ROYAUME DU MAROC

WILAYA DE LA GRANDE CASABLANCA

PROVINCE DE MEDIOUNA
COMMUNE LAHRAOUIYINE

MAÎTRE D’OUVRAGE :
RESIDENCES DAR SAADA SA

PROJET
LAHRAOUIYINE EXTENSION
PROJET DE CONSTRUCTION D’UN ENSEMBLE GROUPEMENTS
D’HABITATIONS

LOT : VOIRIE & ASSAINISSEMENT

TRANCHES 13 & 14

STG : SPECIFICATIONS TECHNIQUES GENERALES

PROJET : LAHRAOUIYINE EXTENSION LOT : VOIRIE & ASSAINISSEMENT-TRANCHES 13 & 14

SOMMAIRE
CHAPITRE I SPECIFICATIONS TECHNIQUES GENERALES 3
ARTICLE 1 DESCRIPTION DES TRAVAUX A REALISER : 3
ARTICLE 2 IMPLANTATION DES TRACES : 5
ARTICLE 3 PROVENANCE DES MATERIAUX : 6
ARTICLE 4 GRANULOMETRIE DES GRANULATS : 6
ARTICLE 5 PROVENANCE ET QUALITE DES SABLES : 6
ARTICLE 6 PROVENANCE ET QUALITE DES AGREGATS POUR BETONS : 7
ARTICLE 7 PROVENANCE ET QUALITE DE L'EAU : 7
ARTICLE 8 PROVENANCE ET QUALITE DES CIMENTS : 7
ARTICLE 9 COMPOSITION DES MORTIERS ET BETONS : 7
ARTICLE 10 ESSAIS DE MATERIAUX : 8
ARTICLE 11 VERIFICATION DES MATERIAUX : 8
ARTICLE 12 CONSERVATION DES MATERIAUX : 8
ARTICLE 13 CANALISATIONS : 8
ARTICLE 14 ACIERS RONDS POUR BETON ARME : 15
ARTICLE 15 FONTE - ACIER GALVANISE ET DIVERS : 15
CHAPITRE II PROVENANCE ET QUALITE DES MATERIAUX POUR TRAVAUX DE
VOIRIE 17
ARTICLE 16 PROVENANCE DES MATERIAUX : 18
ARTICLE 17 EAU DE CYLINDRAGE : 18
ARTICLE 18 SOLS POUR REMBLAIS : 18
ARTICLE 19 MATERIAUX POUR COUCHE DE FORME EVENTUELLE 18
ARTICLE 20 MATERIAUX POUR COUCHE DE FONDATION : 19
ARTICLE 21 MATERIAUX POUR COUCHE DE BASE G.N.A : 19
ARTICLE 22 ETUDES DE LABORATOIRE - ESSAIS - QUALITE : 19
ARTICLE 23 LIANTS HYDROCARBONES 20
ARTICLE 24 GRANULAT POUR COUCHE DE SURFACE : 20
ARTICLE 25 BORDURES DE TROTTOIRS PREFABRIQUEES : 20
ARTICLE 26 PAVES AUTOBLOQUANTS : 21
ARTICLE 27 MATERIAUX POUR BETON BITUMINEUX 0-10 GRANULATS : 21
ARTICLE 28 ENLEVEMENT DES MATERIAUX REFUSES : 22
CHAPITRE II MODE D’EXECUTION DES TRAVAUX DE VOIRIE 23
ARTICLE 29 TERRASSEMENTS : 24
ARTICLE 30 CONSTRUCTION DES CHAUSSEES ET TROTTOIRS: 24
CHAPITRE II MODE D’EXECUTION DES TRAVAUX D’ASSAINISSEMENT 28
ARTICLE 31 EXECUTION DES TERRASSEMENTS EN TRANCHEE POUR CANALISATIONS : 29
ARTICLE 32 POSE DE CANALISATIONS CIRCULAIRES : 32
ARTICLE 33 REMBLAIEMENT DES TRANCHEES : 32
ARTICLE 34 CONSTRUCTION DES REGARDS : 33
ARTICLE 35 MISE EN OEUVRE DES BETONS 34
ARTICLE 36 COFFRAGES 34
ARTICLE 37 ENDUITS : 35

STG : SPECIFICATIONS TECHNIQUES GENERALES 2/35

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CHAPITRE I SPECIFICATIONS TECHNIQUES

GENERALES

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ARTICLE 1 DESCRIPTION DES TRAVAUX A REALISER :

Appréciation des travaux et connaissance du dossier.
L’entrepreneur est réputé avoir toutes les données nécessaires à l’appréciation des travaux, il
déclare avoir examiné de près, le site des travaux, la nature du sol et du sous-sol, ainsi que tous les
plans nécessaires et renonce à toute réclamation pour connaissance insuffisante, quel qu’en soit
l’origine.
L’entrepreneur déclare notamment qu’il a vérifié et accepté les quantités de tous les travaux objet
du présent marché tels qu’ils figurent sur le détail estimatif, et renonce expressément à toute
réclamation pour modification du volume des travaux.
Les travaux à réaliser comprennent essentiellement :
1/ Le levé topographique initial du terrain naturel avant tout mouvement des terres par un géomètre
agrée par le maître d’ouvrage
2/ L'implantation définitive des ouvrages à réaliser par les soins d'un géomètre agrée par le Maître
d'Ouvrage et aux frais de l'entrepreneur.
3/ Les terrassements généraux au niveau des voiries, plateformes des bâtiments et autres.
Les terrassements généraux ont pour objet de mettre à la côte du projet les terrains devant servir
d'assise aux voies, trottoirs, terre-pleins, îlots directionnels et accotements pour la voirie et d’assise
pour les bâtiments et les différents aménagements du projet.
Avant démarrage de ces travaux l'entrepreneur devra, en collaboration avec un laboratoire agréé
par le Maître d'Ouvrage réaliser les plates-formes (planches) d'essais nécessaires.
L'objet de ces plates-formes d'essai est de mettre au point les modalités précises de mise en œuvre
de ces terrassements généraux.
En particulier, et en fonction de la nature des matériaux mis en œuvre et des engins de
compactage, les plates-formes d'essai détermineront les épaisseurs des couches de remblai, le
nombre de passe des compacteurs, la teneur en eau de manière à avoir d'une part des résultats
d'essai à la plaque compatibles avec les charges et ouvrages à recevoir et d'autre part un taux de
compactage par rapport au Proctor modifié de 95%.
Ces plates-formes d’essais seront mis en œuvre conformément au Guide Marocain des
Terrassements Routiers (GMTR), fascicule I et II.
Les matériaux mis en œuvre devront avoir les caractéristiques d'identification (granulométrie,
densité ...) et de résistance (Los Angeles ...) qui permettent d'atteindre les objectifs ci-dessus
rappelés (essais à la plaque et compacité par rapport au Proctor Modifié).
En particulier, les matériaux pour remblai seront conformes aux CPC applicables aux travaux
routiers fascicule n° 3 Clauses techniques pour travaux de terrassements édités par la direction des
routes et de la circulation routière.
Dans tous les cas le matériau envisagé pour remblai doit être agréé par le laboratoire qui assure le
suivi de la qualité des matériaux et de la mise en œuvre.
Les couches compactées seront en principe de 20 cm maximum, si nécessaire un adjuvant (chaux
vive) sera apporté au remblai pour améliorer ses caractéristiques et le rendre acceptable.
L'entrepreneur prendra totalement à sa charge les frais de laboratoire nécessaires pour :
- L'étude de matériaux par le laboratoire.
- La mise en œuvre des plates-formes d'essai.
- Le contrôle des matériaux approvisionnés tant sur site qu'en carrière par des essais
d'identification et de résistance. Tout matériau refusé par la maîtrise d’Œuvre doit être évacué du
chantier dans les 3 jours de son refus.
- le contrôle de la mise en œuvre par des essais à la plaque et des mesures de densité en place
qui seront rapportées à la densité Proctor Modifié.

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La convention qui liera l'entrepreneur au laboratoire en question devra être agréée par le Maître
d'Ouvrage et devra notamment mentionner que les résultats de toutes les études et contrôles
seront transmis simultanément au maître d'ouvrage ou son représentant et à l'entrepreneur.
L'entrepreneur doit également avant le démarrage des travaux notamment en remblai, préparer la
plate-forme d'assise par décapage de la terre végétale, scarification du terrain en place jusqu'au
niveau sain, humidification et compactage à 95 % du Proctor Modifié.
Cette opération de préparation du terrain sera suivie par un laboratoire agréé par le Maître
d'Ouvrage et à la charge de l'entrepreneur.
4/ Les terrassements de toutes natures d’assainissement.
Ouverture des tranchées et pose de canalisations et des ouvrages annexes.
Le prix des travaux nécessaires au travail à sec et à l’imperméabilisation des ouvrages quelque soit
leur importance est considéré compris dans les prix unitaires de l’entrepreneur.
5/ La fourniture et la pose de canalisations
6/ L'exécution d'ouvrages de visite sous chaussées et/ou sous trottoirs.
7/ La construction de regards à avaloirs ou à grille...
8/ La réalisation de sondages de reconnaissance qui seront en principe faits au droit des regards
prévus par le projet.
Ces sondages ont essentiellement pour but :
- de fixer les moyens et méthodes de terrassement à utiliser,
- d'effectuer les prélèvements d'échantillons qui seront soumis aux analyses nécessaires, les
prélèvements et analyses étant aux frais de l'entrepreneur.
- de reconnaître les obstacles sur le passage du tracé tels que conduites d'eau potable, câbles
électriques, téléphoniques ou autres,
L'entrepreneur assumant la responsabilité totale des dégâts qu'il pourrait causer.
9/ L'obtention des autorisations nécessaires des administrations concernées pour le passage sous
voies ferrées, routes, collecteurs etc... Tous frais à engager pour permettre ces passages et
l'obtention des autorisations nécessaires sont à la charge de l'entrepreneur.
10/ Exécution d’ouvrages d’interception d’eau pluviale.
11/ Le remblai pour mise à la côte du projet des plateformes et des trottoirs, terre-pleins et ilôts
directionnels des différentes voies définies aux différents plans.
12/ L'exécution du corps de chaussées.
13/ L'exécution d'un revêtement en enrobé dense.
14/ La fourniture et la pose de bordures de trottoirs suivant spécifications du CPS.
15/ la démolition d'ouvrages et obstacles existants tels que chaussées, bordures, murs, arbres et
évacuations des gravats et déchets aux lieux désignés par le Maître d'Ouvrage, ces prestations
étant comprises dans les prix unitaires de l'entrepreneur ne seront exécutées qu'après accord écrit
du maître d'ouvrage.
L'énumération ci-dessus des fournitures et prestations est énonciative et nullement limitative.
En fait l'entrepreneur s'engage à livrer l'ensemble du projet en parfait état de fonctionnement et
apte à remplir l'usage qu'en attend le Maître d'Ouvrage.
ARTICLE 2 IMPLANTATION DES TRACES :
Avant tout commencement des implantations, l'entrepreneur vérifiera les bornages et les limites de
l'assiette foncière du projet, les calculs des implantations des ouvrages et signalera au Maître
d'Ouvrage ou son représentant les erreurs éventuelles. Il procédera ensuite à l'implantation
définitive de ces ouvrages qui sera réceptionnée par le Maître d'Ouvrage ou son représentant - cette
implantation définitive se fera par un géomètre agréé par le Maître d'Ouvrage ou son représentant
et à la charge de l'entrepreneur.

