CNST-P-3102 STRUCTURE ET MATÉRIAUX 5 FONDATIONS EL SAYED

SUJETS DU COURS
• Cours 1 : Introduction (paramètres de sol, investigations) Page 1
• Cours 2 : Fondations superficielles (semelles, radier,...) Page 7
• Cours 3 : Fondations profondes (pieux, barrettes, ...) Page 11
• Cours 4 : Parois de soutènement (mur poids, paroi moulée, ...) Page 18
• Cours 5 : Stabilité des talus, nappes Page 20
→Questions types d’examens
Cours 1 :
Les paramètres de sol
En mécanique des sols, 2 paramètres sont utilisés pour quantifier la part de volume de sol occupé
par les vides :
• La porosité [-]
𝑛 = 𝑉𝑣𝑜𝑖𝑑𝑠/𝑉𝑡𝑜𝑡 = (𝑉𝑡𝑜𝑡 − 𝑉𝑠)/𝑉𝑡𝑜𝑡 = 1 − 𝑉𝑠/𝑉𝑡𝑜𝑡
• Le taux de vide [-]
𝑒 = 𝑉𝑣𝑜𝑖𝑑𝑠/𝑉𝑠 = (𝑉𝑡𝑜𝑡 − 𝑉𝑠)/𝑉𝑠 = 𝑉𝑡𝑜𝑡/𝑉𝑠 − 1
Les relations entre les deux équations ci-dessus sont :
𝑛 = 𝑒/(1 + 𝑒) 𝑒𝑡 𝑒 = 𝑛/(1 − 𝑛)

Une autre quantité est utilisée pour caractériser la proportion de

vide dans un sol :
• Le volume spécifique [-]
𝑣 = 𝑉𝑡𝑜𝑡/𝑉𝑠 = (𝑉𝑠 + 𝑉𝑣𝑜𝑖𝑑𝑠)/𝑉𝑠 = 1 + 𝑒

Ces trois quantités ne sont pas indépendantes. Si une est connue, les deux autres peuvent être
déterminées.
• Le degré de saturation [-]
𝑆𝑟 = 𝑉𝑤/𝑉𝑣𝑜𝑖𝑑𝑠 = 𝑉𝑤/(𝑉𝑡𝑜𝑡 − 𝑉𝑠)
• La proportion d’eau en masse [-]
𝑤 = 𝑀𝑤/𝑀𝑠 = (𝑀𝑡𝑜𝑡 − 𝑀𝑠)/𝑀𝑠 = (𝑀𝑡𝑜𝑡/𝑀𝑠) − 1
• La masse volumique [kg/m3]
𝜌 = 𝑀𝑡𝑜𝑡/𝑉𝑡𝑜𝑡 = 𝜌𝑠𝑎𝑡
• La masse volumique du sol submergé [kg/m3] = masse volumique effective ou spécifique
𝜌’ = 𝜌𝑠𝑎𝑡 − 𝜌𝑤
• *Le poids volumique [kN/m3]
Υ = 𝜌𝑔 → avec 𝑔 = 9.81𝑚/𝑠2 arrondi 10𝑚/𝑠2
!! Le lien entre la masse volumique et le poids volumique n’est que le facteur de la gravité.
Tous ces paramètres sont déterminés de manière expérimentale ou éventuellement via des essais
sur site.

Classification des sols

Chaque sol est différent et il est toujours délicat de donner des valeurs indicatives des
caractéristiques physiques du sol. Cependant, les sols peuvent être classifiés en différentes
catégories où les intervalles de variation des paramètres peuvent être définis. Mais ces valeurs
indicatives ne pourront jamais remplacer une détermination rigoureuse des caractéristiques
physiques en laboratoire ou sur site.
Le tableau 1 donne des valeurs indicatives de la densité spécifique des particules solides pour
différents sols. La densité spécifique de la phase solide est généralement comprise entre 2,65 et 2,75,
selon les sols contenant des matières organiques. Dans ce cas, la densité spécifique de la phase
solide peut être drastiquement inférieure.

1
Densités spécifiques des particules solides

Intervalles de variations de la porosité, du taux de vide et des pv de différents sols

Structure et tissu du sol

• Le sol est composé de particules discrètes. Les propriétés du sol que l'on observées sur le terrain
ou en laboratoire sont directement régies par les caractéristiques des particules, leur agencement et
les forces qui s'exercent entre elles.
• Même si les propriétés du sol sont habituellement déterminées à une plus grande échelle que celle
des particules, il est essentiel de comprendre la signification microstructurale de ce qui est observé
à l'échelle macro.
Structure granulaire des sols
La structure des matériaux granulaires peut être lâche (rapport de vide élevé, faible densité) ou
dense (rapport de vide faible, densité élevée). Le plus grand taux de vide possible d'un sol est appelé
taux de vide maximum (emax). Il est déterminé en laboratoire en versant le sol sec très
soigneusement, sans vibration, dans un moule calibré de volume connu. De même, le taux de vide
minimal (emin) est déterminé en faisant vibrer un poids connu de sol sec dans un moule jusqu'à ce
qu'un volume constant soit atteint. La densité relative Dr donne une indication de la densité du sol
en fonction de ses valeurs maximale et minimale :

Grains fin
Dans les sols à grains fins, l'intensité des forces inter particulaires est relativement importante. La
structure de ces sols (y compris la disposition géométrique des particules et les forces entre elles)
est très complexe et n'est généralement évaluée que qualitativement. En ce qui concerne la
disposition des particules, on peut distinguer deux principaux tissus de sol.

