REPUBLIQUE DU CAMEROUN REPUBLIC OF CAMEROON
Paix – Travail – Patrie Peace – Work - Fatherland
UNIVERSITÉ DE DOUALA UNIVERSITY OF DOUALA
ECOLE NATIONALE NATIONAL HIGHER
SUPÉRIEURE POLYTECHNIC OF DOUALA
POLYTECHNIQUE DE DOUALA [Link] 2701, Douala
(Cameroun)
BP 2701, Douala (Cameroun) Phone: (237) 697 542 240
Tél: (237) 697 542 240 Email: contact@[Link]
Website: [Link]
DEVOIR DE BÉTON ARMÉ
NOMS ET PRENOMS MATRICULE
LISSOUCK LOUIS MARCEL 20G00204
LOBE NGUIME ARDEUR ROMAIN 20G00205
LONTSI FEUDJIO BRICE 22G00677
MAFOTSING TENE JEANNIE 20G00210
GENIE CIVIL 3
Groupe 16
Sous la coordination du : M. DJOPKOP, Enseignante à L’ENSPD
Année Académique 2022-2023
BÉTON ARMÉ
SUJET : Soit la file I issue du plan de coffrage planche haut R+1 présenté comme suit :
On suppose le poids propre constant. La largeur de la zone d’influence de cette zone
est de l0 =3,4m. et la zone d’implantation (Kribi).
On nous demande le plan de ferraillage de ladite file.
RESOLUTION
Note : pour ce travail, nous allons dimensionner à l’ELU et faire des vérifications à L’ELS.
Hypothèses :
Fissuration peu préjudiciable.
Nos éléments seront coulés sur place.
Dalle a corps creux.
Poutre intérieur.
Plan de coffrage de la zone.
Maison à usage d’habitation (catégorie A).
Enduit plâtre.
Carrelage sur dalle.
Limite d’élasticité de l’acier fyₖ = 500MPa
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BÉTON ARMÉ
I.1) prédimentionnement
Nous supposons que notre poutre est continue et est intérieur.
𝐿𝑚𝑎𝑥 𝐿𝑚𝑎𝑥 5 5
≤h≤ → ≤ h ≤ 10 → 0,36 ≤
14 10 14
h ≤ 0,50
Nous prenons h=45cm
ℎ ℎ 45 45
≤b≤ → ≤b≤ → 9 ≤ h ≤ 22.5
5 2 5 2
nous prenons b=20cm
Note : Pour des raisons d’esthétique et la mise en œuvre, nous garderons la même
section du béton sur toute la file I.
I.2) Classe d’exposition et structure
La zone d’implantation étant à Kribi, nous prendrons comme classe
d’exposition est alors XS1.
Classe du béton :
Pour un béton coulé sur place et une classe d’exposition XS1, on obtient est alors C30/37.
Classe structurale :
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BÉTON ARMÉ
Par défaut, la classe structurale des bâtiments est S4 et en supposant que nous n’avons pas
une maitrise particulière sur la qualité de béton, alors pas de correction. Donc notre classe
structurale est S4.
I.3) Déterminons L’enrobage : Cnon = Cmin + ΔCdev
Avec :
Cmin = max {Cmni,dur ; Cmin,b ; 10mm}
Cmin,dur = {S4 ; XS1} = 35mm Cmin,b = Dmax = 25 mm
Cmin = max {35mm ; 25 mm ; 10mm} = 35mm
ΔCdev = 10mm
Cnon = 35mm + 10mm
Cnon = 45mm
I.4) Descente De Charge
a) Charges Permanente (G)
Poids de la dalle Gd (supposée Dalle à corps creux) :
Gd = ɤd (lo –bw) =2,85×3,2
Gd = 9,12 kN/m
ids du revêtement supérieur (carrelage) : ɤc = 0,15 kN/m
Gc = ɤ[Link] = 0,15×3,4
Gc = 0,51 kN/m
Poids de l’enduit sur la surface inferieure : ɤE = 0,2 kN/m
GE = ɤE.(lo –bw) = 0,2×3,2
GE = 0,64 kN/m
Poids propre de la poutre Gpp :
Gpp = ɤb×Ap = 25×0.20×0.45 Gpp = 2,25 kN/m
G = Gd + Gc + GE + Gpp = 9,12+0,51+0,64+ 2,25 = 12,52 G = 12,52 kN/m
b) Charges D’exploitation
Nous supposons que :
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Le premier tronçon (L1=2m) supporte la terrasse. Ce qui donne q1 =3.5kN/m².
