FSIES AIN CHOCK CAS DE SYNTHESE COMPTABILITE ANALYTIQUE Pr. F. ELARIF CASI Le laboratoire ARKOPHARMA fabrique et vend deux antibiotiques bactéricides & large spectre « le Rovamycine » et « le Clamoxyl » destinges aux pharmacies. Le Clamoxyl est obtenu dans le labo A, par association du principe actif «PENICILLINE » et d'un «Excipient » aromatisé (*). Les sachets du Clamoxyl obtenus sont ensuite directement mis en boites dans I'atelier C, a raison de 20 sachets par boites. Le Rovamycine est fabriqué dans le labo B, a partir du principe actif «SPIRAMYCINE » et du méme «Excipient ». les comprimés obtenus du produit Rovamycine sont mis en boites dans l'atelier C, a raison de 16 ‘comprimés par boite. (*)Excipient : substance neutre & laquelle on incorpore certains médicaments. Les données de la comptabilité analytique du mois de Mars 2015 % ; TOTAL | Sections Auiliaires Sections principales Adm. | Entretien Approv. LaboA Labo B Atelier C Distributio: m Charges de la| 2129975,25 | 381900 | 272300 | 132750 | 349450 | 11790 | 517780 | 464005,25 CG. charges 7 =) ae) 80 7 | supplétives (2) |__| Charges moa]? >| 40% > [30% | 30% ; incorporables (2) S| | TRE. 2 Adm. a | 15% Entretien 20% [7 5% | 30% 24% TRS. 2 Nature UO - m * Kg de M.P. Heures: Heures | Nombrede | 1000DH de aehetées | MOD. Dots | one (3) condi. i Nombre UO “hat = Cout UO. I (1) La rémunération théorique de Iexploitant s’éléve 4 360 000 DH par an. (2) 2000 DH de charges non courantes. (3) Ne concernent que les matiéres premiéres : pénicilline, spiramycine, et Yexcipient. Biens stock Quantité Cout global Péni ine 250 kg 420 250 DH Spiramycine 150 kg 124.275 DH Excipient 800 kg 120 200 DH Boites vides de conditionnement - - Boites du produit Clamoxyl 17 000 boites 952 275 DH Boites du produit Rovamycine 12.000 boites 405 274 DHFSIES AINCHOCK CAS DE SYNTHESE COMPTABILITE ANALYTIQUE Pr. F. ELARIF Quantité Prix unitaire 1800 kg 1200 dh Spiramycine 200 kg 970 dh Excipient 1200 kg 70 dh Boites vides de conditionnement 140 000 boites 0,90 dh 4. Consommations du mois: Matidres ‘Quant Pénicilline 2000 kg a raison de 1g par sachet Spiramycine 235 kg a raison de 0,250g par comprimé Boites de conditionnement 133 400 boites dont 85 000 boites pour le Clamoxyl Excipient 1170 kg dont 620 kg pour le Clamoxyl 5. Labo/Atelier Nombre d’heures Taux horaire Labo A 12260H 25DH Labo B 2236H 20DH Atelier C 20 220 H pour Clamoxyl 10DH | Et2300h pour Rovamycine _| 10 DH 6. Production du mois: Clamoxyl 85 000 boites Rovamycine 48 400 boites 7. Ventes du mois: Produits vendus _ Quantité ‘Prix unitaire Boites Clamoxyl 115 000 168,80 DH Boites Rovamycine 35500 132,60 DH NB: Les sorties des stocks sont évaluées au CMUP a la fin de la période. TAE: 1. Compléter le tableau de répartition (justifier les calculs des prestations réciproques et du nombre d'unité d’ceuvre). 2. Présenter le tableau du cout d’achat et calculer le CMUP 4 la fin de la période des matiéres premiéres ; PENICILLINE et EXCIPIENT, 3. Présenter le cout de production et calculer le CMUP fin de la période, des boites du produit CLAMOXYL, 4. Présenter le cout de revient et le résultat analytique des boites du produit CLAMOXYL.TOTAL | Sections ‘Adm. Labo Charges dela [212997525 | 381900 272300 | 132750 349450 317780 | 464000525, cc. Poet | Charges | #30000 1500 =) 43500 | 15000 : : suppletives(1) | Charges non | () #000 - 300 o ‘60000 = Incorporables 2. TAP. 215797525 | 381900 | 273000 | 132750 | 362350 | 26190 ‘Adm. [= #50000 | 67500 | 45000 67500 | 54000 | 67500 | 140500 _ Entretien = 681.000 47025 | 102 150_| 20430 | 281720__| 51075 TRS. Tis797525; 0 ‘© | 194775 | 532000 | 100620 | 667000 | 663 58025 Nature VO : - = | KgdeMp. Heures | Heures | Nombrede | 1000 DH de schetées MOD. | MOD. | boitesde | ventes @ cond. “onsommées [Nombre 00 3200 12260_| 2736 | 133400 | 241193 Cout UO ‘oone7 | 43,393 | 48 s 27512 Entretien= 273 000~ 15%A {ee Nombre UO; > Approv : 180-200-1200 = 3200, > LabA: 12 260 Heures MOD > LabB:2236 Heures MOD > Atelier C : 133 400 boites de conditionnement > Distrib : (115 000X168, 8)~ (35 SOOX 132,60) 1000 = 24 119,3 A= 450 000 et E= 340 500 Ou 420 250 ~ 2 269 560.6 SI 250 = 420 250 Entrées | 1800 | 1260,867 | 2 269 560,6 250+ 1800 Total | 2050 | 1312,102 | 2 689 810.6 =1312,102 CAMUP fin de période Excipient Ou 120 200 ~ 157 040.4 SL 120 200 Entrées | 1200 | 130, 867 | 157 040,4 is00=1200 Total 2000 | 138,620 277 240.4 Pr FEL ARIF3._Couts de production CLAMOXYL ‘Elements : co M Consommation Pénicilline 2.000 1312102 2.624 204 Excipient 620 138,620 859444 Boites de conditionnement | 85.000 0,90 76 500 M.O.D. lab A 12.260 25 306 500 Atelier C 20220 10 202 200 Lab A 12.260 43,393 531 998,18 Atelier C 85.000 5 425.000 Cout de production 35000 30,027 4252 346,38 cmup CLAMOXYL 17.000 952 275 [ERAETOTGNNNGENEM 0» 2215-42308 ee 85.000 | 50,027 4252 346,58 Tro00}-85/000 Total | 102000 | 51,025 5204 621,58 =51,025 be FZEL ARIF 4. Cout de revient Elements CLAMOXYL cU Cout de Prod. Des pdts vendus 115 000 51,025 5 867 875 Section distribution 19 412 UO 27,512 534 062,944 Cout de revient 115 000 55,6690 6 401 937,944 Résultat analytique, Elements CLAMOXYL Q cu M Prix de ventes. 115 000 168,80 19 412 000 (-)Couts de revient 115 000 55,6690 6 401 937,944 [(@)R. Analytique T15000__| (4) 113,131_| (@) 13 010 062,056 Pr FEL ARIEFSIESAINCHOCK —_CAS DE SYNTHESE COMPTABILITE ANALYTIQUE Pr. F. ELARIF CAS2. L'entreprise LUXURYLOFT produit et vend deux types de produits : - Le Fauteuil de Luxe : référence : F Louis XV. - Le Fauteuil Ordinaire : référence : F Confort. Les deux produits sont fabriqués a partir du bois et de revétement en daim achetés en panneau d'un m2, suite a un ensemble d'opérations accomplies dans les ateliers suivants : = L’atelier Découpe : coupe le bois et le revétement daim. - Llatelier assemblage: revétement daim. - Liatelier finition : teste les fauteuils et effectue les retouches nécessaires. On vous communique les informations suivantes pour le mois de Mai 2016 : 4. Letab tition des charges indirectes: assemble les parties découpées du bois et de Sections auxiliaires Sections principales Gestion | Gestion | Approv. | Découpe | Assemblage | Finition | Distribution du du Personnel | Matériel Total 8040 | 6360 | 16836 34532 4692 6384 30414 répartition | primaire [Link]. | 100% 10% 10% 15% 15% 20% 30% Gest. Mat. 5% 100% 10% 45% 20% 20% - TRS. 0 0 Nature - - M2 de M2 de M2de | Nombre | 100Dhde UO. matieres matieres revétements de ventes achetées_| consommées premiéres | premigres | consommés | fauteuils fabriqués Ateliers Nombres d’heures Taux horaires F Louis XV F Confort Découpe 35H 100H 10 DH Assemblage 45H 150H 12DH Finition 95H 130H 15 DHFSJES AIN CHOCK CAS DE SYNTHESE COMPTABILITE ANALYTIQUE Pr. F. ELARIF Eléments Matieres Premiéres Produits finis Bois Revétement | Revétement | F Louis F Luxe ordinaire XV__| Confort Stock de début | Quantité | 160 m2 m2 20 m2 16 80 de mois Cout =| 110,75dh | 92,25 dh 51,6dh | 456dh | 330dh Unitaire Montant | 17720dh | 738dh 1032dh | 7296dh | 26400 db ‘Achats du mois | Quantité | _740m2_| 42 m2 94 m2 : : Prix Uni. | 100 dh 90 dh 42dh : : Montant | 74000dh | 3780dh | 3948dh : : Consommation | Quantité | 820m2 32 m2 100 m2 > > du mois dont 320m2 pour les F louis XV Production du | Quantité) - - - 128 400 mois Stockfinde | Quantité| 80 18 : 15 : mois Ventesdu | Quantité| - : - 129 410 mois Prix Uni. = : = 720dh | 490 dh NB: les sorties des stocks sont évaluées au CMUP 8 la fin de la période. TAF: 1. Compléter le tableau de répartition des charges indirectes (Présenter les calculs justificatifs des prestations réciproques et du nombre d'U0) 2. Présenter le tableau du cout d’achat des matiéres premiéres Bois et revétement Luxe, et présenter les deux CIP correspondants 3. Présenter le tableau du cout de production du produit fini Fauteuil de luxe (E Louis XV), et présenter le CIP correspondant. 