GRAVITY FILLING / COULEE EN GRAVITE
THERMAL : THERMAL MODEL ACTIVATION
THERMAL :- Specifies the thermal analysis to be performed.
Choose from:
0 - for no thermal analysis. Solve flow equations alone.
1 - to perform thermal analysis, using temperature as the primary variable.
2 - to perform thermal analysis, using enthalpy as the primary variable.
THERMIQUE: - Spécifie l'analyse thermique à effectuer.
Choisissez parmi:
0 - pour aucune analyse thermique. Résoudre des équations d'écoulement seul.
1 - effectuer une analyse thermique, en utilisant la température comme variable primaire.
2 - effectuer une analyse thermique en utilisant l'enthalpie comme variable primaire.
TFREQ :- Specifies the time step interval for writing temperature data to the unformatted results
file. This parameter can be used to reduce the size of the [Link] file, which can become quite
large for problems with many nodes and time steps. Note that it is only possible to restart a run
from one of the time steps that was written out.
TFREQ: - Spécifie l'intervalle de temps pour l'écriture des données de température dans le fichier
de résultats non formaté. Ce paramètre peut être utilisé pour réduire la taille du fichier [Link],
ce qui peut devenir assez important pour les problèmes avec de nombreux nœuds et pas de
temps. Notez qu'il est uniquement possible de redémarrer une exécution à partir de l'une des
étapes de temps qui a été écrite.
MFSPATH :- Activates the Multiple Solidification Rates model. Not compatible with MICRO 1.
MFSPATH: - Active le modèle des taux de solidification multiples. Non compatible avec MICRO 1.
POROS :- Specifies the porosity calculations to be performed (see the Porosity Models
description).
Choose from:
0 - for no porosity calculation.
1 - Most advanced porosity model.
8 - Evolution of the POROS=8 model, which allows to handle multiple free surfaces.
4 - Old porosity model from version 3.2.0.
In order to disable the porosity calculation, one should set POROS = 0. However, this may still
lead to some piping calculation. In order to disable also the piping, one should set in addition
PIPEFS = 0.
POROS: - Spécifie les calculs de porosité à effectuer (voir la description des modèles de
porosité).
Choisissez parmi:
0 - pour aucun calcul de porosité.
1 - Modèle de porosité le plus avancé.
8 - Evolution du modèle POROS = 8, qui permet de gérer plusieurs surfaces libres.
4 - Ancien modèle de porosité de la version 3.2.0.
Pour désactiver le calcul de la porosité, il faut régler POROS = 0. Cependant, cela peut encore
conduire à un calcul de la tuyauterie. Afin de désactiver également la tuyauterie, il faut définir en
plus PIPEFS = 0.
MACROFS :- Parameter for the macroporosity calculation. It sets the limiting fraction of solid
between the macroporosity and the microporosity formation. The value should be set between 0
and 1.
MACROFS: - Paramètre pour le calcul de macroporosité. Il fixe la fraction limite de solide entre la
macroporosité et la formation de microporosité. La valeur doit être comprise entre 0 et 1.
PIPEFS :- Parameter for the piping calculation (during a porosity calculation). It sets the limiting
fraction of solid for piping formation. The value should be set between 0 and [Link] order to disable
the porosity calculation, one should set POROS = 0. However, this may still lead to some piping
calculation. In order to disable also the piping, one should set in addition PIPEFS = 0. For stress
calculations, PIPEFS must be set to 0. This is needed in order to prevent the unexpected influence
of the pipe on the stress calculation. One should note that if in the physical situation, piping must
occur, this will be taken into account in the calculation as "macropores" when PIPEFS = 0.
PIPEFS: - Paramètre pour le calcul de la tuyauterie (lors d'un calcul de porosité). Il définit la
fraction limite de solide pour la formation de la tuyauterie. La valeur doit être comprise entre 0 et 1.
Afin de désactiver le calcul de la porosité, il faut définir POROS = 0. Cependant, cela peut
conduire à un calcul de la tuyauterie. Afin de désactiver également la tuyauterie, il faut définir en
plus PIPEFS = 0. Pour les calculs de contrainte, PIPEFS doit être mis à 0. Ceci est nécessaire
afin d'empêcher l'influence inattendue du tuyau sur le calcul de contrainte. Il faut noter que si dans
la situation physique, la tuyauterie doit se produire, ceci sera pris en compte dans le calcul comme
"macropores" quand PIPEFS = 0.
