COURS : METHODES ET OUTILS POUR L’INGENIEUR

Rappel : Ce cours est un guide pratique présentant les étapes à suivre pour
atteindre les compétences visées. Le formateur doit inclure des exemples
pratiques de conception.

Chapitre 1 : Analyse fonctionnelle

Séance 1 : Introduction qu'est-ce que l'analyse fonctionnelle

Séance 2 : Le système – le produit

Séance 3 : Le besoin

Séance 4 : Les fonctions

Séance 5 : Cahier des charges fonctionnel

Chapitre 2 : Conception Assistée par Ordinateur (CAO)

Séance 1 : Expérimentation des fonctions élémentaires de construction géométrique

Les fonctions élémentaires de construction géométrique couramment utilisées en CAO sont :

1. Lignes et segments

Les lignes et segments sont les éléments de base pour créer des formes géométriques.
Vous pouvez utiliser des outils de dessin pour créer des lignes droites ou des segments de
longueurs spécifiques.

2. Cercles et arcs

Les cercles et les arcs sont utilisés pour créer des formes circulaires. Vous pouvez
spécifier le centre, le rayon et l'angle de l'arc pour créer des formes circulaires de différentes
tailles et orientations.

3. Polygones

Les polygones sont des formes planes à plusieurs côtés. Vous pouvez créer des polygones
réguliers (tous les côtés et les angles égaux) ou des polygones irréguliers en spécifiant les
longueurs des côtés et les angles.

4. Courbes

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 Les courbes sont utilisées pour créer des formes plus complexes et fluides. Les courbes de
Bézier et les splines sont couramment utilisées en CAO pour créer des formes organiques ou
des trajectoires lisses.

5. Transformation géométrique

Les logiciels de CAO permettent de réaliser des transformations géométriques telles que
la translation, la rotation, l'échelle et le miroir. Ces transformations sont utiles pour déplacer,
faire pivoter ou modifier la taille des objets géométriques.

6. Contraintes géométriques

Les contraintes géométriques permettent de spécifier des relations entre les éléments
géométriques. Par exemple, vous pouvez définir une contrainte de perpendicularité pour
garantir que deux lignes sont perpendiculaires l'une à l'autre.

7. Opérations booléennes

Les opérations booléennes permettent de combiner des formes géométriques en utilisant

des opérations logiques telles que l'union, la soustraction et l'intersection. Ces opérations sont
utiles pour créer des formes complexes à partir de formes simples.

Séance 2 : Interprétation des vues d’un plan produit

Lors de la conception d'un produit en CAO, les vues du plan produit sont utilisées pour
représenter différentes perspectives du modèle. Voici les principaux éléments à prendre en
compte lors de l'interprétation des vues d'un plan produit en CAO :

1. Vues orthographiques

Les vues orthographiques sont des représentations en deux dimensions (2D) d'un modèle
3D. Elles sont utilisées pour montrer les différentes faces du modèle. Les vues
orthographiques les plus couramment utilisées sont la vue de face, la vue de dessus et la vue
de côté. Elles permettent de visualiser le modèle sous différents angles.

2. Cotation

La cotation est l'indication des dimensions sur les vues du plan produit. Les dimensions
critiques, telles que la longueur, la largeur, la hauteur, sont généralement indiquées à l'aide de
lignes de cote et de symboles spécifiques. Les tolérances de fabrication peuvent également
être spécifiées pour garantir la précision requise.

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 3. Vues auxiliaires

Les vues auxiliaires sont utilisées pour représenter des détails spécifiques ou des vues non
orthogonales du modèle. Elles sont créées en projetant des lignes de référence à partir d'une
vue orthographique principale. Les vues auxiliaires sont utiles pour montrer des détails
complexes qui ne seraient pas clairement visibles dans les vues orthographiques standard.

4. Coupes

Les coupes sont des vues qui montrent l'intérieur du modèle, en coupant virtuellement
certaines parties pour révéler les détails internes. Les coupes sont utilisées pour montrer des
caractéristiques internes telles que les assemblages, les canaux, les cavités, etc. Elles aident à
comprendre la structure interne du modèle.

5. Repères et symboles

Les repères et symboles sont utilisés pour fournir des informations supplémentaires sur les
vues du plan produit. Par exemple, les flèches indiquent les directions, les symboles de
soudure indiquent les joints soudés, et les symboles de filetage indiquent les filetages présents
sur le modèle.

Séance 3 : Construction d’un modèle CAO

La construction d'un modèle en CAO implique la création d'une représentation numérique

précise d'un objet ou d'une structure. Voici les principales étapes de construction d'un modèle
CAO :

1. Définir les objectifs

Avant de commencer la construction du modèle, il est essentiel de définir clairement les

objectifs du projet. Quelle est la finalité du modèle ? Quelles sont les dimensions, les formes
et les fonctionnalités requises ? Cette étape vous aidera à orienter votre travail tout au long du
processus de construction.

2. Créer un schéma de conception

Avant de passer à la modélisation détaillée, il est souvent utile de créer un schéma de

conception ou un croquis initial. Cela vous permettra d'avoir une vision globale de votre
projet et de planifier la structure générale du modèle.

3. Sélectionner le logiciel CAO

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 Choisissez un logiciel CAO adapté à vos besoins. Il existe de nombreux logiciels de CAO
sur le marché, tels que AutoCAD, SolidWorks, CATIA, Fusion 360, etc. Familiarisez-vous
avec l'interface et les outils du logiciel choisi.

4. Commencer la modélisation

Une fois que vous êtes prêt, vous pouvez commencer la modélisation proprement dite.
Utilisez les outils de dessin et de construction géométrique du logiciel pour créer les formes
de base de votre modèle, telles que les lignes, les cercles, les rectangles, etc. Vous pouvez
ensuite utiliser ces formes pour construire des objets plus complexes.