Le tissu dispersé
Le tissu dispersé est caractéristique d'une distribution diffuse des
particules dans le sol sans agglomération des particules en groupes.
Entre ces particules, les vides sont régulièrement distribués et ont
des tailles assez similaires (distribution unimodale de la taille des
vides). Il y a peu de contacts entre les particules et elles interagissent
entre elles par l'intermédiaire de l'eau interstitielle qui entoure les
particules. Lorsque des contacts entre particules ont lieu, le tissu est
dit floculé et les contacts sont généralement bord à bord ou bord à
face.

2
Le tissu agrégé
Le tissu agrégé consiste en une série d'associations (agrégations) de
particules en groupes (appelés agrégats). Dans un tel cas, la distribution
des vides est bimodale. Il existe deux tailles caractéristiques de vides :
les grands vides entre les agrégats et les petits vides à l'intérieur des
agrégats. Les contacts entre les plaquettes sont essentiellement face à
face ou éventuellement bord à bord.
Structures combinées
En raison de l'hétérogénéité des constituants du sol, la structure du sol et les interactions entre les
particules sont complexes. Une vision simplifiée de la structure réelle du sol est généralement
proposée pour comprendre les principaux mécanismes qui régissent le comportement du sol.
Cependant, cette idéalisation reste généralement éloignée de la complexité réelle des phénomènes
se produisant à l'échelle des particules. Nous avons montré que les structures des sols granulaires et
des sols à grains fins sont totalement différentes et elles ont été traitées séparément. Mais il est
essentiel de noter que le but de cette distinction est principalement pour la clarté de l'explication
Distribution de la taille des grains
● Classification granulométrique
Un sol est constitué de particules de tailles, de formes et de quantités diverses. Selon
leurs dimensions, les grains peuvent être classés en groupes appelés gravier, sable, limon
et argile. Il existe plusieurs classifications. La classification la plus simple et la plus
logique subdivise les divisions gravier, sable et limon en grossier, moyen et fin. La figure
du slide prochain présente les classifications internationale et belge qui diffèrent
légèrement dans les détails, mais le principe est le même.

● Classification granulométrique – International + Belge

Courbe de distribution granulométrique

Le pourcentage de particules plus petites que cette dimension est appelé le passage. Cette courbe
augmente de façon monotone. Pour une dimension très faible de la maille, le passage est faible et
augmente continuellement lorsque la dimension considérée de la maille augmente. La figure du
prochain slide représente la courbe de distribution granulométrique de trois sols très différents. La
courbe est couramment représentée avec en abscisse la taille des grains sur une échelle
logarithmique. Ceci est particulièrement pratique en raison de la large gamme de variation de la
taille des grains rencontrés (de moins de 1 μm à plus de 1 cm).

Représentation schématique du processus de sédimentation des particules

3
Les limites d’Atterberg
Les propriétés physiques des sols à grains fins dépendent
fortement de la teneur en eau. L'argile se ramollit lorsqu'on
lui ajoute de l'eau. Selon la quantité d'eau stockée dans les
pores d'un sol argileux, celui-ci peut se comporter comme
un liquide, présenter un comportement plastique ou être
très rigide. Ceci est principalement dû à l'interaction entre
l'argile et l'eau. En 1911, Atterberg a proposé une série de
tests pour déterminer certaines limites empiriques, en
termes de teneur en eau, qui séparent les différents états du sol : états liquide, plastique, semi-
solide et solide, voir figure slide prochain.

L'intervalle de la teneur en eau entre la limite liquide et la limite plastique est appelé indice de
plasticité Ip : IP=wL-wP
Il s'agit d'une mesure du comportement plastique du sol. Plus l'indice de plasticité est élevé, plus la
plage de teneur en eau pour laquelle le sol aura un comportement plastique sera grande. De la
teneur en eau pour laquelle le sol aura un comportement plastique. L'indice de plasticité du sol est
un bon indicateur de l'importance des interactions eau-minéraux dans les argiles.

