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Mémoire de Projet de Fin d’Études

présenté par
Brika Abdessamed
&
Sahnoune chaouche Moustafa
Pour l’obtention du diplôme de master en électrotechnique option machines électriques

Thème

Diagnostic des Transformateurs de

Puissance par l'Analyse de la Réponse
Fréquentielle (FRA)

Proposé par : Houassine Hamza & Belazzoug Messaoud

Année Universitaire 2012-2013

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DÉDICACE
‫ﺴﻢ ﷲاﻟﺮ ﲪﻦ اﻟﺮﺣﲓ‬

" ‫"رب ٔوزﻋﲏ ٔن اﺷﻜﺮ ﻧﻌﻤﺘﻚ اﻟﱵ ٔﻧﻌﻤﺖ ﲇ و ﲆ وا ي وان اﲻﻞ ﺻﺎﳊﺎ ﺮﺿﺎﻩ واد ﻠﲏ ﺮﲪﺘﻚ ﰲ ﻋﺒﺎدك اﻟﺼﺎﳊﲔ‬

‫ ﺳﻮرة ا ﳮﻞ‬19 ‫ا ٓﯾﺔ‬

Je dédie ce travail,
A mes très chers parents qui ont sacrifié leur vie pour
ma réussite, et pour leurs encouragements. Que dieu
les garde éternellement heureux.

A toute la famille SAHNOUNE CHAOUCHE et BENZAID

Sans oublier tous mes enseignants qui ont contribué à ma formation, depuis le
primaire à ce jour, en particulier : HOUASSINE HAMZA et BELAZZOUG
MESSAOUD
A tout mes amis et mes collègues surtout mon binôme, MIMOUNI,
BOUABDALLAH RACHID, ABASSI MEJDOUB MOHAMED et SAADI
Ayoub, et à tous ceux qui m’ont aidés pour réaliser ce mémoire.
A l’ensemble des étudiant de ma promotion, particulièrement ceux
d’électrotechniques
Enfin, à tous ceux que j’aime, et qui m’aiment

Moustafa
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DÉDICACE

Toutes mes reconnaissances aux merveilleux personnes ayant contribuées de prés ou

de loin à la réalisation de ce modeste travail et m’ayant permise de m’éveiller aux

sciences.

Je site à l’occasion :

Mes grands parents paternels et maternels.

Aux plus précieuses perles que j’ai au monde, mes très chers père et mère à qui je dois
amour et tendresse que dieu les gardes et les protèges.

A tous ceux qui portent le nom BRiKA et BEN BRAHiM

A mes frères.

A mes sœurs.

A toute ma famille notamment : mes oncles, mes tantes, A mes cousines.

A mes très chères amies.

Sans Oublier tous mes enseignants qui ont contribué à ma formation,

depuis le
primaire à ce jour, en particulier :
HOUASSINE HAMZA et BELAZZOUG MESSAOUD

A l’ensemble des étudiant de ma promotion, particulièrement ceux

d’électrotechniques
Enfin, à tous ceux que j’aime, et qui m’aiment

ABDESSAMED
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Remerciement

Nous remercions tout d’abord Dieu de nos avoir prêté santé et volonté
pour mener à terme ce mémoire.
Nous remercions vivement Mr. HOUASSINE HAMZA Maître de
conférences à l’université de Médéa et Mr. BELAZZOUG
MESSAOUD Maître de conférences à l’université de BLIDA pour
leurs disponibilités tout au long de ce travail, nous les remercies encore
pour leurs aide si précieux sur les plans conseils et orientations.
Nous tenons tout particulièrement à remercier les enseignants du
département d’électronique pour leurs disponibilités et encouragement,
ainsi que tous les enseignants qui ont contribués à nos formations.
Nous sincères et chaleureux remerciement à tous les gens de
SONELGAZ ‘’GRTE’’ surtout Mr. ABDERRAHMANE TSAMDA
et Mr. RABAH GRIFID pour leurs aide, leurs appuis moral, et leurs
qualités humaines.
Nos reconnaissances vont aussi à messieurs les membres de jury, pour
l’honneur qu’ils auront fait en acceptant de juger ce travail.
Et finalement, nous adressons nos remerciements les plus profonds et les
plus distingués à tous ceux qui ont contribués de proche ou de loin à ce
modeste travail.
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‫اﻟﻤﻠﺨﺺ‬
‫اﻗراص ﻛل ﻗرص‬10 ‫ ﺗم ﺗﻘﺳﯾﻣﮫ إﻟﻰ‬،‫ ﺣﯾث ﺗم اﻋﺗﻣﺎد ﻟف‬.‫ھذا اﻟﻌﻣل ھو دراﺳﺔ وﻧﻣذﺟﺔ ﻟﻠﻔﺎت ﻣﺤﻮﻻت اﻟﻜﮭﺮﺑﺎء ﻟﺗﺷﺧﯾﺻﮫ‬
.‫ﻣﻠﻢ‬200 ‫ ﺣﻠﻘﺔ ذو ﻗﻄﺮ ﻣﺘﻮﺳﻂ‬20 ‫ﯾﺣﺗوي ﻋﻠﻰ‬

‫ ﻋﻣﻠﻧﺎ دراﺳﺔ ﺗﺷﺧﯾﺻﯾﺔ ﻟﻠف اﻟﻣﺣوﻻت ﻟدراﺳﺔ اﻷﻋطﺎل‬، ‫ﺑﻌد اﻟﺗﺣﻘق ﻣن ﺻﺣﺔ اﻟﻧﻣوذج اﻟﻣﻌﺗﻣد ﻣن ﺧﻼل ﺛﻼﺛﺔ ﻣﻧﺎھﺞ ﻣﺧﺗﻠﻔﺔ‬
.‫اﻟﻣﺧﺗﻠﻔﺔ ﻓﻲ ﻟﻔﺎﺋﻔﮫ ﻣن ﺧﻼل ﺗﺣﻠﯾل أﺳﻠوب اﻟﺗردد‬

.‫ ﺗﺣﻠﯾل اﻟﺗردد‬،‫ اﻟﺗﺷﺧﯾص‬،‫ اﻟﻣﺣوﻻت‬:‫ﻣﻔﺘﺎح اﻟﻛﻠﻣﺎت‬

Résumé
Ce travail est une étude et modélisation des enroulements du transformateur en vue de
son diagnostic. Et cette enroulement discrétise en 10 disque chaque disque 20 tour de
200 mm.
Apres avoir validé le modèle adopté par 3 approches différentes approché, nous avons
l’exploités pour une étude de diagnostic de l’enroulement du transformateur. Pour étudier les
différentes défaillances de l’enroulement avec la technique d’analyse fréquentielle.
Mot clés : Transformateur, Diagnostic, Analyse fréquentiel.

Summary
This work is a study and modeling of transformers windings for its diagnosis. And this winding
discredited in 10 hard disk; each disc contains 20 rounds of 200 mm average diameter.
After having validated the model adopted by three different approaches approached, we operated
for a diagnostic study of the transformer winding. For study the various failures of the coil with the
frequency analysis technique.

Keyword: transformer, Diagnosis, frequency analysis.

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SOMMAIRE
Liste des figures
Liste des tableaux
Liste des acronymes et abréviations
Introduction générale……………………………………………………………………………01

Chapitre I :

Généralités et méthodes de diagnostic des transformateurs

Introduction……………………………………………………………………….…………04
I.1.Définition…………………………………………………………………………….......04
[Link]érents types des transformateurs..................................................................................05
[Link] émergés………………………………………………………………05
[Link] secs …………………………………………………………………..06
[Link] générale…………………………………………………………………….06
[Link] actif.........................................................................................................................06
[Link] magnétique…………………………………………………………………….06
[Link] enroulements ..........................................................................................................07
[Link]…………………………………………………………………………………..08
[Link] cuve..............…………………………………………………………………...…….08
[Link]ées…………………………………………………………………………...…..09
I.3.4.1 Les Traversées (condensateurs)………………………..……………………………...09
I.3.4.2 Les Traversées (porcelaines) ……………………………………………..…………..09
I.3.5 Huile…………………………………………………………………………………….10
I.4 Les équipements…………………………………………………………………………..10
I.4.1 Changeur de prise…………………………………………………………………….....10
I.4.1.1 Changeur de prise en charge……………………………………………………….….11
I.4.1.2 Changeur de prises hors tension………………………………………………………11
I.4.2 Refroidissement…………………………………………………………………………11
I.4.3 Radiateurs……………………………………………………………………………….11
I.4.3.1 Aéroréfrigérants (s)……………………………………………………………………12
I.4.3.2 Réfrigérant (s) à eau …………………………………………………………………..12
I.4.4 Conservateur…………………………………………………………………………….13
I.4.5 Coffret des auxiliaires…………………………………………………………………...13
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I.4.6 Coffret de commande du changeur de prises en charge (CPC)…………………………13
I.5 Les accessoires de surveillance…………………………………………………………...13
I.5.1 Indicateur de niveau d’huile…………………………………………………………….13
I.5.2 La soupape de surpression……………………………………………………………....13
I.5.3 Indicateur de température d’huile……………………………………………………….14
I.5.4 Indicateur de température de bobinage………………………………………………….14
I.5.5 Relais BUCHHLOZ……………………………………………………………………..14
I.5.6 L’assécheur (dessiccateur d’air)……………………………………………………......15
I.6 Principe de fonctionnement de transformateur……………………………………………15
I.7 Les pertes dans les transformateurs……………………………………………………….17
I.7.1 Les pertes a’ vide………………………………………………………………………..17
I.7.1.1 Pertes par courant de Foucault…………………………………………….…………..17
I.7.1.2 Pertes par Hystérésis ……………………………….…………………………………18
I.7.2 Les pertes dues à la charge……………………………………………………………...18
I.7.2.1 Pertes par effet Joles……………………………………………………………...…...18
I.7.2.2 Pertes par effet Foucault………………………………………………………..….….18
I.7.2.3 pertes supplémentaires…………………………………….……………………….….19
I.8 les contraintes……………………………………………………………………………..19
I.8.1 Surtension……………………………………………………………………………….20
I.8.2 surcharge………………………………………………………………………………...20
I.8.3 Les décharges partielles…………………………………………………………………21
I.8.4 Court circuit…………………………………………………………………………….22
I.9 Méthodes de diagnostic des transformateurs……………………………………………...23
I.9.1 Analyse d’huile………………………………………………………………………….23
I.9.1.1 Propriétés des huiles minérales ………………………………………………………24
I.[Link] Propriétés physiques ……………………………………………………………….24
I.[Link] Propriétés chimiques………………………………………………………………..26
I.[Link] Propriétés électriques……………………………………………………………….26
I.9.1.2 Analyse des gaz dessous dans l’huile…………………………………………………29
I.9.2 Mesure de la capacité et de la tg δ du transformateur…………………………………..34
I.9.3 Mesure du changeur de prises en charge ……………………………………………….35
I.9.4 Mesures des résistances des enroulements……………………………………………...35
I.9.5Mesure du rapport de transformation……………………………………………………36
I.9.6Mesure de l'impédance de court-circuit………………………………………………….37
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Conclusion ………………………………………………………………………………..37

Chapitre II
Modélisation de transformateurs en vue de diagnostic
Introduction ………………………………………………………………………………….38
II.1. les modèles usuelles des transformateurs……………………………………………...38
[Link] modèle Resel ……………………………………………………………………….38
[Link]èle de Leon…………………………………….…………………………………..39
II.1.3. Modèle EMTP …………………………………….…………………………………..40
II.1.4. Méthode des Circuits Couplés (M2C)…………………………………………………41
II.1.4.1. Théorie Générale de la M2C ……………………………………………………….41
II.1.4.2. Interaction entre les Eléments de Circuits …………………………………………..42
II.1.5. Méthodes utilisant des transformées ou des circuits ………………………………….42
[Link]élisation par l'analyse modale ……………………………………………………44
II .1.7. Modélisation par la théorie de lignes ………………………………………………...45
II .1.8. Modèle issu du principe de la dualité magnétique-électrique………………………...47
II .[Link]élisation par inductances propres et mutuelles (modèle adopte)…………………48
II .[Link] de la méthode……………………………………………………………....48
II .[Link]érêt de ce modèle ………………………………………………………………...50
II .[Link]énients de ce modèle ………………………………………………………...50
Conclusion …………………………………………………………………………………...51

Chapitre III
Analyse de la réponse en fréquence (FRA)

Introduction ……………………………………………………………………………….….52
I.1.Définition …………………………………………………………………………………52
[Link] faut-il faire un test FRA?..........................................…………………………….52
III.3. Détection de défaut par FRA…………………………………………………………...53
[Link] de transfert d’un transformateur de puissance……………………………..….54
[Link] de la méthode……………….. …………………………………………….…..54
[Link] générale ………………………………………………………………………..56
III.7.Méthodologie……………………………………………………………………………56
[Link]èle classique des transformateurs…………………………………………………..57
III.9. Théorie fondamentale ………………………………………………………………….60
[Link] RLC parallèle …………………………………………………………………60
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III.9.2. L’analyse de la réponse en fréquence …………………………………..……………62
[Link]èle proposé………………………………………………………………………..62
Conclusion……………………………………………………………………………………71
Chapitre IV :

Localisation des défauts d’un enroulement du transformateur de

puissance

Introduction…………………………………………………………………………………...72
IV.1 Modèle adopté pour le transformateur sans la prise en compte du noyau………………72
IV.2. Equations du schéma équivalent adopté………………………………………………..73
[Link] des tensions…….…………………………………………………………..74
[Link] des courants…………………….………………………………………….74
[Link]ésentation matricielle des équations du modèle..…………….…………….....…75
[Link]éristiques électriques et géométriques de l’enroulement étudié……………….....76
IV.4. Synthétisation du circuit de référence ………………………………………………….77
[Link] des paramètres du modèle adopté ……………………………………………….78
IV.5.1.Détermination des paramètres de schéma équivalant …………………………...……78
[Link] des paramètres par les algorithmes génétiques…………………………………80
[Link] du modèle proposé …………………………………………………..……81
IV.8. Localisation des défauts le long de l’enroulement……………………………………..86
IV.9. les différents défauts étudiés…………………………………………………………....86
IV.9 .[Link]-circuit entre spires……………………………………………………………...87
IV.9 .[Link] changements inductifs aux fins de ligne………………………………….........87
[Link]-circuit entre le 3ieme et le 4ieme éléments………………………………………88
IV.9 .[Link]-circuit entre le 4ieme et le 5ieme éléments……………………………….……..90
[Link] changements capacitifs…………………………………………………………...93
[Link] de la capacité série ( ) (dégradation de l’isolant)............................93
[Link] de la capacité shunt ( ) (déplacement de la bobine)………………95
IV.9.2.3.défauts entre la partie active et la masse…………………………………………….97
IV.[Link].Diminution de la capacité Cg (défaut entre la partie actif et la masse entre le 1iere et
le 2ieme éléments)……………………………………………………………………………..97
IV.9.2. [Link] de la capacité Cg (défaut entre la partie actif et la masse entre le 2ieme
et le 3ieme éléments)…………………………………………………………………………...99
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[Link] des spires………………………………………………………………….102
[Link] du 1ière spires…………………………………………………………....102
[Link] du 6ième spires………………………………………………………...…104
Conclusion…………………………………………………………………………………..107
Conclusion générale..…………..……………………………………………...…...………108
Bibliographie
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Liste des figures

Chapitre I :
Figure(I.1): une vue intérieure d’un transformateur, type colonne…………………………05
Figure(I.2):enroulement en couche ……...………………………………………………….07
Figure(I.3): enroulement en galettes ……………………………………………………..…07
Figure(I.4): Radiateur…………..………………………………………………………...….11
Figure(I.5): Indicateur de niveau d’huile ……………………………………………………13
Figure(I.6): soupape de surpression ………………………………………………………....13
Figure(I.7): Indicateur de température d’huile…………..………………………………….14
Figure(I.8) : Indicateur de température de bobinage…..…………………………….…...….14
Figure(I.9) : Relais BUCHHLOZ……………………………………………………………14
Figure(I.10): assécheur…...………………………………………………………………….15
Figure(I.11): schéma simplifié d’un transformateur………………………………………...15
Figure(I.12): limitation les pertes par courant de Foucault………………………..………...17
Figure(I.13): courbe de cycle d’hystérésis…………………………………………………...18
Figure(I.14): flux de fuite courant de Foucault………………………………………………19
Figure(I.15):décharges partielles…………………………………………………………….21
Figure(I.16): représentation schématique de l’angle de perte tg δ…………………..……….28
Figure(I.1): Triangle de Duval…………………………………………………………....….31
Figure(I.18): schémas de pertes par conduction et par polarisation………………………..34
Figure(I.19): représentation schématique de la tg δ et de la capacité[7]……………….…35
Figure(I.20):schéma de mesure du changeur de prise en charge par CPC100………………35
Figure(I.21): schéma de mesure de la résistance des enroulements par CPC100………..…36
Figure(I.22):schéma de mesure de rapport de transformation par CPC100…………………36
Figure(I.23): schéma de représentation des forces de court-circuit et flux de fuite
CPC10[7]…………………………………………………………………………………….37

Chapitre II
Figure(II.1):Circuit de Foster en série ………………………………………………………39
Figure(II.2):Modèle de Cauer pour le noyau de fer. ………………………………………...40
Figure(II.3):Schéma équivalent du transformateur en vue de traitement par EMTP……..…40
Figure(II.4): Principe de la M2C : découpage en éléments inducteurs…………………...…41
Figure(II.5):Schéma électrique équivalent de la M2C. …………………………………..…42
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Figure(II.6): Circuit équivalent du transformateur monophasé pour une section de longueur

AX…………………………………………………………………………………………….43
Figure(II.7): Circuit équivalent simplifié pour simuler la fonction de transfert du
transformateur ayant une seule fréquence de résonance……………………………………..44
Figure(II.8):Schéma équivalent modal………………………………………………………45
Figure(II.9):Schéma équivalent d'un enroulement………………………………………..…46
Figure(II.10) : Modélisation du transformateur par une ligne Z impédance caractéristique, T
temps de propagation, D facteur d'amortissement……………………………………….…46
Figure (II.11):Modèle d'un transformateur basé sur la dualité magnétique -
électrique…………………………………………………………………………………...…48
a) Transformateur à deux enroulements (circuit magnétique).
b) Le circuit électrique dual.
Figure(II.12): modèle équivalent d’un enroulement de transformateur étudié. ……………49

Chapitre III
Figure(III.1):Modèle d’un enroulement de transformateur. ……………………………….55
Figure(III.2): Principe de la FRA……………………………………………..………….…56
Figure(III.3): Module de comportement de l'impédance d'un circuit RLC parallèle en
fonction de la fréquence………………………………………………………………………57
Figure(III.4):Modèle classique électrique du transformateur. ………………………………57
Figure(III.5):Comportement du module d'impédance d'un transformateur réel.. …………..59
Figure(III.6): Circuit parallèle RLC. ……………………………………………………..…60
Figure(III.7) : Modèle proposé dans le domaine fréquentiel composé par cellules RLC. …62
Figure(III.8) :Organigramme du modèle proposé [38]. ………………………………….....63
Figure(III.9) :la courbe de module d'impédance en fonction de la fréquence[38] ………….64
Figure(III.10) :Fréquences de résonance significatives pour le modèle. ………………...…65
Figure(III.11) : Courbe de module d'impédance en fonction de fréquence pour chaque
cellule RLC. ……………………………………………………………………….……….….69
Figure (III.12) : Courbe de module d'impédance en fonction de la fréquence des cellules RLC…….70
Figure (III.13) : Comparaison entre les deux courbes, module d'impédance mesurée et celle du
modèle proposé …………………………………………………………………………………...…...71

Chapitre IV
Figure (IV.1) : Schéma équivalent d’un enroulement de transformateur. ……………….…73
Figure(IV.2) : schéma de référence [41]. ……………………………………………………77
Figure(IV.3): La variation de l’impédance en fonction de la fréquence. [41] ………………77
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Figure(IV.4) : Calcul des inductances propres et mutuelles.[32] …………………………...78

Figure (IV.5) : schéma de l’enroulement obtenu par calcul. ……………………………..…80
Figure(IV.6): L’organigramme des algorithmes génétiques. ……………………………..…80
Figure (IV.7) : Schéma de l’enroulement identifié par L’AG. …………………………...…81
Figure(IV.8) : Réponse en fréquence obtenu par L’AG. ……………………………..……82
Figure (IV.9) :L’organigramme du modèle proposé. …………………………………...…83
Figure(IV.10) : La variation de module d’impédance en DB en fonction de la fréquence en
Hz. ……………………………………………………………………………………………84
Figure(IV.11) : la comparaison entre la réponse en fréquence en DB obtenu par L’AG et
celle obtenu à partir des paramètres calculés de circuit parallèle des cellules RLC…………85
Figure(IV.12) : Comparaison de la réponse en fréquence entre un enroulement présentant un
défaut de court-circuit dans les deux éléments 5 et 6 et un enroulement sain. ………………87
Figure(IV.13) : Comparaison de la réponse en fréquence entre un enroulement présentant un
défaut de court-circuit entre le 3ieme et le 4ieme élément et un enroulement sain. …………… 89
Figure(IV.14) : Comparaison de la réponse en fréquence entre un enroulement présentant un
défaut de court-circuit entre le 4ieme et le 5ieme éléments et un enroulement sain……………91
Figure (IV.15): les différentes impédances pour chacun des points de court-circuit entre
élément et celle de l'enroulement sain. ………………………………………………….……93
Figure(IV.16) : Comparaison de la réponse fréquentielle entre un enroulement sain et celle
d’une augmentation de capacité longitudinale (Cs). ……………………………………..…94
Figure IV.17 : comparaison de la réponse fréquentielle entre un enroulement sain et celle
d’une augmentation de capacité transversale (Cg). ……………………………………..……96
Figure(IV.18) : Comparaison de la réponse en fréquence entre un enroulement présentant un
défaut entre la partie actif et la masse entre le 1iere et le 2ieme éléments et un enroulement
sain………………………………………………………………………………..…………..98
Figure(IV.19) : Comparaison de la réponse en fréquence entre un enroulement présentant un
défaut de entre la partie actif et la masse entre le 2ieme et le 3ieme éléments et un enroulement
sain. …………………………………………………………………………………………100
Figure (IV .20): les différentes impédances pour différents changement capacitifs et celle de
l'enroulement sain. ……………………………………………………………………….…102
Figure (IV.21) : comparaison de la réponse de l’impédance entre un enroulement présentant
un défaut d’ouverture de spire au 1iere élément et un enroulement sain. …………………...103
Figure (IV.22) : comparaison de la réponse de l’impédance entre un enroulement présentant
un défaut d’ouverture de spire au 6ieme élément et un enroulement sain. ...………………...104
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Figure (IV .23): les différentes impédances pour chacun des points de circuit ouvert et celle
de l'enroulement sain. …………………………………………………………………….…106

Liste des tableaux

Chapitre I
Tableau I.1 : Définition des rapports utilisés dans les méthodes de diagnostic……………29
Tableau I.2 : Méthode des gaz clés……………………………………………………….…30
Tableau I.3 : Gamme de valeur typique des gaz ……………………………………………30
Tableau I.4 : Étude des rapports par CEI 60599…………………………………………...31
Tableau I.5 : Méthode des rapports de Doernenburg ………………………………………32
Tableau I.6: Table de correspondance des codes, méthode DOERNENBURG……………32
Tableau I.7: Diagnostic de la méthode des rapports de Rogers………………………….…33
Tableau I.8: Définition des codes de la méthode affinée des rapports de Rogers…………33

Chapitre II
Tableau(II.1) : Règles de passage pour la dualité magnétique-électrique…………….….…48

