Structure tridimensionnelle métallique

motivations de choix :

Une structure tridimensionnelle est une structure spatiale

ayant une longue portée.

Le poids: une poutre en treillis est très légère 2- Classification des structures tridimensionnelles :
comparée
Selon les matériaux de
avec une poutre classique en H
construction

acier Bois Mixte

Auvent spatiale en port à faux

il s’agit de superposer deux grilles bidimensionnelles liaisonnées entre Selon La forme

elle par des éléments diagonaux formant autant de poutres treillis Double
Pente Plane

Pyramide Dôme
Voutée

Double Pente Pyramide

Les types d’assemblage:

Voutée Dôme
Assemblage triangulaire

Plane
Assemblage hexagonale

Double Pente
Dôme Pyramide

L’élément
tridimensionnelle le
plus simple est le
tétraèdre à quatre
joints et six membrane Plane
3- les éléments de la structure tridimensionnelle :
Exemple :
Afin d’obtenir une construction à trois dimensions stable dans
l’espace, la structure tridimensionnelle est composée de
plusieurs éléments plans,
• En réalité, une structure tridimensionnelle est une poutre en Module
treillis Conçue dans l’espace à trois dimensions.
• il s’agit de structures réticulées composées des membrures
disposées sur des réseaux de nervures.
• Les nervures sont constituées de barres droites liaisonnées par Le tableau ci après propose une modulation pour quelques portées
courantes
des nœuds.
Nœuds Avec : L : la portée
N: le nombre de module
M: la largeur de module
H: la hauteur de module
Le nombre des nœuds :
• Les principaux systèmes de structures tridimensionnelles utilisent
des tubes d'acier. Ceux-ci sont généralement produits en longueur
Pour relier entre les différents standard de 6 ou 12m;
composants d’une structure • La dimension des modules a une influence prépondérante sur le
tridimensionnelle, plusieurs coût des structures. En effet, la partie la plus onéreuse à fabriquer
méthodes (nœuds) sont utilisées: étant le nœud d'assemblage, on recherchera à en limiter le nombre,
et de même pour le nombre de tubes afin de limiter les temps
d'assemblages.
• Le tableau ci-après montre la variation du nombre de composants
selon la modulation, pour un ouvrage de 30m x 30m:

Epaisseur de nappe:
• Pour des réseaux architecturales, on préférera souvent une
distance entre nappes hautes et basses égale à un demi module
• pour les portées moyennes, l'épaisseur optimale est de l'ordre de
1/16ème de la portée. Lorsque les charges sont anormalement
Les différents types de modulation : élevées, par exemple charge de neige en altitude, l'épaisseur de
nappe devra être augmentée.
• Idéalement, l'épaisseur de nappe devrait être module x qui
permet d'obtenir la même longueur pour tous les éléments.

Épaisseur de module (e) = la distance entre appuis × 1/16

La largeur de module (m) = épaisseur de module /

4- le choix de la modulation: Le nombre de module (n) = la distance entre appuis / la largeur de module

• Le système structures tridimensionnelles permet de réaliser tous 5- La stabilité des structures tridimensionnelles métalliques:
types de géométries, régulières ou non, à modulation carrée,
• une structure d'espace est forte en raison de la rigidité du triangle ;
rectangulaire, triangulaire, ou autres, (en pratique, on préfèrera
• charges de flexion (moments de flexion) sont transmis comme des
une modulation carrée ou rectangulaire). charges de traction et de compression le long de la longueur de
• A l'évidence, lorsque le projet le permet, le choix de modulations chaque barre.
simples est une source d'économies, d'homogénéité, et de • Les barres sont des éléments axiaux avec sections circulaires ou
simplicité. rectangulaires.
• Les articulations jouent un rôle important

1- Système à nœuds sphériques

• il est toujours considéré comme l'un des plus élégantes
Le choix de la solution
modulation dépend • Les barres sont des tubes ronds en raison de leur stabilité de
flambage optimale.
• les nœuds sont sphériques et permettent le libre choix des
angles de raccordement.
Cout Qualité
Délai
2- Système a nœuds cylindriques:
• les tubes de profil creux rectangulaire sont vissés avec la nœud cylindrique par deux
Les dimensions et le ou quatre boulons afin
nombre des modules d’obtenir un raccordement rigide à la flexion et résistant a la torsion.
Charge appliquées
• Les tubes des membres sont raccordés au noeud par leurs extrémités d’un profil
dépend ondulé à l'angle approprié,
Portée entre appui
Simple nappe :

• La stabilité des structures tridimensionnelles à simple nappe est assurée

par les conditions d’appuis de l’ouvrage, de ce fait, les formes planes ne
peuvent se concevoir par ce mode.
• Les simples nappes présentent une rigidité propre quasi nulle
• Le simple nappe est utilisé seulement pour la conception des formes
sphériques et cylindriques
• Si la surface est proche du plan, une telle situation peut engendrer le
flambement local de la structure.

