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Lixiviation Bactérienne : Méthodes et Paramètres

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ILUNGA KATOMBOKA HÉLÈNE Le 7\05\

2024

Bac III CMA. TRAVAIL PRATIQUE DE LABO MÉTALLURGIQUE

QUESTION 1.

Les réactions de lixiviation de :

Chalcopyrite (CuFeS₂)

La lixiviation bactérienne de la chalcopyrite se fait selon

 La réaction générale est donnée par

CuFeS2 + O2 + 4H+ → Cu2+ + Fe2+ + 2S0 + 2H2O

 Oxydation par le fer ferreux (Fe²⁺) :

CuFeS₂ + 4Fe²⁺ + 2O₂ + 6H⁺ → 2Cu²⁺ + Fe³⁺ + 5S⁰ + 3H₂O

 Oxydation directe par l'oxygène (O₂) :


CuFeS₂ + 4O₂ + 6H⁺ → 2Cu²⁺ + Fe²⁺ + 2SO₄²⁻ + 3H₂O

Chalcosine (CuS)

La lixiviation bactérienne de la chalcosine est similaire à celle de la chalcopyrite, avec


les réactions suivantes :

 Oxydation par le fer ferreux (Fe²⁺) :


CuS + 2Fe²⁺ + O₂ + 4H⁺ → Cu²⁺ + Fe³⁺ + S⁰ + 2H₂O
 Oxydation directe par l'oxygène (O₂) :
CuS + O₂ + 2H⁺ → Cu²⁺ + SO₄²⁻ + H₂O
Pyrite (FeS₂)

Réaction générale :

4FeS₂ + 6O₂ + 7H₂O → 4Fe³⁺ + 4SO₄²⁻ + 14H⁺

Covellite (CuS)

La réaction globale peut être résumée par l’équation suivante :

CuS + 2O2 + H2SO4 → CuSO4 + H2O + S0

 TYPE DES BACTÉRIES ET LEURS RÔLES

 Thiobacillus ferroxidans : oxydent le fer (II) et le soufre inorganique dans une gamme
de température allant de 20 °C à 40 °C ;
 Leptospirillum ferroxidans : oxydent le fer (II) mais n’oxydent pas le soufre
inorganique dans la gamme de température allant de 20 °C à 40 °C ;
 Thiobacillus thiooxidans : oxydent le soufre élémentaire S° et les composés solubles
de soufre dans la gamme de température allant de 20 °C à 40 °C ;
 Thermophiles modérés : quelques-uns oxydent le fer (II), le S° et les minerais sulfurés.
D’autres oxydent seulement le fer ou le soufre à des températures allant de 45 °C à 60
°C ;
 Hyperthermophiles : oxydent le fer(II), le S° et les minerais sulfurés à des
températures allant de 60 °C à 80 °C.

 AVANTAGES ET INCONVÉNIENTS DE LA LIXIVIATION BACTÉRIENNE

1. AVANTAGES

 Extraction de métaux précieux à partir de minerais à faible teneur


 Processus respectueux de l’environnement
 Faible consommation d’énergie
 Amélioration de la récupération des métaux

2. INCONVÉNIENTS

 Processus lent
 Génération de sous-produits acides
 Exigences en matière de site spécifiques
 Expertise technique requise
 Coûts potentiels élevés

Question 2.

 Paramètres de lixiviation en tas :

 Taille des particules : la taille des particules du minerai est un facteur important qui
affecte la vitesse de lixiviation.
 Composition du minerai : la composition du minerai peut également affecter la vitesse
de lixiviation. Certains minerais sont plus facilement lixiviés que d’autres.
 Type de bactérie : le type de bactérie utilisé dans le processus de lixiviation influent
sur la vitesse et l’efficacité de l’extraction des métaux.
 Température : la température influent d’une manière importante sur la croissance et
l’activité bactérienne.
 pH : le pH de la solution de lixiviation est également important pour l’activité
bactérienne. La plupart des bactéries utilisées dans la lixiviation bactérienne préfèrent
un pH légèrement acide, compris entre 5 et 6.
 Agent lixiviant certains agents lixiviants, tels que l’acide sulfurique ou le chlorure
ferrique, peuvent être utilisés pour améliorer la vitesse de lixiviation de certains
métaux.

 Constitution des tas de lixiviation :

 Base La base du tas de lixiviation doit être imperméable pour empêcher la solution de
lixiviation de s’infiltrer dans le sol et de contaminer les eaux souterraines.

 Drainage :Un système de drainage doit être mis en place pour collecter la solution de
lixiviation qui s’écoule du tas. Cette solution peut ensuite être traitée pour récupérer
les métaux extraits.
 Lit de minerai : le lit de minerai est composé de particules de minerai de taille
appropriée. La taille et la distribution des particules de minerai doivent être uniformes
pour assurer une bonne circulation de la solution de lixiviation.
 Système d’irrigation : un système d’irrigation est utilisé pour distribuer la solution de
lixiviation sur le tas de minerai. La distribution uniforme de la solution de lixiviation
est importante pour une lixiviation efficace.
 Couverture :une couverture peut être appliquée sur le tas de lixiviation pour réduire
l’évaporation de la solution de lixiviation et limiter l’infiltration d’eau de pluie.
 Avantages de la lixiviation en tas

 Simplicité
 Adaptabilité
 Efficacité
 Flexibilité
 Faible empreinte environnementale

 Inconvénients de la lixiviation en tas

 Processus lent
 Génération de sous-produits acides
 Difficulté de contrôle du processus
 Risque de contamination des eaux souterraines

QUESTION 3

 Paramètres de lixiviation en tank agité

 Taille des particules


 Température
 pH
 Concentration du réactif lixiviant
 Vitesse d’agitation
 Temps de rétention

 Type de réacteur

1. Réacteurs à agitation mécanique


2. Réacteurs à air comprimé :
3. Réacteurs à jet pompe

 Avantages de la lixiviation en tank agité :

 Processus rapide
 Contrôle précis des conditions de lixiviation
 Adaptabilité à une large gamme de minerais
 Haute récupération du métal cible
 Inconvénients de la lixiviation en tank agité :

 Coût d’investissement élevé


 Coûts d’exploitation élevés
 Génération de déchets liquides
 Sensibilité aux changements de composition du minerai :**

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