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Dimensionnement réservoir hydrogène 12 000 L

Ce document décrit un projet de conception d'un réservoir vertical de stockage d'hydrogène. Il présente les différentes étapes du projet, notamment la détermination des hypothèses de calcul, l'analyse structurelle du réservoir, le dimensionnement selon un code de calcul et la conception du support métallique.

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Projet 3 : Réservoir verticale sécheur d’hydrogène

Projet 3 : Réservoir verticale sécheur d’hydrogène


Pression de fonctionnement 13 bars
Température de fonctionnement 60°C
Volume 12000 l
Ville Marrakech
Matériau P295 GH

Partie 1 : Hypothèses de calcul


Déterminer les hypothèses générales de calcul et caractéristiques des matériaux :

 Matériau
 Résistance à la rupture Rm
 Limite d’élasticité
 Diamètre du réservoir :
 Hauteur réservoir
 Hauteur de remplissage (80% du volume totale)
 Déterminer l’effet de de l’environnement : les forces( par exemple le poids, l’effet du
vent), les moments et les déplacements
 Vitesse du vent (voir cours charpente métallique)
 Pression d’étude
 Température d’étude

Partie 2 : MMC

Afin de dimensionner ce réservoir on souhaite connaitre l’état de contraintes en tout point M de la


partie cylindrique du réservoir. Pour cela on propose les étapes suivantes de difficultés graduelles :

 Etude du comportement du tronçon (1) isolé pour chacune des sollicitations extérieures :
forces axiales et moments axiaux. Préciser le modèle de calcul adopté. Pour chaque
sollicitation utiliser le canevas de travail suivant :
 bilan des actions mécaniques sur les parties structurales isolées
 torseur de cohésion
 calcul de ces contraintes et représentation graphique dans la section annulaire
 détermination de la distribution des contraintes autour du point M du petit élément
de paroi (3) isolé,
 Etude du comportement du tronçon (1) isolé et ensuite celui de la zone (2) isolée soumis à la
pression intérieure, avec un canevas de travail identique au précédent
Projet 3 : Réservoir verticale sécheur d’hydrogène
A partir des calculs des contraintes normales longitudinales et circonférentielles, formuler
l’hypothèse pour que le cylindre du réservoir soit en état de contraintes planes

 Superposition des effets des trois sollicitations, construction du cercle de Möhr complétée
par la démarche analytique de calcul des contraintes principales et de la contrainte
tangentielle maximale.
 Vérification de la condition de résistance

Figures de travail à utiliser:

Partie 3 : Dimensionnement du réservoir


Code de Calcul CODAP 2005
On se restreint aux situations de calcul

 Situation normale de service


 Situation d’essai de résistance

Données de calcul :

 Déterminer la pression de calcul pour chaque situation


 Déterminer la température de calcul pour chaque situation
 Vérifier le domaine d’application de la norme
 Déterminer les caractéristiques des matériaux utilisées pour les calculs
 Déterminer le type de fluide
 Déterminer le groupe de fluide
 Déterminer la catégorie de risque
 Déterminer la catégorie de construction
 Déterminer le coefficient de soudure
 Déterminer la contrainte f

Pour le calcul en situation normale de service

 Détermination de l’épaisseur marchande de l’enveloppe cylindrique de la virole


 Calculer l’épaisseur minimale nécessaire de l’enveloppe cylindrique.
 Calcul de l’épaisseur nominale de commande.
Projet 3 : Réservoir verticale sécheur d’hydrogène
 Déterminer l’épaisseur marchande à commander.

 Détermination de l’épaisseur marchande des fonds


 Donner la formulation de l’épaisseur minimale uniforme.
 Calculer l’épaisseur minimale uniforme de la calotte es.
 Calculer l’épaisseur minimale uniforme ey.
 Calculer l’épaisseur minimale uniforme eb.
 Déterminer l’épaisseur minimale uniforme du fond.
 Calculer l’épaisseur nominale de commande.
 Vérifier la condition d’application en fonction du diamètre moyen et de l’épaisseur
minimale.
 Vérification des ouvertures ; Piquage TH / Virole
 Vérifier les conditions d’applications des règles du CODAP
 Vérifier la distance minimale de l’ouverture à respecter
 Vérifier la résistance de l’enveloppe comportant l’ouverture
 Vérifier l’épaisseur de la tubulure

Pour la situation de résistance

 Vérifier l’épaisseur de la virole.


 Vérifier l’épaisseur du fond.
 Vérifier la résistance de l’enveloppe au niveau de l’ouverture

Partie 4 : Dimensionnement du support métallique


Code de calcul memotech-structure-metalliques-
casteilla-2004

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