4. Présenter le tableau du cout de revient et du résultat analytique du Fauteuil de Luxe.eee eee eee Gy LUXURYLOF J GP = Bove + Shx 6360 _ gam ; A Shox Ach GM = 6360 + do%ex BYwo = 7200 eremecznna| Apps Kempe | Assemblage Fanction | Disteibuction TRP Boo | 6360 | 16836 [34532 | 4692 6384 Boudry GP ~ Bye | Buo | 840 | 4260 | 1260 bBo 2S2e Gn 360 |-3200| 20 | 3240 | 4440 | yyue mone TAS a | © fawsae [3902/9392 | 9fou | 72954 Ac NP mt deMP | m? de Nombre de Avo Native Jive Bekele, \lotonnds Mucemerd> fete wes ~ . © C Nombre lve a3 | 952" | 432 "| see "| £9398 cei dIVe amg gore ease 13 AA 240 t S) a) 740 442 +94 (9) 124 x20 44 Noro Week dept Ad | 2304 [467978| L435, 60 — Ae -(32 +32) + (Soo + toe) o ee es F. enfok Q) * 32 + deo (4) + 128+ Goo doit Alcba — Bain Padtnert — Crrup Studs Entree, a She Skane entra a: PrxdacRat Hue |e |34000/42 \90 |3g0 CQO ae ie ee + Ye Cr: *Appee ayo len \15syo|42 | en | BB2 = M4, 43> Appr | | / ws olaaly C ® 662 lout dackat Ho |4e4| 89840] 42 Jan [ase [Pg nes a a = N03 om lick de Procuctin F. LUXE (F-Lovis xv) ete Qle | Pu aT Coup ~ 7296+ 6243564 ay iesmwara| Fle” U6 4 4a sem maibion cle Bars 320 | 419, 19} 38 136, 6u 3 ~ de Ree / 32 | ee | By5¢ = 434,243. Mop . Décmype 35 \ to | ayo Assen blape us fae | suo | eres 35 4S | ayes Detoepe 352* lan | sy q3o Assew blope 56 | A399. sear Es 4320432,(eit de ot de review # F boxe Bier be po | OT taka dea PV 42420 6 2.469, BES 4283 mero| 40444, 848 $64,959, $2 899,444 ode bution # 429x220 - 923 9 neo | g Result Analyt pec © FLWye - ale | po “ot _ Vex ALY 390 19 Code review | 49 oe 9 |S64,953) 42 899,944 2AM] 129 issu | 20 oe 289FSIES AIN CHOCK —_CAS DE SYNTHESE COMPTABILITE ANALYTIQUE Pr. F. EL ARIF CAS3 L’entreprise LILAS, s’est spécialisée depuis quelques années, dans la fabrication de vétements en maille et en particulier des pulls Jacquard, a partir de fil en laine. Dans l’optique de controle de gestion, on s"intéresse plus particulidrement & la fabrication des pulls « Jacquard ». On vous communique les renseignements relatifs au mois d’avril 2015. -Achats du mois : Fil : 48 000 kg 33 DH/kg ‘petites fournitures : 42 000 DH Stocks au 01.04.2015 : *Fil : 12.000 kg pour 42 120 DH *Petites fournitures : 4000 DH *Pulls : 5000 pour 765 575.4 DH - Production de la période : 30 000 pulls. Tous les pulls ont été commercés et terminés pendant le mois. -Ventes du mois : 32 000 pulls 4 174 DH l'unité. -Les charges indirectes qui ont fait l'objet d’une répartition primaire et secondaire se présentent comme suit: ‘Approvisionnement | Tricotage | Coupe | Montage | Distribution Totaux Rép. 221 280 973 434 162 1770 531 200 Secondaire 000 000 Unité d’ceuvre Tkgfilacheté | Tkgde fil | Heures | Heures | _100DH utilisé | MOD | MOD | De ventes -La fabrication d'un pull Jacquard a nécessité : = 1,078 kg de fil, = 1,50 DH de petites fournitures, 10 minutes de M.O.D. dans latelier Tricotage & 32 DH l'heure, ‘= 3 minutes de M O D dans I'atelier Coupe a 32 DH I’heure = 15 minutes de M O D dans I atelier Montage 4 36 DH I’heure. ‘NB: Toutes les sorties sont évaluées au CMUP « a la fin de la période ». TAE: Terminer le tableau de répartition des charges indirectes. 2. Présenter le tableau du cout d'achat du fil, ainsi que le compte d'inventaire permanent du fil et le CIP des petites fournitures. 3. Présenter le tableau du cout de production et le CIP des pulls. 4. Présenter le tableau du cout de revient et du résultat analytique.Gay LILAS Appre- Teietge | Coupe |Montoze | tei beben A224 280 | 973434 | 162 cco [4390 000 | 534 200 ( Bas | EEE [amen | neo Aes te 4 Beoo 32340 "l4scee | 30 | sségo 4,64 30,4 | 408 236 3,54 | (8) + 4,038 y3p.000 Gs ag 30000 - (9: 3B x 36 000 (4): Secon 494 - 60 an Cait dhcbiak oe Fi € ale |pu | MT Cnvup= STratlly Corte van TX ae ST cet Etre ole Hix dackat | ABoce | 33 | ASB4 C00 = U2Ad0 + 4 befed0 one | A200 4+ Y 8 cee Depce 4 Goc0 | 4,64 \ £24 230 = 30,99 = eit dackat 43.00 |34,64} A806 230 lect de Production ae Pull OT Cnop = FOS FA 4 4 4 424132, 6 9953486 Put S000 + 30 000 Useco * 160 coo = A493 238 = it de Production [30 9001149,4 4 32340 = 1,079 K3o 000 Hy + AS30600 = 4S 000 dh ? $2 130 ox = (00 & 4 3 Kio oor = A So0h 60 4 x x 30000 = Noob 48 000 270 200 