Lorsque l'Ip est divisé par le pourcentage de particules plus fines que 2 μm (classées comme argile
du point de vue de la granulométrie), on obtient une bonne indication de l'activité d'un sol :
A=Ip/(%<0.002mm)
L'activité se réfère à la tendance naturelle à subir des changements
de volume sous une teneur en eau variable. Ces valeurs sont très
pratiques pour fournir un bon indice sur le type de sol, en
particulier pour les sols argileux. Par conséquent, elles sont
utilisées dans la plupart des méthodes de classification. Le tableau
au slide prochain donne les valeurs typiques de wL , wP et IP pour les
principales argiles.
Ces limites d'Atterberg ne peuvent être déterminées et n'ont de sens
que pour les sols à grains fins. Dans les matériaux granulaires, ces
limites n'ont pas de réelle signification car l'interaction entre les grains
inertes et l'eau est très faible. Ainsi, la consistance des matériaux
granulaires n'est pas vraiment affectée par la quantité d'eau dans les
vides.
La classification texturale & ABEM/BVSM

Les essais de sol

Essais de pénétration statique au cône et au piézocône (CPT, CPTU)
1. Le but d’un essai de pénétration statique au cône (CPT) est de déterminer la résistance
d’un sol ou d’une roche tendre à la pénétration d’un cône ainsi que le frottement local
sur un manchon.
2. L’essai de pénétration statique CPT consiste à enfoncer verticalement dans le sol une
pointe pénétrométrique, au moyen d’un train de tiges. La pointe pénétrométrique doit
être foncée dans le sol à une vitesse constante. Elle comprend un cône et, le cas échéant,

4
 un fût cylindrique ou manchon de frottement. La résistance à la pénétration du cône (qc) ainsi que, le
cas échéant, le frottement local sur le manchon de frottement doivent être mesurés.
3. P Pour l’essai CPT à pointe électrique, tous les mesurages doivent être effectués par des capteurs
contenus dans la pointe pénétrométrique.
4. Pour l’essai CPT à pointe mécanique, les mesurages sont généralement
effectués par un dispositif éloigné de la pointe.
5. L’essai de pénétration statique au piézocône (CPTU) est un essai CPT avec
une pointe électrique contenant une instrumentation complémentaire
destinée à mesurer, lors de la pénétration, la pression interstitielle au
niveau de la base du cône.
6. Il convient d’utiliser les résultats de l’essai CPTU principalement pour
déterminer le profil du terrain, associés aux résultats des prélèvements
effectués par forage et par excavation conformément à la Section 3, ou en les
comparant à d’autres résultats d’essais en place.
7. Les résultats peuvent aussi être utilisés pour déterminer des paramètres
géotechniques, tels que les propriétés de résistance et de déformation d’un
sol ou d’une roche tendre, à condition de pouvoir y pénétrer, et pour
l’obtention de données directement utilisables dans les méthodes de calcul,
généralement dans le cas de sols grenus pulvérulents ou fin mais cela peut
également être possible pour d’autres dépôts.
8. Il est également admis d’utiliser les résultats pour déterminer la longueur des pieux et leur capacité
portante ou leur résistance à la traction, ou encore pour dimensionner des fondations superficielles.

Essais pressiométriques (PMT)

1. Le but d’un essai pressiométrique est de mesurer in situ la déformation
d’un sol ou d’une roche tendre produite par l’expansion d’une sonde
cylindrique à gaine souple, sous l’effet de la pression.
2. L’essai consiste à introduire dans le terrain, soit dans un trou de forage
réalisé au préalable, soit par auto forage, soit par refoulement, une
sonde à gaine cylindrique souple. Une fois descendue à la profondeur
d’essai prévue, la sonde est mise sous pression et dilatée et les lectures
de la pression et de l’expansion sont enregistrées jusqu’à ce que
l’expansion maximale de l’appareillage d’essai soit atteinte.
NOTE L’expansion de la sonde est mesurée à partir du déplacement
radial de la sonde, ou calculée à partir de la variation du volume de la
gaine cylindrique.
3. Il convient d’utiliser l’essai pour obtenir des paramètres de résistance
et/ou de déformation du terrain ou des paramètres pressiométriques
particuliers.
4. Les résultats peuvent être utilisés pour obtenir des courbes de
contrainte- déformation dans les sols fins et les roches tendres.
Piézomètres

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Essai de chargement à la plaque (PLT) Westergaard
1. Le but d’un essai de chargement à la plaque est de déterminer in
situ les caractéristiques de tassement et de résistance d’un massif
de sol ou de roches, en chargeant le terrain par l’intermédiaire
d’une plaque rigide modélisant une fondation et en enregistrant la
charge et le tassement correspondant.
2. L’essai de chargement à la plaque doit être réalisé sur une surface
de terrain entièrement nivelée et non remaniée soit au niveau du
terrain, soit au fond d’une excavation à une certaine profondeur ou
au fond d’un forage de grand diamètre d’un puits de
reconnaissance ou d’une galerie.
3. L’essai est applicable à tous les sols, remblais et roches, mais en règle générale, il convient de
ne pas l’utiliser pour les sols fins très mous.

