Chapitre : Planification des Mines

Dans un projet d’exploitation de mine à ciel ouvert, nous retrouvons au moins quatre
étapes: (1) l’exploration et l’analyse de rentabilité, (2) la préparation du site, (3)
l’exploitation et (4) la remise en état du site exploité. À la première étape, des
gisements potentiels sont identifiés et un modèle géologique est établi si
l’exploitation d’un de ces gisements est estimée rentable. Dans ce modèle, le gisement
est discrétisé en blocs, pour lesquels la teneur en minerai et diverses
caractéristiques mécaniques et chimiques sont établies à partir de l’analyse des
carottes de forages et de méthodes géostatistiques.
Ces blocs sont les unités de base utilisées lors de la planification à long et moyen
terme.
À la seconde étape, on détermine quelles seront les limites de la fosse à la fin
de sa vie économique. Ce problème consiste à déterminer quels blocs seront extraits
et ceux qui resteront en place, tout en considérant l’ensemble des contraintes. Entre
autres, on doit s’assurer que la pente des murs de la mine respecte l’inclinaison
maximale permise et qu’un bloc n’est extrait que si les blocs qui le chapeautent le sont
aussi.
Ces contraintes font en sorte que le profil général de la mine ressemble plus ou moins
à un cône. Ainsi, plus on souhaite creuser en profondeur, plus le cône devient large,
ce qui indirectement implique de sélectionner des blocs dont la valeur économique
est moins intéressante. Ceci nécessite alors la résolution d’un problème
d’optimisation afin de connaître le contour final de la mine qui procurera les
meilleurs profits. L’estimation du contour ultime de la mine à ciel ouvert permet de
déterminer la localisation des installations de surfaces
Le site est alors prêt pour la troisième étape, pendant laquelle on extrait et
transporte le minerai. L’extraction du minerai requiert l’organisation d’une multitude
d’activités dépendantes les unes des autres dans l’objectif d’atteindre les cibles de
productions. On retrouve, entres autres, les activités suivantes : la sélection des blocs
à extraire dans cette période, le forage des blocs, le dynamitage des blocs, l’extraction
des blocs par les pelles et le transport du matériel par camion.
Le minerai sera alors mis de côté sur des piles ou sera traité immédiatement à l’usine
de traitement.
Finalement, la quatrième étape consiste à remettre le site dans un état similaire à
celui existant avant son exploitation. À cette étape, on élimine les parcs de résidus et
on favorise la croissance de la végétation environnante en effectuant une
revégétation. Cette étape est atteinte à la fin de la vie économique de la mine.
1. Qu’est-ce qu’est la planification minière ?
La planification minière est l’ensemble de processus qui consistent à dresser un
programme et à élaborer un calendrier des opérations minières en vue d’optimiser la
rentabilité en termes de quantité (volume, tonnage) et qualité (teneur) du minerai.
Elle consiste à établir les séquences d’exploitation dans le temps et dans l’espace, en
termes de hauteurs, largeur et nombre nécessaire de gradins d’un gisement.
La planification minière constitue un processus continu .Elle dépend du capital
investi et comprend la conception, la programmation de l’extraction et la préparation
du produit minéral selon les spécifications préalables.
2. Objectifs de la planification minière
La planification minière a pour objectif :
 Optimiser la récupération quantitative et qualitative du minerai.
 Maximiser le retour sur investissement d’un projet minier.
 Guider étape par étape l’exploitation d’un gisement en vue d’un rendement
optimal.
3. Importance de la planification minière
Il est fondamental de faire la planification minière parce qu’elle est directement liée à
la performance optimale de la mine et les problèmes opérationnels futurs peuvent
être prédits et évités grâce à une bonne planification minière.
La planification minière vous met sur la voie du succès en établissant et en
développant une solution rentable pour l’extraction des minéraux extraits avec une
qualité et des quantités optimales. Ces différents plans sont alignés pour s’assurer
que les objectifs stratégiques de la mine sont mis en œuvre de manière efficace et
transparente.
4. Types de planification minière
Il existe 3 types (horizons) de planification minière :
Type de planification Cycle de mise à jour Validité de Plan
Long terme Annuelle Vie de mine
Moyen terme Trimestrielle 3 ans
Court terme Mensuel 3 mois
Journalière Journalière 48 heures
Planification minière à long terme (niveau stratégique)
La planification minière à long terme examinerait la position de gisement minéral sur
le marché, par rapport à d’autres gisements mondiaux, les décisions d’investissement
en capital, les problèmes de risque souverain.
L’intérêt principal pour ce niveau de décision est d’obtenir une vue d’assemble sur les
années à venir pour orienter les niveaux de décisions inférieurs. Dans le cas des
mines à ciel ouvert, on tente de tracer le profil final de la mine et d’établir une
séquence annuelle pour l’extraction des blocs, sans traiter des opérations
particulières. Le profil et la séquence permettent, entres autres, d’établir les besoins
en équipements et de planifier l’installation de l’infrastructure.
Ces plans établissent l’objectif, le Modèle géologique
plan directeur et la direction de la
mine. Par exemple, ils comprennent
Fosse ultime
des blocs qui doivent être extraits
chaque année pour maximiser la
valeur actuelle nette (VAN). Les Variables Séquences Variables
techniques d’exploitation économiques
plans à long terme doivent se
concentrer sur l’atteinte de l’objectif
de la mine à long terme. Régime de production