943434 162 000 4800 |236 | 4990 000 4 424 132632000 |443,2738| 4 744 396 Dd: teitde P* deoPV et Distec bation SB) 9,54 | 534 133, 2 = if dleneviak — |3 2.000 \yygaa\ £236 0832 Résttet Anolytipue ele | po | AT Ventes 32000| 434 | £68000 — (eit denevieak —|32000 |164/39) 52360832 = Result dnokjtitne | 3zev0 |saez| 294 946,38FSIESAINCHOCK —_CAS DE SYNTHESE COMPTABILITE ANALYTIQUE Pr. [Link] CAS 4 Les établissements ELSEVE fabriquent entre Autres, deux types de shampooing : > Shampoing pour cheveux secs (shampoing CS.) > Shampoing pour cheveux gras (shampoing C.G.) Les deux produits sont fabriqués & partir de deux matieres : des Plantes et des Produits chimiques. Ces matieres sont traitées dans I'atelier « traitement » pour donner un mélange qui passe directement dans I'atelier « finition », pour subir un deuxitme traitement qui donne les deux types de shampoing. Pour le mois de mai 2016, vous disposez des renseignements suivants : 1. Tableau de répartition des charges indirectes : Charges par | Montant |_ Sections auxiliaires ‘Sections principales nature Gestion | Prestations | Approv. | Traitement | Finition | Distribution des | connexes moyens Répartition 254700 | 11700 | 30000 | 33000 | 67200 | 72900 39 900 primaire Gestion des 100% | 20% 10% 40% 20% 10% moyens Prestations 10% 100% 10% 30% 30% 20% connexes Nature UO Kg MP Ke ce 100 DH achetées | matieres | MO.D.| DEC.A. a4) traitées Mouve 2016 Eléments Stocks au 01/05/2016 Acl du mois Stocks 31/05/2016 Matieres Plantes 12 000kg 84 DH le kg 28 000K 23,60 DH leks | 7 980 kg Produits chimiques 16 000 kg 4.375 DH le kg 14 000 kg a 3.10 DH le kg__| 6 600 kg Produits ‘Shampoing C.S. 15 600 unités pour 218 000 DH. 8.000 unités ‘Shampoing C.G. 10 000 unités pour 115 000 DH “4998 unités En cours Section traitement E 3580 DH Section ion = ‘Shampoing CG. | 6500 DH NB : toutes les sorties de stock sont évaluées au CMUP fin de période. 3. Autres informations : *Consommations du mois : Plantes : 32 000kg -Produits chimiques : 23 400 kg -Mélange : 80 000 litres dont 48 000 litres pour le shampoing CS. et le reste pour le shampoing C.G.FSJES AIN CHOCK CAS DE SYNTHESE COMPTABILITE ANALYTIQUE Pr. F. EL ARIF *Production du mois : Section « traitement » : 80 000 litres de mélange -Section finition : 46 400 unités de shampoing C.S. et 25 000 unités de shampoing CG. *Ventes du mois : -Shampooing C. 54 000 unités 4 15DH l'une -Shampooing C.G.: 30 000 unites 4 13DH l'une *Main d’ceuvre directe : -Section « traitement » : 16 000 heures a 8 DH l'une -Section « Finition » : - 16 000 heures 4 9,50 DH l'heure pour le shampoing C.S. -12 600 heures a 9,50 DH I’heure pour le shampoing C.G. *Dans les totaux de la répartition primaire, figure le montant de la rémunération mensuelle de l’exploitant de 7 300DH. TAF: 1. Complétez le tableau de répartition des charges indirectes 2. présentez, sous forme de tableaux, les calculs conduisant au résultat analytique sur chaque type de produits.‘Atelier Finition ____, | Shampoing cs Shampoing CG Produits chimiques eo Pr ELARIE Chargespar | Montant | Sections auxiliaires ‘Sections princi ‘mature Gestion | Prestations | Approv. | Traitement | Finition | Distribution des | connexes moyens Repartition 354700 | 11700 | 30000 | 33000 | 67200 | 72900 | 39900 | primaire Gestion des =as 000 | 3.000 1300 | 6000 3000 1500 Prestations| 3300 | as000 [3300 [9900 [9900 600 ‘connexes TRS. 254700 | 0 0 37800 | 831005800 | 43.000 ‘Nature UO Kg MP | Kgmatiers | H. 100 DH achaées | taitées_ | MOD. | DECA ‘Nombre UO 2.000 | 55400__| 28600 | 12000 ‘Cout CO 0.90 150 3 4 Calcul des pestationsréciprogues: G=11 700 + 10% DONC G=15 000 EF P= 33 000 P=30000 + 20% 6} ‘Calcul du nombse VO: ‘© Approv:28 000 +14 000 = 42 000 ‘¢Trattement:32 000 + 23 400 = 55 400 ‘© Fintion: 16 000 + 12 600 =28 600 ‘© Distribution (54 000x15) + (30 000x 13) / 100 = 12 000 UO2. Couts d’achats des matiéres : >) PLANTE! f s Section approv. | 28 000 0,90 25200 | 14000 0,90 12.600 ‘Cout d’achat 28-000 450 | 126000 | 14000 4,00 56000 fee paws | soe [eee | ome | oa Entrées | 28000 | 4,50 | 126000 | SF 7980 | 435 | 34713 Digtay| 20 435 87 Total | 40000 | 4.35 | 174000 | Total 40000 | 4.35 | 174000 SI 16000 | 4.375 | 70000 |Sorties | 23400 | 4.20 | 98280 Entrées | 15000 [4 36000 | SF 6600 | 420 | 27720 eo [Hetalgr| 30000 | 420 | 126000 | Total | 30000 | 420 1260 3.1,Couts de production DU MELANGE (A Ia sortie de l’atelier traitement) Eléments = i Q cu M 32.000 435, 139 200 chimiques 23 400 4.20 98 280 M.O.D. Traitement 16 000 t 8,00 128 000 55400 1,50, $3 100 En-cours final 8530 Cout de production 80.000 5,50 440 000 [Link] de production des PRODUITS FINIS (A ba sortie de atelier Finition) Elements ‘SHAMPOING CS ‘SHAMPOING CG Q cu. M @ cu M Conso Mélange 48 000 5,50 264000 | 32000 5,50 176 000 MOD Finition 16 000 9,50 152.000 12.600 9,50 119 700 Finition 16000 | 3 48000 | 12600 | 3 37 800 Coutde Production | 46 400 10 464000 | 25000 13,60 340 000 © PrELARIFCIP SHAMPOING CS : CMUP fim de période SI 15 600 - 218 000 | Sorties | 54000 bey 394000 Entrées | 46400 | 10 464000 | SF 8 000 ll 88000 Total 62.000 ll 682 000 | Total 62.000 i 682.000 CIP SHAMPOING CG : CMUP fin de période SI 10.000 115 000 | Sorties 30000 | 13 | 390000 Entrées | 25000 | 13,60 340 000 Ee 4998 13 64 974 Total | 35000 13 | 455.000 | Total 35000 | 13 | 455000 e PrELARIF 4. COUT DE REVIENT et résultat analytique COUT DE REVIENT Eléments SHAMPOING CS SHAMPOING CG QT] wl M™ Q | wl mM Cout de prod des 54000 i 594000 ) 30000 13 390 000 | pdts vendus Charges indirectes de | 8 100 4 32400 | 3900 4 15 600 distribution Cout de Revient 54000 | 11,60 | 626400 | 30000 | 13.52 | 405600 RESULTAT ANALYTIQUE Eléments SHAMPOING CS SHAMPOING CG cu | M Tl] owl mM Prix de vente 3400 | _15_| 810000 | 30000 | 13 | 390000, Cout derevient $4000 | 11,60 | 626400 | 30000 | 1352 | «05600 RA. $4000 | +3,40_| +183.600 | 30000 | 052 | -15600 oe PrELARIFCASS L'entreprise CONFIN fabrique de la confiture & partir des abricots et du sucre: = Les abricots sont dénoyautés et wiés dans Iatelier « préparation » ; ils perdent 20% de leur poids et on obticnt la pul 'abricot. = Dans Vatelier « cuisson > on ajoute a la pulpe dabricot du sucre dans les proportions de tke de suere pour Ike de pulpe. = Laconfiture obtenue dans Patelier « cuisson » est mise en boite dans I'atelier «conditionnement ». = La confiture conditionnée dans les boites métalliques de Ikg est vendue & 20DH la boite. Pour le mois d’aout 2017, on vous fourit les renseignements suivants Stocksau | Entréel | Entrée 2 Sorties | Stocks au 8/17 3usi7 | ‘Abricots 6 800kg pour | 25000kgi | 25000kga | 56250kg | 480kg. 10710DH_| 1.20DH/ke | 0.90 Dike ‘Sucre 5.000kg a | 50 000kg a - 45.000 ke | 10 000 kg 2,[Link]/kg_|_3,50 DH/kg Boites vides ‘80 000 boites | 20 000 boites = ‘90000 boites | 10.000 boites 2025DH/ | 20.30DH boite Tune Boites pleines ~ > = 85.000 boites | 7.000 boites FSIESAINCHOCK CAS DE SYNTHESE COMPTABILITE ANALYTIQUE Pr. [Link] Tableau de répartition des charges indirectes : Charges | Adm. | Entretien | Approv. Distrib. indirectes Totaux 17000 | 26000 | | primaires ‘Adm. 100% | 20% | 10% 10% 20% Entretien | 10% | 100% | 20 10% [ 20% Totaux 0 0] secondaires | | Nature UO | TDH | Kgd'abricot Boites de | 100 DH de achat | waite | confiture —confiture——_-ventes abricot obienue | etsucre | 2 Nombre UO [eens - [cout U.0. 0.50 3 0. 5.25 9.25 Les charges de M.O.D. S"élevent 3 56 632,50 DH pour ensemble des ateliers. NB : - Les sorties de stocks du sucre et des boites vides sont évaluées au CMUP fin de période. = Les sorties de stocks d'abricot et des produits finis sont évaluées par ta méthode FIFO. TAl le CIP correspondant. a ep vendues. ‘Complétez le tableau de réparttion des charges indirectes Caleulez les couts d'achat des matieres et présentez les CIP correspondants CCalculez le cout de production des boites de confitures conditionnées et établir Cateulez le cout de revient et résultat analytique des boites de confituresVitt- t- Calcul des prestations réciproques : 7 +10%E 3808 TBH Caleul du nombre d°UO : ' ‘Approv. : Caisson : Diab, : Abwioas; 25000x1.2= 30000 Pulpe: $6250. 