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24/06/2014

Guide de classification des interventions sur les équipements

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LISTE DES REVISIONS

Indice Date Pages concernées Objet

Rév. 0 / Création du document
Rév. 1 23/05/2001 Toutes Prise en compte du retour d'expérience
Rév. 2 07/10/2003 Toutes Prise en compte du retour d'expérience
Rév. 3 10/03/2004 Toutes Prise en compte du retour d'expérience
Rév. 4 18/03/2013 Toutes Prise en compte des évolutions de l’arrêté du 15 mars 2000
Rév. 5 12/11/2013 Toutes Prise en compte du retour de la consultation
Rév. 6 14/02/2014 Toutes Prise en compte du retour de la consultation de l'APITI
Rév. 7 24/06/2014 §6.1 et 14 Version post CCAP du 20/03/2014

SOMMAIRE

1 OBJET ..........................................................................................................................................
...........................................................................................................................................................
................. 3
2 CONDITIONS D’APPLICATION
D’APPLICATION ...................................................................................................................
................................................................................................................... 3
3 CRITERES DE CLASSIFICATION
CL ASSIFICATION ...............................................................................................................
............................................................................................................... 3
3.1 CLASSIFICATION DES MATERIAUX..............................................................................................................
.............................................................................................................. 3
3.2 CLASSIFICATION DES SOUDURES ...................................
........................................................................................................
...........................................................................
...... 4
3.3 CLASSIFICATION EN FONCTION DU RAPPORT D/D DES PIQUAGES ....................................
................................................................
............................ 4
4 ABREVIATIONS - DEFINITIONS ..................................................................................................................
.................................................................................................................. 5
5 TRAITEMENTS THERMIQUES .........................................
..............................................................................................................
...........................................................................
...... 5
6 CAS PARTICULIERS ........................................................
..............................................................................................................................
............................................................................
...... 5
6.1 CAS DE CERTAINS
CERTAINS EQU
EQUIPEMENTS
IPEMENTS SOU
SOUSS PRESSION DE VAPE UR OU D’EAU SURCHAUFFEE .............................. 5
VAPEUR
6.2 CAS DES RECIPIENTS
RECIPIENTS N
NEO
EO SOUMIS C
CONTENAN
ONTENANTT DE LA VA
VAPEUR DE L’EAU SURCHAUFFEE ........
PEUR OU DE .........................
................. 5
7. CAS GENERAUX DE REPARATIONS......................................................................................................... 6
8. PIQUAGES (POSE OU REMPLACEMENT)
RE MPLACEMENT) ................................................................................................
................................................................................................ 6
9. RECHARGEMENTS .................................................................................
......................................................................................................................................
..................................................... 7
10. REPARATION DES ECHANGEURS ET AEROREFRIGERANTS .......................................................... 8
11. REPARATION DES FOURS ......................................................................................................................
......................................................................................................................9
12. REPARATION DES GENERATEURS DE VAPEUR ................................................................................9
13. REPARATION DES CYLINDRES SECHEURS EN FONTE
FONT E ..............................................................
...................................................................
..... 10
14. AUTRES INTERVENTIONS ....................................................................................................................
....................................................................................................................10

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1 OBJET
Ce guide est destiné à déterminer si une modification ou une réparation
réparat ion peut être considérée comme notable ou
non notable en application de l’l’article 28 §3 de l’
l ’arrêté du 15 mars 2000 modifié.
En présence d’une réparation ou d’une modification de l’équipement, les premières questions que l’on doit se
poser sont :
• L’équipement est-
est- il réparable ou modifiable ?
• Les modifications envisagées peuvent-elles
peuvent-elles être supportées par l’équipement ?
• La réparation ou la modification est-elle notable ?
Le présent guide répond à la dernière de ces questions.
Il n’est pas applicable aux tuyauteries, aux accessoires sous pression, aux accessoires de sécurité et aux
équipements à paroi vitrifiée. Il ne traite pas non plus les modifications importantes pour lesquelles l’équipement
devra faire l’objet d’une nouvelle évaluation de conformité.