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L'Entrepreneur effectuera le report des axes avant tout commencement des travaux et il devra en
outre situer sans ambiguïté la position de ses axes de voiries et de canalisations.
La reconnaissance des repères sera faite par le représentant du Maître d'Ouvrage en présence de
l'Entrepreneur qui est chargé d'achever les opérations du tracé, ainsi que le rétablissement le cas
échéant des bornes délimitant les parcelles du terrain sur lesquelles doivent être réalisés les
travaux objet du présent marché.
L’entrepreneur doit vérifier, avant le commencement des travaux, les côtes du terrain naturel
figurant sur les différents profils et plans d’exécution. Ces côtes serviront aux calculs des métrés et
seront considérées acceptées par l’entrepreneur s’il n’aura émis aucune réserve au préalable. Dans
le cas où des profils terrains seraient contestés par l’entrepreneur, le Maître d’ouvrage fera procéder
à une vérification de ces profils par son géomètre à ses frais sauf s’il s’avère que les écarts
éventuels entrent dans les tolérances en vigueur.
L'Entrepreneur sera responsable de toute fausse manœuvre et de toute augmentation de dépense
qui résulterait du déplacement ou de la disparition des repères. Il devra avoir en permanence sur le
chantier, tous les appareils et accessoires nécessaires aux opérations de tracé, nivellement ainsi
qu'à leur vérification afin de permettre le rétablissement continu des bornes et repères qui peuvent
avoir disparus.
ARTICLE 3 PROVENANCE DES MATERIAUX :
De façon générale les matériaux pour travaux d'assainissement devront recevoir l'agrément du
Maître d'Ouvrage.
Les matériaux seront de provenance marocaine et des lieux d'origine désignés ci-après. Les matériaux
d'origine étrangère ne seront acceptés que sur justifications de défaut de matériaux du pays.

DESIGNATION PROVENANCE
Ciment C.P.J. 45. Usines du Maroc
Sable d'oued ou de carrière Carrières agréés par le Maître d'Ouvrage
Pierrailles d'oued ou de concassage Carrières agréés par le Maître d'Ouvrage
Tuyaux en béton centrifugé armé ordinaire Usine ou entreprise locales
(CAO)
Canalisations en béton vibré ou centrifugé ou
armé, en amiante ciment et en P.V.C.
Usine du Maroc agréée par le Maître
d'Ouvrage
Tampons de fonte pour regards et grilles Fonderie agréée par le Maître d'Ouvrage
Echelons de fer forgé galvanisé Fournisseurs agréés par le Maître d'Ouvrage
L'Entrepreneur sera tenu de justifier à tout moment sur demande de Maître d'Ouvrage ou son
représentant, la provenance des matériaux au moyen de lettres de voiture signées du fournisseur
ou par toutes autres pièces en tenant lieu.
ARTICLE 4 GRANULOMETRIE DES GRANULATS :
L'entrepreneur devra soumettre au Maître d'Ouvrage dans un délai de 10 (dix) jours après
notification de l'approbation du marché, la granulométrie des agrégats qu'il se propose d'employer
pour les mortiers et bétons, ainsi que les résultats de ces essais réalisés à ses frais. Cette étude
granulométrique préliminaire doit être faite par un Laboratoire agrée par le Maître d'Ouvrage ou son
représentant.
ARTICLE 5 PROVENANCE ET QUALITE DES SABLES :
Les sables devront provenir des carrières proposées par l'entrepreneur et agréés par le Maître
d'Ouvrage ou son représentant.
Si le sable est obtenu par broyage, il ne devra pas contenir en poids, plus de cinq pour cent (5 %) de
grains passant au tamis de 80 microns.

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Le tableau ci-dessous précise les pourcentages en poids maximum d'éléments fins (0,1 à 0,4 mm) par
rapport au poids total du sable et les dimensions maxima des grains déterminées à l'aide de tamis.
POURCENTAGE MAX DIMENSIONS MAX DES
NATURE D'OUVRAGE D'ELEMENTS FINS GRAINS DE SABLE
(0,1 à 0,4 mm) (mm)

Enduits - scellements
35 % 3,15
joints de tuyaux
Béton ordinaire 25 % 6,3
Bétons armé et vibré 20 % 6,3
Le sable devra avoir un équivalent de sable supérieur à :
- 70 pour béton ordinaire,
- 75 pour le béton armé.
Les sables pour bétons ne devront pas contenir d'impuretés pouvant nuire aux propriétés du béton
et devront satisfaire notamment aux normes en vigueur et notamment la N.M. 10.01.F.009.
ARTICLE 6 PROVENANCE ET QUALITE DES AGREGATS POUR BETONS :
Les agrégats pour béton proviendront uniquement du concassage des matériaux extraits des
meilleurs bancs des carrières et gisements proposés par l'Entrepreneur et agréés par le Maître
d'Ouvrage ou son représentant.
Les granulats devront avoir les caractéristiques géométriques physiques et chimiques fixées par la
norme en vigueur relative aux granulats pour béton de construction.
Les agrégats devront être propres et ne pas contenir de détritus animaux ou végétaux. Le
pourcentage des matières extra fines ne devra pas excéder 2 % en poids.
La forme des agrégats devra être conforme aux exigences du CPC, fascicule n.4.
ARTICLE 7 PROVENANCE ET QUALITE DE L'EAU :
L'eau nécessaire aux travaux proviendra des points d'eau qui seront choisis par l'Entrepreneur. Les
prix du bordereau joint du présent C.P.S. comprendront toutes les dépenses se rapportant à la prise,
au transport et à l'emploi d'eau.
Cette eau devra faire l'objet, préalablement à son emploi d'une autorisation du Maître d'Ouvrage ou
son représentant qui se réserve le droit de faire procéder à des essais qui seront à la charge de
l'entrepreneur.
L'eau de gâchage devra avoir les qualités physiques et chimiques fixées par la norme NF.P.18 3O3
et NF.P.10 303.
L'Entrepreneur devra fournir préalablement à toute utilisation d'eau une analyse faisant référence
de la norme précitée.
L'utilisation de l'eau de mer est exclue.
ARTICLE 8 PROVENANCE ET QUALITE DES CIMENTS :
Le ciment sera livré en sacs de 50 kilogrammes et stocké en magasin sur le chantier ou en vrac et
stocké en silo à l'abri des intempéries, il sera de la catégorie suivante : ciment portland artificiel CPJ
45 provenant des usines agréés par le Maître d'Ouvrage ou son représentant.
Pour les ouvrages baignant dans l’eau saumâtre ou en contact avec l’eau de mer, le ciment
approprié sera utilisé.
ARTICLE 9 COMPOSITION DES MORTIERS ET BETONS :
La composition des mortiers et bétons est celle prévue à l'article 26 du D.G.T.A.
COMPOSITION DES MORTIERS ET BETONS.
Les mortiers et bétons auront la composition du tableau de la page suivante :
Désignation Ciments Sable Graviers ou Emploi

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pierrailles

Ciment Portland Maçonnerie de

Mortier de
1 m3 moellons, de briques ou
ciment n°1 CPJ45-300kg agglomérés.
Mortier de Ciment Portland
1 m3 Enduits, rejointement.
ciment n°2 CPJ45-450kg
Mortier de Ciment Portland 1 m3
Joints des canalisations.
ciment n°2 CPJ45-600kg
Ciment Portland Béton de propreté,
Béton N°1 470 litres 1100 litres
CPJ45-175kg béton de remplissage

Ciment Portland Béton non vibré,

Béton n°2 600 litres 1000 litres
CPJ45-250kg protégé par un enduit

Ciment La composition granulométrique fera

l'objet d'une étude soumise à Béton vibré ou pervibré
Béton n°3 CPJ 45 l'ingénieur. (sans enduit).
300 kg Par m3 de béton mis en oeuvre.
La composition granulométrique fera
Ciment Portland l'objet d'une étude soumise à
Béton n°4 l'ingénieur. Béton armé
CPJ 45-350 kg
Par m3 de béton mis en oeuvre.
La composition granulométrique fera
CMM 250/315 ou
l'objet d'une étude soumise à
Béton n°5 PMF n°2 250/375 Travaux à la mer
l'ingénieur.
400 kg
Par m3 de béton mis en oeuvre.
Tous autres ciments reconnus par un laboratoire officiel comme résistant à l'action des eaux
agressives sera utilisé après accord du bureau d’études.
Le Maître d'Ouvrage ou son représentant se réserve, à tout moment, la faculté de modifier l'un ou
l'autre de ces éléments et de demander une étude de composition par un laboratoire agréé.
Les bétons pour regards et stations de pompage feront l’objet d’une étude de formulation par un
laboratoire agréé par le maître d’ouvrage et aux frais de l’entrepreneur.
ARTICLE 10 ESSAIS DE MATERIAUX :
Des essais seront prévus dans le but de préciser et de connaître les qualités auxquelles devront
répondre un certain nombre de matériaux définis au présent chapitre. Les échantillons seront
prélevés dans les fournitures susceptibles d'être reçues. Ils seront fournis gratuitement par
l'Entrepreneur.
Les essais seront effectués par un laboratoire agréé par le Maître d'Ouvrage conformément aux
stipulations des articles 15 et 27 du Devis Général pour les Travaux d'Assainissement.
En particulier :
- Pour les bétons les prélèvements pour étude de formulation et pour contrôle se feront
conformément au chapitre XI du C.P.C., fascicule n.4, édition provisoire d'Avril 1981. La cadence
des prélèvements sera fixée par le Maître d'Ouvrage ou son représentant.
- Pour les buses, les essais se feront aussi conformément aux Normes correspondant aux produits
utilisés.
Toutes les analyses ou essais seront à la charge de l'entrepreneur.

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ARTICLE 11 VERIFICATION DES MATERIAUX :

L'entrepreneur devra prendre toutes dispositions utiles pour avoir sur son chantier, la quantité de
matériaux vérifiés et acceptés indispensable à la bonne marche des travaux et dont
l'échantillonnage aura été agréé par le bureau d'études assurant la Maîtrise d'Œuvre.
La demande de réception de matériaux autres que les matériaux préfabriqués devra être faite au
moins quatre (4) jours avant son emploi. Pour les matériaux préfabriqués, ce délai sera de quinze
(15) jours à pied d'œuvre.
ARTICLE 12 CONSERVATION DES MATERIAUX :
Les matériaux fournis par l'Entrepreneur restent sous sa garde et sa responsabilité même après
avoir été acceptés provisoirement par le Maître d'Ouvrage.
Les matériaux devront être stockés dans un emplacement clos et gardé. Ils ne pourront être
approvisionnés sur les lieux des travaux qu'au moment de la pose.
L'Entrepreneur, en conséquence, supportera les pertes et avaries pouvant survenir jusqu'à la
réception provisoire des travaux.
ARTICLE 13 CANALISATIONS :
13- 1- Canalisations en béton armé et non armé :
Les buses constituant le réseau d'assainissement seront préfabriquées mécaniquement en atelier
des usines marocaines agréées par le Maître d'Ouvrage.
Conformément à la norme N.F.P. 16.341 d'Octobre 1971, les caractéristiques de fabrication des
buses et de confection des joints seront fournies par l'Entrepreneur. Les épreuves de pression en
usine seront effectuées sur toutes les buses. En outre, le Maître d'Ouvrage ou son représentant
se réserve le droit de faire procéder à des essais de résistance mécanique et d'étanchéité sur les
échantillons prélevés à son gré sur les approvisionnements.
Si les essais ne sont pas satisfaisants, l'Entrepreneur devra prendre dans les plus courts délais, à
ses frais et sous sa propre responsabilité, toutes mesures utiles pour modifier les caractéristiques
de toutes les buses de fabrication ultérieure. Dans ces conditions, les buses de la même série,
déjà fabriquées feront l'objet d'essais individuels ; les lots jugés mauvais devront être enlevés du
chantier.
13- 2- Canalisations en béton centrifugé armé ordinaire :
13-2-1 Descriptions générales
Les tuyaux en béton armé seront composés d'un mélange de ciment, de granulat, d'eau et
éventuellement d'adjuvants. Conformément aux Normes Marocaines NM 10.1.027.
Ils seront fabriqués mécaniquement par un procédé assurant une compacité élevée du béton, des
surfaces régulières et lisses, des tolérances dimensionnelles prescrites ci-dessous et les positions
des armatures telles qu'elles seront définies dans les calculs statiques effectués par le producteur
des tuyaux et approuvés par LE MAÎTRE D’OEUVRE.
Les conduites seront avec des joints TORIQUE en élastomère permettant un assemblage des
tuyaux souples et étanches.
13-2-2 Descriptions particulières
Les propositions de l'Entrepreneur doivent être conformes à la norme marocaine NM 10.1.027.
13-2-3 Caractéristiques géométriques
Les tuyaux seront désignés selon le diamètre nominal qui correspond au diamètre intérieur en
millimètres.
Les diamètres intérieurs et les épaisseurs de parois minimales, sont figurés au tableau ci-après.
L'Entrepreneur indiquera pour chaque diamètre nominal et chaque classe de tuyau le
recouvrement minimal et maximal admissible compte tenu des conditions du projet.
L'Entrepreneur justifiera la portance admissible de chaque classe de tuyaux par des calculs
détaillés qui tiendront compte des données suivantes :
- durée de vie des tuyaux et des joints > 50 ans

