50% ont trouvé ce document utile (2 votes)
175 vues5 pages

Test et réglage direction assistée

Le document décrit les caractéristiques d'un système de direction assistée, y compris les composants, le fonctionnement et les couples de serrage. Il contient également des informations sur la mécanique, l'équipement électrique et les méthodes de réparation.

Transféré par

api-3767116
Copyright
© Attribution Non-Commercial (BY-NC)
Nous prenons très au sérieux les droits relatifs au contenu. Si vous pensez qu’il s’agit de votre contenu, signalez une atteinte au droit d’auteur ici.
Formats disponibles
Téléchargez aux formats PDF, TXT ou lisez en ligne sur Scribd
50% ont trouvé ce document utile (2 votes)
175 vues5 pages

Test et réglage direction assistée

Le document décrit les caractéristiques d'un système de direction assistée, y compris les composants, le fonctionnement et les couples de serrage. Il contient également des informations sur la mécanique, l'équipement électrique et les méthodes de réparation.

Transféré par

api-3767116
Copyright
© Attribution Non-Commercial (BY-NC)
Nous prenons très au sérieux les droits relatifs au contenu. Si vous pensez qu’il s’agit de votre contenu, signalez une atteinte au droit d’auteur ici.
Formats disponibles
Téléchargez aux formats PDF, TXT ou lisez en ligne sur Scribd

DIRECTION

CARACTÉRISTIQUES
GÉNÉRALITÉS

De plus, le débit de pompe est constant quel que soit le régime


Généralités de rotation du moteur.
- Rapport de démultiplication :
• non assistée ................................................................. 1/22
- Direction à crémaillère, avec ou sans assistance, fixée sur le • assistée ..................................................................... 1/18,8
tablier. - Tours de volant de butée en butée :
- L’assistance est réalisée à l’aide d’un dispositif • non assistée ................................................................... 4,1
électrohydraulique. • assistée ........................................................................ 2,98
- Un moteur électrique entraîne en permanence une pompe - Capacité du circuit de direction assistée (en l) .............. 0,95
hydraulique. - Qualité d’huile ............................................ Total Fluide ATX
- Cette solution s’avère plus économique en terme de - Pression d’assistance (bar) ....................................... 80 à 85
consommation d’énergie et élimine les risques de calage du
moteur à bas régime et en braquage à fond de course.

Couples de serrage (en daN.m)

COLONNE DE DIRECTION
4
MÉCANIQUE

1 : Coussin “airbag” de volant de direction - 2 : Fixation coussin


“airbag” sur volant de direction : 0,8 daN.m - 3 : Fixation volant
de direction : 3 daN.m - 4 : Fixation colonne de direction sur
support : 2,3 daN.m - 5 : Fixation cardan de direction : 2,3
daN.m
ÉQUIPEMENT ÉLECTRIQUE

5 4 3 2 1

CRÉMAILLÈRE DE DIRECTION 6 Vis et rondelles de fixation sur


tablier (classe 10,9) :
3,8 daN.m
6 6 16 7 Écrou de rotule de pivot :
3,5 daN.m
8 Contre-écrou biellette M14 :
4,5 daN.m
8 Contre-écrou biellette M16 :
5 daN.m
9 Articulation biellette :
8 7 2,1 daN.m
10 Fixation chape sur crémaillère :
7 12 13 6 16
CARROSSERIE

2,4 daN.m
11 Vérin de direction sur chape :
8 daN.m
12 Vérin de direction sur carter :
8 daN.m
8 13 Écrou de fixation de pignon
sur roulement : 1,5 daN.m
14 Fixation valve/carter :
14 15 0,7 daN.m
15 Fixation chape sur crémaillère :
8 daN.m
16 Serrage des rotules : 8 daN.m

page 102
DIRECTION

ENSEMBLE ASSISTANCE DE DIRECTION


21 20 17

GÉNÉRALITÉS
18

22

19

24 17 : Direction assistée à crémaillère - 18 : Valve distributrice


- 19 : Vérin de commande d’assistance de direction - 20 :
25 Tube basse pression - 21 : Tube haute pression - 22 :
Réservoir de direction assistée (supérieur) - 23 : Electro-
pompe de direction assistée (avec réservoir intégré) - 24 :
Support de pompe de direction assistée - 25 : Support