2 CONDITIONS D’APPLICATION
La détermination du caractère notable ou non notable d’une
d’un e intervention est faite sous la responsabilité de
l'exploitant.
Les cas non traités par le présent guide (notamment le cas des interventions non notables successives) sont à
soumettre par l’exploitant à un organisme habilité ou à son service inspection reconnu.
La réalisation d’une intervention sur un équipement construit selon les directives relatives aux équipements sous
pression et auxaux récipients à pression simples nécessite de pouvoir
pouvoir consulter la docu
documentation
mentation tech
technique
nique
nécessaire à l’évaluation de l’intervention.
Que l’intervention soit classée comme notable ou non, elle doit toujours être effectuée dans des conditions de
qualité identiques.

3 CRITERES DE CLASSIFICATION
Pour effectuer cette classification, l’AQUAP a retenu les critères suivants :
• risques liés à la soudabilité des matériaux,
• ris
risques
ques liés au type d’intervention effectuée,
• influence globale d’un traitement thermique,
• type d’équipement ou de partie d’équipement.

3.1 CLASSIFICATION DES MATERIAUX

Elle est effectuée selon le document FD CEN ISO/TR 15608 :

• CLASSE 1
o Aciers des sous-groupes 1.1 et 1.2 d'épaisseur ≤ 20 mm
o Aciers inoxydables
inoxydables austénitiques du sous-groupe 8.1
o Aciers inoxydables
inoxydables austénitiques du sous-groupe 8.2 avec une teneur en Si ≤ 2 %
o Cuivre et ses alliages relevant des groupes 31 à 38
• CLASSE 2
o Aciers des sous-groupes 1.1 et 1.2
1.2 d'épaisseur > 20 mm
o Aciers du sous-groupe 1.3
o Aciers des groupes 2, 3 et 4
o Aciers du sous groupe 11.1
o Aciers inoxydables
inoxydables austénitiques du sous-groupe
sous-groupe 8.2 avec une
une teneur
teneur en Si > 2 %
o Aciers inoxydables
inoxydables austénoferritiques du sous-groupe 10.1
o Aciers alliés au nickel du sous-groupe 9.1
o Nickel et ses alliages relevant des groupes 41 à 48 avec une teneur en Si ≤ 1%

• CLASSE 3
o Matériaux non listés en classe 1 ou 2

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3.2 CLASSIFICATION DES SOUDURES

• SOUDURES DE TYPE A COMPRENANT :
o assemblages bout à bout,
o assemblages par recouvrement d’un fond totalement emboîté et d’une virole,
o assemblages angulaires d’un fond plat ou d’une plaque tubulaire et d’une virole,
o assemblages angulaires tels que celui figurant ci-dessous :

o assemblages d’une bride ou d’un collet sur un corps d’appareil,

o assemblages exécutés pour fixer sur une
une paroi une pièce de boulonnerie, un tirant ou une tige
entretoise.
• SOUDURES DE TYPE B COMPRENANT LES AUTRES TYPES DE JOINTS .

3.3 CLASSIFICATION EN FONCTION DU RAPPORT d/D DES PIQUAGES

Cette classification repose sur les cinq zones définies dans le diagramme suivant :

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4 ABREVIATIONS - DEFINITIONS
Diamètre intérieur de la virole ou du fond plat ou deux fois le rayon intérieur Ri à l'emplacement du
D (mm)
piquage sur un fond bombé
d (mm) Diamètre intérieur du piquage ou de la tubulure
e (mm) Epaisseur de la tôle ou de la tubulure
ec (mm) Epaisseur de calcul la plus faible des deux parties assemblées (calcul avec coefficient z du joint soudé)

ep (mm) Epaisseur plaque tubulaire

er (mm) Epaisseur résiduelle à fond de défaut
Longueur du rechargement (si la distance séparant 2 retouches est inférieure à 6 fois la longueur de la
l (mm)
plus petite, leurs longueurs doivent être cumulées)
L (mm) Plus grande dimension de la pièce
Pourcentage de tubes concernés par rapport aux tubes présentant le même usage (par exemple : tubes
n (%)
d’écran, tubes faisceau, …)
N Notable
NN Non notable
Pr (mm) Profondeur de rechargement
PS (bar) Pression maximale admissible
S (mm ) Surfac
Surfacee de la zone à rechar
rechargée
gée ou de la pièce posée
Epreuve réalisable à surcharge réduite pour les récipients construits selon le décret du 2 avril 1926 et
(*)
pour tous les générateurs de vapeur
CAFR Couvercle amovible à fermeture rapide
Composant Elément constitutif de l’enveloppe sous pression