Chapitre III
Tableau(III.1):Unité de conversion de fréquences de résonance. ………………………..…66
Tableau(III.2) :Les valeurs de résistance pour les pulsations de résonance respectives……66
Tableau(III.3) : Les Pulsations de moitié inférieure et supérieure pour chaque Pulsation de
résonance défini sur le modèle (rad / s)..................…………………………………………..67
Tableau(III.4) : Bande passante et facteur de qualité pour chaque pulsation de résonance en
rad / s…………………………………………………………………………….……………68
Tableau(III.5) : Les valeurs des inductances et des capacités pour les pulsations de résonance
respectives..................................................................………………………………………...68
Tableau(III.6) : Cellules RLC analysées pour l'équipement............................…………...…69

Chapitre IV
Tableau(IV.1) : l’inductance propre et mutuelle de référence, Les valeurs en mH. ………77
Tableau (IV.2) : fréquences normale en circuit ouvert (ocnf) et celles en court-circuit (scnf)
[41].…………………………………………………………………………………………..78
Tableau (IV.3) : l’inductance propre et mutuelle calculées, Les valeurs en mH. …….…….79
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Tableau (IV.4) : l’inductance propre et mutuelle obtenir par AG, Les valeurs en mH. …….81
Tableau(IV.5) : Cellules RLC analysées pour l'enroulement étudié. ………………………84
Tableau (IV.6) : la comparaison des fréquences normale en circuit ouvert (Ocnf) et celles en
court-circuit (Scnf) de modèle de référence, mesuré et de modèle calculé et de L’AG et de
modèle proposé. ……………………………………………………………………………...85
Tableau(IV.7): Comparaison de la réponse en fréquence entre un enroulement présentant un
défaut de court-circuit dans les deux éléments 5 et 6 et un enroulement sain. ………………87
Tableau (IV.8) : La nouvelle topologie de réseau parallèle des cellules RLC passifs………88
Tableau (IV.9) : Comparaison de la réponse en fréquence entre un enroulement présentant un
défaut de court-circuit et entre le 3ieme et le 4ieme élément un enroulement sain …..…………89
Tableau (IV.10) : La nouvelle topologie de réseau parallèle des cellules RLC passifs. ……90
Tableau (IV.11) : Comparaison de la réponse en fréquence entre un enroulement présentant
un défaut de court-circuit entre le 4ieme et le 5ieme éléments et un enroulement sain ……...…91
Tableau (IV.12) : La nouvelle topologie de réseau parallèle des cellules RLC passifs. ……92
Tableau (IV.13) : Comparaison de la réponse fréquentielle entre un enroulement sain et celle
d’une augmentation de capacité longitudinale (Cs). …...………………………………….…94
Tableau (IV.14) : La nouvelle topologie de réseau parallèle des cellules RLC passifs. ……95
Tableau(IV.15): comparaison de la réponse fréquentielle entre un enroulement sain et celle
d’une augmentation de capacité transversale (Cg). ……………...………………………….96
Tableau (IV.16) : La nouvelle topologie de réseau parallèle des cellules RLC passifs..….97
Tableau (IV.17) : Comparaison de la réponse en fréquence entre un enroulement présentant
un défaut entre la partie actif et la masse entre le 1iere et le 2ieme éléments et un enroulement
sain. …………………………………………………………………………………………..98
Tableau (IV.18) : La nouvelle topologie de réseau parallèle des cellules RLC passifs……..99
Tableau (IV.19) : Comparaison de la réponse en fréquence entre un enroulement présentant
un défaut de entre la partie actif et la masse entre le 2ieme et le 3ieme éléments et un
enroulement sain………………………………………………………………………….... 100
Tableau (IV.20) : La nouvelle topologie de réseau parallèle des cellules RLC passifs. …..101
Tableau(IV.21): comparaison de la réponse de l’impédance entre un enroulement présentant
un défaut d’ouverture de spire au 1iere élément et un enroulement sain. …………………...103
Tableau (IV.22) : La nouvelle topologie de réseau parallèle des cellules RLC passifs. …..104
Tableau(IV.23): comparaison de la réponse de l’impédance entre un enroulement présentant
un défaut d’ouverture de spire au 6ieme élément et un enroulement sain. …………………105
Tableau (IV.24) : La nouvelle topologie de réseau parallèle des cellules RLC passifs. …..
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Listes des acronymes et abréviations

A: Ampère
a : rapport de transformation
∶ Constant de distribution initiale de la tension
AG∶ Algorithme génétique
B: bande passante
C: capacité
: La capacité équivalente
∶ La capacité au sol

∶ Capacité longitudinale

: Capacité transversale

[C]∶ Matrice des capacités

F: Farad
f: Fréquence
FRA: Frequency Response Analysis
H: Henry
Hz: Hertz
: Courant d’entrée
: Courant dans l’enroulement primaire
: Courant dans l’enroulement secondaire
: Le courant applique à l’entré
kHz: Kilo Hertz
kV: Kilo Volt
L: Inductance
[L] ∶ Matrice des inductances
∶ L’inductance équivalente
Lm: Inductance de magnétisation de transformateur
L : Inductance de perte dans l’enroulement primaire
∶ Les inductances propres
M : Les inductances mutuelles
MHz: Méga Hertz
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N : Nombre des cellules

Ocnf ∶ Fréquence normale en circuit-ouvert
Q: facteur de qualité
R: résistance électrique
rad/s: radian par second
∶ Résistance mesure au continue
RLC: Resistance-Inductance-Capacité
∶ La résistance interne de générateur
: Résistance de magnétisation
: Résistance électrique de l’enroulement primaire
: Résistance électrique de l’enroulement secondaire
S: Siemens
Scnf : Fréquence normale en court-circuit
: La tension applique à l’entré
V: Volt
: Tension de sortie
: Tension de l’enroulement primaire
: Tension de l’enroulement secondaire
: Réactance de magnétisation
: Reactance de perte de l’enroulement primaire
: Réactance de perte de l’enroulement secondaire
Y: admittance
Z: Impédance
: Impédance primaire
Ω : Ohm
: La pulsation

: Pulsation de demi-puissance inferieure

: Pulsation de demi-puissance supérieure
: Pulsation de résonance
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Introduction générale
Le transformateur est un composant fondamental en électrotechnique, son étude
constitue l’un des piliers de cette discipline. Rappelons que le transformateur industriel a été
inventé par Lucien Gaulard et John-Dixon Gibbs en 1883 et qu’il a eu un rôle décisif dans le
développement de l’énergie électrique et plus particulièrement en courant alternatif.

Son essor fut immédiat, les puissances réalisées augmentèrent très rapidement (quelques 100
kVA en 1900 et quelques MVA en 1910) [1].

Le transformateur de puissance est le composant le plus complexe et le plus critique du

réseau électrique [2].

L’apparition d’un défaut dans le réseau électrique provoque la circulation de forts

courants de court circuit dans le transformateur, induisant des contraintes dans ce dernier. Ces
contraintes se traduisent par des forces axiales et radiales appliquées sur les enroulements du
transformateur.

La structure mécanique et les enroulements du transformateur sont donc soumis à des

fortes sollicitations mécaniques. Les contraintes imposées aux transformateurs de puissance
peuvent entrainer des déformations mécaniques ou des défauts dans leurs enroulements et
leurs noyaux.

La surveillance de la santé du transformateur de puissance est importante pour la fiabilité

de l'alimentation électrique.

Les tests classiques réalisés sur les transformateurs de puissance peuvent seulement
détecter les dommages de nature permanente [3]. Ces techniques de surveillance de l'état
telles que l'analyse des gaz dissous (AGD), la mesure de la capacitance et du facteur de
puissance ainsi que le test de la réactance de fuite sont incapables de détecter les déformations
mécaniques les plus mineures qui se développent par la suite en défauts diélectriques ou
thermiques [4].

L’analyse de la réponse en fréquence (FRA) se trouve être un outil utile pour la détection
fiable de défaut mécanique naissante dans un transformateur. Il existe différentes méthodes
d'évaluation du spectre des fréquences pour confirmer la présence d'un défaut naissant [3].

Ainsi, la technique FRA a le potentiel pour détecter des problèmes d'enroulement. C'est
la technique la plus efficace actuellement disponible qui n'exige pas d'ouvrir le transformateur
en raison de sa sensibilité élevée pour détecter les défauts. Cette méthode est basée sur le
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concept du changement géométrique dans les enroulements en raison de la déformation et des

déplacements causés par une modification dans les impédances de l'enroulement du
transformateur et par conséquent d'une modification de sa réponse en fréquence. L'impédance
du transformateur de puissance est composée d'une configuration complexe faite de
résistances, inductances et capacités (circuit RLC).

L'application pratique de la technique FRA pour détecter les dommages mécaniques dans
un transformateur dépend de sa sensibilité à tout changement dans les inductances et les
capacités réparties. Le transformateur peut être modélisé par une chaîne d'inductances à la
terre et réunis par leurs capacités parasites entre les enroulements. Le circuit équivalent est
utile dans la modélisation de la sensibilité de la FRA au changement dans les enroulements.

L'interprétation de la FRA basée sur la modélisation de circuit du transformateur à pour

but de représenter avec précision le comportement d'un transformateur sur toute la gamme de
fréquence.

La modélisation du transformateur basée sur la variété de types des modèles, utilisent

des paramètres de réseau équivalent (RLC) et se concentrent sur la gamme de fréquence
d'intérêt [4].

Ce travail est une suite d’un travail antérieur réalisé au département d’électronique de
l’université de Blida.

L’objectif essentiel de cette présente est de proposer un modèle d’un transformateur traduisant
son comportement en régime fréquentiel afin de l’utiliser comme un outil de simulation des
défauts le long de l’enroulement du transformateur d’une part et d’une autre part un outil
d’analyse et de maintenance de ce type de machine très importante dans les systèmes
d’énergie électrique.

Pour cerner cet objectif notre mémoire est subdivisé en 04 chapitres.

Le premier chapitre concerne une étude bibliographique portant sur la généralité, les
contraintes et les différentes méthodes de diagnostic de transformateur de puissance.

Le second chapitre a pour objet de présenter les principaux modèles de transformateurs

existant dans la littérature qui semble plus adéquat à la problématique posée.

Dans le troisième chapitre du plaidoyer est traité le test FRA, Le modèle classique du
transformateur est discuté et décrit brièvement le contexte théorique sur les circuits RLC

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parallèle. Et décrit la présentation du modèle électrique de l’impédance du transformateur

basé sur le réseau des cellules RLC passif.

Le quatrième chapitre de notre étude est consacré à la validation du modèle adopté et

son exploitation pour une étude de diagnostic à haute fréquence, en réalisant plusieurs défauts
sur l’enroulement étudié. Les résultats obtenus sont enfin discutés en fin de chapitre.

Nous terminons notre mémoire par une conclusion générale résumant l’essentiel des
résultats obtenus.

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Chapitre I Généralités et méthodes de diagnostique des transformateurs
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Introduction :
Le transformateur triphasé joue un rôle fondamental pour le transport et la distribution
de l’énergie électrique.

En effet, les alternateurs des centrales sont triphasés et la tension qu’ils produisent et
relativement basse (soit 20KV pour les centrales moderne). Si on veut que de transport de
l’énergie soit économique, il faut que celui-ci soit assuré à une tension beaucoup plus élevée
(soit 400KV pour le réseau Français). Cette élévation de la tension est assurée par des
transformateurs triphasés [5].

Les transformateurs de puissance sont des constituants essentiels de tous les réseaux de
transport et de distribution d'électricité. L'apparition d'un défaut dans le système provoque la
circulation de forts courants de court-circuit dans le transformateur, induisant des champs
parasites dans celui-ci. Ces champs parasites produisent des forces axiales et radiales sur les
enroulements du transformateur. La structure mécanique et les enroulements du
transformateur sont donc soumis à de fortes sollicitations mécaniques. Un transformateur peut
aussi être soumis à des contraintes pendant son transport et son installation ainsi que par suite
des variations cycliques de la température ambiante. Les contraintes imposées aux
transformateurs de puissance peuvent entraîner des déformations mécaniques ou des défauts
dans leurs enroulements et leurs noyaux magnétiques [6].

I.1. Définition

Le transformateur est un appareil statique à induction électromagnétique destiné à

transformer un système de courants variables en un ou plusieurs systèmes de courants
variables d'intensité et de tensions généralement différentes mais de même fréquence [7].

Ils jouent un rôle essentiel dans le transport de l’énergie électrique à distance, en transformant
les valeurs de la tension et de l'intensité à des valeurs qui rendent abordable techniquement et
économiquement le transport depuis les centres de production aux centres d’utilisation [8].

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Chapitre I Généralités et méthodes de diagnostique des transformateurs
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Figure(I.1): une vue intérieure d’un transformateur, type colonne

I.2. Différents types des transformateurs :

I.2.1. Transformateurs émergés :
La partie active est placée dans une cuve remplie d’un diélectrique de l’une des familles
suivantes :

 huiles minérales : produits pétroliers économiquement intéressants, mais ayant un

point d’inflammabilité bas qui entraîne dans certains cas des contraintes
d’installation.
 huiles silicones : diélectrique liquide difficilement inflammable.
 L.I.H.T. (Liquide Isolant Halogéné pour Transformateur) : diélectrique de synthèse
ininflammable non toxique. Il remplace les PCB(Polychlorobiphényles) dont l’usage
est aujourd’hui interdit dans de nombreux pays.

Le diélectrique liquide sert également au transit des calories entre

enroulement et système de refroidissement.

Le diélectrique varie donc en température, il se dilate ou se rétracte au rythme

de la charge que débite l’appareil. Le transformateur doit donc être conçu pour
absorber les variations de volume du diélectrique.

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Deux principes sont utilisés :

 Transformateurs dits «respirant : La dilatation du diélectrique se fait dans un réservoir

d’expansion (conservateur) placé au dessus de la cuve.

La surface du diélectrique peut être en contact direct avec l’air ambiant ou en être

séparé par une paroi étanche en matière synthétique déformable. Dans tous les cas

un dessiccateur évite l’entrée d’humidité à l’intérieur du réservoir.

 Transformateurs hermétiques : Pour des transformateurs de puissance <16 MVA dont

la quantité de diélectrique est faible, la dilatation est absorbée par un matelas de gaz
inerte intercalé entre la surface du diélectrique et le haut de la cuve ou par la
déformation du système de réfrigération qui souvent fait partie intégrante de la cuve.
Cette technique évite tout contact avec l’extérieur et minimise les opérations
d’entretien.

I.2.2. Transformateurs secs :

Assuré par l’air ambiant sans liquide intermédiaire. Ils appartiennent à l’une des familles
suivantes :

 Imprégnés classe H : appareils dont les bobinages sont réalisés par imprégnation et
polymérisation des vernis. Le choix des isolants et des vernis évite la propagation de
l’incendie, le dégagement de fumées et de vapeurs toxiques.
 Enrobés : appareils dont les bobinages sont pris dans un moulage exécuté à chaud
avec une résine époxydique. Cette résine peut être renforcée de tissus de verre et est
spécialement étudiée pour éviter la propagation de l’incendie [9].

I.3. Constitutions générale :

Comme toutes les machines à induction, les transformateurs de puissance comportent :
I.3.1. Partie actif : celle – ci est composée de :

I.3.1.1. Circuit magnétique :

Le circuit magnétique est construit en tôle d’acier laminé à froid (de 0,3 mm
d’épaisseur : carbone-siliceuse) avec environ : 0.005% de carbone et 3 à 4% de silicium.
Cette tôle (Voir figure I.1) de cristaux orientée est connue par « Hi persil », se caractérise par
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un bas indice de pertes hystérétiques et par une conservation intégrale au long, des qualités
magnétiques [10].

 Les colonnes : sont de section carrée, mais pour la forte puissance on utilise des
sections à plusieurs gradins se rapprochant le plus de la section idéale qui est
circulaire. Elles sont porteuses de bobinage. (voir figure I.1)
 Les culasses : ne portent pas de bobines, elles peuvent être rectangulaires [11].

Rôle du circuit magnétique :

Canaliser vers l’enroulement secondaire (et tertiaire) le flux magnétique produit

par l’excitation de l’enroulement primarise [11].

I.3.1.2. Les enroulements :

Les enroulements du transformateur sont fabriqués principalement en cuivre

électrolytique recuit avec 99.9 % de pureté et sous forme de barres isolées usuellement en
papier Kraft.

L’utilisation des barres en n’importe quel cas cuirassé-imbriqué ou concentrique est

faite normalement en faisceaux (plusieurs barres en parallèles).leurs nombres et leurs
dimensions dépendent de la valeur du courant [8].

Les enroulements permettent la circulation du courant électrique dans des meilleures

conditions, en utilisant des métaux bons conducteurs de l’électricité [11].

Le cuivre possède d’excellentes propriétés mécaniques, et il possède la plus haute

conductivité des métaux commerciaux. Son importance dans les transformateurs est
particulièrement significative dû aux bénéfices importants sur la sauvegarde de place et de
minimisation des pertes en charge par rapport à d’autres métaux [12].

On distingue deux types de bobinages :

Figure(I.2): enroulement en couche Figure(I.3): enroulement en galettes

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Rôle des enroulements :

Permettre le transfert de la puissance du primaire vers le secondaire (tertiaire) tout en

modifiant la tension, (Circulation du courant) [11].

I.3.2. Isolants :

Les isolants peuvent être [9] :

 Liquides : huiles minérale, huile silicone, midel, …

 Solides : papier, carton, fibre de verre, nomex, …

 Gazeux : SF6

Les isolants doivent assurer :

 L’isolation diélectrique

 Le refroidissement

Les isolants doivent avoir :

 Une tension de claquage élevée

 Un faible niveau de décharge partielle

 Une stabilité thermique

 Une longue durée de vie

 Une absence de réaction chimique avec les autres matériaux .

I.3.3. La cuve :

Les cuves sont conçues dans les types « réservatoir » et « cloche », d’une façon
générale, elles sont utilisées pour tout type de transformateurs, (voir figure I.1)

Le matériel utilisé est l’acier carbone (acier de construction) en tôles et profil laminé,
liés par électro-soudure constituant un tout résistant au vide, surpressions et étanche d’huile.

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Les superficies intérieures et extérieures sont soumises à des traitements contre la

corrosion. [8]

Rôle de la cuve [10]:

 Contenir l’huile

 Permettre le traitement de l’appareil sur site (Tenue au vide)

 Supporter les accessoires.

 Maintenir à l’intérieur de la cuve la majorité du flux de fuites produit par le courant

dans les enroulements [8].

I.3.4. Traversées : ils existent deux types :

I.3.4.1. Les Traversées (condensateurs) :

Lorsque la tension devient élevée (>40 KV) la traversée nécessite des aménagements
internes destinés à répartir les gradients électriques [13].

Elle se présente sous la forme monobloc (voir figure I.1), composée d’un tube en cuivre
qui constitue l’ossature de la traversée et sur lequel seront fixés le corps isolant, la porcelaine,
la prise supérieure et la bride de fixation [13].

Le corps isolant est composé de papier roulé avec interposition d’électrodes pour

répartir linéairement le champ électrique. Il est soit imprégné d’huile soit de résine.

L’espace vide entre le corps isolant et la porcelaine est rempli d’huile [10].

I.3.4.2. Les Traversées (porcelaines) :

La borne porcelaine est un dispositif servant à guider un conducteur à travers un

couvercle métallique tout en l’isolant électriquement. En fonction de la tension et de
l’intensité, différents systèmes sont utilisés [10].

La fixation de ce type de traversée est assurée par clabotage et l’étanchéité par des joints
appropriés [13]. Le conducteur traversant est assuré soit par un câble soudé sur l’embout soit
une tige en cuivre [10].

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Rôle des traversées :

Les traversées isolantes (ou bornes) qui assure les liaisons électriques entre les
phases d’alimentation et les enroulements primaires et secondaires [14].

I.3.5. Huile :

Dans de nombreux équipements électriques différents, il est nécessaire d’isoler les uns
par rapport aux autres. Un fluide diélectrique (l’huile) est utilisé dans les transformateurs
pour transformer la chaleur produite au niveau des enroulements et du circuit magnétique par
un transfert de chaleur (contact direct) et d’autre part on fait le refroidissement de l’huile d’où
le refroidissement du transformateur.

Rôle d’huile : le rôle de l’huile est inclus dans ces trois points [8]. :

 isolation entre différentes parties de la partie active.

 isolation entre la partie active et la masse.

 transport des calories dues aux pertes

I.4. Les équipements :

I.4.1. Changeur de prise :

Presque tous les transformateurs permettent de réguler la tension : d’ajuster leurs

rapports de transformation (automatiquement) en ajoutant, ou retranchant, quelques spires de
réglage en série avec les spires de l’enroulement haute tension, à l’aide d’un système
mécanique : le régleur [12].

Cet ajustement peut être réalisé en charge, comme c’est souvent le cas sur de gros
appareils, hors charge. Ils permettent de stabiliser le réseau en maintenant une tension
constante. Ils font l’objet d’une maintenance attentive car leur moindre défaillance peut
endommager sérieusement le transformateur [8].

On distingue deux types :

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I.4.1.1. Changeur de prise en charge :

 Permet modifie le rapport de transformation à l’intérieur d’une plage déterminée en

augmentant ou diminuant le nombre de spires de l’enroulement haut tension.

 Commande électrique [8].

I.4.1.2. Changeur de prises hors tension:

 Permet de modifier le rapport de transformation uniquement lorsque le transformateur

est hors tension.

 Commande manuelle [8].

I.4.2. Refroidissement :

Malgré le rendement du transformateur qui est excellent, l’évacuation produite par des
pertes dans le fer et dans le cuivre doit être largement assurée pour ne pas causer une
élévation dangereuse de la température.

Pour les transformateurs de petite et moyenne puissance, on utilise le refroidissement

par l’air dont la circulation est soit libre, soit activée par des ventilateurs.

Dés que la puissance du transformateur devient élevée, on place son circuit magnétique
muni de ses enroulements dans une cuve métallique remplie d’huile minérale très fluide.
L’huile circulant le long des bobinages et du circuit magnétique véhicule la chaleur dégagée,
et la transmet ensuite à la cuve munie de radiateurs. Ce procédé, dit à ventilation naturelle
(par des radiateurs).

I.4.3. Radiateurs:
 ONAN : réfrigération naturelle.

 ONAF : ventilateur (s) en service.

 OFAF ou ODAF : ventilateur (s) et pompe (s)

en service [14].

Figure(I.4): Radiateur

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Les radiateurs constitués d’éléments emboutis et soudés entre eux, formant ainsi un
certain nombre de panneaux. Ils sont ensuite fixés sur un collecteur supérieur et inférieur.

L’adjonction de ventilateurs sur les radiateurs permet d’augmenter la surface fictive et

donc d’augmenter la puissance à évacuer.

Il est également possible de mettre en place d’une motopompe pour encore augmenter
la capacité d’évacuation des radiateurs.

Si le nombre de radiateur est trop important, il est possible de les monter sur un
châssis séparé.

Ce procédé peut convenir jusqu'à des puissances de plusieurs KVA, mais au-delà, il faut
faire appel à l’un des procédés suivants [8] :

I.4.3.1. Aéroréfrigérant (s):

-OFAF ou ODAF: avec ventilateur (s) et pompe (s).

Ce groupe compact est constitué d’un radiateur à ailettes en cuivre ou en aluminium, de

boites à huile, de moto ventilateurs et d’une motopompe. Ils peuvent aussi être montés soit sur
la cuve du transformateur soit sur un châssis séparé.

Des précautions doivent être prises pour éviter un recyclage de l’air et pour avoir un
fonctionnement optimal [8].

I.4.3.2. Réfrigérant (s) à eau:

-OFWF ou ODWF: avec pompe (s) à l’huile et pompe (s) à eau

Lorsque les pertes à évacuer sont importantes et que l’espace d’installation est restreint,
l’utilisation d’un hydro réfrigérant devient nécessaire. L’hydro réfrigérant est composé d’un
ensemble de tube dans lesquels une pompe force l’huile chaude du transformateur. Ces tubes
sont disposés dans une enceinte dans laquelle circule l’eau de refroidissement.

