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Essai de résistance à l'usure (Micro-Deval)

Ce document décrit la procédure d'essai micro-Deval pour déterminer la résistance à l'usure de graviers. L'essai consiste à mesurer la quantité de fragments inférieurs à 1,6 mm produits par frottement dans une machine. Le coefficient micro-Deval est calculé et permet de classifier la qualité du gravier.

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Essai de résistance à l'usure (Micro-Deval)

Ce document décrit la procédure d'essai micro-Deval pour déterminer la résistance à l'usure de graviers. L'essai consiste à mesurer la quantité de fragments inférieurs à 1,6 mm produits par frottement dans une machine. Le coefficient micro-Deval est calculé et permet de classifier la qualité du gravier.

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TP 3 : Essai micro-Deval

TP35.: Essai de Résistance à l’Usure (Micro-Deval)


TP
(Selon la norme NF P 18-572)

1 Objectifs de TP
a) Connaitre l’appareil micro-Deval;
b) Déterminer la résistance à la usure du gravier suivant le coefficient MD ;
c) Classifier le type des graviers selon le coefficient MD.

2 Principe de l’essai
L’essai consiste à mesurer la quantité d’éléments inférieurs à 1.6 mm produits dans la
machine Deval par les frottements réciproques et les chocs modérés des granulats.

3 Équipements nécessaires
 La machine micro-Deval (Fig. 3.1) comporte :
a- Un à quatre cylindres creux, fermés à une extrémité, ayant un diamètre
intérieur de 200 mm  1 mm et une longueur utile de 154 mm  1 mm pour les
gravillons compris entre 4 et 14 mm et de 400 mm  2 mm pour les 25-50 mm.
Chaque cylindre permet d’effectuer un essai ;

Fig. 3.1. Appareil


micro-Deval

Fig. 3.2. Cuve d’essai micro-


Deval et charge abrasive

b- La charge abrasive est constituée par des billes sphériques de 10 mm  0.5 mm


de diamètre en acier inox ;

Dr. Benessalah I. Licence 3 : Travaux publics


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TP 3 : Essai micro-Deval

c- Un moteur (environ 1 kW) doit assurer aux cylindres une vitesse de rotation
régulière de 100 tr/min  5 tr/min ;
d- Un dispositif doit permettre d’arrêter automatiquement le moteur à la fin de
l’essai ;
 Une balance précise au gramme, de portée au moins égale à 10 kg.
 Les tamis (Tamis de 1.6 mm et les tamis pour déterminer les classes granulaires).

4 Mode opératoire
 La granularité du matériau soumis à l’essai est choisie parmi les six classes granulaires (4-
6.3 mm ; 6.3-10 mm ; 10-14 mm ; 10-25 mm ; 16-31.5 mm et 25-50 mm) de la granularité
du matériau, tel qu’il sera mis en œuvre. Pour les essais effectués sur les gravillons entre 4
et 14 mm une charge abrasive est utilisée ;
 La masse de l’échantillon pour essai sera 500 g  2 g pour les gravillons de 4-14 mm et de
10 kg  20 g pour les granulats de 25-50 mm ;
 Mise en place de l’échantillon dans la machine ainsi que la charge abrasive (Tableau 3.1)
qui est fixée suivant le tableau pour les gravillons de 4-14 mm et de 10 kg de matériau
pour les granulats compris entre 25 et 50 mm (sans la charge abrasive) ;

Tableau 3.1. Charge abrasive en fonction de la classe granulaire choisie


Classe granulaire (mm) Charge abrasive (g)
4 - 6.3 2000  5
6.3 - 10 4000  5
10 - 14 5000  5

 Ajouter une quantité de 2.5 L d’eau pour les gravillons compris entre 4 et 14 mm et de 2.0
L d’eau pour les gravillons compris entre 25 et 50 mm ;
 Mettre les cylindres en rotation à une vitesse de 100 tr/min  5 tr/min pendant :
-2 h ou 12000 tr pour les gravillons compris entre 4 et 14 mm ;
-2 h 20 min ou 14000 rotations pour les gravillons compris entre 25 et 50 mm.
 Recueillir le granulat ainsi que la charge abrasive (pour les gravillons compris entre 4 et
14 mm) dans un bac en ayant soin d’éviter les pertes d’éléments ;
 Tamiser le matériau contenu dans le bac sur le tamis de 1.6 mm ;
 Laver l’ensemble sous un jet d’eau (retirer la charge abrasive à l’aide d’un aimant par
exemple pour les gravillons compris entre 4 et 14 mm) ;
 Sécher le refus à 1.6 mm à l’étuve à 105 °C, jusqu’à masse constante ;
 Peser ce refus, soit « m1 » le résultat de la pesée.

5 Calcul du coefficient micro-Deval


La résistance à l’usure du granulat est appelée, par définition, coefficient micro-Deval "MD"
qui s’exprime par le rapport de la masse des éléments inférieurs à 1.6 mm produits au cours
de l’essai "m", à la masse du matériau soumis à l’essai "M" multiplié par 100.

Dr. Benessalah I. Licence 3 : Travaux publics


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TP 3 : Essai micro-Deval

m
MD = .100
M

Remarque : La masse de la fraction du matériau passant après l’essai au tamis de 1.6 mm


« m »:
 m (g) = 500- m 1 pour les gravillons compris entre 4 et 14 mm ;
 m (g) = 10000- m 1 pour les gravillons compris entre 25 et 50 mm.

6 Interprétation des résultats


Les valeurs de coefficient Micro-Deval indiquent la nature du gravier et permettre
d’apprécier leur qualité pour composer un béton comme présente le tableau suivant (Tableau
3.2).

Tableau 3.2 : type des graviers selon le coefficient MD

Valeurs de coefficient Micro Deval en présence de l’eau Appréciation


< 10 Très bon à bon
De 10 à 20 Bon à moyen
De 20 à 35 Moyen à faible
> 35 Médiocre

7 Travail demandé
 Calculer le coefficient Micro-Deval « MD » du gravier ;
 Commenter les résultats obtenus.

Dr. Benessalah I. Licence 3 : Travaux publics


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