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- température moyenne ambiante 25°C

- température maximale 40°C à 45°C
- agressivité du sol.
Les épaisseurs de paroi effectives pourront être choisies par l'Entrepreneur en fonction de la classe
des tuyaux.
Diamètre 90A 135A
nominal
DN
e Di e Di
300 - - 37 300
400 43 400 43 400
500 50 500 50 500
600 58 600 58 600
800 74 800 80 800
1000 96 1000 100 1000
1200 105 1200 120 1200
1400 120 1400 140 1400
DN : Diamètre nominal en mm
Di : Diamètre intérieur en mm
e : épaisseur du fût en mm.
13-2-4 Caractéristiques physiques
A- Aspect
Les surfaces intérieures et extérieures doivent être lisses et régulières. Tous les tuyaux avec des
fissures superficielles très fines en forme de toile d'araignée, pourvu que le tuyau asséché à l'air
après curage, mise en position verticale sur un appui rigide, et frappé d'un petit marteau donne un
son clair.
Le contrôle général du stock de tuyaux sera effectué par un contrôle visuel permettant de vérifier
s'il y a des lignes humides (sombres), c'est à dire des fissures à l'intérieur des tuyaux après un
arrosage de deux heures.
Les irrégularités de surfaces ne sont admises qu'à condition d'être accidentelles et locales, de ne
pas nuire l'aptitude à l'emploi des tuyaux et d'être comprises dans les tolérances dimensionnelles
prescrites aux présentes spécifications.
B- Etanchéité
Dans les conditions d'essai d'étanchéité, le tuyau ne doit pas présenter de suintements excessifs à
fortiori de ruissellement ou de fuites giclantes.
13-2-5 Caractéristiques mécaniques - Résistance à l'écrasement
La charge minimale à laquelle doit résister chaque tuyau sans aucune fissuration sous les conditions
de l'épreuve d'écrasement sera spécifié par le producteur des tuyaux en fonction des classes de tuyau
qu'il proposera. Préférence sera donnée aux tuyaux dimensionnés selon la classification suivante :
Diamètre Nominal Charge de rupture Pr (kN/m)
DN (mm) SERIE 90A SERIE 135A
300 38 41
400 38 54
500 45 68
600 54 81
800 72 108
1000 90 135
1200 108 162
1400 126 189
L'épreuve d'écrasement pourra être exécutée jusqu'à la charge minimale du tuyau ou jusqu'à

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l'apparition de la première fissure visible de l’œil nu. Le Maître d’œuvre se réserve le droit de faire
répéter l'essai d'étanchéité et de refuser les lots dont les échantillons accuseraient des pertes d'eau
plus élevées après l'épreuve d'écrasement jusqu'à la charge minimale.
Compte tenu de l'agressivité chimique du milieu, il est essentiel que l'étanchéité des tuyaux et des
joints, soit garantie et que toute fissuration soit évitée sous les sollicitations mécaniques in situ.
Le Maître d’œuvre se réserve le droit de soumettre à des essais d'écrasement des échantillons de
béton coupés des tuyaux après curage et de refuser les tuyaux dont le béton accuserait une
résistance à la compression inférieure à celle prescrite par les normes marocaines.
13-2-6 Conditions de réception
Les contrôles et essais ci-dessous seront effectués par Le Maître d’Œuvre ou ses représentants à la
réception des fournitures au chantier.
A- Exécutés sur chaque tuyau de la fourniture
- Contrôle de l'aspect
- Contrôle du son au marteau
- Contrôle quantitatif du lot de fourniture
B- Exécutés par échantillonnage
- Essais d'étanchéité
Pour les tuyaux à joints souples, l'essai est effectué sur deux tuyaux assemblés.
- Essais de résistance à l'écrasement
- Vérification des caractéristiques géométriques
Les contrôles et essais sont effectués dans un laboratoire proposé par l'Entrepreneur approuvé par
Le Maître d’Œuvre.
Le laboratoire peut être celui du producteur des tuyaux, à condition qu'il soit équipé avec les
appareils et dispositifs nécessaires appropriés et que les représentants du Maître d’œuvre, y aient
libre accès à tout temps pendant les essais intéressant les fournitures.
Tous les contrôles et essais seront à la charge de l'Entrepreneur. Les frais de transport éventuels
entre l'usine et le laboratoire chargé des essais demandés ci-dessous seront à la charge de
l'Entrepreneur.
13-2-7 Contrôle par échantillonnage
A- Lot de contrôle
Toute fourniture "homogène" inférieure à 100 éléments constitue un lot de contrôle. Les fournitures
"homogènes" de plus de 100 éléments sont divisées en lots plus petits. Par fourniture "homogène,
on entend une fourniture comprenant les tuyaux de même fabrication, même diamètre et même
série de résistance.
B- Prélèvement
L'échantillon est prélevé au hasard, normalement par le Maître d’Œuvre ou son représentant, en
présence de l'Entrepreneur.
L'effectif de l'échantillon prélevé sera de un pour cent ( 1% ) de l'effectif du lot de contrôle. L'effectif
de l'échantillon sera arrondi au prochain chiffre supérieur entier. Le prélèvement des échantillons
pourra avoir lieu avant la réception provisoire si l'Entrepreneur en fait la demande et si Le Maître
d’œuvre accepte.
C- Acceptation
Le lot sera acceptable si tous les contrôles et essais demandés au présent article, donnent des
résultats satisfaisants en conformité avec les présentes spécifications. Dans le cas où des essais sur
un échantillon du même lot donneraient des résultats qui ne répondent pas entièrement aux
présentes spécifications, l'Entrepreneur aura le droit de demander le prélèvement d'un second
échantillon d’un effectif de trois pour cent ( 3% ) du lot de contrôle. Le lot sera acceptable si tous les
résultats d'essais demandés au présent article effectués sur le deuxième échantillon sont conformes
aux présentes spécifications.

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Toutefois, Le Maître d’œuvre se réserve le droit de faire effectuer des essais supplémentaires en
dehors de ceux indiqués au présent article et de refuser les lots dont le premier échantillon ne serait
pas conforme aux présentes spécifications et dont le deuxième essai supplémentaire donnerait des
résultats non conformes à tous les articles des présentes spécifications.
13-2-8 Techniques des essais avant pose
A- Mesures dimensionnelles
(i) Epaisseur de paroi
Mesurer l'épaisseur de la paroi avec une précision de + ou -0,5 mm, en 4 points situés à au moins
10 cm de deux extrémités du fût du tuyau et 45° par rapport au plan de joint du moule. Pour les
tuyaux annelés en béton non armé, mesure l'épaisseur en dehors de l'anneau.
L'épaisseur peut, en outre, être vérifiée par mesure directe de l'enrobage des armatures sur les
tuyaux lors de l'essai d'écrasement.
La plus petite des 8 mesures doit satisfaire aux dimensions indiquées par l'Entrepreneur dans son
offre.
(ii) Diamètre intérieur
Mesurer le diamètre intérieur effectif, à 10 cm au moins des deux extrémités du fût du tuyau sur
deux diamètres perpendiculaires.
Aucune des quatre mesures ne doit être en dehors d'une tolérance de 5 mm.
(iii) Epaisseur d'enrobage des armatures
Mesurer l'épaisseur d'enrobage des armatures par le béton, directement sur les tuyaux cassés lors
de l'essai d'écrasement.
Cette épaisseur peut, en outre être vérifiée sur les tuyaux entiers en utilisant un appareil du genre
parcomètre.
(iv) Assemblage
Mesurer les dimensions des abouts mâles et femelles.
Vérifier qu'elles respectent les tolérances indiquées par l'Entrepreneur.
B- Essais d'étanchéité avant pose
(i) Eprouvettes
Les essais seront exécutés sur au moins deux tuyaux assemblés de façon à contrôler également
l'étanchéité du joint.
Dans tous les cas, les tuyaux essayés ont au moins 28 jours d'âge.
(ii) Appareillage
Appareil de mise en pression hydraulique
Dispositif permettant d'assurer l'étanchéité aux extrémités libres des tuyaux, sans contrainte axiale.
Dispositif permettant de mesurer la pression à 0,1 bar près.
(iii) Mode opératoire
Emboîter les tuyaux avec leur joint
Immerger les tuyaux pendant 48 heures dans un bac rempli d'eau ; si non après les avoir remplis,
les maintenir pleins d'eau pendant 48 heures
Appliquer les pressions suivantes pendant les périodes indiquées ci-dessous.
PHASE N° PRESSION BAR DUREE MINUTES
1 0,1 5
2 0,3 10
3 0,5 15
4 1,0 30
Les essais ne sont pas acceptés dès qu'il y a apparition des premières gouttes perlantes.
Si un défaut apparaît à l'endroit du joint, procéder à un nouvel essai dans les conditions permettant

STG : SPECIFICATIONS TECHNIQUES GENERALES 12/35

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de définir si ce défaut est imputable au joint ou aux tuyaux.

Les résultats seront par ailleurs exprimés en perte d'eau en litres par mètre carré de surface
mouillée pendant la phase 3 de l'essai.
C- Essai d’Ecrasement
(i) Eprouvettes
L'essai est effectué sur un tuyau entier.
(ii) Appareillage
Pression d'essai conforme à la norme NM 10.1.027, munie d'une pompe avec enregistrement des
efforts. A titre transitoire, une pompe à moteur avec calencemètre est tolérée. L'Entrepreneur
pourra proposer tout autre appareil à l'agrément du Maître d’œuvre.
(iii) Mode opératoire
- Au préalable, humidifier le tuyau pendant 2 heures soit par arrosage continu à l'intérieur et à
l'extérieur, soit par immersion.
- Centrer longitudinalement le tuyau de manière que la résultante des forces appliquées par la
poutre passe au milieu de la longueur d'application de la charge.
- Appliquer la charge progressivement et sans à-coup jusqu'à rupture, en respectant les conditions
suivantes:
o La vitesse d'accroissement de la charge doit être au plus égale à 30 KN par mètre de
longueur et par minute,
o Le temps de mise en charge ne doit pas toutefois être inférieur à 2 minutes
o Relever la valeur maximale R donnée par l'indicateur de charge ou au cours de l'essai.
(iv) Expression des résultats
La résistance à l'écrasement par mètre de longueur du tuyau "P" est donnée par la formule :
Pr = Charge de rupture R (KN)
Longueur utile du tuyau L0 (m)
Comparer la valeur de cette résistance aux valeurs indiquées par le tableau ci-dessus ou aux
valeurs données par l'Entrepreneur et approuvées par Le Maître d’œuvre.
13-2-9 Autres prescriptions
Pour tout ce qui n'a pas été précisé dans les présentes prescriptions, la norme marocaine NM P 16 -
341 - "Tuyaux circulaires en béton armé et non armé pour canalisations d'assainissement" sera
applicable.
13- 3- Canalisations en Polychlorures de Vinyle (PVC) à joint caoutchouc
Les collecteurs en PVC sont de diamètre nominal extérieur de 160, 200, 225, 250 au 315 mm, série
1 et conformes à la norme française NFP 16352 qui définit les prescriptions techniques exigées par
les collecteurs en PVC.
13-3-1 Composition
Les tuyaux seront fabriqués de polychlorure de vinyle d'un haut degré de polymérisation, sans
utilisation de plastifiants ou de matière de remplissage avec un minimum de 95% de P.V.C pur. Le
compound utilisé pour la fabrication des tuyaux doit être en gel homogène provenant de producteur
reconnus est soumis à un contrôle de qualité permanent. Le Maître d’œuvre se réserve le droit de
refuser les tuyaux fabriqués de matières premières qui ne garantissent pas une bonne qualité. Le
choix des stabilisants est laissé au producteur des tuyaux. Le matériau des tuyaux aura les qualités
suivantes:
. Poids spécifique 1,37 à 1,42 mp/dm3
. Coefficient de dilatation 8 x 10-5 mm/m/°C
. Résistance à la rupture instantanée 550 kp/cm²
. Résistance à la rupture après 50 ans et à 20°C / 240 kp/cm²