En cas de manque d’étanchéité entre le circuit eau et l’huile (perforation d’un tube), il
est impératif d’éviter une entrée d’eau dans le transformateur. Et toujours la pression d’huile
doit être supérieure à celle de l’eau [8].

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I.4.4. Conservateur :

Le conservateur (réservoir d’expansion) est permet de contenir le volume d’huile

supplémentaire quand la température augmente et maintenir le niveau dans la cuve du
transformateur quand la température diminue [9].

I.4.5. Coffret des auxiliaires :

Cet équipement joue deux rôles [8]. :

 commande de la réfrigération du transformateur.

 regroupement sur un borner pour les départs des informations nécessaires à

l’exploitation de l’appareil et à l’alimentation des auxiliaires.

I.4.6. Coffret de commande du changeur de prises en charge (CPC) :

Ces équipements (voir figure I.1) permettent de commander les changeurs de prise en
charge qui se trouve à l’intérieur de la cuve du transformateur.

Cette armoire peut être commandée à distance ou en locale et permet également de

transmettre à distance les informations de la position du régleur [8].

I.5. Les accessoires de surveillance :

I.5.1. Indicateur de niveau d’huile :
Cet indicateur indique la hauteur d’huile dans

le conservateur. Monté sur un des côtés du conservateur,

il est équipé d’un ou 2 contacts d’alarme [9].

Figure(I.5): Indicateur de niveau d’huile

I.5.2. La soupape de surpression :

Cet équipement, placé sur le couvercle du transformateur,

a pour fonction d’éliminer toute surpression interne à la cuve.
Dès que la pression dépasse 0,55 bar,
la soupape s’ouvre et laisse échapper l’huile jusqu’ à ce que
la pression reprenne sa valeur normale. Figure(I.6): soupape de surpression

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Lorsque la soupape est revenue à son point de repos, la tige indicatrice signale que la
soupape a fonctionné.
Son réarmement se fait manuellement [9].

I.5.3. Indicateur de température d’huile :

Cet indicateur contrôle la température d’huile au sommet de la
cuve du transformateur.
 Contact alarme à 100°C.
 Contact déclenchement à 110 °C [9].

Figure(I.7): Indicateur de température d’huile

I.5.4. Indicateur de température de bobinage :

Cet indicateur contrôle la température des bobinages, commande la réfrigération et
fournit un signale d’alarme et de déclenchement.

Il utilise un élément chauffant alimenté par un TC qui ajouté à

la température d’huile, donne une image thermique de la
température des enroulements.

 Contact alarme à 120°C.

 Contact déclenchement à 130°C [9].

Figure(I.8): Indicateur de température de bobinage

I.5.5. Relais BUCHHLOZ :

Ce relais doit mettre hors tension le transformateur

en cas d’incident interne à l’appareil.

En cas de défaut, deux contacts peuvent fonctionner:

 Alarme : présence de gaz suite à un arc électrique ou à

des décharges.

Figure(I.9): Relais BUCHHLOZ

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 Déclenchement : un mouvement brutal de l’huile de la cuve de l’appareil vers le

conservateur suite à un arc électrique violent ou un mouvement des enroulements [8].
I.5.6. L’assécheur (dessiccateur d’air) :

Cet équipement réalise deux fonctions fondamentales pour la conservation des

caractéristiques de l’huile :

 Absorber l’humidité de l’air aspiré par le conservateur en

phase de contraction. (Quand le transformateur se
refroidi)

 Interdire l’entrée d’air durant les faibles variations de

charge de façon à éviter le contact permanent du produit
déshydratant avec l’air atmosphérique.

 Le silicagel bleu n’est donc plus disponible sur le marché

et il est remplacé par un gel de silice de couleur orange
lorsqu’il est déshydraté et se transforme en couleur
blanche sale translucide lorsqu’il est saturé. Figure(I.10): assécheur

A ce jour, ce produit ne contient aucune substance qui soit considérée comme

dangereuse pour la santé et pour l’environnement. C’est le produit le plus utilisé actuellement
[8].

I.6. Principe de fonctionnement de transformateur :

 Paramètres définissant un transformateur

 Puissance assignée.

 Nombre de phases.

 Rapports de transformation.

 Fréquence.

 Groupe de couplage.

 Niveau d’isolement.

Figure(I.11): schéma simplifié d’un transformateur

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 Mode de refroidissement.

 Tension de court-circuit.

 Pertes à vide ou pertes fer.

 Pertes cuivre ou pertes en charge [8].

 Rappel théorique :

 Loi de Faraday :

Une variation du flux à travers une spire crée une force électromotrice. Inversement,
une fréquence variable dans une spire crée une variation de flux à travers celle-ci.

e = - dΦ/dt et pour N spires on aura: e = - N. dΦ/dt

 Lois de Lenz:

La fréquence induite par la variation de flux est d’un sens telle qu’elle fera circuler un
courant qui produira un flux magnétique s’opposant au flux qui lui a donné naissance ou, plus
simplement, la direction de la fém induite est telle qu’elle s’oppose à la cause qui lui a donné
naissance [11].

 Fonctionnement :

 Le primaire 1 reçois l’énergie d’une source sous une tension U1 alternatif sinusoïdale le
courant primaire crée un flux variable alternatif qui va parcourir le circuit magnétique
(lois de faraday).

 Ce flux variable induit une FEM dans l’enroulement primaire et une FEM dans
l’enroulement secondaire.

 Le secondaire 2 raccordé à une charge fournit l’énergie au récepteur sous une tension
U2.

 Si le transformateur est idéal (sans perte) :

U2=U1*n2/n1.

 L’énergie « reçue» est égale à l’énergie «fournit».

 La puissance secondaire est donc égale à la puissance primaire et U1I1=U2I2.

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 Le courant secondaire sera opposé au courant primaire (loi de Lenz) [14].

I.7. Les pertes dans les transformateurs :

I.7.1. Les pertes à vide:

Ce les provoquées dans le circuit magnétique par le flux magnétique alternatif.

On dit donc perte à vide ou «perte fer».

Ces pertes se décomposent (à peu près pour moitié) :

 En pertes par courants de Foucault.

 En pertes par hystérésis.

I.7.1.1. Pertes par courant de Foucault :

Le flux magnétique variable induit, dans la masse du fer, des forces électromotrices
parasites de la forme :

ф
e= −

Ces f.e.m. génèrent des courants parasites: ce sont les courant de Foucault.

On montrer que, pour une induction donnée, les pertes Foucault varient comme le carrée de
l’épaisseur x. Elles diminuent par ailleurs quand la résistivité augmente.

Pour réduire les pertes, on a donc intérêt à prendre des tôles d’épaisseur faible.

En pratique, les circuits magnétiques sont constitués d’empilage de tôles de faible épaisseur
(~.3).les tôles sont isolés les une des autres par une pellicule isolante (carlite :silicate de
magnésium).

Figure(I.12): limitation les pertes par courant de Foucault

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Il est nécessaire de maitriser les bavures lors des découpes. Ces bavures risquent en
effet de court-circuiter l’isolation Carlitte en bordure de [Link] y aurait alors une
augmentation considérable des courants parasites.

On augmente par ailleurs la résistivité en utilisant des aciers avec 3% de silicium(tôle

Hyper sil) [9].

I.7.1.2. Pertes par Hystérésis :

Ces pertes sont liées au phénomène d’alimentation rémanente du fer soumis à une
induction magnétique.

En courant alternatif, on aimante le fer dans un sens

pendant une demi-période puis dans l’autre sens pendant la
demi-période suivante.

Ceci se traduit par une dépense d’énergie et donc des pertes,

qui se transforme en chaleur.

Figure(I.13): courbe de cycle d’hystérésis

I.7.2. Les pertes dues à la charge :

Ce sont les pertes dues au passage des courants dans les [Link] pertes étant
essentiellement localisées dans les bobines en cuivre, on dit souvent «pertes cuivre».

Ces pertes comprennent :

I.7.2.1. Pertes par effet Joles :

Dégagement de chaleur lié au passage du courant dans les bobinages.

PJ=RI2 avec : R= .

I.7.2.2. Pertes par effet Foucault :

Ce sont les pertes créées par les courants induits par le flux de fuite dans les conducteurs.

PF=kB2 f2 a3 bL

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Remarque : les pertes par unité de volume sont égales à kB2 f2 [Link] pertes sont
proportionnelles aux carrés de B et de a.

Pour limiter ces pertes Foucault, on est conduit à

subdiviser le cuivre d’une spire en méplats de
quelques millimètres. Chaque méplats est isolé du suivant par 2 ou
3 couches de papier (ou par de l’émail dans le cas de câble pré
permuté).

Figure(I.14): flux de fuite courant de Foucault

Ces méplats doivent de plus être «permutés» par rapport à la direction du champ
magnétique de fuite [9].

Pour les fortes intensités, on utilise souvent du câble pré permuté.

Les valeurs de pertes sont données par le constructeur et sont garanties [9].

I.7.2.3. pertes supplémentaires :

Ce sont les pertes provoquées par le flux de fuite dans le circuit de retour de ce flux
(shunts magnétiques, cuve….).

Les pertes Foucault (+supplémentaires) représentent 10 à 20% des pertes dues à la charge.

Remarque : Si les pertes totales sont élevées, la part relative de la réfrigération augmente. Le
niveau des pertes doit tenir compte du mode réfrigération (radiateurs, aéroréfrigérants,
hydroréfrigirants) [9].

I.8. Les contraintes :

Un réseau électrique doit fournir une énergie avec une meilleure qualité possible.

Cette qualité se dégrade avec l’apparition des anomalies dont la durée peut conduire à des
arrêts des fonctionnements prolongés.

Nous passerons rapidement en revue dans cette analyse, les défauts que l’on rencontre
couramment sur les transformateurs, leurs causes, leurs conséquences.

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I.8.1. Surtension :

Les surtensions sont dangereuses dans un réseau de distribution car elles soumettent les
isolants à des contraintes qui risquent de les détruire ou des moins de les vieillir.

Les surtensions peut être causées par :

 Contact avec une ligne de plus forte tension.

 Coupure brutale d’une ligne.

 Coups de foudre directs ou indirects.

 Dans le cas ou la surtension persiste, elle risque d’entrainer des surcharges dangereuses
pour les récepteurs et même pour les générateurs.

 En cas de claquage de l’isolant, elles ont pour conséquence immédiate un court-circuit

même s’il s’agit seulement d’un arc dans l’air, celui-ci persister sur les réseaux de
tension supérieure à quelques milliers de Volts, même après disparition de la
surtension.

On a alors le courant de suite qui ne sera coupé que par isolement de la ligne ou de
l’appareil atteint.

 Les surtensions de longue durée augmentent le courant magnétisant des transformateurs,

d’autant plus que leur circuit magnétique est sauré [9].

I.8.2. surcharge :

Les surcharges sont dues essentiellement à une augmentation de la demande d’énergie,

mais parfois aussi à un dimensionnement incorrect de l’équipement qui compose les
installations électriques.

Les surcharges se caractérisent par des courants supérieurs aux courants maximums
admissibles, Si ces courants se maintiennent trop longtemps ils peuvent d’une part
endommager les matières isolantes et d’autre part provoquer la rupture des conducteurs par
suite de la dégradation de leur résistance mécanique.

Les conséquences des surcharges sont :

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Un régime de charge d’un transformateur au-delà des valeurs de la plaque signalétique a les
conséquences suivantes :

 Les températures des enroulements, des calages, des connexions, des isolants et de l’hile
vont augmenter, et peuvent atteindre des nivaux inacceptables.

 L’induction magnétique du flux de fuite en dehors, du circuit magnétique augmente et

provoque un accroissement de l’échauffement par courant de Foucault dans les parties
métalliques embrassées par le flux de fuite.

 Comme la température varie, les taux d’humidité et teneur en gaz dans l’isolation et
dans l’huile sont modifiés.

Les traversées, les changeurs de prises, les connexions d’extrémités de câble et les
transformateurs de courant sont également soumis à des contraintes plus élevées qui réduisent
leurs marges de conception et d’application.

Par conséquence il ya un risque de défaillance prématurée lié à l’augmentation des

courants et des températures. Ce risque peut être d’un caractère à court terme immédiat ou
résulter de l’effet cumulatif du vieillissement thermique de l’isolation du transformateur sur
de nombreuses années [9].

I.8.3. Les décharges partielles :

Les décharges partielles peuvent être provoquées

par :

 Une cavité non imprégnée d’huile.

 Une contamination (particule métallique).

 Une conception non optimale (choix du

matériau, de sa disposition,...). Figure(I.15): décharges partielles

 Un dommage mécanique (guipage mou, déformation d’une cornière,…).

 Une mauvaise réalisation (arêtes, effet de pointe, traitement insuffisant,…).

Le champ électrique dans la cavité est 2 à 5 fois supérieur à celui dans le matériau il se
produit un micro-claquage dans la cavité.
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Cette décharge peut :

 S’éteindre si les parois de la cavité ce charbonne et si le matériau est sain.

Se développer en détruisant le matériau ce qui affaiblit sa tenue diélectrique et peut

conduire à un claquage [9].

I.8.4. Court circuit :

Un court-circuit est la disparition intempestive de l’isolement relatif de deux

conducteurs de tensions différents à la même source, sans interposition d’une impédance
convenable.

Le court-circuit peut être causé par :

 Installations intérieurs : frottement – écrasement – rupture de conducteur contact avec le

conducteur voisin…

 Lignes aériennes : coup de foudre – balancement de conducteur chutés du branches…

 Lignes souterraines : mouvement de terrain – infiltration d’humidité – coup de pioche…

 Postes : avarie d’un appareil – vieillissement, détérioration ou claquage des isolants.

Les conséquences des surintensités sont :

 La chaleur de l’arc ou celle dépensée dans le contact imprévu, peut faire fondre les
métaux environnants, carboniser les isolants et même déclencher de court-circuit sont
très dangereux, les enroulements des transformateurs sont véritablement secoués. Ils
peuvent même causer un décalage de galettes.

 L’échauffement de tous les conducteurs traversés par le courant de court-circuit est très
important, il concentre ses effets sur les points faibles : bornes des transformateurs.

 Les effets de la chute de tension, s’ils font courir moins de danger au matériel, n’en sont
pas moins gênants, la tension devient quasi-mille au voisinage du court-circuit [9].

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I.9. Méthodes de diagnostic des transformateurs :

I.9.1. Analyse d’huile :

Des liquides isolants ont été employés dés le tout début du développement de la
construction des équipements électriques haute tension. En général, les liquides sont associés
à des isolants solides pour améliorer la tenue aux décharges partielles et au claquage de
l’isolation. Dans certain cas, notamment dans les transformateurs et quelques câbles de
puissance, le liquide isolant est avant tout un fluide de transfert thermique qui sert à évacuer
les calories produites au cœur de l’appareil [15].

Les transformateurs de puissances sont des composants essentiels des systèmes de

transport et de distribution de l’énergie électrique. Ils constituent l’un des éléments les plus
chers et il est donc fondamental qu’ils fonctionnent correctement durant de nombreuses
années. La plupart des transformateurs de puissances à travers le monde sont remplis de
liquides isolants. Ces liquides isolants permettent d’assurer aussi bien l’isolation électrique
(par imprégnation des isolants solides, cellulosique en particulier), que le transfert de chaleur.

En effet en plus de leurs propriétés diélectriques, ils ont de bonnes propriétés de

dissipation de chaleur comparés aux isolants solides et gazeux [16].

L’huile minérale constitue le liquide le plus communément employé dans les

transformateurs de puissance, d’une part pour ses propriétés physico-chimiques et d’autre part
pour son faible coût. En revanche, cette dernière présente une faible résistance au feu et c’est
pourquoi entre les années 1930 et le milieu des années 1970 des liquides ininflammables
comme les polychlorobiphényles (PCB) étaient utilisés comme isolants dans les
transformateurs, cependant ces derniers ont été reconnus comme dangereux pour les
populations, les animaux et l’environnement, notamment par le fait qu’ils pouvaient dégager
des dioxines lors d’une combustion incomplète [17]. Et la découverte d’une pollution
mondiale par les polychlorobiphényles (PCB) a montrée du doigt la famille des liquides
isolants dans son ensemble, et elle est devenue la cible des médias. Il en résulte une suspicion
de plus en plus grande à leur égard, leur emploi est de plus en plus restreint et soumis à des
réglementations par les autorités nationales. C’est cette phobie qui a entrainé des recherches
pour essayer de trouver des substituts verts [15].

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I.9.1.1. Propriétés des huiles minérales :

Le choix d’une huile isolante repose sur un nombre important de propriétés qu’on
regroupe en trois [18]:

 Les propriétés physiques ;

 Les propriétés électriques ;

 Les propriétés chimiques.

I.[Link]. Propriétés physiques :

 Viscosité :

La viscosité d’un fluide est définit comme la propriété qui caractérise sa résistance à
l’écoulement. Plus précisément, la viscosité résulte de la résistance qu’oppose les molécules
du fluide à des efforts qui tendent à les déplacer par glissement relatif en son sien [19].

 Point d’éclair-point de feu et auto-inflammation :

Le chauffage progressif d’une huile provoque le dégagement de vapeur. Dés que la

concentration de ces vapeurs dans l’atmosphère surmontant l’huile devient suffisante pour
former un mélange inflammable, elles brulent à l’approche d’une flamme. La température
correspondante est appelée point d’éclair de l’huile.

Dans la mesure, où le chauffage a été poursuivi, une combustion permanente s’établit

en présence d’une flamme, à partir d’une certaine température qui corresponde du point de feu
de l’huile. On considère généralement, pour que le risque d’inflammation devient négligeable,
il faut que la température reste inferieure de : 25°C à 30°C au point d’éclair [20]. Les liquides
ininflammables n’ont pas de point de feu.

La température d’auto-inflammation d’un liquide est la température minimale à

laquelle se produit une combustion instantanée, elle très supérieure à celle du point d’éclair.
Cette température correspond au comportement d’un liquide dans un incendie, alors que le
point de feu caractérise des limites thermiques de service [21].

 Point d’écoulement :

Le point d’écoulement est également un paramètre important dans le choix d’une

huile destinée à évacuer les calories. Il est défini comme la température au dessous de laquelle

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le liquide ne coule plus. Deux phénomènes peuvent être responsables de la perte

d’écoulement :

 l’augmentation de viscosité à basse température.

 la cristallisation de certains composants (notamment les paraffines dans l’huile

minérale) [22].

La connaissance de cette caractéristique est primordiale pour l’utilisation de

transformateurs dans les pays froids.

Les liquides isolants en électrotechniques se figent généralement à des températures

allant de (-60°C à -30°C) [23].

 Aspect couleur :

L’aspect est (un test visuel a procédé à l’huile) nous permettant de détecter la présence
des corps en suspension (poussière, humidité) et d’évaluer sa couleur et la viscosité. Un bon
état visuel de l’huile, signifie un aspect limpide.

La couleur est une propriété intrinsèque de l’huile neuve, elle a une relation avec les
hydrocarbures qui la constitue. Elle permet d’apprécier la qualité des huiles neuves et
constitue un moyen efficace pour surveiller leur acidité en service. Elle nous renseigne
également sur son vieillissement.

L’aspect, la couleur et l’odeur, nous renseignent sur l’état général de l’huile, en effet ;
une mauvaise odeur avertit sur la présence d’amorçages d’arcs électriques dans l’huile, une
couleur sombre indique une dégradation de l’huile et l’aspect trouble signifie la présence
d’eau et d’impuretés [24].

 Densité :

Dans les climats froids, il est important de spécifier la densité de l’huile pour éviter la
création de glace flottant dans l’huile à basse température.

Ce phénomène peut se produire lorsqu’il y’a présence d’eau libre dans des
transformateurs hors tension pouvant provoquer des pannes lors de la mise en route. Les
huiles à haute teneur aromatiques ont une densité plus élevée que les huiles contenant plus de
molécules naphténiques et paraffiniques.

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La densité décroit lorsque la température croit et le coefficient standard 0.00065/°C est

utilisé pour calculer la densité à d’autres températures que celles mesurées. Ce coefficient
varie légèrement selon les huiles en fonction de la structure et du degré de raffinage [25].

I.[Link]. Propriétés chimiques :

 teneure en eau :

Au départ, lorsque l’huile est neuve et traitée, elle a une faible teneur en eau (<10 ppm
pour l’huile minérale). Cette teneur va augmenter au cours de la vie du transformateur suite à
la pénétration d’humidité provenant de l’atmosphère mais aussi avec la dégradation du papier.
Cette mesure est un outil indispensable pour juger l’état de vieillissement d’une huile et d’un
transformateur, d’autant plus que l’humidité est un facteur qui diminue les propriétés
diélectriques d’un isolant [26].

L’absorption de l’eau par l’huile dépend de la température et de la quantité de

molécules polaires [25].

 Indice de neutralisation :

L’indice de neutralisation indique si l’huile contient une matière acide. Une valeur
élevée ou croissante indique que l’huile a commencé à s’oxyder. Une valeur élevée peut
provoquer des problèmes de corrosion, l’acide peut former des savons dans l’huile contenant
des ions et affecter ses propriétés électriques. Ces acides augmentent également la solubilité
de l’eau dans le papier du fait de leur structure polaire. Ils peuvent en outre favoriser la
dégradation du papier [25].

I.[Link]. Propriétés électriques :

Les propriétés électriques des liquides dépendent de leur formation. L’étude des
propriétés électriques est un domaine qui se caractérise par sa pluridisciplinarité et touchant à
la chimie, à l’électronique et à la mécanique des fluides [18].

 Permittivité :

La permittivité relative εr d’un produit est définie comme le rapport entre la capacité
d’un condensateur rempli de ce produit et la capacité du même condensateur vide :

ε r=Cp/C0.
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Dans la pratique, εr est obtenue en comparant le condensateur plein au condensateur

dans l’air. L’erreur commise sur la détermination de εr est faible, puisque la permittivité
relative de l’air (à 25°C et sous pression atmosphérique) vaut 1,0005.

La permittivité absolue ε est le produit de la permittivité relative εr par la permittivité

du vide :

ε0 =8,85.10-12 F/m avec : ε=ε0.εr

La permittivité intervient dans la force électrostatique entre charges électriques q et q’

F= K.q.q’/ε.d2

Avec : d : distance entre les charges [22].

 Résistivité, Conductivité :

Une huile pour être isolante électrique, doit conduire le moins possible d’électricité
lorsqu’une tension lui est appliquée. Sa conductivité σ doit donc être la plus faible possible ou
inversement sa résistivité ρ (Ω.m) doit être la plus forte possible (ρ=1/ σ).

La conductivité d’une huile isolante est due à la présence de charges libres positives et
négatives (des ions), en quantités égales. Sous l’effet d’un champ électrique, ces charges se
déplacent provoquant ainsi un courant de conduction [22].

La résistivité d’une huile est influencée par la présence de substances étrangères,

considérées comme impuretés (poussières, particules, gaz, humidité), qui même en quantité
aussi faible que quelques ppm est une influence sur les valeurs mesurées. Plus la température
est élevée, plus la viscosité de l’huile est faible et plus la mobilité des ions est grande, et par
conséquent plus la conductivité est élevée [22].

 Facteur de dissipation (tgδ) :

Le facteur de dissipation ou facteur de perte (tgδ), est directement lié à la résistivité et

la permittivité en tension alternative, tgδ=1/R*C.

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Figure(I.16): représentation schématique de l’angle de perte tg δ

Le facteur de dissipation se définit comme la tangente de l’angle de perte, c'est-à-dire

l’angle pour lequel la différence de phase entre la tension appliquée et le courant qui en
résulte de vide : π/2. Lorsque le diélectrique du condensateur se compose exclusivement de
l’huile isolante considérée comme parfait. En effet, en situant réelle, δ+φ= π/2, ou δ est
appelé angle de perte (δ est complémentaire de l’angle de déphasage entre le courant et la
tension). Plus ce dernier est élevé, plus les pertes diélectriques seront élevées [26].