MÉCANIQUE
23 25 élastique

- Fixation support de pompe de direction assistée sur caisse : - Tube basse pression :
2 daN.m • raccord sur électro-pompe ................................. 2,5 daN.m
- Fixation pompe de direction assistée sur support... 2 daN.m • raccord sur valve d’assistance de direction ....... 2,5 daN.m
- Tube haute pression :
• raccord sur électro-pompe .................................... 2 daN.m
• raccord sur valve d’assistance de direction ....... 2,5 daN.m

MÉTHODES DE RÉPARATION

ÉQUIPEMENT ÉLECTRIQUE
Raccord tournant
Direction d’airbag
Impératif : Avant toute intervention : res-
Volant de direction pecter les consignes de sécurité (voir
“Carrosserie”).
Impératif : Avant toute intervention : res-
pecter les consignes de sécurité (voir DÉPOSE
“Carrosserie”).
- Déposer le volant de direction (voir opé-
OPÉRATIONS PRÉLÉMINAIRES ration correspondante).
- Déposer :
- Effectuer les opérations suivantes : • les 2 vis (1) (fig. Dir. 2),
• mettre le contact, 1 • l’habillage de la colonne de direction.
• vérifier le fonctionnement du témoin - Déconnecter le connecteur (2) (connec-
“airbag” au tableau de bord (le voyant teur orange).
“airbag” s’allume puis s’éteint), fig. Dir. 1 - Déclipper le connecteur en “a”.
• retirer la clé du contacteur, - Déposer les 2 vis (3).
• débrancher la borne négaitve de la REPOSE - Ecarter la commande d’éclairage.
batterie, - Déposer les 3 vis (4).
• attendre un minimum de 2 minutes - Remettre le volant en place (roues en - Déposer le raccord tournant de l’allu-
(attendre 10 minutes en cas de fonc- ligne droite - branche du volant en posi- meur pyrotechnique “airbag”.
tionnement anormal du voyant “airbag”). tion horizontale).
- Serrer la vis centrale du volant.
CARROSSERIE

DÉPOSE - Connecter le coussin “airbag” (connec-


teur orange). 4
- Déposer les vis (1) de chaque côté (vis - Reposer et serrer les vis (1). 3
TORX 20) (fig. Dir. 1). - Brancher le câble négatif de la batterie.
- Soulever le coussin “airbag” (connec- - Vérifier le fonctionnement du témoin
teur orange). “airbag” au tableau de bord :
- Déposer le coussin “airbag”. • mettre le contact, a
- Déposer : • le voyant reste allumé pendant un mini-
• la vis centrale du volant, mum de 6 secondes.
• le volant.
2
1 fig. Dir. 3

page 103
DIRECTION

REPOSE - Déposer (fig. Dir. 4) : 6 3


• les 2 vis (TORX 20) (flèches),
- Positionner les roues en ligne droite. • l’habillage de la colonne de direction,
Attention : La position “0” du raccord • la vis de fixation (1) du cadran de direc-
GÉNÉRALITÉS

tournant de l’allumeur pyrotechnique tion.


“airbag” est repérée par des flèches “b”
et “c” (fig . Dir. 3).

b
d fig. Dir. 7

- Engager le cardan (2) sur la queue du


pignon de direction (orienter le méplat
du pignon de direction vers la vis) (fig.
Dir. 5).
c
Nota : Poser la vis (1) sans la serrer.
1 - Rebrancher les connecteurs (4) (fig. Dir.
g 6).
fig. Dir. 4 - Connecter le faisceau “airbag” (5).
e f fig. Dir. 3 - Reposer (fig. Dir. 4) :
• l’habillage de la colonne de direction,
- La position “0” d’un raccord tournant - Déposer l’agrafe (3) ; à l’aide d’un tour- • les 2 vis (TORX 20),
neuf d’allumeur pyrotechnique “airbag” nevis (fig. Dir. 5). • le volant de direction (voir opération
MÉCANIQUE

est “plombée” par une étiquette “d”. correspondante).


