 30 Mpa et plus pour les chantiers avec contrôle strict des matériaux utilisés et une étude
de la composition du béton.
Dans notre cas, nous avons un chantier soumis à un contrôle régulier, donc la résistance
caractéristique à la compression à 28 jours d`âge : (fc28) = 25 Mpa et la résistance caractéristique à
la traction correspondante à 28 jours d`âge (ft28) est : ft28 = 0,6 + 0,06fc28 = 2,1 Mpa.
Un coefficient de sécurité partiel du béton (γb) est appliqué selon le type de combinaison de
l'ouvrage. Il existe deux types de combinaisons :
- La combinaison fondamentale avec γb = 1.5 : à prendre en compte dans des situations
permanentes ou transitoires ;
- La combinaison accidentelle avec γb = 1,15 : à prendre en compte pour des actions résultant
de phénomènes rares de courte durée.
Dans notre projet, nous avons une combinaison fondamentale, donc γb = 1.5
Un autre coefficient (θ) est appliqué selon la durée (t) d'application des charges. Les valeurs de θ
sont les suivantes :
28
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- θ = 0,85 si t ≤ 1 heure ;
- θ = 0,9 si 1 heure ≤ t ≤ 24 heures ;
- θ = 1 si t ≥ 24 heures.
Dans notre étude, la durée d`application des charges est supérieure à 24 heures, donc :
θ = 1.
La contrainte admissible en compression du béton :
-à l'état limite de service (ELS) est donnée par l'équation : σbc = 0,6fc28.
0 , 85 θ
-à l'état limite ultime (ELU), elle est égale à : fbu =
γb fc 28
III.1. ACIER :
Les différents types d’acier couramment utilisés dans le béton armé sont :
-les aciers ronds lisses ;
-les aciers à haute adhérence (HA) ;
-les treillis soudé.
Nous utiliserons des barres à haute adhérence car elles ont une section presque circulaire qui présente
des nervures en fonction du diamètre pour améliorer l’adhérence entre l’acier et le béton.
La nuance d`acier est : Fe E 500. C’est `est à dire que la limite d`élasticité corresponde est : Fe
= 500 Mpa.
Comme dans le cas du béton, nous avons une combinaison fondamentale, donc le facteur de sécurité
fⅇ
est : ys = 1,15. La contrainte de l`acier s`obtient par : σ s=f ed =
ys
III.2. CONTRAINTE CALCUL :
Les éléments de calcul figurant ce projet, nous respectons les règles techniques de conception
et de calcul des ouvrages et construction en béton armé suivant la méthode des états limites (BAEL
91 modifié 99).
On distingue alors les états limites de services et les états limites ultimes.
29
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III.2.1. Les états limites de service (ELS) :
Les états limites de service sont établis en tenant compte des conditions d`utilisation ou de
durabilité. Ils correspondent aux :
- Etats limites de déformation (flèche) ;
- Ouverture des fissures ;
- Vibrations inconfortables pour les usagers.
III.2.2. Les états limites ultimes (ELU) :
Les états limites ultimes mettent en jeu la sécurité des biens et des personnes de façon suprême.
Ils correspondent à la limite :
- Soit l`équilibre de statique ;
- Soit de la résistance de l`un matériau ;
- Soit de la stabilité de la forme.
CHAPITRE.V PRÉDIMENSIONNEMENT
III.1. PLANCHER EN BA :
III.1.1. Choix de plancher
Tout d’abord, il existe de nombreuses sortes de plancher selon les types de matériaux utilisés
comme par exemple : en bois, en acier-béton, en béton armé, ….
Il y a plusieurs types de plancher en béton armé :
- Les planchers à corps creux (hourdis) ;
- Les plancher nervurés ;
- Les planchers à poutre croisées et planchers-caisson ;
- Les planchers en dalles pleines ;
- Les planchers alvéolés.
30
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Pour notre projet, on va choisir les planchers en dalles pleines en béton armé, on va considérer le cas
le plus défavorable. Dans ce cas, prenons le plancher ayant la plus grande surface dont les
dimensions sont caractérisées par Lx et Ly où :
Lx :3.75 m et Ly :5.00
Avec,
- Lx : longueur de la dalle suivant le sens de la petite portée
- Ly : longueur de la dalle suivant le sens de la plus grande portée
III.1.1. Épaisseur
Lx
On a α: =0.75 >0.4 doc la dalle porte sur les deux sens.
Ly
L L
Alors l`épaisseur de la dalle est donnée par la relation : ≤ⅇ ≤
45 40
Avec,
L= √ Lx × Ly
=√ 3.75 ×5.00
=4.33 m
On a les valeurs suivantes :
Tableau 5 : épaisseur de la poutre
L L/45 L/40 e
[m] [m] [m] [m]
4.32 0.09 0.11 0.10
Prenons donc : e=0.10m
III.2. TOITURE TERRASSE :
31
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C`est une toiture avec une surface plane ou légèrement inclinée, porteur et en béton armé. Elle
conçue pour permettre l`écoulement des eaux de pluie grâce à une légère pente et est dotée de
revêtement étanche pour prévenir infiltrations. Une bonne isolation thermique et phonique.
Cet élément porteur se présente sous forme dalle pleine en béton armé dont son épaisseur est
déterminée en fonction de sa portée.
Pour le calcul de la dalle, considérons le cas le plus défavorable. Prenons donc le surface le plus
large a les dimensions suivantes : 3.75 × 5.00 m² dont les dimensions sont caractérisées par lx et ly
où :
- Lx : longueur de la dalle suivant le sens de la petite portée
- Ly : longueur de la dalle suivant le sens de la plus grande portée
Lx
α: =0.75 <1. Alors la dalle sera portée sur 4 côtés.
Ly
L L
L`épaisseur de la dalle h 0 est obtenue par la relation : ≤e ≤ tel que l= √ Lx × Ly
45 40
D`où :0.09≤ h 0 ≤0.11
Prenons la valeur de h 0=10cm
III.3. POUTRE :
La poutre est un élément de structure essentiel dans la construction, généralement de forme allongée
et horizontale, destiné à supporter des charges et à les transférer aux appuis.
Les poutres peuvent être fabriquées à partir de divers matériaux tels que le bois, l`acier, le béton
armé.
Les poutres en BA peuvent être aussi préfabriquées puis livrées au chantier ou coulé sur place dans
un coffrage.
III.3.1. Hauteur h :
Les exigences à prendre en compte pour le prédimensionnement d`une poutre sont les suivantes :
32
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L L
- ≤h≤ : poutre continue ;
18 14
L L
- ≤ h ≤ : poutre isostatique.
14 10
Avec, L : la portée de la poutre et h : hauteur
Dans notre cas, on observe que les poutres sont continues.
Tableau 6 : hauteur de la poutre
Poutre L L/18 L/14 h
[m] [m] [m] [m]
Transversale 4 0.22 0.28 0.25
Longitudinale 5.25 0.29 0.37 0.30
Nous prévoyons choisir de ne pas harmoniser les dimensions de la poutre transversale et
longitudinale pour avoir un mis en œuvre correcte des ferraillages.
III.3.2. Largeur b :
La largeur de la poutre doit respecter une condition de bonne construction qui est la suivante :
0.3h≤ b ≤0.6h
Avec h : la hauteur de la poutre et b : la largeur de la poutre
Tableau 7 : largeur de la poutre
Poutre h 0.3h 0.6h b
[m] [m] [m] [m]
Transversale 0.25 0.09 0.18 0.22
Longitudinale 0.30 0.07 0.15 0.22
Nous allons opter pour b=22cm afin que la poutre et les murs aient la même épaisseur, ce qui
rendra leur mise en œuvre plus simple.
III.3.3. Récapitulation :
Les poutres auront les dimensions ci-après :
33
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Tableau 8 : récapitulation de la dimension
Dimensions Poutre transversale Poutre longitudinale
h[m] 0.25 0.30
b[m] 0.22 0.22
III.4. POTEAU EN BA :
En construction, les poteaux en béton armé désignent des éléments verticaux en béton renforcés par
des armatures en acier. Ces poteaux sont essentiels dans les structures en béton armé, car ils
supportent des charges verticales provenant des étages supérieurs et les transmettent aux fondations.
Il y a trois différents types de section du poteau appliqué sur la structure :
- Section rectangulaire ;
- Section circulaire ;
- Section carrée.
Pour ce calcul, nous allons tenir en compte des hypothèse suivantes :
- Les poteaux travaillent en compression simple ;
- Les poteaux ont une section rectangulaire caractérisée par le petit côté « a » et le grand côté
« b ».
III.4.1. Condition de non flambement :
Puisque le poteau est de section rectangulaire, il doit vérifier la condition de non flambement
l
suivante : f ≤ 14.4
a
Avec :
- l f :la longueur de flambement telle que l f = 0.7l o (poteau encastré à sa fondation)
- a : le plus côté du poteau rectangulaire.
Comme l o=3.00m, alors l f =2.10m
34
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Prenons a=0.22m,
l
On a : f =9.54 ≤ 14.4, donc la condition de flambement est vérifiée.
a
III.4.2. Sections des poteaux :
N
La section du poteau va être déterminée comme suit : B≥ 0.9 ×σ
bc
Avec :
B : section du poteau telle que B = a × b (section rectangulaire) ;
N : effort normal de compression supporte par le poteau tel que N = n × q × 𝑺 ;
σ bc :Contrainte de compression du béton
Calcul de N :
Sachant que N = n × q × 𝑺
Avec ;
n : nombre de niveau supporté par le poteau ;
q : charge moyenne supportée par le plancher d’étage, comprise entre 1 à 1.5 T/m² ;
S : surface d’influence du poteau (la plus grande section d’un niveau supportée par le
poteau) où s = 14.06m²
D’où : N = 2 × 1.25 × 14.06
N = 0.35MN
Tableau 9 : effort normale de compression support ée par le poteau
Poteau n q [t/m²] S [m²] N [mn]
35
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Intérieur 2 1.25 14.06 0.35
Calcul de σ bc :
On a σ bc=0.6 × f C 28
Avec : f C 28: résistance à la compression du béton à 28 jours d’âge telle que f C 28 25Mpa
correspond au béton dosé à 350 kg/m³ (avec du CEM I 42.5) ;
D`où σ bc=¿0.6 × 25 [Mpa]
σ bc=¿15 [Mpa]
Calcul valeur de B
On sait que : B≥
N
0 , 9× σ bc
N
B≥ 0.35
0 , 9× 15
B≥ 0.026m²
Calcul de valeur de « a » et « b »
Tableau 10: section de chaque poteau
Poteau N [MN] σ bc [Mpa] B [m²] a [m] b réel[m] b [m]
Intérieur 0.35 15 0.026 0.22 0.05 0.22
Alors pour avoir la même épaisseur que les murs, pour une meilleure esthétique et pour une bonne
réparation des armatures, nous prendrons un poteau de section carrée de 22cm×22cm.
III.5. ESCALIER EN B.A :
36
ANDRIANANTENAINA HERITIANA /BTP/ESPA
Pour pré dimensionner un escalier, on va déterminer la hauteur du contre marche, le giron, et
l’angle d’inclinaison.
Soient :
- H : la hauteur à franchir ;
- h : la hauteur du contre marche ;
- g : la largeur de la marche ou le giron ;
- α : l’angle d’inclinaison de l’escalier ;
- n : le nombre de contremarche ;
- ep : épaisseur de la paillasse.
La hauteur à franchir H est la hauteur sous plafond plus l’épaisseur du plancher fini
Telle que :
La hauteur sous plafond égale à 3.00 m,
L’épaisseur du plancher égale à 0,10 m,
Revêtement égale à 0.04m
H=3.14m
III.5.1. Détermination de h :
La hauteur h est pratiquement :16.5cm ≤ h ≤ 17.5cm, prenons h=17cm.
H 314
Pour h=17, le nombre de contre marche sera : n = =
17 17
n=18.47
37
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314
Donc si n=18, nous aurons h= =17.44cm
18
314
Et si n=17, nous aurons h= =18.47cm
17
Prenons alors h=17.44cm
III.5.2. Détermination de g :
D`après la relation de Blondel : 60cm ≤2h +g ≤64cm.
Prenons g = 28cm alors :
2h+g =(2×17.44cm) +28cm
2h+g = 62.88cm
La relation de Blondel est vérifiée, d`où g = 28cm
III.5.3. Détermination de α :
Nous savons que : tgα=h/g
Ce qui donne : tgα=17.44/28= 0.62
D`où : α =35.33°
III.5.4. Détermination de ep :
La paillasse est considérée comme une dalle pleine en béton armé.
Lx 3.75
Et = =0.75>0.40
Ly 5.00
L L
Donc ≤e p ≤
45 40
Avec,
L= √ Lx × Ly
38
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=√ 3.20 ×2.60
=2.88 m
2.88 2.88
≤ e p≤
45 40
0.06≤ b ≤0.07
Pour une mise en œuvre plus efficace, ajoutons également e p=10 cm
Tableau 11 : récapitulation de la dimension de l`escalier
Dimensions Valeurs
H[cm] 314
n 18
h[cm] 17.44
g[cm] 28
ep[cm] 10
α [°] 35.33
39
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[Link] DESCENTES DES CHARGES
La descente des charges est une étape de notre analyse visant à déterminer les forces résultantes des
charges verticales et horizontales sur les éléments porteurs pour permettre leur dimensionnement
III.1. CHOIX DE LA FILE À ÉTUDIER :
Pour le calcul de la descente des charges, nous prenons la file D car elle semble être la plus chargée.
Figure 7 : la file à étudier
40
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III.2. INVENTAIRE DES CHARGES :
Les ouvrages en génie civil sont soumis à des actions verticales et horizontales que la fondation
transmet au sol support.
On peut distinguer :
- les charges permanentes ;
- les actions variables ;
- les actions accidentelles.
III.3. les actions permanentes :
Les charges permanentes notées g sont d’une intensité constante ou très peu variable dans le temps.
Elles sont obtenues à partir des dimensions géométriques des ouvrages et des éléments, déduits des
plans et du poids volumiques des matériaux les constituant.
