International Conference on Green Energy and Environmental Engineering(GEEE-2017)

International Journal of Scientific Research & Engineering Technology - IJSET

Vol.5 pp.22-27

Etude expérimental d’un nouveau procédé de

séchage solaire destiné pour le séchage
de la pâte de tomate
D. Mennouche*, A. Khenblouche, A. Boubekri, B. Bouchekima, S. Boughali, [Link]
Université Kasdi Merbah Ouargla, Laboratoire de Développement des Energies Nouvelles
et Renouvelables dans les Zones Arides et Sahariennes Ouargla 30000, Algeria.

*Corresponding Author: [Link]@[Link]

Tel: +213664709444, Fax: +21329715205

Résumé: Ce travail représente une étude expérimentale de La tomate (Lycopersicon esculentum) est une source impor-
séchage de la pâte de tomate par le procédé de séchage solaire tante de lycopène, ce qui contribue à la prévention de nom-
direct à convection naturelle. Pour assurer un séchage continu breuses maladies chroniques comme le cancer et les mala-
dies cardiovasculaires [12]. Elle contient aussi diverses
et améliorer la qualité de produit séché, un système menu
sources nutritionnelles (vitamines A, C et E, des minéraux et
d’appoint énergétique à été intégré au séchoir. Ce système des fibres alimentaires) [13-14].
présente une combinaison d’un échangeur de chaleur Eau/Air La teneur en eau de la tomate est très élevée (environ 90%), ce
et d’un chauffe-eau solaire. Les résultats ont montré que la qui favorise sa dégradation à l’état frais et sa détérioration
durée de séchage d’une couche de la pâte de tomate physico-chimique et microbiologique.
d’épaisseur 0.5 cm est d’environ 16 h. La variation de tem- La production mondiale de la tomate, selon les données
pérature de séchage (période sans appoint) est atteinte des fournies par la FAO pour l’année 2013, est de 123 millions de
tonnes, l’Algérie en produit 975075 tonnes.
températures comprises entre 39 et 55°C, et de l’ordre de 30 à
Le séchage présente un procédé approprié pour minimiser la
37°C pendant la période de fonctionnement avec appoint perte et l'amortissement du caractère saisonnier de la tomate.
énergétique De nombreuses études ont été rapportées sur le séchage à air
Mot clé : Séchage solaire ; Pâte de tomate ; Echangeur ; chaud de la tomate à des températures différentes [15-16].
Chauffe-eau solaire Grâce à la teneur en eau très élevée de ce fruit, cette méthode
de séchage est considérée comme coûteuse [17-20]. Afin de
I INTRODUCTION minimiser le coût du processus de séchage, plusieurs auteurs
L'énergie solaire présente une source d'énergie renouvelable. ont étudié le séchage de la tomate en utilisant des séchoirs
Elle est gratuite, inépuisable, non polluante et disponible en solaires [13,18].
abondance dans la plupart des endroits du monde [1-3]. L'uti- Nombreuses études montrent que la tomate peut être séchée en
lisation de l'énergie solaire pour des applications thermiques, moitiés, en tranches et en quartiers [13,17-18]. Le séchage de
tel que le chauffage, la distillation de l'eau et le séchage a la tomate sous forme pâte, en utilisant des différents séchoirs
augmenté en raison des fluctuations du prix des combus- solaires, à été étudié par Mennouche et al. [19-21]. Cependant,
tibles fossiles et le déséquilibre écologique [4,5]. aucune étude n'a été trouvée sur le séchage de la pâte tomate,
Le séchage direct au soleil est la méthode la plus utilisée dans en intégrant un système d’appoint énergétique dans un séchoir
la plupart des pays en voie de développement [6]. Pendant le solaire direct à convection naturelle.
séchage par cette méthode, des problèmes liés à la contami- Le séchage solaire avec appoint présente une technique im-
nation et des pertes considérables se produisent en raison de portante pour assurer un séchage continu de la pâte de tomate
diverses influences telles que les oiseaux, les insectes, les mi- et améliorer la qualité du produit séché, en évitant tous les
cro-organismes, les poussières, les pluies etc. En plus la quali- risques des moisissures durant le stockage du produit pendant
té des produits alimentaires peuvent être sérieusement dégra- la nuit (la teneur < 0.13 kg eau/kg m.s). La technique utilisée
dées [6-10]. Afin de réduire les pertes et améliorer la qualité pour l’appoint énergétique est basée sur l’utilisation d’un
des produits séchés, le séchage direct au soleil devrait être échangeur réalisé au laboratoire, alimenté à un chauffe- eau
remplacé par le séchage en utilisant des séchoirs solaires [11]. solaire.
L’objectif de ce présent travail est de valoriser un produit
agro-alimentaire (la tomate), sous forme pâte, par
l’intégration d’un système d’appoint énergétique dans un lèche la surface du produit, enfin l’air de séchage chargé par la
séchoir direct à convection naturelle. vapeur d’eau est évacuer à l’extérieur à travers la cheminée.