→Q1 = q1(lo –bw) =3.5(3,4 –0,2) = 11,2 kN/m.
Le second tronçon (L2=5m) supporte le salon. Ce qui donne q2 =1.5kN/m².
→Q2 = q2(lo –bw) =1.5(3,4 –0,2) = 4,8 kN/m.
Le troisième tronçon (L3=2,5m) supporte la cuisine. Ce qui donne q3 =1.5kN/m².
→Q3 = q3(lo –bw) =1.5(3,4 –0,2) = 4,8 kN/m.
II) DETERMINATION DES REATIONS ET EFFORTS INTERNES
1) Détermination des relations
Pour simplifier les calculs, nous posons Pi toute combinaison de charge à l’ELS ou à
l’ELU sur la travée i. ce qui revient à étudier :
Degré d’hyperstaticité H : H=N-R =3-3=0 Donc notre poutre est Isostatique.
D’après le principe fondamental de la statique on a :
ΣFext = 0 XA =0
ΣMAFext = 0 YA + YB – 2P1 – 5P2 -2.5P2 = 0 (1)
2P1 +0YA – 5²P2/2 + 5YB –2.5(5+1.25) P2 = 0 (2)
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La résolution de ce système nous conduit à : XA =0 KN/m
𝟏𝟐 𝟓 𝟓
YA = P1 + 𝟐 P2 - 𝟖 P3 KN/m
𝟓
𝟐 𝟓 𝟐𝟓
YB = − P1 + 𝟐 P2 + P3 KN/m
𝟓 𝟖
2) Détermination des efforts internes
a) 1er tronçon 0 ≤ x ≤ 2
D’après le principe fondamental de la statique on a :
ΣFext = 0 N =0 N =0
ΣMFext = 0 -T -xP1 = 0 T =-xP1
𝒙²
Mf – x²P1 /2 = 0 Mf = 𝟐
P1 /2
b) 2eme tronçon 2 ≤ x ≤ 7
D’après le principe fondamental de la statique on a :
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ΣFext = 0 N =0
ΣMFext = 0 -2P1 +YA-T –(x-2)P2 = 0
2(x-1)P1 - (x-2)YA + (x-2)2P2 /2 +Mf = 0
N =0
𝟐 𝟗 𝟓
T(x) = 𝟓 P1 –(x- ) P2 - P3
𝟐 𝟖
−𝟐(𝒙−𝟕) (𝒙−𝟐)(𝒙−𝟕) 𝟓(𝒙−𝟐)
Mf (x)= P1 – P2 - P3
𝟓 𝟐 𝟖
Recherche de l’abscisse de l’extremum (X0) :
𝟗 𝟐 𝟓
T(x) = 0 → X0 = +( 𝟓P1 - 𝟖 P3 )/ P2
𝟐
c) 3eme tronçon 7 ≤X1 ≤ 9.5 avec X1 = 9.5 - X
D’après le principe fondamental de la statique on a :
ΣFext = 0 N =0 N =0
ΣMFext = 0 -T –X1 P3 = 0 T = -(9.5 - X)P3
(𝟗,𝟓−𝒙)
Mf – X1 P3 /2 = 0 Mf = - P3
𝟐
3) TRACER DES DIAGRAMMES : T ; Mf et leur courbes
enveloppe à l’ELU et à l’ELS
a) Tableau des valeurs
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b) Diagrammes
III- CALCUL DES SECTIONS D’ACIER
Données :
Es = 2×10⁵ MPa
𝛾𝑐 = 1.5
𝛼𝑐𝑐 = 1
Ԑc =3,5 0/00
k= 1,08
fctm = 0.3(fc₂₈)2∕3 = 0.3(30)2∕3 = 2.90 MPa
fcm = fc₂₈ + 8MPa = 30 + 8 = 38MPa
Module d’élasticité calculer a 28j : Ecm = 22000[(fcm/10)0.3] = 32836,56MPa
fyk
Limite d’élasticité de l’acier fyd = → 𝛾𝑠 = 1.15 ; fyd = 434,78MPa