Exemples de structures types habituellement utilisées en Belgique

Prescription des essais de sol

• CPT’s : min groupe de 3 essais de sol non alignés, maille de 30-40m
• Pressiomètres : lorsqu’on est dans de la roche, le nombre se
détermine de la même manière que les CPT’s, maille de 30-40m
• Forages : min. 2, avec 1 forage / 5 CPT’s, placé à côté d’un CPT pour faciliter l’interprétation
• Piézomètres : min. 2, avec 1 piézomètre / forage, placé dans un des trous du forage. Relevés
réguliers sur une année.
• Essais à la plaque Westergaard : maille de 30-40m
Entreprises d’essais géotechniques
→ GMA, OREX, INISMA, SAINATECH, Bureau JACOB, SGS, VERBEKE
Lecture/analyse des essais de sol

6
Cours 2 :
Fondations superficielles

-> D/B ≤ 4
Les différents types
1. Semelle isolée/ponctuelle

2. Semelle filante

3. Radier
Lorsque les semelles deviennent trop proches l’une de l’autre, il devient intéressant de faire
une fondation continue = radier
• Avantages :
- Peut atteindre de très grande capacité portante
- Adapter pour un sol très hétérogène
- Réduit les contraintes appliquées au sol
- Réduit les tassements différentiels
- Adaptée pour les sols avec nappe phréatique haute
- Adaptée pour les surcharges horizontales importantes : vent, séisme, ...
4. Radier à épaisseur constante

7
 5. Radier IMEC Tower : radier tour et podium

6. Radier à ép. variable

7. Radier profond, caisson

8. Dalles de sol
- Elles sont principalement utilisées en industrie
- Elles supportent des surcharges lourdes (stockage) avec transmission
directe au sol (ou sous-fondation, fondation)
- Elles sont faiblement sollicitées en flexion et ne nécessitent pas un
ferraillage important, certaines sont armées en fibres d’acier ou fibre de
verre.
9. Joints de retrait

10. Les fondations semi-profondes 4 < D/B < 10

- Faux-puit

Descente de charges globale

• Estimation par m2 : +/- 12.50 kN/m2
• Estimation par m3 : +/- 15-20 kN/m3

8
Capacité portante du sol
• Facteurs influençant :
- type de sol et sa résistance (Υd, qc,φ’, c’)
- Présence de l’eau
- Type de fondation
- Dimensions de la fondation
- Profondeur de la fondation
- Type de sollicitation
• Pour avoir une idée, une maçonnerie classique peut avoir une capacité portante de l’ordre de 1000
kPa=1MPa. → Un sol est approximativement 2 à 10x moins résistant.

Ordres de grandeur
• Méthode rapide : qu= 50kPa à 500kPa en compression verticalement
• Méthodes empiriques :
- qc/10 : ELU acceptable
- qc/20 : ELS acceptable si critère non sévère
- qc/30 : ELS acceptable si critère assez sévère
Prendre le qc de la couche sur laquelle se fonde la fondation
• Méthode Eurocode, Terzaghi-Meyerhof :
- Plus précise
- Les tassements sont estimés selon plusieurs méthodes

Mohr- Coulomb criterion

Terzaghi

Meyerhof (1963)

9
N : facteur de capacité portante (coefficient de Meyerhof)

Facteur de forme

Facteur de profondeur

Facteur d’inclinaison

Exemple
• Bâtiment R+2, avec 2 niveaux souterrains (Niveau assise +94m)
• Surcharges :
- H=12.8m, hauteur du bâtiment, sous-sols compris
- Surcharges : 12.8m*15kN/m3=192kN/m2
• Sol :
- qc=6MPa (Niv +94m), voir CPT→qc/20=0.3MPa=300kPa=300kN/m2
- Sable selon le forage
- 𝜙’=30°
- c’=0kNPa
- 𝛾𝑑=17kN/m3 (Pas d’eau dans le sol)
Exemple : point initial; calcul itératif
• Semelle ponctuelle BxL ou D
• Semelle filante BxL (L=1m)
• Radier BxL (B=1; L=1m)
• Faux-puit BxL ou D
CPT + EN 1997-1, ANB, Tableau 2.1 ANB

10
Cours 3
Fondations profondes D/B ≥ 10

● Pieux (forés, vissés, battus, tubés, bois)

● Micropieux
● Barrettes

Efforts
- Compression axiale
- Traction axiale
- Horizontal
- Flexion
Résistances (transmission au sol)
- En frottement
- À la pointe
- En compression horizontale

Capacité portante totale

→ La capacité portante des pieux sous charge de compression (𝑅𝑐) est égale à la somme de la
résistance à la base (𝑅𝑏) et la résistance au frottement (𝑅𝑠) : 𝑅𝑐 = 𝑅𝑏 + 𝑅𝑠

→ Afin de s’assurer que la capacité portante calculée est suffisamment sécuritaire, on applique un
facteur de modèle (Υ𝑅𝑑) dans le calcul de la capacité portante calibrée (𝑅𝑐,𝑐𝑎𝑙) : 𝑅𝑐,𝑐𝑎𝑙 = 𝑅𝑐/Υ𝑅𝑑

•𝑅𝑐,𝑐𝑎𝑙 = la capacité portante calibrée des pieux sous charge de compression [kN]
• Υ𝑅𝑑 = le facteur de modèle

Un facteur de modèle est déterminé pour chaque type de pieux.