Double nappe :
• Les structures tridimensionnelles à double nappe donc ayant une rigidité
propre, s'accommodent de nombreuses conception d'appuis, sur pratiquement
tous types de supports, en général poutres et poteaux béton ou acier.
• La stabilité d'ensemble doit être tout d'abord soigneusement étudiée.
• L'avantage considérable offert par les structures tridimensionnelle est leur
aptitude à transmettre tous types d'efforts, en particulier dans son plan, rendant
inutiles les contreventements horizontaux.

• Dans le cas d'appuis sur poteaux métalliques articulés, la

stabilité d'ensemble est assurée par contreventements
classiques en long-pans et pignons.

• Dans le cas d'appuis sur poteaux métalliques encastrés, ou

poteaux béton, on choisira de bloquer horizontalement la
structure en un minimum de points, si possible un point au
centre des longs-pans et des pignons, et de préférence
parallèlement aux voiles ou portiques de stabilité.
 Str Tendues
Pratiquement, aucune autre forme de construction n'offre de
telles avantages de conception.
Les techniques de textiles se caractérisent par une translucidité
et une flexibilité élevées.
Les membranes de traction sont à la fois un élément de
conception crucial et une partie indispensable du bâtiment,
En combinaison avec les autres éléments de support tels que les
câbles et les poteaux métalliques, les membranes textiles peuvent
être utilisées pour créer un nombre presque illimité de formes
incurvées uniques
Inconvénients :
En raison de la faible importance de leur poids propre et de leur
inertie, les structures tendues sont très exposés à l’effet de vent,
qui peut provoquer un soulèvement d’ensemble et créer des
efforts dissymétriques et des vibrations indésirables. Donc, il est
fondamental que les câbles restent toujours tendus.
Le problème principal des structures textiles reste tout de
même leur durabilité
Les cordes Anneau
La tension des câbles :
Couverture (textile) en tension Poteaux extérieurs Il existe deux façons pour garantir la tension des câbles:
(compression) - Les structures lestées: en lestant la couverture ou en donnant
au système de câbles une pré-tension, dans ce cas, les câbles ont
Câbles des courbures de même sens. De plus, la couverture posée doit
(tension) avoir un poids capable de compenser les effets du vent et des
actions variables dissymétriques.

En général, la structure tendue est le terme habituellement utilisé pour

désigner la construction de toits à l'aide d'une membrane maintenue en
place sur des câbles en acier.

- Les structures non lestées (prétendues): les câbles sont disposés

de manière à avoir des courbures inverses. Dans un système plan
par exemple, appelé poutre-câble, les câbles porteurs et tenseurs
Membrane textile
sont reliés par des diagonales tendues, comprimées, ou par des
montants, ce qui rend la poutre rigide dans son plan et permet un
amortissement rapide des vibrations longitudinales
Points de traction et points de
connexion du toit à membrane
de tension

Formes :
L’architecture textile permet de minimiser la tension nécessaire à la
stabilité des ouvrages et autorise les formes les plus diverses :
Avantages:
Elles permettent d’adopter à n’importe quel forme architectural
Couvrir une grande surface libre sans appuis intermédiaires
Excellente résistance au feu, résistance aux hautes
températures, qui répond aux exigences élevées de la protection Les calcules :
incendie. Le plan de coupe, généralement réalisé par ordinateur, dépend des
Haute sécurité. Il a de bonnes performances sismiques en raison dimensions de la structure lorsqu’elle est précontrainte. Il est donc
de sa structure flexible légère et de sa plus grande capacité de déduit directement du calcul de la structure déformée.
déformation L’étude de la forme est conduite pour réduire les compressions et
La facilité de préfabrication et de montage permettre leur reprise par la précontrainte de le structure
La malléabilité, des systèmes capables de s’adapter à n’importe
quel forme de terrain,
La légèreté, résulte de l’utilisation des matériaux légères (des
câbles, des textiles ou des toiles minces)
Les matériaux utilisés sont des matériaux recyclables ( métal,
PVC, textile…etc)
 Classement des structures tendues :
On peut classer ces structures en 5 catégories :
1- Libres
2- Câbles de vallée
3- Arceaux rigides ou bordures rigides
4- Supports rigides ou point haut (mâts) Surfaces de révolution
5- Structures gonflables
Elles sont supportées soit par un mât (axe), soit par des arceaux :
les formes obtenues sont des hyperboloïdes de révolution,
complets ou partiels.
1- Libres ou simples
Elles sont soit simplement suspendues et ancrées sur des points fixes,
soit précontraintes par des câbles de lisière ancrés dans le sol.