5. Utiliser des opérations de modification

Les logiciels de CAO offrent une variété d'opérations de modification pour ajuster et
manipuler votre modèle. Vous pouvez utiliser des opérations telles que l'extrusion, la
révolution, le chanfrein, le congé, etc., pour ajouter ou supprimer des matériaux, créer des
formes complexes et obtenir les détails souhaités.

6. Appliquer des contraintes et des relations

Pour garantir l'intégrité de votre modèle, vous pouvez appliquer des contraintes et des
relations. Par exemple, vous pouvez définir des contraintes de longueur, d'angle ou de
parallélisme pour maintenir des dimensions et des relations spécifiques entre les éléments du
modèle.

7. Vérifier et valider le modèle

Une fois le modèle construit, il est important de le vérifier et de le valider. Assurez-vous

que toutes les dimensions, les tolérances et les fonctionnalités sont correctes. Effectuez des
vérifications de cohérence et de précision pour éviter les erreurs potentielles.

8. Documenter le modèle

Une fois que vous êtes satisfait de votre modèle, vous pouvez le documenter en créant des
vues orthographiques, des coupes, des nomenclatures, des dimensions et d'autres annotations
nécessaires pour la fabrication ou l'assemblage.

Ces étapes fournissent une base générale pour la construction d'un modèle en CAO. Il est
important de noter que la complexité et les détails du processus peuvent varier en fonction du
logiciel CAO utilisé et de la nature spécifique du projet.

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Séance 4 : Construction d’un plan coté

La construction d'un plan coté en CAO implique la création d'un dessin technique
détaillé d'un objet avec des cotations précises. Voici les principales étapes de construction
d'un plan coté en CAO :

1. Sélectionner le logiciel CAO

Choisissez un logiciel CAO adapté à vos besoins. Les logiciels couramment utilisés pour
la création de plans cotés comprennent AutoCAD, SolidWorks, CATIA, et bien d'autres.
Familiarisez-vous avec l'interface et les outils du logiciel choisi.

2. Créer une vue de base

Commencez par créer une vue de base de l'objet que vous souhaitez représenter. Cela peut
être une vue de face, une vue de dessus ou une vue de côté, en fonction de l'orientation
souhaitée pour le plan coté.

3. Appliquer les cotations

Les cotations sont essentielles dans un plan coté. Utilisez les outils de cotation du logiciel
pour ajouter des dimensions précises aux différentes caractéristiques de l'objet. Par exemple,
vous pouvez coter les longueurs, les diamètres, les angles, les écarts, etc. Assurez-vous de
suivre les normes de cotation appropriées, telles que les normes ISO ou ANSI, pour garantir la
clarté et la cohérence du plan coté.

4. Utiliser des lignes de repère

Les lignes de repère sont utilisées pour relier les cotations aux éléments correspondants de
l'objet. Elles aident à clarifier quelles dimensions s'appliquent à quelles caractéristiques.
Assurez-vous d'ajouter des lignes de repère claires et cohérentes pour faciliter la lecture du
plan coté.

5. Ajouter des annotations

En plus des cotations, vous pouvez ajouter des annotations supplémentaires pour fournir
des informations supplémentaires sur l'objet. Cela peut inclure des nomenclatures, des
spécifications de matériaux, des tolérances, des indications de finition de surface, etc.

6. Vérifier et valider le plan coté

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 Une fois que vous avez terminé la construction du plan coté, il est important de le vérifier
et de le valider. Assurez-vous que toutes les cotations sont correctes et cohérentes. Vérifiez
que toutes les notes et les annotations sont claires et compréhensibles. Effectuez une relecture
attentive pour détecter d'éventuelles erreurs ou omissions.

7. Ajouter des détails

Utilisez les outils de dessin et de construction géométrique du logiciel pour ajouter des
détails supplémentaires à votre vue de base. Vous pouvez ajouter des lignes, des cercles, des
arcs et d'autres éléments géométriques pour représenter les différentes caractéristiques de
l'objet.

8. Générer des formats de sortie

Enfin, vous pouvez générer les formats de sortie souhaités pour votre plan coté. Cela peut
inclure des fichiers PDF, des fichiers image, des fichiers DWG, etc. Assurez-vous de choisir
le format approprié pour votre besoin spécifique.

Séance 5 : Production d’un prototype fonctionnel en mobilisant les technologies FABLAB

La production d'un prototype fonctionnel dans un FabLab implique l'utilisation d'outils

et de technologies telles que l'impression 3D, la découpe laser, l'électronique, etc. Voici les
principales étapes de production d'un prototype fonctionnel dans un FabLab :

1. Définir les objectifs et les spécifications

Avant de commencer la production du prototype, il est essentiel de définir clairement les

objectifs et les spécifications du projet. Quelles sont les fonctionnalités et les caractéristiques
que vous souhaitez intégrer dans le prototype ? Quels matériaux et technologies seront
nécessaires ? Cette étape vous aidera à orienter votre travail tout au long du processus de
production.

2. Concevoir le prototype

Utilisez des logiciels de conception assistée par ordinateur (CAO) pour créer le modèle
numérique de votre prototype. Vous pouvez concevoir les différentes pièces et composants du
prototype en utilisant des logiciels spécialisés. Assurez-vous de prendre en compte les
contraintes des technologies de fabrication disponibles dans le FabLab.

3. Préparer les fichiers de fabrication

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 Une fois la conception terminée, préparez les fichiers nécessaires pour la fabrication des
différentes parties du prototype. Pour l'impression 3D, exportez les fichiers au format STL ou
OBJ. Pour la découpe laser, préparez les fichiers vectoriels au format compatible avec le
logiciel de découpe.

4. Sélectionner les technologies de fabrication

Identifiez les technologies de fabrication disponibles dans le FabLab qui correspondent à

vos besoins. Cela peut inclure l'impression 3D, la découpe laser, la découpe CNC,
l'électronique, etc. Familiarisez-vous avec les équipements et les procédures spécifiques
associés à chaque technologie.

