REPUBLIQUE DU CAMEROUN REPUBLIC OF CAMEROON

PAIX - TRAVAIL – PATRIE PEACE – WORK -

FATHERLAND
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LABORATOIRE SICAL-GEOTECHNIQUE SARL

SIEGE SOCIAL YAOUNDE

AGREMENT No 023 /A-B / MINTP / CAB DU 27 MAI 2022
NIU :M012118447357 / No RCCM: RC/YAO/2021/B/124 – BP.7841 YAOUNDE
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Tél : 237 690 349 212 / 673 601 670
CLIENT : ETS KZ & CO
EMETTEUR : LABORATOIRE SICAL-GEOTECHNIQUE SARL
DOSSIER No : Y.28-08-2023/SICAL/RPE/00325 ORIGINAL
VERSION A B C D E F
DATE

ETUDE DE FORMULATION DE CONVENANCE, BETON B25, DANS LE

CADRE DU SUIVI GEOTECHNIQUE DES TRAVAUX DE CONSTRUCTION
D’UN BATIMENT SOUS-SOL, R+2 A USAGE D’HABITATION AU QUARTIER
NKOLBISSON POUR LE COMPTE D’UNE CONGREGATION DES FILS DE LA
SAINTE FAMILLE

RAPPORT : No00325/A PERIODE : AOÛT 2023

Le Charge D’Etudes La Directrice Technique Le Directeur Général

Etudes géotechniques réalisées par Laboratoire SICAL-GEOTECHNIQUE SARL Page 1

 Sommaire

I. INTRODUCTION ............................................................................................................... 3

II - CARACTERISTIQUES DES MATERIAUX .................................................................. 3

II-1. Liants hydrauliques ................................................................................................................................. 3

II-2. L’eau de gâchage.................................................................................................................................... 3

II – 3 Les granulats.......................................................................................................................................... 3

III - METHODE UTILISEE .................................................................................................. 4

III-1. Les hypothèses de calculs ..................................................................................................................... 4

IV- RESULTATS ET INTERPRETATION......................................................................... 5

IV-1 Résultats des essais géotechniques des granulats ................................................................................... 5

IV-2. Formulation de béton B25 ...................................................................................................................... 7

IV-2-1. Calcul du dosage en eau. ................................................................................................................................ 7
IV-2-2 Calcul du dosage en eau. ................................................................................................................................. 7
IV-2-3 Calculs des pourcentages en volume et en poids des granulats ................................................................................... 7
a) Calcul des coordonnées de la courbe de référence............................................................................................................ 7
b)- Composition des agrégats ....................................................................................................................................... 7
c)- Volume absolu des granulats .................................................................................................................................. 7
d)- Volume et masse des différents granulats ................................................................................................................... 7

V- CONCLUSION ................................................................................................................... 8

VII- NOTE IMPORTANTE CONCERNANT L’UTILISATION DES RESULTATS ... 9

V- ANNEXE : ILLUSTRATIONS PHOTOGRAPHIQUES DES ESSAIS DE

PRÉLÈVEMENT SUR LE CHANTIER ............................................................................ 10

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 I. INTRODUCTION
Dans le cadre du SUIVI GEOTECHNIQUE DES TRAVAUX DE
CONSTRUCTION D’UN BATIMENT SOUS-SOL, R+2 A USAGE D’HABITATION,
AU QUARTIER NKOLBISSON DANS LA VILLE DE YAOUNDE POUR LA
CONGREGATION DES FILS DE LA SAINTE FAMILLE, l’ETS KZ & CO a
commandé des études de formulation de convenance, béton B25 auprès du Laboratoire SICAL-
GEOTECHNIQUE SARL.

Les but de ce formulation des bétons consiste à déterminer le mélange optimal des
différents constituants (granulats, ciment, eau, adjuvant…), afin d’obtenir un béton avec les
caractéristiques adaptées à l’ouvrage ou à la partie d’ouvrage.

Le présent rapport rend compte des résultats d’essais d’identification des constituants et
des tests mécaniques effectuées sur les éprouvettes des bétons durcis, issues de la formule
proposée par le laboratoire SICAL-GEOTECHNIQUE SARL à 7 et à 28 jours.

II - CARACTERISTIQUES DES MATERIAUX

II-1. Liants hydrauliques

Le ciment utilisé est le ciment CIMAF de classe CEM II 42,5 R. Les analyses
concernant la composition chimique et la composition minéralogique ont été réalisées au
laboratoire de l’usine de fabrication du dit ciment.