Pour les pieux vissés et les pieux à tarière continue, la valeur du facteur de modèle dépend de la
disponibilité de résultats d’essais de chargement statique de pieux instrumentés.

Pour les pieux battus et forés, cette distinction n’est pas faite, car l’exécution n’est pas aussi
déterminante pour la capacité portante que dans le cas des pieux vissés et des pieux à tarière
continue.

Valeur caractéristique de la capacité portante

La valeur caractéristique de la capacité portante des pieux
sous charge de compression (𝑅𝑐,𝑘) est déterminée à partir de
diverses valeurs calculées et calibrées de la capacité portante
(𝑅𝑐,𝑐𝑎𝑙,𝑖), et ce, en appliquant les facteurs de corrélation (𝜉3)
et (𝜉4) respectivement à la valeur moyenne et à la valeur
minimale.

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Les facteurs de corrélation

Valeur de calcul de la capacité portante

On obtient la valeur de calcul de la capacité portante des pieux sous
charge de compression (𝑅𝑐, 𝑑) en divisant la valeur caractéristique
de la résistance à la base (𝑅𝑏, 𝑘) et de la résistance au frottement (𝑅𝑠,
𝑘) par les facteurs partiels (𝛾𝑏) et (𝛾𝑠) : 𝑅𝑐,𝑑 = 𝑅𝑏,𝑘/𝛾𝑏 + 𝑅𝑠,𝑘/𝛾𝑠

Classification des pieux selon l’annexe nationale belge de l’Eurocode

Pieux Battus
Le pieu battu en béton préfabriqué est une colonne en béton précontraint de hautes caractéristiques
résistantes, battue dans le sol au moyen d'un mouton diesel ou hydraulique réglable.
→Procédé d'exécution
1. Positionnement du pieu en béton préfabriqué
2. Le pieu est battu dans le sol au moyen d'un mouton diesel ou hydraulique
jusqu'à la profondeur requise.
Des casques de battage spéciaux en bois ou en matière synthétique limitent
autant que possible les dommages à la tête du pieu provoqués éventuellement
par les coups du mouton durant la phase de battage.
3 & 4. Moyennant le contrôle de la mesure du refus, le pieu est battu dans la
couche résistante jusqu'à une profondeur égale à une fois le diamètre équivalent
du pieu.
Contrôle de l'exécution possible grâce à des mesures d'intégrité.

→Domaine d'application
• Convient le mieux pour la reprise d'efforts faibles à moyens dans des
conditions de sols homogènes.
• Campagne géotechnique préliminaire étendue car une bonne connaissance de la nature et du comportement
du sol est requise.
• Vaste domaine d'application
• Compte tenu de la préfabrication et du délai de livraison, la configuration exacte du pieu et la charge
définitive doivent être connues avant l'exécution.
• Aucun risque de surconsommation de béton dans des couches très faibles ou médiocrement résistantes

→Environnement

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• Nécessite une autorisation de battage
• Provoque des nuisances sonores
• Pas d'évacuation de terres
• Plate-forme de travail stable, sèche, plane et accessible aux camions (livraison des pieux préfabriqués).

→Spécifications techniques
• Sections carrées variant entre 180 x 180 mm2 et 450 x 450 mm2
• Peuvent éventuellement être couplés
• Longueur maximale dépendant de la section et des
possibilités de transport
• Haute qualité de béton, généralement précontraint
• Pieu à refoulement de sol avec surface de fût lisse
• Capacité portante utile variant entre 325 et 2.050 kN
• Inclinaison possible, peut atteindre une inclinaison maximale de 1/3
• Exécution rapide.

Coupleurs pour pieux battus très profonds + Equipement pour s’appuyer sur la roche

Pieux vissés

Pieu à Refoulement de Sol Sans Vibrations

• Pieu vissé Atlas (première génération)
Le pieu Atlas est un pieu en béton armé exécuté sans vibrations, moulé dans le sol avec
refoulement latéral du sol, sans transport vertical des terres ni décompression de sol autour
de la pointe perdue. Ce pieu vissé présente une forme hélicoïdale sur toute sa longueur.

→Procédé d'exécution
1. Implantation du pieu, vissage de la pointe perdue empêchant la pénétration d'eau et/ou de terre pendant le
vissage et centrage de la tarière refoulante au-dessus de l'axe du pieu.
2. Vissage du tubage et de la tarière refoulante sous l'effort combiné de couple de rotation et de poussée
verticale.
3. Dès que la profondeur requise est atteinte, introduction éventuelle d'une cage
d'armature toute hauteur dans le tube de forage avant le bétonnage.
4. & 5. Durant le retrait du tube par rotation inverse, bétonnage du pieu par remplissage
de béton à l'aide de bacs.
Formation du fût en forme de spirale et dévissage du tube avec une vitesse contrôlée.
6. Pieu vissé Atlas moulé dans le sol terminé.
Possibilité d'introduire manuellement une armature supplémentaire en tête du pieu,
comme renfort (pas représenté sur le dessin).