5. Fabriquer les composants du prototype

Utilisez les technologies de fabrication disponibles pour produire les différentes pièces du
prototype. Par exemple, utilisez l'imprimante 3D pour produire les pièces en plastique, utilisez
la découpe laser pour découper les pièces en bois ou en acrylique, etc. Suivez les procédures
appropriées pour chaque technologie afin d'obtenir des résultats précis.

6. Assembler les composants

Une fois que vous avez fabriqué les différentes pièces du prototype, procédez à
l'assemblage. Utilisez des techniques d'assemblage appropriées, telles que le vissage, le
collage, le soudage, etc. Assurez-vous de suivre les instructions de montage et de respecter les
tolérances et les ajustements nécessaires.

7. Intégrer l'électronique (si nécessaire)

Si votre prototype nécessite des composants électroniques, intégrez-les à cette étape. Cela
peut impliquer le soudage de circuits imprimés, le câblage des composants électroniques, la
programmation de microcontrôleurs, etc.

8. Tester et itérer

Une fois le prototype assemblé, effectuez des tests fonctionnels pour vérifier s'il répond
aux objectifs et spécifications définis. Identifiez les éventuels problèmes ou améliorations
nécessaires et itérez sur la conception et la fabrication si nécessaire.

9. Documenter le prototype

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 Documentez le processus de fabrication, les matériaux utilisés, les ajustements effectués et
les résultats des tests. Cette documentation sera utile pour référence future et pour partager
votre travail avec d'autres.

Il est important de noter que la production d'un prototype fonctionnel dans un FabLab
nécessite une bonne compréhension des technologies utilisées ainsi que des compétences en
conception et en fabrication.

Séance 6 : Contrôle de conformité dimensionnelle à partir des mesures effectuées

Le contrôle de conformité dimensionnelle consiste à vérifier que les dimensions réelles

d'un objet fabriqué correspondent aux dimensions prévues dans la conception assistée par
ordinateur. Voici les principales étapes du contrôle de conformité dimensionnelle :

1. Collecte des données de conception

Tout d'abord, vous devez obtenir les données de conception à partir du fichier CAO. Ces
données incluent les dimensions, les tolérances et les caractéristiques géométriques spécifiées
pour l'objet.

2. Sélection des points de mesure

Identifiez les points de mesure critiques sur l'objet où les dimensions doivent être
vérifiées. Ces points peuvent être déterminés en fonction des exigences de conception, des
tolérances spécifiées ou des caractéristiques critiques de l'objet.

3. Choix des instruments de mesure

Sélectionnez les instruments de mesure appropriés pour effectuer les mesures

dimensionnelles. Cela peut inclure des pieds à coulisse, des micromètres, des comparateurs,
des machines à mesurer tridimensionnelles (MMT), etc. Assurez-vous que les instruments de
mesure sont calibrés et précis.

4. Mesure des dimensions réelles

Utilisez les instruments de mesure choisis pour mesurer les dimensions réelles de l'objet.
Placez les instruments de mesure aux points de mesure sélectionnés et enregistrez les valeurs
mesurées.

5. Comparaison avec les spécifications de conception

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 Comparez les dimensions réelles mesurées avec les dimensions spécifiées dans le fichier
CAO. Vérifiez si les dimensions se situent dans les tolérances acceptables définies dans la
conception. Les tolérances peuvent être des tolérances de dimension, de forme, de position ou
d'autres caractéristiques géométriques.

6. Analyse des écarts

Analysez les écarts entre les dimensions réelles et les dimensions de conception. Si les
dimensions réelles sont en dehors des tolérances acceptables, identifiez les écarts spécifiques
et déterminez leur impact sur les performances ou la fonctionnalité de l'objet.

7. Rapport de conformité

Préparez un rapport de conformité qui résume les résultats du contrôle de conformité

dimensionnelle. Indiquez les dimensions mesurées, les écarts par rapport aux dimensions de
conception, et évaluez si l'objet est conforme ou non aux spécifications. Le rapport peut
également inclure des recommandations pour corriger les écarts ou améliorer la qualité.

8. Actions correctives

Si des écarts significatifs sont identifiés, envisagez des actions correctives appropriées.
Cela peut impliquer des ajustements de fabrication, des modifications de conception, des
révisions des tolérances ou d'autres mesures visant à améliorer la conformité dimensionnelle.

Il est important de noter que le contrôle de conformité dimensionnelle est un processus itératif
et continu tout au long du cycle de vie d'un produit. Des contrôles peuvent être effectués à
différentes étapes de la fabrication, y compris les phases de prototypage, de production en
série et de contrôle qualité.

Séance 7 : Schématisation des fonctions principales à l’aide d’un diagramme de cas

d’utilisation

Un diagramme de cas d'utilisation est un outil de modélisation qui permet de

représenter les interactions entre les utilisateurs et un système logiciel ou matériel. Voici les
étapes pour schématiser les fonctions principales à l'aide d'un diagramme de cas d'utilisation
dans le contexte de la CAO :

1. Identifier les acteurs

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 Identifiez les acteurs qui interagissent avec le système de CAO. Les acteurs peuvent être
des utilisateurs, des ingénieurs, des techniciens ou d'autres entités qui interagissent avec le
système dans le cadre de la conception assistée par ordinateur.

2. Identifier les cas d'utilisation

Identifiez les principales fonctions ou actions que le système de CAO doit effectuer.
Chaque fonction correspondra à un cas d'utilisation distinct. Par exemple, vous pouvez avoir
des cas d'utilisation tels que "Créer un modèle 3D", "Modifier un modèle existant", "Générer
une documentation technique", etc.

3. Définir les relations acteur-cas d'utilisation

Identifiez les relations entre les acteurs et les cas d'utilisation. Un acteur peut être associé
à un ou plusieurs cas d'utilisation, et chaque cas d'utilisation peut impliquer un ou plusieurs
acteurs. Par exemple, un ingénieur peut être associé aux cas d'utilisation "Créer un modèle
3D" et "Modifier un modèle existant".