Parapluies
Ces toiles sont montées sur des ossatures rayonnantes, simples
ou articulées. La stabilité
2- Câbles de vallée : horizontale est donnée par la répétition des formes ou l’accroche
Les points bas sont obtenus par mise en tension d’un câble de
sur des parois en rive
vallée, qui permet de créer une noue. La répétition d’une
surface élémentaire permet de créer des vagues successives
parallèles. La toile est fortement précontrainte par les câbles mis
en place sur les arêtes (AB) et les noues (CD). Les rives sont
tenues par des poutres ou des points hauts et bas.

3- Arceaux rigides ou bordures rigides

Les surfaces sont tendues en faîtage et en rive sur des poutres
rectilignes ou des arceaux rigides qui permettent de donner la
forme de la toile. Ces poutres peuvent être fléchies ou
simplement comprimées. Elles sont souvent réalisées en treillis
pour résister aux flexions importantes engendrées par la traction
de la toile. Les rives peuvent aussi être constituées de
câbles.

4- Supports rigides ou point haut (mats)

Les points hauts sont donnés par des selles d’appui. La toile est
tendue en rive sur des câbles de lisière.
 Les structures gonflables
Cas des enveloppes soumises a une pression
interne:
Une enveloppe soumise à une pression interne po prend une
forme d’équilibre qui correspond à la
coupe du tissu. Elle peut ainsi résister à des charges uniformes
inférieures ou égales à po en
conservant sa forme d'équilibre.
p ≤ p0

- les structures gonflables (structure pneumatique) :

Les structures gonflables sont apparues en 1917 en Angleterre.
Leur développement a surtout été militaire au USA entre 1946
et 1954 pour constituer des abris pour radars. Si on charge cette enveloppe de façon dissymétrique (p>p0) elle
Hans-Walter Muller, un ingénieur en aéronautique, a établi les trouve une nouvelle forme d’équilibre
premiers standards pour dimensionner ces structures.
En 1970, l’équipe de Frei Otto, Kenzo Tange et Ove Arup
imaginèrent la « ville dans l’antarctique », bulle de 2 km
recouvrant une ville et la protégeant de la rigueur du climat.
Conçu également par Frei Otto, le pavillon des USA à
l’exposition 1970 à Osaka fut réalisé par une membrane elliptique
La pression interne est maintenue par un soufflage permettant
de 142 m x 83 m
d’obtenir une surpression par rapport à la pression
Le membrane : atmosphérique extérieure.
Des ancrages au sol, généralement réalisés en béton, sont
• Le Tedlar (PVF), qui fait partie de la famille des fluoropolymères, nécessaires en rive de la toile pour empêcher le soulèvement de
est un film thermoplastique avec une unité répétitive de fluorure l’enveloppe.
de vinyle.
• L'inertie du polymère offre une résistance à une large gamme
de produits chimiques, solvants et agents de coloration.
• Largement utilisé dans l'industrie aérospatiale, le Tedlar
préserve l'apparence et la longévité des substrats, réduisant ainsi
les déchets et la consommation d'énergie et de matières
premières, et diminuant l'utilisation de nettoyants et de peintures
agressifs pour l'environnement.

L’équilibre des structures gonflables;

Cas de sphère :
Soit l’exemple suivant:
Le système est en équilibre si les tensions sont égales dans toutes
les directions.

Cas des enveloppes soumises a une pression

interne:
Les structures gonflables se prêtent à des coupes variées : les
formes traditionnelles sont les
demi sphères, les demi cylindres. La forme de base s’adapte aux Fond texturé représentant une photographie en gros plan sur
pressions exercée (vent, neige le toit en forme de dôme supporté par air d’une
partielle). structure gonflable
La pression de gonflage est voisine de la pression dynamique
maximale exercée par le vent.
 Les ouvrages d’art
Les ponts