Dans le tableau suivant, nous verrons quelques-unes des valeurs de charges permanentes :
Tableau 12 : valeur des charges permanentes
Éléments Désignation Charges Unités
Dalle pleine en BA (e = 10 cm) 250 daN/m²
Étanchéité multicouche en ciment (e = 2cm) 12 daN/m²
Enduit 18 daN/m²
Toiture
TOTAL 280 daN/m²
terrasse
En béton armé (e = 7 cm) 175 daN/m²
inaccessible
Enduit 2 faces 54 daN/m²
Chéneau
TOTAL 229 daN/m²
41
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Brique pleine (e = 22 cm) daN/m²
Mur de 146 daN/m²
Enduit 2 faces
remplissage 146 daN/m²
TOTAL
Dalle pleine en BA (e = 10 cm) 250 daN/m²
Enduit (en mortier de ciment e =1,5 cm) 27 daN/m²
Carrelage 60 daN/m²
Plancher
pour TOTAL 337 daN/m²
habitation
Poteau 2 500 daN/m3
Poutre 2 500 daN/m3
Marche 183 daN/m²
Chape de revêtement en mortier de ciment (e = 2 cm) 36 daN/m²
Garde-corps 50 daN/m²
Escalier
Paillasse (e = 10 cm) 250 daN/m²
TOTAL 519 daN/m²
42
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Pour le poteau numéro p1
Tableau 13 : descente de charges permanentes du poteau p1
:
Niveau Désignation Dimension en [m] Charge G [daN]
Longueur Largeur Hauteu Unitaire
r
N1 Chéneau 3.375 0.5 229 386
Toiture Terrasse 3.375 1.55 280 1465
Poutre Transversale 1.55 0.22 0.25 2 500 213
Poutre Longitudinale 3.375 0.22 0.30 2 500 557
TOTAL 2621
N2 Venant N1 2621
Poteau 0.22 0.22 2.7 2 500 327
Mur de remplissage Transversale 1.33 2.75 146 534
Mur de remplissage Longitudinale 3.155 2.7 146 1244
TOTAL 4725
N3 Venant N2 4725
Plancher 3.375 1.55 337 1763
Poutre Transversale 1.55 0.22 0.25 2 500 213
Poutre Longitudinale 3.375 0.22 0.3 2 500 557
TOTAL 7258
N4 Venant N3 7258
Poteau 0.22 0.22 2.7 2 500 327
Mur de remplissage Transversale 1.33 2.75 146 534
Mur de remplissage Longitudinale 3.155 2.7 146 1244
TOTAL 9362
N5 Venant N4 9362
Plancher 3.375 1.55 337 1763
Poutre Transversale 1.55 0.22 0.25 2 500 213
Poutre Longitudinale 3.375 0.22 0.3 2 500 557
TOTAL 11895
N6 Venant N5 11895
Poteau 0.22 0.22 2.7 2 500 333
Mur de remplissage Transversale 1.33 2.75 146 524
Mur de remplissage Longitudinale 3.155 2.7 146 152
TOTAL 12904
N7 Venant N6 12904
Dallage 3.375 1.55 337 1763
Longrine transversale 1.55 0.22 0.25 2 500 213
Longrine longitudinale 3.375 0.22 0.3 2 500 557
TOTAL 43 15437
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Pour le poteau numéro p2 :
tableau 14 : descente de charges permanentes du poteau p2
Niveau Désignation Dimension en [m] Charge G [daN]
Longueur Largeur Hauteur Unitaire
N1 Toiture Terrasse 4.05 3.375 280 3827
Poutre Transversale 3.375 0.22 0.25 2 500 1856
Poutre Longitudinale 4.05 0.22 0.3 2 500 2228
TOTAL 7911
N2 Venant N1 7911
Poteau 0.22 0.22 2.7 2 500 327
Mur de remplissage 3.155 2.75 146 1267
Transversale
Mur de remplissage 3.83 2.7 146 1510
Longitudinale
TOTAL 11014
N3 Venant N2 11014
Plancher 4.05 1.55 337 2116
Poutre Transversale 3.375 0.22 0.25 2 500 464
Poutre Longitudinale 4.05 0.22 0.3 2 500 668
TOTAL 14262
N4 Venant N3 14262
Poteau 0.22 0.22 2.7 2 500 327
Mur de remplissage 3.155 2.75 146 1267
Transversale
Mur de remplissage 3.83 2.7 146 1510
Longitudinale
TOTAL 17365
N5 Venant N4 17365
Plancher 4.05 1.55 337 2116
Poutre Transversale 3.375 0.22 0.25 2 500 464
Poutre Longitudinale 4.05 0.22 0.3 2 500 668
TOTAL 20613
N6 Venant N5 20643
Poteau 0.22 0.22 2.7 2 500 333
Mur de remplissage 3.155 2.75 146
Transversale 524
Mur de remplissage 3.83 2.7 146
Longitudinale 153
TOTAL 21653
N7 Venant N6 21653
Dallage 4.05 1.55 337 1763
Longrine transversale 3.375 0.22 0.25 2 500 213
Longrine longitudinale 4.05 0.22 0.3 2 500 557
TOTAL 24186
44
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Pour le poteau numéro p3 :
tableau 15 : descente de charges permanentes du poteau p3
Niveau Désignation Dimension en [m] Charge G [daN]
Longueur Largeur Hauteur Unitaire
N1 Toiture Terrasse 4.75 3.375 280 4489
Poutre Transversale 3.375 0.22 0.25 2 500 1856
Poutre Longitudinale 4.75 0.22 0.3 2 500 2613
TOTAL 8958
N2 Venant N1 8958
Poteau 0.22 0.22 2.7 2 500 327
Mur de remplissage 3.155 2.75 146 1267
Transversale
Mur de remplissage 4.53 2.7 146 1786
Longitudinale
TOTAL 12337
N3 Venant N2 12337
Plancher 4.75 1.55 337 2481
Poutre Transversale 3.375 0.22 0.25 2 500 464
Poutre Longitudinale 4.75 0.22 0.3 2 500 784
TOTAL 16066
N4 Venant N3 16066
Poteau 0.22 0.22 2.7 2 500 327
Mur de remplissage 3.155 2.75 146 1267
Transversale
Mur de remplissage 4.53 2.7 146 1786
Longitudinale
TOTAL 19445
N5 Venant N4 19445
Plancher 4.75 1.55 337 2481
Poutre Transversale 3.375 0.22 0.25 2 500 464
Poutre Longitudinale 4.75 0.22 0.3 2 500 784
TOTAL 23174
N6 Venant N5 23174
Poteau 0.22 0.22 2.7 2 500 333
Mur de remplissage 3.155 2.75 146
Transversale 524
Mur de remplissage 4.53 2.7 146
Longitudinale 153
TOTAL 24184
N7 Venant N6 24184
dallage 4.75 1.55 337 1763
longrine transversale 3.375 0.22 0.25 2 500 213
longrine longitudinale 4.75 0.22 0.3 2 500 557
TOTAL 26717
45
ANDRIANANTENAINA HERITIANA /BTP/ESPA
Pour le poteau numéro p4 :
tableau 16 : descente de charges permanentes du poteau p3
Niveau Désignation Dimension en [m] Charge G [daN]
Longueur Largeur Hauteur Unitaire
N1 Chéneau 3.375 0.5 229 386
Toiture Terrasse 3.375 1.55 280 1465
Poutre Transversale 2.25 0.22 0.25 2 500 309
Poutre Longitudinale 3.375 0.22 0.3 2 500 557
TOTAL 2717
N2 Venant N1 2717
Poteau 0.22 0.22 2.7 2 500 327
Mur de remplissage 2.03 2.75 146 815
Transversale
Mur de remplissage 3.155 2.7 146 1244
Longitudinale
TOTAL 5102
N3 Venant N2 5102
Plancher 3.375 1.55 337 1763
Poutre Transversale 2.25 0.22 0.25 2 500 309
Poutre Longitudinale 3.375 0.22 0.3 2 500 557
TOTAL 7731
N4 Venant N3 7731
Poteau 0.22 0.22 2.7 2 500 327
Mur de remplissage 2.03 2.75 146 815
Transversale
Mur de remplissage 3.155 2.7 146 1244
Longitudinale
TOTAL 10116
N5 Venant N4 10116
Plancher 3.375 1.55 337 1763
Poutre Transversale 2.25 0.22 0.25 2 500 309
Poutre Longitudinale 3.375 0.22 0.3 2 500 557
TOTAL 12745
N6 Venant N5 12745
Poteau 0.22 0.22 2.7 2 500 333
Mur de remplissage 2.03 2.75 146
Transversale 524
Mur de remplissage 3.155 2.7 146
Longitudinale 152
TOTAL 13754
N7 Venant N6 13754
Dallage 3.375 1.55 337 1763
Longrine transversale 2.25 0.22 0.25 2 500 213
Longrine longitudinale 3.375 0.22 0.3 2 500 557
TOTAL 16287
46
ANDRIANANTENAINA HERITIANA /BTP/ESPA
Voici une récapitulation des charges permanentes s’appliquant sur les poteaux de cette file :
Tableau 17 : tableau récapitulatif des surcharges permanentes de chaque poteau en [daN]
Niveau Poteau 1 Poteau 2 Poteau 3 Poteau 4 Unités
N1 2621 7911 8958 2717 daN
N2 4725 11014 12337 5102 daN
N3 7258 14262 16066 7731 daN
N4 9362 17365 19445 10116 daN
N5 11895 20613 23174 12745 daN
N6 12904 21653 24184 13754 daN
N7 15437 24186 26717 16287 daN
III.3.1. les actions variables :
Ce sont des charges qui varient fréquemment. On distingue :
III.3.1.1. LES SURCHARGES D`EXPLOITATION
Elles résultent de l’usage des différents locaux constituant le bâtiment. Elles correspondent au
mobilier, au matériel en dépôt et aux personnes qui emploient les différentes pièces. Selon la
norme français NF p 06-001 de l’afnor, on a :
Tableau 18 : valeur des surcharges d'exploitation
Désignation Charges Unités
Eau pluviale 10 daN/m²
Toiture terrasse Poussière 20 daN/m²
inaccessible Entretien 100 daN/m²
Total 130 daN/m²
Balcon 350 daN/m²
Chambre 150 daN/m²
Salon 150 daN/m²
Terrasse 500 daN/m²
47
ANDRIANANTENAINA HERITIANA /BTP/ESPA
Pour le poteau p1
Tableau 19: descente des surcharges d'exploitation du poteau p1
Niveau Désignation Dimension [m] Charge Unité
Longueur Largeur Hauteur Unitaire
en daN/m²
N1 Toiture Terrasse 3.375 1.55 130 680
TOTAL 680
N2 Venant N1 680
TOTAL 680
N3 Venant N2 680
Balcon 1.315 1.265 350 582
TOTAL 1262
Venant N3 1262
N4 TOTAL 1262
N5 Venant N4 1262
Balcon 1.315 1.265 350 582
TOTAL 1844
Venant N5 1844
N6 TOTAL 1844
N7 Venant N6 1844
Terrasse 3.155 1.315 350 1452
TOTAL 3296
Pour le poteau p2
tableau 20 : descente des surcharges d' exploitation du po teau p2
Niveau Désignation Dimension [m] Charge Unité
Longueur Largeur Hauteur Unitaire
en daN/m²
N1 Toiture Terrasse 4.05 3.375 130 1777
TOTAL 1777
N2 Venant N1 1777
TOTAL 1777
N3 Venant N2 1777
Balcon 1.315 1.265 350 582
Salon 3.155 2.515 150 1190
3549
48
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N4 Venant N3 3549
TOTAL 3549
N5 Venant N4 3549
Balcon 1.315 1.265 350 582
Salon 3.265 2.515 150 1232
TOTAL 5363
N6 Venant N3 5363
TOTAL 5363
N7 Venant N6 5363
terrasse 3.155 1.315 350 1452
boutique 3.265 2.515 500 4106
TOTAL 10921
Pour le poteau p3
tableau 21 : descente des surcharges d' exploitation du po teau p3
Niveau Désignation Dimension [m] Charge Unité
Longueur Largeur Hauteur Unitaire
en daN/m²
N1 Toiture Terrasse 3.375 2.25 130 987
TOTAL 987
N2 Venant N1 987
TOTAL 987
N3 Venant N2 987
Chambre 3.155 2.015 150 954
Salon 3.155 2.515 150 1190
TOTAL 3131
N4 Venant N3 3131
TOTAL 3131
N5 Venant N4 3131
Chambre 3.155 2.015 150 954
Salon 3.155 2.515 150 1190
TOTAL 5275
N6 Venant N5 5275
TOTAL 5275
N7 Venant N6 5275
boutique 4.53 3.155 500 7146
TOTAL 12421
49
ANDRIANANTENAINA HERITIANA /BTP/ESPA
Pour le poteau p4
Tableau 22 : descente des surcharges d' exploitation du po teau p4
Niveau Désignation Dimension [m] Charge Unité
Longueur Largeur Hauteur Unitaire
en daN/m²
N1 Toiture Terrasse 3.375 2.25 130 987
TOTAL 987
N2 Venant N1 987
TOTAL 987
N3 Venant N2 987
Chambre 3.155 2.015 150 954
TOTAL 1941
Venant N3 1941
N4 TOTAL 1941
N5 Venant N4 1941
Chambre 3.155 2.015 150 954
TOTAL 2895
Venant N5 2885
N6 TOTAL 2885
N7 Venant N6 2885
Boutique 3.155 2.015 500 3179
TOTAL 6064
En guise de récapitulation des ces différentes valeurs des surcharges d’exploitation, voici un
tableau :
Tableau 23 : récapitulation des surcharges d’exploitation
Niveau Poteau p1 Poteau p2 Poteau p3 Poteau p4 Unités
N1 680 1777 987 987 daN
50
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N2 680 1777 987 987 daN
N3 1262 3549 3131 1941 daN
N4 1262 3549 3131 2895 daN
N5 1844 5363 5275 2 794 daN
N6 1844 5363 5275 2895 daN
N7 3292 10921 12431 6064 daN
III.3.1.2. LES SURCHARGES CLIMATIQUES :
En général, il s`agit des effets du vent, de la neige et des tremblements de terre. Cependant, à
Madagascar, seul le vent peut causer des dommages importants. Il n’y a pas de neige et les secousses
sismiques sont très faibles, ce qui nous conduit à ne considérer que l`effet du vent.
Nous devons connaître les valeurs nécessaires pour déterminer la charge appliquée par la vente sur
les poteaux.
Effet du vent :
Les pressions dynamiques de base
Ce sont les forces qui s’exercent à une hauteur de 10 m au-dessus du sol pour un site standard. Elles
sont fournies par les nouvelles normes pour la construction para-cyclonique. Le site est situé dans la
région amoron’i mania. Les forces dynamiques correspondantes sont :
119 dan/m², valeur courante
205 dan/m², valeur maximale
Les pressions dynamiques corrigées
On a: qd= qb× c s × c h × c m × δ
Avec:c h
- qb :pression dynamique de base
- c s : coefficient de site
- c h : coefficient de hauteur
- c m : coefficient de masque
51
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- δ : coefficient de dimension
Effet du site c s :
Selon le site, les coefficients peuvent être :
- 0,80 pour un site protégé (exemple : fond de vallée entoure de collines, ...) ;
- 1,0 pour un site standard (exemple : plaine, vaste plateau, ...) ;
- 1,2 pour un site expose (exemple : en bord de mer, ...).
Dans notre situation, nous choisirons un site normal qui correspond à notre projet. Donc c s = 1.
Effet de hauteur c h :
La pression du vent augmente en fonction de la hauteur du bâtiment et sa configuration.
Soit H la hauteur du sol et l`effet de hauteur s`obtient par :
H +18
c h =2.5×
H +60
Avec : H=9.6m
c h =1
Effet de masque :
Pour ce cas, notre projet n`est pas caché par diverses structures à proximité. Donc c m=1
Effet de dimension δ :
C’est un coefficient qui atténue les pressions dynamiques de base. Il est fonction de la plus grande
dimension de la surface confrontée au vent, avec une valeur moyenne de δ =0.82 pour la région
Amoron`i mania.
On déduit alors la valeur des pressions dynamiques corrigées :
- qd=97.58 dan/m², valeur normale
- qd=168.1 dan/m², valeur extrême
52
ANDRIANANTENAINA HERITIANA /BTP/ESPA
1. la position xg du centre de gravité :
C’est le centre de gravité de l’ensemble des poteaux de la file étudiée
On sait que : X G =
ΣXi × si
Σ si
Avec :
xi : la
distance cumulée
de chaque poteau ;
s i : la section
de chaque poteau.
53
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Figure 8 : abscisse des poteaux
Tableau 24 : abscisses des centres de gravite
Niveau Poteau Xi [m] Si [m] ∑ xi × si ∑ xg [m]
si
P1 0.00 0.0484
R+2
P2 2.85 0.0484 1.12772 0.1936 5.825
P3 8.10 0.0484
P4 12.35 0.0484
P1 0.00 0.0484
P2 2.85 0.0484
R+1 1.12772 0.1936 5.825
P3 8.10 0.0484
P4 12.35 0.0484
P1 0.00 0.0484
P2 2.85 0.0484
RDC 1.12772 0.1936 5.825
P3 8.10 0.0484
P4 12.35 0.0484
2. le moment d’inertie i de chaque poteau par rapport au centre de gravité de l’ensemble :
Il est défini par la formule suivante : I=∑Si di² avec di : distance entre les poteaux et le centre de
gravité.
54
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Figure 9 : position des pote aux du rdc, 1 er et du 2 eme etage p ar rapport au centre gravite
Tableau 25 : moment d`inertie des poteaux
Niveau Poteau di [m] Si [m] ∑ si ∑Sidi² I[m4]
P1 6.604 0.0484 2.11
P2 3.754 0.0484 0.68
R+2 0.1936 4.5
P3 1.496 0.0484 0.11
P4 5.746 0.0484 1.6
P1 6.604 0.0484 2.11
P2 3.754 0.0484 0.68
R+1 0.1936 4.5
P3 1.496 0.0484 0.11
P4 5.746 0.0484 1.6
P1 6.604 0.0484 2.11
P2 3.754 0.0484 0.68
RDC 0.1936 4.5
P3 1.496 0.0484 0.11
P4 5.746 0.0484 1.6
55
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3. descente de charges dues au vent :
Les charges Fi que le vent transmet dans les poteaux sont données par la relation suivante :
M × di × Si
F¿
I
Avec :
M : moment de renversement dû à l’action horizontale du vent ;
di : distance entre le poteau et le centre de gravité de l’ensemble
Si : section du poteau considéré ;
I : moment d’inertie des poteaux par rapport au centre de gravité de l’ensemble.
2
Q× h
Il faut savoir que : Mi ¿F ×z¿h×L× v× z¿ et Q¿ qs × lx
2
Avec :
F : la résultante des efforts horizontaux au-dessus de chaque plancher ;
h : hauteur au-dessus du niveau ;
L : largeur d’impact ou L=3.375m ;
p : pression dynamique de base pour vent extrême = 168.1 daN/m²;
z : bras de levier tel que z=h/2.