4. Schématiser le diagramme de cas d'utilisation

Dessinez le diagramme de cas d'utilisation en utilisant des boîtes pour représenter les
acteurs et des ellipses pour représenter les cas d'utilisation. Reliez les acteurs aux cas
d'utilisation correspondants à l'aide de lignes. Vous pouvez utiliser des flèches pour indiquer
le sens de l'interaction entre les acteurs et les cas d'utilisation.

5. Ajouter les descriptions des cas d'utilisation

Pour chaque cas d'utilisation, ajoutez une brève description qui explique l'objectif ou la
fonction principale qu'il réalise. Par exemple, pour le cas d'utilisation "Créer un modèle 3D",
la description peut être "Permet à l'utilisateur de créer un nouveau modèle 3D en utilisant les
fonctionnalités de modélisation du système de CAO".

6. Identifier les relations entre les cas d'utilisation

Identifiez les relations entre les différents cas d'utilisation. Ces relations peuvent être de
différents types, tels que l'inclusion (un cas d'utilisation inclut un autre cas d'utilisation),
l'extension (un cas d'utilisation étend un autre cas d'utilisation), la généralisation (un cas
d'utilisation est une généralisation d'un autre cas d'utilisation), etc. Ajoutez ces relations au
diagramme en utilisant des flèches et des annotations appropriées.

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 7. Affiner le diagramme

Une fois que vous avez créé le diagramme de cas d'utilisation initial, vous pouvez l'affiner
en ajoutant plus de détails si nécessaire. Par exemple, vous pouvez ajouter des conditions
préalables et post conditions pour chaque cas d'utilisation, ou spécifier les paramètres d'entrée
et de sortie. Ces détails supplémentaires contribuent à une compréhension plus approfondie
des interactions entre les acteurs et le système de CAO.

Il est important de noter que le diagramme de cas d'utilisation est un outil de modélisation
qui capture les fonctions principales d'un système de CAO du point de vue des utilisateurs et
des interactions avec le système. Il ne décrit pas les détails internes du fonctionnement du
système.

Séance 8 : Schématisation des fonctions principales et contraintes à l’aide d’un

diagramme d’existence

La schématisation des fonctions principales et les contraintes dans le contexte de la

conception assistée par ordinateur (CAO) utilise des diagrammes de blocs fonctionnels et des
diagrammes de contraintes.

1. Diagramme de blocs fonctionnels

Le diagramme de blocs fonctionnels est utilisé pour représenter les principales fonctions
ou modules d'un système de CAO et comment ils interagissent les uns avec les autres. Les
blocs représentent les différentes fonctionnalités du système, et les connexions entre les blocs
montrent les interactions et les flux de données entre eux.

Pour schématiser les fonctions principales, vous pouvez identifier les modules ou les
tâches principales du système de CAO, tels que la modélisation 3D, la génération de plans,
l'analyse de la résistance des matériaux, etc. Chaque fonction principale est représentée par un
bloc, et les connexions entre les blocs indiquent comment les fonctions interagissent et
échangent des données.

2. Diagramme de contraintes

Le diagramme de contraintes est utilisé pour représenter les contraintes et les relations
entre les éléments d'un système de CAO. Ces contraintes peuvent inclure des contraintes
dimensionnelles, des contraintes de forme, des contraintes de matériaux, des contraintes de
performance, etc.

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 Pour schématiser les contraintes, vous pouvez identifier les différentes contraintes qui
s'appliquent aux composants ou aux caractéristiques du système de CAO. Par exemple, les
contraintes dimensionnelles peuvent spécifier des limites supérieures et inférieures pour les
dimensions des pièces, tandis que les contraintes de forme peuvent décrire des exigences de
courbure ou de symétrie. Chaque contrainte peut être représentée par un élément graphique
approprié, tel qu'une flèche, une ligne ou un symbole, avec des annotations pour décrire la
nature de la contrainte.

Il est important de noter que les diagrammes de blocs fonctionnels et les diagrammes de
contraintes sont des outils de modélisation qui aident à visualiser et à comprendre les
fonctions principales et les contraintes d'un système de CAO. Ils peuvent être utilisés pour
communiquer efficacement les exigences du système aux concepteurs, aux ingénieurs et aux
autres parties prenantes impliquées dans le processus de conception.

Séance 9 : Schématisation des situations de vie à l’aide de diagrammes SysML

Dans le contexte de la conception assistée par ordinateur (CAO), il est plus courant d'utiliser
des diagrammes spécifiques à la CAO, tels que les diagrammes de blocs fonctionnels et les
diagrammes de contraintes. Cependant, si vous souhaitez schématiser des situations de vie
plus larges en utilisant des diagrammes SysML (Systems Modeling Language), vous pouvez
utiliser le diagramme de cas d'utilisation et le diagramme d'activité de SysML.

1. Diagramme de cas d'utilisation

Le diagramme de cas d'utilisation dans SysML est utilisé pour modéliser les interactions
entre les acteurs (utilisateurs, systèmes externes) et le système étudié. Vous pouvez
représenter les différentes situations de vie en tant que cas d'utilisation sur le diagramme.
Chaque cas d'utilisation représente une situation spécifique qui décrit les interactions entre les
acteurs et le système de CAO dans cette situation.

Par exemple, vous pouvez avoir des cas d'utilisation tels que "Créer un modèle 3D",
"Modifier un modèle existant", "Générer une documentation technique", etc. Chaque cas
d'utilisation peut être accompagné d'une description détaillée qui explique la situation de vie
correspondante.

2. Diagramme d'activité

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 Le diagramme d'activité dans SysML est utilisé pour modéliser les flux d'activités et les
étapes dans un système. Vous pouvez utiliser le diagramme d'activité pour schématiser les
différentes étapes ou actions impliquées dans les situations de vie spécifiques liées à la CAO.

Par exemple, pour une situation de vie "Créer un modèle 3D", vous pouvez représenter les
étapes telles que "Collecte des spécifications du modèle", "Conception du modèle",
"Validation du modèle", "Exportation du modèle en format compatible", etc. Chaque étape
peut être représentée par une action ou un nœud dans le diagramme d'activité, et les
transitions entre les actions représentent les flux de contrôle.

