5.2.2.
7 COMMANDE DU BOP – MODES DÉGRADÉS CIRCUITS DE COMMANDE
L’article 54 de l’arrêté du 14/10/2016 précise qu’en cas de perte de la redondance du
circuit de commande des obturateurs le puits est mis en sécurité le plus rapidement
possible de façon à pouvoir procéder aux réparations.
5.2.3 RESISTANCE AUX CONTRAINTES SPÉCIFIQUES
[Link] H2S ET CO2
En présence d’H2S et/ou CO2, les parties métalliques peuvent être sujettes à une
détérioration métallique liée à la présence d’hydrogène ; ainsi, les pièces métalliques
devront être en accord avec la NACE MR-0175. De plus, les milieux contenant du H2S
sont acides et les matériaux potentiellement en contact doivent être adaptés. Les
informations concernant les quantités d’H2S et / ou CO2 doivent être présentes dans
le programme de forage et données par l’exploitant au contracteur de forage afin que
ce dernier adapte le matériel en conséquence.
[Link] COMPATIBILITÉ DE LA GARNITURE
Les élastomères des garnitures d’obturateurs doivent être en adéquation avec la
nature des boues employées, des fluides de forage, le niveau d’acidité des fluides de
forage et leurs températures. A titre d’exemple, les domaines de travail en température
suivant le type de garniture employée sont présentés dans le tableau 5 (API 16 A).
Tableau 5 : Domaines de travail en température suivant le type de garniture employée
Matériau Domaine de température (°C)
Nitrile (conseillé en présence de H2S) -7 à 89
Néoprène -35 à 77
Caoutchouc naturel -35 à 107
Des bonnes pratiques de compagnies pétrolières peuvent indiquer les domaines de
travail en température, pression et concentrations d’H2S attendus pour les obturateurs
installés. Sur cette base, des fournisseurs de matériel autorisés sont également
indiqués.
[Link] ÉROSION
Le montage des tuyauteries (en particulier les lignes de contrôle et de décharge) doit
être réalisé en vue de minimiser l’érosion liée au passage des fluides de forage
contenant notamment des particules solides. A cette fin, les montages doivent être les
plus droits possibles (les parties courbes devront être évitées autant que possible) et
l’épaisseur de métal inspectée régulièrement (cf. § 6).
[Link] GEL
Les installations et les fluides de commandes doivent être prévus pour ne pas
dysfonctionner pour les températures minimales susceptibles d’être atteintes sur les
lieux de forage (généralement par l’utilisation de glycol).
Réf. : INERIS- DRA-18-171525-10838C Page 30 sur 53
[Link] RÉSISTANCE AU FEU
Les éléments constitutifs de la liaison d’alimentation « centrale hydraulique – BOP »
(flexibles hydrauliques) sont à sécurité feu au sens de l’API 16 D. Autrement dit, ils
sont capables de maintenir l’intégrité de tenue à la pression interne en étant exposé à
une flamme de 700°C pendant 5 min.
[Link] RESISTANCE AUX CHOCS
Les flexibles hydrauliques situés entre les vannes de commande et le BOP, doivent
être protégés des chocs et des cisaillements de sorte à rester toujours opérationnels.
A défaut, des cheminements différents de ces flexibles peuvent être mis en œuvre afin
de réduire le risque de sectionnement simultané.
De la même manière, les circuits de commande depuis la cabine du foreur (ou poste
de secours) vers la centrale hydraulique doivent également être protégés.
[Link] CONFORMITÉ ATEX
L’ensemble du matériel employé doit être en conformité avec les exigences du zonage
ATEX réalisé pour le chantier.
[Link] COMPOSANT HUMAINE
Le poste du foreur est à aménager en fonction des risques spécifiques du puits
(toxique ou ATEX). Ainsi, un poste de commande de secours à l’extérieur des zones
ATEX est à prévoir si nécessaire. En cas de risque toxique, le personnel dispose, a
minima, de moyens de détection et de protection individuels.
5.3 TEMPS DE RÉPONSE
5.3.1 DÉFINITION
Le temps de réponse correspond à l’intervalle de temps entre le moment où une
barrière de sécurité, dans un contexte d’utilisation, est sollicitée et le moment où la
fonction de sécurité assurée par cette barrière de sécurité est réalisée dans son
intégralité. Le temps de réponse de la barrière doit être en adéquation avec la cinétique
du scénario sur laquelle elle agit, c’est-à-dire qu’il doit être inférieur à la cinétique de
survenance du phénomène dangereux à éviter (scénario à traiter).
Pour la fonction traitée dans ce document, les temps de réponse intègre :
le temps d’activation des obturateurs ;
le fonctionnement des obturateurs jusqu’à la fermeture effective du puits.
Le temps de détection et de diagnostic d’une venue n’est pas inclus car spécifique au
contexte de forage (type de fluide dans le réservoir, profondeur du puits, vitesse de
remontée de la boue de forage…). Ainsi, selon que le chantier est équipé d’alarmes
(survitesse, niveau haut dans le bac de boues, …) ou que les venues soient détectées
par la réalisation d’analyses (densités de boues), les temps de détection seront
différents et ne peuvent pas être déterminés a priori. Sa prise en compte pourrait
entraîner un temps de réponse global supérieur aux exigences réglementaires et
normatives (qui ne l’intègrent également pas pour les raisons exposées ci-avant).
Réf. : INERIS- DRA-18-171525-10838C Page 31 sur 53