2- Les ouvrages de protection ou de

soutènement :
destiné a la stabilisation des pentes ou des soutènements des
terres afin de se prémunir des
effets des mouvements des terres (écroulements, glissements,
I- Introduction : coulées des boues etc.….) : mur, rideaux de palplanche, parois
Pour élaborer des routes, on rencontre différents moulé, etc.…
obstacles tels que les oueds ou rivières, les montagnes,
les chemins de fer et les autres routes.
Pour les franchir, on construit des ouvrages artificiels,
qui portent le nom : Ouvrages d’Art.
Ce terme est composé de deux mots :
• « Ouvrages » indiquant les constructions, Mur de soutènement
• « Art » indiquant l’importance de l’aspect esthétique
et architectural dans ces
constructions.
Qu’est ce qu’un ouvrage d’art ?
Un ouvrage d’art se défini comme une construction de grande
importance liée à : Palplanche en acier(z) Rideaux de palplanche
• L’établissement et l’exploitation d’une voie de communication
ou de transport
• un dispositif de protection contre l’action de la terre où de l’eau Serrure de jonction
• un dispositif de retenue des eaux (buses, ponceaux et dalots),
• par le franchissement d’un obstacle naturel ou artificiel

II- La classification des ouvrages d’art :

3- Ouvrages de retenues d’eau : barrage (en béton armé
Selon le milieu de construction : ou en terre)
Un ouvrage d’art peut être qualifié selon le milieu dans le quel il
est construit, on distingue :
• ouvrage d’art terrestre,
• ouvrage maritime,
• ouvrage d’art de montagne,
• ouvrage d’art fluvial .…..etc.

Selon leur rôle : on distingue

1- Les ouvrages de franchissement ou lié a des
voies de communications :

digue naturel digue artificiel

Pont Tunnel Ecran acoustique

4- Autres : tranchée ouverte ou couverte, quais, réservoir,

structure pare-pierre ou pare-bloc

IAR, isolation acoustique renforcée en double ou

triple vitrage
Tranché couverte quai Structure pare-pier
 Eléments constitutifs d’un pont:
Un pont comporte généralement trois catégories
d’éléments :
• Les fondations,
• Les appuis,
Portiques routiers • Le tablier,
• Les appareils d’appui.

Pylône de télécommunication

III- Les ponts:

Par définition, Un pont est un ouvrage d’art pour lequel une
voie de circulation franchit un obstacle naturel ( ravin, rivière) ou 1- Les fondations:
une autre voie de circulation terrestre, fluviale ou maritime.
Dans la pratique on parle d’un ouvrage d’art pour désigner un Les fondations superficielles:
pont.
Dans le cas du croisement de 2 voies de communications on - Si le niveau de bon sol est proche de la surface de
distingue : terrain, la fondation est superficielle
• Les passages supérieurs (PS) - C’est ainsi sous les pylônes, on trouvera des semelles
• Les passages inférieurs (PI) superficielles en béton armé ou non
• Le niveau de référence est la voie la plus armé
importante ou celle qui a le classement le plus pylône
élève

Un ponceau est un pont de petites dimensions (de l’ordre de

quelques mètres)

Les fondations profondes:

Si le niveau de bon sol et très profond de la surface de
terrain, la fondation est profonde
dans certain cas, il n’y a pas de couches résistantes en
Les buses ou aqueduc sont des ouvrages de forme cylindrique profondeur, dans ce cas, on plante des pieux dans un
permettant de faire passer un matériaux pas résistant, le pieu est alors flottant. Par exemple,
ruisseau ou une petite voie de circulation à travers un remblai, ou dans le sable fin, la résistance à l’enfoncement est alors
bien un canal. provoquée par le frottement des couches de terrain sur la
surface latérale du pieu

Buses rigides Buses souple

2-Appuis (piles) :
dalots Ils supportent l’ouvrage jusqu’au niveau des fondations.
aqueduc On distingue deux types d’appuis : les culées, qui sont les appuis
extrêmes, et les piles, qui sont les appuis intermédiaires.

Un viaduc est un ouvrage de franchissement à grande hauteur

au dessus d’une brèche ou constitué de nombreuses travée
successives
 Le tablier : Le tablier :
Les joints de chaussée (dilatation):
C’est un élément sur lequel repose la voie de circulation.
Les joints de chaussée ont pour but d’absorber les
Il comprend la couverture (revêtement) et la partie de
l’ossature sensiblement horizontale situé sous la voie portée. mouvements dus à la circulation ou aux variations
Le tablier comporte essentiellement des dalles. En plus, il de températures sans provoquer trop de
peut comporter des poutres principales et des éléments contraintes
secondaires (des entretoises ou pour les plus anciens ponts des
longerons).
Le tablier comporte aussi tout les équipements indispensables à
l’utilisation, au fonctionnement et à la durabilité du pont.
Ces équipements comportent les dispositifs de retenue (tel que
les gardes corps et les séparateurs), les joints de chaussée, les
systèmes d’étanchéité, les trottoirs, les corniches,
les systèmes d’évacuation des eaux, la dalle de transition, etc.