L'utilisation de diagrammes SysML tels que le diagramme de cas d'utilisation et le

diagramme d'activité peut vous aider à modéliser et à schématiser les situations de vie dans le
contexte de la CAO de manière structurée et compréhensible.

Chapitre 3 : Modélisation

Séance 1 : Origine et intérêt de Merise

Merise est une méthode de modélisation et de conception de systèmes d'information

qui a été développée en France dans les années 1980. Elle a été largement utilisée dans le
domaine de la conception de bases de données et des systèmes d'information.

L'intérêt de Merise réside dans sa capacité à fournir une approche structurée et

méthodique pour la modélisation des systèmes d'information. Voici quelques points clés
concernant l'origine et l'intérêt de Merise dans le contexte de la modélisation en conception
assistée par ordinateur (CAO) :

1. Structuration des données

Merise propose une méthode pour modéliser les données d'un système en utilisant des
concepts tels que les entités, les relations et les attributs. Cela permet de structurer les données
de manière claire et cohérente, ce qui est essentiel dans le domaine de la CAO où les modèles
3D, les géométries et les informations associées doivent être gérés efficacement.

2. Modélisation des processus

Merise offre également des techniques pour modéliser les processus métier et les
interactions entre les différents acteurs et composants d'un système. Dans le contexte de la

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CAO, cela peut inclure la modélisation des étapes de conception, de validation, de
collaboration entre les ingénieurs et les concepteurs, etc. La modélisation des processus
permet de comprendre et de documenter les différentes étapes impliquées dans la conception
assistée par ordinateur.

3. Approche descendante

Merise adopte une approche descendante de la conception, ce qui signifie qu'elle

encourage à décomposer le système global en sous-systèmes plus petits et à concevoir chaque
sous-système de manière indépendante. Cette approche permet une meilleure compréhension
et gestion des complexités de la conception assistée par ordinateur, en permettant de se
concentrer sur des parties spécifiques du système à la fois.

4. Documentation et communication

Merise fournit des notations graphiques standardisées telles que les diagrammes entité-
association (DEA), les diagrammes de flux de données (DFD) et les diagrammes de flux de
traitement (DFT) qui facilitent la documentation et la communication entre les différentes
parties prenantes impliquées dans la conception assistée par ordinateur. Ces diagrammes
permettent de représenter visuellement les concepts, les relations et les flux d'informations, ce
qui facilite la compréhension et la collaboration.

En résumé, Merise est une méthode de modélisation et de conception qui offre une
approche structurée et méthodique pour la conception de systèmes d'information. Dans le
contexte de la conception assistée par ordinateur (CAO), Merise peut être utilisée pour
modéliser les données, les processus et les interactions impliqués dans la conception assistée
par ordinateur, et faciliter la documentation et la communication entre les parties prenantes.

Séance 2 : Informations d’un DD par des dépendances fonctionnelles

Dans le contexte de la modélisation en conception assistée par ordinateur (CAO), un

"DD" peut faire référence à un "Diagramme de Dépendances" ou à un "Dictionnaire de
Données". Étant donné que vous mentionnez les dépendances fonctionnelles, il est plus
probable que vous vous référiez à un "Dictionnaire de Données" dans ce contexte.

Un Dictionnaire de Données est un outil utilisé pour documenter et organiser les

informations relatives aux données d'un système. Il fournit une vue détaillée des entités, des
attributs et des relations entre les données. Les dépendances fonctionnelles peuvent être

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utilisées pour spécifier les relations entre les attributs et les entités dans le Dictionnaire de
Données.

Les dépendances fonctionnelles sont des règles qui décrivent les relations entre les
attributs d'une entité. Elles indiquent comment la valeur d'un attribut dépend ou est
déterminée par la valeur d'autres attributs. Par exemple, si nous avons une entité "Produit"
avec des attributs tels que "IDProduit", "NomProduit" et "PrixProduit", une dépendance
fonctionnelle pourrait être "IDProduit → NomProduit, PrixProduit", ce qui signifie que
l'identifiant du produit détermine le nom et le prix du produit.

En utilisant les dépendances fonctionnelles, vous pouvez construire des diagrammes

de dépendances pour visualiser les relations entre les entités et les attributs dans le système de
CAO. Les diagrammes de dépendances mettent en évidence les flux d'informations et les
relations de dépendance entre les données.

L'objectif principal d'un Dictionnaire de Données avec des dépendances fonctionnelles

dans le domaine de la CAO est de fournir une documentation claire et précise sur les données
utilisées dans le système. Cela permet de comprendre comment les différentes entités et
attributs sont liés entre eux et comment les données circulent à travers le système. Cette
connaissance est essentielle pour la conception, le développement et la maintenance efficaces
de systèmes de CAO, car elle garantit la cohérence et l'intégrité des données utilisées dans le
processus de conception assistée par ordinateur.

En résumé, un Dictionnaire de Données avec des dépendances fonctionnelles est un

outil précieux pour documenter et organiser les informations sur les données dans un système
de CAO. Il permet de spécifier les relations entre les attributs et les entités, et de visualiser ces
relations à l'aide de diagrammes de dépendances. Cela facilite la compréhension et la gestion
des données utilisées dans le processus de conception assistée par ordinateur.

Séance 3 : Structure d’un modèle selon les formes normales (jusqu’à Boyce et Codd)

En conception assistée par ordinateur (CAO), la modélisation de données est un

élément essentiel pour représenter et organiser les informations utilisées dans les systèmes de
CAO. Les formes normales, jusqu'à la forme normale de Boyce-Codd (FNBC), sont des
règles de conception qui permettent de structurer les modèles de données de manière à éviter
les anomalies et les redondances. Voici une explication de la structure d'un modèle selon les
formes normales jusqu'à la FNBC :

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 1. Première forme normale (1NF)

La première forme normale stipule que chaque attribut d'une table doit contenir une valeur
atomique et ne pas être multivalué. Cela signifie que chaque attribut ne peut contenir qu'une
seule valeur. Par exemple, si nous avons une table "Clients" avec les attributs "Nom",
"Prénom" et "Numéros de téléphone" (qui peut avoir plusieurs numéros), pour respecter la
1NF, nous devrions séparer les numéros de téléphone en une autre table.