80% = 45.000 (90.000 - 7000) x 20 = 83 000 x 20 = 25000 x09 22500 Sure: 145.000 45.000 1 660000 soit 16 600 UO ‘32.500 Confiture : 90.000 Sucre: $0 000 x3,$= 173000 27300 Tableau de répartition des ct Indirecten 3.000 foto 0 0 168730 secondaires Nature Kg, Kgde uo. abricot | comfture unité | ohne Nombre 0.0, 36250 | 90000 Cot UO. 3 450 z Colits Fachai des matitres promiéres ‘Sucre | o [RT '30 000 [3,50 | 175 006 175000 { 0,50 {_#7 $00 30.000 | 525 [362 3001 Désignatin [QT PU TM Designation | Q_ | PO M st 6300 - [10716 800| - | 10710,00 Entrées: 1 | 25.000 | 1,80 | 45.000 25.000 | 1,80 | 45 000,00 2} 25000 | 1,35 | 33.730 24.450 | 1.35 |33.007,50 36250] - [$8717.50 SF 480| 1,35 | 648,00 Diet diny. (Mali) | _70/ 138] _ 94,50 Toad Total 36200 | = | 89 460.00} ~ O Scre i Dasignaion | [ OU] ‘st 05 Bon F000] 5 [725.000 Exardes 262.500 | SF 10000] 3_| 50.000 Total 3,00 | 275000 | Tout $5000 | 5 [275 000st ei [Earie | oto! io| [teat Too 000 | 16 [iFSJES AIN CHOCK CAS DE SYNTHESE COMPTABILITE ANALYTIQUE Pr. F. EL ARIF CASE La société CASA-METAL fabrique des modules utilises en fabrication sidérurgique (poteaux, barres,..tc). Son processus de fabrication est le suivant : 'atelier 1 traite le fer et la fonte pour obtenir des plaques (produit semi-fini), provisoirement stockés. La fabrication des plaques nécessite pour 1 kg de fer, 3kg de fonte. Ce traitement laisse un déchet estimé & 2% du poids des matieres utilisées, déchet vendu a un ferrailleur voisin au prix de 3 dh le kg. ‘atelier 2 transforme le produit semi-fini en deux produits + Des modules catégorie A préte a étre commercialises ‘+ Des modules catégorie B qui passent dans I'ateli 3. ‘atelier 3 assure un traitement supplémentaire aux modules catégories B avant d’étre ‘commercialisés. Pour le mois de mai, la société met a votre disposition les informations suivantes : 1. Tableau de répartition des charges indirectes : Eléments | Total Energie ‘Adm. [Approv. [At a2 re Distri 988.680 | 110000 | 82000 | 130000 | 160000 | 180000 | 240000 | 86680 100% 15% 15% 30% 15% 20% 5% 10% 100% | 25% 10% 10% 10% 35% 988 680 Es - 2 2 ~ Kg de MP Heure | Articles | 100 dh ‘acheté MOD. MOD _|_fabriqués_| de ventes Nombre de 'U.O. a Cout deI'U.0. sass 2. Etat et mouvements des matiéres et du produit semi-fini Eléments Stocks au 01/05 Entrées ‘Consommations | Stocks au 31/05 Fer 6 750ks évalués 199 500dh | 15 250 ke a 14dh le kz 12 000kg 10 000 kg Fonte 12.000 kz évalués & 280000 dh_| 28 000 kz a 16dh le kz ? 3.950 kz Plaques 23-460 kg évalués 8553 572 dh 2 Modules A: 15 000kg | 10500 kg Modules B : 45 000kz 3. Etat et mouvements des produits et encours : Eléments | Stocks au 01/05 Production Ventes ‘Stocks au 31/05 Modules | 1 500articles a 70dhT'un 7 500 articles 8.000 articles @ 120 dh | 1 000 articles, catégorie A Yun Modules | 5 000 articles 4 76 dh Fun 20 000 articles 24 000 articles 3 150dh | 1 000 articles catégorie B (conceme latelier 3) | un En-cours: | 1348 dh - ~ 3540 dh Atelier 1FSIESAINCHOCK CAS DE SYNTHESE COMPTABILITE ANALYTIQUE Pr. F. ELARIF 4. Main d’@uvre directe : Ateliers Nombre d’heures ‘Taux horaire 1 4.000 heures 12dh 2 “Modules catégorie A : 3000 heures 15 dh -Modules catézorie B : 5 000 heures 3 800 heures 20 dh 5. Autres charges directes de distribution : - Modules catégories A: 13 120 dh ~ Modules catégories B : 43 200 dh NB : Toutes les sorties de stocks sont évaluées au CMUP a la fin de la période TAF : Présentez tous les calculs conduisant au Résultat analytique. woProduits finis Produit semi-fini J O4=s4= C~) ep e Pr ELARIF Tableau de répartition des charges indirectes: Ekments | Total | Energ, | Adm [Approv.] Al | A? | AY | Ditrh TRP 988.680 | 110000 | 82000 | 130.000 | 160000 | 180000 | 240000 | 86680 120000 | 18000 | 18000 | 36000 | 18000 | 24000 | 6000 Adm. 10000 | -tov000{ 25000 | 10000 | 10000 | 10000 | 35000 TRS 988 680 0 0 | 173000 | 206000 | 208000 | 274000 | 127680 Nature de!’U.0, KgdeMP] Heure | Heure ] Aricle 7 100 dh acheté MOD. MOD | fabriqué | de ventes ‘Nombre de!'U.0. 