Niveau h[m] F=h.L.v z[m] M=F.z
[daN/m]
N1 0.60 340 0.3 102
N2=N3 3.60 2 042 1.8 3 676
N4=N5 6.60 3 744 3.3 12 355
N6=N7 9.60 5 446 4.8 26 141
Tableau 26 : charges verticales du es au vent dans les poteaux p1, p2, p3 et p4
Niveau Poteau Si [m²] di [m] I[m4] M[daN.m] Fi [daN]
N1 P1 0.0484 6.604 4.5 102 F1 7
56
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P2 0.0484 3.754 F2 4
P3 0.0484 1.496 F3 2
P4 0.0484 5.746 F4 6
P1 0.0484 6.604 F1 261
P2 0.0484 3.754 4.5 3 676 F2 148
N2=N3
P3 0.0484 1.496 F3 59
P4 0.0484 5.746 F4 227
P1 0.0484 6.604 F1 878
P2 0.0484 3.754 F2 499
4.5 12 355
N4=N5
P3 0.0484 1.496 F3 199
P4 0.0484 5.746 F4 764
P1 0.0484 6.604 F1 1 857
P2 0.0484 3.754 4.5 26141 F2 1 055
N6=N7
P3 0.0484 1.496 F3 421
P4 0.0484 5.746 F4 1 616
Tableau 27 : récapitulation de descente de charges dues au vent [daN]
Niveau F1 [daN] F2 [daN] F3 [daN] F4 [daN]
N1 7 4 2 6
N2 261 148 59 227
N3 261 148 59 227
N4 878 499 199 764
N5 878 499 199 764
N6 1 857 1 055 421 1 616
N7 1 857 1 055 421 1 616
57
ANDRIANANTENAINA HERITIANA /BTP/ESPA
II.1.1. DESCENTES DES CHARGES TOTALES :
Selon les règles BAEL 91 modifiées 99, il faut tenir compte des deux combinaisons d’actions :
À l’ELU (état limite ultime) : 1.35G + 1.5Q + W
À l’ELS (état limite de service) : G + Q + 0.77W
Ces combinaisons doivent-être majorées de 10% pour les poteaux centraux ; et minorees de 10%
pour les poteaux de rive.
Les tableaux suivants nous recapitulent alors les résultats charges :
Tableau 28 : récapitulation pour le poteau P1
Niveau G [daN] Q [daN] Vent [daN] ELU ELS 0,9 ELU 0,9 ELS
N1 2621 680 7 4 565 3 306 4 109 2 976
N2 4725 680 261 7 660 5 606 6 894 5 045
N3 7258 1262 261 11 952 8 721 10 757 7 849
N4 9362 1262 878 15 410 11 300 13 869 10 170
N5 11895 1844 878 19 702 14 415 17 732 12 974
N6 12904 1844 1 857 22 043 16 178 19 839 14 560
N7 15437 3292 1 857 27 635 20 159 24 871 18 143
Tableau 29 : récapitulation pour le poteau P2
Niveau G [daN] Q [daN] Vent [daN] ELU ELS 1.15 ELU 1.15 ELS
N1 7911 1777 4 13 349 9 691 12 014 8 722
N2 11014 1777 148 17 682 12 905 15 914 11 614
N3 14262 3549 148 24 725 17 925 22 253 16 132
N4 17365 3549 499 29 265 21 298 26 339 19 168
N5 20613 5363 499 36 371 26 360 32 734 23 724
N6 21653 5363 1 055 38 331 27 828 34 498 25 046
N7 24186 10921 1 055 50 088 35 919 45 079 32 327
Tableau 30 : récapitulation pour le poteau P3
58
ANDRIANANTENAINA HERITIANA /BTP/ESPA
Niveau G [daN] Q [daN] Vent [daN] ELU ELS 1.15 ELU 1.15ELS
N1 8958 987 2 13 576 9 947 12 218 8 952
N2 12337 987 59 18 194 13 369 16 375 12 032
N3 16066 3131 59 26 445 19 242 23 800 17 318
N4 19445 3131 199 31 146 22 729 28 032 20 456
N5 23174 5275 199 39 396 28 602 35 457 25 742
N6 24184 5275 421 40 982 29 783 36 884 26 805
N7 26717 12431 421 55 135 39 472 49 622 35 525
Tableau 31 : récapitulation pour le poteau P4
Niveau G [daN] Q [daN] Vent [daN] ELU ELS 0,9 ELU 0,9 ELS
N1 2717 987 6 5 154 3 709 4 639 3 338
N2 5102 987 227 8 595 6 264 7 736 5 637
N3 7731 1941 227 13 575 9 847 12 218 8 862
N4 10116 2895 764 18 763 13 599 16 887 12 239
N5 12745 2 794 764 22 161 16 127 19 945 14 515
N6 13754 2895 1 616 24 526 17 893 22 074 16 104
N7 16287 6064 1 616 32 699 23 595 29 430 21 236
59
ANDRIANANTENAINA HERITIANA /BTP/ESPA
[Link] ETUDE DE LA SUPERSTRUCTURE
L’étude de la superstructure d’un bâtiment est essentielle pour garantir sa sécurité, sa durabilité et sa
conformité aux normes. Elle permet d’assurer que les éléments structuraux sont correctement
dimensionnés pour supporter les charges, optimise l’utilisation des matériaux pour réduire les couts,
et contribue à l’efficacité énergétique du bâtiment. De plus, une superstructure bien conçue permet
d’adapter le bâtiment a des évolutions futures tout en assurant sa longévité. En somme, cette étude
est cruciale pour un bâtiment sur, durable et fonctionnel.
II.1. METHODE DE CALCUL :
Il existe plusieurs techniques pour calculer les forces dans les structures, telles que la méthode
de la rotation, la méthode de cross, et la méthode des trois moments. Pour ce projet, la technique
retenue est la méthode de cross.
Cette méthode consiste à estimer le moment recherche en utilisant comme approximation le moment
qui serait transféré par le nœud aux barres si elles étaient complètement encastrées, puis à ajuster ce
moment pour déterminer le moment réel.
II.2. APPLICATION DE LA METHODE :
Les étapes à suivre sont les suivants :
- Evaluation des charges
- Détermination des paramètres de base à savoir
II.2.1. Raideur R des barres :
Puisque les poutres sont encastrées à leurs deux extrémités.
I
Donc R=
L
60
ANDRIANANTENAINA HERITIANA /BTP/ESPA
Avec :
3
bh
I¿ : le moment d`inertie (pour une section rectangulaire)
12
L : longueur de la barre
II.2.2. Le coefficient de répartition ci
Il permet de repartir la somme des moments en un nœud entre les barres qui en dérivent, tel que :
II.2.3. Moment d`encastrement parfait :
Cela dépend des conditions de charge : dans notre projet, des charges sont réparties sur les barres.
ql −ql
Soit ab la barre à considérer : M AB= et : M BA =
12 12
Et au cas où il n’y a pas de charge, M i=0
II.2.4. Moment réel :
Le moment réel dans une barre est égal a la somme du moment d’encastrement parfait et les
diverses corrections obtenues à chaque tour de nœud. Tel que, le moment corrige est égal a :
M AB
M AB=−C AB × M et M BA =
2
Où ; M : somme des moments d’encastrement parfait et des moments transmis aux nœuds.
II.2.5. moments en un point x donné :
Connaissant la valeur des moments aux appuis de la barre considérée ab, le moment en un point x
(M
est obtenu par la formule : M ( x )=μ ( x )−M AB + AB
L )
+ M BA
x
Avec :
61
ANDRIANANTENAINA HERITIANA /BTP/ESPA
M ( x ) : moment fléchissant au point d’abscisse x
MAB : moment transmis par le nœud A à la barre AB
MBA : moment transmis par le nœud B à la barre AB
μ ( x ) : moment fléchissant au point d’abscisse x de la poutre droite isostatique, de
même porte et supportant les mêmes charges
II.2.6. effort tranchant :
M AB+ M BA ⅆμ
Il est obtenu par la formule :T ( x )=θ ( x ) + avec θ =
L ⅆx
θ : Effort tranchant dans la barre droite de même portée reposant sur deux appuis
Programmation des calculs avec le logiciel EXCEL
Récapitulation des résultats
II.3. EVALUATIONS DES CHARGES :
Tableau 32 : évaluations des charges
Dimension Poids Unitaire Poids Total Pondé- ELU Pondé- ELS
Barres Désignation [m] [daN] [daN] ration q ration q
à [daN/
L l h G Q G Q à l'ELS [daN/ml]
l'ELU ml]
Toiture 1 3.375 280 945 1.35 1 276 1 945
Poutre 1 0.22 0.3 2 500 165 1.35 223 1 165
DE Surcharge
d'exploitatio 1 3.375 130 438.75 1.5 658 1 438.75
n
TOTAL 1 549 2 157 1 549
Toiture 1 3.375 280 945 1.35 1 276 1 945
Poutre 1 0.22 0.3 2 500 165 1.35 223 1 165
EF
Surcharge d' 1 3.375 130 438.75 1.5 658.125 1 438.75
TOTAL 1 549 2 157 1 549
Toiture 1 3.375 280 945 1.35 1 276 1 945
FG Poutre 1 0.22 0.3 2 500 165 1.35 223 1 165
62
ANDRIANANTENAINA HERITIANA /BTP/ESPA
Surcharge
d'exploitatio 1 3.375 130 438.75 1.5 658.125 1 438.75
n
TOTAL 1 549 2 157 1 549
Plancher 1 3.375 337 1 137 1.35 1 535 1 1 137
Poutre 1 0.22 0.3 2 500 165 1.35 223 1 165
Mur 1 2.75 146 402 1.35 542 1 401.5
CJ
Surcharge
d'exploitatio 1 1.375 350 481.25 1.5 721.875 1 481.25
n
TOTAL 2 185 3 022 2 185
Plancher 1 3.375 337 1 137 1.35 1 535 1 1 137
Poutre 1 0.22 0.3 2 500 165 1.35 223 1 165
Mur 1 2.75 146 401.5 1.35 542 1 401.5
Surcharge
JI d'exploitatio 1 2 150 300 1.5 450 1 300
n
Surcharge
d'exploitatio 1 1.375 150 206.25 1.5 309.375 1 206.25
n
Dimension Poids Unitaire Poids Total Pondé- ELU Pondé- ELS
[m] [daN] [daN] ration q ration q
Barres Désignation
à
L l h G Q G Q [daN/ml] à l'ELS [daN/ml]
l'ELU
Plancher 1 3.375 337 1 137 1.35 1 535 1 1 137
Poutre 1 0.22 0.3 2 500 137.5 1.35 186 1 137.5
Mur 1 2.75 146 401.5 1.35 542 1 401.5
Surcharge
IH 1 2 150 300 1.5 450 1 300
d'exploitation
Surcharge
1 1.375 150 206.25 1.5 309.375 1 206.25
d'exploitation
TOTAL 2 183 3 022 2 182
Plancher 1 3.375 337 1 137 1.35 1 535 1 1 137
Poutre 1 0.22 0.3 2 500 138 1.35 186 1 137.5
Mur 1 2.75 146 402 1.35 542 1 401.5
BK
Surcharge
1 1.375 150 206.25 1.5 309.375 1 206.25
d'exploitation
63
ANDRIANANTENAINA HERITIANA /BTP/ESPA
TOTAL 1 883 2 572 1 882
Plancher 1 3.375 337 1 137 1.35 1 535 1 1 137
Poutre 1 0.22 0.3 2 500 137.5 1.35 186 1 137.5
Mur 1 2.75 146 401.5 1.35 542 1 401.5
KL Surcharge
1 2 150 300 1.5 450 1 300
d'exploitation
Surcharge
1 1.375 150 206.25 1.5 309.375 1 206.25
d'exploitation
TOTAL 2 183 3 022 2 182
Plancher 1 3.375 337 1 137 1.35 1 535 1 1 137
Poutre 1 0.22 0.3 2 500 137.5 1.35 186 1 137.5
Mur 1 2.75 146 401.5 1.35 542 1 401.5
Surcharge
LM 1 2 150 300 1.5 450 1 300
d'exploitation
Surcharge
1 1.375 150 206.25 1.5 309.375 1 206.25
d'exploitation
TOTAL 2 183 3 022 2 182
.
Tableau 33 : les valeurs des surcharges à l'ELU et à l'ELS de chaque travée
TRAVÉES ELU ELU ELS ELS
q [daN/ml] q [Tf/ml] q [daN/ml] q [Tf/ml]
DE 2 157 2,157 1 549 1,549
EF 2 157 2,157 1 549 1,549
FG 2 157 2,157 1 549 1,549
CJ 3 022 3,022 2 185 2,185
JI 3 060 3,060 2 210 2,210
IH 3 060 3,060 2 210 2,210
BK 3 022 3,022 2 185 2,185
KL 3 060 3,060 2 210 2,210
LM 3 060 3,060 2 210 2,210
II.3.1. Charges horizontales :
Il s’agit des charges dues au vent.
Par définition : w=q d ×l
64
ANDRIANANTENAINA HERITIANA /BTP/ESPA
q d: La pression dynamique de base corrigée telle que q d : 168.1 daN/m² ;
l : largeur d’impact où l =3.375m.
D`où w =567.34 daN/m = 0.567 Tf/ml
A l`ELU: W= 0.567 Tf/ml
A l`ELS: W= 0.77 × 0.567= 0.44 Tf/ml
II.3.2. Modélisations des charges :
Figure 10: modélis ation des charges sur le p ortique à l’ELU en [Tf/ml]
65
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Figure 11 : modélisation des charges sur le portique à l’ELS en [Tf/ml]
II.3.3. Courbes enveloppes :
Figure 12 : courbe enveloppe des moments fléchissant à ELU en [Tf/ml]
66
ANDRIANANTENAINA HERITIANA /BTP/ESPA
Figure 13 : courbe enveloppe des moments fléchissant à ELS en [Tf/ml]
II.4. DIMENSIONNEMENT DES STRUCTURES EN BETON
ARME :
II.4.1. poteau :
II.4.1.1. Hypothèses :
Fissuration peu préjudiciable ;
Enrobage : 3 cm
II.1.1.1. Géométries :
a =0.22m
b= 0.22m
II.1.1.2. surfaces du béton b :
B=a×b
= 0.22 × 0.22
D’où : B = 0.0484 m²
67
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II.1.1.3. Surface réduite du béton :
Notée Br, elle est obtenue en retirant 1cm d’épaisseur sur toute la périphérie du poteau.
D’ou : Br = (a − 0.02) × (b − 0.02)
= (0.22 − 0.02) × (0.22 − 0.02)
Br = 0.04m²
II.1.1.4. longueur de flambement :
On sait que l f = 0.7 × l 0 puisque le poteau est encastré à ces deux extrémités
Avec : l f : la longueur de flambement du poteau ;
l 0 : la longueur libre du poteau.
l f = 0.7 × 3.00m
lf = 2.1 m
II.1.1.5. élancement λ du poteau :
L’élancement définit la susceptibilité au flambement pour un poteau rectangulaire, on l’obtient par
l f × √ 12
λ=
a
Où :
l0 : la longueur libre du poteau ;
a : le petit côté de la section du poteau.
Si :
λ ≤ 35 : compression centrée assurée ;
35 ≤ λ ≤ 50 : compression centrée probable ;
68
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50 ≤ λ ≤ 70 : compression centrée possible ;
70 ≤ λ ≤ 150 : flambement possible ;
150 < λ : flambement assure
2.1× √12
A.N : λ=
0.22
D’où ; λ = 33.06
Donc : λ < 35 la compression centrée est
assurée.
II.1.1.6. L`EFFORT NORMAL ULTIME :
A l’ELU on a : N U =1.35 N G + 1.5 N Q +w
= 1.35 (26717) + 1.5(12431) +421
N U = 55 135.45daN= 0.55135MN
Puisque le poteau se trouve à l’intérieur, on doit lui donner une majoration de 1.15.
Donc N U = 0.55 × 1.15 = 0.63MN
II.1.1.7. calculs des armatures longitudinales :
Le calcul du poteau sera conduit à l’ELU et la section d’armature longitudinale est définie par :
A = Max (AR ; ASF )
Telle que : Amin≤ A ≤A ma x
Avec :
Condition de résistance
N u−B × fbu
AR ≥
fⅇd
69
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0.85 × f C 28 0.85× 25
fbu= = =14.17 Mpa : contrainte du béton à l`ELU
θ × γb 1× 1.5
fe 500
fⅇd = = =¿434.78 Mpa
γb 1.15
0.63−(0.04 ×14.17)
AR ≥
434.78
A R ≥0.00015m²
A R ≥1.5cm²
Condition de stabilité de forme :
1
A sf ≥ ¿)
0.85 × fed
Avec : β est en fonction de l`élancement : β =1+0.2(λ/35)² pour λ≤50
β =1+0.2(
33.06
)²
35
β =1.18
N u: effort normal ultime résistant N u :0.63 M N
fbu=14.17Mpa
fⅇd =¿434.78 Mpa
Br = 0.048m²
Alors : A sf ≥
1
¿)
0.85 × 434.78
A sf ≥ 0.00030m²
A sf ≥ 3.1cm²
On la relation suivante : A = max (1.5cm² ;3.1cm²)
Donc : A=3.1cm²
II.1.1.8. section minimale des armatures :
0.2 b
On a la relation suivante : Amin= max (4u ; )
100
70
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Avec :
u=(a+b) ×2
= (0.22+0.22) ×2=0.88m
B : section du béton qui est égale à 484 cm²
0.2× 484
Alors : Amin = max (4 ×0.88 ; )
100
= max (3.52 ;0.968)
Amin=3.52cm²
II.1.1.9. section maximale des armatures :
5b
On :
100
5× 484
Avec : Amax=
100
Amax=24.2cm²
La condition mentionnée ci-dessus a montré que : Amin ≤ A ≤ Amax
Donc on a : 3.52cm²≤ A ≤24.2cm².