- Un verrouillage mécanique “e” interdit la Attention : Vérifier que le volant ne frotte
rotation de la partie tournante. pas sur l’habillage de la colonne de di-
- Le déverrouillage mécanique s’effectue rection.
lors de la pose du volant de direction ou
en appuyant manuellement sur la lan- - Dans le cas contraire :
guette “f”. • soulever le volant de direction pour
- Dans le cas d’un raccord tournant obtenir un jeu de 5 mm environ,
d’allumeur pyrotechnique déposé précé- • serrer la vis (1).
demment, effectuer les opérations ci- - Rebrancher la batterie.
3
dessous.
- Aligner les flèches “b” et “c” du raccord 2 Crémaillère de direction
tournant de l’allumeur pyrotechnique
“airbag”. DÉPOSE
- Coller un morceau d’adhésif “g” sur les fig. Dir. 5
- Lever et caler le véhicule, roues avant
deux parties du raccord tournant de
ÉQUIPEMENT ÉLECTRIQUE

- Dégager, latéralement, le cardan (2) de pendantes.


l’allumeur pyrotechnique pour interdire
la queue du pignon de direction. - Débrancher la borne négative de la bat-
tout décalage de la position “0”.
- Déposer le volant de direction (voir opé- terie.
- Reposer le raccord tournant de l’allu-
ration correspondante). - Manoeuvrer lentement la direction de
meur pyrotechnique “airbag” (vérifier le
- Déverrouiller et débrancher les connec- butée à butée pour vidanger le vérin.
bon cheminement du faisceau élec-
teurs (4) (fig. Dir. 6). - Déposer le filtre à air (désaccoupler le
trique).
tube de dépression).
- Reposer : 5 6 - A l’intérieur du véhicule :
• les 3 vis (4) (fig. Dir. 2),
• déposer la vis (1) de fixation du car-
• la commande d’éclairage,
dan de direction (fig. Dir. 4),
• les 2 vis (3).
• déposer l’agrafe (3) ; à l’aide d’un tour-
- Clipper le support connecteurs (a).
nevis (fig. Dir. 5),
- Brancher le connecteur (2) (connecteur
• dégager, latéralement, le cardan (2)
orange).
de la queue du pignon de direction.
- Reposer :
• l’habillage de la colonne de direction, Attention : Immobiliser le volant de direc-
• les 2 vis (1). tion afin de na pas endommager le con-
- Remettre le volant de direction en place tacteur tournant.
(voir opération correspondante). - Désaccoupler les rotules de direction à
- Brancher le câble négatif de la batterie. l’aide d’un extracteur de rotule.
- Vérifier le fonctionnement du témoin - Débloquer la fixation (10) du vérin
“airbag” au tableau de bord : d’assistance de direction (fig. Dir. 8).
• mettre le contact, 4 fig. Dir. 6
CARROSSERIE

• le voyant reste allumé pendant un mini-


mum de 6 secondes. - Déconnecter le faisceau “airbag” (5). 12 11 10
- Déposer :
• les 3 vis de fixation de la colonne de
Colonne de direction direction,
• la colonne de direction.
DÉPOSE
- Débrancher la borne négative de la bat- REPOSE
terie. - Poser l’agrafe (3) (fig. Dir. 7).
Attention : Volant de direction équipé - Positionner la colonne de direction.
d’un coussin “airbag” : respecter les con- - Engager les agrafes (6) sur les brides.
signes de sécurité (voir “Carrosserie”). - Reposer les 3 vis de fixation de la co-
lonne de direction. fig. Dir. 8

page 104
DIRECTION

- Déposer la vis TORX (11). - Positionner la direction à mi-course. - Dessertir le bouchon (1) (fig. Dir. 11) .
- Désaccoupler la chape de direction (12) - Engager la queue du pignon de direc- - Déposer :
de la crémaillère. tion dans le tablier. • le bouchon (1) ; à l’aide de la douille
- Faire pivoter la chape de direction (12). - Poser les vis neuves (3) classe 10, 9, [1] (réf. 4610-TL),

