Le Protoypage

Rapide et la
Fabrication additive

Master 2 Mécanique fine

V1
 Table des
matières
Objectifs 3

I - Le prototypage rapide 4

1. L'environnement du prototypage rapide .................................................................................................... 4

2. Définition du prototypage Rapide ............................................................................................................... 4

3. Différentes catégories de maquettes et de prototypes ............................................................................ 5

3.1. Maquette ou modèle de conception ..................................................................................................................................... 6
3.2. Prototype géométrique ........................................................................................................................................................... 6
3.3. Prototype fonctionnel .............................................................................................................................................................. 6
3.4. Prototype technologique ......................................................................................................................................................... 7
3.5. Présérie ..................................................................................................................................................................................... 7

II - Fabrication additive
 Objectifs
Pour répondre aux critères essentiels de réussite, les entreprises ont dû adapter
leur processus de conception, mais aussi tenir compte de l'émergence de
nouvelles technologies.

Ainsi, il devient crucial pour les entreprises de disposer d'outils permettant de

matérialiser rapidement les produits en cours de développement, afin de détecter
au plus tôt les erreurs de conception, de tester et de valider par l'ensemble des
acteurs les différentes solutions techniques retenues. C'est le champ de
recherche du prototypage rapide.

3
 Le prototypage rapide

Le prototypage rapide
I
L'environnement du prototypage rapide 4
Définition du prototypage Rapide 4
Différentes catégories de maquettes et de prototypes 5

1. L'environnement du prototypage rapide

Dans le contexte de la mondialisation des marchés, une entreprise qui souhaite conserver et/ou
acquérir de nouvelles parts de marché doit :

maîtriser ses coûts : 80 % des coûts (de développement et d'industrialisation) sont engagés dès
les phases amont de la conception (10 à 15 % du temps total); par conséquent, les choix de
conception doivent être validés au plus tôt ;

améliorer la qualité des produits et des études : le produit doit répondre à des fonctions de
signe, d'usage, d'échange mais aussi de productibilité ; il est nécessaire de détecter au plut tôt
les éventuelles erreurs de conception générant des modifications coûteuses et des retards ;

réduire ses délais de développement : selon le cabinet McKinsey, un retard de six mois de mise
à disposition du produit sur le marché peut entraîner une réduction des profits de 33 %, alors
qu'un dépassement du budget des études ne ferait perdre que 5 % ; face aux fluctuations du
marché, une entreprise qui souhaite être compétitive doit être en mesure de développer plus
rapidement ses nouveaux produits.

Pour répondre à ces critères essentiels de réussite, les entreprises ont dû adapter leur processus de
conception, mais aussi tenir compte de l'émergence de nouvelles technologies, à savoir l'ingénierie
concourante - Cette approche permet de prendre en compte l'ensemble des étapes du cycle de vie
d'un produit et de développer conjointement le produit et ses moyens de production - et le prototypage
rapide.

2. Définition du prototypage Rapide

Le prototypage rapide regroupe un ensemble d'outils qui, agencés entre eux, permettent d'aboutir à
des projets de représentation intermédiaire de la conception de produits : les modèles numériques (au
sens géométrie du modèle), les maquettes, les prototypes et les préséries. Le processus est
représenté sur la figure 1.

Ces modèles contribueront à valider les différentes fonctions que doit remplir le produit (fonctions de

4
 Différentes catégories de maquettes et de prototypes

signe, d'usage, d'échange et de productibilité).

processus de prototypage [Link]

Le prototypage rapide intègre trois notions essentielles que sont le temps, le coût et la complexité des
formes.

Temps : l'objectif du prototypage rapide est de réaliser rapidement les modèles, dans un but de
réduction des temps de développement des produits.

Coût : le prototypage rapide permet de réaliser des prototypes sans qu'il soit nécessaire de
recourir à des outillages coûteux, tout en garantissant les performances du produit final. On est
donc en mesure d'explorer différentes variantes du produit en cours d'élaboration afin de retenir
la solution la plus appropriée.

Complexité des formes : les machines procédant par ajout de matière sont capables de réaliser
des formes extrêmement complexes (inclusion, cavité...), irréalisables par des procédés tels que
l'usinage par exemple

Les moyens informatiques intervenant aujourd'hui dans le prototypage rapide sont (figure 1) :

le reverse engineering (systèmes d'acquisition de formes associés aux logiciels de

reconstruction des surfaces) ;

la conception assistée par ordinateur (CAO), les procédés de fabrication par ajout et par
enlèvement de matière ;

des post-traitements, tels que la duplication par moule au silicone, la fonderie en cire perdue...

3. Différentes catégories de maquettes et de

prototypes
La conception de produits requiert deux grands types de représentation physique :

5
 des représentations permettant de visualiser l'objet ;

des représentations permettant de valider les fonctions (par exemple sous la forme de tests
ergonomiques...).

À chaque niveau d'avancement du développement du produit correspond un (des) type(s) de maquette

et/ou de prototype(s).

3.1. Maquette ou modèle de conception

Pour juger la forme d'un objet (par exemple, l'aspect esthétique), il n'est pas toujours utile que le
matériau du modèle soit identique à celui du produit final. On privilégiera l'emploi de matériaux peu
coûteux.

Avec ces modèles appelés maquette ou modèle de conception, on peut juger l'esthétisme du futur
produit, son ergonomie, mais aussi l'employer pour réaliser des études de marché.

Il convient de noter que certains métiers, tels que celui de designer, préfèrent travailler au travers de
maquette physique.

3.2. Prototype géométrique

Au cours d'un développement de produit, les bureaux d'études doivent effectuer des modifications
numériques de forme (CAO), voire directement sur le modèle physique.

Le prototype géométrique a pour vocation de vérifier la conformité des formes (points de tangences,
raccordements des surfaces), et des dimensions avec le modèle numérique de CAO.

Lorsque le prototype est suffisamment solide (on pourra employer les techniques de duplication par
moulage au silicone par exemple), il est aussi utilisé par les moulistes en tant que support
d'informations complémentaires (au modèle numérique) pour la conception et la réalisation des moules.

3.3. Prototype fonctionnel

Le prototype fonctionnel permet, par ses caractéristiques « proche bonne matière », de valider le
produit, d'optimiser ses principes d'assemblage et de fonctionnement (tels que le clippage d'une pièce
(figure 2)).

La validation de ce prototype permet de lancer la conception des outillages (travail du bureau des
méthodes).

6
 [Link]

3.4. Prototype technologique

Les prototypes technologiques « simili bonne matière » ou « bonne matière » sont fabriqués avec un
matériau conforme à celui de la fabrication série.

Ces prototypes technologiques permettent de réaliser des tests mécaniques, thermiques...

Fabriqués à cinquante exemplaires environ, ils contribuent à la validation du produit, aux choix des
opérations de fabrication, ainsi que des moyens de production.

3.5. Présérie

Enfin, les prototypes de préséries constituent l'ultime étape avant la fabrication en série. Ceux-ci sont
fabriqués à plusieurs centaines d'exemplaires et peuvent être réalisés suivant le procédé de fabrication
série.

Les outillages peuvent être fabriqués avec l'aide des techniques de prototypage rapide. Ceux-ci
permettent de déterminer et de valider les différents paramètres du processus de fabrication industriel
(temps d'injection, temps de refroidissement dans un moule d'injection) contribuant à la mise en place
et aux réglages des outils de la série.