→Domaine d'application

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• Comportement géotechnique optimal conduisant à une solution économique
• Capacité portante élevée grâce au double refoulement latéral
• En milieu urbain, construction résidentielle et projets industriels
• Impact du transport limité
• Installation simple et rapide
• Convient aux sols non indurés et en particulier aux argiles tertiaires

→ Environnement
• En milieux sensibles aux vibrations: le pieu est exécuté dans le sol par vissage et poussée, donc sans vibrations
et sans chocs.
• En milieux sensibles au bruit: niveau de bruit à 7 m de la machine < 85 dBA
• Évacuation de terres limitée ou nulle après l'exécution des pieux
• Plate-forme de travail stable, sèche et plane requise

→Spécifications techniques
• Large gamme de diamètres: diamètres du fût de 310 à 610 mm et diamètres extérieurs jusqu'à
810 mm
• La spirale régulière moulée autour du fût intérieur du pieu donne la forme hélicoïdale sur
toute la hauteur du pieu
• Les pieux peuvent reprendre des efforts de traction ou de compression.
• Cage de renfort en tête du pieu et/ou cage d'armature toute hauteur, barre simple centrale, ou
armature combinée.
• Pieux inclinés avec des inclinaisons jusqu'à 1:4
• Capacité portante utile jusqu'à 2.300 kN

• Pieu vissé Omega (seconde génération)

Le pieu Omega est un pieu vissé sans vibrations à refoulement latéral du sol. Son exécution
est basée sur une procédure de refoulement au vissage et de second refoulement au
dévissage. Le fût du pieu est cylindrique.

→ Procédé d'exécution
1. Implantation du pieu, pose de la tarière obturée par une pointe perdue empêchant
l'infiltration d'eau et/ou de terre pendant le vissage et centrage de la tarière au-dessus de
l'axe du pieu.
2. À l'aide d'une puissante table de rotation hydraulique, le sol est refoulé latéralement pendant la phase de
vissage grâce à la forme particulière de la tarière Omega. Le couple de rotation élevé est éventuellement
combiné à une force de poussée verticale ou pull-down.
3. Une fois atteint le niveau d'assise requis, mise en place éventuelle d'une
cage d'armature toute hauteur dans le tube (non représenté dans le dessin).
4. Pendant le dévissage, injection de béton sous une pression contrôlée au
travers de l'axe creux de la tarière Omega extraite avec un mouvement de
rotation dont le sens reste inchangé. Des plats métalliques verticaux et
inclinés impriment un second refoulement.
5. Introduction de l'armature après la phase de bétonnage 6. Pieu vissé
Omega achevé
Possibilité de contrôle de qualité du processus d'installation par
enregistrement électronique en continu des paramètres.

→Domaine d'application
• Convient pour pratiquement tout type de sol y compris des couches de sable de consistance moyennement à
fortement compactes, grâce à une capacité de pénétration accrue
• Milieu urbain et projets industriels
• Comportement d'un pieu à refoulement de sol, résultant en une capacité portante élevée, particulièrement
pour le frottement latéral.

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→Environnement
• En milieux sensibles aux vibrations: exécuté dans le sol par vissage et poussée= sans vibrations et chocs
• En milieux sensibles au bruit: exécution silencieuse
• Faible extraction de terres=terrain de travail propre et évacuation limitée de terres après l'exécution des pieux
• Plate-forme de travail stable, sec et plane nécessaire.

→ Spécifications techniques
• Les diamètres varient de 310 à 660 mm
• La longueur du pieu dépend de la machine utilisée: jusqu'à 35 m
• Les pieux peuvent reprendre des efforts de traction ou de compression.
• Capacité portante utile jusqu'à 2.675 kN
• Pieux inclinés avec des inclinaisons maximales de 1/3
• Possibilité de réaliser le pieu Omega avec injection de coulis.

Pieu foré de grand diamètre sous tube

→ Procédé d’exécution (Suivant les prescriptions de la norme NBN EN1536:1999)
1. Mise en place et forage du premier tube de forage
2. Louvoyage du tube guide de forage, muni d’une couronne de forage, dans le sol
3. et 4. Progression du forage à l’aide d’une benne circulaire ('bucket') à l’intérieur du tube
et ajout d’éléments de tubage afin d’éviter l’éboulement du terrain dans le trou de forage.
Création d’une surpression d'eau dans le tubage (delta h) en cas de forage dans des sols non
cohésifs sous le niveau de l'eau souterraine.
5. Atteinte du niveau d'assise, nettoyage du front de forage et pompage de l'eau de forage.
Réalisation du pieu: descente de la cage d'armature et bétonnage, éventuellement au tube
plongeur s’il y a présence d’eau.
6. Pendant le bétonnage, remontée progressive du tubage de soutien provisoire sous une
garde suffisante de béton

→Domaine d'application
• Pieu solitaire, tangent (paroi de pieux tangents) ou sécant (paroi de pieux sécants)
• Convient pour des charges ponctuelles concentrées élevées, des efforts horizontaux et des moments de
flexion.
• Assise ou encastrement possible dans des couches plus résistantes ou rocheuses.
• Percement d'obstacles dans le sous-sol, qui empêchent l'application d'autres techniques.
• Très grandes profondeurs d'assise (jusqu'à > 50 m)
• Niveau de coulage (= arrêt bétonnage) sous le niveau de plate-forme de travail possible (« contrebas »)
• Travaux d'infrastructure, projets industriels importants, grands immeubles
• Réalisation de construction 'top-down'.

