Licence fondamentale : Économique ET Gestion

ANALYSE DE LA RELATION ENTRE

LA PERFORMANCE LOGISTIQUE
ET LA GESTION DE STOCK : CAS
DU
GRAND DISTRIBUTION

Préparé et soutenu par : Encadré par :

ERRAOUI MEHDI MOHAMED ANIS TAMIRI

Année Universitaire : 2023-2024

 Remerciement

Je souhaite exprimer ma profonde gratitude envers mon superviseur, le Professeur MOHAMED ANIS
TAMIRI, pour sa supervision, son orientation, son soutien et ses conseils précieux.

Je voudrais exprimer mes sincères remerciements à tous les enseignants, intervenants et

individus qui, à travers leurs paroles, leurs écrits, leurs avis et leurs critiques, ont guidé mes
réflexions et ont accepté de me rencontrer et de répondre à mes questions tout au long de
mes recherches.

Je suis reconnaissant envers mes parents bien-aimés, Abdelaziz et Leila, qui ont toujours été
présents pour moi. Enfin, mes amis méritent également mes remerciements, car ils ont
toujours été à mes côtés. Leur soutien inébranlable et leurs encouragements ont été d'une
aide immense. Je tiens à exprimer ma gratitude, mon respect et mes remerciements à tous ces
individus.

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 Sommaire
I. Introduction
A. Contexte et problématique
B. Importance de la performance logistique et de la gestion des stocks
C. Objectifs et méthodologie

Chapitre I : : la relation entre la performance logistique et l'efficacité de gestion

de stock
*INTODUCTION
Section 1 : performance logistique et la gestion de stock
1-1 : généralité sur la performance logistique
1-2 : généralité sur la gestion de stock
1-3 : impact de la gestion de stock sur la gestion de stock
1-4 : influence de la performance logistique sur la gestion de stock

Section 2 optimisation synergique pour améliorer la compétitivité

2-1 : stratégies d’optimisation
2-3 : impacte sur la compétitivité

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 Introduction
Dans le paysage économique contemporain, la gestion efficace des stocks et la performance logistique sont
des éléments déterminants pour la compétitivité et la rentabilité des entreprises. Face à une concurrence
exacerbée et à des attentes toujours plus élevées des consommateurs, les entreprises sont confrontées à des
défis logistiques et opérationnels majeurs. Dans ce contexte, la question de l'impact de la performance
logistique sur l'efficacité de la gestion des stocks, et de la manière dont ces deux dimensions peuvent être
optimisées de manière synergique pour améliorer la compétitivité, se pose comme une préoccupation
majeure pour les gestionnaires et les chercheurs. Cette introduction vise à poser les bases de notre étude en
exposant le contexte, la problématique, l'importance des sujets abordés, ainsi que les objectifs et la
méthodologie de notre recherche.

Le contexte économique actuel est marqué par une mondialisation croissante des échanges, une
diversification des canaux de distribution, ainsi qu'une volatilité accrue de la demande. Dans ce contexte, les
entreprises doivent faire face à des pressions concurrentielles sans précédent, les incitants à optimiser leurs
processus logistiques et leur gestion des stocks pour rester compétitives sur le marché mondial.
La problématique centrale de notre étude réside dans l'exploration de la relation entre la performance
logistique et l'efficacité de la gestion des stocks, ainsi que dans l'identification des leviers permettant de
maximiser les synergies entre ces deux domaines pour accroître la compétitivité des entreprises. Plus
précisément, nous chercherons à répondre aux questions suivantes : Quel est l'impact de la performance
logistique sur la gestion des stocks ? Comment ces deux dimensions peuvent-elles être optimisées
conjointement pour améliorer la compétitivité ?

La performance logistique est cruciale pour les entreprises, car elle englobe l'ensemble des activités liées à la
gestion des flux de produits, depuis leur production jusqu'à leur livraison au client final. Une logistique
efficace permet non seulement de réduire les coûts opérationnels, mais aussi d'améliorer la satisfaction client
en assurant des délais de livraison courts et fiables.

La gestion des stocks revêt une importance capitale pour optimiser les niveaux de stock, minimiser les
risques de pénurie ou d'obsolescence, et maximiser la rotation des produits. En gérant efficacement leurs
stocks, les entreprises peuvent réduire les coûts de stockage, améliorer leur réactivité aux fluctuations de la
demande et garantir la disponibilité des produits pour leurs clients.
L'objectif principal de cette étude est d'analyser l'impact de la performance logistique sur l'efficacité de la
gestion des stocks, ainsi que d'identifier les meilleures pratiques et les synergies potentielles entre ces deux
domaines pour améliorer la compétitivité des entreprises. Plus spécifiquement, nous chercherons à :
- Évaluer l'impact de la performance logistique sur les niveaux de stock et la disponibilité des produits.
- Identifier les facteurs clés de succès pour une gestion efficace des stocks.
- Proposer des recommandations pratiques pour optimiser la performance logistique et la gestion des
stocks afin d'améliorer la compétitivité des entreprises.