Les appareils d’appui :

Le tablier repose sur les appuis à l’aide des appareils d’appui qui permettent le déplacement
horizontal et vertical du tablier sous l’effet des charges.
Les appareils d’appui les plus employés de nos jours sont en élastomère fretté.
 Les structures des coques et voiles minces
2- Les coques minces:

• Les voiles minces sont des structures spatiales • Les coques minces appartiennent à la famille des
dont l'épaisseur est faible par rapport aux deux autres surfaces structurales qui comprend les membranes, les
dimensions surfaces plissées.
• Le rapport épaisseur/portée est inférieure à 1/100 • C’est un système porteur déployant une surface à
• Ce sont des constructions légères (faibles besoins simple ou double courbure, formé d’un matériau
en matériaux. spécialement résistant aux forces de traction et
• La complexité de ce type de constructions et le compression
coût de réalisation, les calculs, et le coffrage . • Les coques minces se caractérisent par une très bonne
capacité portante.
• Leurs qualités ont ainsi déjà été éprouvées dans la
nature (coquillages, coquilles…) et résident
principalement dans leur forme qui découle en toute
logique des efforts qu’elles doivent supporter.

• En effet, si l’on compare la déformation globale d’une feuille

• Les voiles minces permettent de réaliser des structures
souple en porte-à-faux sur une arête perpendiculaire à cette
spatiales, légères (1/30), de grandes dimensions, sans appuis même feuille appuyée sur une arête courbe ou en V, on
intermédiaires, avec des formes complexes symétriques. constate un phénomène remarquable : dans le deuxième cas,
• portée de 40 m et pèse ~ 10 000 tonnes, la déformation a pratiquement disparu ; la feuille ne plie plus
• Avec les coques en béton à treillis, une coupole de 40 m de sous son poids propre.
portée ne pèse que ~ 330 tonnes.

• Même si l’on peut trouver quelques constructions

d’avant les années 1920 qui pourraient peut-être entrer • Le phénomène de tenue en coque apparaît lorsque l’on
dans cette définition, il est généralement admis que supprime murs et colonnades en ne
l’aventure constructive des voiles minces en béton armé retenant des appuis que les tympans d’extrémités des
commence au début des années 1920 en s’accompagnant voûtes et des poteaux.
de développements de modèles mathématiques
spécifiques d’analyse du comportement structural pour
permettre un dimensionnement rationnel.

3- Types des coques :

• Les coques peuvent être classées selon:
- La forme
- Les matériaux de constructions utilisés
Selon les matériaux de
construction Aluminium
Bois

acier Martiaux
Béton composites
armé
 Selon la forme Les dômes de révolutions:

• Un dôme est une structure spatiale couvrant une zone

Coque de forme libre plus ou moins carrée ou circulaire.
Simple courbure • L'exemple le plus connu est le dôme de la révolution, et
c'est l'une des premières structures de coque

Double courbure
dôme

Les voutes
cylindrique Les dômes pliés:
Simple courbure :
• Dans ce cas, Les dômes peuvent être construits
• Courbure sur un axe linéaire et faisant partie d’un avec de petits angles entre les plaques ou
cylindre ou d’un cône
avec de grands angles entre les plaques et
l'action structurale peut être considérablement
différente pour chaque type.

Voute en berceau Conoïde

double courbure :
• Fait partie d'une sphère ou d'un hyperbolique de Les coques de forme libre:
révolution
• Les coques peuvent adopter une forme
totalement libre qui ne correspond a aucune
figure usuelle
• La construction devient alors véritablement
organique
Hyperboloïde paraboloïde Voute en berceau

Les formes cylindriques:

Ils utilisent la forme de l'arc pour réduire les contraintes
et les épaisseurs dans la direction transversale.

