Notice produit

Edition Oct-12
Numéro 5.28
Version n°2012-227
Sikaflex® PRO-3

Sikaflex® PRO-3
Mastic mono composant haute performance pour joint de sol

Présentation Le Sikaflex® PRO-3 est un mastic mono composant et élastique pour joint,
polymérisant sous l’action de l’humidité de l’air.
Construction

Il a une haute résistance mécanique pour l’application à l’intérieur et à l’extérieur.

Domaines d’application Le Sikaflex® PRO-3 est un mastic multi- usages pour joints de sol adapté à :
-joints à mouvement et de calfeutrement en sols,
-les applications à l’intérieur et à l’extérieur pour les zones piétonnières et de trafic
(aire de stationnement, parking), dans les zones de stockage et de production,
sur les surfaces comme en industrie alimentaire, entre carrelages comme en
bâtiments publiques, etc.
-joints dans les usines de traitement des eaux usées,
-joints de sol dans la construction de tunnel,
-Application dans les salles propres.

Caractères généraux
n Capacité de mouvement de 25%,
n Polymérisation sans bulle,
n Application très facile,
n Bonne résistance mécanique et chimique,
n Excellente adhérence sur la plupart des supports de construction.

Information n Sans solvant,

environnementale n Sans odeur,
Caractéristiques n Emballage en aluminium recyclable (cartouche de 300ml)
spécifiques

Agréments, essais
-Certification SNJF, label « façade » :
officiels
Mastic élastique – Classe F 25 E (anciennement : « élément de construction » :
mastic élastomère 1ère catégorie), sans primaire sur mortier et aluminium anodisé.
-Conforme à la norme EN 15651-4 Classe 25 HM pour l’intérieur et l’extérieur et
pour zones en climat froid,
-Conforme à la norme ISO 11600 F 25 HM,
-Testé selon les principes du DIBT pour l’exposition à l’eau usée,
-EMICODE EC1 PLUS R, très faible émission,
-Certificat ISEGA pour l’utilisation en zone d’emploi de denrées alimentaires,
-Conforme à la norme BS 6920(contact avec l’eau potable),
-CSM TVOC testé (ISO-6.8)
-CSM résistance biologique : très bonne,
-Résistance au Diesel et au Kérosène selon le guide DIBT,
-Emissions dans l’air intérieur*(Décret n° 2011-321 du 23 mars 2011) :
A+ « très faibles émissions »
*Information sur le niveau d'émission de substances volatiles dans l'air
intérieur, présentant un risque de toxicité par inhalation, sur une échelle
de classe allant de A+ (très faibles émissions) à C (fortes émissions).

Evaluations spécifiques :
-Conforme à LEED EQc 4.1,
-Conforme à SCAQMD, règle 1168
-Conforme à BAAQMD, Reg.8, règle 51

1 Sikaflex® PRO-3 1/5

Caractéristiques
Coloris Gris béton.

Conditionnement Carton de 12 cartouches de 300 ml.

Carton de 20 recharges de 600 ml.
Stockage De + 10 °C à + 25 °C dans un local sec, à l’abri d’une exposition directe du soleil, en
emballage d’origine non entamé et non endommagé.

Conservation 15 mois dans les conditions de stockage citées ci-dessus, à partir de la date de
fabrication.

Données
techniques
densité 1,35 env. (DIN 53479-B)

Composition chimique Polyuréthanne mono composant polymérisant sous l’action de l’humidité de l’air,

Vitesse de polymérisation 3.5 mm env. en 24 heures à + 23 °C et 50 % HR.

Capacité de mouvement 25 %.

Résistance au coulage 0 mm, très bon (DIN EN ISO 7390)

Stabilité thermique De – 40 °C à + 80 °C.

Dureté Shore A 38 env. à 28 jours à + 23 °C et 50 % HR (DIN 53 505).

Résistance à la déchirure 8N/mm env. à + 23 °C et 50 % HR (DIN 53515)

Temps de formation de 60 minutes env. à + 23 °C et 50 % HR.

peau
Reprise élastique >80% à 28 jours à + 23 °C et 50 % HR (DIN EN ISO 7389B)
Résistance chimique Résistant à l’eau, l’eau de mer, alcalis dilués, coulis de ciment et détergents en
dispersion dans l’eau. Résistance au Diesel et au Kérosène selon le guide DIBT.
Ne résiste pas aux alcools, acides organiques, alcalis concentrés, acides concentrés,
produits chlorés, produits aromatiques hydro carbonés, fuel.

