Introduction :
Nous utilisons tous des capteurs de
température dans notre vie quotidienne, que ce
soit sous la forme de thermomètres, de
chauffe-eau domestiques, de micro-ondes ou
de réfrigérateurs. Habituellement, les capteurs
de température ont une large gamme
d'applications, le domaine de la surveillance
géotechnique étant l'une d'entre elles.
Les capteurs de température sont un
instrument simple qui mesure le degré de
chaleur ou de froid et le convertit en une unité
lisible. Mais, vous êtes-vous déjà demandé
comment la température du sol, des forages,
des énormes barrages en béton ou des
bâtiments est mesurée ? Eh bien, cela est
accompli grâce à certains des capteurs de
température spécialisés.
Les capteurs de température sont conçus pour
contrôler régulièrement les structures en béton,
les ponts, les voies ferrées, le sol, etc.
Ici, nous allons vous expliquer ce qu'est un
capteur de température, comment fonctionne-t-
il, où est-il utilisé et quels sont ses différents
types.
Quels sont les capteurs de
température?
Un capteur de température est un dispositif,
généralement un thermocouple ou un détecteur
de température à résistance, qui fournit une
mesure de température sous une forme lisible
via un signal électrique.
Un thermomètre est la forme la plus
élémentaire d'un thermomètre utilisé pour
mesurer le degré de chaleur et de fraîcheur.
Les thermomètres sont utilisés dans le
domaine géotechnique pour surveiller le béton,
les structures, le sol, l'eau, les ponts, etc. pour
les changements structurels dus aux variations
saisonnières.
Un thermocouple (T/C) est composé de deux
métaux dissemblables qui génèrent une tension
électrique en proportion directe avec le
changement de température. Un RTD
(ResistanceTemperature Detector) est une
résistance variable qui modifie sa résistance
électrique en proportion directe avec le
changement de température de manière
précise, reproductible et presque linéaire.
A quoi servent les capteurs de
température ?
Un capteur de température est un appareil
conçu pour mesurer le degré de chaleur ou de
froid d'un objet. Le fonctionnement d'un
thermomètre dépend de la tension aux bornes
de la diode. Le changement de température est
directement proportionnel à la résistance de la
diode. Plus la température est froide, plus la
résistance sera faible et vice-versa.
La résistance aux bornes de la diode est
mesurée et convertie en unités de température
lisibles (Fahrenheit, Celsius, Centigrade, etc.)
et affichée sous forme numérique sur les unités
de lecture. Dans le domaine de la surveillance
géotechnique, ces capteurs de température sont
utilisés pour mesurer la température interne de
structures telles que des ponts, des barrages,
des bâtiments, des centrales électriques, etc.
A quoi sert un capteur de
température ? | Quelles sont les
fonctions d'un capteur de
température ?
Eh bien, il existe de nombreux types de
capteurs de température, mais la manière la
plus courante de les classer est basée sur le
mode de connexion qui comprend des capteurs
de température avec et sans contact.
Les capteurs de contact comprennent les
thermocouples et les thermistances car ils sont
en contact direct avec l'objet qu'ils doivent
mesurer. Tandis que les capteurs de
température sans contact mesurent le
rayonnement thermique dégagé par la source
de chaleur. De tels thermomètres sont souvent
utilisés dans des environnements dangereux
comme les centrales nucléaires ou les centrales
thermiques.
En surveillance géotechnique, les capteurs de
température mesurent la chaleur d'hydratation
dans les structures en béton massif. Ils
peuvent également être utilisés pour surveiller
la migration des eaux souterraines ou les
infiltrations. L'un des domaines les plus
courants où ils sont utilisés est lors du
durcissement du béton, car il doit être
relativement chaud pour durcir et durcir
correctement. Les variations saisonnières
provoquent ainsi une expansion ou une
contraction structurelle, modifiant ainsi son
volume global.
Comment fonctionne le capteur de
température ?
Le principe de base du fonctionnement des
capteurs de température est la tension aux
bornes de la diode. Si la tension augmente, la
température augmente également, suivie d'une
chute de tension entre les bornes du transistor
de la base et de l'émetteur dans une diode.
En plus de cela, Encardio-Rite dispose d'un
capteur de température à fil vibrant qui
fonctionne sur le principe du changement de
contrainte dû au changement de température.
Le thermomètre à corde vibrante est conçu sur
le principe que des métaux dissemblables ont
un coefficient de dilatation linéaire différent
avec la variation de température.
Il se compose principalement d'un fil étiré
magnétique à haute résistance à la traction,
dont les deux extrémités sont fixées à tout
métal différent de manière à ce que tout
changement de température affecte
directement la tension du fil et, par
conséquent, sa fréquence naturelle de
vibration.