La section d`armature qu`on a calculée ci-dessus a donné A=3.1cm². Or notre section d`armature A
est inférieur à la section minimale d`armature égale à celle de la section minimale
D`où : A=3.52cm²
II.1.1.10. Choix des armatures :
Nous allons prendre 4HA12 qui a pour section A=4.52cm² comme armature longitudinale.
II.1.1.11. effort normal ultime : Nu,lim
Pour calculer cet effort normal ultime on a la formule suivante
71
ANDRIANANTENAINA HERITIANA /BTP/ESPA
B r × fc 28 fe
N u , lim ¿ α ( +A )
0.9 × y b ys
Avec :
0.85 0.85
α= = = 0.72
β 1.18
A =4.52×10−4m²
B r =0.04 m²
fc28 =25MPa
fe=500MPafe
y b =1.5
ys =1.15
D`où : Nu,lim= 0.72(
0.04 × 25 −4 500
+ 4.52 ×10 × )
0.9 ×1.5 1.15
Donc : Nu,lim =0.67MN
La sécurité est vérifié si Nu ≤ Nu,lim .
Et ici 0.63 MN ≤ 0.67 MN, donc la sécurité est bien vérifiée.
II.1.1.12. calcul des armatures transversales :
Dimension : Φt≥
Φl
Φt : diamètre des armatures transversales ;
3
Φ l : diamètre des armatures longitudinales.
D`où : Φt≥ 12/3
Φt≥ 4mm
Pour les armatures transversales, nous allons choisir les barres d`acier 6mm.
Donc Φt= 6mm
Espacement des armature transversales :
Zone courante :
72
ANDRIANANTENAINA HERITIANA /BTP/ESPA
On a: st ≤ min (15∅ l min; a+10 ;40)
Avec:
∅ l =1.2cm, diamètre minimale des armatures longitudinales
a =22cm
A.N: st ≤ min (15×1.2; 22+10 ;40)
st ≤ min (18; 32 ;40)
st=18 cm
donc, st= 18 cm
En zone de recouvrement : avec X=3
On a : Sr=(l r ' −4 ∅ l)/¿ -1)
Avec :
l r '=0.6×ls ;
ls = ;
∅ l× fe
4 × τsu
τsu = 0.6Ψ s 2ft28;
Ψs : le coefficient de scellement tel que Ψs =1.5 HA ;
ft28= 0.6 + 0.06fc28=0.6+ (0.06× 25) =2.1 MPa
τsu =0.6(1.5) ² × 2.1=2.835
ls = =53
1.2 ×500
4 × 2.835
l r =0.6×53=31.8cm
'
D`où ; Sr= =13.5cm
31.8−(4 × 1.2)
3−1
Donc, Sr=14cm
Ainsi le ferraillage transversal est composé d`un cadre, épingle ou étirer HA 6
espacé 18cm en zone courante et ramené à 14cm dans une zone de
recouvrement.
73
ANDRIANANTENAINA HERITIANA /BTP/ESPA
Figure 14 : : plan de ferraillage du poteau
Tableau 34 : nomenclature ferraillage poteau
Nomenclature
diamètre Espacement Longueur développée
N° [mm] Nombre [mm] Forme par barre [m]
1 HA 12 4 14.8 2.90
2 HA 6 16 18 0.72
74
ANDRIANANTENAINA HERITIANA /BTP/ESPA
VII.4.2. Poutre :
On suppose qu’elles sont soumises a la flexion simple parce que les effets des moments fléchissant
et des efforts tranchants dans les poutres sont assez élevés vis-à-vis des efforts normaux.
VII.4.2.1. Donnée utile pour les calculs :
La fissuration est considérée comme peu préjudiciable parce que les éléments retenus
correspondant au cas défavorable sont situés dans des locaux couverts et clos, le calcul sera donc
mené à l’ELU ; notre poutre a une section rectangulaire qui est définie par :
sa largeur bo = 0.22m ;
sa hauteur h = 0,30 m ;
sa hauteur utile d = 0,9 ∗ h = 0,27 m.
VII.4.2.2. choix de la poutre à étudier :
On a choisi les poutres les plus sollicitées qui sont celle de la fille c.
Figure 15 : Diagramme des moments fléchissant à l’ELU en [t.m]
Figure 16: diagramme des efforts tranchants à l’ELU en [t.m]
75
ANDRIANANTENAINA HERITIANA /BTP/ESPA
Figure 17 : Diagramme des moments fléchissant à l’ELS en [t.m]
Figure 18: diagramme des efforts tranchants à l’ELS en [t.m]
VII.4.2.3. armatures longitudinales :
Afin de connaitre si la section est à simple armature (SSA) ou à double armature (SDA), il faut
suivre une telle condition :
si 𝜇bu ≤ 𝜇lu : SSA ;
si 𝜇bu > 𝜇lu : SDA.
Avec :
𝜇bu =
Mu
- 2
bo ×d × fbu
- 𝜇lu = 0.372 pour FE E 500 : moment réduit limite ;
- Mu : moment respectif sur chaque appui et chaque travée ;
- fbu = 14.17Mpa : contrainte du béton ;
D’où on a le tableau suivant :
Tableau 35: tableau d’armature longitudinale convenable
CF FK KN
C Travée Fg Fd Travée Kg Kd travee N
76
ANDRIANANTENAINA HERITIANA /BTP/ESPA
Mu
[MN.m] 0.011 0.0081 0.0245 0.062 0.032 0.065 0.045 0.023 0.031
µbu 0.048 0.036 0.108 0.273 0.141 0.286 0.198 0.101 0.136
µlu 0.372 0.372 0.372 0.372 0.372 0.372 0.372 0.372 0.372
Section SSA SSA SSA SSA SSA SSA SSA SSA SSA
On constate que toutes les sections sont à simple armature alors : il faut prévoir des armatures de
montage dans la partie comprimée pour fixer les armatures transversales lors du ferraillage.
VII.4.2.4. les armatures longitudinales proprement dites :
Sachant que, la section des armatures longitudinales a est de : A = Max(Au; Am𝑖n )
Tel que A ≥ A min
Avec :
Au = zb × fed ; Au : la section des armatures longitudinales (tendues) ;
Mu
-
- zb : bras de levier de l`effort de compression.
- zb=d (1−0.4 α) si 𝜇bu ≥ 0.30
- α ¿1.25(1-√ 1−2 μb ¿
zb=d (1−0.6 μ bu) si 𝜇bu< 0.30
U
- fed=434.78Mpa
La condition de non fragilité permet de calculer la section minimale des armatures longitudinales.
Elle est déterminée par la relation suivante : amin=max ¿ ;
0.23 ×bo × fc 28
)
fe
Avec :
- B=¿ bo × h
- bo=0.22 m
- h = 0.30 m
- d=0.27 m
77
ANDRIANANTENAINA HERITIANA /BTP/ESPA
- Fe = 500MPa
- Ft28=2.1 MPa
On a alors le tableau suivant :
Tableau 36 : tableau des armatures longitudinales convenables
DE EL LM
Travée Travé
D Travée Eg Ed Travée Lg Ld M
e
µbu 0.048 0.036 0.108 0.273 0.141 0.286 0.198 0.101 0.136
zb [m] 0.262 0.264 0.253 0.226 0.247 0.224 0.238 0.254 0.248
Mu[MN.m 0.011 0.0081 0.0245 0.062 0.032 0.065 0.045 0.023 0.031
]
Au [cm²] 0.97 0.71 2.2 6.3 3 6.6 4.3 2.1 2.1
Amin [cm²] 0.66 0.66 0.66 0.66 0.66 0.66 0.66 0.66 0.66
A[cm²] 0.97 0.71 2.2 6.3 3 6.6 4.3 2.1 2.1
Choix 2HA8 2HA8 2HA12 4HA14 2HA14 6HA12 4HA12 2HA12 2HA12
d’armature
Section [cm²] 1.01 1.01 2.26 6.16 3.08 6.79 4.52 2.26 2.26
VII.4.2.5. Armature d`âme :
les armatures d’âme ont pour rôle d’équilibrer les efforts tranchants et leurs espacements sont en
conventionnelle 𝜏u de chaque poutre.
fonction des intensités de ces derniers. Mais leur utilité dépend de la valeur de la contrainte tangente
Voici les conditions c1, c2, c3 a respecter :
0.07 × fc 28
C1¿ min { ; 1.50}
γb
= min {1.17 ; 1.50}
78
ANDRIANANTENAINA HERITIANA /BTP/ESPA
D`où C1¿ 1.17 MPa
0.20 × fc28
C2 ¿ min { ; 5}
γb
¿ min {3.33 ; 5}
D`où C2¿ 3.33 MPa
0.27 × fc 28
C3 ¿ min { ; 7}
γb
¿ min {4.5 ; 7}
D`où C3¿ 4.5 MPa
Les conditions ci-dessous vérifient si les armatures d’âme sont nécessaires ou non :
- si c1 > 𝜏u : les armatures d’âme ne sont pas nécessaires ;
- si c1 ≤ 𝜏u : les armatures d’âme sont nécessaires ;
- si c1 ≤ 𝜏u ≤ c2 : des armatures droites (ou verticales) sont nécessaires et suffisantes ;
- si c2 ≤ 𝜏u ≤ c3 : on fait des armatures d’âme obliques ;
- si c3 ≤ 𝜏u : on aura besoin d’armatures mixtes (droite et oblique).
Calcul de la tangentielle conventionnelle
Elle définit par la formule suivante : 𝜏u¿ b ×d
Vuo
0
5h
Avec : Vuo=¿ Vmax - (Pu × 6 )
- Vuo : effort tranchant correspondant à la contrainte tangentielle conventionnelle ;
- Vmax : effort tranchant maximal au niveau de la poutre ;
- Pu:la charge appliquée sur la poutre à l`ELU
79
ANDRIANANTENAINA HERITIANA /BTP/ESPA
- Vu: effort tranchant par unité de longueur
On a alors le tableau suivant :
Tableau 37: vérification d'armature d'âme
CF FK KN
Poutre C Fg Fd Kg Kd N
Vu [mn] 0.037 0.041 0.0765 0.0767 0.0664 0.056
Vmax [mn] 0.041 0.0767 0.0664
Pu [mn] 0.03022 0.0306 0.0306
Vuo [mn] 0.033 0.069 0.059
τuo [mpa] 0.563 1.17 0.989
Constatation 𝜏u 0 < C1 𝜏u 0 < C1 𝜏u 0 < C1
Armature d’âme Pas nécessaire Pas Nécessaire Pas Nécessaire
Type Transversale Transversale Transversale
Pour les cas où on n’a pas besoin des armatures d’âme, il faut encore mettre des armatures
transversales pour maintenir les armatures longitudinales en place, tel que :
L`espacement doit être : st ≤ s t
Avec : st = min { bo + 10 ;40} au cas où 𝜏u 0 < C1
- bo= 22cm
- st =min {32; 40 }
st = 32 cm. Prenons st =25 cm
VII.4.2.6. vérifications vis-à-vis de contrainte de cisaillement s’il est
admissible :
Il faut que : τsc ≤ τscu
Telle que :
Vu
- τsc¿
0.9 ×d ×u
V u: effort tranchant sur chaque appui
80
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u : mπϕ : périmètre utile
- τscu¿ Ψ s × ft 28
Ψ s:1.5 coefficient de scellement pour les aciers HA
On a alors le tableau suivant :
Tableau 38 : vérification de contrainte de cisaillement
Poutre cf fk kn
Appuis c fg fd kg kd n
V u [mn] 0.037 0.0415 0.0765 0.0767 0.0664 0.056
u [m] 0.48 0.07536 0.17584 0.22608 0.15072 0.07536
τsc [mpa] 0.389 2.781 2.197 1.713 2.225 3.753
τscu [mpa] 3.15 3.15 3.15 3.15 3.15 3.15
Conclusion Condition vérifiée τsc ≤τscu
VII.4.2.7. Vérifications des flèches :
Pour cette vérification, il faut que les conditions suivantes soient respectées :
h 1
-
l ≥6
h Mt Pl
2
- avec M ¿
l ≥ 10 M 0 0
8
A 4.2
- ≤
bo ×d fe
Où :
- h : hauteur de la poutre ;
- l : distance entre les appuis ;
2
- M 0: moment maximale de la travée (pris comme isostatique) M 0= Pl ;
8
- M t : moment maximale en travée ;
- A : section des armatures tendues.
Nous avons alors les tableaux de vérification suivants :
81
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Tableau 39: tableau de récapitulation de Mt et M0
CF FK KN
h [m] 0.30 0.30 0.30
l [m] 2.60 5.00 4.00
M0 0.053 0.07 0.031
M t [MN.m] 0.0015 0.043 0.028
bo [m] 0.22 0.22 0.22
d [m] 0.22 0.22 0.22
A [m²] 0.000101 0.000308 0.000226
Tableau 40 : de vérification de la flèche de la poutre CF
CF
1ère condition
0.115 H/L > 1/6
h/l [m]
0.063
ème
2 condition
h/l 0.115 h Mt
>
l 10 M 0
Mt/10Mo 0.032
3ème condition
4,2/Fe 0.0084 4 ,2 A
>
A/b0*d 0.0001 fe db0
Tableau 41 : de vérification de la flèche de la poutre FK
FK
ère
1 condition
h/l [m] 0.060 h 1
¿
l 6
0.063
82
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2ème condition
h/l 0.060 h Mt
>
Mt/10Mo 0.036 l 10 M 0
ème
3 condition
4,2/Fe 0.0084 4 ,2 > A
A/b0*d 0.0004 fe db0
Tableau 42 : de vérification de la flèche de la poutre KN
KN
ère
1 condition
h/l [m] 0.075 h 1
¿
l 6
0.063
ème
2 condition
h/l 0.075 h Mt
>
Mt/10Mo 0.038 l 10 M 0
3ème condition
4,2/Fe 0.0084 4 ,2 > A
A/b0*d 0.0003 fe db0 VII.5.2.8 plan de ferraillage de poutre :
Figure 19 : ferraillage de poutre
VII.4.3. Plancher :
83
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C’est une partie de la structure qui est plane et qui a pour rôle de séparer les étages et de supporter
les charges et de les transmettre aux éléments porteurs de l’ossature, son épaisseur est petits vis-à-
vis de sa longueur et de sa largeur
VII.4.3.1. Principe de calcul :
La fissuration est peu préjudiciable et pour le calcul on ne va considérer que la dalle la plus
sollicitée dont :
- la plus petite portée : lx = 3.75 m ;
- la plus grande portée : ly = 5.00 m.
- l’épaisseur de la dalle e = 10 cm ;
lx
- le coefficient α = = 0.7
ly
Et puisque α ≥ 0.4 alors la dalle porte dans deux sens.
Les armatures de la dalle sont déterminées à partir des moments isostatiques au centre de la dalle
M0x et M0y correspondant respectivement aux sens lx et ly.
VII.4.3.2. évaluations des charges :
Les charges permanentes :
Cette charge correspond au poids propre de la dalle et son revêtement.
Tableau 43 : charges permanentes de la dalle
Élément de la Dimension Charge Unités
structure Désignation [cm]
Dalle pleine en ba 10 250 daN/m²
Enduit (en mortier de ciment) 1.5 27 daN/m²
Plancher en B.A Carrelage (gre cerame) y compris 0.9 60 daN/m²
(dalle pleine) mortier de pose
Total 337 daN/m²
84
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Par conséquent, on a alors : g = 3.37 kn/m².
Les charges d`exploitation :
Il s’agit d’un balcon ayant pour une valeur de surcharge : 3.50 kn/m².
Ces charges doivent être dimensionnées pour la combinaison d’action la plus défavorable.
Soient :
- pu : la charge du plancher à l’ELU ;
- pser : la charge du plancher à l’ELS.
Tableau 44: combinaison d'action de la dalle
g [kn/m²] q [kn/m²] pu [kn/m²] pser [kn/m²]
3.37 3.5 9.8 6.87
VII.4.3.3. MOMENTS AU CENTRE DE LA DALLE :
Selon les règles de BAEL 91 modifiées 99
Pour une dalle de dimension lx et ly reposant librement sur son pourtour et supportant une charge p
uniformément repartie, les moments au centre m0x et m0y par bande de largeur unite sont donne
par :
2
- Suivant le sens de la petite portée : M ox =μ x × p ×l x ;
- Suivant le sens de la grande portée : M oy =μ x × M ox .
Avec :
- M ox : le moment de flexion au centre de la petite portée ;
- M oy : le moment de flexion au centre de la plaque dans le sens de la grande portée ;
85
ANDRIANANTENAINA HERITIANA /BTP/ESPA
Les valeurs des coefficients µx et µy sont données en fonction du rapport ∝ d’après le tableau selon
les abaques de Pigeaud.