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. Résistance à la rupture à l'épreuve par pression intérieure

à une température de 60° et après 1000 heures du durée
de l'essai 100 kp/cm²
. Résistance au choc 10 kp/cm²
. Absorption d'eau après 24 heures en eau distillée bouillante 4 mm/cm²
13-3-2 Finition
Les surfaces intérieures et extérieures des tuyaux seront lisses et régulières sans bulles, retassures,
ou inhomogénéités. Les tuyaux seront d'une couleur uniforme, sans stries ou traînées. Les tuyaux
seront droits de sections circulaires et avec des abouts coupés à l'angle droit par rapport à l'axe
longitudinal du tuyau.
13-3-3 Classification
Les tuyaux seront classés en fonction de la pression à l'épreuve de rupture par pression intérieure.
L'Entrepreneur indiquera pour chaque diamètre nominal et chaque classe de tuyau le recouvrement
maximal et minimal admissible compte tenu des conditions du projet.
L'Entrepreneur justifiera la portance admissible de chaque classe de tuyaux par des calculs
détaillés, qui tiendront compte des données suivantes :
. Durée de vie des tuyaux > 50 ans
. Température moyenne ambiante 25°C
. Température maximale 40°C et 45°C
. Déformation maximale admissible 3% par rapport au
diamètre intérieur
. Coefficient de sécurité à la rupture 1,3
13-3-4 Dimensions et tolérances dimensionnelles
Les dimensions et poids en fonction du diamètre nominal et de la classe des tuyaux seront
indiquées par l'Entrepreneur dans son offre. Les diamètres nominaux peuvent correspondre au
diamètre extérieur en millimètres. La longueur utile des tuyaux sera supérieure à 2,99 m. Les
tolérances dimensionnelles seront les suivantes :
. pour le diamètre extérieur moyen :
Tolérance td = + ou - (0,0015d + 0,1) mm,
arrondi à 0,1 mm
d = diamètre extérieur en mm
. pour les épaisseurs de paroi :
tolérance ts = + (0,1 s +ou- 0,2) mm,
arrondi à 0,05 mm
s = épaisseur de paroi en mm
. pour la longueur utile :
tolérance tz = +ou- 10 mm
. pour le poids
tolérance pour chaque tuyau :
Sp = 8% du poids du tuyau
tolérance pour un lot de 100 tuyau :
Sp = - 5% du poids théorique du lot.

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13-3-5 Raccords
L'Entrepreneur indiquera dans son offre les dimensions et poids de raccord en PVC. Les diamètres
nominaux et les classes des raccords seront les mêmes que ceux des tuyaux.
Les pièces de raccord présenteront les mêmes qualités physiques, mécaniques et chimiques que les
tuyaux avec lesquels ils seront rassemblés. Les épaisseurs de paroi des raccords ne seront pas
inférieures aux épaisseurs minimales admises pour les tuyaux de mêmes diamètres et de la même
classe.
Ces spécifications sont valables pour les manchons de scellement à emboîtement permettant la
liaison des tuyaux PVC avec les ouvrages en béton : la surface extérieure de ces manchons sera
traitée spécialement pour assurer une bonne adhérence.
13-3-6 Joints
Les joints seront du type avec anneau en caoutchouc comme élément d'étanchéité. L'Entrepreneur
indiquera dans son offre les dimensions et tolérances dimensionnelles des parties intéressant le
joint et il garantira l'étanchéité et la flexibilité des joints. L'épaisseur admise pour le fût des tuyaux,
les qualités mécaniques et physiques des collets et des abouts mâles seront les mêmes que celles
du corps des tuyaux. Les caractéristiques seront conformes à la norme française NF T54.041.
13-3-7 Echantillonnage
L'échantillonnage s'effectue de la façon suivante :
- Toute fourniture "homogène" inférieure à 100 éléments constitue un lot de contrôle. Les
fournitures "homogène de plus de 100 éléments sont divisées en lots plus petits.
- L’échantillon est de 1% (un pour cent) du lot (chiffre arrondi à l'unité supérieure).
- Chaque échantillon subit tous les essais prévus par la norme.
13-3-8 Essais
Les échantillons subiront les essais prévus par la norme française NFP 16-352 (novembre 1987) dont
les plus importants sont :
A- Essais dimensionnels :
Caractéristiques dimensionnelles (longueur, épaisseur).
B- Essais mécaniques :
Essais d'étanchéité
Essais de déformation
C- Essais de caractérisation de la matière
Température de ramollissement Vicat
Essais de retrait
Masse volumique à 23°C
Essais d'absorption d'eau
Essais de traction.
13-3-9 Acceptations ou refus
Si les résultats sont conformes, le lot est accepté. Dans le cas contraire, le lot est divisé en lot
constitué par la fabrication d'une journée et un échantillon de 3% (trois pour cent) est prélevé dans
chaque sous lot ainsi défini. La non-conformité de l'échantillon conduit au refus définitif du sous- lot
correspondant.
Le Maître d’Œuvre se réserve le droit de refuser tous les tuyaux, raccords et éléments des joints
dont la finition ou le marquage, ou les tolérances dimensionnelles ne sont pas conformes aux
présentes spécifications ou aux indications du Fournisseur approuvées par le Maître d’Œuvre. De
même, tous les tuyaux, raccords, et éléments de joints endommagés, fissurés ou indûment
déformés seront refusés.
13-3-10 Assemblage des éléments de tuyauteries

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Pour toutes ces catégories de canalisation, l’assemblage se fera par tulipe et emboîtement ou avec
un manchon, l’étanchéité étant assurée au moyen d’une bague en élastomère.
13-3-11 Mise en place des canalisations à fond de fouille
Les tuyaux seront manutentionnés et descendus dans la tranchée avec précaution. Il est interdit de
les soumettre à des chocs ou de les rouler sur des pierres, sur un sol rocheux ou sur des pièces déjà
en place. On s’assurera qu’ils sont intérieurement propres et lisses et ne renferment aucun objet
étranger. Ils seront correctement alignés, soigneusement emboîtés et la pente bien respectée.
La pose des canalisations en tranchée sera effectuée conformément aux prescriptions du fascicule
70 du Cahier des Charges Techniques Générales.
Les tuyaux seront posés, sauf spécifications contraires résultant de l’Article ci-dessus, sur un lit de
pose soigneusement compacté, dans des tranchées entièrement asséchées ; les tronçons de
canalisations devront présenter en plan des alignements parfaitement droits et, en profil en long,
respecter la pente précisée sur les plans d’exécution.
Les tuyaux seront posés à partir de l’aval et l’emboîtement, lorsqu’il existe, sera dirigé vers l’amont
(canalisations gravitaires).
A chaque arrêt de travail, les extrémités des tuyaux non visitables en cours de pose seront
provisoirement obturées pour éviter l’introduction de corps étrangers.
ARTICLE 14 ACIERS RONDS POUR BETON ARME :
Les aciers pour béton armé seront en acier doux ou à haute adhérence de la nuance prévue sur les
plans. Ils devront satisfaire aux conditions définies par la norme française A. 35. 008.
ARTICLE 15 FONTE - ACIER GALVANISE ET DIVERS :
Les fontes de voiries pour grilles, regards et équipements d'entrées d'égouts devront satisfaire aux
conditions définies par la Maîtrise Technique.
Les pièces galvanisées devront satisfaire à la norme française N.F. -A 91 111.
La couverture des regards sous chaussées devra pouvoir supporter les charges roulantes imposées
par le Service des Ponts et Chaussées, selon classement des voies.
L'entrepreneur devra en conséquence, se mettre directement en rapport avec les Administrations
intéressées pour déterminer le type de tampon en fonte correspondant aux regards à construire sur
chaque collecteur.
En principe, les tampons en fonte seront réservés uniquement pour les regards sous chaussées
proprement dites.
Avec l'accord du Bureau d’Etudes, les tampons sous trottoirs pourront être en béton armé. Les
échelons des regards et ouvrages visibles seront en acier galvanisé.

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CHAPITRE II PROVENANCE ET QUALITE DES

MATERIAUX POUR TRAVAUX DE VOIRIE

ARTICLE 16 PROVENANCE DES MATERIAUX :

Les matériaux seront de provenance marocaine et des lieux d'origine désignés ci-après. Les
matériaux d'origine étrangère ne seront acceptés que sur justification de défaut de matériaux du
pays.
DESIGNATION PROVENANCE

Tout venant 0/60 et 0/40 G.N.F. pour la Carrières agréées par le Maître d'Ouvrage
construction de la couche de fondation

Tout venant 0/31,5 G.N.A Pour la couche de base Carrières agréées par le Maître d'Ouvrage
des chaussées, des trottoirs et parkings.

Les usines du Maroc agréés par le Maître

Liants hydrocarbonés Pour le revêtement d'Ouvrage
superficiel
Gravillons pour enduits superficiels. Carrières agréées par le Maître d'Ouvrage

Les usines du Maroc agréés par le Maître

Bordures de trottoirs préfabriqués d'Ouvrage

Granulats pour bétons bitumineux. Carrières agréées par le Maître d'Ouvrage

Carreaux de ciment pour revêtement trottoir. Usines au Maroc.
Pavés autobloquant. Usines au Maroc.