GÉNÉRALITÉS
- Déposer la fixation (10) du vérin d’assis- avec rondelle (fig. Dir. 9). • la cale (2),
tance de direction. - Serrer les vis (3) à 3,8 daN.m. • le ressort (3),
- Désaccoupler (fig. Dir. 9) : Attention : S’assurer du bon état et de la • le poussoir (4).
• le tube d’alimentation (14), mise en place correcte sur le tablier, du
• le tube de retour (13). joint garantissant l’étanchéité au niveau [1]
- Obturer les orifices. de la queue du pignon de direction.
- Déposer la protection (15). 1
- Accoupler :
- Déposer les vis (3) de fixation du carter • le tube d’alimentation (14) : serrer à 2
de direction sur le tablier (3 vis). 2,5 daN.m,
- Vérifier la présence des pions de cen- 3
• le tube de retour (13) ; serrer à 2,5
trage (5). daN.m, 4
- En cas d’absence de pions de centrage : • la chape (12) sur la direction (fig. Dir. 8).
poser des pions de centrage neufs - Poser la fixation (10) du vérin d’assis-
SCELBLOCK E5. tance de direction.
- Déposer la direction par le comparti- - Accoupler la chape (12) sur la crémail-
ment moteur. lère de direction.
5 6 5 fig. Dir. 11

- Déposer (fig. Dir. 12) :

MÉCANIQUE
• le bouchon (5),
• l’écrou (6) ; à l’aide de la douille [2]
3 (réf. 4610-TM) (maintenir la queue du
pignon de direction).

[2]
3 3
14 13 15
6
fig. Dir. 9

- Poser la vis (11) : serrer à 8 daN.m.


REPOSE - Serrer l’écrou (10) à 8 daN.m.

ÉQUIPEMENT ÉLECTRIQUE
Impératif : Remplacer systématiquement - Poser un collier plastique pour immobili-
les éléments suivants : les écrous ser la gaine d’embrayage sur le corps
Nylstop, les écrous en cage, les vis et du vérin d’assistance.
rondelles de fixation sur tablier. - Engager le cardan (2) sur la queue du
pignon de direction (orienter le méplat fig. Dir. 12
- Déverrouiller en soulevant et basculer du pignon de direction vers la vis) (fig.
les écrous en cage (suivant flèches) Dir. 5). - Déposer (fig. Dir. 13) :
(fig. Dir. 10). - Poser et serrer la vis de fixation du • le soufflet (7),
carda de direction (couple de serrage : • le protecteur (8),
2,3 daN.m). • les vis (9),
- Poser l’agrafe (3). • la valve d’assistance de direction (10),
• les joints toriques (11).
Attention : Vérifier que le volant ne frotte
pas sur l’habillage de la colonne de 11
direction.
9
- Poser l’ensemble filtre à air.
- Brancher la borne négative de la bat-
terie.
- Remplir et purger le circuit d’assistance
de direction (voir opération correspon-
dante).
- Contrôler le parallélisme des roues 11 10 8
fig. Dir. 10 avant et le régler si nécessaire.
- S’assurer de l’alignement correct des
CARROSSERIE

- Déposer les écrous en cage. branches du volant de direction.


- Poser les écrous en cage neufs. 7 fig. Dir. 13
- Verrouiller les écrous en cage (à l’aide
d’un chasse goupille et d’un maillet). Assistance REPOSE
Impératif : Une fois verrouillé, l’épaule- Impératif : Remonter les pièces propres
ment des écrous en cage doit être Valve d’assistance de et exemptes de défauts (rayure, bavu-
engagé dans le logement du tablier.
direction res, traces de choc).
- Vérifier l’état du joint d’étanchéité (6) au - Aligner la face “a” de la crémaillère sur
niveau de la queue du pignon de DÉPOSE la face “b” du carter de direction (fig. Dir.
direction (fig. Dir. 9). 14).
- Présenter la direction sous le maître- Impératif : Avant toute intervention
cylindre de frein. nettoyer le carter de direction.

page 105
DIRECTION

Nota : Le fonctionnement correct du dis-


11
positif exige une propreté parfaite du
c 9 liquide et des organes hydrauliques.
d 2 - Contrôler :
GÉNÉRALITÉS