Comme ∝ = 0.7 les valeurs de ces coefficients sont déterminées par interpolation d’où :
µx = 0.069 et µy = 0.448. Alors on a :
Tableau 45: les moments au centre de la dalle
α=0,7
𝜇𝑥 𝜇𝑦
𝑀𝑜𝑥 𝑀𝑜𝑦 𝑀𝑜𝑥 𝑀𝑜𝑦
A l’ELU (MN.m /m) A l’ELS (MN.m /m)
lx [m] ly[m]
3.75 5 0.069 0.448 0.009 0.004 0.007 0.003
ELU
Les moments dans les panneaux réels sont égaux aux moments isostatiques multiplies par des
coefficients forfaitaires et soient :
- Max ; May : les moments aux appuis ;
- Mtx et Mty : les moments en travée.
Et on a :
Suivant la petite portée lx :
- Max = -0.75 M ox
- Mtx = 0.60 M ox
Voici les moments unitaires réels de la dalle à l’ELU :
Tableau 46: les moments unitair es réels de la dalle a l’ELU
Portée Suivant lx Suivant ly
𝑀𝑎 𝑀𝑡 𝑀𝑎 𝑀𝑡
𝑥 𝑦 𝑦
Moment
[MN.M/ml] 𝑥
-0.007 0.006 -0.003 0.003
Voici les moments unitaires recels de la dalle à l’ELS :
86
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Tableau 47: les moments unitaires réels de la dalle a l’ELS
Portée Suivant lx Suivant ly
𝑀𝑎 𝑀𝑡 𝑀𝑎 𝑀𝑡
𝑥 𝑦 𝑦
MOMENT
(MN.M/M) 𝑥
-0.005 0.004 -0.002 0.002
VII.4.3.5. Les armatures principales de la dalle :
La fissuration est peu préjudiciable alors les calculs seront menés a l’elu.
a) type de section :
Il faut savoir que des paramètres sont à connaitre pour définir le type de la section :
- si µbu ≤ µlu on a une section a simple armature (SSA) ;
- si µbu > µlu on a une section à double armature (SDA).
Avec :
Mu
μbu= 2 : étant le moment réel réduit et µlu le moment réduit limite tel que µlu = 0.371
f b u × d × bo
pour les aciers Fe E 500.
On note d = 0.9h = 0.09m
On obtient alors les résultats qui suivent :
Tableau 48 : déterminant les types de section
Suivant la petite portée 𝑙𝑥 Suivant la petite portée 𝑙y
Dalle Appui Appui
Travée Travée
𝑀𝑢
gauche droite Appui gauche Appui droite
0.007 0.006 0.007 0.003 0.003 0.003
𝑀𝑢𝑚𝑎𝑥
(MN.m/m)
87
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𝜇𝑏𝑢
(MN.m/m) 0.007 0.003
𝜇𝑙𝑢
0.050 0.022
𝜇𝑏𝑢 < 𝜇𝑙𝑢: SSA
0.372 0.372
Sections
VII.4.3.6. armature principale de la dalle :
Les armatures principales de la dalle respectent la condition suivante :
Tableau 49: choix d'armature de la dalle
Suivant la petite portée 𝑙𝑥
Suivant la petite portée 𝑙𝑥
𝑧𝑏
Dalle
𝐴𝑢 (cm2/m)
0.087 0.089
𝐴𝑚𝑖𝑛 (cm2)
0.019 0.008
𝐴 (cm2/m)
0.869 0.869
0.869 0.869
Choix d’armatures 4HA8 p.m 4HA8 p.m
Leurs espacements s`obtiennent par les formules suivantes :
- Stx ≤ min (0.3h ; 33cm)
- Sty ≤ min (0.3h ; 45cm)
D`où : Stx ≤ 30cm et Sty ≤ 30cm
Nous obtenons les résultats : Stx= 20cm et Sty = 20cm.
Les armature d’âmes :
Comme nous l’avons déjà vu pour le cas des poutres :
- si c1 > 𝜏u : les armatures d’âme ne sont pas nécessaires ;
- si c1 ≤ 𝜏u : les armatures d’âme sont nécessaires. Et on
sait déjà aussi que :
Vu
τ u= 0
b 0 × d : contrainte tangentielle conventionnelle ;
p
Au milieu de lx : V u = 3 ×ly
❑
88
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p
Au milieu de ly : V u =
❑
2lx+ ly
Avec :
P : la charge uniformément répartie sur la plaque
Et rappelons aussi que :
0.07 × fc 28
C1¿ min ( ; 1.50)
γb
C1 = min (1.17 ; 1.50)
D`où : C1 = 1.17 MPa
Tableau 50 : détermination de la nécessité des armatures d’âme
Suivant la petite portée 𝑙𝑥 Suivant la petite portée 𝑙y
𝑃 (MN)
𝑉𝑢
0.00980
(MN/m) 0.00065 0.00056
𝜏𝑢(MPa) 0.007 0.006
𝜏𝑢<𝐶1 : donc les armatures d’âmes ne sont pas nécessaire pour la dalle
Conclusion
VII.4.3.7. plan de ferraillage :
89
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Figure 20 : ferraillage de la dalle
Tableau 51 : nomenclature
Numéro Diamètre Nombre Espacement Forme Longueur
développée pour
[mm] [cm]
chaque barre
[m]
1 HA8 4 par m 20 5
2 HA8 4 par m 20 3.75
VII.4.4. Escalier :
L’escalier est un ouvrage constitue d’une suite régulière de marches et permet de passer à pied un
étage a un autre.
Les dimensions des éléments de l’escalier sont les suivantes
90
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Tableau 52: les dimensions des éléments de l’escalier
Désignation Donnée
Hauteur à franchir h [m] 3.14
Giron g [cm] 28
Hauteur contre marche h [cm] 17.44
Angle d’inclinaison [°] 35.33
Épaisseur paillasse e [cm] 10
Emmarchement [m] 1.20
VII.4.4.1. Détermination des charges :
La surcharge d’exploitation est de l’ordre de 250 daN/m² pour un bâtiment à usage d’habitation.
Les charges permanentes seront déterminées par les calculs suivants :
Charges sur la volée :
La volée d’escalier est une série continue de marches comprises entre deux paliers consécutifs.
Pour déterminer les charges par mètre linéaire qui y sont appliquées, il faudra calculer une à une
la charge octroyée par chaque élément.
0.1744 ×2500
- Marche : G1¿
2
G1=218 daN /ml
- Chape et revêtement sur les marches : G2= 0.02× 2000
G2=40 daN /ml
0.1744 ×200 × 0.02
- Chape de revêtement sur les contremarches : G3=
0.28
91
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G3= 24.91 daN /ml
0.10 ×2500
- Paillasse : G4¿
cos 35.33 °
G4= 308.64daN /ml
- Garde de corps : G5= 10 daN /ml (métal léger )
D`où la charge totale sur la volée :
G = G1 + G2+ G3+G4+G5
Donc : G=591.55 daN /ml
Charge sur le palier :
C`est une partie horizontale servant de repos pour les passagers. Elle a pour caractéristique :
- Epaisseur : e = 10cm
- Largeur : l= 1.20m
- Longueur : L=2.60m
Palier : Ga = 0.10× 2500
Ga = 250 daN /ml
Chape de revêtement sur le palier : Gb = 0.02× 2000
Gb =40 daN /ml
D`où la charge totale sur le palier : G`= Ga+ Gb
Donc G`= 290 daN /ml
VII.4.4.2. combinaisons d`action :
On a comme combinaison :
- ELU : 1.35G + 1.5Q
- ELS : G + Q
92
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Tableau 53: combinaison d'action
G [KN] Q [KN] ELU [KN] ELS [KN]
ql (volée) 5.92 2.50 11.74 8.42
q (palier) 2.90 2.50 7.67 5.4
0
VII.4.4.3. Déterminations des sollicitations :
Nous avons deux volées identiques, donc un seul calcul suffit. Les sollicitations sont calculées
par la théorie des poutres. Ainsi, les notes de calculs se feront à l’ELU et la vérification a l’ELS.
VII.4.4.4. Moment et effort tranchant :
Notre poutre deux charges uniformément reparties. Selon Henri Thomier, les sollicitations
sont calculées par :
-1er cas : q1a² > q2b²
-2eme cas : q1a² > q2b²
Après les calculs nous avons alors :
93
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Tableau 54 : vérification des deux cas
ELU ELS
q1a²[KN] 58.92 42.25
qb²[KN] 11.04 7.78
Nous nous trouvons donc dans le premier cas d’où :
Tableau 55 : Sollicitations de l’acier
ELU ELS
q1[KN] = 11.74 8.42
q2[KN] = 7.67 5.40
VA [KN] 25.71 19.30
VB [KN] -9.79 -6.92
X0[m ] 2.19 2.29
Mmax [KN.m] 28.15 22.12
MA=MB
[KN.m] 4.22 3.32
VII.4.4.5. Armatures de l’escalier :
Nous avons d’abord comme données :
Tableau 56 : données sur la section de l`acier
fbu[MPa] 14,17
fed[MPa] 434,78
ft28[MPa] 2,1
fc28[MPa] 25
ϭbc[MPa] 15
fe[MPa] 500
bo[m] 1,20
94
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h[m] 0,1744
d[m] 0,16
La condition de non-fragilité est :
A= Max (Au ; Amin)
Armatures longitudinales :
Tableau 57 : armatures longitudinales
Appuis A Travée B
Mu[MN.m] 0.004 0.028 0.004
Mser[MN.m] 0.003 0.022 0.003
µbu 0.010 0.067 0.010
µlu 0.372
μBU <
Conclusion SSA μ lu
Tableau 58 : Type de section
Appuis A Travée B
zb[m] 0.156 0.151 0.156
Au [cm²] 0.622 4.298 0.622
Amin [cm²] 0.0002093 0.0002093 0.0002093
A [cm²] 0.622 4.298 0.622
Choix de la
3HA6 4 HA12 3HA6
section
Section en [cm²] 0.848 4.52 0.848
Armatures de répartition :
95
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L’armature de répartition est donnée par : 𝜙t =
ϕl
3
d’où on a: 𝜙t = 6mm
St ≤ min (4h; 45)
St ≤ min (70; 45)
St ≤ 45 cm
on prend: St = 20cm.
[Link] ETUDE DE L`INFRASTRUCTURE
VIII.1. TYPES DE FONDATION :
Il existe trois (3) types :
Les fondations superficielles :
Semelle :
- Isolées : directement sous les poteaux et reliées par des longrines ;
- Filantes : sous les murs.
Radier : des dalles carres ou rectangulaire de grande surface.
Les fondations semi-profondes : fondations sur puits
les fondations profondes : fondations sur pieux
VIII.2. CHOIX DU TYPE DE FONDATION :
96
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Figure 21 : dimensions de la semelle
Le choix du type de fondation dépend :
- Du type d'ouvrage à fonder, donc des charges appliquées a la fondation ;
- De la résistance dynamique du sol et de la portance du sol donnée par des appareils de
mesures comme le pénétromètre dynamique dans notre cas.
D’où l’importance de faire une bonne reconnaissance des sols.
Si la couche superficielle est suffisamment résistante, il sera quand même nécessaire de faire une
reconnaissance de sol sous le niveau de la fondation sur une profondeur de deux fois la largeur de
la fondation et s'assurer que les couches du dessous sont assez résistantes mais si la couche
superficielle n’est pas assez résistante, une reconnaissance des sols devra être faite sur une
profondeur plus importante et on choisira toujours la fondation la plus économique.
Dans notre cas il s’agit d’un sol limoneux rougeâtre qui est suffisamment résistante avec une
résistance dynamique donc, pour ce projet de construction, le type de fondation à appliquer est la
semelle isolée.
97
ANDRIANANTENAINA HERITIANA /BTP/ESPA
VIII.3. DIMENSIONNEMENT DE LA FONDATION :
VIII.3.1. Hypothèse de calcul :
Le dimensionnement de la semelle se fait à l`ELS tandis que la section des armatures a l`ELU.
- La contrainte admissible du sol : σ S 0 l=3 bars
- La section de notre poteau est de 22cm×22cm
- La charge à l`ELS supporté par semelle : Nser=35 525daN
- La charge à l`ELU supporté par semelle : Nu=49 622daN
VIII.1.2. Calcul de la semelle:
VIII.1.2.1. Détermination de la section A et B :
La section suivante nous montre que la contrainte du sol doit être vérifiée :σ S 0 l ≥ σ S 0 l
Avec :
- σ S 0 l: contrainte du sol
- σ S 0 l: contrainte admissible du sol
Nser
D`où : σ S 0 l ≥=
S
Or :S =A× B
Avec :
- S: section de la semelle ;
- A : largeur de la semelle ;
- B : longueur de la semelle.
La section à la base du poteau et celle de la semelle doivent être homogène et homothétique :
a b
Donc on a : =
A B
b× A
Alors : B ¿
a
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b× A²
D`où : s ¿
a
Puis nous la relation suivante :
2 a N ser
A ≥
b σ S0l
A≥
√ a N ser
b σ S 0l
≥
√ 22 ×35 525
22 ×2
A ≥133.28 cm
A ≥1.33 m
Alors nous prenons A =1.35m
Calculons ensuite la grandeur B:
22× 135
B¿
22
B ¿ 135 cm
B ¿ 1.35 m
Nous avons alors une semelle carrée de section 1.35m×1.35m.
VIII.3.1.1. Déterminations de ha, d et ht :
Pour assurer la raideur de la semelle, c`est à dire pour qu`elle soit suffisante, on doit suivre les relations suivantes :
D`abord : ht = d+e
Avec :
- e¿0.03
A−a B−b
- d≥ max( ; )
4 4
1.3−0.22 1.3−0.22
≥ max( ; )
4 4
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d≥0.27m
D`où d =0.27m
Donc ht=0.30m
Et ha >(6×e)+6
>(6×3)+6
>24cm
D`où: ha=25cm
VIII.3.2. calculs des armatures de la semelle :
La section des armatures sur la semelle se départage en deux sections tel que :
- Aa : la section parallèle au cote a qui constituera la nappe supérieure ;
- Ab : la section parallèle au cote b qui constituera la nappe inferieure.
Mais il faut rappeler que la semelle a une section carrée.
Donc :
N u(B−a)
Au❑ ≥
8× d ×fed
0.50(1.3−0.22)
Au❑ ≥
8× 0.27 × 434.78
Au=5.7 cm ²
On prendra comme section d`armature réelle : A=6.16cm² ce qui correspond à 4HA14
Les armatures seront alors espacées de 20cm.
VIII.3.3. Vérifications du contrainte du sol :
ANDRIANANTENAINA HERITIANA /BTP/ESPA
La condition à respecter est la suivante : σ S 0 l ≥ σ S 0 l
Sachant que :
N ser+ Psemelle
σ S 0 l=
A×B
Avec : Psemmelle : poids propre de la semelle.
Psemmelle= ( ht−ha
2
+ ha) × A × B × 2.5
¿ ( 30−25
2
+ 25 )×135 × 135× 2.5
¿1252.97DaN
D`où :
49 622+1252.97
σ S 0 l=
135 × 135
σ S 0 l=3 bars
Donc σ S 0 l=σ S 0 l=3 bars
Alors la relation σ S 0 l ≥ σ S 0 l est vérifiée dons la semelle st bien équilibré.
VIII.3.4. plan de ferraillage :
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Figure 22 : ferraillage de fondation
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TECHNOLOGIE DE MISE EN OEUVRE
ANDRIANANTENAINA HERITIANA /BTP/ESPA
[Link] QUALITE, PROVENANCE ET PREPARATION DES MATERIAUX
IX.1. LE CIMENT :
Le ciment est un liant hydraulique car il a la propriété de s’hydrater et de durcir en présence d’eau. Les ciments les
plus usuels font l’objet de la norme NF P 15 – 301 « Les liants hydrauliques CIMENT COURANT, composition,
spécifications et critères de conformités ». On va utiliser pour la construction le CEM I 42,5 et le CEM II 32,5. CEM I
42,5 : ciment de structure courant c’est-à dire destiné pour le béton armé sollicité comme le poteau, la poutre, le
plancher, semelle…
Figure 23: Ciment
IX.2. LES GRANULATS :
Les granulats participent, avec l’eau de gâchage et le ciment dans la composition du béton. Ils sont classés en fonction
de leur grosseur. Trois grandes familles de granulats sont ainsi définies, selon la norme NF P 18-545 :
- Les sables où d = 0 et D ≤ 4mm ;
- Les gravillons où d ≥ 4mm et D ≥ 12mm ;
- Les graves ou d = 0 et D > 4 mm, mélange de sable et de gravillon, voire de fillers
Les granulats utilisés dans le béton doivent être propre et exemples d’impuretés parce qu’ils perturbent l’hydratation
du ciment.
134
ANDRIANANTENAINA HERITIANA /BTP/ESPA
IX.2.1. Le sable :
Les sables dans le béton doivent être propre, sans résidus argileux qui entrainent pour les bétons des phénomènes de
retrait et de gonflement.
Les sables utilisés pour mortier et béton sont généralement des sables de rivière et éviter les sables marins et les sables
de remblai qui nuisent aux qualités du béton et du mortier.