Dispositif de
protection Accessoire
Acces
de soireou
mesure de détection
sé
sécurité
curité autre q
qu’une
u’une
(limiteur), s
soupape
oupape
piloté par unou disq
disque
circuit ue
de de rrupture
upture
sécurité compr
comprenant
ayant enant
une u
unn ou
fonction deplu
plusieur
sieurs
s organ
sécurité organes
es
Revêtement protecteur du métal de base appliqué sous la forme de tôles ou de feuillards, lié par des
soudures n’intéressant pas la totalité de sa surface
Doublage
Nota : En règle générale, le doublage est effectué sur une construction déjà assemblée et l’épaisseur du
doublage est limitée pour faciliter la mise en place sur le support.
Equipement de Ensemble des éléments assurant la conversion de l´énergie potentielle (combustible ou électricité) en
chauffe énergie thermique
Intervention Réparation ou modification
Revêtement protecteur du métal de base adhérent en tout point à ce métal de base (exemple
Placage
rechargement par soudage, placage par explosion, co-laminage,
co- laminage, …)
Récipient néo- Récipient non assujetti aux dispositions relatives à la construction et au suivi en service du décret du 2
soumis avril 1926 ou du 18 janvier 1943 et soumis à l'arrêté du 15 mars 2000 modifié

5 TRAITEMENTS THERMIQUES
Si un traitement thermique de détensionnement est fait après soudage, l’intervention
l ’intervention est considérée comme
notable quel que soit le matériau,
matériau, à l’exception
l’exception des aciers des sous-groupes 1.1 et 1.2.
Les interventions avec dispense de traitement thermique ultérieur doivent être considérées comme notables.
Pour tout autre type de traitement thermique quel que soit le matériau, l’intervention est considérée comme
notable si le traitement thermique a pour objet de restaurer les caractéristiques
caractéristiques métallurgiques ou si le traitement
thermique peut dégrader les caractéristiques mécaniques des matériaux.

6 CAS PARTICULIERS
6.1 CAS DE CERTAINS EQUIPEMENTS SOUS PRESSION DE VAPEUR D 'EAU OU D’EAU SURCHAUFFEE
Pour les récipients construits selon le décret du 2 avril 1926 et pour tous les générateurs de vapeur, l’épreuve
l ’épreuve
requise lors d’un contrôle après intervention notable est réalisée à pleine surcharge sauf dans les cas
mentionnés dans les tableaux ci après par un (*). La pression d’épreuve est déterminée suivant les dispositions
de l’article 25 de l’arrêté du 15 mars 2000 modifié.

6.2 CAS DES RECIPIENTS NEO SOUMIS CONTENANT DE LA VAPEUR OU DE L ’EAU SURCHAUFFEE
L’épreuve requise lors d’un contrôle après intervention notable est réalisée
réalisé e à 120% de la pression PS.

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7. CAS GENERAUX DE REPARATIONS

Réparation
Pose d'une pièce en pleine tôle de géométrie simple
2 2
• S > 4 000 cm ou S > 50 cm et L > D/4 N
• Autres cas NN
Pose en pleine tôle de plusieurs pièces de géométrie simple
• Appliquer à chacune les règles
règles précédentes
Remplacement d'une virole entière, d'un tronçon de virole ou d'un fond sur un corps
N
d’équipement
d’équipement
Pose ou remplacement d'une bride de corps sur un équipement N
Réparation, pose ou remplacement d'un soufflet de dilatation N
Pose ou reconstitution d'un doublage ne participant pas à la résistance à la pression
• Soudage affectant le métal de base :
o Matériau de base ou de doublage dde
e classe 1 ou 2 et doublage d'épaisseur  5 mm et NN
recouvrant au plus 20% de l'équipement
o Autres cas N (*)
• Soudage n’affectant pas le métal de base (sur doublage seul) NN
Réparation d'un placage (toute réparation)
• Matériau de base de classe 3 affecté par la réparation N
• Matériau de base de classe 3 non affecté par la réparation NN
• Matériau de placage de classe 3 N (*)
• Autres cas : appliquer les exigences
exigences du chapitre sur les rechargements
rechargements Voir chapitre 9
Pose d’un élément ne participant pas à la résistance à la pression sur un corps d’équipement
d’ équipement NN
Remplacement de rivets participant à la résistance à la pression N
Réparation des portées de joints par usinage NN
Réparation par enlèvement mécanique de défauts (meulage, usinage, …)
• Si er ≥ ec et er ≥ 2/3e (défauts localisés et élimination avec raccordement progressif) NN
• Autres cas :
o Elimination sans rechargement N
o Elimination de défauts suivie d’un rechargement Voir chapitre 9