II. MATÉRIELS ET MÉTHODES b. Pendant la nuit:

Généralement on fait circuler l’eau chaude à travers
Description du système de séchage l’installation lorsque la température dans la chambre de sé-
chage est inférieure à celle de l'eau chaude qui est stockée
Dans cette étude nous avons utilisé un séchoir solaire direct à dans le balan.
convection naturelle (figure1) conçu et réalisé par l’équipe de Au cours de l’écoulement de l’eau chaude dans l’échangeur,
conversion d’énergie du laboratoire LENREZA [22], auquel un transfert de chaleur se produit à travers les parois de ce
nous avons intégré un système muni d’appoint énergétique dernier, on distingue deux types de transfert thermique :
pour le fonctionnement de séchoir pendant la nuit ou les jour- - Transfert par conduction : entre l’échangeur et la claie de
née nuageuses. séchage.
- Transfert par convection : entre les tubes de l’échangeur et
Description de l’installation de l’appoint énergétique
l’air frais arrivé de l’extérieur par les trous perforés du séchoir
Cette installation est pour but d’assurer la continuité de solaire, la température de l’air augmente sous l’effet de ce
l’opération de séchage pendant la nuit, ou pendant les journées contact, puis elle continue son chemin et lâche la surface du
nuageuses. C’est une combinaison d’un dispositif de chauffe- produit, enfin l’air de séchage chargé par la vapeur d’eau est
eau solaire et un échangeur de chaleur Eau/Air. Afin d’assurer évacuer à l’extérieur à travers la cheminée
un transfert de chaleur (Eau/Air) important, on a réalisé un
circuit fermé en utilisant une pompe de type CA-ST8 et de Préparation du produit
débit de 4,3 l/min. Le circuit de procédé est schématisé sur la
figure(2) La préparation du produit s’effectue selon les étapes suivantes :
Le lavage de la tomate : Pour éliminer les impuretés, la
a- Le chauffe-eau solaire boue, les résidus d'insecticides, et autres contaminations.
Il s’agit d’un chauffe-eau solaire de type monobloc (le capteur L’épluchage et l’enlèvement des graines : Pour assurer une
plan et le ballon sont assemblés en un seul composant). Où le couche de pâte homogène, et faciliter l’opération de séchage.
ballon est placé plus haut que le capteur. Le broyage : Le broyage des tomates s’effectue dans un
broyeur destiné pour les légumes.
b- L’échangeur de chaleur : L’égouttage : L’égouttage de la tomate broyée est effectué
C’est le dispositif qui permet de transférer l’énergie ther- dans un sac perméable pendant quelques heures.
mique de l’eau vers la claie par conduction et vers l’air de sé- Mise en place du produit : Une masse de la pâte de to-
2
chage par convection. Il s’agit d’un échangeur de chaleur mate égouttée est étalée sur une claie (surface de 1240 cm )
tubulaire construit à partir d’un tube de cuivre de diamètre (9 en couche d'épaisseur de 0.5 cm. Enfin le produit est introduit
mm/10 mm) et de longueur totale de 18 m, les parois exté- dans la chambre de séchage.
rieures de l’échangeur sont peintes en noir et elles sont
considérées comme absorbeur. Cet échangeur est placé sur
l’absorbeur dans la chambre de séchage du séchoir solaire, il
est lié au chauffe-eau solaire par des tuyaux thermiquement
isolés.
L’eau chaude utilisée pendant la nuit a été chauffée grâce à un
chauffe-eau solaire monobloc avec un débit bien déterminé qui
était 0.47 l/min. la durée du fonctionnement du chauffe-eau
solaire était 7 heures.
Fonctionnement du système de séchage :
a. Pendant la journée :
Les rayons solaires frappent directement le produit. L’air frais
arrivé de l’extérieur passe par les trous perforés du séchoir
solaire, il traverse la surface de la plaque noire, sa température
augmente sous l’effet de serre, puis il continue son chemin et