Pour atteindre ces objectifs, une approche méthodologique mixte sera adoptée, combinant une revue de la
littérature approfondie avec des études de cas empiriques. Cette approche permettra de fournir une analyse
complète et rigoureuse des relations entre la performance logistique, la gestion des stocks et la compétitivité,
tout en offrant des recommandations pratiques pour les praticiens et les décideurs.
Dans les sections suivantes, nous approfondirons chaque aspect de notre étude afin de répondre de manière
exhaustive aux questions soulevées et de proposer des recommandations pertinentes pour améliorer la
compétitivité des entreprises par une meilleure gestion des stocks et une performance logistique optimisée.

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 Chapitre I : la relation entre la performance logistique et l'efficacité de gestion de
stock

*Introduction général

La performance logistique et l'efficacité de gestion de stock sont deux éléments essentiels pour toute
entreprise opérant dans un environnement commercial compétitif. La relation entre ces deux aspects est
étroitement liée et peut avoir un impact significatif sur la rentabilité et la compétitivité globale d'une
entreprise.
La performance logistique se réfère à la capacité d'une entreprise à gérer efficacement le flux de biens, de
services et d'informations tout au long de sa chaîne d'approvisionnement. Cela implique des processus tels
que le transport, le stockage, la manutention des marchandises, ainsi que la gestion des commandes et des
retours. Une performance logistique efficace se traduit généralement par une livraison rapide, fiable et
rentable des produits aux clients.
D'autre part, l'efficacité de gestion de stock se concentre spécifiquement sur la gestion des niveaux de stock
pour répondre à la demande des clients tout en minimisant les coûts associés au stockage et à la détention
des inventaires. Cela implique de trouver le juste équilibre entre le maintien d'un niveau de stock adéquat
pour éviter les pénuries et les ruptures de stock, tout en évitant le surstockage qui peut entraîner des coûts
de stockage excessifs et une obsolescence des produits.
La relation entre la performance logistique et l'efficacité de gestion de stock est symbiotique. Une
performance logistique efficace peut contribuer à améliorer l'efficacité de gestion de stock en assurant une
livraison rapide des marchandises, ce qui réduit le besoin de stocker de grandes quantités de produits pour
compenser les délais de livraison plus longs. En retour, une gestion de stock efficace peut contribuer à
améliorer la performance logistique en réduisant les coûts de stockage et en optimisant l'utilisation des
ressources logistiques.
Ensemble, une performance logistique solide et une efficacité de gestion de stock peuvent aider une
entreprise à améliorer sa compétitivité en réduisant les coûts, en améliorant la satisfaction des clients grâce
à des délais de livraison plus courts et en favorisant une utilisation plus efficace des ressources disponibles.

Section I : la performance logistique et la gestion de stock

o 1-1 : performance logistique.

 La performance logistique évalue la qualité de la gestion des opérations logistiques au sein

d'une entreprise. Il est crucial de surveiller cette performance car elle influence directement la
rentabilité et l'efficacité de l'entreprise. En poursuivant, on évalue généralement la performance
logistique en évaluant les coûts, la rapidité de livraison, la fiabilité, la gestion des stocks,
l'efficacité logistique et le service client.
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  •Au fil du temps, le suivi de ces mesures permet aux entreprises de repérer les secteurs à
améliorer et de garantir l'optimisation de leurs opérations logistiques.
 En fin de compte, l’amélioration des performances logistiques conduit à des taux de satisfaction
client plus élevés, ce qui aura un effet positif sur le chiffre d’affaires. Il est donc essentiel pour
les organisations de surveiller en permanence leurs performances logistiques afin de conserver
un avantage concurrentiel. Les mesures de performance logistique décrites ci-dessus
fournissent une bonne base de référence pour les entreprises qui cherchent à améliorer leurs
processus logistiques.
 Cependant, il y a des étapes supplémentaires qui doivent être prises pour une optimisation plus
poussée du processus. L’automatisation, l’analyse et la prise de décision basée sur les données
sont des éléments essentiels de l’excellence des performances logistiques. En utilisant une
puissante technologie d’analyse logistique, les entreprises peuvent mieux comprendre leur
réseau logistique et identifier les domaines nécessitant des améliorations.
 De plus, les solutions d’automatisation de la logistique peuvent rationaliser les processus et
réduire les coûts logistiques, ce qui conduit finalement à une amélioration des performances
logistiques.
 Enfin, les entreprises doivent se concentrer sur l’établissement de relations solides avec leurs
clients en fournissant des services rapides et fiables.