8. PIQUAGES (POSE OU REMPLACEMENT)

Dans tous les cas de remplacement (réparation) ou de pose (modification) de tubulures, sauf cas de
remplacement à l’identique, le renforcement ou non renforcement de l'ouverture doit
d oit être justifié.

Tout piquage exécuté hors de la région centrale

cent rale d’un fond bombé
(région dont la distance à l'axe de la génératrice extérieure du
piquage est au plus égale à 0,4 fois le diamètre du fond) doit être
considéré comme une intervention notable quelle que soit la
classe de matériau.

La notabilité ou non d’une intervention est donnée pour chaque classe de matériau, en fonction de
l'appartenance du piquage aux zones A à E du diagramme de classification au §3.3.

Type de piquage Selle de renforcement

Zone Matériaux sans avec
Classes 1 et 2 NN N (*)
A
Classe 3 N (*) N (*)
Classes 1 et 2 NN N (*)
B
Classe 3 N (*) N
Classe 1 NN N (*)
C
Classes 2 et 3 N (*) N (*)
D et E Classes 1, 2 et 3 N N

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Réparation Modification
Remplacement de plusieurs piquages
• Appliquer à chacun d'eux les règles du tableau précédent, et :

o s’ils sont éloignés 2 à 2 d'une distance > 2 ( D.e) NN

o autres cas N (*)

Pose de plusieurs piquages
• Appliquer à chacun d'eux les règles du tableau précédent, et :

o s’ils sont éloignés 2 à 2 d'une distance > 2 ( D.e) NN

o autres cas N (*)

Pose d'une bride, d'un cap ou d'un fond plat sur un piquage
Remplacement d'un tronçon de piquage
• Matériaux de classe 1 et d  150 mm NN
• Matériaux de classe 2 et d  110 mm NN
• Matériaux de classe 3 et d  80 mm NN
• Autres cas N (*)

9. RECHARGEMENTS

Réparation
Rechargement d'une soudure de type A lorsque e r < ec
• Matériaux de classe 1
o Pr  0,2 e avec l  20 e et l  200 mm NN
o Pr > 0,2 e avec l  40 mm NN
o Autres cas N (*)
• Matériaux de classe 2
o Pr  0,2 e avec l  10 e et l  100 mm NN
o Pr > 0,2 e avec l  20 mm NN
o Autres cas N (*)
• Matériaux de classe 3 N (*)
Rechargement d’une soudure de type A dont er ec ou d’une soudure de type B quelle que soit
la profondeur de rechargement
• CAS GENERAL :
o Matériaux de classe 1 ou 2 NN
o
Matériaux classe 3 N (*)
• CAS PARTICULIER
o Soudure d'angle virole-piquage
ou fond-piquage d e

Appliquer les règles du paragraphe « Cas d'un cordon de soudure de type

type A lorsque
er < ec », en prenant pour e c l’épaisseur de la virole e.
Pour la classification des soudures de type A et B, voir § 3.2.

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Réparation
Rechargement de soudures sur tubulure
• Matériaux de classe 1
o d  250 mm NN
o d > 250 mm et Pr  0,2 e NN
o Autres cas N (*)

• Matériaux de classe 2
o d  150 mm NN
o d > 150 mm et Pr  0,2 e NN
o Autres cas N (*)
• Matériaux de classe 3
o d  80 mm et Pr  0,2 e NN
o Autres cas N (*)
Rechargement d'une zone corrodée ou érodée hors soudure
Pour les plaques tubulaires d’échangeurs, voir chapitre 10
• Matériaux de classe 1
o Pr  0,3e et S  100 cm² NN
o Pr > 0,3e et S  4 cm² NN
o Autres cas N (*)
• Matériaux de classe 2
o Pr  0,2e et S  25 cm² NN
o
Pr > 0,2e et S  4 cm² NN
o Autres cas N (*)
• Matériaux de classe 3 N (*)
Nota : Si la distance séparant 2 zones est inférieure à 5 fois la dimension de la plus petite, la surface
de ces 2 zones devra être cumulée.
Rechargement d’une fissure en pleine tôle
Appliquer les règles du paragraphe « Cas d'un cordon de soudure de type type A lorsque er < ec », en
prenant pour Pr la profondeur de l’affouillement effectué pour éliminer le défaut.