Figure 1 : schéma descriptif du système de séchage

 III .RESULTATS ET DISCUSSION

Variation des températures d’entrée et de sortie du

capteur solaire:
La figure 3 représente la variation des températures d’entrée et
de sortie du capteur solaire pour la période de 10h:00 jusqu’à
17h:00. On remarque que la température de sortie (TSCS) est
importante et atteint des valeurs maximales de l’ordre de 48°C
entre 12h et 13h, ceci est dû à l’effet du rayonnement solaire
qui atteint ses valeurs maximales à cette période. On observe
aussi que la température d’entrée (TECS) varie entre 27°C et
29°C.

60
15-16/05/2014 TECS
55
TSCS
Figure 2: Représentation de l’installation de l’appoint énergétique.
50

Protocole expérimental
Température (°C)
45

40
Pour suivre la perte de masse du produit au cours du séchage,
nous avons effectué des mesures de poids chaque 30 minutes à 35
l'aide d'une balance de précision 0.01g. La durée de séchage
30
est le temps nécessaire pour sécher un produit jusqu'à atteindre
une teneur en eau finale souhaitée. Les mesures de température 25

du rayonnement solaire de l’humidité relative de l’air sont

20
également effectuées chaque 30 minutes. 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18
Temps (h)
Détermination de la masse sèche du produit :
Figure 3 : La variation des températures d’entrée
La détermination de la masse sèche du produit s'effectue à et de sortie du capteur solaire.
l'aide d'un analyseur d’humidité (type Sartorius MA 18), selon
les étapes suivantes : Variation du rayonnement global:
 Réglage de la température de l'analyseur d'humidité à La figure 4 permet d'étudier la variation du rayonnement
105°C. global en fonction du temps pendant la période de séchage
 Introduction d’une masse initiale de la pâte de tomate (3g) de la pâte de tomate (16 heures). Pendant la journée jusqu'à
dans la chambre de l'analyseur. 20h00, on remarque que la courbe est une forme
 Démarrage de l'analyseur en choisissant le programme gaussienne dont la valeur maximale du rayonnement est
convenable de chauffage. d’environ 844 (W/m2) à 13:00.
 Arrêt automatique de l'appareil après que la masse de
l'échantillon devienne constante.

Mesures effectuées 900

15-16/05/2014
800

L’étude expérimentale, entreprise sur ce séchoir, consiste en la 700

Rayonnement solaire (W/m )
2

mesure systématique de : 600

• Rayonnement global reçu sur le plan du capteur à l’aide d’un 500

400
polarimètre (Kipp et Zonen, modèle CMP 3);
300
• Température (avant et après claie, Produit, absorbeur,
200
ambiant, entrée et sortie séchoir) à l’aide des thermocouples
100
(Type K) reliées à une acquisition de température (Kheitly ).
0
• Humidité relative de l'air (avant et après claie et le milieu
-100
externe) à l’aide de deux trois sondes thermo-hygromètre 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 0 1 --

(Testo modèle 645, précision :1°C, 1%); Temps (h)

Figure 4: Variation du Rayonnement global en fonction du temps.