Mesure de la Performance Logistique :

La performance logistique est cruciale pour garantir l'efficacité et la compétitivité d'une entreprise.
Pour mesurer cette performance, plusieurs indicateurs clés peuvent être utilisés :

1. Taux de Rotation des Stocks (TRS) : Ce ratio mesure le nombre de fois où les stocks sont
renouvelés au cours d'une période donnée. Un TRS élevé indique une utilisation efficace des stocks
et une gestion logistique agile.
2. Taux de Livraison à Temps (TLT) : Cet indicateur évalue la capacité d'une entreprise à respecter
les délais de livraison convenus avec les clients. Un TLT élevé témoigne d'une logistique bien
organisée et d'une gestion des transports efficace.
3. Coût Total de la Logistique par Unité (CTL/U) : Il s'agit du coût total supporté par l'entreprise
pour chaque unité de produit livrée. Réduire ce coût tout en maintenant la qualité du service est un
objectif clé pour améliorer la performance logistique.
4. Taux de Rupture de Stock : Ce taux mesure la fréquence à laquelle les produits ne sont pas
disponibles lorsque les clients en ont besoin. Réduire ce taux permet d'optimiser les niveaux de
stock et d'améliorer la satisfaction client.
5. Niveau de Service Client : Il s'agit d'une mesure subjective de la satisfaction du client par rapport à
la qualité du service logistique. Des enquêtes régulières auprès des clients peuvent aider à évaluer
et à améliorer ce paramètre.

Stratégies d'Amélioration de la Performance Logistique :

Pour améliorer la performance logistique, les entreprises peuvent adopter les stratégies suivantes :

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1. Optimisation des Réseaux de Distribution : En optimisant la localisation des entrepôts et des
centres de distribution, les entreprises peuvent réduire les coûts de transport et accélérer les délais
de livraison.
2. Technologie et Automatisation : L'utilisation de systèmes de gestion des stocks avancés, de
solutions de suivi en temps réel et d'automatisation des processus peut améliorer l'efficacité
opérationnelle et réduire les erreurs humaines.
3. Collaboration avec les Fournisseurs et les Transporteurs : Établir des partenariats solides avec les
fournisseurs et les transporteurs peut permettre de rationaliser les processus logistiques,
d'optimiser les coûts et d'améliorer la fiabilité des livraisons.
4. Formation du Personnel et Développement des Compétences : Investir dans la formation du
personnel pour améliorer leurs compétences en matière de gestion logistique peut conduire à une
meilleure performance opérationnelle et à une réduction des inefficacités.
5. Analyse des Données et Prise de Décision Basée sur les Données : En utilisant des outils
d'analyse de données avancés, les entreprises peuvent identifier les tendances, les goulots
d'étranglement et les opportunités d'optimisation, ce qui facilite la prise de décision stratégique
pour améliorer la performance logistique.

Les outils les plus efficaces pour améliorer la

performance logistique :
1. Systèmes de gestion des entrepôts (WMS) : Ces systèmes automatisent et optimisent les
opérations d'entreposage, y compris le suivi des stocks, la réception, la préparation des commandes
et l'expédition.
2. Systèmes de gestion des transports (TMS) : Ils permettent de planifier, d'optimiser et de suivre
les mouvements de marchandises via différents modes de transport. Ils offrent une visibilité en
temps réel sur les expéditions et facilitent la gestion des transporteurs.
3. Logiciels de gestion des stocks : Ces outils permettent de suivre les niveaux de stock, de prédire la
demande et de planifier les réapprovisionnements de manière efficace, réduisant ainsi les coûts liés
aux stocks excédentaires ou aux ruptures de stock.
4. Systèmes de suivi en temps réel : Les technologies telles que la RFID (Radio-Frequency
Identification) ou les codes-barres permettent de suivre les articles tout au long de la chaîne
logistique, offrant une visibilité accrue et permettant de réduire les pertes et les retards.
5. Logiciels d'optimisation des itinéraires : Ils permettent de planifier les itinéraires de livraison les
plus efficaces en tenant compte des contraintes telles que les horaires des clients, les conditions
routières et les coûts de carburant.
6. Systèmes de gestion des retours : Ils facilitent le processus de retour des produits, en
automatisant les autorisations de retour, en gérant les réparations ou les remplacements, et en
minimisant les coûts associés aux retours.
7. Technologies d'automatisation : Les robots et les systèmes automatisés peuvent être utilisés dans
les entrepôts pour accélérer les processus de picking, d'emballage et d'expédition, réduisant ainsi
les erreurs et les coûts de main-d'œuvre.