Les dimensions maximales des grains de sables varient selon leur emploi :
- 2,5 mm pour les maçonneries et enduits ;
- 5 mm pour les bétons armés ;
- 10 mm pour les bétons non armés
Figure 24: Sable
IX.2.2. Les gravillons :
Les gravillons ne doivent pas être poussiéreux (lavage à l’eau de pluie). Le gravier est composé de particules
rocheuses lisses quand elles sont issues d'une rivière (c'est le gravier le plus recherché) ou concassées quand elles
proviennent d'une carrière.
Il faut impérativement que le gravier soit débarrassé de la boue et des saletés qu'il pourrait contenir avant de fabriquer
le béton.
Afin d’avoir une bonne résistance et une bonne ouvrabilité du béton, on va utiliser des gravillons de calibre 5/15 et
15/25.
135
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Figure 25: Gravillon
IX.3. L’EAU DE GACHAGE :
Le choix de l'eau de gâchage a aussi une grande importance, son rôle est primordial puisqu'il consiste à provoquer la
prise du liant mélangé au sable et gravillon. Donc, elle doit être aussi pur que possible. On peut employer sans danger
l'eau potable. Ainsi, le dosage doit faire preuve d’une attention particulière, car trop d'eau dans le béton entraîne la
naissance des fissures et une perte de résistance au moment du séchage.
La quantité d’eau doit donc respecter la relation : = . Afin d’avoir un béton maniable.
E 1
c 2
Avec :
- E : la quantité d’eau ;
- c : la quantité de ciment
Figure 26: Eau de gâchage
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IX.4. L’ACIER :
Pour les armatures des bétons armés, on va utiliser des barres à haute adhérence (HA) ayant une nuance Fe E 500, et
les caractères d’adhérences suivant :
- Coefficient de fissuration η = 1,6 ;
- Coefficient de scellement 𝜓 = 1,5
Figure 27: Acier
Ils doivent être stockés dans des milieux parfaitement protégés par l’humidité afin d’éviter la rouille. Les
caractéristiques mécaniques et géométriques, ainsi que les conditions de réception sont celles fixées par les normes
N.F.P 35-015.
IX.5. LES ADJUVANTS :
Les adjuvants sont des produits actifs mélangés au mortier et au béton afin d’influencer des propriétés spécifiques
visant à améliorer certaines qualités de mortiers, bétons ou enduits.
Parmi eux, il y a :
- Les plastifiants pour améliorer la plasticité du béton et par conséquent de faciliter sa mise en place ;
- Les fluidifiants pour améliorer la résistance en compression ;
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- Les accélérateurs de prise permettant l’enlèvement du coffrage plus tôt ;
- Les retardateurs de prise qui allongent le période du béton plastique et augmentent la résistance finale
- Les hydrofuges qui améliorent l’étanchéité du béton.
IX.6. LES BRIQUES :
Les briques sont des matériaux de constructions en terre cuite obtenues par façonnage de l’argile et ensuite par une
cuisson de l’ordre de 900°C à 1200°C. Sa coloration est due à la présence d’oxyde de fer dans la matière. La proximité
de la fabrication de briques pleines artisanales a influencé le choix de son utilisation.
Ici elles sont destinées pour la maçonnerie de mur de remplissage d’épaisseur 25cm avec l’enduit superficielle. On va
utiliser des briques pleines en terre cuite de dimensions 22cm*10.5cm*9cm.
Figure 28: Brique
IX.7. LA PEINTURE :
Le choix de la peinture à appliquer sur les murs doit être effectué dans l’unique but où cette couverture puisse assurer
son rôle, c’est-à-dire :
- pour les peintures intérieures : celui d’assurer l’élégance et l’éclat de chaque pièce en apportant de l’harmonie tout
en étant lavable.
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- pour les peintures extérieures : celui d’apporter de l’esthétique au bâtiment et de le protéger contre les différents
agents atmosphériques.
Figure 29: Peinture
IX.8. LE CARRELAGE ET REVETEMENT :
Les différentes pièces de notre projet ont un revêtement en parquet ou en carreaux. Leur pose doit être bien supervisée
et contrôlée afin de réduire les pertes de matériaux et pour que le plancher soit bien plan.
Figure 30 : Revêtement du sol
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CHAPITRE.X TECHNOLOGIE D’EXECUTION DES OUVRAGES
IX.1. INSTALLATION DE CHANTIER :
Avant de commencer le travail de construction, il faut établir le plan d’installation du chantier comportant :
- La clôture du terrain : isolation du chantier de la voie publique afin d’éviter la sécurité, les accidents…
- Les panneaux de signalisation : extérieure (panneaux relatifs au permis de construire dans la voie publique en
disant les intervenants du projet, le type du projet… et une signalisation routière au bord des accès…) et
intérieure (consignes de sécurité individuelles tels que porte de casque ; masque anti-poussière ; lunette de
protection et les consignes de sécurité en cas d’incendie…) ;
- Les voies d’accès dans le terrain ;
- La circulation intérieure ;
- L’installation des cantonnements : bureaux, réfectoire, sanitaires, hébergements, magasin…
- L’installation des ateliers : atelier de ferraillage, de coffrage, de préfabrication…
- L’installation des autres réseaux si nécessaire : eau, électricité, égout etc.
- Le parking pour les engins.
IX.1. LES PERSONNELS :
Afin de mener un travail efficace et rapide sur le chantier, il nous faut :
- Un conducteur de travaux : pour conduire les activités du chantier en gérant les personnels, prévoyant les
matériels et matériaux nécessaires et surtout contrôlant la mise en œuvre de l’ouvrage ;
- Un chef de chantier : pour guider l’exécution des travaux suivant les plannings d’exécution ;
- Des chefs d’équipes : pour gérer les ouvriers en partageant leurs tâches et en leurs donnant des disciplines ;
- Des ouvriers spécialisés, manœuvre, magasinier, topographe, conducteur d’engins…
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IX.2. LES MATERIELS :
IX.2.1. Les engins de terrassement :
Pour effectuer les différents travaux de terrassement, on aura besoin des :
Engins d’excavation : Pelle mécanique hydraulique : Pour purger le terrain, creuser les tranchées et charger
les matériaux ;
Engins de transport : Camion benne : pour transporter les fournitures nécessaires au chantier (remblai,
granulats…).
Engins d’assistance : Compacteur et niveleuse : pour le compactage et la finition du terrain, et pour la mise en place
des remblais.
Figure 31: Engins d’assistance
IX.1.1. les matériels d’implantation :
On exige du théodolite, des piquets, d’équerre, du niveau à bulle, des cordeaux… afin de finir l’implantation de ce
bâtiment.
141
Figure 32 : Quelques matériels d'implantation
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IX.1.2. les matériels de bétonnage :
Pour exécuter le bétonnage, on aura besoin des différents matériels comme la bétonnière, le pervibrateur, les brouettes,
les seaux…
Figure 36 : Matériels de bétonnage
IX.1.3. Les matériels de coffrage et de décoffrage :
Les matériels de coffrage et de décoffrage nécessaires sont : de la serre jointe, des chevillettes, pince, du marteau, des
écrous, de la scie, …
IX.1.4. Les matériels de ferraillage :
De cisaille à main ou à levier, de tenaille, de cintreuse à main, de burin… sont nécessaire pour les armatures.
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Figure 33: Matériels de ferraillage
IX.1.5. Les matériels de maçonnerie :
Il nous faut des seaux, truelles, taloches, auges, fil à plomb, niveau à bulle, massette, burin… pour faire une
maçonnerie.
Figure 34 : Matériels de maçonnerie
IX.2. IMPLANTATION DE L’OUVRAGE :
L’implantation consiste à matérialiser sur le terrain tous les tracés géométriques pour faciliter la réalisation d’un
ouvrage. Elle doit être conforme à celui imposé dans le « plan d’implantation ».
Ce plan nous indique :
- Les terrassements à exécuter ;
- La délimitation des rigoles et des tranchées ;
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- La position des puits, des pieux, des semelles isolés ou continus pour les fondations ;
- Le passage des réseaux de canalisation et l’emplacement des regards, fosses et galeries techniques
- Les tracés des murs :
de façade ;
de pignon ;
de refend ;
et des poteaux et des parties des murs (trumeaux).
Figure 35: Implantation
IX.2.1. Réalisation d’implantation :
IX.2.1.1. Le piquetage :
Le but est de matérialiser au moins deux axes, généralement orthogonaux, à l’aide des instruments d’optique.
Pour cela, il faut établir une ligne de base hors de l’emprise de la construction,
Le nivellement du terrain :
Comme son nom l’indique, le nivellement cherche à réparer les différents niveaux en vue de procéder à tous travaux
de fouille ou de terrassement. Pour ce faire on réalise en général un quadrillage à grande maille. A l’intersection des
lignes du quadrillage on place des piquets munis de repères altimétriques qui serviront plus tard à l’exécution des
fouilles et des terrassements.
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Figure 36: Excavation en masse.
IX.1.1.1. Les pratiques du chantier :
A partir de la ligne de base d’implantation (axes de route), on détermine l’emplacement de la ligne directrice suivi de
piquetage.
Le repérage du bâtiment s’effectue par l’établissement des piquets aux angles. Ce travail est suivi par la mise en place
des chaises d’implantation :
- les chaises d’angles ;
- les chaises pour les murs de refend.
Nous obtenons ainsi les lignes principales du bâtiment en les matérialisant par des cordons placés sur les chaises.
Les poteaux et les semelles sont implantés suivant leurs axes.
[Link] MISE EN ŒUVRE DES OUVRAGES
IX.1. LES MORTIERS :
Les mortiers sont obtenus par mélange homogène d’agrégats : le sable, avec une matière active : le liant (ciment ou
chaux), le tout gâché avec certaine quantité d'eau et d’adjuvants (si on en a besoin). De la proportion des composants
dépendent en grande partie la qualité et la résistance du mortier mise en œuvre. Le rapport quantité de liant sur
quantité de mortier prend le nom de "dosage" ; celui- ci permet de classer les mortiers en plusieurs catégories :
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IX.1.1. Catégorie de mortier :
IX.1.1.1. Mortier normal :
C'est un mortier qui contient en volume une partie de liant pour trois parties de sable normal. Avec ces proportions le
liant remplit les vides du sable, c'est à dire que 1m3 de sable plus 1/3 de m3 de liant ne fournit qu'un m3 de mortier.
1m3 de sable + 1/3 liant (m3) = 1m3 de mortier
IX.1.1.1. Mortier maigre :
Le volume de liant est inférieur au volume des vides.
1m3 de sable + liant ≤ 1m3 de mortier.
IX.1.1.2. Mortier gras :
Le volume de liant est supérieur au volume des vides.
>1
volume de mortier
volume de sable
IX.1.2. Dosage :
Il sera dosé selon sa nature d’emploi. Puisqu’il est destiné à faire :
- Des enduits ;
- Des joints de maçonnerie ;
- Des chapes.
On va présenter dans le tableau ci-dessous leur dosage respectif avec la quantité des matériaux qui le compose
Désignation Dosage
[Kg/m3]
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Quantité de Ciment Quantité de sable
Quantité d’eau
Tableau 59 : Quantité des matériaux
[kg] [Sacs] [l] [brouette] [l] [brouette]
Enduit 350 350 7 400 8 175
Chape 400 400 8 400 8 200
Joint 300 6 400 8 150 15
Mais sur le chantier, on utilise de la bourrette et du seau quantifier ces matériaux de construction
(Sable ; gravillons ; eau) dont 1bourettte = 50l et 1seau = 10l.
IX.1.3. Mode d’exécution :
- Quantifier les matériaux constituants le mortier ;
- Mesurer le sable avec du brouette et l’eau avec du seau pour faciliter la mise en œuvre ;
- Mélanger le sable et le ciment à sec suivant leurs proportions définies, en utilisant de pelles ou d’une bétonnière ;
- Ajouter progressivement l’eau qui est préalablement mesurée, jusqu’à l’obtention de la plasticité recommandée.
IX.2. LE COFFRAGE ET LE DECOFFRAGE :
IX.2.1. Le coffrage :
Le coffrage est une étape importante d’une construction dans le cas où on doit couler du béton. En effet, c’est cet
assemblage qui va maintenir le béton jusqu’à ce qu’il soit sec.
147
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Le coffrage a donc pour but de permettre au béton de prendre la forme souhaitée et de maintenir le matériau jusqu’à sa
prise. Il doit être réalisé convenablement pour ne pas gaspiller le béton et pour éviter que la terre ne s’y mélange.
Le coffrage peut être métallique ou en bois mais il faut que les règles suivantes soient respectées :
- La surface du coffrage devra présenter une correcte planéité et doit épouser la forme exacte des ouvrages à
coffrer ;
- Les coffrages devront être étanches pour empêcher les fuites des laitances ;
- Les coffrages devront aussi parfaitement raidis pour éviter toutes déformations surtout au moment du coulage
du béton ;
- Il faut se servir de cales ou de piquets pour raidir le coffrage et assurer sa stabilité ;
- Les fonds de coffrage seront toujours nettoyés et arrosés avant le coulage du béton. Grâce au coffrage, le béton
ne se répand partout et on bénéficie de guide pour couler la dalle.
-
IX.1.1. Le décoffrage :
Le décoffrage doit être au moins 2 jours après coulage pour les parois et pour les fonds au moins un délai de 21 jours
est nécessaire.
Les arêtes du béton coulé deviennent fragiles une fois que le béton a séché, il faut donc être méticuleux. Pour ce faire,
il faut :
- Retirer un à un les piquets de maintien placés lors du coulage du béton, de même pour les chevillettes de
maçon plantées dans le sol ;
- Décoller doucement les planches du béton pour ne pas briser les arêtes en donnant quelques coups de marteau
sur les planches pour désolidariser le coffrage du béton (ou utiliser de l’huile de décoffrage qui est à enduire
aux planches de coffrage avant le coulage du béton pour faciliter cette opération de décoffrage).
Il ne faut surtout pas insérer un burin ou un tournevis dans les interstices, autrement cette action abîmerait le béton qui
vient d’être coulé
IX.2. VIBRATION DU BETON :
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A part les granulats, le liant, l’eau et éventuellement les adjuvants, le béton frais est composé aussi des bulles d’air. En
effet, la vibration de béton a pour objectif non seulement d’éliminer les bulles d’air, mais aussi d’obtenir un parement
de qualité et une résistance mécanique optimale en favorisant l’adhérence des matériaux sur les armatures et la solidité
du béton.
Le béton doit être vibré dès sa mise en œuvre. Cette action se fait à l’aide d’une aiguille vibrante dont les étapes
d’exécution sont comme suit :
- Plonger rapidement le pervibrateur dans le béton et remonter le lentement ;
- Pour les éléments verticaux (poteaux), vibrer par couches de 50 à 60 cm en faisant pénétrer le pervibrateur de
10 à 15 cm dans la couche de béton précédente ;
- Refaire cette action jusqu’où le béton ne se tasse plus, les bulles cessent de se dégager, la laitance commence à
apparaitre en surface et le bruit émis par le pervibrateur se stabilise.
IX.3. LES ARMATURES POUR EN BETON ARMEE :
IX.3.1. Les travaux de ferraillages :
Pour les travaux de ferraillage, on suit les étapes suivantes :
- Façonner les barres en les coupant longitudinalement à la cisaille ou aux mandrins (surtout pour les aciers HA)
en tenant compte du plan d’exécution ;
- Assembler les par ligature en utilisant des fils recuits.
Il faut que les barres assemblées soient de même nuance et pendant ce travail, il faut toujours suivre les plans de
ferraillage.
IX.1.1. Les cales béton :
149
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Ils permettent assurer l’enrobage des aciers afin de les protéger contre le phénomène d’oxydation. Or, cet enrobage est
en fonction du type du site de l’ouvrage, il doit au moins égal à :
- 4 cm pour le cas de la fissuration très préjudiciable ;
- 3 cm pour les parements non coffrés soumis à des actions agressives, ou à des intempéries, ou à des
condensations (cas exceptionnel) ;
- 2 cm pour le cas de fissuration préjudiciable ;
- 1 cm pour le cas de fissuration peu préjudiciable. Pour ce faire :
- Construire un moule de profondeur « e » selon l’épaisseur de la cale nécessaire ;
- Remplir le moule de mortier ;
- Introduire des boucles de fil à ligaturer.
- Couper le mortier en blocs avant que le mortier ne durcisse trop
IX.2. LES TRAVAUX EN SUPERSTRUCTURE :
IX.2.1. Le poteau :
Pour la mise en œuvre du poteau, on va suivre les étapes suivantes :
- Avant que le béton de la semelle ne cesse complètement, tracer sur celui-ci le contour de la section de poteau ;
- Réaliser l’amorce en béton de 4 à 8 cm d’épaisseur ;
- Installer la moitié du coffrage en laissant un espace ouvert ;
- Mettre-y le ferraillage muni de cales pour faciliter l’enrobage ;
- Fermer le coffrage (tous les 1 m, clouez un bastaing horizontalement sur les panneaux du coffrage) ;
- Utiliser un fil à plomb pour vérifier la verticalité du coffrage
- Couler et vibrer le béton (à l’aide d’une aiguille vibrante);
- Décoffrer après début le durcissement ;
- Faire la cure béton après le décoffrage en l’arrosant 3 fois par jour pendant 7 jours.