2. Deuxième forme normale (2NF)

La deuxième forme normale stipule que chaque attribut non-clé d'une table doit dépendre
de la clé complète de cette table et non d'une partie de la clé. Cela signifie qu'il ne devrait pas
y avoir de dépendances fonctionnelles partielles. Si une dépendance fonctionnelle partielle
existe, il est nécessaire de séparer les attributs en tables distinctes. Par exemple, si nous avons
une table "Commandes" avec les attributs

"NumCommande", "IDClient", "NomClient" et "AdresseClient", et si le nom et l'adresse du

client dépendent uniquement de l'IDClient, nous devrions séparer les attributs du client dans
une autre table pour respecter la 2NF.

3. Troisième forme normale (3NF)

La troisième forme normale stipule que chaque attribut non-clé d'une table ne doit
dépendre d'aucun autre attribut non-clé de cette table. Cela signifie qu'il ne devrait pas y avoir
de dépendances transitives. Si une dépendance transitive existe, il est nécessaire de séparer les
attributs en tables distinctes. Par exemple, si nous avons une table "Produits" avec les attributs
"IDProduit", "NomProduit", "PrixProduit" et "NomFournisseur", et si le nom du fournisseur
dépend du nom du produit, nous devrions séparer le nom du fournisseur dans une autre table
pour respecter la 3NF.

4. Forme normale de Boyce-Codd (FNBC)

La forme normale de Boyce-Codd est une extension de la troisième forme normale qui
vise à éliminer les dépendances fonctionnelles non triviales entre les attributs non-clé. Elle
stipule que toutes les dépendances fonctionnelles non triviales doivent être des dépendances
fonctionnelles déterminées par une clé candidate. Si une dépendance fonctionnelle non

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triviale existe, il est nécessaire de séparer les attributs en tables distinctes. La FNBC vise à
réduire au maximum les redondances dans le modèle de données.

En respectant les formes normales jusqu'à la FNBC, on peut obtenir une structure de
modèle de données bien conçue, sans anomalies ni redondances. Cela permet d'améliorer
l'efficacité, la cohérence et la facilité de maintenance des systèmes de CAO, en assurant
l'intégrité des données utilisées dans le processus de conception assistée par ordinateur.

Séance 4 : Traduction d’un MCD en MLD

La traduction d'un Modèle Conceptuel de Données (MCD) en un Modèle Logique de

Données (MLD) est une étape importante dans la conception d'une base de données. Le MCD
représente les concepts et les relations entre les entités d'un système, tandis que le MLD se
concentre sur les détails de la structure de la base de données. Voici comment vous pouvez
effectuer cette traduction :

1. Identifiez les entités

À partir du MCD, identifiez les entités principales et leurs attributs. Chaque entité du
MCD sera traduite en une table dans le MLD.

2. Définissez les attributs

Pour chaque entité du MCD, définissez les attributs correspondants dans la table du MLD.
Spécifiez le nom de l'attribut, le type de données, les contraintes (tels que les clés primaires,
les clés étrangères, les valeurs par défaut, etc.) et d'autres propriétés nécessaires.

3. Gérez les relations

Si le MCD contient des relations entre les entités, traduisez-les en relations de base de
données dans le MLD. Cela peut être fait en utilisant des clés primaires et des clés étrangères
pour maintenir les associations entre les tables.

4. Normalisez la structure

Appliquez les formes normales (1NF, 2NF, 3NF, etc.) pour éliminer les anomalies et les
redondances dans le MLD. Identifiez les dépendances fonctionnelles et décomposez les tables
si nécessaire pour respecter les formes normales.

5. Ajoutez les contraintes

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 Ajoutez les contraintes d'intégrité nécessaires, telles que les clés primaires, les clés
étrangères, les contraintes d'unicité, les contraintes de vérification, etc., pour garantir
l'intégrité des données dans le MLD.

6. Documentez le MLD

Fournissez une documentation claire et précise sur la structure du MLD, y compris les
tables, les attributs, les relations et les contraintes. Cela facilitera la compréhension et la
maintenance du MLD.

La traduction d'un MCD en MLD est une étape cruciale dans la conception d'une base de
données. Elle nécessite une bonne compréhension des concepts de modélisation de données et
des bonnes pratiques de conception de bases de données. En suivant ces étapes, vous pouvez
effectuer une traduction précise et cohérente, en garantissant une structure de base de données
optimale pour votre système de CAO.

Séance 5 : Catégorisation des données d’un problème dans un dictionnaire de données

Lors de la catégorisation des données d'un problème dans un dictionnaire de données

dans le contexte de la conception assistée par ordinateur (CAO), vous pouvez suivre les étapes
suivantes :

1. Identifier les entités

Identifiez les objets ou les concepts principaux présents dans votre problème de CAO. Par
exemple, vous pourriez avoir des entités telles que "Client", "Produit", "Commande",
"Fournisseur", "Projet", etc.

2. Définir les attributs

Pour chaque entité identifiée, déterminez les attributs qui décrivent les caractéristiques ou
les propriétés de cette entité. Par exemple, pour l'entité "Client", vous pourriez avoir des
attributs tels que "Nom", "Adresse", "Numéro de téléphone", etc.

3. Identifier les relations

Identifiez les relations ou les associations entre les différentes entités. Par exemple, une
commande peut être associée à un client, à plusieurs produits, à une date, etc. Notez ces
relations et déterminez les attributs supplémentaires nécessaires pour les représenter.

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 4. Spécifier les types de données

Pour chaque attribut, spécifiez le type de données approprié. Par exemple, un attribut
"Nom" peut être de type texte, un attribut "Date" peut être de type date, etc.