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Usine au Maroc - Carrières agréés par le

Ciment portland CPJ 45
Maître d'Ouvrage
Sable d'oued. Carrières agréées par le Maître d'Ouvrage
L'entrepreneur sera tenu de justifier à tout moment sur demande du Maître d'Ouvrage ou son
représentant, la provenance des matériaux au moyen de lettres de voiture signées du fournisseur
ou par toute autre pièce en tenant lieu.
ARTICLE 17 EAU DE CYLINDRAGE :
L'Entrepreneur devra se procurer par ses propres moyens et à ses frais l'eau nécessaire à
l'exécution des travaux de compactage.
ARTICLE 18 SOLS POUR REMBLAIS :
Les sols pour remblais proviendront des déblais des profils voisins dans la mesure où ils sont aptes à
cet usage (doivent être conformes aux CPC applicables aux travaux routiers fascicule n° 3 Clauses
techniques pour travaux de terrassement édité par la direction des routes et de la circulation
routière et doivent être de classe S2 au minimum) sinon, l'entrepreneur est tenu d'approvisionner
les matériaux pour remblai à partir d'emprunts agréés par le Maître d'Ouvrage ou son représentant.
ARTICLE 19 MATERIAUX POUR COUCHE DE FORME EVENTUELLE
Pour les sols d’assise jugés par l’étude géotechnique de faible portance, il y a recours à des couches
intermédiaires par des sols sélectionnés permettant d’atteindre à long terme des portances
supérieures.
Ces matériaux sont appelés matériaux F2,
- Matériau de type F2 : Selon le catalogue marocain des structures types de chaussées neuves, le
choix du matériau type F2 se fait à partir de son comportement à long terme jugé à l’aide de l’essai
CBR. C’est la valeur du CBR évaluée à 95 % de l’OPM après quatre jours d’imbibition qui est le
critère retenu. La valeur seuil retenue pour F2 est de 6 (CBR > 6).
Parmi les sols susceptibles de répondre aux critères ci-dessus on peut citer les sols non sensibles à
l’eau : B1, B3, B4, D1, D2, TcB, C1B1, C1B3 et C2B, selon la dénomination du GMTR ; Exemple des
tufs.
ARTICLE 20 MATERIAUX POUR COUCHE DE FONDATION :
Les granulats pour couche de fondation seront des matériaux calcaires ou silico-calcaires présentant
les caractéristiques de la grave non traitée pour couche de fondation définie dans le Cahier des
Prescriptions Communes applicable aux travaux routiers courants, fascicule n.5, cahier n.2 par le
sigle : G.N.F1.
Les principales caractéristiques de la G.N.F1 sont résumées dans le tableau ci-après :
GRANULARITE PASSANT AU TAMIS DE (mm)
60 40 20 10 6,3 2 0,08
0/40 100 100 90 à 60 70 à 40 64 à 33 48 à 20 14 à 2

0/60 100 89 à 58 69 à 40 59 à 31 53 à 26 40 à 18 10 à 2
Dureté : inférieure à 30 % d'usure à l'appareil Los Angeles,
Propreté : Indice de plasticité inférieur à 6.
Coefficient d'aplatissement : inférieur à 20.
Epaisseur : supérieure à 4 fois le diamètre maximum.
Compactage : 95 % O.P.M.
ARTICLE 21 MATERIAUX POUR COUCHE DE BASE G.N.A :
Ce sera de la grave non traitée concassée pure 0/31,5 définie dans le cahier des prescriptions
communes applicable aux travaux routiers courants par le sigle G.N.A.
Les principales caractéristiques de la G.N.A. sont résumées ci-après :

STG : SPECIFICATIONS TECHNIQUES GENERALES 19/35

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GRANULARITE PASSANT AU TAMIS DE (mm)

40 31,5 20 10 6,3 2 0,08

100 85 à 100 62 à 90 35 à 62 25 à 50 14 à 34 2 à 10
Dureté : inférieure à 30 % d'usure à l'appareil Los Angeles,
Propreté : - non plastiques et équivalent en sable ES (0/5) supérieur à 30.
- ES (0/2) > 45 sinon VB < 1,5.
Compactage : 98 % O.P.M.
Angularité : qualité G.N.A. avec indice de concassage 100 %.
ARTICLE 22 ETUDES DE LABORATOIRE - ESSAIS - QUALITE :
22- 1- Désignation du laboratoire.
Avant le démarrage des travaux, l’entrepreneur soumettra pour agrément le laboratoire qui sera
chargé des études, essais et contrôle de qualité des travaux objets du présent marché.
Après l’approbation du choix du laboratoire, une convention tripartite entre l’entreprise, le
laboratoire et le maître d’ouvrage ou ses représentants sera proposée par l'entreprise et
comprendra l’ensemble des dispositions techniques, administratives et financières ; et sera soumise
à la maîtrise d’œuvre pour approbation avant signature.
La remise des résultats doit parvenir simultanément à l’entreprise et à la maîtrise d’œuvre.

22- 2- Essai de convenance ou agrément.

L'entrepreneur devra faire exécuter à ses frais tous les essais ou études en Laboratoire que le
Maître d'Ouvrage ou son représentant jugera utile. En particulier, il devra pour chaque emprunt
proposé par lui ou désigné par la Maîtrise Technique procéder à des prélèvements d'échantillons
avec des quantités suffisantes en fonction du Dmax, en présence du Maître d'Ouvrage ou son
représentant et effectuer sur ces échantillons, les analyses nécessaires, notamment la mesure de la
teneur en eau, les Limites d'Atterberg,la valeur au bleu de méthylène (VBS) l'analyse
granulométrique, la détermination de la densité sèche maximale (essai proctor modifié), ainsi que
l'essai C.B.R.
Les essais seront obligatoirement effectués par un Laboratoire agréé par le Maître d'Ouvrage et aux
frais de l'Entrepreneur. La cadence des prélèvements est fixée par le Maître d'Ouvrage ou son
représentant.
Avant leur approvisionnement tous les matériaux seront présentés à l'agrément du Maître
d'Ouvrage ou son représentant. La demande indiquera :
- D'une part la provenance des matériaux,
- D'autre part leurs caractéristiques.
La décision d'agrément ou de refus sera prononcée dans un délai de 8 jours après l'obtention des
résultats des essais d'agrément prescrits par chacun des matériaux.
Avant leur emploi, tous les matériaux seront soumis aux essais de réception. Ces essais s'opéreront
dans la mesure du possible sur les lieux de stockage ou en cours de livraison suivant la nature des
matériaux, de même la mise en œuvre des matériaux de toute sorte sera soumise aux essais de
laboratoire. L'entreprise ne pourra passer à un type de travaux qu'après agrément des travaux qui
le précèdent.
Tous ces essais seront faits à la charge de l'entrepreneur qui ne pourra justifier de retards dans
l'exécution des travaux pour raison de Laboratoire qui reste l'affaire de l'entreprise.
22- 3- Essais de conformité ou réception.
Ces essais se dérouleront lors de l'exécution des travaux pour contrôler les qualités des matériaux
et de leur mise en œuvre.

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ARTICLE 23 LIANTS HYDROCARBONES

Les différents types de liants hydrocarbonés utilisés sont les bitumes purs à chaud, les émulsions de
bitume, Les cut - back.
L'Entrepreneur devra se conformer aux spécifications du cahier des prescriptions communes
applicables aux travaux routiers courants fascicule n.5 cahier n.3 édition provisoire du 11 Avril 1971.
ARTICLE 24 GRANULAT POUR COUCHE DE SURFACE :
Granularité :
Les enduits superficiels multicouches seront exécutés à l'aide de gravillons de la granulométrie suivante :
d D (D + d) / 2 1.25 D 0.63 d

4 10 7 12 2.5

6.3 14 10 17 4

Le coefficient Los Angeles doit être inférieur à 25.

ARTICLE 25 BORDURES DE TROTTOIRS PREFABRIQUEES :
- Les bordures de trottoirs et bandes en béton seront préfabriquées en usine et seront soumises à
l'agrément du Maître d'Ouvrage ou son représentant. Elles seront conformes aux plans de
l’architecte.
- Posées sur la semelle en béton maigre (suivant profils en travers) et calées par un solin en mortier.
- Les joints auront 10 mm d'épaisseur maximale, ils seront serrés et lissés au fer.
- Des éléments d'une longueur de 0,35 m seront préfabriqués et utilisés dans la courbe. Toute
bordure cassée sera refusée.
- Ils devront avoir les qualités physiques et mécaniques des éléments de classe appropriée.
- La tolérance pour faux alignement en plan ou en hauteur est de 1 cm par rapport à la ligne de
pose.
-Les prélèvements pour épreuves seront effectués sur le chantier, les essais seront à la charge de
l'entrepreneur.
ARTICLE 26 PAVES AUTOBLOQUANTS :
Ces pavés seront préfabriqués en usine et teintés dans la masse avec une teinte de premier choix
résistante aux U.V. Ils devront présenter les résistances nécessaires pour les circulations piétonnes
et de véhicules urbains de toutes sortes.

Les couleurs, formes et calepinages sont au choix de la maîtrise d’œuvre après soumission
d’échantillons pour approbation

Ces pavés seront également soumis à prélèvements par le laboratoire de contrôle en vue d'essais
de conformité aux spécifications en vigueur.

ARTICLE 27 MATERIAUX POUR BETON BITUMINEUX 0-10 GRANULATS :

27- 1- Granulats :
Les granulats pour béton bitumineux 0/10 auront la granulométrie 0/10 et devront être constitués
d'éléments entièrement concassés.
Ils seront livrés et stockés en trois fractions granulométriques : 0/2, 2/6 et 6/10 exprimées en
millimètres de mailles de tamis.
Les granulats devront avoir une granulométrie homogène et constante. Les fuseaux de contrôle devront
avoir l'écartement indiqué dans le tableau ci-après :

STG : SPECIFICATIONS TECHNIQUES GENERALES 21/35

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Tamis 0/2 2/6 6 / 10

STG : SPECIFICATIONS TECHNIQUES GENERALES 22/35

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0.08 *
0.2 -6%
0
0.63 -7%
1.25 - 10 %
2 - 10 %
2.5 -6%
4 -7%
5 - 10 % 0
0
6.3 - 10 %
8 - 12 %
0
10 - 15 %
12.5 0
La teneur en fines (éléments inférieurs à 80 microns) des sables 0/2 devra être maintenue entre les
limites très resserrées. L'écart type devra être inférieur à 1.5 %.
Les gravillons 2/6 et 6/10 répondront aux exigences formulées dans le C.P.C. L'équivalent de sable
0/2 sera :
- supérieur à 45 si la teneur en fines de ce sable est inférieur à 12 %.
- supérieur à 40 si la teneur en fines est comprise entre 12 % et 15 %.
- supérieur à 35 si la teneur en fines est supérieure à 15 %.
Les gravillons 2/6 et 6/10 devront avoir un coefficient de Forme supérieur à 85.
F est le pourcentage des éléments tels que : G / E < 2
G et E étant la grosseur et l'épaisseur du granulat.
Le Los Angeles des granulats devra être inférieur à 25 et le coefficient de polissage accélère (CPA)
des gravillons sera supérieur à 0.50.

27- 2- Filer d'apport :

Le filer d'apport utilisé, si la teneur en fines du sable est insuffisante, sera soumis à l'approbation du
Maître d'Œuvre.
Ce filer aura toutefois une granulométrie telle que 80 % au moins des éléments passant au tamis de
0.08 mm et 100 % au tamis de 0.2 mm.
27- 3- Transport :
L'entrepreneur sera responsable, en particulier d'une bonne coordination entre la préparation et la
mise en œuvre des matériaux.
Les camions devront avoir la possibilité d'être bâchés.
L'utilisation de gaz-oil, pour éviter l'adhérence des enrobés à la benne des camions est
formellement interdite.
Tout déchargement direct, d'un camion en tas sur la chaussée est interdit sauf en cas de travail de
réflachage.
ARTICLE 28 ENLEVEMENT DES MATERIAUX REFUSES :
L'enlèvement des matériaux refusés doit se faire dans un délai maximum de 3 jours.

STG : SPECIFICATIONS TECHNIQUES GENERALES 23/35

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STG : SPECIFICATIONS TECHNIQUES GENERALES 24/35

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CHAPITRE II MODE D’EXECUTION DES TRAVAUX DE

VOIRIE

ARTICLE 29 TERRASSEMENTS :
En principe les terrassements généraux seront réalisés au niveau des voiries jusqu'à la cote finie du
projet.
29- 1- Travaux préalables aux terrassements :
Avant tout mouvement des terres l’entrepreneur doit procéder à un levé topographique du terrain
naturel par un géomètre agréé par Le Maître d’Ouvrage, qui sera son plan repère pour tout calcul de
cubature. Ce plan doit être validé par Le géomètre du Maître d'Ouvrage et signé contradictoirement
par les deux géomètres.
Pour les zones en remblais, l'entrepreneur doit procéder à la préparation du terrain d'assise
conformément à l'article 25 du présent C.P.S. par scarification jusqu'au terrain sain, humidification
et compactage sous le contrôle permanent de la Maîtrise d'Œuvre et d'un laboratoire agréé par le
Maître d'Ouvrage, qui procédera aux essais et analyses nécessaires pour réceptionner le terrain
d'assise.
De même, et comme stipulé à l'article 25 de ce C.P.S., l'entrepreneur doit réaliser une aire d'essai
sur laquelle le mode compactage (épaisseur des couches, nombre de passes) sera mis au point en
fonction des matériaux approvisionnés, les frais engagés pour ces aires d'essais étant à la charge de
l'entrepreneur.