150
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Figure 37 : Poteau
IX.1.1. Poutre :
Les poutres sont exécutées selon la procédure suivante :
- Tracer les arases inférieures de la poutre sur le poteau ;
- Mettre le fond de coffrage et les étais ;
- Mettre en place les armatures en utilisant toujours des cales et aussi les armatures d’attente
- Coffrer la poutre et mouiller l’avant le coulage du béton ;
- Couler et vibrer le béton ;
- Décoffrer les joues le lendemain mais le fond doit rester un peu plus longtemps
Figure 38: Coulage des poutres
151
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IX.1.2. Plancher :
C’est la dalle en béton coulée sur place (ou dalle pleine) qui est prévue pour le plancher.
Pour sa réalisation, on procède ainsi :
IX.1.2.1. Préparer l’emplacement :
- Tracer les arases inférieures et supérieures sur les murs ;
- Mettre le fond de coffrage et les étais pour le soutenir ;
IX.1.2.2. Réaliser le coffrage :
- Réaliser le coffrage et désolidariser la dalle au moyen d'un joint de désolidarisation de 10mm d'épaisseur au
moins à la bordure du bâtiment ;
- Mettre les joints de dilatation d’épaisseur de 10 à 20 mm pour favoriser la dilatation du béton et pour éviter son
soulèvement et son éclatement ;
IX.1.2.3. Placer les armatures :
Placer les armatures en ménageant en périphérie une marge de 3 cm car ils doivent être entièrement enrobés par le
béton et en surélevant de 4 à 5 cm par rapport au sol en le calant par des cales béton.
IX.1.2.4. Couler le béton :
- Couler le béton et égaliser-le au fur et à mesure en tirant la règle bien en appui sur les planches et les joints de
dilatation ;
- Vibrer le béton ou tapoter les planches de coffrage pour faire remonter la laitance de ciment ;
152
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- Lisser la surface à la taloche par des mouvements circulaires ;
- Le lendemain du bétonnage, procéder à la cure du béton.
- Décoffrer la dalle après 24 h au moins
Figure 39: Coulage d’une dalle
IX.1.3. Escalier :
Pour sa réalisation, il faut suivre les étapes suivantes :
- Dessiner le profil des marches sur le mur ;
- Déterminer l’inclinaison de l’escalier et mettre la planche du fond suivant cette pente en le calant par des étais ;
- Après avoir découpé les planches à la hauteur des marches, fixer les contre le mur avec des tasseaux (les
tasseaux sont mis du côté extérieur des marches pour éviter de les couler dans le béton);
- Donner un espace de 10 cm au moins entre le coffrage du fond et les contremarches ;
- Placer l’armature déjà groupé (en treillis soudé) entre le fond et les contremarches ;
- Séparer ce treillis de la planche de fond en les calant par des cales bétons et assurer aussi qu’ils ne touchent pas les
contre marches.
- Couler le béton de bas vers le haut en lui faisant assez consistant ;
- En même temps, vibrer le béton surtout sur les angles ;
153
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- Le lendemain, décoffrer l’escalier.
IX.1.4. Mur de remplissage :
La maçonnerie du mur de remplissage se fait comme suit
- Placer des briques comme guides aux extrémités des murs et étendre un cordeau qui fixera le niveau à respecter
pour chaque rangée ;
- Etendre une couche de mortier uniformément sur la zone à l’aide de la truelle ;
- Mouiller les briques avant sa pose afin qu’elles n’absorbent pas toute l’eau du mortier
- Poser les briques situées dans les coins ;
- Poser la première rangée de briques qui est directement sur le lit de mortier, tasser bien jusqu’à ce que ce dernier ne
fasse plus qu’1 cm d’épaisseur ;
- Frapper légèrement les briques posées avec le manche de la truelle pour les mieux placers ;
- Régler le cordeau de maçon pour commencer la rangée suivante ;
- La pose de toutes les autres briques, posées dans l’alignement de la première, doit être précédée de l’application
d’une couche de mortier sur la face (de 1 cm d’épaisseur) qui touchera la brique précédemment posée ;
- Enlever le surplus de mortier à l’aide de la truelle et vérifier avec le niveau à bulle l’ajustement vertical des
briques.
Dans tous les cas, il faut contrôler régulièrement le travail à l’aide d’un niveau à bulle et il faut aussi respecter le type
d’appareillage choisi pour la maçonnerie.
Le mortier de pose est dosé à 350 kg/m3 avec un ciment CEM II 32.5.
IX.1.5. Les travaux de finition :
IX.1.5.1. Le revêtement :
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- Préparer le sol de support, il doit être solide, sain, propre, sec et plan
- Etaler le mortier à la truelle par portion de 1m2 environ en toujours vérifiant sa planéité à l'aide d'une grande règle
de maçon et d'un niveau ;
- Railler le mortier-colle avec de la spatule dentée pour que les carreaux y adhèrent bien ;
- Placer les carreaux et tapoter-les légèrement ;
- Vérifier leur planéité à l’aide du niveau à bulle
IX.1.1.1. L’enduit :
Comme on a vu précédemment, l’enduit n’est qu’un mélange pâteux ou une forme de mortier.
Il sert à protéger les murs en maçonnerie des intempéries et participent à l’esthétique du bâtiment en permettant de
réaliser des surfaces planes et décoratives.
On va appliquer l’enduit traditionnel, évidemment à base de ciment, dont son exécution suit les étapes suivantes :
IX.1.1.2. Préparation du mur :
- On va appliquer l’enduit traditionnel, évidemment à base de ciment, dont son exécution suit les étapes suivantes :
- Humidifier la surface de la maçonnerie.
IX.1.1.3. Mettre la première couche ou le gobetis :
Destinée à accrocher l’enduit sur le mur.
- Préparer un mortier fortement chargé en liant (mortier gras) ;
- Projeter le manuellement (avec de la truelle) ou à la machine (tyrolienne) avec une épaisseur de 2 à 4 mm au
maximum
IX.1.1.4. Mettre la deuxième couche ou le corps d’enduit :
Qui assure l’imperméabilité du mur.
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- Préparer un mortier contenant moins de liant que le gobetis ;
- Projeter le et assurer d’avoir une couche de 10 à 12 mm ;
- Refouler à la taloche et dresser régulièrement ;
IX.1.1.5. Mettre la troisième couche ou la finition :
Evite le faïençage, la fissuration et constitue le parement pour l’aspect définitif.
- Préparer un mortier contenant le plus moins de liant ;
- Projeter le avec une épaisseur très mince ;
- Talocher pour avoir une surface lisse.
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[Link] DEVIS DESCRIPTIF
Après l’identification des travaux a exécuter, nous pourrons évaluer le cout de la construction. D’où, voici dans les
tableaux suivants les descriptions des étapes de réalisation.
Tableau 60 : Devis descriptif
N Désignations des travaux Concerne unité
°] A - INSTALLATION ET REPLI DU CHANTIER
INSTALLATION DE CHANTIER
Amenée des matériels et des engins
Préparation des surfaces de la construction, les
aménagements des baraques de chantier, de logement et de
bureau Installation
A-1 fft
Alimentation provisoire en eau potable et de
en énergie électrique chantier
REPLI DE CHANTIER
Démontage et repliement des installations
A-2 Repli de fft
Nettoyage général du chantier
chantier
B–
DECAPAGE ET DEBROUSSAILLAGE TERRA
Décapage et nettoyage préalable du site y compris
Surface
B-1 l’enlèvement des déchets, autres ordures m2
recevant la
Évacuation et transport des remblais indésirables jusqu’au
construction
lieu de dépôt
FOUILLE EN TRANCHEE
Fouille en rigole, en terre franche avec jet de pelles,
dressage des parois et compactage des fonds, chargement
B-2 et transport au lieu de dépôt Canalisation m2
Extraction des terres, chargement et transport, y compris
dressage et damage du fond et des parois
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N° désignation Concerne unité
C- OUVRAGE EN INFRASTRUCTURE
BETON ORDINAIRE DOSE A 150 KG/M3
Béton de propriété dose a 150kg/m3 de ciment CEM I Béton de propreté sous la
42.5 : fourniture, préparation et coulage du béton de semelle de fondation.
C.1 propriété a une épaisseur de 5cm. m3
BETON DOSE A 350KG/M3
Fourniture et mise en œuvre du béton arme dose a 350 Longrine et semelle isolée
kg de CEM I 42,5 coule entre coffrage, y compris
C.2 pervibration et toutes sujétions. m3
ARMATURE DU BETON
Fourniture et transport des matériaux, y compris coupe, Semelle de fondation,
façonnage, montage, ligature par fils recuits et toutes longrine, amorces
C.3 sujétions. kg
poteaux.
COFFRAGE Semelle de fondation,
C.4 Coffrage en bois ordinaire avec assemblage, y compris longrine, amorces poteaux m²
étaiement, buttage et la mise en œuvre
HERISSONNAGE
Fourniture et mise en œuvre herissonnage de 10cm Couche de base sous
d'épaisseur en tout venant, y compris compactage, béton de forme (dallage)
C.5 réglage et toutes sujétions m²
D- OUVRAGE EN SUPERSTRUCTURE
BETON DOSE A 350KG
CEM I 42,5, coule entre coffrage, y compris
pervibration et fourniture et mise en œuvre de béton
dose a 350kg de toutes sujétions de fournitures et de Poteaux ; poutre ;
D.1 mise en œuvre Linteaux ; escalier m3
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ARMATURES DU BETON
D.2 Façonnage et mise en place des armatures de béton en Poteaux, poutres, kg
kg acier haute adhérence FE E500 linteaux, escalier
COFFRAGE
D.3 Coffrage en bois ordinaire, y compris étaiement, Tous les ouvrages en m²
buttage et la mise en œuvre béton
MACONNERIE EN BRIQUE Mur de remplissage
D.4 Brique de d’épaisseur 20 cm, avec mortier de ciment intérieur et extérieur, m²
dose a 300kg/m3 cloison de 15cm
E- TOITURE TERRASSE
BETON DOSE A 350 KG/M3
E.1 Pose d’étanchéité, béton de forme de pente d'epaisseur Toiture m3
6cm
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N° designation Concerne unité
F- REVETEMENTS MURS ET SOLS
ENDUIT ET CHAPE AU MORTIER DE CIMENT Maçonnerie de brique
DOSE A 400KG/M3
Fourniture et mise en œuvre des mortiers de ciment
dresse sur repines et finement taloche, exécuté en 2
F.1 couches, y compris toutes sujétions. m3
CARRELAGE Cuisine et salle d’eau et
les chambres
F.2 Fourniture et pose de carrelages en grès rejointoyé au m3
ciment CEM II 32.5
G- ASSAINISSEMENT – PLOMBERIE - SANITAIRE
CHENEAU Collecteur des eaux
G.1 Cheneau en BA avec enduit sur la face inferieur et pluvial m3
chape sur la face supérieure
DESCENTE D'EAU TUYAUX PVC Canalisation d'évacuation
Fourniture et pose des tuyaux en pvc de différents
G.2 diamètres, y compris accessoire et toutes sujétions de fft
mise en œuvre
FOSSE SEPTIQUE Fosse septique
G.3 Fosse septique en béton arme dose a 350kg/m3, y u
compris toutes accessoires
REGARD Regards pour les EP et
G.4 Fourniture et mise en œuvre du regard de visite en EU u
béton
PUISARD
G.5 Confection puisard, y compris toutes sujétions de mise Collecteur d'eau u
en œuvre
APPAREILS ET DES EQUIPEMENTS SANTAIRES
G.6 Fourniture et pose des appareils et des équipements Bains, wc fft
sanitaires
G.7 EVIER Cuisine u
Fourniture et pose d’évier, y compris TOUTES
SUJÉTIONS.
15
0
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N° Désignation Concerne unité
H- ELECTRICITE
TABLEAU DE DISTRIBUTION
H.1 Fourniture et pose de tableau général de distribution, y Tableau compteur u
compris toutes sujétions
TABLEAU SECONDAIRE DE DISTRIBUTION Distribution de
H.2 Fourniture et pose de tableau secondaire de l'électricité pour chaque u
distribution, y compris disjoncteur et toutes sujétions. niveau
CABLAGE ELECTRIQUE Toutes installations
H.3 Câblage d’installation principale et secondaire électriques u
PRISE 2P+T Prises
H.4 Fournitures et pose des prises u
POINTS LUMINEUX
H.5 Installation des points lumineux, y compris les u
interrupteur et toutes sujétions Toutes les pièces
I- MENUISERIES EN BOIS - METALIQUE - ALUMINIUM ET VITRERIE
BOIS Portes intérieures et
I.1 Pose portes pour chambres, toilettes, douches et entrée extérieur u
appartement
METALIQUE Entrée principale ;terrassa
I.2 Pose portes ; portails et garde-corps u
VITRERIE Ouverture
I.3 Pose baie vitrée, fenêtrés et portes-fenêtres u
H- DIVERS
J.1 POSE PARATONNERRE Toiture u
J.2 MISE EN PLACE DES EXTINCTEURS Chaque niveau u
Source : auteur
[Link] DETAILS QUANTITATIFS ET ESTIMATIFS
IX.1. SOUS-DETAILS DES PRIX
Un sous-détail de prix est un ensemble de calculs conduisant à la détermination de prix unitaires pour les différentes
parties de l’ouvrage afin d’établir le devis estimatif.
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1
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Par définition
Avec :
- pu : prix unitaire ;
- k1 : coefficient de majoration de déboursés ;
- d : déboursés ;
- r : rendement pour une activité donnée.
Le déboursé est l’ensemble des dépenses unitaires : location des matériels, salaire des mains d’œuvres, cout
des matériaux nécessaires.
IX.1.1. . Le coefficient de majoration de déboursé k1
Le coefficient de majoration k1 est obtenu par la formule suivante :
- A1 : frais généraux proportionnels aux déboursés, telles que A1 = a1 + a2 + a3 + a4 ; où
a1 : frais d’agence et patente de l’entreprise ;
a2 : frais de chantier ;
a3 : frais d’études et de laboratoire ;
a4 : assurances.
- Les expériences ont montré que 5 ≤ A1 ≤ 30
A2 : bénéfices bruts et frais financiers proportionnels aux prix de revient de l’entreprise, telle que
A2 = a5 + a6 + a7 + a8 ; ou
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2
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a5 : bénéfices nets et impôt sur les bénéfices
a6 : les aléas techniques
a7 : les aléas de révision de prix
a8 : frais financiers
Les expériences ont montré que 15 ≤ A2 ≤ 60 - A3 : frais proportionnels aux TVA, tel que
A3 = a9 ; ou a9 : frais de siège : pour les entreprises résidant à Madagascar a9 = 0
- T : la TVA égale a 20%.
Tableau 61 : détails des déboursé
DECOMPOSITION A L’INTERIEUR INDICE DE COMPOSITION
DE CHAQUE CATEGORIE DE FRAIS DE CHAQUE CATEGORIE
FRAIS
[%]
Frais d’agence et patente a1= 3
Frais de chantier a2= 5
A1 Frais d’étude et de laboratoire a3= 2
Assurance a4= 2
Soit a1=12
Bénéfice net et impôt a5=15
Aléas techniques a6= 2
A2 Aléas de révisions de prix a7=0
Frais financier a8=10
Soit a2=28
Frais pour les entreprises étrangères a9=0
A3
Soit a3=0
S ource auteur
On a, après calcul, k1 = 1,42 comme valeur du coefficient de majoration des déboursés.
IX.1.2. Sous-détail de prix
IX.1.2.1. Sous détails de prix du béton dosé à 350kg/m3
- Désignations = béton Q350
- Rendements r = 3 m3/j
- Coefficient de déboursé k= 1,42
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3
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Tableau 62 : sous-détails de prix du béton dose a 350kg/m3
Composantes des prix Coût direct Dépenses directes
Montant en
PU en Main Ariary
Désignations Unité Quantité Unité Quantité Matériel Matériaux
Ar d'œuvre
Matériel et outillages
Bétonnière U 1 h 5 20000 100000
Pervibrateur U 1 h 5 15000 75000
Outillage Fft 1 Fft 1 12000 12000
TOTAL MATERIEL 187000
Main d'Œuvre
Chef de chantier Hj 1 h 2 3000 6000
Chef d'équipe Hj 1 h 2 2500 5000
Ouvrier spécialisée
polyvalent Hj 4 h 8 2000 64000
Manœuvre Hj 4 h 8 1500 48000
TOTAL MAIN
D'ŒUVRE 123000
Matériaux
Gravillons m3 0.9 m3 2.7 70000 189000
Ciment CEM I 42,5 Kg 350 Kg 1050 740 777000
Sable m3 0.45 m3 1.35 40000 54000
TOTAL
MATERIAUX 1020000
Déboursé 1330000
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PU=(KxD)/R 629533.3333
629533
IX.1.1.1. Sous-détails de prix du béton dose à 150 kg/ m3 .