10. REPARATION DES ECHANGEURS ET AEROREFRIGERANTS

Réparation
Réparation des tubes d'un faisceau
• Nombre de tubes à réparer  25% NN
• Autres cas N (*)
Retubage d'un faisceau à tubes dudgeonnés
• Si PS  32 bar et d  80 mm et mélange des fluides compatibles et remplacement des tubes  25% NN
• Autres cas N (*)
Retubage d'un faisceau de tubes soudés ou dudgeonnés et soudés
• Matériaux classes 1 et 2 :
o Si PS  32 bar et d  80 mm et PS calandre > PS faisceau et mélange des fluides
f luides
NN
compatibles et remplacement des tubes  10%
o Autres cas N (*)
• Matériaux classe 3 N (*)
Remplacement de plaques tubulaires fixes ou mobiles N
Remplacement de tirants et entretoises
• Eléments ne participant pas à la résistance de l'appareil NN
• Autres cas N
Rechargement de plaques tubulaires
• Epaisseur de rechargement  surépaisseur de corrosion NN
• Epaisseur de rechargement > surépaisseur de corrosion et  0,2 ep et nombre de ligaments  20% NN
• Autres cas N
Voir
Remplacement d'un fond flottant composant au
chapitre 14

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11. REPARATION DES FOURS

Réparation
Soudage de thermocouple NN
Remplacement de brides d’entrée et de sortie
• d  80 mm et PS  16 bar avec matériaux de classe 1 ou 2 NN
• Autres cas N
Remplacement de tronçons de faisceau
• Soumis à la flamme N
• Non soumis à la flamme :
o d  80 mm et PS  16 bar avec matériaux de classe 1 ou 2 NN
o Autres cas N
Soudage en angle de guides ou supports NN

12. REPARATION DES GENERATEURS DE VAPEUR

GENERATEURS DE VAPEUR A TUBES D’EAU Réparation
Remplacement d’un tronçon de collecteur ou pose d’un cap ou d’un fond plat sur le collecteur
• D > 150 mm N (*)
• D  150 mm : appliquer la règle « Pose d’une bride sur un piquage »
Raboutage de tubes, pose d’une manchette,
manchette , remplacement de tubes dudgeonnés ou soudés
• n  25% et tubes ayant fait l’objet d’une vérification de l’étanchéité (épreuve ou contrôle
NN
électromagnétique)
• 25% < n  50
50%
% et tubes ayant fait l’objet d’une vérification de l’étanchéité (épreuve ou contrôle
N (*)
électromagnétique)
• Autres cas N
Serpentin d’une chaudière à circulation forcée
• Remplacement partiel N
• Remplacement total Voir
composant au
chapitre 14
Remplacement de surchauffeurs et d'économiseurs
Voir
• Surchauffeurs et économiseurs isolables composant au
chapitre 14
• Surchauffeurs et économiseurs non isolables :
o  NN
n 50% et tubes ayant fait l’objet d’une vérification de l’étanchéité (épreuve ou contrôle
électromagnétique)
o n > 50% et tubes ayant fait l’objet d’une vérification de l’étanchéité (épreuve ou contrôle
N (*)
électromagnétique)
o Autres cas N
Plats membranes NN

GENERATEURS DE VAPEUR A TUBES DE FUMEE Réparation

Réparation sur tube foyer
• Remplacement total ou partiel N
• Rechargement : appliquer les exigences du chapitre sur les rechargements Voir chapitre 9
Réparation sur plaques tubulaires
• Remplacement total ou partiel N
• Rechargement de fissures ou corrosion :
oNombre de rechargements  5 et Pr  0,2 ep. NN
o Autres cas N
Réfection de soudures de gousset (plaque/virole)
• Raidissage plaque/virole N
Remplacement de tubes
• n  50% et tubes ayant fait l’objet d’une vérification de l’étanchéité (épreuve ou contrôle NN
électromagnétique)
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• Autres cas N
Remplacement d’une entretoise de boite à feu no yée ou d’un tirant ou d’un tube tirant N