FEEDLEN :- "Feeding length" (distance), at which macroporosity can occur, beyond the
MACROFS isosurface.
FEEDLEN: - "Longueur d'alimentation" (distance), à laquelle la macroporosité peut se produire,
au-delà de l'isosurface MACROFS.
NIYAMA :- Niyama criterion (Ny) is widely used in metal casting. Values are evaluated at a
specified temperature (or fraction solid) near the end of solidification. Simulation parameter
NIYAMA [0, 1] corresponding to the fraction of solid where regular Niyama is calculated.
Recommended and default value is 0.9.
NIYAMA: - Le critère de Niyama (Ny) est largement utilisé dans la coulée de métal. Les valeurs
sont évaluées à une température spécifiée (ou une fraction solide) près de la fin de la
solidification. Paramètre de simulation NIYAMA [0, 1] correspondant à la fraction de solide où
Niyama régulier est calculé. La valeur recommandée et par défaut est 0.9.
NIYAMA STAR :- Dimensionless Niyama criterion (Ny*) developed to address shortcomings of
existing Niyama criterion
NIYAMA STAR: - Critère de Niyama sans dimension (Ny *) développé pour remédier aux lacunes
du critère de Niyama existant
NYS_ADJUST :- Calibration parameter for dimensionless Niyama model. It allows calibration of
uncertainties linked to SDAS coarsening constant and critical pressure drop.
NYS_ADJUST: - Paramètre d'étalonnage pour le modèle Niyama sans dimension. Il permet de
calibrer les incertitudes liées à la réduction de la pression constante et critique du SDAS.
GATEFEED :- Allows to specify whether liquid can be fed at the ingate or not. In the case of
injection (i.e. HPDC or LPDC), the shrinkage at the gate is compensated by the liquid pushed by
the piston (for HPDC). On the other hand, in gravity casting, there is no feeding at the top of the
risers and piping will occur. GATEFEED=1 tells the software to activate the feeding at the ingate,
thus leading to no piping at this location. GATEFEED=1 will automatically activate the "Active
feeding" where inlet velocities or pressures are set.
GATEFEED: - Permet de spécifier si le liquide peut être alimenté à l'entrée ou non. Dans le cas
d'une injection (c'est-à-dire HPDC ou LPDC), le retrait à la porte est compensé par le liquide
poussé par le piston (pour HPDC). D'un autre côté, dans la coulée par gravité, il n'y a pas
d'alimentation au sommet des colonnes montantes et la tuyauterie se produira. GATEFEED = 1
indique au logiciel d'activer l'alimentation au niveau de l'entrée, ce qui n'entraîne aucune
tuyauterie à cet endroit. GATEFEED = 1 activera automatiquement "l'alimentation active" où les
vitesses d'entrée ou les pressions sont réglées.
GATENODE :- GATENODE is an alternative to GATEFEED. When a gate feeding should be
applied, but there is no external surface of the model where an inlet surface or a pressure can be
applied. This is the case for instance when a shot piston is modeled. In such case, one can define
a location in the volume where this gate feeding is applied (typically in the middle of the biscuit). In
order to define this location, the corresponding node number should be specified. In such case, no
pressure or inlet velocity BC needs to be specified. To find the desired node number, it is advised
to use the "pick" selection in the Viewer (Run DataCAST first).
GATENODE: - GATENODE est une alternative à GATEFEED. Quand une grille d'alimentation doit
être appliquée, mais il n'y a pas de surface externe du modèle où une surface d'entrée ou une
pression peut être appliquée. C'est le cas par exemple lorsqu'un piston à injection est modélisé.
Dans un tel cas, on peut définir un emplacement dans le volume où cette alimentation de porte est
appliquée (typiquement au milieu du biscuit). Afin de définir cet emplacement, le numéro de nœud
correspondant doit être spécifié. Dans ce cas, aucune pression ou vitesse d'entrée BC ne doit être
spécifiée. Pour trouver le numéro de noeud désiré, il est conseillé d'utiliser la sélection "pick" dans
la visionneuse (Run DataCAST d'abord).