-
- Désignations = béton q150 ;
- Rendements r = 3 m3/j ;
- Coefficient de déboursé k= 1,42
- Composantes des prix Coût direct Dépenses directes Montant en
Désignations Unit Quantité Unit Quantité PU en Matériel Main Matériaux Ariary
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é é Ar d'œuvre
Matériel et outillages
Bétonnière U 1 h 3 20000 60000
Pervibrateur U 1 h 3 15000 45000
outillage Fft 1 Fft 1 12000 12000
TOTAL MATERIEL 117000
Main d'Œuvre
Chef de chantier Hj 1 h 2 3000 6000
Chef d'équipe Hj 1 h 2 2500 5000
Ouvrier spécialisée
polyvalent Hj 2 h 8 2000 32000
Manœuvre Hj 4 h 8 1500 48000
TOTAL MAIN
D'ŒUVRE 91000
Matériaux
Gravillons m3 0.9 m3 2.7 70000 189000
Ciment CEM I 42,5 kg 150 kg 450 740 333000
Sable m3 0.45 m3 1.35 40000 54000
TOTAL
MATERIAUX 576000
Déboursé 784000
PU=(KxD)/R 371093.3333
371093
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IX.1.1.2. Sous-détails de prix du mortier dose a 300kg /m3
- Désignations= mortier de ciment a 300 kg/m3 ;
- Rendements r = 3 m3/j ;
- Coefficient de déboursé k= 1,42.
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Composantes des prix Coût direct Dépenses directes
Montant en
PU en Main
Désignations Unité Quantité Unité Quantité Matériel Matériaux Ariary
Ar d'œuvre
Matériel et outillages
Bétonnière U 1 h 3 20000 60000
Pervibrateur U 0 h 0 0 0
Outillage Fft 1 Fft 1 12000 12000
TOTAL
MATERIEL 72000
Main d'Œuvre
Chef de
chantier Hj 1 h 1 3000 3000
Chef d'équipe Hj 1 h 1 2500 2500
Ouvrier
spécialisée
polyvalent Hj 2 h 8 2000 32000
Manœuvre Hj 4 h 8 1500 48000
TOTAL
MAIN
D'ŒUVRE 85500
Matériaux
Ciment CEM I
42,5 kg 7 Kg 21 740 15540
Sable m3 0.02 m3 0.06 40000 2400
TOTAL
MATERIAUX 17940
Déboursé 175440
PU=(KxD)/R 83041.6
83042
IX.1.1.3. Sous-détails de prix pour 1 m3 de maçonnerie de brique
- Désignations = maçonnerie de brique (e=22cm) ;
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- Rendements r = 20 m3 ;
- Coefficient de déboursé k= 1,42.
Composantes des prix Coût direct Dépenses directes
Montant en Ariary
Désignations Unité Quantité Unité Quantité PU en Ar Matériel Main d'œuvre Matériaux
Matériel et outilages
Bétonnière U h 0 0 0
Pervibrateur U 0 h 0 0 0
outillage Fft 1 Fft 2 13000 26000
TOTAL MATERIEL 26000
Main d'Œuvre
Chef de chantier Hj 1 h 2 3500 7000
Chef d'équipe Hj 1 h 2 3000 6000
Ouvrier spécialisée
polyvalent Hj 4 h 2 2000 16000
Manœuvre Hj 6 h 12 1500 18000
TOTAL MAIN
D'ŒUVRE 47000
Matériaux
Briques U 100 m3 2000 120 240000
Ciment CEM II kg 13.5 kg 270 800 216000
Eau m3 0.2 m3 4 3000 12000
Sable m3 0.05 m3 0.9 42000 37800
TOTAL MATERIAUX 505800
Déboursé 578800
PU=(KxD)/R 41095
41095
IX.1.1.4. Sous-détails de prix des aciers haute d`adhérence E500
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Concernant la maçonnerie de brique, nous savons que :
- Désignations = ferraillage E 500
- Rendements r = 100kg/j
- Coefficient de déboursé k =1.42
Nous avons aussi le tableau suivant :
Composantes des prix Coût direct Dépenses directes
Unit Montant en Ariary
Désignations Quantité Unité Quantité PU en Ar Matériel Main d'œuvre Matériaux
é
Matériel et outillages
Bétonnière U 0 h 0 0 0
Pervibrateur U 0 h 0 0 0
Outillage Fft 1 Fft 2 13000 26000
TOTAL MATERIEL 26000
Main d'Œuvre
Chef de chantier Hj 1 h 2 3500 7000
Chef d'équipe Hj 1 h 2 3000 6000
Ouvrier spécialisée polyvalent Hj 4 h 8 2000 16000
ANDRIANANTENAINA HERITIANA /BTP/ESPA
Manœuvre Hj 6 h 12 1500 18000
TOTAL MAIN D'ŒUVRE 47000
Matériaux
Acier Kg 1 kg 100 3500 350000
Fil recuit m3 0.5 m3 50 4000 200000
TOTAL MATERIAUX 550000
Déboursé 623000
PU=(KxD)/
R 14744
14744
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IX.2.
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2
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IX.3. DEVIS QUANTITATIF ET ESTIMATIF :
Après avoir fini le devis quantitatif c'est-à-dire la quantification du bâtiment, à partir de l’avant
métré nous allons déterminer le cout du projet.
Montant
N° Désignation Unité Quantité PU [Ar]
[Ar]
1.00 INSTALLATION ET REPLI DE CHANTIER
1.01 Installation de chantier Fft 1.00 9000000 9000000.00
1.02 Repli de chantier Fft 1.00 5000000 5000000.00
Total TRAVAUX PREPARATOIRES 14000000.00
2.00 TERRASSEMENT
2.01 Décapage et débroussaillage m2 300.00 4000 1200000.00
3
2.02 Fouille en rigole m 31.52 5000 157600.00
Total TERRASSEMENT 1357600.00
2.00 OUVRAGE EN INFRASTRUCTURE
2.01 Béton de propreté dose a 150kg m3 2.40 400000 960000.00
2
2.02 Coffrage m 5.62 25000 140500.00
3
2.03 Béton dose a 350kg m 113.00 700000 79100000.00
2.04 Armatures semelles kg 167.52 8745 1464962.4
2
2.05 Hérissonne m 408.00 10000 4080000.00
Total OUVRAGE EN INFRASTRUCTURE 85745462.40
3.00 OUVRAGES EN SUPERSTRUCTURE
3.01 Béton dosé a 350kg m3 113.00 700000 79100000.00
3.02 Armatures du béton kg 1311.65 8745 11470379.25
2
3.03 Coffrage m 442.48 25000 11062000.00
2
3.04 Maçonnerie de Brique (e= 0,22) m 470.55 44964 21157810.20
122790189.4
Total OUVRAGES EN SUPERSTRUCTURE
5
4.00 CHAPE
108000000.0
4.01 Chape au mortier de ciment m3 1200.00 90000
0
Enduit au mortier de ciment dosé à
4.02 m2 210.70 90000 18963000.00
300kg/m3
126963000.0
Total CHAPE
0
5.00 REVETEMENT
travaux de peinture et toutes
5.01 m2 5168.00 16000 82688000.00
sujestions
5.02 plafond placoplatre m2 14.00 15000 210000.00
5.03 Revêtement en parquet : m2 300.00 40000 12000000.00
5.04 carrelage m² 28.00 112000 3136000.00
Total REVETEMENT 98034000.00
plancher rdc
6.01
beteon dose a 350kg/m3 de ciment
m3 113.00 16
700000 79100000.00
pour forme ep.10 3
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6.02 herissonage tout venant ep.10cm m3 11.23 14000.00 157220.00
6.03 film polyane m2 112.30 15000.00 1684500.00
6.04 armature kg 134.76 8745.00 1178476.20
82120196.20
7.00 plancher r+1 et r+2
7.01 beteon dose a 350kg/m3 m3 30.45 700000 21315000.00
7.02 coffrage en bois ordinaire et etayage m2 224.74 25000.00 5618500.00
7.03 armature kg 1080.00 8745.00 9444600.00
36378100.00
toiture terrasse
8.00 beton dose a 350kg/m3 m3 30.45 700000 21315000.00
Total TOITURE 21315000.00
9.00 ASSAINISSEMENT-PLOMBERIE SANITAIRE
9.01 Fosse septique SM 1000 l U 1.00 4000000 4000000.00
9.02 Evier double U 6.00 200000 1200000.00
appareils et les equipements
9.03 fft 10.00 200000 2000000.00
sanitaires
9.04 Regard U 6.00 100000 600000.00
9.05 Puisard absorbant U 1.00 4000000 4000000.00
9.06 Chéneau en Béton m3 4.00 624895 2499580.00
9.07 Tuyau de chute d'eau en PVC ml 125.00 6000 750000.00
Total ASSAINISSEMENT-PLOMBERIE SANITAIRE 15049580.00
10.00 MENUISERIE ET VITRERIE-menuiserie en bois-MENUISERIE METALLIQUE
10.01 Garde-corps ml 3.80 55000 209000.00
10.02 porte interieure u 21.00 455000.00 9555000.00
10.03 fenetre U 12.00 325000 3900000.00
10.04 fenetre coulissantes U 10.00 700000 7000000.00
10.05 baies vitree U 8.00 400000 3200000.00
10.06 Fenetre alu vitrée 80x530 U 4.00 125000 500000.00
Fenetre alu vitrée coulissante 3V
10.07 U 4.00 225000 900000.00
80x120
TOTAL MENUISERIE ET VITRERIE 25055000.00
11.00 ELECTRICITE – PROTECTION ELECTRICITE
11.01 Tableau de compteur U 2.00 600000 1200000.00
11.02 Disjoncteur U 4.00 200000 800000.00
11.03 Cablage éléctrique U fft 3000000 3000000.00
11.04 Point lumineux a simple allumage U 11.00 25000 275000.00
11.05 Point lumineux a double allumage U 7.00 29000 203000.00
11.06 Prise de courant U 24.00 17500 420000.00
Total ELECTRICITE – PROTECTION ELECTRICITE 5898000.00
12.00 DIVERS
12.01 Extincteur SOS poudre ABC 2 kg U 9.00 180000 1620000.00
12.02 Paratonnerre U 1.00 1750000 16
1750000.00
4
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Total DIVERS 3370000.00
638076128.0
Total général hors tva
5
total 20% 127615225.6
Montant ttc 765691354
Montant au mètre carrée 4704419.72
Arrête le présent devis a la somme de quart cent quarante un millions deux cent trente-cinq
mille trois cent cinquante-quatre (441 235 354 ariary).
Le prix du mètre carré pour ce projet sera alors de deux millions sept cent dix mille neuf cent
cinquante-six ariary (907 757,1 ariary).
CONCLUSION PARTIEL
Dans cette section, nous avons pu le projet d`un point de vue financier. Tout chantier génère des
dépenses qu`il est essentiel d`examiner attentivement afin de garantir un profit à la société, mais
aussi de persuader le client de s`engager dans le projet.
Chaque société doit donc soigneusement ajuster ses tarifs pour conclure la vente
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ANDRIANANTENAINA HERITIANA /BTP/ESPA
CONCLUSION GÉNÉRALE
Au terme de ce mémoire de fin d`étude, inutilité « ETUDE DE LA CONSTRUCTIN D`UN
BATIMENT MIXTE R+2 A USAGE : RESIDENTIEL ET BOUTQUE A AMBOSITRA- REGION
AMORON`I MANIA ». On peut conclure qu’un tel projet contribue au développement immobilier
de la capitale.
La réalisation de ce mémoire sur la construction d`un bâtiment mixte de type R+2 dans la région
Amoron`i Mania a permis de mettre en lumière les enjeux et les défis liés à ce type de projet dans un
contexte local spécifique. En effet, ce projet de construction vide non seulement à répondre aux
besoins en termes d`infrastructures multifonctionnelles, mais aussi à contribuer au développement
économique et social de la région.
Construire un édifice est une opération qui requiert la maitrise des différentes phases à suivre. Dans
la première section, nous avons présenté l'étude préliminaire qui nous a permis d'examiner la zone
d'influence et la conception architecturale du projet.
La deuxième partie traite de l'étude technique, car sans ces analyses, la construction ne pourrait être
réalisée. Nous avons commencé par le prédimensionnement des éléments en béton arme afin
d'évaluer les charges verticales et horizontales affectant le portique, pour ensuite dimensionner les
éléments porteurs de la structure, notamment les fondations.
La troisième partie concerne la technologie de mise en œuvre, qui décrit les étapes à suivre avant le
début du chantier.
Enfin, l'évaluation financière du projet présente quelques détails de calcul ainsi que le cout total de la
réalisation.
Ainsi, cette étude m'a permis de découvrir et de comprendre le métier dans le domaine de la
construction d'un bâtiment.
16
7
ANDRIANANTENAINA HERITIANA /BTP/ESPA
BIBLIOGRAPHIE
[1] ERNST NEUFERT – les éléments des projets de construction 7e Edition
[2] CREAM FÉVRIER 2013 – monographie région Amoron’i Mania
[3] la maison de A à Z
[4] M. RAZAFINJATO VICTOR – cours résistance des
matériaux
[5] M. ANDRIVONIRINA FANILO – cours calcul de
structures [6] MME RAVAHARISOA LALATIANA – cours
béton armé
[7] M. ANDRIANARIMANANA RICHARD – Cours
Technologie De Bâtiment
[8] M. ANDRIANARIMANANA RICHARD – cours élément de projet
WEBOGRAPHIE
[Link] [Link]
[Link]
[Link]
[Link]
[Link]
16
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ANNEXES
16
9
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0
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ANNEXE A. EFFET DU VENT
Situation des zones à Madagascar
111
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112
ANDRIANANTENAINA HERITIANA /BTP/ESPA
ANNEXE B. BETON ARME
Section d`acier :
113
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VALEURS DE μ x et μ y EN FONCTION DE ρ
ANDRIANANTENAINA HERITIANA /BTP/ESPA
CALCUL D`ARMATURE LONGITUDINALE D`UNE POUTRE
ANDRIANANTENAINA HERITIANA /BTP/ESPA
ORGANIGRAMME DE CALCUL D`UN POTEAU SOUMIS À LA COMPRESSION SIMPLE
ANDRIANANTENAINA HERITIANA /BTP/ESPA
ORGANIGRAMME DU DIMENSIONNEMENT DE LA SEMELLE ISOLÉE
ANDRIANANTENAINA HERITIANA /BTP/ESPA
ANNEXE C. DIAGRAMME ET COURBES ENVELOPPES
Courbe enveloppe des moments fléchissant à ELU en [Tf/ml]
Courbe enveloppe des moments fléchissant à ELS en [Tf/ml]
ANDRIANANTENAINA HERITIANA /BTP/ESPA
Courbe des efforts tranchants à ELU en [Tf/ml]
Courbe des efforts tranchants à ELS en [Tf/ml]
ANDRIANANTENAINA HERITIANA /BTP/ESPA
DIAGRAMME DES MOMENTS FLECHISSANT ET EFFORT TRANCHANTS SANS VENT
[[Link]]
Courbe enveloppe des moments fléchissant à ELU sans vent en [Tf/ml]
Courbe enveloppe des moments fléchissant à ELS sans vent en [Tf/ml]
ANDRIANANTENAINA HERITIANA /BTP/ESPA
Courbe des efforts tranchants à ELU sans vent en [Tf/ml]
Courbe des efforts tranchants à ELS sans vent en [Tf/ml]
ANDRIANANTENAINA HERITIANA /BTP/ESPA
DIAGRAMME DES MOMENTS FLECHISSANT ET EFFORT TRANCHANTS VENT
DROITE [[Link]]
Courbe enveloppe des moments fléchissant à ELU vent droite en [Tf/ml]
Courbe enveloppe des moments fléchissant à ELS vent droite en [Tf/ml]
ANDRIANANTENAINA HERITIANA /BTP/ESPA
Courbe des efforts tranchants à ELU vent droite en [Tf/ml]
Courbe des efforts tranchants à ELS vent droite en [Tf/ml]
ANDRIANANTENAINA HERITIANA /BTP/ESPA
DIAGRAMME DES MOMENTS FLECHISSANT ET EFFORT TRANCHANTS VENT
GAUCHE [[Link]]
Courbe enveloppe des moments fléchissant à ELU vent gauche en [Tf/ml]
Courbe enveloppe des moments fléchissant à ELS vent gauche en [Tf/ml]
ANDRIANANTENAINA HERITIANA /BTP/ESPA
Courbe des efforts tranchants à ELU vent gauche en [Tf/ml]
Courbe des efforts tranchants à ELS vent gauche en [Tf/ml]
ANDRIANANTENAINA HERITIANA /BTP/ESPA
ANNEXE D. PLAN DE FERRAILLAGE
Poutre :
Poteau :
ANDRIANANTENAINA HERITIANA /BTP/ESPA
Dalle :
Fondation :
ANDRIANANTENAINA HERITIANA /BTP/ESPA
ANNEXE E. PLAN ARCHITECTURALE
Plan de situation:
ANDRIANANTENAINA HERITIANA /BTP/ESPA
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