 Rigidité et tension de claquage :

La rigidité diélectrique moyenne Ec, d’une l’huile est la valeur maximale du champ
électrique qu’on peut lui appliquer sans décharges, entre deux électrodes, elle est donnée par
la relation suivante : Ec=Uc / e

Ou :

 Ec : est la rigidité en KV/mm ;

 Uc : est la tension de claquage en KV ;

 e : est la distance entre les deux électrodes en mm ;

Dans les huiles, le claquage est le résultat de l’initiation, puis de la propagation d’un
streamer (canal gazeux ionisé provoquant une décharge lumineuse), d’une électrode à l’autre.

Dans l’industrie on parle surtout de la tension de claquage d’un matériau pour définir
sa tenue diélectrique. Ces solides ont une tension de claquage supérieure à celle des liquides,

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ces derniers ont une tension supérieure à celle des gaz. Pour cette raison on évite la présence
de gaz dans les transformateurs [27].

I.9.1.2. Analyse des gaz dessous dans l’huile :

Au cours de la vie d’un appareil, les surtensions du réseau peuvent provoquer

l’apparition de décharges partielles conduisant à la génération de gaz et autres sous-produits
solubles ou insolubles. De même, un échauffement local prolongé peut provoquer la
dégradation de l’imprégnant avec également production de sous-produits. Le vieillissement
d’un appareil peut être suivi par l’analyse régulière de l’état du liquide.

L’analyse des gaz dissous ou libres est surtout utilisée pour les transformateurs de
puissance. Dans ce cas particulier, des guides ont été rédigés pour l’interprétation de ces
analyses. Cependant, l’interprétation des résultats de l’Analyse des gaz dissous (AGD) est

souvent complexe et il convient qu'elle soit toujours faite avec prudence, en s'entourant de
personnel expérimenté en maintenance d’isolation.

Les techniques principales de diagnostic utilisent six rapports caractéristiques des gaz
dissous (tableau I.1).

Rapport CH4/ H2 C2H2/ C2H4 C2H2/CH4 C2H4/ C2H6 C2H6/CH4 C2H6/ C2H2

Abréviation R1 R2 R3 R4 R5 R6

Tableau(I.1): Définition des rapports utilisés dans les méthodes de diagnostic

 Méthode des gaz clés :

Cette méthode associe un gaz particulier à un type de défaut .Cette règle est le fruit de
la composition d’une grande quantité de cas .Il a été observé que dans tel ou tel cas de
défaut, les mêmes gaz étaient produits. La formation de ces gaz est aussi explicable du point
de vue des conditions chimiques nécessaires à leur formation. Ainsi la formation d’acétylène
en présence d’arc est explicable au sens chimique en raison de l’énergie nécessaire supérieur
pour produire l’acétylène par rapport aux autres gaz combustibles [28].

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Gaz clé Défaut probable

Acétylène (C2H2) Arc électrique

Hydrogène (H2) Décharge partielle

Éthylène (C2H4) Dégradation thermique de l’huile

Monoxyde de carbone (CO) Vieillissement thermique de la

cellulose

Tableau(I.2): Méthode des gaz clés [28].

Catégorie de C2H2 H2 CH4 C2H4 C2H6 CO CO2

transformateur

Sans CPC 2-20 50-150 30-130 60-280 20-90 400-900 3800-14000

CPC non 60-280

étanche

Tableau(I.3): Gamme de valeur typique des gaz [28].

 Méthode par CEI 60599 :

La méthode CEI, utilise un rapport de moins que les autres méthodes. IL y a donc un
nombre significatif de codes des rapports des gaz dissous dans l’huile qui tombent en dehors
de la table de correspondances des codes [28].

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Type de défauts C2H2/C2H4 CH4/H2 C2H4/C2H6

Décharges partielles (DP) NS(1) <0 .1 <0.2

Arcs électriques (D1) >1 0.1- 0.5 >1

Arcs électriques (D2) 0.6 – 2 .5 0.1- 1 >2

Défaut thermique de basse NS(1) >1mais NS(1) <1

température

Défaut thermique de moyenne < 0.1 >1 1-4

température

Défaut thermique de haute < 0.2(2) >1 >4

température

Tableau(I.4): Étude des rapports par CEI 60599 [28].

NS(1) : Non significatif quelque soit la valeur

(2)
: Une valeur cotisante de C2H2 peut indiquer que le point chaud est à une température > 1000°C.

 Méthode DUVAL :
Cette méthode a été mise au point par un chercheur d’Hydro-Québec dont les études
ont portés les données de transformateurs de puissance supérieure à 100 MVA.
Cette méthode permet d’établir un diagnostic peu importe la combinaison de gaz
dissous. Celle-ci n’utilise pas l’hydrogène [28].
PD : Décharge partielle
D1 : Décharge de basse énergie
D2 : Décharge de haute énergie
T1 : Faute thermique, T<300°C
T2 : Faute thermique, 300°C<T<700°C
T : Faute thermique, T>700°C
DT : Mélange de fautes thermiques et électriques Figure(I.17): Triangle de Duval

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 Méthode de DOERNENBURG:

DOERNENBURG utilise dans son diagnostic 4 rapports et cinq gaz caractéristiques (tableau
I.5). Il a pu séparer les défauts thermiques des défauts électriques et établi des valeurs
limites des gaz clés (tableau I.3) [28].

Rapports de gaz Critères Codes

< 0.1 0

CH4/H
2 0.1 < < 1 1

>1 2

< 0.75 0
C H /C H
2 2 2 4
> 0.75 1

< 0.4 0
C H /C H
2 6 2 2
> 0.4 1

< 0.3 0
C H /CH
2 2 4
> 0.3 1

Tableau(I.5): Méthode des rapports de DOERNENBURG [28].

CH /H C H /C H C H /C H C H /CH Diagnostic
4 2 2 2 2 4 2 6 2 2 2 2 4

Décomposition thermique
2 0 1 0 (points chauds)

1 1 0 0 Arc électrique

0 0 1 0 Décharges partielles

0 1 0 0 Décharges partielles

Tableau(I.6): Table de correspondance des codes, méthode DOERNENBURG [28].

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 Méthode de Rogers :
Elle représente la première méthode dans le domaine. Proposée en 1973, affinée en 1975
et ensuite en 1977, elle utilise principalement quatre rapports de gaz caractéristiques. Le
diagnostic a été amélioré avec la proposition de deux tableaux : l’un pour la définition des
codes (tableau I.8) et l’autre pour le diagnostic proprement dit (tableau I.7). [28]

R1 R5 R4 R2 Diagnostic
0 0 0 0 Détérioration normale
5 0 0 0 Décharges partielles
1 ou 2 0 0 0 Faible échauffement : inférieur à 150°C
1 ou 2 1 0 0 Faible échauffement : 150°C-200°C
0 1 0 0 Faible échauffement : 200°C-300°C
0 0 1 0 Surchauffe générale des conducteurs
1 0 1 0 Courants de circulation des enroulements
Circulation de courant dans le noyau ou la cuve, ou
1 0 2 0 mauvaise connexion électrique
Arc, faible énergie, contournement sans écoulement
0 0 0 0 de courant de puissance
Arc, haute énergie, contournement avec écoulement
0 0 1 ou 2 1 ou 2 de courant de puissance
Arc, faible énergie, étincelage à un potentiel flottant
0 0 2 2
5 0 0 1 ou 2 Décharges partielles avec cheminement

Tableau(I.7): Diagnostic de la méthode des rapports de Rogers [28].

Rapport des gaz Grandeurs code

<0.1 5
CH4/H2 Entre 0.1 et 1.0 0
Entre 1.0 et 3.0 1
>3.0 2
<1.0 0
C2H6/CH4 >1.0 1
<1.0 0
C2H4/C2H6 Entre 1.0 et 3.0 1
>3.0 2
<0.5 0
C2H2/C2H4 Entre 0.5 et 3.0 1
>0.3 2

Tableau(I.8): Définition des codes de la méthode affinée des rapports de Rogers [28].

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I.9.2. Mesure de la capacité et de la tg δ du transformateur :

Les mesures de la capacité et du facteur de dissipation sont effectuées dans le but

d'étudier l'état des traversées ainsi que celui de l'isolation globale du transformateur. Le
vieillissement et la décomposition de l'isolation, ou la pénétration d'eau, augmentent la
quantité d'énergie sous forme de chaleur dans l’isolation. Le niveau de ces pertes est mesuré
par le facteur de dissipation.

Les valeurs de capacité des traversées indiquent la présence de claquages partiels entre
les couches capacitives. Pour les traversées à papier enduit de résine, les fissures par
lesquelles l'huile a fui peuvent aussi modifier la valeur de la capacité. Une augmentation de la
capacité de plus de 10 % est normalement considérée dangereuse, car elle indique qu'une
partie de l’isolement est déjà dégradée et que la contrainte diélectrique s'exerçant sur
l'isolation restante est trop élevée [29].

Pertes de conduction Pertes de polarisation

Figure(I.18): schémas de pertes par conduction et par polarisation

 Principe de mesure avec CPC100 + TD1

Le CPC 100 est utilisé pour piloter le test, c'est-à-dire :

 saisir les valeurs de tension et de fréquence lorsque C et cos ф / tan δ doivent être

mesurés
 démarrer et arrêter le test
 superviser l'avancement des mesures et les résultats intermédiaires
 stocker les résultats sur mémoire interne et clé USB
 Le CP TD1 comprend
 un transformateur élévateur haute tension
 un condensateur de référence (type à gaz sous pression)
 l'unité destinée à mesurer et comparer les amplitudes et les phases des courants [29].
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Figure(I.19): représentation schématique de la tg δ et de la capacité [7].

I.9.3. Mesure du changeur de prises en charge :

 Buts:
 Déceler :
 mauvais contacts (oxydation, serrages des connexions)
 comportement du courant au passage des prises (courte interruption de courant,
vibration de contact) [7].
 Exemple de schéma de mesure avec le CPC100:

Figure(I.20): schéma de mesure du changeur de prise en charge par CPC100

I.9.4. Mesures des résistances des enroulements :

Les mesures de résistance d'enroulement sont effectuées pour évaluer la détérioration
possible des enroulements. Ces mesures permettent également de contrôler l'état du changeur
de prise en charge (CPeC/OLTC) - savoir quand nettoyer ou remplacer les contacts du CPeC,

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ou savoir quand remplacer ou remettre en état le CPeC même, dont la durée de vie est plus
courte que celle de la partie active du transformateur [29].

 Schéma de mesure avec le CPC100:

Figure(I.21): schéma de mesure de la résistance des enroulements par CPC100

I.9.5. Mesure du rapport de transformation

 Buts:
 Déceler la présence de court-circuit, y.c. entre enroulements bobinés en
parallèle ou contre le circuit magnétique [7].
 Schéma de mesure avec le CPC100:

Figure(I.22): schéma de mesure de rapport de transformation par CPC100

I.9.6. Mesure de l'impédance de court-circuit

Les mesures sont effectuées pour évaluer la détérioration/le déplacement éventuel des
enroulements. Les mesures sont comparées dans le temps ou entre les phases. Dans le cas d'un
court-circuit, les forces agissent en direction du circuit magnétique pour l'enroulement interne

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et en s'éloignant pour l'enroulement externe. Le flux de fuite va varier si ces forces influent
sur la distance entre les enroulements. On peut notamment détecter les courts-circuits entre les
conducteurs en parallèle ainsi que l'échauffement local suite aux pertes importantes par
courants de Foucault liées aux courants supplémentaires [29].

Figure(I.23): schéma de représentation des forces de court-circuit et flux de fuite CPC100 [7].

Conclusion :

Le transformateur de puissance est une machine électrique statique qui permet la

conversion de l’énergie électrique basé sur la loi de l’induction électromagnétique.

Chacun des éléments constitutifs a un rôle bien déterminé pour garantir un

fonctionnement permanent avec une qualité d’alimentation correcte et un rendement optimal.

Dans les réseaux d’exploitations, les transformateurs de puissance sont soumis à des
nombreuses contraintes lors de leur fonctionnement. Ces contraintes perturbent le
fonctionnement du transformateur et peuvent parfois s’avérer destructives. C’est la raison
pour laquelle il est installé des protections pour sauvegarder la bonne marche des
transformateurs suivant un plan de protection fiable.

Les techniques de diagnostic deviennent de plus en plus importantes pour évaluer au

mieux l’état des transformateurs. Il existe des relations entre des mesures électriques et
chimiques dans le but d’améliorer la fiabilité des diagnostics relatifs aux transformateurs de
puissance.

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Chapitre II Modélisation de transformateur en vue de diagnostic
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Introduction :

Le transformateur de puissance comporte des bobines sous forme de galettes. Enroulées autour
d'un noyau de fer et placées dans un liquide diélectrique. La tâche- principale des constructeurs de
ces transformateurs de puissance consiste à placer dans un volume le plus réduit possible des
enroulements capables de supporter sans défaillance les surtensions dues aux ondes de chocs rapides
ou aux oscillations internes entretenues. Ainsi un transformateur relié à un réseau très haute tension
est soumis à différents types de tension dont la connaissance est importante pour établir les
contraintes auxquelles sont soumis les diélectriques [30].

Nous présentons dans ce chapitre les principaux modèles des transformateurs de puissance qui
existent dans la littérature, dans le but de choisir le modèle le mieux adapté à notre étude.

II.1. Les modèles usuelles des transformateurs :

En vue d’étudier les phénomènes physiques dans les transformateurs, nous présentons les
principaux modèles de transformateurs qui existent dans la littérature.

[Link] modèle RESEL :

RESEL est un programme conversationnel pour l'analyse des régimes transitoires dans les
réseaux électriques, son premier objectif était l'étude des phénomènes transitoires dans les
transformateurs. II nécessite la modélisation du transformateur à l'aide de deux schémas couplés.
L'un traduit le comportement électrique du transformateur, l'autre exprime son comportement
magnétique. Le circuit électrique est composé de plusieurs cellules résistances, capacités et forces
électromotrices.

L'association de ces cellules dépend des techniques de bobinage du transformateur. Le circuit

magnétique est composé d'un réseau de réluctances et de forces électromotrices. Les sources du
circuit électrique sont liées aux variations de flux du circuit magnétique. Les sources du circuit
magnétique sont liées au courant dans les enroulements. Pour prendre en compte les effets de la
fréquence, le circuit magnétique est décomposé en éléments de géométrie simple pour lesquels la

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résolution des équations de Maxwell est relativement simple. Les réluctances complexes ainsi
calculées se composent de cellules résistances - inductances.

De même, pour tenir compte de l'effet de peau, on introduit des éléments complexes qui
traduisent les pertes dans les conducteurs. Le programme ne traite que des éléments de réseau à
constantes localisées, et ne permet pas une analyse fréquentielle systématique du transformateur
[30].

[Link]èle de LEON :

Dans leurs travaux, LEON et SEMLYEH [28], ont présenté le développement d’un modèle du
transformateur de puissance en haute fréquence. Ce modèle permet de modéliser en détail les
enroulements et le noyau. Pour les enroulements, les éléments suivants sont calculés :

 Une matrice d’inductances de fuite entre les paires de spires (ou sections/galettes).
 Une matrice de capacités entre spires (ou sections/galettes) et entre les spires et les
masses.

 Une matrice de résistance, qui dépend de la fréquence et qui tient compte des
courants de Foucault.

Pour chaque colonne du circuit magnétique du transformateur, un système de trois matrices est
calculé et puis transformé sous forme d’une équation d’état. Ensuite un circuit de Foster en série
figure (II.1) sera élaboré à partir de cette équation pour approximer la caractéristique de l’enroulement
sur chaque colonne.

Figure (II.1):Circuit de FOSTER en série

Pour le noyau, l’effet des courants de Foucault est modélisé par un circuit de CAUER, fig. (II.2) [34].

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Figure(II.2): Modèle de CAUER pour le noyau de fer.

Ce modèle, qui ne tient pas compte de l’inductance mutuelle dans l’air entre les enroulements,
permet quand même de modéliser le transformateur par un circuit équivalent. Pourtant, il est encore
assez compliqué en raison des calculs analytiques et des transformations en circuit équivalent.

II.1.3. Modèle EMTP :

EMTP (Electro Magnetic Transients Program) est le programme de simulation, des régimes
transitoires et permanents des réseaux électriques, qui sont considéré comme un standard dans les
études temporelles et fréquentielles. La modélisation du transformateur est faite par des
transformateurs parfaits auquel on ajoute les inductances de fuites primaire et secondaire ainsi qu'une
branche magnétisante, les résistances des enroulements, et les capacités de couplage. Une résistance
linéaire est connectée en parallèle avec la réactance de magnétisation en vue de simuler les pertes dans
le circuit magnétique, figure(II.3) [30].

Figure(II.3): Schéma équivalent du transformateur en vue de traitement par EMTP

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Les paramètres sont déterminés soit par la mesure (essai à vide, essai en court-circuit), soit par
le calcul direct de la géométrie. L'intérêt du modèle est son utilisation dans EMTP permettant
d'intégrer des schémas non-linéaires (parafoudres, ...), des lignes à constantes réparties, et d'effectuer
des études d'interaction du transformateur avec le réseau dans des configurations réelles.

Le modèle est bien adapté pour les études des réseaux, mais il ne convient pas aux études
internes du transformateur. Le modèle EMTP présente pour certains cas, une inadaptation du
transformateur réel, par exemple un transformateur monophasé à deux enroulements égaux haute
tension et basse tension, dont le modèle n'est pas symétrique et l'inductance de court-circuit n'est pas
la même vue du primaire et du secondaire [30].

II.1.4. Méthode des Circuits Couplés (M2C) :

Cette méthode est très proche des considérations physiques et consiste à exprimer les effets
inductifs propres et mutuelles entre de multiples spires et éventuellement le circuit magnétique. Pour
des spires de géométrie simple, ces inductances sont calculées par des expressions analytiques.

II.1.4.1. Théorie Générale de la M2C :

Le principe de la M2C consiste à fractionner chaque conducteur d'une bobine de N spires (et/ou
une charge) en n éléments distincts, à l'intérieur desquels la densité de courant est supposée constante.
La discrétisation peut être régulière ou non, selon le type de conducteur, ses dimensions et l'épaisseur
de peau dans celui-ci. De manière générale, pour des spires de section quelconque, composées de
conducteurs de section arbitraire, cette méthode se traduit par la figure (II.4) :

Figure(II.4): Principe de la M2C : découpage en éléments inducteurs

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La globalité des spires élémentaires ainsi obtenues forme alors un système mutuellement couplé
modélisable par un schéma électrique équivalent.

II.1.4.2. Interaction entre les Eléments de Circuits :

Chaque élément du circuit électrique est représenté par sa résistance électrique et son inductance,
ces éléments forment entre eux un système de circuits mutuellement couplés.

La discrétisation par la méthode des circuits couplés est représentée dans la (Figure II.5), où tout
conducteur d’une bobine est formé de «N » spires principales en série et chacune de ces spires est
constituées de « n » spires élémentaires en parallèles [32].

Figure(II.5): Schéma électrique équivalent de la M2C [32].

II.1.5. Méthodes utilisant des transformées ou des circuits :

Des travaux ont combiné l'approche des ondes mobiles pour simuler la ligne avec un circuit
équivalent du transformateur, par unité de longueur, pour l'étude des interactions ligne-transformateur.
Ils ont utilisé une inversion numérique de la transformée de Laplace, en identifiant la fonction de
Laplace à inverser. Leur application reste restreinte par les hypothèses prises pour modéliser le
transformateur et la ligne. La modélisation de la ligne est faite sans tenir compte de l‘effet de peau, de
l‘effet du sol, et de la variation fréquentielle des paramètres. La modélisation du transformateur est
très simplifiée : distribution constante des capacités par rapport à la masse, valeurs constantes pour les
résistances et inductances, et les mutuelles sont omises, figure (II.6). L'application est faite sans
comparaison avec la mesure.

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Figure(II.6) : Circuit équivalent du transformateur monophasé pour une section de longueur AX

Un autre modèle de transformateur est développé en transformée en Z, qui tient compte

de la variation fréquentielle du transformateur. La méthode est basée sur la mesure de la
fonction de transfert entre deux points du transformateur (en général l'entrée et la sortie). On
passe par deux formulations tout d'abord en plans, afin d'effectuer une deuxième formulation
en Z. Ce qui implique, de plus, des erreurs de transformations. L'application de la méthode
reste limitée, avec des difficultés dans certains cas, de déterminer le gain de la fonction de
transfert.

On constate des désaccords avec la mesure à partir de 100 KHz, et il n'y pas une
adaptation de la méthode aux études générales par EMTP.

Les auteurs ont développé un modèle de transformateur en étudiant la distribution du

champ électromagnétique à l'intérieur des tôles du transformateur. Le modèle prend en
compte les pertes par courants de Foucault dans le noyau magnétique, et la non-linéarité
(comme la saturation), en négligeant les pertes dans le cuivre et les pertes diélectriques. Le
modèle équivalent est constitué uniquement par des éléments R, L.

Dans certains cas, on peut étudier deux parties du transformateur en le considérant

comme un quadripôle. Si la réponse fréquentielle du transformateur est identifiée par une
fonction de transfert comportant une seule ou deux fréquences de résonance, nous pouvons
modéliser le comportement du transformateur par un circuit RLC équivalent, figure (II.7) est
évident que le calcul des paramètres de ce modèle se fait par la voie de mesure de la fonction
de transfert.

L'application de ces modèles simplifiés donne de bons résultats jusqu'à 100 KHz [30].

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Figure(II.7) : Circuit équivalent simplifié pour simuler la fonction de transfert

du transformateur ayant une seule fréquence de résonance

[Link]élisation par l'analyse modale :

Dans le cas des études où nous nous intéressons aux formes d'onde aux extrémités du
transformateur (entrée, sortie), nous pouvons considérer ce dernier comme une boîte noire. Le
signal de sortie est lié au signal d'entrée par la fonction de transfert.

Lorsqu’une tension excitatrice (coups de foudre, ou des manœuvres) contient une des
fréquences propres du transformateur, il en résulte une excitation à la résonance et le
transformateur devient le siège d'oscillations. L'analyse modale est une méthode utilisée pour
décrire un système pouvant osciller par des paramètres modaux, à partir des mesures.

Le circuit équivalent modal du transformateur est composé des circuits oscillants simples
RLC et des éléments R, L et C, figure (II.8).

A partir des mesures sur l‘admittance d'entrée, rapport entre le courant d'entrée et la
tension d'entrée, nous déterminons les éléments du circuit équivalent et les fréquences propres
de résonance du transformateur. A l'aide de l'analyse modale, une étude approfondie du
comportement oscillatoire de transformateurs de grande puissance a été réalisée.

Des modèles plus développés pour le calcul des tensions transmises, montrent l'intérêt de
la méthode pour les études de réseaux et que le calcul de surtensions transmises, par le
modèle, reste un problème délicat au niveau de leurs amplitudes. Le modèle permet d'une part
le calcul de fréquences de résonance avec une bonne précision et d'autre part il sert de schéma

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équivalent pour la prise en compte de la réaction sur le réseau d'un transformateur lors de
calcul de réseaux [30].

Figure(II.8): Schéma équivalent modal

II.1.7. Modélisation par la théorie de lignes :

En même temps que l'évolution de la théorie et l'analyse modale de lignes de

transmission, des modèles, basés sur la même théorie, sont développés, pour modéliser les
transformateurs figure (II.9).

Pour cela, l'enroulement d'un transformateur est décomposé en spires élémentaires, en

considérant que le flux magnétique ne pénètre pas dans le noyau magnétique, et que la vitesse
de la propagation est constante dans l'enroulement. La mise en équation de ce système donne
une relation linéaire, entre la matrice d'inductance et la matrice de capacité.

Les résultats donnés par cette méthode ne sont valables que pendant plusieurs centaines
de nanosecondes. L'application de cette méthode donne de bons résultats avec la mesure, dans
le cas d'un transformateur avec un nombre de spires limité (inférieur à 12).