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8. Analyses prédictives et Big Data : En utilisant des données historiques et en temps réel, les
entreprises peuvent prédire la demande future, identifier les tendances et les goulots
d'étranglement, et optimiser leurs processus logistiques en conséquence.
9. Plateformes de collaboration logistique : Elles facilitent la communication et la collaboration
entre les différents acteurs de la chaîne logistique, y compris les fournisseurs, les transporteurs et
les clients, permettant une coordination plus efficace des activités.

Les avantages d'une logistique performante :

Une logistique performante offre de nombreux avantages pour une entreprise ou une organisation.
Voici quelques-uns des principaux avantages :

1. Réduction des coûts : Une logistique efficace permet d'optimiser les processus, ce qui se traduit
souvent par une réduction des coûts liés au stockage, au transport et à la gestion des stocks.
2. Amélioration de la satisfaction client : Une logistique performante permet de livrer les produits plus
rapidement et de manière plus fiable, ce qui peut conduire à une meilleure satisfaction client et à
une fidélisation accrue.
3. Augmentation de la compétitivité : En réduisant les coûts et en améliorant la satisfaction client, une
logistique performante peut aider une entreprise à rester compétitive sur le marché.
4. Gestion efficace des stocks : Une logistique efficace permet de mieux gérer les niveaux de stocks, en
minimisant les excès et les ruptures de stock, ce qui permet d'optimiser les investissements en
capital.
5. Flexibilité et réactivité : Une logistique performante permet à une entreprise de s'adapter
rapidement aux fluctuations de la demande et aux changements sur le marché, en minimisant les
retards et les inefficacités.
6. Optimisation des processus : Une logistique efficace implique souvent une analyse approfondie des
processus existants, ce qui peut conduire à des améliorations significatives de l'efficacité
opérationnelle.
7. Réduction de l'impact environnemental : En optimisant les itinéraires de transport et en réduisant les
déchets et les excédents, une logistique performante peut contribuer à réduire l'empreinte
environnementale d'une entreprise.

1-2 : gestion de stock

Définition et rôle du stock :

On appelle stock tout article ou produit détenu par une entreprise. Il est le résultat
de l’écart entre le flux d’entrée et le flux de sortie.

Le flux de sortie correspond aux consommations des clients. Ce sont ces

commandes qui vont définir le besoin en stock pour répondre dans les délais, en
qualité et en quantité à la demande client.
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Ce flux n’est à aucun moment « maîtrisable » par l’entreprise et peut connaître
d’importantes fluctuations d’un mois sur l’autre.

Le flux d’entrée lui correspond aux commandes passées par le personnel en

charge des approvisionnements et de la gestion des stocks. C’est le seul flux que
maîtrise réellement toute organisation.

L’entreprise ne dispose que d’un levier pour pouvoir réguler son stock en attente
d’être utilisé pour satisfaire la demande client. En effet si elle ne maîtrise pas
correctement le flux entrant il y aura un risque de créer du sur-stock ou des
ruptures.

L’existence du stock pourrait se résumer au fait que l’entreprise veuille satisfaire

la demande client. C’est un raccourci assez rapide bien qu’en partie exact. Il
existe en effet une multitude d’autres causes créatrices de stock. Celles-ci vont
être développées dans la partie suivante.

D’où viens la nécessité d’avoir un stock ?

Comme nous l’avons vu précédemment, le stock est là en grande partie pour
permettre à l’entreprise de continuer à satisfaire la demande client malgré le
décalage entre le flux entrant (les approvisionnements) et le flux sortant (les
commandes clients).

En effet, si l’on observe les délais d’une entreprise on peut souvent constater que
le délai d’obtention des matières et de production est supérieur au délai de
traitement[1] de la commande du client. Mais ce n’est pas la seule raison qui
pousse l’entreprise à constituer un stock.

Toute organisation a des contraintes qui peuvent être propres à son

fonctionnement ou encore au marché sur lequel elle évolue.

Ces contraintes peuvent se regrouper en trois grandes catégories :

– Contraintes technologiques: contrainte du process (nécessité de laisser

reposer un carton après sa fabrication), besoin en file d’attente en production
etc…

– Contraintes commerciales : stock imposé par le client, délai que de

livraison client qui entraîne un travail sur stock etc…

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– Contraintes stratégiques et commerciales: réaliser une économie d’échelle
ou se prémunir des fluctuations des cours de la bourse en achetant en plus
grande quantité, etc..

Le cumul de l’ensemble de ces paramètres va donc former ce que l’on peut

appeler le « stock nécessaire ».

Dans de nombreuses entreprises, on observe qu’au stock dit « nécessaire » a été

ajoutée telle ou telle sécurité supplémentaire pour pallier des dysfonctionnements
internes ou externes.

Le problème posé par un sur-stock est avant tout financier. Tout stock coûte à
l’entreprise et la prochaine partie va permettre de comprendre en quoi le stock
coûte.

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