Module d’élasticité 0.6 MPa env. à 28 jours à + 23 °C et 50 % HR. à 100% d’allongement (DIN EN ISO
8340).

Allongement à la rupture >700% à 28 jours à + 23 °C et 50 % HR (DIN 53504)

Système
Constitution du système Mastic à appliquer sur un fond de joint en mousse de polyéthylène, FONDS DE JOINTS
SIKA®.

Conditions
d’application

2 Sikaflex® PRO-3 2/5

Dimensionnement des Dimensionnement des joints
joints La largeur d’un joint doit être définie en conformité avec la capacité de mouvement du
Consommation mastic.
En général, la largeur d’un joint doit être > à 10 mm et < à 35 mm.
Le ratio largeur/profondeur du joint de mastic de 1 : 0.8 env. doit être respecté.

Les joints de largeurs inférieures à 10 mm sont pour le contrôle des fissures et par
conséquent, ils ne sont pas des joints à mouvement ou de dilatation.
L’important est la largeur du joint au moment de l’application du mastic (valeur de
référence à+10°c).

Pour une amplitude thermique de 40°c :

Espacement des joints 2m 4m 6m 8m 10m

Largeur mini. du joint (mm) 10 10 10 15 20
Epaisseur du mastic (mm) 10 10 10 12 15

Pour zones extérieures avec une amplitude thermique maximale de 80°c :

Espacement des joints 2m 4m 5m 6m 8m

Largeur mini. du joint (mm) 10 15 18 20 30
Epaisseur du mastic (mm) 10 12 15 15 25

Tous les joints doivent être correctement conçus et dimensionnés par le prescripteur
et le client principal en conformité avec les normes concernées, car les modifications
ne sont pas habituellement faisables après la construction .Les paramètres de calculs
de la largeur nécessaire du joint sont les données techniques du joint de mastic et des
matériaux de construction adjacents, plus l’exposition du bâtiment, sa méthode de
construction et ses dimensions.

Consommation

Largeur du 10 15 20 25 30
joint (mm)
Profondeur 10 12-15 17 20 25
du joint
(mm)
Longueur 3 env. 1.5 env. 0.9 env. 0.6 env. 0.4 env.
de joint
(m) /300ml
Fond de joint : Utiliser seulement des fonds de joints en mousse de polyéthylène à
cellules fermées.

Une conception de joint affleurant empêche l’accumulation de polluants et de saleté.

Une conception de joint encastré protège le mastic contre les charges mécaniques.

3 Sikaflex® PRO-3 3/5

Qualité du support Les supports doivent être cohésifs, sains, secs, homogènes, propres et exempts
d’huiles et graisse, poussière et particules non adhérentes ou friables.
La laitance de ciment doit être enlevée.

Préparation du support Sikaflex ® PRO-3 adhère bien généralement sur la plupart des supports cohésifs et
propres.
Pour obtenir une adhérence optimale et des applications performantes nécessaires en
travaux de rénovation, joints très sollicités et en joints fortement exposés aux
intempéries, les primaires et dégraissants doivent être utilisés.
En cas de doute, réaliser un essai préalable sur site.

Supports non poreux :

Les carrelages vitrifiés, métaux avec revêtements à base de poudre thermo laqués,
aluminium, aluminium anodisé, acier inox et acier galvanisé doivent être nettoyés avec
un tampon abrasif fin puis dégraissés à l’aide d’un chiffon propre imprégné de Sika®
Aktivator 205 (Sika® Cleaner 205). Avant l’application du mastic, laisser sécher au
moins 15 minutes.
Toutes les autres surfaces métalliques non mentionnées ci dessus doivent être
nettoyées avec un tampon abrasif fin puis dégraissées à l’aide d’un chiffon propre
imprégné de Sika® Aktivator 205 (Sika® Cleaner 205).Après un temps de séchage
d’au moins 15 minutes, appliquer le Sika ®Primer-3N au pinceau.
Avant l’application du mastic, laisser sécher le primaire (temps de séchage 30
min. mini à 8 heures maxi).
Sur PVC, utiliser le SIKA® Primer-215.
Avant d’appliquer le mastic, laisser sécher de 30 minutes minimum à 8 heures
maximum.