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29- 2- Terrassements :
Les terrassements seront exécutés conformément aux prescriptions du cahier des charges
générales pour les travaux dépendant de l'Administration des Travaux Publics du Maroc.
Toutes les terres excédentaires et matériaux impropres à la mise en remblais seront évacués aux
décharges que désignera le Maître d'Ouvrage le prix de cette évacuation est compris dans le prix
des terrassements.
Dans tous les cas, le compactage devra être conduit de telle sorte que la densité sèche des remblais
en place soit au minimum égale à 95 % de la densité maximale (essai proctor modifié) après
correction des terres, les accotements et trottoirs jusqu'aux talus seront compactés dans les mêmes
conditions que les remblais. Pour la couche supérieure le taux de compactage minimal sera de 98 %
de l'O.P.M.
29- 3- Remblais :
Tous les remblais devront être méthodiquement compactés conformément aux résultats donnés par
les aires d'essais. Le contrôle du compactage des remblais sera effectué en se référant
principalement à des mesures de densité sèche en place.
Lorsque la nature des matériaux le justifiera et sur demande du Maître d'Ouvrage ou son délégué,
l'Entrepreneur devra en plus effectuer, à ses frais les essais jugés nécessaires.
29- 4- Fond de forme :
Le fond de forme devra être parfaitement dressé, nivelé et compacté au rouleau à pneu ou vibrant
jusqu'à disparition des traces de passage des engins de compactage avec contrôle permanent à la
cerce, à la règle, au niveau.
Dans le cas de terres impropres, la couche de forme pourra se faire soit par encaissement dans la
plate-forme et mise en place de matériau plus sain soit par une couverture en matériau sain,
l'utilisation des matériaux d'emprunt reste soumise à l'agrément du Maître d'Ouvrage sur la base
des essais de laboratoire.
ARTICLE 30 CONSTRUCTION DES CHAUSSEES ET TROTTOIRS:
30- 1- Encaissement de la chaussée et trottoir :
Après exécution des terrassements, l'encaissement sera dressé conformément aux indications du
présent C.P.S.

30- 2- Mise en œuvre de la couche de forme en matériau type F2 :

30-2-1 Approvisionnement :
Dans le cas où le sol du fond de forme est jugé par le laboratoire de faible portance, il sera purgé et
reconstitué par une couche de forme en matériaux de type F2. Après réception du fond de purge par
le Maître d'Ouvrage ou son représentant, l'entrepreneur procédera à l'approvisionnement des
matériaux F2 en tas.
30-2-2 Répandage :
Le matériau F2 sera étalé à la niveleuse qui devra opérer en une ou plusieurs passes de façon à
réaliser un brassage des matériaux permettant d'obtenir une couche homogène sur une épaisseur
de 30 cm.
Pendant le répandage on procédera à un arrosage des matériaux de telle sorte que la teneur en eau
soit portée à une valeur supérieure de deux points à celle correspondant à l'optimum de l'essai
proctor modifié.
30-2-3 Compactage :
Au moment du réglage et du compactage, la teneur en eau devra être maintenue à celle
correspondant à l'O.P.M.
L'atelier de compactage sera choisi de façon à obtenir une densité sèche égale à 95 % de la densité
sèche maximale du proctor modifié mesurée au laboratoire. La fréquence des essais de compactage
sera de un tous les 250 mètres.
30-2-4 Réglage en nivellement :

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Après achèvement de la couche de forme , le profil en long ne devra pas présenter des écarts
supérieurs à 2 cm avec le profil théorique. De même, les profils en travers devront être conformes
aux profils types avec une tolérance de 2 cm maximum.
30- 3- Mise en œuvre de la couche de fondation en G.N.F. :
30-3-1 Approvisionnement :
Après réception de l'encaissement ou fond de forme par le Maître d'Ouvrage ou son représentant,
l'entrepreneur procédera à l'approvisionnement de la G.N.F. en tas.
30-3-2 Répandage :
Le matériau G.N.F. sera étalé à la niveleuse qui devra opérer en une ou plusieurs passes de façon à
réaliser un brassage des matériaux permettant d'obtenir une couche homogène. Les épaisseurs de
couches de fondation et leurs largeurs seront conformes à celles portées aux profils en travers
types.
Pendant le répandage on procédera à un arrosage des matériaux de telle sorte que la teneur en eau
soit portée à une valeur supérieure de deux points à celle correspondant à l'optimum de l'essai
proctor modifié.
30-3-3 Compactage :
Au moment du réglage et du compactage, la teneur en eau devra être maintenue à celle
correspondant à l'O.P.M.
L'atelier de compactage sera choisi de façon à obtenir une densité sèche égale à 95 % de la densité
sèche maximale du proctor modifié mesurée au laboratoire. La fréquence des essais de compactage
sera de un tous les 250 mètres.
30-3-4 Réglage en nivellement :
Après achèvement de la couche de fondation , le profil en long ne devra pas présenter des écarts
supérieurs à 2 cm avec le profil théorique. De même, les profils en travers devront être conformes
aux profils types avec une tolérance de 2 cm maximum.
30- 4- Mise en œuvre de la couche de base en matériaux G.N.A. :
30-4-1 Approvisionnement :
Après réception de la couche de fondation par le Maître d'Ouvrage ou son représentant,
l'entrepreneur procédera à l'approvisionnement des matériaux pour couche de base en tas.
30-4-2 Répandage :
Le matériau sera étalé à la niveleuse qui devra opérer en une ou plusieurs passes de façon à
réaliser un brassage des matériaux permettant d'obtenir une couche homogène.
30-4-3 Compactage :
Au moment du réglage et du compactage de la couche de base, la teneur en eau devra être
maintenue égale à celle correspondant à l'O.P.M.
L'atelier de compactage sera choisi de façon à obtenir une densité sèche égale 95 % par rapport à
la densité sèche maximale du proctor modifié mesurée au laboratoire.
30-4-4 Réglage en nivellement :
Le réglage en nivellement sera tel que n'apparaissant pas sous la règle de 3 m des flashes
supérieures à 10 mm.
La fréquence des essais de compactage sera effectuée tous les 250 m.
30- 5- Préparation des chaussées et parkings devant recevoir une couche d'enrobé :
30-5-1 Imprégnation :
Après réception de la couche de base par le Maître d'Ouvrage ou son représentant celle-ci sera
balayée puis recevra une couche d'imprégnation au cut- back 0/1.
Dans le cas où l'assise devra permettre la circulation, cette imprégnation réalisée à la rampe
doseuse sera alors suivie d'un gravillonnage effectué à l’aide d'un gravillon grain de riz ou d'un
sablage à raison de 5 l/m2. L'imprégnation sera réalisée sur toute la largeur de la couche de base.
Elle ne pourra éventuellement être livrée à la circulation qu’après 48 heures de séchage.

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30-5-2 Couche d'accrochage :

Il sera procédé au répandage d'une couche d'accrochage, avant toute application de la couche de
roulement, d'émulsion acide de répandage de 60 à 65 % de bitume. Le répandage de la couche
d'accrochage devra être réalisée dans toute la mesure du possible par demi-chaussée. Il devra
s'effectuer d'une manière aussi continue que possible.
30-5-3 Déflachage - Reprofilage :
Avant tout répandage d'enrobés, il sera procédé suivant les indications du Maître d'Ouvrage ou son
représentant au répandage à la main ou la niveleuse d'enrobés à chaud destinés à supprimer les
flaches qui pourraient subsister sur la couche inférieure destinée à recevoir le tapis d'enrobés.
30- 6- Mise en œuvre du béton bitumineux 0/10 :
30-6-1 Composition des bétons bitumineux.
Le béton bitumineux 0/10 sera fabriqué à partir des granulats 0/2, 2/6 et 6/10 définis dans le présent
C.P.S.
Les performances à obtenir sont les suivants :
- essais d'immersion - compression
- compacité L C P C en % : minimale 91
maximale 95
- résistance à la compression en bars avec bitume 40/50 > 70 kgs
- rapport immersion / compression supérieure à 0.75
- compacité MARSHALL en % maximale à 96.
La température du béton bitumineux au moment de la mise en oeuvre sera comprise entre 125° et
140°C.
Il sera mis en oeuvre mécaniquement suivant les pentes fixées par les profils en long et en travers
du projet.
Après le réglage et avant le cylindrage, la surface sera vérifiée pour corriger les irrégularités,
enlever les impuretés ou accumulation de matériaux mal enrobés et les remplacer par un matériau
satisfaisant.
Si l'exécution de la chaussée en pleine largeur s'avère impossible les joints devront être soignés et
très serrés.
Le bord du joint longitudinal devra être coupé sur toute son épaisseur de manière à exposer une
surface franche contre laquelle on placera le mélange chaud.
Le compactage au cylindre à pneus du béton bitumineux est exigé.
Le rouleau à pneus devra compacter immédiatement derrière le finisseur.
- L'atelier de compactage devra comporter au minimum un rouleau automoteur à pneumatiques de
10 à 18 tonnes dont la pression de gonflage pourra varier de 3 à 8 kg, l'engin étant équipé de
manomètres, et un cylindre lisse TANDEM de 6 à 8 tonnes.
La couche obtenue après le dernier cylindrage devra être unie, conforme aux profils et à la pente
fixée et avoir l'épaisseur moyenne prescrite.
- La compacité en place devra atteindre en tout point 100 % de la compacité DURIEZ de référence
obtenue en laboratoire sur les enrobés, lors de l'étude de composition.
30-6-2 Fabrication.
Les bétons bitumineux seront fabriqués à l'aide d'une centrale à malaxage discontinu à fabrication
unique.
La température des granulats à l'entrée du malaxeur devra être comprise entre 135° et 150°, celle
du bitume devra être comprise entre 160° et 170°. La teneur en eau des granulats à l'intérieur du
malaxeur devra être inférieure à 0.5 %.
30-6-3 Mise en œuvre.

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Le béton bitumineux ne pourra être mis en œuvre que sur une surface nettoyée de tous corps non
cohérent ou étranger et lorsque les conditions atmosphériques seront compatibles compte tenu de
la saison, avec une bonne exécution des travaux et une bonne tenue ultérieure des ouvrages.
30-6-4 Tolérance du nivellement et en surface.
Le béton bitumineux sera mis en œuvre conformément aux plans.
Cette couche fera l'objet d'un réglage en nivellement.
L'Uni de la surface sera apprécié à la règle roulante de 3 mètres et au VIAGRAPHE.
Les tolérances de nivellement et de surfaçage sont les suivantes :
- Flèche maximale inférieure à 5 mm en tout point mesuré par rapport à la règle
- Tolérance de surfaçage : le coefficient VIAGRAPHE devra être inférieur ou égal à 5.