L'application de cette méthode dans le cas d'un transformateur de puissance n'a jamais été
abordée. Mais, vu les hypothèses (le flux magnétique ne pénètre pas dans le noyau
magnétique, et que la vitesse de la propagation est constante dans l'enroulement), un tel
modèle donnerait des résultats erronés.

Cette méthode a été ensuite généralisée au cas de N enroulements, afin de tenir compte
du noyau magnétique, sur le calcul des impédances, Pour cela, les enroulements sont
considérés avec des épaisseurs suffisamment fines. La précision de cette méthode est liée

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directement au degré de la discrétisation du transformateur. Musil [33] a utilisé la même

approche, afin de comprendre les résonances internes du transformateur, dans le cas d'un
court circuit de la ligne.

A l'issue de cette étude, il s'est intéressé aux réflexions des ondes au point
d'interconnexion du transformateur et de la ligne, toujours en modélisant le transformateur par
une ligne de transmission.

Figure(II.9): Schéma équivalent d'un enroulement [33].

Malgré les conclusions positives de ces diverses études, la modélisation par la théorie de
lignes semble avoir un domaine d'application spécifique et restreint: elle est limitée pour les
études d'interaction entre transformateur et ligne. Figure (II.10) la détermination des
paramètres n'est pas aisée (impédance caractéristique de la ligne équivalente au
transformateur,...) [33].

Figure(II.10):Modélisation du transformateur par une ligne Z impédance caractéristique,

T temps de propagation, D facteur d'amortissement [33].

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II.1.8. Modèle issu du principe de la dualité magnétique-

électrique :

 Principe de la méthode :

La théorie de la dualité permet de passer d'un problème scientifique à un autre, et surtout

peut simplifier considérablement son étude. Prenons par exemple le cas d'un problème
thermique, où les équations qui régissent le phénomène sont souvent complexes et difficiles à
résoudre. La dualité thermique-électrique permet, dans certains cas, de représenter le même
problème, par un circuit électrique dual. On traite le problème, en résolvant ce dernier, puis,
sachant qu'à un paramètre électrique correspond un paramètre thermique dual, on revient au
problème thermique initial, par dualité.

La théorie de la dualité permet donc d'établir des propositions nouvelles, à partir des
propositions déjà connues: elle facilite l'étude de certains problèmes scientifiques présentant
une contexture donnée, et qu'il est plus commode d'aborder le dual que le problème lui même.

La dualité simplifie les calculs relatifs à certains circuits, en se basant sur l'identité de
forme d'un certain nombre de relations, On appelle circuits correspondants par dualité, ou
circuits duaux, deux circuits qui constituent deux représentations physiques différentes d'un
même système d'équations différentielles. Les équations de nœuds de l'un sont les équations
de mailles de l'autre, et inversement.

C'est le même principe que Ton utilise, pour la dualité magnétique-électrique.

On établit d'abord un schéma magnétique équivalent du transformateur, et on en déduit

un schéma équivalent électrique, en utilisant les règles de passage (appelé aussi analogie de
Hopkinson) résumées dans le tableau ci-dessous.

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Magnétique Electrique

Force magnétique Tension électrique

Dérivée du flux Courant électrique

Réluctance Inductance

Nœud magnétique Maille électrique

Ampère tour Transformateur parfait

Tableau(II.1): Règles de passage pour la dualité magnétique-électrique

Figure (II.11) illustre la modélisation d'un transformateur, par cette approche, où Rf1,
Rf2 et R12 représentent respectivement les réluctances de fuite primaire, secondaire, et la
réluctance principale. De même, n1 i1 et n2 i2 sont des forces magnétomotrices [33].

Figure(II.11): Modèle d'un transformateur basé sur la dualité magnétique-électrique.

a) Transformateur à deux enroulements (circuit magnétique).
b) Le circuit électrique dual.

[Link]élisation par inductances propres et mutuelles

(modèle adopte) :

II .[Link] de la méthode :

Heller et Veverka [40] ont montré que le comportement d'un enroulement soumis à une
onde de choc est assimilable à celui d'un système de condensateurs, de résistances, et
d'inductances. C'est le principe du modèle de transformateur de puissance basé sur les
inductances propres et mutuelles. Selon l'étude envisagée, c'est-à-dire selon qu'on s'intéresse

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au phénomène de propagation, ou aux modes de résonance du transformateur, ces paramètres

peuvent être répartis ou concentrés.

Cette approche peut être plus ou moins précise, et plus ou moins coûteuse en temps de
calcul, suivant le degré de raffinement atteint dans la représentation des enroulements.

Le transformateur est discrétisé par spires, par galette, ou encore par groupement de spires,
que l'on appellera éléments ou spires équivalentes (Figure II.12).

Au point de vue inductif, chaque élément est représenté par son inductance propre. Cette
dernière est couplée à toutes les autres inductances, par des inductances mutuelles. Entre les
éléments, il existe des capacités de couplages, et pour chaque élément est représenté par son
inductance propre. Cette dernière est couplée à toutes les autres inductances, par des
inductances mutuelles. Entre les éléments, il existe des capacités de couplages, et pour chaque
élément, une capacité par rapport à la masse.

Ces éléments sont calculés, en fonction des caractéristiques géométriques et diélectriques

du bobinage, ainsi que des caractéristiques géométriques et magnétiques du noyau
magnétique [33].

Figure(II.12): modèle équivalent d’un enroulement de transformateur étudié.

Avec :

Cs : capacité série.

Cg : capacité shunt.

r : résistance.

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L : l’inductance propre.

M1N : représenté les inductances mutuelles.

[Link]érêt de ce modèle :

Ce modèle est le plus répandu et le plus utilisé, pour modéliser un transformateur, dans le
passé, et à l'heure actuelle. Pour cela, on détermine les éléments du schéma équivalent, soit
par calcul (numérique ou analytique), soit par mesure (essais en court-circuit,...).

Le principal intérêt de ce modèle, une fois que l'on a les éléments du schéma équivalent, est
qu'il peut être traité par n'importe quel logiciel pouvant résoudre des réseaux électriques de
type RLC (EMTP, ...). De plus, il est bien adapté pour le calcul de la réponse temporelle
consécutive à une excitation par une onde de choc rapide [33].

[Link]énients de ce modèle :

Les principaux inconvénients de ce modèle peuvent être résumés en quatre points:

 les travaux ont montré que l'évaluation exacte de la matrice inductance ne signifie pas
que la caractéristique de la fonction de transfert du transformateur, ou les effets de
fuite (inductances de fuite) soient corrects. En effet, à cause de la grande valeur de la
perméabilité du noyau magnétique qui augmente le couplage entre les bobinages, le
calcul de l'inductance de fuite à partir des inductances propres et mutuelles ne sera pas
précis, du fait que ces valeurs sont très proches. Ceci donnera l'avantage à un modèle
basé sur l'inductance de fuite.
 le nombre de paramètres à déterminer est important.
 on ne peut pas calculer d'une manière précise les paramètres du schéma équivalent, à
cause de la présence du noyau magnétique, ou encore de la forme particulière des
bobines.

En fait, en ce qui concerne le noyau magnétique, on fait souvent l'hypothèse qu'il

n'influence pas les régimes transitoire du transformateur (noyau blindé en haute

fréquence).

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 enfin, la validité du modèle, en HF, est liée au degré de raffinement adapté, pour la
représentation des enroulements, et au nombre de paramètres dont on tient compte
dans le calcul [33].

Conclusion:

Nous avons vus dans cette étude bibliographique les divers modèles de transformateur de
puissance en Haute Fréquence, existants dans la littérature. Le modèle R, L, C basé sur les
inductances propres et mutuelles est le plus adapté à notre travail, et donc retenu pour étudier
le comportement des transformateurs de puissance, en régime transitoire (calcul des
fréquences de résonance).

Jusqu'ici, des phénomènes tels que les pertes supplémentaires par courants de Foucault, le
comportement du noyau magnétique, et les pertes diélectriques, sont approximés, ou tout
simplement négligés, du fait que leurs calculs, en utilisant des méthodes numériques, sont
coûteux en temps de calcul.

Pour notre étude, nous adoptons l'approche fréquentielle qui peut nous donner les fréquences
de résonance.

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Introduction :

Le diagnostic efficace d'un transformateur de puissance repose sur l'analyse de la réponse

en fréquence (FRA) des enroulements du transformateur.

Le circuit équivalent de l'enroulement d'un transformateur inclut la résistance et

l'inductance d'une bobine ainsi que des capacités parasites entre les bobines adjacentes et
entre l'enroulement et la paroi de la cuve. La réponse en fréquence de l'enroulement est par
conséquent une caractéristique propre à chaque enroulement de transformateur. Les
déformations mécaniques des enroulements provoquent des modifications du circuit
équivalent [3].

En mesurant la réponse en fréquence des enroulements du transformateur sur une large

plage de fréquences, il est possible de déceler les défauts présents dans l'enroulement et dans
le noyau magnétique du transformateur [3].

III.1.Définition

L’Analyse de la réponse en fréquence (FRA) est un outil qui peut donner une indication
de mouvement de noyau ou d’enroulement dans les transformateurs. Ceci est fait en
effectuant une mesure simple, tout en regardant a quel point un enroulement de
transformateur peut transmettre un signal de basse tension qui varie en fréquence.

Tout cela est lié à son impédance, dont les éléments capacitifs et inductifs sont
intimement distribués dans la construction physique du transformateur.

Les changements de la réponse en fréquence mesurée par des techniques FRA peuvent
indiquer un changement physique à l'intérieur du transformateur, dont la cause doit être
ensuite identifiée et analysée [34].

[Link] faut-il faire un test FRA?

Les applications typiques de la mesure de la FRA sont [6], [35] :

 contrôle du transformateur après le test en court-circuit ;

 vérification de l’intégrité des transformateurs après un transport ;

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 évaluation de l’état d'un transformateur ayant été soumise à des courants de défaut
transitoires élevés ;
 mesures de diagnostic de routine ;
 diagnostic consécutif à une alarme du transformateur ou un déclenchement de
protection ;
 test consécutif à des changements significatifs des valeurs contrôlées en ligne (ex : gaz
dissous) ;
 inspection approfondie consécutive à l’observation de résultats de tests inhabituels ;
 Après un séisme ;
 Recherches scientifiques ;

III.3. Détection de défaut par FRA:

L’approche FRA est capable de détecter un certain nombre d’état de défauts, à la fois
mécanique et électrique.

Le principal rôle de FRA est de détecter des défauts mécaniques, qui ne peuvent être
détectés par d’autres mesures Les principaux défauts détectés par FRA sont :

 la Déformation d’un enroulement (axiale et radiale).

 Le Mouvement et déplacement d’enroulement haute et basse tension.
 L’Effondrement partiel d’un enroulement.
 Mouvement du circuit magnétique.
 Rupture de spires et desserrage de l’enroulement de la culasse.
 Court-circuit ou circuit ouvert d’enroulement.
 Mauvaise connexion de prise de terre de la cuve du transformateur.
 Problèmes de connexion interne.

Cependant, La mesure par FRA est souvent la seule méthode qui peut détecter les
mouvements axiaux d’enroulements.

Elle détecte également les mouvements radiaux, qui peuvent être aussi vérifiés par les
essais de réactance de fuite. Il est utile de mettre en corrélation les deux méthodes pour
augmenter la précision du résultat. Cela est également vrai pour les autres défauts, notamment
mécanique [36].

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[Link] de transfert d’un transformateur de puissance

La FRA est généralement appliquée à un réseau complexe d'éléments passifs. Un

transformateur est considéré comme un réseau complexe de composants RLC, qui est
représenté par trois types d'éléments, des résistances, d'inducteurs et des condensateurs.
Comme un réseau de distribution contient un nombre infini de petits composants RLC, Les
trois éléments sont utilisés pour représenter la résistance des enroulements de cuivre,
l'inductance des bobines d'enroulement et la capacité des couches d'isolation entre les bobines,
entre un enroulement et un noyau, entre un noyau et la cuve, et encore entre la cuve et un
enroulement, etc. [34].

L'objectif principal de la FRA est de déterminer comment l'impédance d'un

transformateur d'essai se comporte sur une gamme de fréquences appliquées. Les propriétés
réactives d'un transformateur d'essai dépendent des changements de fréquence.

La plupart des transformateurs produisent une résonance très distincte dans une plage de
fréquence spécifiée. Dans le cas des transformateurs, les fonctions de transfert sont utilisées
pour la modélisation d'enroulement et des études transitoires.

La fonction de transfert d'un réseau RLC est le rapport de sortie et d'entrée de la réponse
en fréquence, lorsque les états initiaux d'un tel réseau sont égaux à zéro. La relation entre
phase et l'amplitude peut être extraite à partir des sorties de la fonction de transfert.

L'idée de l’application de la FRA pour l'évaluation de l’état d'enroulement du

transformateur est basée sur le fait que le déplacement ou la déformation d'enroulement
change les propriétés géométriques, qui sont liées à ses paramètres capacitives et inductives
internes. Les changements de ces paramètres modifient par conséquent les réponses de
fréquence d'enroulement, qui peuvent être observées par la mesure de la fonction de transfert.
[34].

[Link] de la méthode :

Un transformateur comprend un grand nombre de capacitances, d’inductance et de

résistances donc un circuit très complexe (comme schématisé dans la figure(III.1) qui génère
une empreinte digitale ou une signature unique lorsque des signaux sont injectés à des
fréquences discrètes, et que des réponses sont représentées sous forme de courbe. [35]

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Figure(III.1): Modèle d’un enroulement de transformateur.

Il existe une relation directe entre la configuration géométrique des enroulements et le

circuit magnétique à l’intérieur du transformateur de puissance et la distribution des éléments
qui le composent tels que : résistances, inductances et capacitances. Ce réseau RLC peut être
identifié par des fonctions de transfert dépendant de la fréquence. Or le changement dans la
configuration géométrique engendre la variation de l’impédance du réseau et de ce fait
déplace la fonction de transfert. Les changements dans la fonction de transfert vont révéler un
grand rang de modes de défaillance.

Donc, l’approche FRA permet la détection des changements dans la fonction de transfert
d’un enroulement individuel à l’intérieur du transformateur de puissance et par conséquent,
indique un mouvement ou une distorsion dans le circuit magnétique et les enroulements de ce
dernier. La capacitance est déterminée en fonction de la distance entre les conducteurs.

Les mouvements dans l'enroulement seront donc déterminés en fonction des capacitances
et modifieront ainsi la forme de la courbe.

Le principe de fonctionnement est d’injecter un signal d’excitation électrique sur l’un des
enroulements et de mesurer le signal de réponse sur une large plage de fréquence (Méthode de
balayage en fréquence). Le rapport de ces deux signaux donne la réponse exigée. Ce rapport
s'appelle la fonction de transfert du transformateur à partir du quel la grandeur et la phase
peuvent être obtenues (Figure III.2). [34], [35], [36].

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Figure(III.2): Principe de la FRA

[Link] générale:

L’objectif de ce chapitre est de développer un modèle électrique équivalent d’un

transformateur composé d’une cascade de cellule RLC. Ce modèle est obtenu à partir du
comportement fréquentiel du transformateur.

Dans le cadre du modèle proposé, nous obtenons les paramètres qui seront simulés et
comparés par rapport aux données d'essais réalisés par la méthode de la réponse en fréquence
de l'impédance, en vue d'une interprétation rapide et fiable.

III.7.Méthodologie :

Le modèle proposé est basé sur des mesures obtenues dans les transformateurs
électriques en exploitation neuf.

La technique consiste à comparer les données obtenues par le procédé de la réponse en

fréquence de l'impédance et de celles obtenues par le modèle proposé.

Un circuit RLC parallèle produit un pic de résonance correspondant à la fréquence de coupure

du circuit de la figure(III.3)

Dans le modèle proposé, les cellules composées des éléments RLC parallèle sont
arrangées en fonction du nombre de points de résonance de la réponse en fréquence de
l’impédance.

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Figure(III.3): Module de comportement de l'impédance d'un circuit RLC parallèle en fonction de la fréquence.

Les données obtenues vérifier l'ajustement du modèle proposé par rapport aux valeurs
réelles mesurées et rendre ainsi possible le stockage des données et des simulations.

[Link]èle classique des transformateurs:

Le modèle classique pour le transformateur électrique est représenté sur la figure III.4,
dans lequel et représentent les résistances électriques de l’enroulement primaire et

secondaire, respectivement, et réactances de fuite des enroulements primaire et

secondaire, respectivement, et correspondent à la résistance de pertes dans le noyau

et la réactance de magnétisation, respectivement. La tension et le courant dans l'enroulement
primaire sont représentés par Vp et Ip et Vs et Is représente la tension et le courant dans
l'enroulement secondaire. Le rapport de transformation est défini en (III.1).

a = (III.1)

Ce modèle est appliqué à la basse fréquence, et représente ainsi le comportement du

transformateur dans les conditions de régime permanent et la fréquence industrielle (60 ou 50
Hz).

Figure(III.4) : Modèle classique électrique du transformateur.

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Les paramètres du modèle classique peuvent être déterminés par des essais standards à
vide et en court-circuit.

Si le test à vide, laisse l'enroulement secondaire ouvert, l'impédance ( ), vu à partir

des bornes de l'enroulement primaire sera donnée par (III.2) en supposant et qui ne

dépend pas de la fréquence et et représente l'inductance de fuite de l'enroulement

primaire et l'inductance de magnétisation du transformateur, respectivement.

( )= + + (III.2)

Le comportement de l'impédance en fonction de la fréquence peut être analysé

comme suit. Tout d'abord, il peut être vérifié le comportement d'impédance lorsque fréquence
tend vers zéro.

(0) = lim → ( + + ) (III.3)

(0) = (III.4)

Le comportement de l'impédance lorsque la fréquence tend vers l'infini est présenté en (III.5).

(∞) = lim → ( + + ) (III.5).

La branche de magnétisation de transformateur présente des valeurs de résistance,

réactance et inductance électrique beaucoup plus grande que les valeurs de la résistance
électrique de l'enroulement et la réactance de fuite associée.

En (III.5) est intéressant que dans la mesure où la fréquence tend à des valeurs élevées de
la branche d'excitation l’impédance équivalente tend vers la valeur de comme (III.6).

lim = (III.6).
→

Cependant, l'impédance primaire (ω) tend vers aux très grandes valeurs de ω qui
dépend directement de . Ainsi, il en résulte que l'impédance de l’enroulement primaire à

haute fréquence est régie par le primaire (ω) = j [37].

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La figure(III.5) montre le comportement d'impédance d'un transformateur réel, obtenue à

partir d’un essai de réponse en fréquence [38].

On peut observer que ce comportement n'est pas compatible avec la prédite par l'analyse
fondée sur le circuit classique pour le transformateur.

reponse en fréquence de test:module de impedance

1200

1000

800
Impédance, ohm

600

400

200

0
0 0.2 0.4 0.6 0.8 1 1.2 1.4 1.6 1.8 2
Frequence,HZ 7
x 10

Figure(III.5) : Comportement du module d'impédance d'un transformateur réel [38].

On conclu que pour des fréquences élevées, d’autres effets se manifestent ce qui preuve que
le modèle classique n’est peut être appliqué pour une analyse du comportement fréquentielle
du transformateur.

On peut considérer, par exemple, l'existence de capacités entre enroulements et entre spires
de chaque enroulement. Mesurer les valeurs de ces capacités et se présentent sous leur
répartition dans la partie active du transformateur, ce qui nécessite sans doute travaux qui
peuvent être réalisé à l’aide des méthodes numériques poussées telle que la méthode des
éléments finis.

Une inspection du comportement montré dans la figure(III.5) induit une réflexion sur un
modèle électrique de présenter leur comportement, de sorte que les différentes pics
d’impédance seront reproduits dans leurs fréquences respectives.

Il est connu théorie classique des circuits électriques des circuits passifs des éléments en
résistif, capacitif et inductif, connectés en parallèle, présentent un comportement similaire de
chacun des pics présents dans la courbe de la figure (III.5).
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Le but de cette étude est de déterminer les valeurs des éléments R, L et C, montés en
parallèle, la cellule RLC passive accordées sur la fréquence de chacun des pics majeurs
représente la caractéristique de la réponse en fréquence de l’impédance de transformateur.

Les cellules accordées aux fréquences de résonances de coupures présentes dans la réponse
Z=f(f) sont connectées en série, pour obtenir un circuit équivalent traduisant le comportement
fréquentiel du transformateur.

III.9. Théorie fondamentale :

Cette partie présente l'étude de la configuration proposée RLC, et déterminer les valeurs
des éléments passifs dans chaque cellule.

[Link] RLC parallèle :

L'analyse théorique repose sur le circuit RLC parallèle, comme le montre la figure (III.6).

Figure(III.6) : Circuit parallèle RLC.

La tension de sortie en V (Volt), est définit en (III.7), où est le courant délivré

par la source dans le circuit, en A (ampère) et l'admittance du circuit Yen S (siemens).

= (III.7)

A partir de la caractéristique de la fonction de transfert, le module d’impédance de circuit

peut être écrite comme en (III.8), où R est la résistance électrique en Ω, C est la capacité en
F, L est l’inductance en H, est la pulsation en rd /s.

= (III.8)
( ⁄ ) ( ⁄ )

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La pulsation de résonance 0 , se produit lorsque ( − 1⁄ ) = 0 et est fixé à (III.9).

= (III.9)
√

Où la résistance R de cette pulsation est exprimée par :

= (III.10)

Conceptuellement, la pulsation de demi-puissance correspond à la pulsation à laquelle la

puissance de sortie d'un circuit électrique est réduite moitié de la puissance de la bande
passante. Par conséquent, les pulsations à mi-puissance de l'amplitude de l'impédance du
module correspond à une 1⁄√2 de sa valeur maximale, est exprimée par :

= (III.11)
√ ( ⁄ ) ( ⁄ )

Considérant que les valeurs positives de pulsation, nous obtenons des valeurs inférieures et
supérieures , respectivement, sont exprimées par :

=− + (III.12)
( )

Et

= + (III.13)
( )

La bande passante B est exprimée par :

= − = (III.14)

A partir de la largeur de bande, il est possible de déterminer le facteur de qualité qui exprimé
par :

= = = (III.15)
√

Les équations (III.12) et (III.13) peuvent être écrites à l'aide des expressions (III.9), (III.14) et
(III.15), sous la forme :
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= + +1 (III.16)
( )

Et

= + +1 (III.17)
( )

Les paramètres , , B et Q sont essentiels pour reproduire la réponse en fréquence de

l’impédance est ainsi déterminer le modèle de transformateur [38].

III.9.2. L’analyse de la réponse en fréquence :

L'avantage de cette méthode est qu'elle donne une réponse obtenu expérimentalement
sans nécessairement avoir une connaissance préalable de la fonction de transfert.

L’objectif est l'étude de la relation entre la tension et le courant dans un enroulement de

transformateur, ce qui se traduit par une impédance de transfert.

[Link]èle proposé :

Le modèle qui sera développé a pour objectif de fournir un outil de simulation et

d’analyse au comportement du transformateur.

Ce modèle est basé sur la mesure de la réponse fréquentielle de l’impédance du

transformateur [39].

Le modèle proposé consiste à l'association des cellules RLC en série. De telles cellules
sont composées d'une résistance , un condensateur et une inductance en parallèle,
avec k se réfère à la cellule 1, 2, 3, ..., comme le montre la figure (III.7), dans le domaine de
fréquence.

Figure(III.7) : Modèle proposé dans le domaine fréquentiel composé par cellules RLC.

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Comme outil de calcul a été utilisée MatLab®[Link](2009a) on a développé un

programme informatique qui calcule les valeurs des éléments passifs de chaque cellule et
donc permet d'obtenir le modèle d'impédance électrique de l'équipement, à partir de leurs
terminaux. Fondamentalement, le modèle proposé est conforme à l'organigramme de la Figure
(III.8).