Le métal différent, dans le cas du
thermomètre Encardio-Rite, est l'aluminium
(l'aluminium a un coefficient de dilatation
thermique plus élevé que l'acier.) Lorsque le
signal de température est converti en
fréquence, la même unité de lecture qui est
utilisée pour d'autres Les capteurs à corde
vibrante peuvent également être utilisés pour
surveiller la température également.
Le changement de température est détecté par
le capteur à corde vibrante Encardio-rite
spécialement conçu et est converti en un signal
électrique qui est transmis sous forme de
fréquence à l'unité de lecture.
La fréquence, qui est proportionnelle à la
température et à son tour à la tension « σ »
dans le fil, peut être déterminée comme suit :
f = 1/2 [σg/ρ] / 2lHz
Où:
σ = tension du fil
g = accélération due à la gravité
ρ = densité du fil
l = longueur du fil
Les capteurs de température :
Nous utilisons quotidiennement des capteurs
de température pour le contrôle de la
température dans les bâtiments, la régulation
de la température de l'eau et le contrôle des
réfrigérateurs. Les capteurs de température
sont également essentiels dans de nombreuses
autres applications telles que l'électronique
grand public, médicale et industrielle.
Chaque application peut avoir un besoin de
détection de température différent. Les
différences incluent ce qui est mesuré (air,
masse ou liquide), où il est mesuré (à
l'intérieur ou à l'extérieur) et la plage de
température mesurée. Il existe quatre types de
capteurs de température les plus couramment
utilisés dans l'électronique moderne : les
thermocouples, les RTD (détecteurs de
température à résistance), les thermistances et
les circuits intégrés (CI) à base de semi-
conducteurs.
Ce blog se concentre sur ces quatre principaux
types de capteurs de température, les
considérations pour chaque type, les avantages
et les inconvénients.
Thermocouples :
Les thermocouples sont le type de capteur de
température le plus couramment utilisé. Ils
sont utilisés dans les applications industrielles,
automobiles et grand public. Les
thermocouples sont auto-alimentés, ne
nécessitent aucune excitation, peuvent
fonctionner sur une large plage de
températures et ont des temps de réponse
rapides.
Les thermocouples sont fabriqués en joignant
deux fils métalliques différents ensemble.
Cela provoque un effet Seebeck. L'effet
Seebeck est un phénomène dans lequel une
différence de température de deux conducteurs
différents produit une différence de tension
entre les deux substances.1 C'est cette
différence de tension qui peut être mesurée et
utilisée pour calculer la température.
Il existe plusieurs types de thermocouples qui
sont fabriqués à partir d'une variété de
matériaux différents, ce qui permet différentes
plages de température et différentes
sensibilités. Les différents types sont
différenciés par des lettres désignées. Le plus
couramment utilisé est le type K. Le tableau 1
montre les caractéristiques de quelques types
courants de thermocouples.
de leur faible tension de sortie, qui nécessite
une amplification précise, une sensibilité au
bruit externe sur de longs fils et une jonction
froide. La jonction froide est l'endroit où les
fils de thermocouple rencontrent les traces de
cuivre du circuit de signal. Cela crée un autre
effet Seebeck qui doit être compensé pour la
compensation de soudure froide.
Maxim Integrated propose des thermocouples
à sortie numérique tels que les MAX31855 et
MAX31856. Ces dispositifs facilitent le
conditionnement du signal en incorporant un
convertisseur analogique-numérique (ADC)
haute résolution, un étage de gain de précision
à faible bruit et un capteur de compensation de
soudure froide. Ces dispositifs aident les
concepteurs de circuits thermocouples en
offrant des solutions précises pour le
conditionnement du signal dans un petit
boîtier. Ils fonctionnent avec de nombreux
types de thermocouples populaires.
RTD (détecteur de température à
résistance) :
Lorsque la température change, la résistance
de tout métal change également. Cette
différence de résistance est la base des
capteurs de température RTD. Un RTD est
une résistance avec des caractéristiques de
résistance bien définies en fonction de la
température. Le platine est le matériau le
plus courant et le plus précis utilisé pour
fabriquer des RTD.
Les RTD en platine sont également appelés
PRTD. Ils sont souvent disponibles avec une
résistance de 100 Ω et 1000 Ω à 0°C. Ils sont
appelés respectivement PT100 et PT1000.
Les RTD en platine sont utilisés car ils offrent
une réponse quasi linéaire aux changements de
température, ils sont stables et précis, ils
fournissent des réponses reproductibles et ils
ont une large plage de températures. Les RTD
sont souvent utilisés dans des applications de
précision en raison de leur précision et de leur
répétabilité.