4- Combinaison de coques :
• Cette technique est très utile pour diversifier
Simple coque
les formes
court coque
• Le nombre de combinaisons est pratiquement
Le rayon est supérieur La longueur est illimité
par rapport à la supérieur par
longueur rapport au rayon

Dôme et voute en berceau plaque pliée et voûte en berceau

 Les structures de grandes portées
Lamelle=‫صفيحة‬
les lamellés collés
II- 2 La fabrication de BLC :
• Le bois lamellé-collé est fabriqué à partir de:
- bois de conifères (le sapin, l’épicéa, le pin, le
mélèze, etc)
- bois à feuilles caduques(le chêne ou le hêtre)

Les étapes de fabrication :

Étape 01: Séchage

II- 1 Introduction et définitions
Objectif : stabiliser le bois en amenant son taux
• Le bois lamellé-collé ou simplement (BLC): est un d’humidité au niveau requis pour la fabrication (8 à 15 %
matériau qui s'obtient par collage de plusieurs lamelles en pour du bois non traité et 11 à 18 % pour du bois traité).
bois dont le fil est essentiellement parallèle.
Méthode : cellules de séchage artificiel, adaptées à
l’essence, l’épaisseur des lamelles, l’humidité initiale…
avec contrôles réguliers.

Étape 02: Entourage et aboutage

Objectif : réaliser les longueurs nécessaires à la fabrication.
Le BLC permet d'obtenir des bois de grandes longueurs
dont les résistances mécaniques sont élevées Méthode : après une opération de purge consistant à
éliminer les défauts, les lamelles sont tronçonnées et collées
bout à bout (aboutées) à haute pression. L’aboutage est
réalisé à l’aide de joints à entures multiples (entures de 5 à
50 mm)

Le bois lamellé collé / métal : poids du métal ,la corrosion,

Le bois lamellé collé / béton : le poids du béton, volume du
béton, la résistance en traction, faible isolant
1- repérage des points faibles 2- découpage des points faibles
Le bois lamellé collé / bois massif : capacité de chargement,
des grandes portées, pas de défauts (branches, nœuds…)

corrosion=‫تأكل‬

3- joints à entures multiples 4- l’application de pression

Étape 03: Rabotage des lamelles

Objectif : obtenir une planéité constante.

Méthode : le rabotage des lamelles s’effectue au

maximum 24 h avant l’encollage. L’écart maximum
admissible (épaisseur) sur une longueur de lamelle de 1
m, est de 0,1 à 0,2 mm
 II- 3 les caractéristiques de BLC:
Étape 04: Encollage • Les constructions en bois lamellé-collé assurent a offrir
des opportunités pour de nouveaux défis architecturaux
Objectif : assembler les lamelles entre elles à fil parallèle. et qui est perçu comme l’un des matériaux de
construction de l’avenir.
Méthode : cette opération est réalisée avec des encolleuses à
rideaux ou rouleaux, garantissant une application uniforme • L’élégance de la forme, l’harmonie des figures et la
chaleur de l’ambiance caractérisent des conceptions
architecturales contemporaines en bois.

• En regardant les bâtiments construits en utilisant la

technique du bois lamellé-collé, il mérite certainement le
titre du matériau noble

La contrainte de rupture :
• La rupture à cause des contraintes se produit en raison
Colle (résine + durcisseur)
de la force de compression parallèle à la direction des
Étape 05: Serrage ‫تشديد‬ fibres.

Objectif : maintenir les pièces encollées à la pression voulue • Ces contraintes sont de la même résistance à la rupture
dans la forme désirée pendant le temps de polymérisation que la plus haute classe de béton utilisé aujourd’hui dans
de la colle. l’industrie de la construction.

Méthode : le serrage des lamelles sur des gabarits aux • L’envergure des efforts habituels pour rompre le bois es
formes des poutres désirées se fait par l’intermédiaire de de 20 à 80 MPa, en fonction du type de bois (bois de
systèmes hydrauliques, permettant une maitrise totale des conifères ou à feuilles caduques)
pressions de serrage. • Quand il s’agit de la résistance à la traction, le bois peut
être comparé aux certains métaux, puisque les résultats
des investigations montrent que la fracture du tube de
bois survient sans erreur à une tension de 180 MPa.

Étape 06: Rabotage de finition

Objectif : obtenir la dimension finale des poutres.

Méthode : Les plans de collage des pièces obtenues (lamellé Le poids :

collé) durcissent sous l’effet de la pression. Après le
• La masse volumique du bois intégré est 600 kg/m³.
durcissement les pièces passent à la raboteuse
• La masse volumique du béton armé est de 2500 kg/m³.
• La masse volumique du l’acier est de 8000 kg/m³

• Ce qui montre clairement que l’utilisation de bois peut

diminuer le poids de la structure de moins quatre fois que
Étape 07: Taille et finitions l’utilisation de béton et de treize fois que l’utilisation de l’acier
en appliquant les mêmes dimensions.
Objectif : obtenir une poutre prête à être livrée.