43250 | 4000 | $000 | 20000 | 45600 Coutde!’U.0, 4 os 6 137 28 Approv: 15 250-28 000 F110000-10%A A=2000+15%E Distr (6000x1224 000x150) 100 e ELARIECout d’achat des MP. Q cu M Q M 15 250 14 213 500_| 28 000 448 000, 15.250 4 61.000 | 28 000 112.000 18 274500 | 28 000 560 000 CIPMP. FER Elements| _Q ag M__[Ekments[Q tag M ‘ST 6750 ~ 99500 [Sorties [12000 | 17 | 204000 Entrées | 15250 | 18 | 274300 | SF 10000 | 17 | 170 000 Total | 22000 | 17 | 374000 [Total | 22000 | 17 | 374000 CIPMP. FONTE Ekments[ Q co M__[Elments | Q co M ‘ST 12000 | - | 280000 |Sorties | 36000"| 21 | 756000 Entrées | 28000 | 20 | 560000 | SF 3950 | 21 | 82950 Diftimy | 50 2 | 1050 Total 40000 | 21 | $40 000 Total ‘40000 | 21 | 840.000 e *36 000KG = 12 000KG (FER) X 3} ' ELARIF COUT DE PRODUCTION DES PLAQUES (PRODUIT SEMI FINIVA la sortie atelier] >) Elements q a M En-cours INITIAL +1348 Charges directes Conso: fer 12 000 17 204 000 fonte 36 000 21 756 000 ‘MOD 4000 12 48.000 ‘Charges indirectes ‘Atelier 1 4000 31,5 206 000 Déchets vendables 960" 3 -2.880 En-cours FINAL =3 540 Cout de production 47040" 25,7 1 208 928 [2 0007 36 000) x 2% =48 000 kg (fer et fonte)- 960kg (déchets) CIP Plaques Elements Q M Elements cu M SL 23 460 553572 _| Sorties 60 000 25 1.500 000 Entrées [ 47040 25,7_[ 1208928 | SF 10 500 25 262 500 Total 70 500 25 1762 500 | Total 70 500 25 1762 500COUT DE PRODUCTION DES MODULES’ A la sortie de atelier 2 ET 3 ELEMENTS Catégorie A Catégorie B Q cu M Q cu M ‘Charges directes ‘Conso: Plaques 15000_[ 25 | 375000_| 45000 1125 000 ‘MOD: Atelier 2 3000 5 45.000 | 5000 75 000 Atelier 3 : : - 800 16 000 ‘Charges indirectes ‘Atelier 2 3000 26 a ED 130 000 Atelier 3 zi = 5 20.000 274.000 ‘Cout de production 7300 | 664 | 498000 | 20000 | 81 1 620 000 CIP DES MODULES catégorie A Q cu M__[Elments] —Q | CU M ST 1300_| 70 | 105 00 [Sorties_ [8.000 [67 [336 000 Entrées | 7500 | 664 | 498000 | SF 1000_|_67_| 67000 Total [9000 | 67 | 603000 [Total [9 000 [67 | 603 000 CIP DES MODULES catégorie B Eiimens| Qc M__[Emens[Q | cU M ‘ST 5000 [76 [380 000 ['Sorties [24000 | 80_| 1920 000 Entrées | 20000 | 81_| 1620000 | SF 1000 | 80 [80.000 Total | 25000 | 80 | 2000000 | Total | 25000 | 80 | 2 000000 COUT DE REVIENT ELEMENTS Modules catégorie A Modules catégorie B Ch. Directes : Cout de production 8.000 67 536 000 24000 80 | 1920000. Frais de distribution : : 13120 : - 43 200 Ch. indirectes : Distribution 9 600 28 26880 36.000 2,8 | 100800 Cout de revient 8 000 72__[ 576000 24 000 $6__| 2064000 RESULTAT ANALYTIQUE ELEMENTS wrie A Modules ¢: B Prix de vente 8.000 120 960000 [24000 [150 3.600 000 (Cout de revient 8.000 n2 376000 | 24000 [ 86 2 064 000 RA. $000 +48 +384000 [ 24000 | +64 [+1536000 e., ARIE( Lentreprise TAPIDOR est spécialisée dans la fabrication et la commercialisation de deux sortes de tapis : tapis blancs et tapis en couleurs. * Elle achéte des fils en laine et de la teinture. Les fils nécessaires a la fabrication des tapis en couleur sont teints dans ’atelier N°1. A la sortie de cet atelier les fils teints sont stockés. Le tissage des tapis se fait dans I’atelier N°2. * Pour le mois de mars 2014, les données de I’activité de l’entreprise sont les suivantes : 1. Tableau de répartition des charges indirectes : (Charges indirectes [Total [Adm. |Entretien |Approv. |Atelier 1 [Atelier 2 |Distribut ion ‘Charges 72927 | 7600 | 10000 | 3000 | 11000 | 29200 | 12127 incorporables ‘Charges ? = - - 30% | 50% - supplétives Unités d’@euvre 1Kgde | Heure | Heure | 100DH MP | MOD. | machine | De achetée chiffre d’affaires ---La rémunération annuelle de !’exploitant s’éléve 4 38 400 DH. ---La rémunération annuelle du capital s’éléve a 48 000 DH. * Répartition secondaire lLes charges des sections auxiliaires sont 4 répartir comme suit : Administration : 20% pour l’entretien et 20% pour chacune des autres sections. Entretien : 20% pour |’administration et 20% pour chacune des autres sections, Latelier N°2 a enregistré 6 000 heures-machines