MOLDRIG :- The rigidity of the mold has an influence on the amount of porosity in the case of
expanding alloys. If the mold is totally rigid, the casting cannot expand and thus the alloy
expansion will be "available" for the "refill" of the existing porosity. On the other hand, if the mold is
very soft (or weak), the casting will expand and thus there will be no "refill" of the porosity (of
course, the reality is more complex as the solid shell is thick enough it will act as a "rigid" mold,
even if the sand mold is weak. In order to take the mold rigidity into account, the Simulation
Parameter MOLDRIG is used. MOLDRIG should be defined by a value between 0 and 1. All the
net expansion is multiplied by MOLDRIG. Thus, with MOLDRIG=1, corresponding to a rigid mole,
the expansion will be fully accounted. On the other hand, no expansion will be taken into account if
MOLDRIG=0. The expansion will be compensated by the mold movement because the mold is too
weak to hold the expansion in this case. For real situations, the value of MOLDRIG should be set
somewhere between 0 and 1 depending upon the casting processes. The default value is 1.
MOLDRIG: - La rigidité du moule a une influence sur la quantité de porosité dans le cas d'alliages
en expansion. Si le moule est totalement rigide, la pièce moulée ne peut pas se dilater et ainsi la
dilatation de l'alliage sera "disponible" pour la "recharge" de la porosité existante. D'autre part, si
le moule est très mou (ou faible), la coulée va se dilater et donc il n'y aura pas de "recharge" de la
porosité (bien sûr, la réalité est plus complexe car la coque solide est assez épaisse agir comme
un moule "rigide", même si le moule en sable est faible Pour prendre en compte la rigidité du
moule, on utilise le paramètre de simulation MOLDRIG MOLDRIG doit être défini par une valeur
comprise entre 0 et 1. Toute l'expansion nette est Avec MOLDRIG = 1, correspondant à une mole
rigide, l'expansion sera entièrement prise en compte, d'autre part, aucune expansion ne sera prise
en compte si MOLDRIG = 0. L'expansion sera compensée par le mouvement du moule. car le
moule est trop faible pour supporter l'expansion dans ce [Link] les situations réelles, la valeur
de MOLDRIG doit être définie entre 0 et 1 en fonction des processus de coulé[Link] valeur par
défaut est 1.
GATES :- GATES allows to control the critical fraction of solid above which there is no more
feeding during the third stage pressure in HPDC. A higher value of GATEFS will involve less
porosity.
GATES: - GATES permet de contrôler la fraction critique de solide au-dessus de laquelle il n'y a
plus d'alimentation au cours de la troisième étape de pression dans HPDC. Une valeur plus
élevée de GATEFS impliquera moins de porosité.
ACCORDION :- Specifies that an accordion mesh will be used in the calculation.
Enter:
0 - no accordion mesh (value by default).
1 - a straight accordion mesh is used.
2 - a curved accordion mesh is used.
ACCORDEON: - Spécifie qu'un maillage accordéon sera utilisé dans le calcul.
Entrer:
0 - pas de maillage accordéon (valeur par défaut).
1 - un maillage accordéon droit est utilisé.
2 - une maille d'accordéon incurvée est utilisée.
HOTSPOTS :- HOTSPOTS allow to specify whether the user wants the hot spots to be computed
or not.
Choose from:
0 - for no hot spots calculation.
1 - to perform hot spots calculation.
HOTSPOTS: - HOTSPOTS permet de spécifier si l'utilisateur veut que les points chauds soient
calculés ou non.
Choisissez parmi:
0 - pour le calcul des points chauds.
1 - pour effectuer le calcul des points chauds.
THMODULE :- Allows to calculate the Chvorinov's thermal modulus.
Choose from:
0 - for no thermal modulus calculation.
1 - to perform thermal modulus calculation.
THMODULE: - Permet de calculer le module thermique de Chvorinov.
Choisissez parmi:
0 - pour aucun calcul de module thermique.
1 - pour effectuer le calcul du module thermique.