II-2. L’eau de gâchage

L’eau utilisée pour la confection des éprouvettes de béton est de l’eau propre de la
CAMWATER. Cette eau est utilisable sans restriction, elle répond à la norme XP P 18-303 et à la
nouvelle norme NF EN 1008.

II – 3 Les granulats
Les graviers utilisés proviennent de la carrière de concassage ARAB CONTRACTOR
d’ELOUMDEN (région du Centre). Il s’agit d’une carrière de gneiss. Une étude de ces graviers
prélevés à la carrière et étudiée au laboratoire, montre qu’ils sont de classe 5/15 et 15/25 et ont
des propriétés satisfaisantes pour être utilisés dans la confection des bétons. Le sable provenant
du fleuve SANAGA est de granulométrie 0/5. Le tableau ci-après présente les caractéristiques
géotechniques des agrégats utilisés pour la réalisation de la présente étude.

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 Tableau 1 : Récapitulatif des caractéristiques géotechniques des agrégats

Graviers concassé Graviers concassé

DESIGNATION Sable rivière 0/5
15/25 5/15
DES MATERIAUX
Exigé obtenue Exigé obtenue Exigé obtenue

Analyse granulomtrique
0 0 0 0 0 0
% de Refus à 1,56D

% Refus à D ≤15 13,8 ≤15 8,2 ≤15 ≤15

% Tamisat (d+D)/2 42,3 45,8 94
% Tamisat à d ≤10 - ≤15 4,9 ≤15 0,2
% Tamisat à 0,63d <3 - <3 2,1 ≤5 -
Poids spécifique - 2,81 - 2,81 - 2,86
Densité apparente - 1,58 - 1,581 - 1,45
Propreté E/S <1,5 0,6 <1,5 1,1 ES>75 86
Module de finesse - - - - - 2,51

III - METHODE UTILISEE

La méthode utilisee est celle discontinue de Dreux-Gorisse. Elle est la plus pratique permettant
de déterminer la composition des bétons. Elle permet de définir de façon simple et rapide une
formule de composition adaptée au béton étudié. Pour la determination du dosage en granulats,
la methode consiste à trouver une courbe granulaire optimale verifiant une bonne compacité du
béton. Le dosage en eau et ciment depend de la resistance visée, de la qualité du ciment et de ses
granulats. Afin d’obtenir la meilleure formule, il sera nécessaire de réaliser des essais
d’affaissement et de résistance.
La resistance mécanique à la compression correspond à la contrainte de compresion maximale
que le beton peut supporter. Conventionnellement, le beton est un materiau classée selon sa
resistance à la compression mésurée à 28 jours sur éprouvettes de dimensions normalisées. Cette
resistance est mesurée par l’esssai normalisée de compression (norme NF EN 12390-3) et est
exprimée en Mpa.

III-1. Les hypothèses de calculs

Dimension maximale des granulats : D = 25 mm
Résistance exigée à 28 jours : fc28 = 25 MPa fc28 = 25 MPa
Résistance visée à 28 jours d’âge : ’28 = 27 Mpa
Consistance désirée : A = 3 – 5 cm
Dosage en ciment : 250 Kg/m3
Classe vraie du ciment : ’c = 42,5 MPa
Coefficient granulaire : G = 0,5
Termes correcteurs : Consistance ferme, vibration normale
K0 = 0
Ks = 6Mf - 15
K = K 0 + Ks

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 IV- RESULTATS ET INTERPRETATION

IV-1 Résultats des essais géotechniques des granulats

Les tableaux suivant montrent les résultats d’identification des matériaux à utiliser pour
avoir une bonne formulation.
Tableau 2 : Résultat sur les essais géotechniques des granulats
Sable Gravier 5/15 Gravier 15/25 Mélange