Essai FRA

Détermination les positions des

pulsations de résonance et les
impédances maximales

Vérification de l'existence d'une

bande passante.
Oui Non

Calcule de Retour au début

Identification de
, et

Calcule de R, L et C

Générer les cellules

RLC

Trace le graphe de
l’impédance en fonction
de la fréquence

Figure(III.8) : Organigramme du modèle proposé [38].

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c u -tr ack c u -tr a c k

Initialement, les données sont collectées à partir de la réponse en fréquence réelle de

l'impédance, réalisée sur les transformateurs de puissance. Elles ont servi de référence pour la
l'élaboration des programmes et des simulations informatiques nécessaires afin d'évaluer le
modèle proposé.

Sur la base de la courbe illustrée ci-dessous, la figure (III.9) extraite d'un test FRA réel, le
modèle proposé sera présenté.

reponse en fréquence de test:module de impedance

1200

1000

800
Impédance, ohm

600

400

200

0
0 0.2 0.4 0.6 0.8 1 1.2 1.4 1.6 1.8 2
Frequence,HZ 7
x 10

Figure(III.9) : la courbe de module d'impédance mesurée en fonction de la fréquence [38].

Dans la courbe caractéristique de la réponse en fréquence de l'impédance sont identifiés

les pics d’impédance. Chacun de ces sommets est associée à une cellule correspondante RLC
et la fréquence à laquelle se produisent ces pics.

Pour le modèle ils ne seront considérées que les pulsations de résonance qui présentent
des valeurs de demi-puissance inferieures et de demi puissance supérieures significatives. La
figure (III.10) montre les pulsations de résonance significatives pour le modèle.

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4
2
1 3

reponse en fréquence de test:module de impedance

1200

1000

800
Impédance, ohm

600

400

200

0
0 0.2 0.4 0.6 0.8 1 1.2 1.4 1.6 1.8 2
Frequence,HZ 7
x 10

Figure(III.10) : Fréquences de résonance significatives pour le modèle.

La première étape de l’analyse de la courbe Z=f(f) est d’éliminer les pics ne présentant des
valeurs inferieures et supérieures significatives.

Les bandes passantes sont calculées pour les pulsations de résonance ayant une valeur de la
demi-puissance avant et après le pic de résonance.

Pour des raisons de calcule il est nécessaire de convertir les fréquences de résonance aux
pulsations telle que :

=2f (III.18).

Le tableau(III.1) ci-dessous représentant les pulsations correspondant aux pics de résonance

de l’exemple considéré (figure III.10).

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Fréquences de résonances Pulsations de résonances

KHZ Rad/s

2659.479 16710000

8129.634 51080000

13599.789 85450000

19300.719 121270000

Tableau(III.1) : Unité de conversion de fréquences de résonance.

Une fois les pulsations de résonance définie la résistance correspondant à chaque pulsation
est calculée selon l’équation [Link] tableau III.2 représente les valeurs des résistances
obtenues.

Pulsation de résonance Resistance en Ω

rad/s
16710000 1063.2

51080000 563.9

85450000 414.6

121270000 360.3

Tableau(III.2) : Les valeurs de résistance pour les pulsations de résonance respectives.

L'étape suivante consiste à déterminer les pulsations et pour chaque

pulsation de résonance. Ceci est accompli à l'aide des équations suivantes (III.19) et
(III.20):

∣ ( )∣
∣ ( ) ∣= < (III.19)
√

∣ ( )∣
∣ ( ) ∣= > (III.20)
√

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c u -tr ack c u -tr a c k

Pour l'exemple illustré, on obtient les pulsations mi-puissance inférieure et supérieure

pour les pulsations de résonance. Le tableau (III.3) illustre les valeurs des pulsations de
résonance pertinentes pour le modèle.

Pulsation de résonance Pulsation de demi-puissance Pulsation de demi-puissance

inferieure supérieure

16710000 15080000 18220000

51080000 47750000 54660000

85450000 82940000 87960000

121270000 117500000 124410000

Tableau(III.3) : Les Pulsations de moitié inférieure et supérieure pour chaque Pulsation de

résonance défini sur le modèle (rad / s).

A partir de ces paramètres connus, il en résulte une suite de calculs basés sur les
concepts du circuit RLC parallèle visant à déterminer inductances et capacités, et compléter
ainsi la taille des cellules RLC.

On utilisant les données , on détermine :

 La bande passante B en utilisant l’équation III.14

 Le facteur de qualité Q en utilisant l’équation III.15

Le tableau (III.4) représente les valeurs de la bande passante B et du facteur de qualité Q pour
chaque pulsation de résonance.

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k

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C

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c u -tr ack c u -tr a c k

Pulsation de résonance , rad/s Bande passante B facteur de qualité Q

16710000 3141600 5.3200

51080000 6911500 7.3909
85450000 5026500 17.0000
121270000 6911500 17.5455

Tableau(III.4) : Bande passante et facteur de qualité pour chaque pulsation de résonance en

rad / s.

La capacité C et l’inductance L correspondant à chaque pulsation de résonance sont calculées

à partir des équations III.14, III.15 ce qui donne :

= (III.21)

= (III.22)

Le tableau (III.5) représente les valeurs des inductances et des capacités correspondant à
chaque pulsation de résonance.

pulsation de résonance , Inductance (Henry) Capacité (Farad)

rad/s
16710000 11.96× 10 0.2994× 10

51080000 1.49× 10 0.2566× 10

85450000 0.29× 10 0.4799× 10

121270000 0.17× 10 0.4016× 10

Tableau(III.5) : Les valeurs des inductances et des capacités pour les pulsations de résonance
respectives.

68
 h a n g e Vi h a n g e Vi
XC e XC e
F- w F- w
PD

PD
er

er
!

!
W

W
O

O
N

N
y

y
bu

bu
to

to
Chapitre III Analyse de la réponse en fréquence (FRA)
k

k
lic

lic
C

C
w

w
m

m
w w
w

w
o

o
.d o . c .d o .c
c u -tr ack c u -tr a c k

Pour l’exemple étudié, le modèle proposé présente quatre cellules RLC, comme
présentés dans le tableau(III.6).

En outre, la figure (III.11) montre la réponse en fréquence de l'impédance de chaque

cellules RLC parallèle, dont les paramètres ont été calculées et indiquées dans

Le Tableau (III.6).

Cellules Resistance en (Ohm) Inductance (Henry) Capacité (Farad)

1 1063.2 11.96× 10 0.2994× 10

2 563.9 1.49× 10 0.2566× 10

3 414.6 0.29× 10 0.4799× 10

4 360.3 0.17× 10 0.4016× 10

Tableau(III.6) : Cellules RLC analysées pour l'équipement.

reponse en fréquence de chaque cellule:module de impedance

1200

1000

800
Impédance, ohm

600

400

200

0
0 0.2 0.4 0.6 0.8 1 1.2 1.4 1.6 1.8 2
Frequence,HZ 7
x 10

Figure(III.11) : Courbe de module d'impédance fréquence pour chaque cellule RLC.

69
 h a n g e Vi h a n g e Vi
XC e XC e
F- w F- w
PD

PD
er

er
!

!
W

W
O

O
N

N
y

y
bu

bu
to

to
Chapitre III Analyse de la réponse en fréquence (FRA)
k

k
lic

lic
C

C
w

w
m

m
w w
w

w
o

o
.d o . c .d o .c
c u -tr ack c u -tr a c k

La réponse en fréquence du modèle proposé, pour l’exemple étudié est donnée par la figure (III.12)

reponse en fréquence a partir des parametes calculer:module de impedance

1200

1000

800
Impédance, ohm

600

400

200

0
0 0.2 0.4 0.6 0.8 1 1.2 1.4 1.6 1.8 2
Frequence,HZ 7
x 10

Figure (III.12) : Courbe de module d'impédance en fonction de la fréquence des cellules RLC.

A partir de la Figure (III.13) on peut observer que les résultats obtenus par le modèle
proposé sont très proches de ceux obtenus lors des essais.

70
 h a n g e Vi h a n g e Vi
XC e XC e
F- w F- w
PD

PD
er

er
!

!
W

W
O

O
N

N
y

y
bu

bu
to

to
Chapitre III Analyse de la réponse en fréquence (FRA)
k

k
lic

lic
C

C
w

w
m

m
w w
w

w
o

o
.d o . c .d o .c
c u -tr ack c u -tr a c k

reponse en fréquence :comparaison entre les deux courbes de module

1200
module de impedance:essai
module d impedance:modele
1000

800
Impédance, ohm

600

400

200

0
0 0.2 0.4 0.6 0.8 1 1.2 1.4 1.6 1.8 2
Frequence,HZ 7
x 10

Figure (III.13) : Comparaison entre les deux courbes, module d'impédance mesurée et celle du
modèle proposé.

Conclusion :

Dans ce chapitre, nous avons mis en relief une technique de diagnostic efficace pour la
détection des défauts dans les enroulements du transformateur en l’occurrence l’analyse de la
réponse en fréquence de l’impédance de l’enroulement à tester, sur la base de ces mesures un
modèle électrique équivalent composé d’une association en série des cellules RLC parallèles a
été proposé et validé avec des données expérimentales.

71
 h a n g e Vi h a n g e Vi
XC e XC e
F- w F- w
PD

PD
er

er
!

!
W

W
O

O
N

N
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y
bu

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to
Chapitre IV Localisation des défauts d’un enroulement du transformateur de puissance
k

k
lic

lic
C

C
w

w
m

m
w w
w

w
o

o
.d o . c .d o .c
c u -tr ack c u -tr a c k

Introduction :
Dans ce chapitre on présente le modèle du transformateur de puissance adopté en tenant compte
des équations mathématiques du schéma équivalent dit traditionnel du transformateur sans tenir
compte du noyau magnétique. Puis on présente la procédure de calcul des paramètres des
enroulements du transformateur de puissance. Ensuite on présente la méthode du réseau des cellules
RLC passifs pour estimer la fonction de transfert de l'enroulement du transformateur en vue d’une
étude du comportement de ce dernier en régime fréquentiel.
L’étude dans ce chapitre a été limitée à l'introduction systématique de déplacement / déformation
en enroulement.

L’objectif principal est de diagnostiquer tout défaut naissant dans un enroulement de

transformateur de puissance, suivie par l'observation d'un écart de la quantité mesurée par rapport à
une signature de référence.

IV.1 Modèle adopté pour le transformateur sans la prise en compte

du noyau :

Heller et Veverka [40], ont assimilé le comportement d’un enroulement de transformateur soumis
à une onde de choc à celui d'un système de condensateurs et d'inductances. Ces modèles
mathématiques utilisent un réseau équivalent de résistances, d’inductances et de capacités. Le coût et
la précision des résultats dépendent du degré de raffinement dans la représentation du bobinage et des
méthodes numériques de simulation mises en œuvre.

On discrétise l’enroulement par un ensemble fini de spires ou galettes ou par des bobinages que
l'on appellera éléments. Chaque élément est représenté par sa résistance et son inductance propre qui
est couplée mutuellement avec les autres inductances.

Comme on l’a montré sur La Figure (IV.1) représente le schéma équivalent à un enroulement de
transformateur.

Quel que soit le type de représentation, les éléments sont calculés en fonction des caractéristiques
géométriques et diélectriques du bobinage ainsi que des caractéristiques géométriques du noyau
magnétique.

En HF, même si nous négligeons l’effet non linéaire du noyau, la modélisation du transformateur
reste plus complexe par rapport à celle à 50 Hz. De nombreux travaux ont été réalisés pour essayer de
72
 h a n g e Vi h a n g e Vi
XC e XC e
F- w F- w
PD

PD
er

er
!

!
W

W
O

O
N

N
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Chapitre IV Localisation des défauts d’un enroulement du transformateur de puissance
k

k
lic

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C

C
w

w
m

m
w w
w

w
o

o
.d o . c .d o .c
c u -tr ack c u -tr a c k

trouver un modèle unique du transformateur, mais cet objectif est loin d’être atteint en raison de
plusieurs phénomènes à savoir [31] :

 Effets des courants de Foucault dans le noyau et dans les conducteurs de l’enroulement.
 Actions des capacités apparaissant entre les spires et entre les spires et la masse.

 Possibilités de phénomènes de résonances.

Figure (IV.1) : Schéma équivalent d’un enroulement de transformateur

Avec :

: Capacité série.

: Capacité shunt.

r : résistance.

L : l’inductance propre.

M1N : représenté les inductances mutuelles.

IV.2. Equations du schéma équivalent adopté :

L’application des lois de kirchhoff au circuit représenté sur la figure nous permet d’élaborer les
équations aux tensions et aux courants de l’enroulement, dans ce qui suit on donnera un exemple d’un
enroulement discrétise en 6 éléments et le raisonnement serait le même pour une discrétisation en n
éléments, cependant le choix est limité à 6 puisque après ce nombre la précision de calcul reste
sensiblement constante [31].
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 h a n g e Vi h a n g e Vi
XC e XC e
F- w F- w
PD

PD
er

er
!

!
W

W
O

O
N

N
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y
bu

bu
to

to
Chapitre IV Localisation des défauts d’un enroulement du transformateur de puissance
k

k
lic

lic
C

C
w

w
m

m
w w
w

w
o

o
.d o . c .d o .c
c u -tr ack c u -tr a c k

[Link] des tensions:

u0 et i0 sont respectivement la tension appliquée et le courant à l’entrée de l’enroulement soumis à

cette dernière :

u0 (t)= sin t = rgi0 ( IV .1)

Avec :

: la résistance interne de générateur.

Les équations différentielles des tensions pour l’enroulement du transformateur subdivisé en 6

éléments, sont:

u1 – u2 – ri1 = + M12 + M13 + M14 + M15 + M16

u2 – u3 – ri2 = + M21 + M23 + M24 + M25 + M26

 Généralisation :

Pour 1 ≤ k≤ 6

– –r = +∑ M avec m≠k ( IV .2)

[Link] des courants :

Au nœud (1) à l’entrée du transformateur on a :

i0 = i1 + + / ( IV .3)

i0 − i1 = + /

Avec

( )
=c ( IV .4)

i / = c / ( IV .5)

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 h a n g e Vi h a n g e Vi
XC e XC e
F- w F- w
PD

PD
er

er
!

!
W

W
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O
N

N
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Chapitre IV Localisation des défauts d’un enroulement du transformateur de puissance
k

k
lic

lic
C

C
w

w
m

m
w w
w

w
o

o
.d o . c .d o .c
c u -tr ack c u -tr a c k

En introduisant (IV.4) et (IV.5) dans (IV.3) on obtient :

i − i = (c + c / ) – cs

Au nœud (2) correspondant à la tension on a :

i − i = − cs + (2cs + cg) −c

 Généralisation :

Pour 0 ≤ k ≤ 6

i –i =c + (2cs + cg) −c ( IV .6)

[Link]ésentation matricielle des équations du modèle :

Après avoir établi les équations régissant le schéma équivalent d’une phase du transformateur, et
après l’intégration des équations (IV.2) et (IV.6) on obtient :

∫ (u − u )dt = ∑ M i + R ∫ i dt (IV .7)

Pour les courants :

∫ (i − i )dt = c u +(2c + c )u − csu (IV .8)

Les deux équations ainsi obtenues peuvent se mettre sous la forme condensée suivante :

U = C-1 ∫ ΔI dt (IV .9)

I= L-1 ∫ (ΔU − ) dt (IV .10)

Dont :

ΔI = (Ik – ) et ΔU = (Uk – ) (IV .11)

U et I sont les vecteurs des tensions et des courants :

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 h a n g e Vi h a n g e Vi
XC e XC e
F- w F- w
PD

PD
er

er
!

!
W

W
O

O
N

N
y

y
bu

bu
to

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Chapitre IV Localisation des défauts d’un enroulement du transformateur de puissance
k

k
lic

lic
C

C
w

w
m

m
w w
w

w
o

o
.d o . c .d o .c
c u -tr ack c u -tr a c k

⎡ ⎤ ⎡ ⎤
⎢ ⎥ ⎢ ⎥
⎢ ⎥ ⎢ ⎥
U =⎢ ⋮ ⎥ et I =⎢ ⋮ ⎥
⎢ ⋮ ⎥ ⎢⋮⎥
⎢ ⋮ ⎥ ⎢⋮⎥
⎣ ⎦ ⎣ ⎦

[C] et [L] sont respectivement les matrices des capacités et des inductances des enroulements.

cg + cg1 /2 −cs … … 0
⎡ ⎤
⎢ ⋮ ⋮ ⋮ ⎥
−cs 2cs + cg2 ⋮ ⋮ ⋮
⎢ ⎥
[C]= ⎢ ⋮ ⋮ ⋮ ⎥ (IV .12)
⎢ ⋮ ⋮ ⋮ ⋮ ⋮ ⎥
⎢ ⋮ ⋮ ⋮ ⋮ ⋮ ⎥
⎣ 0 0 … … 2cs + cgN ⎦

L1 M12 … M1N
⎡M L2 … M1N ⎤
⎢ 12 … ⋮ ⎥
[L]= ⎢ ⋮ ⋮ ⎥ (IV .13)
⎢ ⋮ ⋮ ⋱ ⋮ ⎥
⎣ M1N M2N … LN ⎦

[Link]éristiques électriques et géométriques de

l’enroulement étudié :

Dans le cadre de cette étude, on s’est intéressé à un enroulement d’un transformateur

étudié par K. Ragavan et [Link] [41]. L’enroulement étudier comporte 10 disques, chaque
disque contient 20 tours de diamètre moyen 200 mm.

La capacité au sol ( , = 5.6 nF) a été mesurée par un pont de tension résiduelle à 1 kHz,
alors que la résistance ( = 8Ω) a été mesuré par un multimètre numérique, et l’inductance
équivalant mesuré est égale = 6.98mH.

L’algorithme d’identification conçu par les auteurs a convergé pour un nombre de

cellule de discrétisation égale à (06) et une constante de distribution initiale de tension α égale
à 7.4833.

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 h a n g e Vi h a n g e Vi
XC e XC e
F- w F- w
PD

PD
er

er
!

!
W

W
O

O
N

N
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y
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to

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Chapitre IV Localisation des défauts d’un enroulement du transformateur de puissance
k

k
lic

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C

C
w

w
m

m
w w
w

w
o

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.d o . c .d o .c
c u -tr ack c u -tr a c k

[Link]étise du circuit de référence :

Les mesures des inductances propres et mutuelles sont données par [41].sont regroupées
dans le tableau suivant :

0.4310 0.2392 0.1435 0.0947 0.0612 0.0496

Tableau(IV.1) : l’inductance propre et mutuelle de référence, Les valeurs en mH [41].

Les valeurs mesurées des inductances propres, mutuelles, les résistances et les capacités
shunt- série, sont représentées dans le schéma de référence [41]:

Figure (IV.2) : schéma de référence. [41]

La variation de l’impédance en fonction de la fréquence du schéma de référence est illustrée

dans la fig. (IV.3).

Figure (IV.3) La variation de l’impédance en fonction de la fréquence [41].

Les fréquences normale en circuit ouvert (Ocnf) et celles en court-circuit (Scnf) sont illustrées
dans le tableau (IV.2).

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 h a n g e Vi h a n g e Vi
XC e XC e
F- w F- w
PD

PD
er

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!

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W

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Chapitre IV Localisation des défauts d’un enroulement du transformateur de puissance
k

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C

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m

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w w
w

w
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.d o . c .d o .c
c u -tr ack c u -tr a c k

Ocnf(kHz) Scnf(kHz)

40.3 105

143 223

250.6 336

346 -
Tableau (IV.2) : fréquences normale en circuit ouvert (Ocnf) et celles en court-circuit (Scnf) [41].

[Link] des paramètres du modèle adopté :

IV.5.1.Détermination des paramètres de schéma équivalant :

 Calcul les inductances propres et mutuelles :

Le calcul des inductances propres et mutuelles d’un enroulement quelconque représente

schématiquement par 02 spires de rayon respectivement, la distance entre ces 2
spires . La formule IV.14 dite de Newman nous permet de calcule les différentes inductances
existent entre ces deux spires [32].

. = ∬ (IV.14)

Figure(IV.4) : Calcul des inductances propres et mutuelles [32].

, : Longueur de spire, , : rayon, : mutuelle.

Pour notre cas l’enroulement est discrétisé en 6 éléments, d’après la formule IV.14, les
valeurs des inductances propres et mutuelles sont regroupées dans le tableau IV.3.

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 h a n g e Vi h a n g e Vi
XC e XC e
F- w F- w
PD

PD
er

er
!

!
W

W
O

O
N

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Chapitre IV Localisation des défauts d’un enroulement du transformateur de puissance
k

k
lic

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C

C
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w
m

m
w w
w

w
o

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.d o . c .d o .c
c u -tr ack c u -tr a c k

0.4407 0.2203 0.1469 0.1102 0.0881 0.0734

Tableau (IV.3) : l’inductance propre et mutuelle calculées, Les valeurs en mH [32].

L’inductance totale équivalente de l’enroulement s’écrit comme suit :

( é) = +2∑ ( − 1) , (I.V.15)

N étant le nombre d’élément de discrétisation (N=6).

Donc = 7.18 [mH].

 Calcul des capacités shunt , séries et la capacité équivalente

Les capacités shunt et séries , qui sont déterminées à partir de la valeur de la

capacité au sol mesurée et les valeurs de nombre d’éléments et de la constante de distribution
initiale de la tension déduite par l’algorithme d’identification [41].

,
= = 0.9333 [ ]

,
= = 0.6 [ ]

= + = 0.8829 [ ]
⋯

 Calcul de la résistance r

Les résistances , sont déterminées à partir de la valeur de la résistance mesurée et les valeurs
de nombre d’éléments de discrétisation, déduite par identification

= [Ω]

Le schéma suivant représente l’enroulement du transformateur dont les paramètres sont

calculés par la méthode présentée ci-dessus :

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 h a n g e Vi h a n g e Vi
XC e XC e
F- w F- w
PD

PD
er

er
!

!
W

W
O

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Chapitre IV Localisation des défauts d’un enroulement du transformateur de puissance
k

k
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C

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w

w
m

m
w w
w

w
o

o
.d o . c .d o .c
c u -tr ack c u -tr a c k

Figure (IV.5) : schéma de l’enroulement obtenu par calcul [30].

[Link] des paramètres par les algorithmes génétiques :

Les algorithmes génétiques sont dans la famille des algorithmes méthaheuristiques dont
le but d’obtenir une solution convenable dans un temps acceptable, et de concevoir des
systèmes artificiels possédant des propriétés similaires aux systèmes naturels.
L’organigramme suivant représente les différents étapes suives dans un code des AG [42].

Figure(IV.6): L’organigramme des algorithmes génétiques [42].

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 h a n g e Vi h a n g e Vi
XC e XC e
F- w F- w
PD

PD
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!

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W

W
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Chapitre IV Localisation des défauts d’un enroulement du transformateur de puissance
k

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lic

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C

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w
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w w
w

w
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.d o . c .d o .c
c u -tr ack c u -tr a c k

Apres avoir utilisé l’algorithme génétique, les valeurs des inductances propres et les mutuelles
obtenues sont regroupées dans le tableau(IV.4) :

0.451 0.243 0.154 0.114 0.088 0.079

Tableau (IV.4) : l’inductance propre et mutuelle obtenir par AG, Les valeurs en mH [42].

Le schéma suivant représente l’enroulement du transformateur dont les paramètres sont

identifiés en utilisant les AG :

Figure (IV.7) : Schéma de l’enroulement identifié par L’AG [42].

[Link] du modèle proposé :

Le modèle proposé est basé sur des mesures obtenues dans les transformateurs
électriques existantes dans les postes ou qui sont encore dans les cours des fabricants.

La technique consiste à comparer les données obtenues par le procédé de la réponse en

fréquence de l'impédance et de celles obtenues par le modèle proposé. Les impédances et les
admittances sont évaluées en fonction de la fréquence générée par le modèle d'un ensemble
équivalent de résistances, des condensateurs et des inductances.