γs
Vérification de la nécessité de la section en T : i.e. Comparé Med et Mtable
Medelu = 75,19 KN.m
Mtable =[Link](d-h0/2)
𝛼𝑐𝑐 30
or fcd = fc₂₈ =1× 1,5 = 20 MPa
𝛾𝑐
beff=0,2bi+0,1L0 ; bi =(l0-bw)/2 = (3,4-0,2)/2= 1,6 m ; L0 = 5m
beff=0,2×1,6+0,15= 0,82m ;
h0 =0,8x =0,2m et d=0,85h =38,25 cm
Mtable =926,6 KN.m
Mtable =0,82×0,2×20(0,3825-0,2/2) =926,6 KN.m
Conclusion : Medelu = 75,19 KN.m ˂ 926,6 KN.m= Mtable donc la section en T n’est pas
nécessaire.
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III- 1) Dimensionnement De La Première Travée : Med = Mf =67,32 KN.m à
L’ELU MQP =31,70 KN.m
a) CALCUL DES SECTIONS D’ACIER LONGITUDINALE
Calcul du moment réduit ultime de référence
𝑀ed 67.32∗103
µ= = = 0.15
𝑏∗𝑑∗𝑓𝑐𝑑 0.20∗(0.85∗0.45)2 ∗20∗106
Calcul du moment réduit ultime : 𝛍𝐘= 𝟎. 𝟑𝟕𝟐 pour un acier S500
Conclusion : µ ≤ 𝝁𝒚 ferraillage sans armatures comprimées
Calcul du paramètre ξ :
ξ = 1.25(1-√1 − 2μ) = 1.25(1-√1 − 2 × 0,15) = 0.205
Détermination de la hauteur de la zone comprime x :
𝑥
ξ= → x = 0,85×0,45×0,205 = 0,0765 m x = 7,65 cm
𝑑
Calcul du bras de levier des forces internes z :
z = d-0.4x = 0,85×0.45 -0.4×0,0765 = 0,35 mm z= 35 cm
Calcul des déformations de l’acier Ԑs :
(d−x) (0,85×0,45−0,0765)
Ԑs = Ԑc = ×3.5×10−3 = 0.014
x 0,0765
Conclusion : Ԑs ∈ [ 2,17 ×10-3 ; 45 ×10-3 ] donc l’acier utilisé est pseudo plastique
et bien utilisé.
Calcul de la contrainte de l’acier tendu σs(Ԑs ):
(Ԑs – Ԑuk)(k – 1) 500 (14∗10−3 – 50∗10−3 )(1,08 – 1)
σs(Ԑs ) = fyd [k+ ] = 1.15 [1,08+ ]
(Ԑuk−Ԑy ) (50∗10−3 −2,17∗10−3 )
σs(Ԑs ) = 443,38 MPa
(Ԑud – Ԑuk)(k – 1) 500 (45∗10−3 – 50∗10−3 )(1,08 – 1)
σs(Ԑud ) = fyd [k+ ] = 1.15 [1,08+ ]
(Ԑuk−Ԑy ) (50∗10−3 −2,17∗10−3 )
σs(Ԑud ) = 465,88 MPa
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σs(Ԑs ) = 443,38 MPa ≤ σs(Ԑud ) = 465,88 MPa ok
Calcul des Armatures longitudinale en zone tendus As :
MED 67,32×10⁶
As = = = 4,31cm²
σs.z 443.38×10⁶×0,35
As1 =4,31cm²
Vérification de la condition de non fragilité (As,min ≤ As1 ≤ As,max )
fctm
As,min =0,26.b.d fyk
2.90 As,min = 1,15 cm²
As,min =0.26 × 20 × 38.25 = 1.15 cm²
500
As,max=0,02Ac =0,02×20×45= 18 cm² As,max = 18 cm²
Conclusion 1 : As,min ≤ As ≤ As,max donc la condition de non fragilité est belle et bien
vérifiée!