→Environnement
• Sans vibrations
• Pieu avec extraction de sol: évacuation des terres du chantier nécessaire
• Gestion du fluide de forage éventuel
• Plate-forme de travail stable, sèche et plate

→ Spécifications techniques
• Large gamme de diamètres standard de 620 à 1.500 mm
• Forage stable par le cuvelage provisoire assurant la tenue du forage
et évitant une décompression du sol
• Bétonnage avec tube plongeur pour éviter la ségrégation du béton
• Possibilité d'arrêter le bétonnage au niveau requis, même sous le
niveau de la plate-forme de travail
• Le pieu définitif est armé
• Possibilité d'exécution avec injection en pointe et/ou le long du fût
• Exécution de pieux à base élargie possible
• Exécution éventuelle avec inclinaison limitée
• Capacité portante utile atteignant 13.800 kN
Micropieux

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Le micropieu ou pieu-racine est un pieu foré de faible diamètre mis en place dans le sol par injection de coulis
de ciment et équipé le plus souvent d’une armature métallique perdue (barre, tube d’acier, profilé
métallique,...). Le pieu est foré à l’air comprimé ou au moyen d'un fluide de forage (eau, coulis de ciment,
bentonite).

→Procédé d'exécution ( Suivant les prescriptions de la norme “NBN EN 14199 : Micro piles”)
1. Mise en place du premier tube de forage, pourvu du taillant, et démarrage du forage sous
fluide à travers le tube de forage
2. Couplage des tubes de forage et poursuite du forage sous fluide de forage jusqu'au niveau
d'assise désiré
3. La profondeur prescrite atteinte, remplacement du fluide de forage par un coulis de
scellement (coulis de ciment). Exécution de l’injection du mortier de scellement sous
pression (globale et unitaire, I.G.U. sous faible pression ou répétitive et sélective, I.R.S., sous
haute pression).
4. Micropieu achevé.

→Domaine d'application
• Travaux sans vibrations dans des espaces de travail spécifiques (encombrement réduit)
• Fondations d’ouvrages neufs, confortement de fondations existantes ou reprise en sous-œuvre de bâtiments
• Possibilité de traverser des obstacles
• Reprise d'efforts de compression et / ou de traction sous de grands angles (charges inclinées: > 20° avec la
verticale)

→Environnement
• Sans vibrations
• Évacuation des terres et du résidu de retour (fluide de forage)
• Plate-forme de travail stable, sèche et plane
• Grande souplesse d’utilisation et machines de gabarit limité:
petites à très petites
• Exécution possible avec des machines électriques (pas de rejet de
gaz de combustion)

→Spécifications techniques
• Diamètres jusqu'à 250 mm (exceptionnellement 325 mm)
• Le pieu travaille essentiellement par frottement latéral du fût
• Capacité portante utile atteignant 1.000 kN
• Possibilité de réaliser des micropieux inclinés
• Possibilité de formation d’1 paroi de pieux au moyen de micropieux séparés/micropieux tangents
• L’élément constitutif permet la reprise d'efforts de traction et / ou de compression suivant son axe.
L'effort à reprendre est introduit dans cet élément porteur via une plaque de répartition, un
agencement spécial en tête.
• En cas d'exécution d'un forage tubé, l'élément d'encastrement est placé dans les tubes de forage et ces
derniers sont ensuite récupérés (tube-tige).

Barrette
Colonne en béton armé moulée dans le sol où la tranchée creusée est maintenue ouverte au moyen
d'un fluide de support (coulis à base de bentonite).

→ Procédé d'exécution (Suivant les prescriptions de la norme NBN EN1538:2008)

1. Creusement d'une tranchée entre des murets guides et remplissage de la tranchée
avec un fluide de support.
2. Forage sous boue bentonitique par exemple au moyen d'un grappin hydraulique,
jusqu'à la profondeur d'assise.
La charge de la suspension bentonitique doit être telle que le niveau de la suspension
présente à tout moment une valeur d'au moins 2 m par rapport à la nappe phréatique
dans les différentes couches aquifères sur toute le hauteur de la paroi, et davantage si
la nappe est sous pression.

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3. Dessablage ou remplacement de la suspension de bentonite, mise en place de la cage d'armature et bétonnage
au tube plongeur (un ou plusieurs en fonction de la dimension de la barrette).
4. Fin de la phase de bétonnage et extraction du (des) tube(s) plongeur(s).
5. Barrette terminée

→Domaine d'application
• En combinaison avec des parois moulées
• Réalisation d'ouvrages “top and down”
• Possibilité d'arrêter le bétonnage au niveau requis, même sous le niveau de la plate-forme de travail
• Fonction portante: report de charges verticales concentrées élevées, d'efforts horizontaux et de moments de
flexion à grandes profondeurs d'assise
• Assise possible dans des couches plus résistantes ou rocheuses

→Environnement
• Absence de vibrations
• Évacuation des terres et de la bentonite
• Faible nuisance sonore
• Évacuation de décombres, démolition d'éventuelles fondations enterrées et remblayage au sable stabilisé
• Surface de chantier nécessaire pour la centrale de préparation de la bentonite et la zone de stockage:
minimum 300 m2
• Plate-forme de travail stable, sèche et plane.