BURNON :- The burn-on/penetration indicator is essentially the time spent by areas of the mold
above a critical high temperature. The critical temperature can be taken as the one corresponding
to a low solid fraction of the cast alloy. As a consequence, the input to this is the Simulation
Parameter BURNON that the user should set > 0 and < 1, and corresponds to the solid fraction of
the alloy at the critical temperature. BURNON 0.15 is recommended but values up to 0.5 could be
used. It is also possible to set the value of BURNON equal to the critical temperature, for this, use
the BURNONT parameter
BURNON: - L'indicateur de brûlure / pénétration est essentiellement le temps passé par les zones
du moule au-dessus d'une température critique élevée. La température critique peut être
considérée comme correspondant à une fraction solide faible de l'alliage coulé. Par conséquent, le
paramètre de simulation BURNON doit être saisi par l'utilisateur, à savoir> 0 et <1, et correspond
à la fraction solide de l'alliage à la température critique. BURNON 0,15 est recommandé mais des
valeurs allant jusqu'à 0,5 peuvent être utilisées. Il est également possible de définir la valeur de
BURNON égale à la température critique, pour cela, utilisez le paramètre BURNONT
BURNONT :- The burn-on/penetration indicator is essentially the time spent by areas of the mold
above a critical high temperature. The critical temperature can be taken as the one corresponding
to a low solid fraction of the cast alloy.
BURNONT: - L'indicateur de brûlure / pénétration est essentiellement le temps passé par les
zones du moule au-dessus d'une température critique élevée. La température critique peut être
considérée comme correspondant à une fraction solide faible de l'alliage coulé.
AVANCED
QFREQ :- Specifies the time step interval for writing heat flux data to the unformatted results file.
This parameter can be used to reduce the size of the [Link] file. Heat flux results may not be
of interest to everyone, so it may be desirable to minimize the size of this file.
QFREQ: - Spécifie l'intervalle de pas de temps pour l'écriture des données de flux de chaleur
dans le fichier de résultats non mis en forme. Ce paramètre peut être utilisé pour réduire la taille
du fichier [Link]. Les résultats du flux thermique peuvent ne pas intéresser tout le monde, il
peut donc être souhaitable de minimiser la taille de ce fichier.
USERHO :- Specifies the how the density in the mushy zone is calculated.
Choose from:
0 - automatic density calculation, by extrapolation of the densities at liquidus and solidus, weighted
by the fraction of solid.
1 - The density table, which is defined in the database, is used.
USERHO: - Spécifie la façon dont la densité dans la zone pâteuse est calculée.
Choisissez parmi:
0 - calcul automatique de la densité, par extrapolation des densités à liquidus et solidus, pondérée
par la fraction de solide.
1 - La table de densité, qui est définie dans la base de données, est utilisée.
LINSRC :- Specifies the source term linearization parameter for micro models. This parameter
may be used in conjunction with micro models that control the evolution of the solid fraction and
thus the release of latent heat. The default value of zero indicates that the heat generation will only
appear in the right hand side source term. A value of one will give some contribution to the
diagonal terms of the left hand side matrix. This improves numerical stability, but does require that
the LHS be factored, which would normally happen anyway.
Enter:
0 - no linearization.
1 - for linearization of the source term.
LINSRC: - Spécifie le paramètre de linéarisation du terme source pour les modèles micro. Ce
paramètre peut être utilisé conjointement avec des modèles micro qui contrôlent l'évolution de la
fraction solide et donc la libération de chaleur latente. La valeur par défaut de zéro indique que la
génération de chaleur n'apparaîtra que dans le terme source de droite. Une valeur de un donnera
une contribution aux termes diagonaux de la matrice de gauche. Cela améliore la stabilité
numérique, mais exige que le LHS soit factorisé, ce qui devrait normalement se produire de toute
façon.
Entrer:
0 - pas de linéarisation.
1 - pour la linéarisation du terme source.
CONVT :- Specifies the convergence criterion for temperature. A value of around one degree is
generally appropriate. Values larger than the mushy (liquidus--solidus) zone range are not
recommended.
CONVT: - Spécifie le critère de convergence pour la température. Une valeur d'environ un degré
est généralement appropriée. Les valeurs supérieures à la zone de la zone pâteuse (liquidus -
solidus) ne sont pas recommandées.
TCONVTOL :- Specifies the convergence tolerance for the AMG Solver when solving the
temperature or enthalpy system. Default value is 0.1.
TCONVTOL: - Spécifie la tolérance de convergence pour AMG Solver lors de la résolution du
système de température ou d'enthalpie. La valeur par défaut est 0.1.