Un agencement produit un pic RLC parallèle, soit un point de résonance. Dans le modèle
proposé, les cellules sont mises à l'échelle arrangement composé de RLC parallèle, en
fonction du nombre de points de résonance trouvés.

Ainsi, le balayage de fréquence, de nombreuses cellules peuvent évoluer avec le circuit

RLC parallèle. Les données obtenues vérifier l'ajustement du modèle proposé par rapport aux
valeurs réelles mesurées et rendre ainsi possible le stockage des données et des simulations.

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 h a n g e Vi h a n g e Vi
XC e XC e
F- w F- w
PD

PD
er

er
!

!
W

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O

O
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Chapitre IV Localisation des défauts d’un enroulement du transformateur de puissance
k

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C

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m
w w
w

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o
.d o . c .d o .c
c u -tr ack c u -tr a c k

La variation de l’impédance en fonction de la fréquence du schéma de référence obtenue par

le schéma calculé par la méthode d’AG est illustrée dans la figure (IV.8).

Reponse en fréquence de test:module d impedance en DB

120

100

80
Impédance, DB

60

40

20

0
0 0.5 1 1.5 2 2.5 3 3.5 4 4.5 5
Frequence,HZ 5
x 10

Figure(IV.8) : Réponse en fréquence obtenu par L’AG [42].

L’organigramme suivant représente les différentes étapes utilisées pour déterminer les
paramètres du schéma équivalent d’un enroulement de transformateurs.

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 h a n g e Vi h a n g e Vi
XC e XC e
F- w F- w
PD

PD
er

er
!

!
W

W
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O
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Chapitre IV Localisation des défauts d’un enroulement du transformateur de puissance
k

k
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C

C
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w
m

m
w w
w

w
o

o
.d o . c .d o .c
c u -tr ack c u -tr a c k

Essai FRA

Détermination des positions des

fréquences de résonance et des
impédances maximales

Vérification de l'existence d'une

bande passante (inférieure et
supérieure)
Oui Non

Calcule de Retour au début

Identification de
, et

Calcule de R, L et C

Générer les cellules

RLC

Traçage le graphe de Traçage le graphe de

l’impédance en fonction l’impédance a enroulement
de la fréquence sain et comparer avec celle
en défaut

Figure (IV.9) :L’organigramme du modèle proposé.

83
 h a n g e Vi h a n g e Vi
XC e XC e
F- w F- w
PD

PD
er

er
!

!
W

W
O

O
N

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y

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bu
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Chapitre IV Localisation des défauts d’un enroulement du transformateur de puissance
k

k
lic

lic
C

C
w

w
m

m
w w
w

w
o

o
.d o . c .d o .c
c u -tr ack c u -tr a c k

Cellules Fréquence de Resistance en (Ohm) Inductance Capacité (Farad)

résonance , (Henry)
rad/s
1 251900 390410 10.09× 10 1.56× 10

2 940100 127280 0.588× 10 1.92× 10

3 1604000 39230 0.137× 10 2.82× 10

4 2168600 13680 28.69× 10 7.41× 10

5 2565900 3560 10.5× 10 14.47× 10

6 2939000 1420 3.646× 10 31.65× 10

Tableau(IV.5) : Cellules RLC analysées pour l'enroulement étudié.

La figure (IV.10) représente la réponse en fréquence à partir des paramètres calculés de

l’algorithme du modèle proposé.

Reponse en fréquence a partir des parametres calcules:module dimpedance en DB

120

100

80
Impédance, DB

60

40

20

0
0 0.5 1 1.5 2 2.5 3 3.5 4 4.5 5
Frequence,HZ 5
x 10

Figure(IV.10) : La variation de module d’impédance en DB en fonction de la fréquence en Hz.

La figure(IV.11) représente la comparaison graphique entre la réponse en fréquence en DB

obtenu par L’AG et celle obtenu à partir des paramètres calculés de réseau des cellules RLC.

84
 h a n g e Vi h a n g e Vi
XC e XC e
F- w F- w
PD

PD
er

er
!

!
W

W
O

O
N

N
y

y
bu

bu
to

to
Chapitre IV Localisation des défauts d’un enroulement du transformateur de puissance
k

k
lic

lic
C

C
w

w
m

m
w w
w

w
o

o
.d o . c .d o .c
c u -tr ack c u -tr a c k

reponse en fréquence :comparaison entre les deux courbes de module

120
module de impedance:essai
module d impedance:estime
100

80
Impédance, DB

60

40

20

0
0 0.5 1 1.5 2 2.5 3 3.5 4 4.5 5
Frequence,HZ 5
x 10

Figure(IV.11) : la comparaison entre la réponse en fréquence en DB obtenu par L’AG et celle obtenu
à partir des paramètres calculés de réseau des cellules RLC.

Afin de valider le modèle proposé on a comparé les fréquences de coupure obtenues par les trois
méthodes utilisées à savoir : modèle à paramètre calculées analytique, modèle à paramètre calculées
par L’AG et le modèle proposé. L’ensemble de ces résultats sont comparés à ceux obtenues par la
mesure [41].

Les valeurs Les valeurs Les valeurs de Les valeurs Erreur*

mesurées calculées l’AG d’algorithme du
modèle proposé
Ocnf Scnf Ocnf Scnf Ocnf Scnf Ocnf Scnf
(kHz) (kHz) (kHz) (kHz) (kHz) (kHz) (kHz) (kHz)
40.48 105.19 40.087 110.408 39.903 109.144 40.11 110.621

142.58 224.79 149.624 230.675 149.194 229.435 149.69 231.815

249.42 334.44 255.27 334.195 253.226 333.065 255.41 334.363

<5%
346.41 410.09 345.144 404.675 344.350 403.629 345.318 400.175

414.34 472.42 408.319 465.586 408.468 454.589 408.582 465.748

467.99

Tableau (IV.6) : la comparaison des fréquences normale en circuit ouvert (Ocnf) et celles en court-
circuit (Scnf) de la mesure, de modèle calculé, de L’AG et de modèle proposé.

85
 h a n g e Vi h a n g e Vi
XC e XC e
F- w F- w
PD

PD
er

er
!

!
W

W
O

O
N

N
y

y
bu

bu
to

to
Chapitre IV Localisation des défauts d’un enroulement du transformateur de puissance
k

k
lic

lic
C

C
w

w
m

m
w w
w

w
o

o
.d o . c .d o .c
c u -tr ack c u -tr a c k

On remarque que d’après les comparaisons effectuées que l’erreur n’excède pas 5% par
rapport à la mesure. Ce qui valide le modèle proposé.

IV.8. Localisation des défauts le long de l’enroulement

La réponse en fréquence d'un transformateur est très sensible à la géométrie

d'enroulement, la distribution des capacités et des inductances d'enroulement.

Tout changement physique de l’enroulement ou une partie de ce dernier induit une

modification de sa réponse en fréquence. La détection de tout écart ou décalage vers la gauche
ou vers la droite des fréquences de coupures comparativement à la signature d’un enroulement
sain implique d’une apparition du défaut dans l’enroulement.

L’objectif de cette étude et de détecter et localiser le défaut à l’intérieure de l’enroulement

d’une part et d’autre part rechercher un modèle en cascade de cellule RLC série pour chaque
type de défaut.

IV.9. Les différents défauts étudiés

Apres avoir validé le modèle adopté par 3 approches différentes approché, nous allons
l’exploiter pour une étude de diagnostic de l’enroulement du transformateur. Pour étudier les
différentes défaillances de l’enroulement avec la technique d’analyse fréquentielle, on a fait
varier les paramètres du modèle d’un enroulement supposé sain. Les modifications des
valeurs de ces paramètres dépendent du défaut à analyser. Les défauts simulés sont les
suivants :

 Court-circuit entre les spires ou élément.

 Déformation propres de l’enroulement.
 Défaut entre partie active et la masse.
 Ouverture d’une partie de l’enroulement.

L’enroulement étudié est celui présente au paragraphe IV.3, étudié par [41].

86
 h a n g e Vi h a n g e Vi
XC e XC e
F- w F- w
PD

PD
er

er
!

!
W

W
O

O
N

N
y

y
bu

bu
to

to
Chapitre IV Localisation des défauts d’un enroulement du transformateur de puissance
k

k
lic

lic
C

C
w

w
m

m
w w
w

w
o

o
.d o . c .d o .c
c u -tr ack c u -tr a c k

IV.9 .[Link]-circuit entre spires

[Link] changements inductifs aux fins de ligne

Cet exemple se rapporte à un état dans lequel l'inductance est modifiée principalement.
La figure suivante représente la réponse en fréquence de l’impédance de l'enroulement
présentant un défaut est obtenu en court-circuitant les tours ultrapériphériques des éléments 5
et 6. L'inductance de cet élément a été diminuée de 400 H tandis que les capacités sont
restées inchangé[Link] réponse Z=f(f) est comparé à celle obtenue par un enroulement sain.
Comparaison entre la reponse d un enroulement sain et celle de défaut de cc
120
module dimpedance:enroulement sain
module dimpedance:changement inductif
100

80
Impédance, DB

60

40

20

0
0 0.5 1 1.5 2 2.5 3 3.5 4 4.5 5
Frequence,HZ 5
x 10

Figure(IV.12) : Comparaison de la réponse en fréquence entre un enroulement présentant un défaut de

court-circuit dans les deux éléments 5 et 6 et un enroulement sain.
Les fréquences de coupures Ocnfs, Scnfs obtenues dans les deux enroulements sont
présentées dans le Tableau (IV.7).

enroulement sain enroulement a un changement Décalage

inductif dans les éléments 5et 6
Ocnf(KHZ) Scnf(KHZ) Ocnf(KHZ) Scnf(KHZ) Ocnf(KHZ) Scnf(KHZ)
40.11 110.621 56 150.079 15.89 39.458
149.69 231.815 191.974 309.506 42.284 77.691
255.41 334.363 330.541 417.102 75.131 82.739
345.318 400.175 420.589 _ 75.271 _
408.582 465.748 _ _ _ _
467.99 _ _ _ _ _
Tableau(IV.7): Comparaison de la réponse en fréquence entre un enroulement présentant un défaut de
court-circuit dans les deux éléments 5 et 6 et un enroulement sain.

87
 h a n g e Vi h a n g e Vi
XC e XC e
F- w F- w
PD

PD
er

er
!

!
W

W
O

O
N

N
y

y
bu

bu
to

to
Chapitre IV Localisation des défauts d’un enroulement du transformateur de puissance
k

k
lic

lic
C

C
w

w
m

m
w w
w

w
o

o
.d o . c .d o .c
c u -tr ack c u -tr a c k

Le tableau (IV.8) représente La nouvelle topologie de réseau des cellules RLC.

Topologie RLC de référence (sain) Topologie RLC en défaut des changements

inductif dans les éléments5et 6
Cellules R en (Ω) L en (Henry) C en (Farad) R en (Ω) L en (Henry) C en (Farad)

1 390410 10.09× 10 1.56× 10 263220 4.7× 10 1.7× 10

2 127280 0.588× 10 1.92× 10 72135 3× 10 2.1× 10

3 39230 0.137× 10 2.82× 10 21255 0.046× 10 4.96× 10

4 13680 28.69× 10 7.41× 10 2280 0.0039× 10 35.96× 10

5 3560 10.5× 10 14.47× 10 _ _ _

6 1420 3.646× 10 31.65× 10 _ _ _

Tableau (IV.8) : La nouvelle topologie de réseau des cellules RLC.

Interprétation des résultats :

A partir de la comparaison entre l’empreinte d’impédance issue d’un enroulement sain
et, celle d’un enroulement présentant un défaut de court-circuit dans les deux éléments 5 et 6
nous avons observés un déplacement des fréquences (Ocnf) et de (Scnf) d’environ 50et
65khz respectivement. La déformation de l’impédance commence à apparaitre à partir de
3 khz. Dans le but de localiser le point de défaut de court-circuit dans les différents éléments
de la bobine. Nous avons simulé le déplacement du point de court-circuit.
On remarque également après l’application de défaut, la disparition des fréquences de
coupures au niveau de deux dernières cellules observées dans le cas d’un enroulement
[Link] deux fréquences est de l’ordre supérieur à 400khz.
IV.9 .[Link]-circuit entre le 3ieme et le 4ieme éléments :
Dans cette exemple, on monte une résistance très petite on parallèle avec la résistance
et l’inductance entre le 3ieme et le 4ieme éléments, et les autres éléments sont restées
inchangées. La réponse Z=f(f) est comparée à celle obtenue par un enroulement sain.

88
 h a n g e Vi h a n g e Vi
XC e XC e
F- w F- w
PD

PD
er

er
!

!
W

W
O

O
N

N
y

y
bu

bu
to

to
Chapitre IV Localisation des défauts d’un enroulement du transformateur de puissance
k

k
lic

lic
C

C
w

w
m

m
w w
w

w
o

o
.d o . c .d o .c
c u -tr ack c u -tr a c k

Comparaison entre la reponse d un enroulement sain et celle des défauts de cc

120
module dimpedance:enroulement sain
module dimpedance:defaut de cc entre les elements 3 et 4
100

80
Impédance, DB

60

40

20

0
0 0.5 1 1.5 2 2.5 3 3.5 4 4.5 5
Frequence,HZ 5
x 10

Figure(IV.13) : Comparaison de la réponse en fréquence entre un enroulement présentant un défaut de

court-circuit entre le 3ieme et le 4ieme élément et un enroulement sain.
Les fréquences de coupures Ocnfs, Scnfs obtenues dans les deux enroulements sont
présentées dans le Tableau (IV.9).

enroulement sain Enroulement en c-circuit entre Décalage

ieme ieme
le 3 et le 4 élément
Ocnf(KHZ) Scnf(KHZ) Ocnf(KHZ) Scnf(KHZ) Ocnf(KHZ) Scnf(KHZ)

40.11 110.621 53.471 131.624 13.361 21.003

149.69 231.815 183.742 278.805 34.052 46.99

255.41 334.363 281.99 361.592 26.58 27.229

345.318 400.175 376.847 _ 31.529 _

408.582 465.748 _ _ _ _
467.99 _ _ _ _ _

Tableau (IV.9) : Comparaison de la réponse en fréquence entre un enroulement présentant un défaut

de court-circuit et entre le 3ieme et le 4ieme élément un enroulement sain.

89
 h a n g e Vi h a n g e Vi
XC e XC e
F- w F- w
PD

PD
er

er
!

!
W

W
O

O
N

N
y

y
bu

bu
to

to
Chapitre IV Localisation des défauts d’un enroulement du transformateur de puissance
k

k
lic

lic
C

C
w

w
m

m
w w
w

w
o

o
.d o . c .d o .c
c u -tr ack c u -tr a c k

Le tableau (IV.10) : représente La nouvelle topologie de réseau des cellules RLC.

Topologie RLC de référence Topologie RLC en défaut de court-circuit
entre le 3ieme et le 4ieme élément
Cellules R en (Ω) L en (Henry) C en (Farad) R en (Ω) L en (Henry) C en (Farad)

1 390410 10.09× 10 1.56× 10 135000 7.44× 10 1.19× 10

2 127280 0.588× 10 1.92× 10 140200 0.64× 10 1.16× 10

3 39230 0.137× 10 2.82× 10 6560 0.029× 10 10.74× 10

4 13680 28.69× 10 7.41× 10 12060 0.03× 10 5.94× 10

5 3560 10.5× 10 14.47× 10 _ _ _

6 1420 3.646× 10 31.65× 10 _ _ _

Tableau (IV.10) : La nouvelle topologie de réseau des cellules RLC.

Interprétation des résultats :

A partir de la comparaison entre l’empreinte d’impédance issue d’un enroulement sain et,
celle d’un enroulement présentant un court-circuit entres les éléments voisins 3 et 4, nous
avons observés un déplacement des fréquences (Ocnf) et de (Scnf) d’environ 25 et
30khz respectivement. La déformation de l’impédance commence à apparaitre à partir de
15khz. Dans le but de localiser le point de défaut court-circuit entre élément adjacent nous
avons simulé le déplacement du point de court-circuit.
On remarque également après l’application de défaut, la disparition des fréquences de
coupures au niveau de deux dernières cellules observées dans le cas d’un enroulement
[Link] deux fréquences est de l’ordre supérieur à 370khz.
IV.9 .[Link]-circuit entre le 4ieme et le 5ieme éléments
Dans cette exemple, on monte une résistance très petite on parallèle avec la résistance et
l’inductance entre le 4ieme et le 5ieme éléments, et les autres éléments sont restées inchangées.
La réponse Z=f(f) est comparée à celle obtenue par un enroulement sain.

90
 h a n g e Vi h a n g e Vi
XC e XC e
F- w F- w
PD

PD
er

er
!

!
W

W
O

O
N

N
y

y
bu

bu
to

to
Chapitre IV Localisation des défauts d’un enroulement du transformateur de puissance
k

k
lic

lic
C

C
w

w
m

m
w w
w

w
o

o
.d o . c .d o .c
c u -tr ack c u -tr a c k

Comparaison entre la reponse d un enroulement sain et celle de défaut de cc

120
module dimpedance:enroulement sain
module dimpedance:defaut de cc entre les elements 4 et 5
100

80
Impédance, DB

60

40

20

0
0 0.5 1 1.5 2 2.5 3 3.5 4 4.5 5
Frequence,HZ 5
x 10

Figure(IV.14) : Comparaison de la réponse en fréquence entre un enroulement présentant un défaut de

court-circuit entre le 4ieme et le 5ieme éléments et un enroulement sain.
Les fréquences de coupures Ocnfs, Scnfs obtenues dans les deux enroulements sont présentés
dans le Tableau(IV.11).

enroulement sain Enroulement en c-circuit entre Décalage

ieme ieme
le 4 et le 5 éléments
Ocnf(KHZ) Scnf(KHZ) Ocnf(KHZ) Scnf(KHZ) Ocnf(KHZ) Scnf(KHZ)
40.11 110.621 61.544 100.175 21.434 10.446
149.69 231.815 149.697 259.856 0.007 28.041
255.41 334.363 293.646 407.595 38.236 73.232
345.318 400.175 414.203 _ 68.885 _
408.582 465.748 _ _ _ _
467.99 _ _ _ _ _

Tableau (IV.11) : Comparaison de la réponse en fréquence entre un enroulement présentant un défaut

de court-circuit entre le 4ieme et le 5ieme éléments et un enroulement sain.

91
 h a n g e Vi h a n g e Vi
XC e XC e
F- w F- w
PD

PD
er

er
!

!
W

W
O

O
N

N
y

y
bu

bu
to

to
Chapitre IV Localisation des défauts d’un enroulement du transformateur de puissance
k

k
lic

lic
C

C
w

w
m

m
w w
w

w
o

o
.d o . c .d o .c
c u -tr ack c u -tr a c k

Le tableau (IV.12) : représente La nouvelle topologie de réseau des cellules RLC.

Topologie RLC de référence Topologie RLC en défaut de court-circuit
entre le 4ieme et le 5ieme éléments
Cellules R en (Ω) L en (Henry) C en (Farad) R en (Ω) L en (Henry) C en (Farad)

1 390410 10.09× 10 1.56× 10 136860 4.54× 10 1.472× 10

2 127280 0.588× 10 1.92× 10 128250 1.09× 10 1.034× 10

3 39230 0.137× 10 2.82× 10 40380 0.2× 10 1.413× 10

4 13680 28.69× 10 7.41× 10 5380 0.016× 10 8.778× 10

5 3560 10.5× 10 14.47× 10 _ _ _

6 1420 3.646× 10 31.65× 10 _ _ _

Tableau (IV.12) : La nouvelle topologie de réseau des cellules RLC.

Interprétation des résultats :

A partir de la comparaison entre l’empreinte d’impédance issue d’un enroulement sain
et, celle d’un enroulement présentant un court-circuit entres les 2 éléments voisins 4 et 5, nous
avons observés un déplacement des fréquences (Ocnf) et de (Scnf) d’environ 30 et 40khz
respectivement. La déformation de l’impédance commence à apparaitre à partir de 10khz.
Dans le but de localiser le point de défaut de court-circuit entre élément adjacent, nous avons
simulé le déplacement du point de court-circuit.
On remarque également après l’application de défaut, la disparition des fréquences de
coupures au niveau de deux dernières cellules observées dans le cas d’un enroulement
[Link] deux fréquences sont de l’ordre supérieur à 410khz.
 Comparaison entre les défauts de court-circuit et un
enroulement sain :
La figure suivante représente les différentes impédances pour chacun des points de court-
circuit.

92
 h a n g e Vi h a n g e Vi
XC e XC e
F- w F- w
PD

PD
er

er
!

!
W

W
O

O
N

N
y

y
bu

bu
to

to
Chapitre IV Localisation des défauts d’un enroulement du transformateur de puissance
k

k
lic

lic
C

C
w

w
m

m
w w
w

w
o

o
.d o . c .d o .c
c u -tr ack c u -tr a c k

Comparaison entre la reponse d un enroulement sain et celle des défauts de cc

120

100

80
Impédance, DB

60

40

20

0
0 0.5 1 1.5 2 2.5 3 3.5 4 4.5 5
Frequence,HZ 5
x 10

Figure (IV .15): les différentes impédances pour chacun des points de court-circuit entre élément et
spires et celle de l'enroulement sain.

 Enroulement sain

 Enroulement en c-circuit (1-2)

 Changement inductif

 Enroulement en c-circuit (3-4)

 Enroulement en c-circuit (4-5)
 Enroulement c-circuit (5-6)
IV.9 .[Link] changements capacitifs :

[Link] de la capacité série ( ) (dégradation de

l’isolant) :
Dans cet exemple, les changements capacitifs sont introduits dans le modèle de bobine.
Par exemple, les capacités séries ( ) sont augmentés de 0.6 à 1,2 et les autres paramètres
sont restées inchangées. La réponse Z=f(f) est comparée à celle obtenue par un enroulement
sain.

93
 h a n g e Vi h a n g e Vi
XC e XC e
F- w F- w
PD

PD
er

er
!

!
W

W
O

O
N

N
y

y
bu

bu
to

to
Chapitre IV Localisation des défauts d’un enroulement du transformateur de puissance
k

k
lic

lic
C

C
w

w
m

m
w w
w

w
o

o
.d o . c .d o .c
c u -tr ack c u -tr a c k

Comparaison entre la reponse dun enroulement sain et celle de défaut capacitif

120
module dimpedance:enroulement sain
module dimpedance:augmentation de Cs
100

80
Impédance, DB

60

40

20

0
0 0.5 1 1.5 2 2.5 3 3.5 4 4.5 5
Frequence,HZ 5
x 10

Figure(IV.16) : Comparaison de la réponse fréquentielle entre un enroulement sain et celle d’une

augmentation de capacité longitudinale (Cs).
Les fréquences de coupures Ocnfs, Scnfs obtenues dans les deux enroulements sont
présentées dans le Tableau (IV.13).

enroulement sain enroulement en augmentation Décalage

des capacités (CS)
Ocnf(KHZ) Scnf(KHZ) Ocnf(KHZ) Scnf(KHZ) Ocnf(KHZ) Scnf(KHZ)
40.11 110.621 29.88 90.98 10.23 19.64

149.69 231.815 132.03 187.18 17.66 44.63

255.41 334.363 193.98 243.94 61.43 90.42

345.318 400.175 255.12 326.56 90.19 73.61

408.582 465.748 330.450 395.2 78.13 70.54

467.99 _ 405.73 _ 62.26 _

Tableau (IV.13) : Comparaison de la réponse fréquentielle entre un enroulement sain et celle d’une
augmentation de capacité longitudinale (Cs).

94
 h a n g e Vi h a n g e Vi
XC e XC e
F- w F- w
PD

PD
er

er
!

!
W

W
O

O
N

N
y

y
bu

bu
to

to
Chapitre IV Localisation des défauts d’un enroulement du transformateur de puissance
k

k
lic

lic
C

C
w

w
m

m
w w
w

w
o

o
.d o . c .d o .c
c u -tr ack c u -tr a c k

Le tableau (IV.14) : représente La nouvelle topologie de réseau des cellules RLC.