dont 20% pour les tapis blancs et 80% pour les tapis en couleur. ° Achats du mois: -Fils en laine : 10 800 Kg a 32 000 DH la tonne -Teinture : 4000 Kg 4 3,10 DH le kg * Stocks: 01/03/2014 31/03/2014 Fils en laine _| 12 000kg pour 367 200 DH S tonnes Teinture 1 000kg pour 3 400 DH - Filsteints | 17.2 tonnes pour 675 480 DH__[400kg Tapis - - veil aynsommations du m: fils en laine : Atelier 1 : 6000 Kg Atelier 2 : 11000 Kg Teinture : 5000 Kg Fils teints : 23 000 Kg ‘Main d’ceuvre directe -Atelier 1 : 4000 heures 4 4 DH I’heure -Atelier 2 : -3680 heures 47 DH I’heure pour les tapis blanes -5080 heures 4 8 DH l'heure pour les tapis en couleur Production du mois: -Atelier 1 : 6200Kg de fils teints Atelier 2 : -tapis blancs : 400 unités -tapis en couleur : 540 unités Yentes du mois : -Tapis blancs : 400 unités a 1100 DH I’unité -Tapis en couleurs : 540 unités 4 2100 DH Vunite * NB: toutes les sorties de stocks sont valorisées au CMUP a la fin de la période. TAF 1. Compléter le tableau de répartition des charges indirectes 2. Calculer le cout d’achat des matiéres premigres et présenter les deux CIP 3. Calculer le cout de production des fils teints et présenter le CIP correspondant 4. Calculer le cout de production des tapis, 5. Calculer le cout de revient et le résultat analytique des tapis vendus Pe RZELARIE SOLUTION 1. Tableau de répartition des charges indirectes Chargesindirectes [ Total [ Adm | Entretien ‘Atelier 1 | Atelier 2 | Distrib. Charges 12927 7600 10.000 3000 11 000 29.200 12127 incorporables ‘Charges suppletives 7200 - - - 3600 3600 - TRP. 30127 7.600 10 000 3000 14 600 32800 2127 Administration -10 000 2000 2000 2000 2000 2.000 Entretien 2.400 -12 000 2400 2400 2400 2400 TRS. 30127 0 0 7400 19 000 37.200 16 527 ‘Nature UO 1Kgde Heure ‘Heure 100 DH MP MOD. | machine | De chiffre achetée d affaires NbreUO 14800 4000 6000 15740 Cout UO 05 4,75 620 1,05 Calcul des char res: Saabaate aaa a (000/12) + Rémunération de I'exploitant (38 400/12) = 7200 Calcul des prestations réciproques : “A= 7600 = 0,2E E=10000+0,2A Pr FZELARIE* Calcul du nombre d@’UO : *Approvisionnement : fil en laine (10 800) + teinture (4000) = 14800 *Distribution : tapis blancs (400 X 1100 = 440 000 soit 4400 UO) + tapis en couleur (540 X 2100 = 1 134 000 soit 11 340 UO) = 15 740 UO Pr FZEL ARIF 2. Cout d’achat des matiéres premieres Eléments Achats Frais d’approv Coutd’achat Pr PZELARIFCIP fils en laine w [MM tion aw | M ST 12000_|- 367200 | Sorties Atelierl [ 6000 | 31,50 _| 189000 Entrées | 10800 [32,50 _| 351000 Atelier? [11000 [31,50 _| 346500 SF 5000 [31,50 | 157500 DiffDinventare [800 | 31,50 | 25200 (Mali) Total_| 22800 | 31,50 | 718200| Total | 22800 | 31,50 | 718200 CIP Teinture F = 7. . Total $000 | 356 | 17800 | Total | 5000 | 3,56 17 800 3._Cout de production des fils teints (cout a la sortie de Patelier 1) ‘Eléments Q cu M directes. Consommation fil en laine 6 000 31,50, 189 000 Teinture 5.000 3,56 17 800 MOD Atelier 1 4000 4,00 16 000 indirectes Atelier 1 4000 4,75 19 000 Cout de production 6200 39 241 800 CIP des fils teints ition | co M ‘Désignation| _Q M SI 17 200 = 675 480 | Sorties 23 000 ‘901 600 Enutes [6300 | 39 | 341 800-| SF 700 15.680 Total 23 400 39,20 917 280 | Total 23 400 917 280 4. Cout de production des tapis (cout a la sortie de Vatelier 2) Eléments: Tapis blancs Tapis en couleurs: Q cu M Q cu M Charges directes Consommation Fil blancs | 11000 | 31,50 | 346500 - - - Fils teints - - - 23000 | 39,20 | 901 600 ‘MOD Atelier 2 3680 | 7,00 25 760 5.080 8,00 40 640 indirectes Atelier 2 1200 6,20 7440 4800 6.20 29 760 Cout de production 400 949,25 | 379 700 540 1800 | 972 000 Pr FZFLARIF5. Cout de revient des tapis vendus Tapis en couleur Cout de prod. des produits vendus Charges indirect. de distribution Section distribution Couts de revient 400 | 960,80 384320 | 540 | 1822,05 Résultat analytique Prix de vente 1100 | 440000 | 540 © Couts de revient 400 | 960,80 | 384320 | 540 (© Résultat analytique (139,20 | 55680 | 540 | (277,95 | (150093 Pr. FZ EL ARIF