5. Déterminer les contraintes

Identifiez les contraintes ou les règles qui s'appliquent aux données. Par exemple, un
attribut "Numéro de téléphone" peut avoir une contrainte de format spécifique, un attribut
"Prix" peut avoir une contrainte de valeur minimale, etc.

6. Documenter le dictionnaire de données

Organisez toutes ces informations dans un dictionnaire de données clair et structuré. Cela
peut être sous la forme d'un tableau ou d'une liste, où vous spécifiez chaque entité, ses
attributs, les relations et les contraintes associées.

Le dictionnaire de données est un outil précieux qui documente les informations sur les
données utilisées dans un système de CAO. Il sert de référence pour comprendre la structure
des données, les relations entre les entités et les contraintes qui s'appliquent. Cette
documentation facilite la conception, le développement et la maintenance du système de
CAO, en assurant la cohérence et l'intégrité des données utilisées dans le processus de
conception assistée par ordinateur.

Séance 6 : Adaptation d’un MCD pour prendre en compte les nouvelles directives

Pour adapter un Modèle Conceptuel de Données (MCD) afin de prendre en compte de

nouvelles directives dans le contexte de la conception assistée par ordinateur (CAO), vous
pouvez suivre les étapes suivantes :

1. Évaluer les nouvelles directives

Comprenez les nouvelles directives qui ont été introduites dans le cours de Modélisation
en CAO. Identifiez les aspects spécifiques qui doivent être pris en compte dans votre MCD.

2. Analyser l'impact sur le MCD existant

Évaluez comment les nouvelles directives affectent la structure et les relations actuelles de
votre MCD. Identifiez les entités, les attributs, les relations ou les contraintes qui nécessitent
des modifications ou des ajouts pour se conformer aux nouvelles directives.

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 3. Modifier les entités et les attributs

Effectuez les modifications nécessaires sur les entités et les attributs existants pour
répondre aux nouvelles directives. Cela peut impliquer l'ajout de nouveaux attributs, la
suppression d'attributs obsolètes, la modification des noms ou des types d'attributs, etc.

4. Réviser les relations

Analysez les relations entre les entités et assurez-vous qu'elles sont conformes aux
nouvelles directives. Cela peut nécessiter des ajouts, des suppressions ou des modifications de
relations existantes. Assurez-vous également que les contraintes de clés primaires et de clés
étrangères sont correctement définies.

5. Intégrer de nouvelles entités ou relations

Si les nouvelles directives introduisent de nouveaux concepts ou de nouvelles

fonctionnalités, vous devrez peut-être ajouter de nouvelles entités ou de nouvelles relations à
votre MCD pour les prendre en compte.

6. Mettre à jour la documentation

Une fois que vous avez apporté les modifications nécessaires à votre MCD, assurez-vous
de mettre à jour la documentation associée. Cela inclut la description des entités, des attributs,
des relations et des contraintes, ainsi que toute autre information pertinente.

7. Vérifier la conformité

Assurez-vous que votre MCD modifié est conforme aux nouvelles directives en effectuant
une vérification approfondie. Identifiez les éventuelles incohérences, redondances ou
anomalies et apportez les ajustements nécessaires.

L'adaptation d'un MCD pour prendre en compte de nouvelles directives est essentielle
pour garantir la pertinence et la conformité de votre modèle de données dans le contexte de la
conception assistée par ordinateur. En suivant ces étapes, vous pouvez mettre à jour votre
MCD existant et vous assurer que votre modèle reflète les dernières exigences et pratiques
recommandées dans le domaine de la CAO

Séance 7 : Construction d’un modèle Conceptuel de données

Pour construire un Modèle Conceptuel de Données (MCD) dans le contexte de la

conception assistée par ordinateur (CAO), vous pouvez suivre les étapes suivantes :

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 1. Identifier les entités principales

Identifiez les principaux objets ou concepts pertinents pour votre système de CAO. Par
exemple, vous pourriez avoir des entités telles que "Projet", "Élément de conception",
"Fichier CAO", "Utilisateur", "Historique de révision", etc.

2. Définir les attributs

Pour chaque entité identifiée, déterminez les attributs qui décrivent les caractéristiques ou
les propriétés de cette entité. Par exemple, pour l'entité "Projet", vous pourriez avoir des
attributs tels que "Nom", "Description", "Date de création", etc.

3. Identifier les relations

Identifiez les relations ou les associations entre les différentes entités. Par exemple, un
projet peut être associé à plusieurs éléments de conception, un utilisateur peut être associé à
plusieurs projets, etc. Notez ces relations et déterminez les attributs supplémentaires
nécessaires pour les représenter.

4. Déterminer les cardinalités

Spécifiez les cardinalités des relations pour indiquer le nombre d'occurrences permises
entre les entités associées. Par exemple, une relation "Projet - Élément de conception" peut
avoir une cardinalité de "1 à plusieurs", ce qui signifie qu'un projet peut avoir plusieurs
éléments de conception, mais un élément de conception ne peut appartenir qu'à un seul projet.

5. Gérer les attributs dérivés

Identifiez les attributs dérivés qui sont calculés à partir d'autres attributs. Par exemple,
vous pourriez avoir un attribut dérivé "Surface" pour un élément de conception, calculé à
partir des dimensions stockées dans d'autres attributs.

6. Définir les contraintes

Identifiez les contraintes ou les règles qui s'appliquent aux données. Par exemple, une
contrainte pourrait être que la date de création d'un projet ne peut pas être postérieure à la date
actuelle.

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 7. Documenter le MCD

Organisez toutes ces informations dans une représentation visuelle du MCD, telle qu'un
diagramme entité-association (ERD) ou un diagramme UML. Assurez-vous d'inclure les
entités, les attributs, les relations, les cardinalités et les contraintes.