Méthode : il s’agit des opérations de perçage (emplacement

pour les organes d’assemblage), de taille (forme) et
d’application de produits de traitement et/ou de finition.
Les dimensions II- 4 Typologie:
• Grâce au développement de la technologie des adhésifs, 1- Les poutres droites :
les dimensions limitées des éléments de construction en
bois ne représentent plus un problème. Caractéristiques:
• Aujourd’hui, on peut faire un élément en bois d’une Charges permanentes : 45 daN/m²
hauteur de section transversale de plusieurs mètres et Charge de neige : 35 daN/m²
d’une longueur jusqu’à 60 m. Stabilité au feu 30 mn
• Les transports des longues poutres ne sont Flèche L/300
problématiques en raison du poids élevé, mais seulement
en raison de la grande longueur et hauteur 2- Les poutres bi-pentes :
Caractéristiques:
L’isolation thermique : Charges permanentes : 45 daN/m²
Charge de neige : 35 daN/m²
L’isolation phonique : Stabilité au feu 30 mn
Flèche L/300
• les constructions en bois sont réputées pour leur
isolation thermique et phonique. la fibre de bois est avant
3- Les poutres monopentes :
tout un excellent isolant.
Caractéristiques:
Charges permanentes : 45 daN/m²
• Le béton offre une solution efficace contre les nuisances
Charge de neige : 35 daN/m²
sonores.
Stabilité au feu 30 mn
Flèche L/300
• Les isolants minces (plaque en acier) sont ainsi parmi
les pires solutions pour l'isolation phonique
4- Poutres treillis :
La liberté de conception illimitée:
• Le bois lamellé-collé peut être droit ou plié.
• Les combinaisons entre des sections de poutres droites
et arrondies sont possibles.
5- Poutres sous tendue :
• Les architectes et les constructeurs ont à leur
disposition un très grand nombre de combinaisons Le système de tirants métalliques permet d’alléger les
possibles dans la conception de la construction. structures par rapport au système
de poutres pleines

La résistance au feu:
• Le bois brûle dans le feu. Toutefois, la combustion du 6- Ferme triangulée :
bois ne modifie pas sensiblement ses propriétés
Pente minimale 20%
mécaniques, ce qui fait une différence qualitative par
rapport au béton et l’acier.

• La transformation du bois en une couche de charbon

avance très lentement, 0,4-0,8 mm/min.
7- Système en arc:
• Cela signifie que, à des températures élevées lors de
l’incendie, pendant 1 heure le support
en bois perd 4 cm de périmètre.

• Appliquées aux grandes sections transversales, cet II- 4 Structures complexes

affaiblissement des dimensions ne pose aucun danger
d’effondrement des constructions.
 I- Béton précontraint (BP):

• La solution :

• appliquer à l’avance (un pré-chargement) une

compression permanente au béton afin d’éliminer
les contraintes de traction dues aux charges qui seront
appliquées postérieurement

• la section du béton demeure entièrement comprimée

• La section et la résistance du béton sont exploitées à

plein (100%)

• Absence de fissuration du béton.

04- Principe de la précontrainte:

Pré-contraindre une construction, c'est la soumettre,

avant l'application des charges, à des forces
additionnelles déterminant des contraintes telles que leur
composition avec celles qui proviennent des charges
03- Le passage de BA vers BP: donne en tout point des résultantes inférieures aux
contraintes limites que la matière peut supporter
indéfiniment sans altération»
Fissures

1- Le béton enrobant les armatures est tendu en même

temps qu’elles et ne peut subir leur allongement sans se
rompre; il en résulte des fissures. • La précontrainte est créée par des câbles tendus en
acier, et maintenus sur le béton par des têtes d’ancrages.
2- Par ces fissures, les armatures peuvent être en
contact direct avec le milieu ambiant, d’où un risque de • Dans la suite on assimilera la précontrainte à un seul
corrosion=> le béton armé convient mal aux ouvrages câble, dans un souci de simplification, alors que en
situés en milieu agressif. réalité, la précontrainte est obtenue par un ensemble de
câbles.
03 -Le béton armé est lourd: les parties tendues du béton
ne sont utilisées que pour enrober l’acier et leur poids
constitue un handicap pour les poutres de grande portée
=> la charpente métallique se révèle souvent plus
économique.
05- Avantages du béton précontraint: Domaine d’application
1- Préfabrication des planchers précontraints
• La précontrainte permet de réduire voire éliminer la
fissuration et la déflection (flèche) des éléments de
structures en béton

• La section et la résistance du béton sont exploitées, en

service, à plein (100%), contre 40% au plus pour une
section fléchie en B.A.