NMETHODT :- This parameters controls the technique used for temperature advection
computation. The default method is the classical FEM method used which is characteristic based.
Advanced advection scheme has been introduced in accordance with the new default flow solver
(EBFEM) and allows to control the onset of solidification in a better way for specific scenarios in
case of coarse mesh or for mesh with poor transition from coarse to fine elements at gate.
For example:
Default value is 2, and if 2, it should not be written in [Link].
Possible values are 2 (default) and 0, and it should be when Show string is selected:
2 - "Classical advection scheme" (not written in [Link]).
0 - "Advanced advection scheme" (EBFEM).
CLUMP :- Specifies the capacitance matrix lumping factor.
Enter:
0 - to use consistent matrix.
1 - to use diagonal matrix.
CLUMP: - Spécifie le facteur de pondération de la matrice capacitive.
Entrer:
0 - pour utiliser une matrice cohérente.
1 - pour utiliser la matrice diagonale.
DRAINFS :- For LPDC, it is possible to "drain" the remaining liquid in the inlet sprue region which
is still liquid when the pressure is released. DRAINFS corresponds to the critical solid fraction
below which the metal is drained. This means that all the metal which has a solid fraction below
DRAINFS which is connected to the pressure or inlet boundary condition location will be drained
(i.e. the metal will be removed). This value should be used in conjunction with DRAINTIME. Enter
a floating (real) value between 0 and 1. The default value is 0.7
DRAINFS: - Pour LPDC, il est possible de "vidanger" le liquide restant dans la région de la
tubulure d'entrée qui est encore liquide lorsque la pression est relâchée. DRAINFS correspond à
la fraction solide critique en dessous de laquelle le métal est drainé. Cela signifie que tout le métal
qui a une fraction solide en dessous de DRAINFS qui est connectée à la pression ou à
l'emplacement de l'état limite d'entrée sera drainé (c'est-à-dire que le métal sera retiré). Cette
valeur doit être utilisée conjointement avec DRAINTIME. Entrez une valeur flottante (réelle)
comprise entre 0 et 1. La valeur par défaut est 0.7.
DRAINTIME :- For LPDC, it is possible to "drain" the remaining liquid in the inlet sprue region
which is still liquid when the pressure is released. The value of DRAINTIME corresponds to the
time at which the pressure is released and thus the time at which draining will occur. The unit code
of time should be specified before the time (e.g. 1 for seconds). This value should be used in
conjunction with DRAINFS.
DRAINTIME: - Pour LPDC, il est possible de « vidanger » le liquide restant dans la région de la
tubulure d'entrée qui est encore liquide lorsque la pression est relâchée. La valeur de DRAINTIME
correspond au moment où la pression est relâchée et donc à l'instant où la vidange aura lieu. Le
code temporel de l'unité doit être spécifié avant l'heure (par exemple 1 pour secondes). Cette
valeur doit être utilisée conjointement avec DRAINFS
COURANTACC :- Specifies the maximum accordion expansion allowed in a time step as a
fraction of accordion element thickness.
COURANTACC: - Spécifie l'expansion d'accordéon maximale autorisée dans un pas de temps en
tant que fraction de l'épaisseur de l'élément accordéon.
DTMAXACC :- Specifies the maximum allowed time step during accordion expansion.
DTMAXACC: - Spécifie le pas de temps maximum autorisé pendant l'expansion de l'accordéon.
FSEUTSTART :- FSEUTSTART specifies the Solid fraction at which eutectic transformation starts.
This parameter is mandatory for the CRISTAL module calculation.
FSEUTSTART: - FSEUTSTART spécifie la fraction solide à laquelle la transformation eutectique
commence. Ce paramètre est obligatoire pour le calcul du module CRISTAL.
ENTHALPY_OUTPUT :- Specifies storage of enthalpy result while generating solver output.
Choose from:
0 - OFF, Do not store enthalpy result.
1 - ON, Store enthalpy result.
ENTHALPY_OUTPUT: - Spécifie le stockage du résultat d'enthalpie lors de la génération de la
sortie du solveur.
Choisissez parmi:
0 - OFF, Ne pas stocker le résultat d'enthalpie.
1 - ON, Stocke le résultat d'enthalpie.