Le MCD est une représentation abstraite des données qui décrit les entités, les attributs et
les relations entre les objets dans un système de CAO. Il sert de base pour la conception
ultérieure du Modèle Logique de Données (MLD) et de la base de données sous-jacente. En
suivant ces étapes, vous pouvez construire un MCD clair et structuré qui capture les
principaux éléments de votre système de CAO et facilite la compréhension et le
développement ultérieur de la base de données.

Chapitre 4 : Plans

Séance 1 : Interprétation des plans (Coupe, structures, archi, armatures, fluides)

Dans le cours sur les plans en conception assistée par ordinateur (CAO),
l'interprétation des différents types de plans est essentielle pour comprendre et communiquer
efficacement les détails d'un projet. Voici une interprétation générale des plans couramment
utilisés :

1. Plan de coupe

Un plan de coupe est une représentation en coupe d'une construction ou d'un objet. Il
montre une vue transversale de l'objet, en exposant les détails internes qui ne sont pas visibles
dans les vues en plan standard. Il est utilisé pour visualiser les dimensions, les formes et les
relations entre les différentes parties de l'objet.

2. Plan de structures

Un plan de structures est utilisé pour représenter les éléments structurels d'une
construction, tels que les murs, les poutres, les colonnes, les fondations, etc. Il indique la
disposition, les dimensions et les caractéristiques des éléments structurels, ainsi que les
matériaux utilisés. Ce plan est crucial pour les ingénieurs civils et architectes afin de garantir
la stabilité et la sécurité de la construction.

3. Plan architectural

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 Le plan architectural est une représentation détaillée d'un bâtiment ou d'un espace. Il
montre la disposition des pièces, des murs, des portes, des fenêtres, des escaliers, des
équipements, etc. Il est utilisé pour visualiser l'agencement spatial, les flux de circulation et
les relations fonctionnelles à l'intérieur d'un bâtiment. Les plans architecturaux sont
généralement utilisés par les architectes et les concepteurs d'intérieur.

4. Plan d'armatures

Le plan d'armatures est spécifique aux structures en béton armé. Il montre la disposition et
les dimensions des barres d'acier utilisées pour renforcer le béton. Le plan d'armatures indique
l'emplacement précis des barres, leur diamètre, leur longueur, les raccords et les détails de
connexion. Il est utilisé par les ingénieurs en structure pour garantir la résistance et la
durabilité des éléments en béton armé.

5. Plan des fluides

Le plan des fluides concerne les systèmes de plomberie et de ventilation d'un bâtiment. Il
montre le réseau de tuyaux, les raccords, les vannes, les équipements de plomberie (éviers,
toilettes, douches, etc.) et les conduits de ventilation. Ce plan est essentiel pour les ingénieurs
et les concepteurs HVAC (chauffage, ventilation et climatisation) pour assurer un
fonctionnement efficace et sûr des systèmes de fluides.

L'interprétation précise de ces plans dans le contexte de la CAO permet aux

professionnels de la conception et de la construction de collaborer, de prendre des décisions
éclairées et de produire des résultats de haute qualité. La maîtrise de l'interprétation des plans
est donc cruciale pour les personnes travaillant dans le domaine de la CAO et de la
construction.

Séance 2 : Production et modélisation des plans en 3D dans un logiciel de CAO

Dans le cours sur les plans en conception assistée par ordinateur (CAO), la production
et la modélisation des plans en 3D sont des compétences clés. Voici un aperçu général du
processus de production et de modélisation des plans en 3D dans un logiciel de CAO :

1. Sélection du logiciel de CAO

Choisissez un logiciel de CAO approprié pour la modélisation en 3D. Certains logiciels

populaires incluent AutoCAD, SolidWorks, Revit, SketchUp, etc. Assurez-vous de
comprendre les fonctionnalités et les capacités spécifiques du logiciel que vous utilisez.

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 2. Création d'un nouveau projet

Démarrez un nouveau projet dans le logiciel de CAO et définissez les paramètres

appropriés, tels que les unités de mesure, l'échelle, etc.

3. Modélisation des éléments en 3D

Utilisez les outils de modélisation du logiciel pour créer les éléments en 3D qui
composeront votre plan. Par exemple, vous pouvez créer des murs, des sols, des toits, des
fenêtres, des portes, des escaliers, etc. Assurez-vous de respecter les dimensions, les
proportions et les détails spécifiques du plan que vous voulez représenter.

4. Ajout de détails et de finitions

Ajoutez des détails supplémentaires et des finitions à votre modèle en 3D pour le rendre
plus réaliste et précis. Cela peut inclure des textures, des matériaux, des couleurs, des
meubles, des équipements, des paysages, etc. Utilisez les fonctionnalités de modification du
logiciel pour affiner les formes, les angles et les dimensions des éléments.

5. Création des vues en plan

À partir du modèle en 3D, créez des vues en plan pour représenter différentes perspectives
de votre projet. Vous pouvez générer des vues en plan pour chaque étage, chaque section,
chaque élévation, etc. Utilisez les outils de visualisation du logiciel pour ajuster l'échelle,
l'orientation et les paramètres d'affichage des vues en plan.

6. Annotation et cotation

Ajoutez des annotations, des étiquettes et des cotations aux vues en plan pour fournir des
informations supplémentaires sur les dimensions, les matériaux, les spécifications, etc.
Utilisez les fonctionnalités de texte et de cotation du logiciel pour ajouter ces informations de
manière précise et lisible.

7. Vérification et exportation

Passez en revue attentivement votre modèle en 3D et vos vues en plan pour vous assurer
de leur précision et de leur cohérence. Effectuez des vérifications d'erreurs, de collisions et de
conformité aux normes ou aux réglementations. Ensuite, vous pouvez exporter vos plans en
3D dans différents formats, tels que DWG, DXF, PDF, etc., pour les partager avec d'autres
parties prenantes du projet.

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 La production et la modélisation des plans en 3D dans un logiciel de CAO nécessitent une
compréhension approfondie du logiciel utilisé, ainsi que des connaissances en conception et
en représentation graphique. Pratiquez régulièrement pour améliorer vos compétences et votre
efficacité dans la création de plans en 3D précis et détaillés.

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