→ Spécifications techniques
• Formes diverses: barrettes droites (simple ou en panneau), en croix, en H, en T ou en L, etc...
• Longueur à définir en fonction du corps du grappin (2.85 m ou 3.40 m) et sur la base d'un calcul de stabilité de
la tranchée (en fonction du niveau de la nappe phréatique, de la granulométrie du sol, de la proximité de
charges, du type de bentonite, ...)
• Largeur: 0.60 m, 0.80 m, 1.00 m, 1.20 m et 1.50 m
• Capacité portante utile de 5.000 jusqu'à 50.000 kN
• Le forage de la barrette sous suspension bentonitique est exécuté au moyen de différents outils, choisis en
fonction de la nature du sol: hydrofraise, benne d'excavation mécanique ou hydraulique.

Idée des résistances des fondations profondes

• Micropieux jusqu’à Φ25cm : 200 à 1000kN
• Pieux petits diamètres Φ40-50 cm : 500 à 1000 kN
• Pieux moyens diamètres Φ60-90 cm : 1000 à 2000 kN
• Pieux grands diamètres Φ100-200 cm : 2000 à 5000 kN
• Barrettes 60-150x270-320cm : 5000 à 50000 kN

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Cours 4
Parois de soutènement

Utilisation
• Retenir une hauteur/pression de terre (temporairement/définitivement)
• Terrasser/excaver sans réaliser des talus, sans causer d’instabilité
• Sous-sols/niveaux enterrés (caves, parking, salle de théâtre, centres
commerciaux)
• Puits, rampes, tunnels, stations de métro/train
• Travaux de nivellement des terres
• Bassins/piscine
• Mur de soutènement poids

=Gabillon

• Mur de soutènement à L (coulé sur place, préfabriqué, blocs de coffrage)

• Paroi berlinoise

=Temporaire =Définitive
• Paroi clouée

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• Paroi de palplanches

• Parois de pieux sécants, pieux tangents, parois de micropieux

• Fouille blindée

• Parois moulées

Bassin hydraulique

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Cours 5
Stabilité des talus, nappes + Q/A

Talus Naturel

-> Glissement

-> Fluage

-> Ecoulement

Talus réalisé par l’Homme

-> Géotextile

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Terre armée

Ancrages

Les 3 types de Nappes

Rabattement de la nappe phréatique

• Il est possible de pomper temporairement la nappe souterraine dans le but de
réaliser des excavations et construction de niveaux souterrains. Ceci est réalisé à
l’aide de pompes à eau qu’on appelle barbacane.
• Ce pompage est caractérisé par la perméabilité du sol.
• Il faut environ une semaine pour atteindre un niveau d’eau stable.

→ Avec Pompes ou Barbacanes

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Questions types d’examens

1. De quoi est composé le sol ? Expliquez comment les proportions de ces éléments
influencent la résistance du sol ?

2. Quels sont les types de sol qui existent ?

Indice : Roche, sable, limon et argile, + mélange de ceux-ci

3. Quels sont les types d’essais de sol les plus fréquemment préconisés et que
permettent-ils d’obtenir comme informations ?
Indice : CPT’s, forages de reconnaissance et piézomètres

4. Combien d’essais proposeriez-vous pour construire un bâtiment de 27 étages avec 4

niveaux de souterrain sur une surface de 50m x 25 m.

5. Expliquez ce qu’est une fondation superficielle et une fondation profonde et quels cas
elles sont adaptées ?

6. Quel type de fondation pour un bâtiment de 25 étages proposeriez-vous si vous être en

présence d’eau dans ces situations :
a. Situation A : argile de très faible résistance avec une roche à 20m de profondeur
b. Situation B : sable de très bonne résistance
c. Situation C : sable de résistance moyenne

7. Quel type de fondation proposeriez-vous pour renforcer les fondations de votre maison
et qui est compatible avec les dimensions de votre cave ? Justifiez.
Indice : Fondation type micropieux.

8. Quel est le type de paroi de soutènement que vous proposerez pour réaliser une station
de métro ? Justifiez.
Indice : paroi moulée, fouille blindées et pieux-sécants

9. Quel est le type de paroi de soutènement que vous proposerez pour réaliser 4 niveaux de
souterrain en présence d’eau. Justifiez.
Indice : paroi moulée ou pieux-sécants

10. Quel est le type de paroi de soutènement que vous proposeriez pour réaliser une
chambre de visite à 3m de profondeur. Justifiez.
Indice : Paroi berlinoise ou blindage temporaire

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