35 25 40

Tamis mm Tamisat Tamis mm Tamisat Tamis mm Tamisat Tamis mm Tamisat

80 100 80 100 80 100 80 100
63 100 63 100 63 100 63 100
50 100 50 100 50 100 50 100
40 100 40 100 40 100 40 100
31,5 100 31,5 100 31,5 100 31,5 100
25 100 25 100 25 86,16 25 94,464
20 100 20 100 20 44,20 20 73,923
16 100 16 97,9 16 11,92 16 64,243
12,5 100 12,5 76,38 12,5 1,64 12,5 54,751
10 100 10 45,82 10 0,60 10 46,695
8 100 8 25,8 8 0,36 8 41,594
6,3 99,32 6,3 17 6,3 0 6,3 39,012
5 98,89 5 4,9 5 0 5 35,8365
4 98,27 4 2,36 4 0 4 34,9845
2,5 95,61 2,5 1,8 2,5 0 2,5 33,9135
2 93,27 2 1,46 2 0 2 33,0095
1 75,68 1 1,3 1 0 1 26,813
0,5 39,89 0,5 0 0,5 0 0,5 13,9615
0,315 19,56 0,315 0 0,315 0 0,315 6,846
0,2 7,31 0,2 0 0,2 0 0,2 2,5585
0,1 3,1 0,1 0 0,1 0 0,1 1,085
0,08 1,4 0,08 0 0,08 0 0,08 0,49

La teneur en eau des granulats courants à présent n’est qu’une valeur non exhaustive, car
elle varie selon le temps et la nature d’une roche. Dans ce cas, la teneur en eau du sable comprise
entre 0% à 3% est supposée comme à l’état sec et celle du gravier (5/15 et 15/25) est aussi à cet
état.
La dimension des grains du sable lui permet d’avoir une capacité d’absorption de l’eau
plus que le gravier. Cette absorption d’eau est très importante et entre directement dans la
composition du béton.
La valeur de l’ES>75% nous indique que le sable est très propre avec une absence
presque total de la fine argileuse. Cette valeur peut entraîner un défaut de plasticité du béton qu’il
faudra rattraper par une augmentation du dosage en eau.

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 Cette grande absence de la fine argileuse est vérifiée par le module de finesse de 2.6% qui
montre que le sable est à grains moyen.

Le diamètre maximal D est de 25 mm (Dmax = 25 mm) et à partir de ces résultats, on

pourra déterminer le module de finesse de sable Mf. Il est exprimé par le rapport de la somme
des refus cumulés Rc des tamis de mailles : 0.16– 0.315 – 0.63 – 1.25 – 2.5 et 5 (mm) sur 100. Il
est calculé par la relation suivante :
𝑀𝑓=ΣRc100, avec ΣRC = 100-P
ΣRc = (100-23)+(100-34)+(100-48)+(100-63)+(100-79)+(100-98)
ΣRc = 255
Donc, 𝑀𝑓=255100 ;Mf = 2.6
Comme 1.5<Mf<2.8, on a un sable à grains moyen.
 Courbe granulométrique des granulats

Figure 1 : Courbe d’analyse granulométrique des granulats

La granularité de toutes les dimensions est bien répartie. Les courbes obtenues sont donc
uniforme. Compte tenu de l’ensemble des classes granulaires (0/5, 5/15 et 15/25), la
granulométrie est continue.

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 IV-2. Formulation de béton B25

IV-2-1. Calcul du dosage en eau.

En fonction de la résistance moyenne souhaitée ’28, on évalue approximativement le
rapport C/E en utilisant la formule de Bolomey suivantes :
’28 = G ’c(C/E – 0.5)
’28 : Résistance visée à 28 jours (Mpa)
’c : classe vraie du ciment (à 28 jours) en MPa
C : dosage minimum en ciment (en kg/m3)
E : dosage en eau totale sur matériaux secs (en litre pour 1 m3)
G : coefficient granulaire
Avec un affaissement compris entre 3 et 5 cm, et la valeur de C/E calculée ci-dessus tout
en prenant un dosage en ciment de 350 kg/m3, nous obtenons un dosage en eau de 182 litres.
C = 350 kg/m3 et E = 182 ℓ.

IV-2-2 Calcul du dosage en eau.

’28 = G ’c(C/E – 0.5) ↔ C/E = 1,912 ↔ E/C = 0,52
Avec un affaissement compris entre 3 et 5 cm, et la valeur de C/E calculée ci-dessus tout
en prenant un dosage en ciment de 350 kg/m3, nous obtenons un dosage en eau de 182 litres.
C = 350 kg/m3 et E = 182 ℓ.