Supports poreux :
Par exemple le béton, le béton cellulaire, les enduits de ciment, mortiers, brique,
etc. doivent être imprimés avec le SIKA®Primer-3N appliqué au pinceau.
Avant d’appliquer le mastic, laisser sécher de 30 minutes minimum à 8 heures
maximum.

Important :
Les primaires sont uniquement des agents d’adhérence. Ils ne peuvent en aucun cas
se substituer à un nettoyage correct de la surface ni améliorer sa cohésion de façon
significative.
Les primaires améliorent la tenue à long terme du joint calfeutré. Pour information
complémentaire, consulter les notices des primaires et dégraissant.

Mise en œuvre
Conditions d’utilisation n Température d’application :
- Du support : de + 5 °C mini à + 40 °C maxi
- De l’ambiance : de + 5 °C mini à + 40 °C maxi
n Humidité du support : Le support doit être sec.
Point de rosée : La température du support doit être de 3°c au dessus du point de
rosée.
Vérifier qu’il n’y a pas de risque de condensation d’eau sur les supports.
Nettoyage des outils n Enlever les bavures et les excès de produit, non polymérisé avec un chiffon
imprégné de white spirit.
n Effectuer le nettoyage du matériel avec les lingettes imprégnées SIKA CLEAN.
Une fois polymérisé le produit ne peut être enlevé que mécaniquement.
n Le nettoyage des mains doit être effectué immédiatement, après contact au produit,
avec les lingettes imprégnées SIKA CLEAN. Ne pas utiliser de solvant.

Mise en œuvre n Sikaflex ® PRO-3 est fourni prêt à l’emploi.

n Après une préparation adaptée du joint et des supports, installer dans le joint à
la profondeur requise, un fond de joint SIKA de section adaptée à la largeur du
joint.
n Appliquer si nécessaire un primaire SIKA.
n Installer la cartouche dans un pistolet manuel, pneumatique ou électrique de la
gamme SIKA.
n Extruder le mastic Sikaflex ® PRO-3 dans le joint et le presser sur les lèvres
du joint en s’assurant du bon contact avec celles ci.
n Remplir le joint de façon continue et en évitant l’inclusion de bulles d’air.
®
n Sikaflex PRO-3 doit être serré fermement contre les lèvres du joint pour
permettre une bonne adhérence.
n Des bandes de protection des supports doivent être utilisées si des joints aux
bords nets et rectilignes sont requis.
n Enlever les bandes avant polymérisation du mastic.
n Lisser le joint avec le SIKA TOOLING AGENT N ou avec un liquide de lissage
pour obtenir une surface parfaite du mastic avant qu’il ne se forme une peau.

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 Restrictions d’utilisation Les mastics élastiques ne doivent pas être peints quand les peintures ont une
capacité de mouvements limitée et ainsi se fissureront pendant les mouvements du
joint.
Les peintures compatibles peuvent recouvrir un joint de mastic sur une largeur
maximum de 1 mm. La compatibilité doit être testée selon la norme DIN 52 452-2.
Des changements de couleur du mastic peuvent se produire suite à des
expositions aux produits chimiques, températures élevées, rayonnement
UV. Ce changement de couleur ne modifiera pas les caractéristiques
techniques ou la tenue du produit.

Avant utilisation sur pierre naturelle : nous consulter

Ne pas utiliser Sikaflex® PRO-3:
n en joints de vitrage,
n en joints de piscine,
n sur supports bitumineux,
n sur caoutchouc naturel, EPDM ou des matériaux de construction renfermant des
huiles de ressuage, plastifiants ou solvants qui peuvent attaquer le mastic.
n Ne pas mélanger ou exposer le Sikaflex® PRO-3 non polymérisé avec des produits
réagissant avec les isocyanates et spécialement les alcools qui sont des composés
fréquents des produits solvantés (diluants, solvants, agents de nettoyage et
Construction

produits de démoulage) et produits dus à la réticulation. Un tel contact peut

modifier voire empêcher le durcissement du mastic.

Précautions d’emploi n Contient des isocyanates, voir les informations transmises par le fabricant.
n Porter un vêtement de protection approprié, des gants et des lunettes de protection.
Consulter la fiche de données de sécurité pour les précautions d’emploi et
l’élimination des déchets, disponible sur le site [Link]

Produit réservé à un usage strictement professionnel

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«Les informations sur la présente notice, et en particulier les recommandations relatives à l'application et à
l'utilisation finale des produits SIKA, sont fournies en toute bonne foi et se fondent sur la connaissance et
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