• Les structures en B.P peuvent supporter des efforts

beaucoup plus importants que celles en B.A, avec la Avantages :
possibilité en plus d’emploi de matériaux (béton et acier) - la dalle de répartition est coulée en œuvre (sur place)
très performants. - Rapidité et facilité d’exécution sur chantier
- Coût moins élevé par rapport à un plancher nervuré
• Réduire les sections en béton, alléger les structures en traditionnel en B.A. entièrement coulé en œuvre
béton et augmenter les travées et étendre le domaine
d’application du béton (tabliers de pont à longues travées,
dalles pour planchers à longues portées, etc.) 2- Préfabrication des poutrelles précontraints

06- Mode de précontrainte :

A- précontrainte par pré-tension (par 3- Préfabrication des dalles alvéolées précontraintes

adhérence):
Dans ce procédé, les câbles de précontrainte sont tendus
entre deux massifs solidement ancrés avant le coulage du
béton.

Avantages :
- Possibilité de franchir des portées importantes (allant
jusqu’à 16 m)
- Rapidité et facilité d’exécution sur chantier + coffrage
Etapes de réalisation:
minimal
- Mise en tension des câbles. - Coût moins élevé par rapport à un plancher à dalle pleine
- Coulage du béton. en B.A.
- La libration des câbles après le durcissement du béton. 4- Préfabrication des poutres en double T
- Par adhérence, la précontrainte de compression est
transmise au béton

Avantages :
- Facilité et rapidité d’exécution sur chantier (coffrage et étaiement
minimal)
- Grande capacité portante + masse réduite par sections
transversales élancées
- possibilité de franchir des portées très importantes allant à 30 m
- Emploi notamment dans les planchers de parking et bâtiments
industriels où l’aspect esthétique n’est pas très important.
B- précontrainte par post-tension: Ancrage actif
Ce procédé consiste à tendre les câbles de précontrainte,
après coulage et durcissement du béton, en prenant
appui sur la pièce à comprimer.
Cette technique est utilisée pour les ouvrages importants
est, généralement, mise en ouvre sur chantier.
Plaque d’ancrage Les mors d’ancrage Plaque d'appui
Etapes de réalisation:

- Placement des gaines dans le coffrage.

- Coulage du béton.
- Après le durcissement du béton, la mise en tension des
câbles.
- Le blocage se fait par différents systèmes de cales. ancrage mort
- L’injection d’un coulis de ciment

Tendant deux extrémités de

la pièce (actif - actif) ou en
tendant une seule extrémité 02- Matériels de mise en tension :
uniquement (actif –passif)
vérins, pompes d’injection, pompe d’alimentation des
vérins etc.
(actif - actif)

(actif - passif)

03- Les coupleurs : dispositif permettant les

L’injection d’un coulis de ciment?? prolongements des armatures
- La protection des armatures de précontrainte contre la
corrosion.
- L’amélioration de l’adhérence entre les armatures et les
gaines

Le produit d’injection était autrefois un mortier formé de 04- gaines métalliques

ciment, de sable et de l’eau.

coulis de ciment CPA, comportant un adjuvant.

01- Dispositif d’ancrage:

Ancrage actif, situé à l’extrémité de la mise en

tension.

Ancrage passif (ancrage mort), situé à l’extrémité

opposée à la mise en tension.
Étape 01: Mise en tension de la première famille des
câbles de précontrainte en prenant appui sur l’amont de
la poutre
Étape 02: Mise en tension de la deuxième famille des câbles
de précontrainte en prenant appui sur la membrure
supérieure de la poutre
ancrage mort Étape 03 :Injection d’un coulis de ciment compact dans
Ancrage actif les gaines
07- Comparaison des deux procédés
Pré-tension :

Avantages
1) L’économie des gaines, des dispositifs d’ancrage et de
l’opération de l’injection.
2) La simplicité de la réalisation du procédé.
3) Une bonne collaboration du béton et des armatures.

Inconvénients
1) La nécessite des installations très lourdes ce qui limite,
par voie de conséquence, le choix des formes.
2) L’impossibilité de régler l’effort dans les armatures
après la mise en tension

Post- tension:

Avantages
1) Ne demande aucune installation fixe puisque ; c’est sur
la pièce elle même que s’appuie le vérin de précontrainte.
2) Elle permet le choix des différentes formes.
3) La possibilité de régler l’effort de précontrainte.

Inconvénients :
5) La nécessité de matériaux spécifiques.
6) La nécessité de main d’oeuvre qualifié.
7) La nécessité d’équipements particuliers