IV-2-3 Calculs des pourcentages en volume et en poids des granulats

a) Calcul des coordonnées de la courbe de référence

A : le point de brisure a pour coordonnées (x,y) tel que :

x = Milieu [ Mod. 38 ; Mod. 45] = 11,25
y = 50 - √D + K + Ks
y = 50 - √25 + 0 + (6 × 2,51 – 15) = 45,06

b)- Composition des agrégats

- Graviers 15/25 : 40%
- Graviers 5/15 : 25%
- Sable Sanaga 0/5 : 35%

c)- Volume absolu des granulats

Le coefficient de compacité γ = 0,827
V = 1000γ – c où c = C/3,0 = 117 ℓ c = 117 ℓ
V =827 – 117 = 710 ℓ V = 710 ℓ

d)- Volume et masse des différents granulats

- Graviers 15/25 : 0,40 × 710 × 2,835 = 805,14 Kg

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 - Graviers 5/15: 0,25 × 710 × 2,817 = 500,02 Kg
- Sable Sanaga 0/5 : 0,35 × 710 × 2,601 = 646,35 Kg
Tableau 3 : Proportion des agregats pour un dosage au m3
Désignation Proportion Volume Poids Densité Volume Masse
absolu (ℓ) spécifique apparente (ℓ/m3) kg/m3
Gravier 15/25 40% 284.0 2.835 1.593 505.4 805.14
Gravier 5/15 25% 177.50 2.817 1.581 316.3 500.02
Sable Sanaga 0/5 35% 248.50 2.601 1.491 433.5 646.35
Ciment CEM II 42,5R 350 kg/m3 117 3.000 1.000 - 350
Eau de gâchage 1821/m3 182.0 1.000 1.000 182.0 182
TOTAL - 1009.0 - - - 2483.51
Densité théorique ∆o = 2,484 T/m3

Désignation Proportion Poids Densité Masse Volume (ℓ) pour

spécifique apparente kg/m3 un sac de ciment
Gravier 15/25 40% 2.835 1.593 805.14 72
Gravier 5/15 25% 2.817 1.581 500.02 45
Sable Sanaga 0/5 35% 2.601 1.491 646.35 62
Ciment CEM II 42,5R 350 kg/m3 3.000 1.000 350 1 sac
Eau de gâchage 1821/m3 1.000 1.000 182 26

En somme pour un sac de ciment, il faut prendre les proportions suivantes :

 72 (soixante-douze) litres de gravier 15/25 ;
 45 (quarante-cinq) litres de gravier 5/15 ;
 62 (soixante-deux) litres de Sable Sanaga 0/5 ;
 26 (vingt-six) litres d’eau.

IV-3- Resultats des essais sur les bétons d’étude

Les essais sur le béton d’étude B25 au laboratoire sont consignés dans le tableau ci-dessous.
N° Date Poids D.H ST Age Date de Résistance à la Résistance Observation
ép coulage éprouvette (T/m3) (cm) l’écrasement compression moyenne (Re à 28 jours
(Mpa) (Mpa)

01 16089 2,501 7 jours 08/08/2023 22,6

01/08/2023

02 16097 2,502 23,0 22.70

03 16101 2,502 22,6
04 16158 2,511 3.0 28 28/08/2023 23,8 24.20
05 16154 2,509 jours 24,5 24.20
06 16178 2,5014 24,2

V- CONCLUSION
Les formules retenues sont les suivantes pour un sac de ciment. Pour le béton
hydraulique B25 (avec le ciment CIMAF CEM II 42,5 R) :
 72 (soixante-douze) litres de gravier 15/25 ;
 45 (quarante-cinq) litres de gravier 5/15 ;
 62 (soixante-deux) litres de sable Sanaga 0/5 ;
 26 (vingt-six) litres d’eau.

Remarque:
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 L’entreprise devra veiller :
À la propreté des granulats ;
- À la quantité d’eau de gâchage à fin de rester dans une plasticité raisonnable (affaissement
au cône d’ABRAMS) ;
- Au respect des classes granulaires utilisées pour la confection des bétons ;
- Les différents dosages par mètre cube sont fournis en dosage pondéral et en poids secs (il
faut donc la corriger sur chantier en fonction de la teneur en eau des agrégats) ;
- L’utilisation de la bétonnière pour le malaxage des constituants du béton est fortement
recommandée ;
- Les retenues et proposées à l’entreprise ne doivent subir aucune modification sans l’avis
préalable du laboratoire,
- La granulométrie des granulats doit rester constante par rapport à celle de l’étude. Les
ajustements seront nécessaires si la provenance ou la production des granulats venait à
changer.

VII- NOTE IMPORTANTE CONCERNANT L’UTILISATION DES RESULTATS

L’exécution des travaux devra être faite en respect des règles de l’art définies dans les D.T.U. Les
conclusions et recommandations de ce rapport constituent un tout indissociable.

Fait à Yaoundé en Août 2023

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 V- ANNEXE : ILLUSTRATIONS PHOTOGRAPHIQUES DES ESSAIS DE
PRÉLÈVEMENT SUR LE CHANTIER

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