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CHAPITRE II MODE D’EXECUTION DES TRAVAUX

D’ASSAINISSEMENT

ARTICLE 31 EXECUTION DES TERRASSEMENTS EN TRANCHEE POUR CANALISATIONS :

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31- 1- Généralités
Les terrassements seront exécutés conformément aux règles de l’art et aux normes en vigueur.
Ils se feront suivant un plan approuvé par LYDEC et seront conçus pour gêner le moins possible la
circulation ainsi que l'accès aux propriétés riveraines, l'Entrepreneur demeurant seul responsable
vis à vis des tiers, dont notamment les riverains et les services publics concernés, de tous dégâts,
accidents et dommages.
Les fouilles des tranchées seront exécutées à ciel ouvert et descendront aux côtes du projet
indiquées sur le profil en long notifié "BON POUR EXECUTION" par le BET en tenant compte de
l'épaisseur des conduites et des lits de pose, de consolidation ou de drainages éventuels.
Les tranchées prévues sous chaussées devront au préalable être tracées et ensuite découpées par
une scie mécanique de manière à avoir une découpe rectiligne des bords de tranchées.
31- 2- Sécurité des ouvriers et des tiers
L'Entrepreneur prendra toutes les dispositions nécessaires (barrages, garde-corps, signalisation,
éclairage, gardiennage, etc, pour protéger efficacement son chantier et il devra, à ses frais, se
conformer à l'instruction générale sur la signalisation routière en vigueur au moment des travaux.
L’entrepreneur devra mettre en place un balisage (plots bétons, palissade rigide, etc.) qui devra être
maintenu de part et d’autre de la tranchée ouverte sur toute sa longueur et ce jusqu’à son
remblaiement définitif. Le balisage devra être réceptionné par le maître d’œuvre avant le début des
terrassements. Cette protection devra garantir l’inaccessibilité de la zone de travail.
L’installation de chantier et les lieux des stockages des matériaux, tuyaux,…etc. seront
protégés par une palissade de chantier.
La signalisation des travaux devra être conforme à la réglementation en vigueur dans la
ville de Casablanca. Le balisage à prévoir est un balisage rigide semi opaque de 2 mètres
de hauteur (constitué par des tôles ondulées de 1,2 mètre de hauteur et un grillage
galvanisé de 80cm) et les cônes par des séparateurs modulaires. L’Entrepreneur
soumettra à l'agrément du Maître d’Œuvre les moyens en personnel, véhicules et
matériels de signalisation qu'elle compte utiliser.
Les dépenses entraînées par l’exécution des clauses ci-dessus sont à la charge de l’Entrepreneur.
Dans le cas de non-exécution dudit balisage de la tranchée ouverte, sous quarante-huit (48) heures,
une pénalité de retard de Cinq mille (5.000) DH par jour calendaire sera appliquée. Cette pénalité
courra tant que l’Entrepreneur n’aura pas mis en place un balisage approprié comme défini ci-
dessus. De plus, le maître d’ouvrage se réserve le droit de prendre les dispositions nécessaires pour
mettre en place ce balisage aux frais de l’Entrepreneur.
Dans tous les cas, L’Entrepreneur demeure responsable de tout incident ou accident qui pourrait
survenir sur le chantier même si le maître d’ouvrage met en place un balisage en lieu et place de
l’entreprise.
L’Entrepreneur prendra toutes les dispositions pour éviter les éboulements dans les fouilles et
placera éventuellement, des étais et blindages partout où se sera nécessaire. Ces dispositions
devront être préalablement agréées par la maîtrise d’œuvre qui se réserve le droit d'imposer toutes
mesures propres à assurer la sécurité des ouvriers, de la circulation et des immeubles voisins.
L'Entrepreneur n'en gardera pas moins la responsabilité entière de la stabilité des fouilles et
excavations et de la sécurité en général.
Aucun ouvrier ne pourra travailler sur les chantiers sans qu'il soit assuré nominativement par
l'Entrepreneur contre tout accident et être correctement équipé d’une protection individuelle : tenue
de travail adaptée, Casque de chantier, chaussure de sécurité, gants, bleue de travail, etc.
Dans le cas de non-exécution par l’Entrepreneur de ces protections individuelles, il lui sera appliqué
une pénalité de 500 DH/JOUR/OUVRIER.
31- 3- Terrassement
Les cubatures pour ouvertures des tranchées seront calculées sur la base des hypothèses
suivantes :
1. la tranchée est rectangulaire;

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2. la largeur de fouille de la tranchée en fonction du diamètre nominal de la canalisation est

exécutée suivant les spécifications techniques de la LYDEC et mesurée suivant le mode
d’évaluation des ouvrages.
3. Profondeur des tranchées : égale à la profondeur de la génératrice inférieure extérieure
des canalisations, telles que calées sur le terrain après réception de la pose, augmentée de
l’épaisseur de lit de pose.
4. Longueur : mesurée suivant l'axe des canalisations après déduction des espaces occupés
par les regards de visite ou autres ouvrages annexes placés dans la tranchée et entrainant
réduction de longueur de canalisation.
Le profil maximal de l’excavation pris en compte dans les métrés est celui défini
conformément à un profil théorique type fourni dans le dossier des plans du présent A.O.
Les déblais dus à une sur-largeur, des difficultés pour terrasser, à l'aménagement de
l'espace de travail ou d'étaiement nécessaire à la conduite de ces travaux,
n'entraîneront pas de suppléments.
Il s’applique au mètre cube de déblais en place mesuré avant extraction dans la limite
des profils prescrits quelle que soit la destination des matériaux : mise en dépôt, en
décharges ou en remblai et quelle que soit la profondeur des fouilles.
Ce prix comprend également l’ensemble des sujétions concernant la mise en place de
blindage, de coffrage, la mise en place et le compactage du remblai, les précautions à
prendre au voisinage des fonds de fouilles (dans les cas où celles-ci applicables) et le
réglage, aux pentes prescrites, des talus en déblais et des parois et fonds de fouilles
définitifs.
5. Par principe, les dimensions effectives des tranchées ne sont donc pas prises en compte pour
le calcul des cubatures.
Aucun volume supplémentaire ne sera décompté pour exécution des niches nécessaires à la
confection des regards ou des joints ou autres.
Opérations de terrassement :
Les opérations de terrassement englobent les tâches suivantes :
1. L’ouverture des fouilles en tranchée, sous trottoirs et sous chaussées suivant dimensions
prescrites y compris l’épuisement pour des débits d’eau ne dépassant pas les 30 m3/h.
2. Le dressage soigné du fond de fouille et son réglage par une couche de terre tamisé ou de sable
en terrain meuble ou de gravette G1 en terrain rocheux ou aquifère. L’épaisseur de cette couche
est définit suivant les spécifications techniques détaillées.
3. Le remblaiement de la fouille après pose de la canalisation avec damage par couches de 0,20 m
d’épaisseur. Le remblai est tamisé depuis le lit de pose jusqu’à 40 cm au-dessus du tuyau.
4. L’enlèvement et le transport aux décharges publiques des déblais en excédent.
Toutes sujétions correspondantes.
31- 4- Adhésion à la charte chantier propre
L’entrepreneur ayant pris connaissance de la charte chantier propre s’engage à en respecter les
différentes clauses et notamment à :
 Veiller à la bonne tenue de ses chantiers, tant en ce qui concerne la propreté, la sécurité et la
conduite des travaux.
 Eliminer ou réduire les nuisances dues au transport, à la décharge et à la mise en œuvre des
différents matériaux.
 Améliorer la qualification de ses ouvriers et les sensibiliser au respect de l’environnement.
31- 5- Soutènement des fouilles
Au cours des travaux de fouille à ciel ouvert, l'Entrepreneur devra particulièrement veiller à ce que
le dépôt des déblais, les équipements, la circulation des engins de chantier ainsi que les vibrations
dues aux bétonnières placées à proximité de la fouille et à la circulation publique voisine ( camions,

STG : SPECIFICATIONS TECHNIQUES GENERALES 32/35

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trains, etc) ne puissent provoquer d'éboulement mettant en danger la sécurité des personnes ou
des bien.
En fonction de la nature des terrains rencontrés, l’entrepreneur est tenu de mettre en
place les soutènements appropriés (blindage jointif ou semi-jointif ; palplanches ;
caisson métallique, etc.) nécessaires à la stabilité des parois de la fouille. Le blindage
est applicable, après concertation & accord du maître d’œuvre, pour toute tranchée de
profondeur dépassant 1 m 30 cm et de largeur inférieure ou égale au deux tiers de la
profondeur.
Le maître d’œuvre pourra imposer le type de blindage de fouille à mettre en œuvre, le blindage en
bois ne sera pas admis. Dans le cas de mise en œuvre de blindage semi-jointif, l'espacement entre
éléments sera soumis à l'agrément du maître d’œuvre.
L’ouverture de tranchée talutée (généralement interdite) est soumise à l’approbation préalable du
maître d’œuvre. Cette ouverture de tranchée talutée fera l’objet d’une étude technique détaillée à
la charge de l’Entrepreneur, ainsi qu’une estimation du coût lui afférent. Une étude comparative des
coûts entre l’utilisation des soutènements appropriés et la tranchée talutée est obligatoire.
L’ouverture de tranchée talutée fera l’objet d’un ordre de service particulier.
31- 6- Réseaux souterrains existants
Afin qu'aucun dommage ne soit causé aux canalisations et câbles rencontrés pendant l'exécution
des terrassements, l'Entrepreneur prendra toutes dispositions utiles à leur reconnaissance (surtout
s'il envisage l'emploi des engins de terrassement mécanique) et ensuite pour leur soutien et leur
protection. En cas de dommage à un réseau ou un ouvrage, l'Entrepreneur en informera sans délai
le propriétaire et le maître d’œuvre.
L'Entrepreneur se conformera aux conditions qui pourront lui être imposées par les exploitants des
différents réseaux. Toutefois, s'il estime qu'elles excèdent ses obligations, il demandera au maître
d’ouvrage leur confirmation par un ordre de service.
31- 7- Dépôt des déblais
Les déblais provenant des tranchées seront rangés en cordon avec soin le long de la tranchée et, en
principe, d'un seul côté de celle-ci, en ménageant un passage minimum de 1 m entre la fouille et le
cordon ou sur instruction du maître d’œuvre évacuée au fur et à mesure de l’avancement de
l’excavation.
La terre végétale éventuelle sera déposée à part pour être remise en place après le remblaiement.
Dans le cas de tranchée ouverte sous une voie de circulation, les matériaux qui constituent le
revêtement et la fondation seront triés et mis en dépôt suivant instruction du maître d’œuvre aux
fins de réutilisation éventuelle pour la réfection de la voie.
31- 8- Emploi des explosifs
L'Entrepreneur sera soumis à toutes prescriptions réglementaires relatives au stockage, à la
manutention et à l'emploi des explosifs. Il lui incombe en outre d'obtenir les autorisations
administratives nécessaires auprès des Autorités concernées.
Il sera seul responsable des dommages éventuels à des tiers.
L'emploi des explosifs pour les fouilles à ciel ouvert sera préalablement soumis à l'accord du maître
d’œuvre qui pourra imposer certaines restrictions.
31- 9- Drainage des fouilles à ciel ouvert
Lorsqu'il y a lieu de consolider le fond de la fouille et le lit de pose des conduites en raison de
l'instabilité des sols aquifères, l'Entrepreneur sera tenu d'exécuter un drainage 4O x 4O cm en
gravier avec ou sans drains circulaires, suivant les dispositions arrêtées avec le maître d’œuvre.
L'ouverture des fouilles, la pose des canalisations et l'enlèvement des déblais excédentaires
devront, en principe, être commencés par l'aval de chaque tronçon.
Les terrassements pour le drain éventuel seront poussés à l'avancement pour faciliter l'évacuation
des eaux souterraines et réduire les sujétions d'épuisement si celles-ci s'avéraient nécessaires.
31- 10- Epuisements

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L’Entreprise sera responsable d’assurer les épuisements dans les fouilles de manière à exécuter le
travail de pose et assurer la sécurité des biens et des personnes. Les coûts correspondants sont
inclus dans les prix des terrassements pour des débits inférieurs à 30 m3/h.
L'Entrepreneur soumettra au maître d’œuvre les dispositions envisagées, le matériel et le temps de
pompage qu'il estime nécessaire pour un pompage notifié par le maître d’œuvre.