Topologie RLC de référence Topologie RLC en défaut d’augmentation
des capacités
Cellules R en (Ω) L en (Henry) C en (Farad) R en (Ω) L en (Henry) C en (Farad)

1 390410 10.09× 10 1.56× 10 140450 9.36× 10 3.03× 10

2 127280 0.588× 10 1.92× 10 75630 0.57× 10 2.54× 10

3 39230 0.137× 10 2.82× 10 21270 0.047× 10 14.12× 10

4 13680 28.69× 10 7.41× 10 11450 0.04× 10 9.65× 10

5 3560 10.5× 10 14.47× 10 2420 0.0044× 10 51.78× 10

6 1420 3.646× 10 31.65× 10 2050 0.016× 10 9.5× 10

Tableau (IV.14) : La nouvelle topologie de réseau des cellules RLC.

Interprétation des résultats :

D’après la signature de l’impédance de l’enroulement qui a une variation de la capacité
longitudinale en remarque que les Ocnfs et Scnfs se décalent vers la gauche d’environ
55KHZ.
[Link] de la capacité shunt ( ) (déplacement de
l’enroulement):

Dans cet exemple, les changements capacitifs sont introduits dans le modèle de la
bobine. Par exemple, les capacités shunts ( ) sont augmentés de 0.933 à 2 et les autres

paramètres sont restées inchangées. La réponse Z=f(f) est comparée à celle obtenue par un
enroulement sain.

95
 h a n g e Vi h a n g e Vi
XC e XC e
F- w F- w
PD

PD
er

er
!

!
W

W
O

O
N

N
y

y
bu

bu
to

to
Chapitre IV Localisation des défauts d’un enroulement du transformateur de puissance
k

k
lic

lic
C

C
w

w
m

m
w w
w

w
o

o
.d o . c .d o .c
c u -tr ack c u -tr a c k

Comparaison entre la reponse dun enroulement sain et celle de défaut capacitif

120
module dimpedance:enroulement sain
module dimpedance:augmentation de Cg
100

80
Impédance, DB

60

40

20

0
0 0.5 1 1.5 2 2.5 3 3.5 4 4.5 5
Frequence,HZ 5
x 10

Figure (IV.17): comparaison de la réponse fréquentielle entre un enroulement sain et celle d’une
augmentation de capacité transversale (Cg).
Les fréquences de coupures Ocnfs, Scnfs obtenues dans les deux enroulements sont
présentées dans le Tableau (IV.15).

enroulement sain enroulement en défaut Décalage

d’augmentation de
Ocnf(KHZ) Scnf(KHZ) Ocnf(KHZ) Scnf(KHZ) Ocnf(KHZ) Scnf(KHZ)

40.11 110.621 27.245 77.149 12.865 33.472

149.69 231.815 109.187 174.06 40.503 57.755

255.41 334.363 198.710 262.325 56.7 72.038

345.318 400.175 274.522 344.061 70.796 56.114

408.582 465.748 347.468 420.876 61.114 12.294

467.99 _ 422.898 _ 45.092 _

Tableau(IV.15): comparaison de la réponse fréquentielle entre un enroulement sain et celle d’une

augmentation de capacité transversale (Cg).

96
 h a n g e Vi h a n g e Vi
XC e XC e
F- w F- w
PD

PD
er

er
!

!
W

W
O

O
N

N
y

y
bu

bu
to

to
Chapitre IV Localisation des défauts d’un enroulement du transformateur de puissance
k

k
lic

lic
C

C
w

w
m

m
w w
w

w
o

o
.d o . c .d o .c
c u -tr ack c u -tr a c k

Le tableau (IV.16) : représente La nouvelle topologie de réseau des cellules RLC.

Topologie RLC de référence Topologie RLC en défaut d’augmentation de

la capacité
Cellules R en (Ω) L en (Henry) C en (Farad) R en (Ω) L en (Henry) C en (Farad)

1 390410 10.09× 10 1.56× 10 177073 7.2× 10 4.73× 10

2 127280 0.588× 10 1.92× 10 82315 0.4× 10 4.97× 10

3 39230 0.137× 10 2.82× 10 37257 0.1× 10 6.22× 10

4 13680 28.69× 10 7.41× 10 13852 0.034× 10 9.82× 10

5 3560 10.5× 10 14.47× 10 4458 0.01× 10 19.40× 10

6 1420 3.646× 10 31.65× 10 799 0.0016× 10 84.40× 10

Tableau (IV.16) : La nouvelle topologie de réseau des cellules RLC.

Interprétation des résultats :

D’après la signature de l’impédance de l’enroulement qui a une variation de la capacité
transversale en remarque que les Ocnf et Scnf se décalent vers la gauche d’environ
50KHZ.

IV.9.2.3.défauts entre la partie active et la masse :

IV.[Link].Diminution de la capacité Cg (défaut entre la partie actif et la

masse entre le 1iere et le 2ieme éléments).

Dans cet exemple, on monte une résistance très petit on parallèle avec la capacité
shunt entre le 1iere et le 2ieme éléments et les autres éléments sont restées inchangées. Les
résultats suivants ont été obtenus. Et comparé avec celle d’un enroulement sain. . La réponse
Z=f(f) est comparée à celle obtenue par un enroulement sain.

97
 h a n g e Vi h a n g e Vi
XC e XC e
F- w F- w
PD

PD
er

er
!

!
W

W
O

O
N

N
y

y
bu

bu
to

to
Chapitre IV Localisation des défauts d’un enroulement du transformateur de puissance
k

k
lic

lic
C

C
w

w
m

m
w w
w

w
o

o
.d o . c .d o .c
c u -tr ack c u -tr a c k

Comparaison entre la reponse dun enroulement sain et celle de défauts capacitifs

120
module dimpedance:enroulement sain
module dimpedance:defaut entre la partie actif et masse entre 1 et 2
100

80
Impédance, DB

60

40

20

0
0 0.5 1 1.5 2 2.5 3 3.5 4 4.5 5
Frequence,HZ 5
x 10

Figure(IV.18) : Comparaison de la réponse en fréquence entre un enroulement présentant un défaut

entre la partie actif et la masse entre le 1iere et le 2ieme éléments et un enroulement sain.

Les fréquences de coupures Ocnfs, Scnfs obtenues dans les deux enroulements sont
présentées dans le Tableau (IV.17).

enroulement sain enroulement présentant un défaut Décalage

entre la partie actif et la masse
entre le 1iere et le 2ieme éléments
Ocnf(KHZ) Scnf(KHZ) Ocnf(KHZ) Scnf(KHZ) Ocnf(KHZ) Scnf(KHZ)

40.11 110.621 135.27 144.585 95.16 33.964

149.69 231.815 248.439 284.601 98.749 52.786

255.41 334.363 307.054 385.78 51.641 51.417

345.318 400.175 389.235 450.015 43.917 49.84

408.582 465.748 452.085 _ 43.503 _

467.99 _ _ _ _ _

Tableau (IV.17) : Comparaison de la réponse en fréquence entre un enroulement présentant un

défaut entre la partie actif et la masse entre le 1iere et le 2ieme éléments et un enroulement sain.

98
 h a n g e Vi h a n g e Vi
XC e XC e
F- w F- w
PD

PD
er

er
!

!
W

W
O

O
N

N
y

y
bu

bu
to

to
Chapitre IV Localisation des défauts d’un enroulement du transformateur de puissance
k

k
lic

lic
C

C
w

w
m

m
w w
w

w
o

o
.d o . c .d o .c
c u -tr ack c u -tr a c k

Le tableau (IV.18) : représente La nouvelle topologie de réseau des cellules RLC passifs.

Topologie RLC de référence Topologie RLC de l’enroulement présentant un

défaut entre la partie actif et la masse entre le
1iere et le 2ieme éléments

Cellules R en (Ω) L en (Henry) C en (Farad) R en (Ω) L en (Henry) C en (Farad)

1 390410 10.09× 10 1.56× 10 16813 0.0618× 10 22.43× 10

2 127280 0.588× 10 1.92× 10 104148 0.2804× 10 1.47× 10

3 39230 0.137× 10 2.82× 10 59650 0.0956× 10 2.81× 10

4 13680 28.69× 10 7.41× 10 4083 0.052× 10 31.95× 10

5 3560 10.5× 10 14.47× 10 911 0.031× 10 40.53× 10

6 1420 3.646× 10 31.65× 10 _ _ _

Tableau (IV.18) : La nouvelle topologie de réseau des cellules RLC.

Interprétation des résultats :

D’après la signature de l’impédance de l’enroulement qui a une diminution de la capacité
transversale entre les éléments 1 et 2 en remarque que les Ocnf et Scnf se décalent vers la
droite d’environ 65 et 50KHZ respectivement.
On remarque également après l’application de défaut, la disparition des fréquences de
coupures au niveau d’une dernière cellule observées dans le cas d’un enroulement sain. Cette
fréquence est de l’ordre supérieur à 450khz.
IV.9.2. [Link] de la capacité Cg (défaut entre la partie actif et
la masse entre le 2ieme et le 3ieme éléments).

Dans cet exemple, on monte une résistance très petit on parallèle avec la capacité
shunt entre le 2ieme et le 3ieme éléments et les autres éléments sont restées inchangées.

La réponse Z=f(f) est comparée à celle obtenue par un enroulement sain.

99
 h a n g e Vi h a n g e Vi
XC e XC e
F- w F- w
PD

PD
er

er
!

!
W

W
O

O
N

N
y

y
bu

bu
to

to
Chapitre IV Localisation des défauts d’un enroulement du transformateur de puissance
k

k
lic

lic
C

C
w

w
m

m
w w
w

w
o

o
.d o . c .d o .c
c u -tr ack c u -tr a c k

Comparaison entre la reponse dun enroulement sain et celle de défauts capacitifs

120
module dimpedance:enroulement sain
module dimpedance:defaut entre la partie actif et masse entre 2 et 3
100

80
Impédance, DB

60

40

20

0
0 0.5 1 1.5 2 2.5 3 3.5 4 4.5 5
Frequence,HZ 5
x 10

Figure(IV.19) : Comparaison de la réponse en fréquence entre un enroulement présentant un défaut de

entre la partie actif et la masse entre le 2ieme et le 3ieme éléments et un enroulement sain.

Les fréquences de coupures Ocnfs, Scnfs obtenues dans les deux enroulements sont
présentées dans le Tableau (IV.19).

enroulement sain enroulement présentant un défaut de Décalage

entre la partie actif et la masse entre
le 2ieme et le 3ieme éléments
Ocnf(KHZ) Scnf(KHZ) Ocnf(KHZ) Scnf(KHZ) Ocnf(KHZ) Scnf(KHZ)

40.11 110.621 140.66 187.16 100.55 76.54

149.69 231.815 199.60 332.05 49.91 100.23
255.41 334.363 342.19 364.07 86.78 29.70

345.318 400.175 371.71 _ 26.39 _

408.582 465.748 _ _ _ _
467.99 _ _ _ _ _

Tableau (IV.19) : Comparaison de la réponse en fréquence entre un enroulement présentant un défaut

de entre la partie actif et la masse entre le 2ieme et le 3ieme éléments et un enroulement sain.

100
 h a n g e Vi h a n g e Vi
XC e XC e
F- w F- w
PD

PD
er

er
!

!
W

W
O

O
N

N
y

y
bu

bu
to

to
Chapitre IV Localisation des défauts d’un enroulement du transformateur de puissance
k

k
lic

lic
C

C
w

w
m

m
w w
w

w
o

o
.d o . c .d o .c
c u -tr ack c u -tr a c k

Le tableau (IV.20) : représente La nouvelle topologie de réseau des cellules RLC passifs.

Topologie RLC de référence Topologie RLC de l’enroulement présentant un

défaut de entre la partie actif et la masse entre le
2ieme et le 3ieme éléments
Cellules R en (Ω) L en (Henry) C en (Farad) R en (Ω) L en (Henry) C en (Farad)

1 390410 10.09× 10 1.56× 10 306700 1.23× 10 1.04× 10

2 127280 0.588× 10 1.92× 10 49039 0.2× 10 3.18× 10

3 39230 0.137× 10 2.82× 10 8649 0.017× 10 12.60× 10

4 13680 28.69× 10 7.41× 10 8597 0.021× 10 8.54× 10

5 3560 10.5× 10 14.47× 10 _ _ _

6 1420 3.646× 10 31.65× 10 _ _ _

Tableau (IV.20) : La nouvelle topologie de réseau des cellules RLC.

Interprétation des résultats :

D’après la signature de l’impédance de l’enroulement qui a une diminution de la
capacité transversale entre les éléments 2 et 3 de la capacité transversale en remarque que les
Ocnf et Scnf se décalent vers la droite d’environ 65 et 70KHZ respectivement.
On remarque également après l’application de défaut, la disparition des fréquences de
coupures au niveau de deux dernières cellules observées dans le cas d’un enroulement
[Link] deux fréquences est de l’ordre supérieur à 370khz.
 Comparaison entre les défauts capacitifs et un enroulement sain
La figure suivante représente les différentes impédances pour chacun des points de
déplacement axial ou radial de l’enroulement.

101
 h a n g e Vi h a n g e Vi
XC e XC e
F- w F- w
PD

PD
er

er
!

!
W

W
O

O
N

N
y

y
bu

bu
to

to
Chapitre IV Localisation des défauts d’un enroulement du transformateur de puissance
k

k
lic

lic
C

C
w

w
m

m
w w
w

w
o

o
.d o . c .d o .c
c u -tr ack c u -tr a c k

Comparaison entre la reponses en fréquence dun enroulement sain et celle des défauts capacitifs
120

100

80

Impédance, DB

60

40

20

0
0 0.5 1 1.5 2 2.5 3 3.5 4 4.5 5
Frequence,HZ 5
x 10

Figure (IV .20): les différentes impédances pour différents changement capacitifs et celle de
l'enroulement sain.

 Enroulement sain

 Augmentation de la capacité longitudinale ( ).

 Augmentation de la capacité transversale ( ).

 défaut entre la partie actif et la masse entre le 1iere et le 2ieme éléments

 défaut entre la partie actif et la masse entre le 2ieme et le 3ieme éléments

[Link] des spires

[Link] de la 1ière spires

Dans cet exemple, la résistance dans le premier élément est augmentée à une valeur très
grande et les autres paramètres restées inchangées.

La réponse Z=f(f) est comparée à celle obtenue par un enroulement sain.

102
 h a n g e Vi h a n g e Vi
XC e XC e
F- w F- w
PD

PD
er

er
!

!
W

W
O

O
N

N
y

y
bu

bu
to

to
Chapitre IV Localisation des défauts d’un enroulement du transformateur de puissance
k

k
lic

lic
C

C
w

w
m

m
w w
w

w
o

o
.d o . c .d o .c
c u -tr ack c u -tr a c k

Comparaison entre la reponses denroulement sain et celle de défaut douv de spire

150
module dimpedance:enroulement sain
module dimpedance:Ouverture de spire dans la première element

100
Impédance, DB

50

0
0 0.5 1 1.5 2 2.5 3 3.5 4 4.5 5
Frequence,HZ 5
x 10

Figure(IV.21) : comparaison de la réponse de l’impédance entre un enroulement présentant un défaut

d’ouverture de spire au 1iere élément et un enroulement sain.
Les fréquences de coupures Ocnfs, Scnfs obtenues dans les deux enroulements sont
présentées dans le Tableau (IV.21).

enroulement sain enroulement en ouverture de Décalage

spire au 1 é élément
Ocnf(KHZ) Scnf(KHZ) Ocnf(KHZ) Scnf(KHZ) Ocnf(KHZ) Scnf(KHZ)
40.11 110.621 0.0000 36.81 40.11 73.81

149.69 231.815 41.41 156.76 108.28 75.05

255.41 334.363 163.37 284.77 92.04 49.59

345.318 400.175 287.86 384.79 57.45 15.38

408.582 465.748 386.56 _ 22.02 _

467.99 _ _ _ _ _

Tableau(IV.21) : comparaison de la réponse de l’impédance entre un enroulement présentant un

défaut d’ouverture de spire au 1iere élément et un enroulement sain.

103
 h a n g e Vi h a n g e Vi
XC e XC e
F- w F- w
PD

PD
er

er
!

!
W

W
O

O
N

N
y

y
bu

bu
to

to
Chapitre IV Localisation des défauts d’un enroulement du transformateur de puissance
k

k
lic

lic
C

C
w

w
m

m
w w
w

w
o

o
.d o . c .d o .c
c u -tr ack c u -tr a c k

Le tableau (IV.22) : représente La nouvelle topologie de réseau des cellules RLC.

Topologie RLC de référence Topologie RLC en défaut d’ouverture de1ière

spire
Cellules R en (Ω) L en (Henry) C en (Farad) R en (Ω) L en (Henry) C en (Farad)

1 390410 10.09× 10 1.56× 10 108522000 INF 1.050× 10

2 127280 0.588× 10 1.92× 10 132770 1.12× 10 3.340× 10

3 39230 0.137× 10 2.82× 10 22452 0.0095× 10 9.980× 10

4 13680 28.69× 10 7.41× 10 4681 0.01× 10 30.36× 10

5 3560 10.5× 10 14.47× 10 997 0.0018× 10 91.22× 10

6 1420 3.646× 10 31.65× 10 _ _ _

Tableau (IV.22) : La nouvelle topologie de réseau des cellules RLC.

[Link] de 6ième spires :

Dans cet exemple, la résistance dans le sixième élément est augmentée à une valeur très
grande et les autres paramètres restées inchangées.

La réponse Z=f(f) est comparée à celle obtenue par un enroulement sain.

Comparaison entre la reponses denroulement sain et celle de défaut douv de spire

150
module dimpedance:enroulement sain
module dimpedance:Ouverture de spire dans la sixième element

100
Impédance, DB

50

0
0 0.5 1 1.5 2 2.5 3 3.5 4 4.5 5
Frequence,HZ 5
x 10

Figure(IV.22): comparaison de la réponse en fréquence de l’impédance entre un enroulement

présentant un défaut d’ouverture de spire au 6ieme élément et un enroulement sain.

104
 h a n g e Vi h a n g e Vi
XC e XC e
F- w F- w
PD

PD
er

er
!

!
W

W
O

O
N

N
y

y
bu

bu
to

to
Chapitre IV Localisation des défauts d’un enroulement du transformateur de puissance
k

k
lic

lic
C

C
w

w
m

m
w w
w

w
o

o
.d o . c .d o .c
c u -tr ack c u -tr a c k

Les fréquences de coupures Ocnfs, Scnfs obtenues dans les deux enroulements sont
présentées dans le Tableau (IV.23).

enroulement sain enroulement en ouverture de Décalage

spire au 6 é élément
Ocnf(KHZ) Scnf(KHZ) Ocnf(KHZ) Scnf(KHZ) Ocnf(KHZ) Scnf(KHZ)

40.11 110.621 0 42.57 40.11 68.05

149.69 231.815 78.56 162.07 71.13 69.74

255.41 334.363 197.8 278.24 57.61 56.12

345.318 400.175 295.27 371.67 50.04 28.5

408.582 465.748 378.64 437.78 29.94 27.96

467.99 _ 439.85 _ _ _

Tableau(IV.23) : comparaison de la réponse de l’impédance entre un enroulement présentant un

défaut d’ouverture de spire au 6ieme élément et un enroulement sain.
Le tableau (IV.24) : représente La nouvelle topologie de réseau des cellules RLC passifs.

Topologie RLC de référence Topologie RLC en enroulement en ouverture

de spire au 6 é élément
Cellules R en (Ω) L en (Henry) C en (Farad) R en (Ω) L en (Henry) C en (Farad)

1 390410 10.09× 10 1.56× 10 30229000 INF 4.05× 10

2 127280 0.588× 10 1.92× 10 342194 2.22× 10 1.85× 10

3 39230 0.137× 10 2.82× 10 96380 0.23× 10 2.72× 10

4 13680 28.69× 10 7.41× 10 30960 0.045× 10 6.43× 10

5 3560 10.5× 10 14.47× 10 7260 0.013× 10 12.9× 10

6 1420 3.646× 10 31.65× 10 1332 0.0029× 10 44.09× 10

Tableau (IV.24) : La nouvelle topologie de réseau des cellules RLC.

 Comparaison entre les défauts d’ouverture des spires et un

enroulement sain :

105
 h a n g e Vi h a n g e Vi
XC e XC e
F- w F- w
PD

PD
er

er
!

!
W

W
O

O
N

N
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bu
to

to
Chapitre IV Localisation des défauts d’un enroulement du transformateur de puissance
k

k
lic

lic
C

C
w

w
m

m
w w
w

w
o

o
.d o . c .d o .c
c u -tr ack c u -tr a c k

La figure suivante représente les différentes impédances pour chacun des points de circuit
ouvert.
Comparaison entre la reponses denroulement sain et celle de défaut douv de spire
160

140

120

100
Impédance, DB

80

60

40

20

0
0 0.5 1 1.5 2 2.5 3 3.5 4 4.5 5
Frequence,HZ 5
x 10

Figure (IV.23): les différentes impédances pour chacun des points de circuit ouvert et celle de
l'enroulement sain.

 Enroulement sain.

 Ouverture de 1è spire.

 Ouverture de 2è spire.

 Ouverture de 3è spire.

 Ouverture de 4è spire.

 Ouverture de 5è spire.

 Ouverture de 6è spire.
Interprétation des résultats :

Lors de défaut lié au circuit ouvert ou à la coupure de spire de l’enroulement, la FRA

nous indique l’apparition de pic de résonance Ocnf à 0Hz.

Les figures IV.21 et IV.22 représentent la comparaison entre Ocnf et Scnf des
enroulements sains et présents une ouverture au niveau du la 1 è et du la 6 è éléments

106
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XC e XC e
F- w F- w
PD

PD
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er
!

!
W

W
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Chapitre IV Localisation des défauts d’un enroulement du transformateur de puissance
k

k
lic

lic
C

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w

w
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m
w w
w

w
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o
.d o . c .d o .c
c u -tr ack c u -tr a c k

respectivement, montrent que les Ocnfs et Scnfs associée à l’enroulement défectueux se

décalent vers la droite par rapport à celle d’un enroulement sain.

Conclusion :
Basé sur des données mesurées, la localisation des défauts discrets (court-circuit soit de
tours, ouverture des spires et l'ajout de capacités) dans un enroulement de transformateur réel
a été démontrée.

D’après la simulation effectuée, nous avons constaté que l’analyse fréquentielle de

l’impédance peut être un outil de détection de la nature et localisation d’un défaut qui survient
le long de l’enroulement. Elle a le potentiel pour détecter des avaries dans les enroulements.

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PD

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!
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w

w
o

o
.d o .c .d o .c
c u -tr a c k c u -tr a c k

Conclusion générale
Dans le cadre de ce travail, nous avons cité les modèles les plus pertinents dans
littérature.

Afin de cerner notre problématique nous avons opté pour le modèle basé sur la
discrétisation de l’enroulement par une cascade de cellules RLC, ce modèle nous a servir de
référence pour la validation d’un autre modèle que nous avons proposé, ce dernier est basé sur
la réponse en fréquence de l’impédance de l’enroulement.

Au cours de cette étude nous avons validé le modèle basé sur les inductances propres et
mutuelles en le comparant à un test sur un transformateur réel, ce qui nous a permis de le
modéliser comme une référence pour notre approche proposé faute de résultat expérimentaux.

Une variété de défaut qui peuvent ainsi lien dans l’enroulement du transformateur ont été
mis en évidence et modélisés.

Le résultat ainsi obtenus peuvent constitués une base de donnée pour les travaux future,
dans le cadre de diagnostic de panne dans les enroulements du transformateur.

Par ailleurs, elle peut être un outil de maintenance préventive et curative pour les
exploitants des transformateurs.

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c u -tr a c k c u -tr a c k

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