 75
Etude de la teneur en eau : 15-16/05/2014
70 pr

La figure 5 représente la variation de la teneur en eau à base 65 abs

env
sèche en fonction du temps. On remarque sur cette figure que 60
la durée de séchage ; pour avoir une teneur en eau finale de Tava
Tapr
55 T

Température (°C)
0.13Kg eau/Kg Ms ; est de 16 heures. Nous pouvons voir aussi T
50
sur la figure ci-dessus que pendant le fonctionnement du T
45
système de séchage sans appoint (à partir de 9h jusqu’à 18h) la
teneur en eau présente une diminution importante (de 7,53 40

jusqu’à 0,40kg eau/kg ms), ceci est expliquer par la diffusion 35

d’une grande quantité de vapeur d’eau dans l’air asséchant qui 30
est due à l’effet de la température élevée pendant la journée 25
(l’effet du rayonnement solaire). Pendant le fonctionnement du 20
système de séchage avec appoint (à partir de 18h jusqu’à 1h) la 10 12 14 16 18 20 22 0 --
teneur en eau présente une diminution mois importante (de Temps (h)
0,40 jusqu’à 0,13 Kg eau/kg ms).

Figure 6 : Variation de la température en fonction du temps

8
15-16/05/2014
7
Variations des humidités relatives
Teneur en eau (kg d'eau/kg ms)

5 La figure 7 présente la variation d'humidité relative de l'air

4
ambiante, avant et après la claie de séchage en fonction du
temps. On voit sur cette figure que l’humidité ambiante (Hr env)
3
varie entre 16 et 26,3 % pour la période de séchage.
2 L’avancement de l’air vers la claie de séchage provoque une
1
diminution de son humidité Hrava, et atteint des valeurs mini-
males de l’ordre de 24,5%. Cette diminution peut être ex-
0
pliquée par l’augmentation de la température sous l’effet du
9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 0 1 -- rayonnement solaire pendant la journée et de l’effet de
Temps (h) l’échangeur pendant la période avec appoint.
L’évaporation de l’eau au niveau de la surface du produit et
Figure 5 : Variation de la teneur en eau en fonction du temps
son transfert dans la phase gazeuse créer une augmentation
d’humidité Hrapr (par rapport à Hrava), et varie dans l’intervalle
Variation des températures: de 7 à 19,5 % pendant la période de séchage.
La figure 6 présente la variation de la température (Tpr, Tabs,
Tenv , Tava, Tapr ) en fonction du temps. Nous avons observé 36
que la température de l’air ambiante varie (Tenv) entre 25 et Hr apr
34°C pour la journée et entre 25 et 26°C pendant la nuit. La 32 15-16/05/2014 Hr ava
température de l’air augmente lorsque l’air arrive au niveau de Hr env
28
la claie de séchage (Tava), et atteint des températures comprises
Humidité relative (%)

entre 39 et 55°C pour le système sans appoint, et entre 30 et 24

37,3°C pendant le fonctionnement du système avec appoint. 20

L’augmentation de la température (Tava) pendant la journée est
due aux influences ajoutées du rayonnement solaire piégé (ef- 16

fet serre) et de son effet sur la surface absorbante qui atteint 12

une température (Tabs) varie entre 39 et 70°C. On observe
aussi sur la figure que la température du produit (Tpr ) atteint 8
des valeurs maximales de l’ordre de 48°C pour la journée
4
(système sans appoint), ceci est expliqué par l’effet direct du
rayonnement solaire sur le produit. Concernant la période avec 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 0 1 --
appoint, on remarque que la température du produit varie entre Temps (h)
30°C et 34°C.

Figure 7 : Variation de l’humidité relative en fonction du temps.

 Variation de vitesse de l’air à la sortie de cheminée : IV. CONCLUSION

La figure 8 présente la variation de la vitesse de l’air de sé- Le séchage solaire de la pâte de tomate par l’intégration d’un
chage à la sortie de cheminée en fonction de temps, on système, muni d’un appoint énergétique, dans un séchoir so-
remarque sur cette figure que la vitesse de l’air est instable laire direct à convection naturelle à été présenté, Ce nouveau
pendant l’opération de séchage et représente des fluctuations procédé de séchage continu ; dans les zones arides ; où le
de l’ordre de 0,6 à 1,2 m/s. rayonnement solaire est important durant l’année, présente un
grand intérêt économique et industriel, il permet de préserver
la qualité des produits séchés, assurer un traitement thermique
1,25 avec un coût énergétique très faible et éviter le stockage de
1,20
15-16/05/2014 produit pendant la nuit.
1,15
1,10
1,05 RÉFÉRENCES:
1,00
Vitesse de l'air (m/s)

0,95 [1] S, Panna Lal, Silk cocoon drying in forced convection type solar dryer,
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