Les éléments RTD ont généralement une
masse thermique plus élevée et réagissent donc
plus lentement aux changements de
température que les thermocouples. Le
conditionnement du signal est important dans
les RTD. Ils nécessitent également un courant
d'excitation pour circuler à travers le RTD. Si
ce courant est connu, la résistance peut être
calculée.
Les configurations incluent des options à
deux, trois et quatre fils. L'option à deux fils
est utile lorsque la longueur du câble est
suffisamment courte pour que la résistance
n'affecte pas de manière significative la
précision de la mesure. Un trois fils ajoute
une sonde RTD qui transporte le courant
d'excitation. Cela fournit un moyen
d'annuler la résistance du fil. Les câbles à
quatre fils sont les plus précis, car des fils de
force et de détection séparés éliminent l'effet
de la résistance du fil. La figure 1 montre
des exemples de configurations RTD à deux,
trois et quatre fils. Le MAX31865 offre un
circuit de conditionnement de signal RTD
dédié pour chaque configuration avec une
résolution de 15 bits et offre une solution
pour accélérer les conceptions pour les RTD
PT100 et PT1000.
Thermistances :
Les thermistances sont similaires aux RTD en
ce sens que les changements de température
provoquent des changements de résistance
mesurables. Les thermistances sont
généralement fabriquées à partir d'un polymère
ou d'un matériau céramique. Dans la plupart
des cas, les thermistances sont moins chères
mais sont également moins précises que les
RTD. La plupart des thermistances sont
disponibles dans des configurations à deux
fils.
La thermistance NTC (coefficient de
température négatif) est la thermistance la plus
couramment utilisée pour les applications de
mesure de température. La résistance d'une
thermistance NTC diminue à mesure que la
température augmente. Les thermistances ont
une relation de résistance à la température non
linéaire. Cela nécessite une correction
importante pour interpréter correctement les
données. Une approche courante d'utilisation
d'une thermistance, illustrée à la figure 2, est
celle où une thermistance et une résistance à
valeur fixe forment un diviseur de tension avec
une sortie qui est numérisée par un ADC.
CI à base de semi-conducteurs :
Les circuits intégrés de capteur de
température à base de semi-conducteurs sont
disponibles en deux types différents : capteur
de température local et capteur de température
numérique à distance. Les capteurs de
température locaux sont des circuits intégrés
qui mesurent leur propre température de
matrice en utilisant les propriétés physiques
d'un transistor. Des capteurs de température
numériques à distance mesurent la température
d'un transistor externe.
Les capteurs de température locaux peuvent
utiliser des sorties analogiques ou numériques.
Les sorties analogiques peuvent être en tension
ou en courant tandis que les sorties
numériques peuvent être vues dans plusieurs
formats tels que I²C, SMBus, 1-Wire® et
Serial Peripheral Interface (SPI). Les capteurs
de température locaux détectent la température
sur les cartes de circuits imprimés ou l'air
ambiant qui les entoure. Le MAX31875 est un
capteur de température local extrêmement petit
et peut être utilisé dans de multiples
applications, y compris les applications
alimentées par batterie.
Les capteurs de température numériques à
distance fonctionnent comme des capteurs de
température locaux en utilisant les propriétés
physiques d'un transistor. La différence est
que le transistor est situé loin de la puce du
capteur. Certains microprocesseurs et FPGA
incluent un transistor de détection bipolaire
pour mesurer la température de la puce du
circuit intégré cible.
Sommaire :
Les thermocouples, les RTD, les
thermistances et les circuits intégrés à base de
semi-conducteurs sont les principaux types de
capteurs de température utilisés aujourd'hui.
Les thermocouples sont peu coûteux, durables
et peuvent mesurer une large gamme de
températures. Les RTD offrent une large
gamme de mesures de température (bien que
plus petites que les thermocouples) et
fournissent des mesures précises et
reproductibles, mais elles sont plus lentes,
nécessitent un courant d'excitation et
nécessitent un conditionnement du signal. Les
thermistances sont durables et petites, mais
elles sont moins précises que les RTD et
nécessitent plus de corrections de données
pour interpréter la température. Les circuits
intégrés à base de semi-conducteurs sont
flexibles à l'implantation et peuvent se
présenter dans des boîtiers extrêmement petits,
mais ils ont une plage de températures limitée.
Bien qu'il existe d'autres options de capteurs
de température disponibles, les quatre choix
discutés dans ce blog donneront une solution à
la plupart des concepteurs pour trouver une
solution qui peut fonctionner pour leur
application.