13. REPARATION DES CYLINDRES SECHEURS EN FONTE

Réparation
Réparation selon le procédé METALOCK N

14. AUTRES INTERVENTIONS

TOUS TYPES D’EQUIPEMENT Réparation Modification
Surélévation de la PS
• Sans impact sur la pression d'épreuve initiale N sans épreuve
• Autres cas N
Abaissement de la PS
• Abaissement
Abaissement volont
volontaire
aire non motiv
motivé
é par une dégradation de l’état de l’équipement NN
• Autres cas N
Surélévation de la TS max
• Sans impact sur la pression PS et la pression d'épreuve initiale N sans épreuve
• Autres cas N
Abaissement de la TS max
• Abaissement
Abaissement volont
volontaire
aire non motiv
motivé
é par une dégradation de l’état de l’équipement NN
• Autres cas N
Abaissement de la TS min N sans épreuve
Remplacement à l'identique d’un composant
• Composant réceptionné au préalable avec épreuve en présence d’un OH ou ON
et dont le montage sur l’équipement ne nécessite pas d’opération de soudage :
o Cas général N sans épreuve
o Cas des échangeurs :
Seul le compartiment objet du rremplacement
emplacement du ccomposant
omposant est
N sans épreuve
soumis
Les 2 compartiments sont soumis
N (*) (voir nota)
Nota : L’épreuve sera
sera limitée
limitée au comparti
compartiment
ment non
non réceptionné
réceptionné en
en tant que
que composant
composant
• Autres cas N
Remplacement d’un composant non identique
• Composant réceptionné au préalable avec épreuve en présence d’un OH et dont
le montage sur l’équipement ne nécessite pas d’opération de soudage :
o Cas général N sans épreuve
o Cas des échangeurs :
Seul le compartiment objet du rremplacement
emplacement du ccomposant
omposant est
N sans épreuve
soumis
Les 2 compartiments sont soumis
N (*) (voir nota)
Nota : L’épreuve sera
sera limitée
limitée au compart
compartiment
iment non
non réceptionné
réceptionné en
en tant que
que composant
composant
• Autres cas N

TOUS TYPES D’EQUIPEMENT Réparation Modification

Remplacement d’un élément d’assemblage non permanent participant à
NN
la résistance à la pression
Changement du fluide contenu
• Fluide non prévu dans la documentation technique, sans augmentation de la
N sans épreuve
pression d’épreuve initiale
Nota : Le changement par un fluide prévu dans la documentation technique n'est
pas considéré comme une modification.
• Autres cas N
Remplacement de tirants d'échangeur à plaques
• A l’identique par le fabricant NN

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TOUS TYPES D’EQUIPEMENT Réparation Modification

• Autres cas N
Bouchonnage de tubes NN

GENERATEURS DE VAPEUR Réparation Modification

Remplacement de l’équipement de chauffe

• Combustible et puissance autorisés par le dossier descriptif du générateur NN

• Autres cas N sans épreuve
Remplacement du dispositif de commande et de sécurité du brûleur
• A l’identique NN
• Autres cas N sans épreuve
Changement de mode d’exploitation si non prévu dans le dossier descriptif N sans épreuve
Remplacement (sans changement de mode d’exploitation) d’un élément du
dispositif de protection (limiteur, actionneur, composant du circuit de
sécurité)
• A l’identique NN
• Autres cas N sans épreuve

DISPOSITIFS DE SECURITE Réparation Modification

Remplacement d’un élément du dispositif de sécurité interdisant l’ouverture
des parties amovibles (capteur, actionneur, circuit de sécurité) d’un appareil
CAFR
• A l’identique NN
• Autres cas N sans épreuve

ENSEMBLES (FRIGORIFIQUES, GENERATEURS DE VAPEUR) Réparation Modification

Remplacement d’un ou plusieurs équipements
é quipements
• A l’identique par un équipement marqué
marqué CE et dont le montage sur
sur l’équipement NN
ne nécessite pas d’opération de soudage
• A l’identique par un équipement marqué CE et dont le montage sur l’équipement
l’équipement Voir chapitres 7
se fait par soudage et 8
• Autres cas N sans épreuve
Ajout d’un ou de plusieurs équipements marqués CE N sans épreuve

[Link]