Couts d’investissement
Figure Processus de planification à et opératoires
long terme d’un projet minier (selon
Whittle) V.A.N du projet

La première étape implique des études de niveau de portée des corps minéralisés et
comprend les tâches suivantes :

• Tâche 1 : Déterminer les parties du gisement minéral qu'il est économique

d'exploiter à différents prix des métaux et coûts d'exploitation, c'est-à-dire les limites
ultimes de la fosse

• Tâche 2 : Déterminer le meilleur endroit pour commencer l'exploitation minière et

la meilleure direction d'exploitation minière

• Tâche 3 : Développer une séquence minière s'étendant jusqu'aux limites du minerai

économique

• Tâche 4 : Estimer les coûts d'investissement et programmer l'exploitation minière

dans les limites du minerai économique à différents taux de production, en utilisant
des teneurs de coupure fixes ou variables, pour analyser les flux de trésorerie, la
valeur actualisée nette (VAN) et le taux de rendement interne

Ces tâches fournissent des estimations rapides des réserves de minerai, de la durée de
vie de la mine et de la rentabilité de la mine ; et la sensibilité de ces estimations aux
prix des métaux, aux récupérations, aux coûts, etc. Ces tâches peuvent être effectuées
avec des données géologiques minimales et des coûts simplifiés (études de portée) ou
avec des modèles de corps minéralisés complexes et bien définis et des coûts
d'exploitation réels détaillés mines).

Mathematical optimization methods (Lerchs-Grossmann for pit limit

optimization and Mixed Integer Linear Programming for scheduling optimization)
are used during these tasks.