31- 11- Rabattement de nappe

Le maître d’Œuvre, en complément au 39.10 pourra imposer la technique du rabattement de la
nappe aquifère, en particulier lorsque l'épuisement direct des fouilles s'avère impossible ou
susceptible de compromettre la stabilité des talus ou parois ou la qualité de l'exécution de la pose.
La cote à laquelle devra être maintenu le rabattement sera inférieure d'au moins 0,40 m à celle du
fond de fouille. Les travaux seront conduits suivants les spécifications du titre 3 du fascicule 68 du
C.C.T.G.
ARTICLE 32 POSE DE CANALISATIONS CIRCULAIRES :
Les canalisations circulaires seront posées, conformément aux dispositions des articles 31 à 33 du
Devis Général pour les travaux d'Assainissement.
Ces canalisations ne pourront être employées que 28 jours après leur fabrication. Elles seront
posées après terrassements, sur un lit de pose, à la profondeur et suivant les pentes indiquées au
profil en long.
Les joints entre éléments seront souples J.T. Un soin tout particulier devra être apporté à leur
réalisation. Tout joint reconnu défectueux sera démoli et refait, à la suite des essais d’étanchéité qui
seront réalisés sur tous les tronçons posés.
ARTICLE 33 REMBLAIEMENT DES TRANCHEES :
Le remblai pris en compte dans le métré est le volume du remblai théorique en place
défini par un profil théorique et une largeur de tranchée théorique.
Les remblais dus à une sur largeur pour des difficultés pour terrasser, à l'aménagement
de l'espace de travail ou d'étaiement nécessaire à la conduite de ces travaux,
n'entraîneront pas de quantités supplémentaires.
1. Les tranchées ne pourront être remblayées qu'après essais et vérification des cotes des
ouvrages construits et après accord écrit de LYDEC et du BET.
2. Les remblais seront exécutés avec un soin particulier sur le flanc (latéralement et par-
dessus) des tuyaux, entre ceux-ci et le bord de la tranchée, avec une dame en bois. Le
premier remblai ainsi que la première couche de 0,40 m au-dessus des tuyaux devront être
constitués par de la terre tamisée, pilonnée énergiquement. Les mailles des tamis ne devront
pas excéder 1,5 x 1,5 cm. Le restant de la fouille sera comblé par des matériaux tout venant,
criblés exempte des grosses pierres.
3. Dans le cas de conduites en PVC, le premier remblai ainsi que la première couche de 0,40 m
au-dessus des tuyaux devront être constitués par du sable naturel de carrière.
4. Toutes les fouilles seront remblayées avec les terres des déblais lorsque celles-ci sont, après
analyse granulométriques, reconnues valables et après accord écrit du BET et de LYDEC. La
terre sera purgée de tout caillou de dimension supérieure à 10 cm. Ces remblais devront
obligatoirement être très soigneusement compactés. A cet effet, ils seront effectués par
couches de 20 cm maximum qui seront pilonnées et arrosées de façon à obtenir la teneur en
eau optimale correspondant à une densité sèche maximale
5. Dans le cas de présence de nappe, les tuyaux et remblais ne peuvent être mis en place
qu’après mise en place de couche de bidim S42 ou équivalent. Le remblai primaire sera
constitué de grave de carrière, il sera exécuté du fond de fouille jusqu’à une couche de 0,40
m au-dessus de la génératrice supérieure du tuyau.
6. Dans le cas où deux tuyaux seront posés dans une même fouille, la canalisation la plus
profonde sera posée la première et sera remblayée jusqu'au niveau du fond de fouille de la
deuxième canalisation avec une couche constituée de la terre tamisée, criblée et pilonnée
énergiquement.

STG : SPECIFICATIONS TECHNIQUES GENERALES 34/35

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7. La première couche de 0,40 m au-dessus de la deuxième canalisation sera exécutée sur

toute la largeur de la tranchée avec de la terre tamisée, criblée et pilonnée énergiquement.
8. Les déblais excédentaires d'un tronçon pourront servir au remblai des tronçons suivants dans
les conditions ci-dessus précisées, et ce, afin d'éviter au maximum le transport des terres.
9. Les déblais non utilisés en remblai seront évacués à une décharge agréée sous la
responsabilité de l’Entrepreneur.
10. Les essais de compactage des remblais par couches successives de 20 cm seront effectués
aux frais, à la charge et sous l’entière responsabilité de l’Entrepreneur et en outre pendant le
délai d'un an qui suivra la réception provisoire, l'Entrepreneur assurera l'entretien des
remblais. Il restera seul responsable de la tenue de ces remblais, et tous les travaux
nécessités par les éventuels tassements du sol seront effectués à ses frais. Il conservera
également pendant ce temps la responsabilité des accidents qui pourraient survenir du fait
de cette situation.
Le nombre minimal des essais de compactage qui seront dus par l’Entrepreneur dans le cadre
du présent Marché est de :
Deux (2) points d’essais entre deux regards successifs pour les travaux d’assainissement
et Un (1) point d’essai tous les 30 mètres linéaires pour les travaux d’eau potable.
Ainsi le nombre total minimal des points essais pour l’ensemble du projet sera de :
 2 x (n-1) essais, avec n étant le nombre total des regards d’assainissement à réaliser,
 Chaque point d’essai comprend donc :
 02 pour le remblai primaire ;
 02 pour le remblai secondaire.
 02 avant l’asphaltage.
Si, dans un délai de 48 heures, l’Entrepreneur n’a pas effectué les essais nécessaires demandés par
le maître d’œuvre, le maître d’ouvrage prendra toutes les dispositions nécessaires pour effectuer
ces essais aux frais de l’Entrepreneur et au prix coûtant.
Le remblaiement doit être effectué immédiatement après des essais concluants (pour les matériaux
de remblai), effectués par un laboratoire agrée, sous peine d’application d’une pénalité de retard
fixée à Mille (1000) Dirhams par jour calendaire de retard. De plus l’Entrepreneur restera
responsable des dégâts occasionnés à la conduite pendant la nuit ou tout autre moment de la
journée.
ARTICLE 34 CONSTRUCTION DES REGARDS :
34- 1- Regards sur canalisations circulaires :
Les cheminées de regards de visite seront du type LYDEC conformément aux ouvrages types,
exécutées en béton préfabriqué en usine, les regards type D et les regards dont la profondeur
dépasse 4,00 m seront armés et constituée par des parois de 0,20 mètres d'épaisseur minimum,
conformément aux plans d'exécution. La partie basse du regard est réalisée en béton armé avec
des coffrages métalliques. Le diamètre intérieur des regards sera de 1,00 mètre.
Les regards de visite sous chaussées seront coiffés de cadres ronds avec tampons également ronds.
L'établissement du plan de ferraillage et son visa par un bureau de contrôle sont à la charge de
l'entreprise.
Le radier du regard présentera une cunette en forme de demi-buse de même diamètre que la
canalisation avale.
Cette cunette sera enduite et lissée au mortier de ciment dosé à 400 kg, les raccordements avec les
collecteurs affluents étant particulièrement soignés.
Des échelons de visite, en acier galvanisé D 25 seront placés à l'intérieur de chaque regard et
seront espacés de 30 cm.
La profondeur des regards sera mesurée, à l'aplomb de l'axe des regards depuis le fil d'eau de la
canalisation circulaire jusqu'au-dessus du tampon.

STG : SPECIFICATIONS TECHNIQUES GENERALES 35/35

PROJET : LAHRAOUIYINE EXTENSION LOT : VOIRIE & ASSAINISSEMENT-TRANCHES 13 & 14

34- 2- Branchements particuliers :

Les branchements particuliers raccordant les kits de branchement aux kits de raccordement, seront
exécutés en canalisations d'un diamètre extérieur de 0,20 m en PVC série I.
La pente de ces branchements devra être impérativement égale ou supérieure à (2 %) deux pour
cent à partir du radier de la fosse réceptrice.

34- 3- Kits de branchements particuliers :

Kit de branchement conformément aux ouvrages types LYDEC comprenant :
- Un Tabouret à passage direct 200x315
- Une rallonge en pvc 315
- Un coude ouvert de Ø200 mm tout angle
- et un dispositif de fermeture 400x400 en fonte ductile.
34- 4- kits de raccordement :
Kit de Raccordement conformément aux ouvrages types comprenant :
- Un coude ouvert de Ø200 mm tout angle
- Rallonge en PVC et rehausse de Ø200
- Un clip de piquage permettant le raccord de la conduite de branchement à la conduite du réseau
quelque soit le diamètre de ce dernier, y compris toutes autres Sujétions
ARTICLE 35 MISE EN OEUVRE DES BETONS
Tous les bétons seront fabriqués mécaniquement et mis en œuvre avec vibration. Les durées du
malaxage, comptées à partir du moment où les éléments constitutifs du béton sont tous réunis dans
le malaxeur, ne seront jamais inférieures à trois minutes. Des dispositions pour la mise en place des
bétons seront proposées par l'entrepreneur à l'agrément du Maître d'Ouvrage ou son représentant
notamment en ce qui concerne :
1/ La puissance des machines à utiliser,
2/ Le mode de vibration,
3/ Le temps de vibration.
Il est précisé que l'emploi de la goulotte pour la mise en place du béton est proscrit de façon
absolue.
L'entrepreneur se conformera pour la mise en œuvre des bétons armés, aux prescriptions de
l'article 70 du Cahier des Charges Générales, le béton sera vibré ou pervibré.
Le béton armé sera exécuté suivant les prescriptions de l'article 28 du D.G.T.A.
Pendant 15 jours au moins après son exécution, le béton sera recouvert de sable, de nattes ou de
sacs jointifs qu'on arrosera aussi fréquemment qu'il sera nécessaire pour obtenir une humidité
constante.
Après son achèvement, le béton devra présenter des arêtes vives, des profils nets, conformes aux
dessins. Les parements vus devront être parfaitement réguliers, sans vides, en ne laissant
apparaître aucune pierre ou armature qui ne soit enrobées de mortier.
Dans les zones en contact avec la nappe, un hydrofuge spécial sera incorporé au béton pour
garantir son étanchéité et sa pérennité.
ARTICLE 36 COFFRAGES
36- 1- Généralités :
Le béton restera brut de décoffrage, sans application d'un enduit général après décoffrage
nonobstant le respect de l'article 43 ci-dessus.
Tous les coffrages seront soigneusement étudiés et construits avec des joints bien fermés. Ils seront
rigides et suffisamment étayés pour éviter toute déformation et toute fuite de mortier ou de laitance

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PROJET : LAHRAOUIYINE EXTENSION LOT : VOIRIE & ASSAINISSEMENT-TRANCHES 13 & 14

pendant la construction. Ils seront conçus de façon à pouvoir être aisément enlevés lors du
décoffrage, sans dommages pour le béton.
La surface intérieure des coffrages de parement sera traitée avec un produit l'empêchant d'adhérer
au béton, ce produit ne devra ni tacher ni colorer le parement.
Tous les coffrages seront implantés correctement et toute trace de sciure ou de matériau étranger
sera soigneusement enlevée avant le bétonnage, si nécessaire, on prévoira dans les panneaux des
ouvertures provisoires à cet effet.

36- 2- Classes de coffrages :

Les coffrages pour parement fin, surfaces planes ou courbes seront du type agréé par le Maître
d'Ouvrage. Ils devront permettre la réalisation de parements d'aspect très soignés parfaitement
dressés, sans irrégularité ni bavures. Pour obtenir ce résultat, ils devront être réalisés soit en
planches bouvetées et rabotées après assemblage, soit en feuilles de contre-plaqué ou de produit
de synthèse avec joints collés par ruban, soit en tôle bien dressée ou par tout autre dispositif agréé
par le Maître d'Ouvrage.
ARTICLE 37 ENDUITS :
Un enduit au mortier pourra être réalisé à la demande du Maître d'Ouvrage si la qualité des
ouvrages ne répond pas aux tolérances exigées par les règles de l'art.
Cet enduit sera composé d'un mortier dosé à 600 kg de ciment par mètre cube de sable sur une
épaisseur de 2,0 cm passé en deux couches, la surface d'application sera préalablement
soigneusement repiquée et nettoyée.
Dans ce cas, les travaux seront entièrement à la charge de l'entrepreneur.

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