• le niveau d’huile,
• l’état des canalisations et des rac-
cords.
1 - Pincer le tuyau de liaison du réservoir à
B A la pompe avec une pince à durits (réf.
11 10 8
4153-T).
b
a - Débrancher le tuyau haute pression de
la pompe ; nettoyer la zone de fixation
7 du tuyau haute pression.
fig. Dir. 14
- Monter les raccords [6] et [7] (raccords
Nota : Lubrifier le pignon de crémaillère SAGINAW M16x150) (fig. Dir. 16).
à la graisse multifonctions TOTAL MULTIS fig. Dir. 15 - Déposer la pince à durits.
G6. - Purger le circuit hydraulique.
REMPLISSAGE - Vérifier l’absence des fuites.
- Présenter la valve d’assistance de
direction (10), petit bossage “c” orienté Nota : Le robinet [5] permet de fermer
- Huile préconisée : TOTAL FLUIDE ATX l’alimentation de la valve.
vers la face “b” du carter de direction. - Accoupler le tube de retour (1) ; (joints
- Positionner le méplat “d” (longueur 25 caoutchouc).
mm). PRESSION DE LA POMPE
- Effectuer le remplissage par le réservoir
- Reposer : supérieur de direction assistée (2) avec - Démarrer le moteur.
MÉCANIQUE

• les joints toriques (11) (neufs), l’huile préconisée (verser le liquide - Fermer le robinet [5] pendant 10 secon-
• la valve d’assistance de direction (10) lentement). des (maximum).
(le méplat “d” doit être parallèle à l’axe - Au ralenti, la pression est comprise
de crémaillère, et les faces d’appui “a” PURGE entre 80 et 85 bar.
et “b” alignées), - Pression non conforme : changer la pom-
• les vis (9) ; serrer à 0,7 daN.m, - Mettre le moteur en marche. pe de direction assistée.
• le protecteur (8), - Manoeuvrer la direction dans chaque
• le soufflet (7). sens, de butée à butée. CONTRÔLE DES PRESSIONS
- Faire l’appoint au fur et à mesure des
Nota : Garnir le bouchon (5) de graisse PARTIELLES
baisses de niveau.
multifonctions TOTAL MULTIS G6.
- Le contrôle des pressions partielles ne
- Reposer (fig. Dir. 12) : CONTROLE DU NIVEAU peut être effectué à cause de la con-
• l’écrou (6) (neuf) : serrer à 1,5 daN.m ception de la direction et la position de
à l’aide de l’outil [2], - Contrôler le niveau à froid.
- Moteur tournant. cette dernière dans le compartiment
• le bouchon (5) (neuf) (à l’aide d’un moteur.
maillet). - Le niveau d’huile doit se situer entre les
- Nettoyer et lubrifier le poussoir (4), à la repères mini “A” et maxi “B”.
ÉQUIPEMENT ÉLECTRIQUE

graisse multifonctions TOTAL MULTIS


G6. Contrôle de la pression
- Reposer (fig. Dir. 11) :
• le poussoir (4),
d’assistance de direction
• le ressort (6), OPÉRATIONS PRÉLIMINAIRES
• la cale (2),
• le bouchon (1). Impératif : Intervenir avec soin afin d’évi-
- A l’aide de l’outil [1] : ter l’entrée de particules polluantes.
• serrer le bouchon (1) à 1 daN.m,
• desserrer le bouchon (1) de 1/4 de
tour.
- Freiner le bouchon (1).
- Contrôler le bon fonctionnement de la
direction en actionnant la crémaillère de
butée à butée (absence de point dur).

Circuit hydraulique
VIDANGE [1]
[3]
Nota : Ne pas desserrer le bouchon du
réservoir supérieur de direction assis-
CARROSSERIE

tée (2) (fig. Dir. 15). [6]


- Désaccoupler le tube de retour (1).
- Plonger l’extrémité du tube dans un [2]
récipient propre.
- Mettre le moteur en marche (pendant
env. 10 secondes).
Attention : Il reste toujours 1/3 d’huile
environ dans le réservoir intégré à la
pompe d’assistance. [5] [4] [7]
fig. Dir. 16
- Manoeuvrer la direction dans chaque
sens, de butée à butée.

page 106

Vous aimerez peut-être aussi