Selon les résultats des études d'optimisation de la première étape, l'effort de

planification de la mine peut ou non passer à une étape de conception et de
planification plus détaillée. Cette deuxième étape comprend les tâches suivantes :
• Tâche 5 : Concevoir les enlevures miniers détaillés s'étendant jusqu'aux limites du
minerai économique ; concevoir des décharges de déchets, des digues à résidus, des
routes, etc.
• Tâche 6 : Calculer les réserves de minerai et les besoins de décapage pour les
enlevures et la conception finale de la fosse
• Tâche 7 : créer un calendrier détaillé de la durée de vie de la mine (LOM) en
utilisant les tonnages et les teneurs de enlevures conçus ; capacités de vidage ; les
coûts de transport basés sur les temps de cycle entre les refoulements et les
décharges ; taux de production optimal et stratégie de teneur de coupure ; les coûts
d'investissement et d'exploitation détaillés ; récupérations et prix
• Tâche 8 : Déterminer les besoins en équipement minier sur une base annuelle
• Tâche 9 : Calculer les flux de trésorerie annuels, la valeur actualisée nette (VAN) et
le taux de rendement interne
Tâche 10 : Créer des graphiques et des cartes de fin d'année du calendrier LOM
Ces tâches de la deuxième étape affinent les résultats de l'étude de la première étape
et fournissent le niveau de précision requis par les études de faisabilité pour les
nouveaux gisements et les études d'expansion dans les mines existantes.
Planification minière à moyen terme (niveau tactique)
La planification minière à moyen terme se concentre sur des questions prospectives
telles que l’investissement en capital d’équipement mobile, le positionnement
stratégique pour l’optimisation de la qualité des produits.
Les plans à moyen terme relient les stratégies dans les plans de vie de la mine
(LOMP) et les plans à court terme pour la mise en œuvre. Ils se concentrent sur des
questions telles que l’optimisation de la qualité des produits et l’efficacité de
la production.
À moyen terme, c’est la gestion des ressources de façon plus globale qui importe.
L’embauche d’employés et l’achat de nouveaux équipements sont des exemples de
décisions qui relèvent du niveau tactique. Pour un projet de mine à ciel ouvert, ce
niveau décisionnel représente une zone grise, pour laquelle la planification peut se
révéler être très bénéfique ou, au contraire, plutôt risquée, étant donné le compromis
entre le niveau de détails et l’étendu des décisions sur une longue période de temps.
On doit gérer l’organisation des équipements, tout en précisant la séquence
d’extraction des blocs de la mine. Plus spécifiquement, la séquence d’activités
commence avec les équipes de forage et de dynamitage, qui préparent les blocs pour
l’extraction, qui sera exécutée par les pelles et les camions. Chacune de ces activités
impliquent des déplacements d’équipements et d’employés.
Les équipements doivent donc être disponibles et être utilisés de façon à respecter
leur capacité respective. De plus, les blocs à traiter doivent être accessibles, ces
derniers dépendant physiquement des blocs qui les entourent. L’extraction du
minerai doit respecter des contraintes de mélange où des bornes inférieure et
supérieure sont établies pour chacune des différentes caractéristiques du minerai.
Toutes ces contraintes doivent être respectées, le tout dans l’objectif de minimiser les
coûts d’opération sur une période de quelques mois. Si on s’intéresse à la structure du
problème, on retrouvera le séquençage des blocs sur des longues périodes de temps,
mais surtout l’organisation des ressources à chacune de ces périodes. Ce niveau
décisionnel vient préciser les cibles de production, mais vérifie aussi la faisabilité de
la planification à long terme.
C’est à ce niveau qu’on doit préciser le moment auquel chacun des blocs est extrait,
combien de ressources seront utilisées et si les critères de production sont réalistes.
L’objectif de ce type de planification est de minimiser les coûts d’exploitation en
améliorant l’organisation et la planification des opérations tout en assurant que les
cibles de production soient atteintes. À moyen terme, nous nous intéressons
principalement aux coûts de déplacement des pelles et aux coûts de forage et de
dynamitage. Toutefois, l’atteinte de ces objectifs doit se faire en respectant plusieurs
contraintes opérationnelles. Nous dressons ici une liste d’éléments à considérer. Il
faut :

1. Déterminer la période à laquelle chaque activité (i.e. forage, dynamitage ou

extraction) est exécutée.
2. Établir la séquence des faces à traiter en considérant les précédences.
3. Connaître l’emplacement de chacune des pelles à chaque période.
4. Respecter la séquence de minage : le forage, le dynamitage, l’extraction et le
transport du matériel fragmenté.
5. Respecter les contraintes de mélange et de production.
6. Évaluer le nombre de ressources qui sont disponibles.
7. Respecter la capacité de chacune des ressources (i.e. capacité des pelles, capacité
du concasseur, etc.).
8. Planifier l’extraction partielle ou complète des faces.
9. Organiser le déplacement des pelles.
10. Choisir les regroupements de faces qui feront partie de la planification.
11. Connaître l’emplacement des équipements autres que les pelles et les foreuses.
12. Organiser l’affectation des camions aux pelles lors de chaque quart de travail.
13. Gérer les employés (i.e. embauche, qualifications, conditions de travail, horaire,
etc.)
14. Planifier la maintenance des équipements.
15. Planifier la construction des routes.
16. Assurer l’établissement d’une zone de sécurité lors des dynamitages.
Planification minière à court terme (niveau opérationnel)
La planification minière à court terme se concentre sur l’endroit où miner la semaine
prochaine, est-ce accessible ? Y a-t-il suffisamment de stocks de dynamitage pour
alimenter le concasseur ? Quelles éventualités sont disponibles pour les événements
météorologiques extrêmes ?
Les plans à court terme fournissent des procédures détaillées sur la façon d’exécuter
avec succès les objectifs opérationnels de la mine. Ils impliquent une planification
intensive, y compris des horaires d’équipe par équipe. Par exemple, des plans sur
l’endroit où miner la semaine suivante et la programmation des dynamitages.
C’est l’utilisation des ressources qui est l’élément le plus important de ce niveau
décisionnel, rendant ces décisions fréquentes, flexibles et brèves. On y traite des
opérations rencontrées durant un quart de travail, où on tente de minimiser l’écart
entre la production ciblée par la planification à moyen terme et celle qui sera établie
par le plan de production journalier. Pour les mines à ciel ouvert, ce niveau
représente la gestion au quotidien des ressources d’extraction et le respect des cibles
de mélange et de production.