As,th = max {As; As, min} = max {4,31cm², 1.15 cm²} = 4,31cm²
As,réel : As =4,31cm² et 4HA12 = 4.52 cm²
D’où As,réel = 4.52 cm²
VERIFICATION À L’ELS
bx²
Résolution de l’équation : + α As,réel X + α As,réel.d = 0 (*)
2
Es
Or α = Ec
Ecm
Déterminons Ec : on sait que Ec = 1+φe
En supposant que les charges sont appliquées à tc = 30 jours et une prise rapide du ciment, on
2AC 2×0.2×0.45
a : h₀ = µ
= (2×0.25)+0.2 = 0,25m = 250mm ce qui nous donne d’après l’abaque φ∞,t = 2.6
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Mqp 31,7
φe= φ∞,t Melu =2,6 67,32 = 1,22 ;
Ecm fcm 0,3 38
Ec = 1+φe Or Ecm =22000( ) =22000( 10)0,3= 32836,56 MPa
10
32836,56
AN : Ec = = Ec =14495 MPa
1+1,22
Es 200000
et on obtient donc α = Ec = α = = 15.21 α= 𝟏𝟓. 𝟐𝟏
14495
L’équation (*) devient 10x² + 15,21×4,52x – 15,21×4,52×0,85×0,45= 0
Ce qui nous xr = 13,13cm
Xréel = 13.13cm
dr=h-Cnon-Qt –QL/2 = 45-4.5-0.6-0.6= 39,3cm dr = 39,3cm
bxr³
Ihf = +αAs,réel (dr – Xr)2
3
0.2×0.1313³
= +15,43×(4,52×10-4 ) (0.39 – 0.1313²) = 6.1793×10⁻⁴ m⁴
3
Ihf = 6,179×10⁻⁴ m⁴
Calcule de la contrainte dans le béton σc:
MQP × Xr 31,70×10⁻³×0.1313
σc = = = 6.66MPa car Mqp =𝟑𝟏, 𝟕𝟎 𝐊𝐍. 𝐦
Ihf 6.179×10⁻⁴
σc=6.66MPa
Verifier que σc,QP ≤ σc,max = 0.45fck = 0.45×30 = 13.5MPa OK
Cacul de la contrainte dans l’acier en quasi permanante σs,QP = α
Mqp (dréel – Xréel)
[ ]
Ihf
31,70×10⁻³ (0.39 – 0.1313)
= 15,21 [ 𝟔.𝟏𝟕𝟗×𝟏𝟎⁻⁴
] = 133.30 MPa
σs,QP=133.30 MPa
Conclusion 2 : σc=6.66MPa ≤ 13.5MPa = σc,max donc à L’ELS le
dimensionnement est vérifiée.
Calcul de la longueur d’ancrage (La1) :
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ɸσsd
Calcul de la longueur d’ancrage de référence : Lb,rqd = 4fbd
or ɸ=12mm et fbd = 2,25×ƞ1 . ƞ[Link]; fbd = 2,25×1×1×1.35 fbd =3,04 MPa
ɸσsd 12×434,78
Lb,rqd = = = 42.9cm Lb,rqd =42.9cm
4fbd 4×3.04
Longueur d’ancrage de calcul : Lbd = max (α₁α₂α₃α₄α₅ Lb,rqd ; 0.71α₁α₄Lb,rqd)
Calcul de C₁ : α₂ = 1-0.15
(Cd−3ɸL)
= 1-0.15
(37−36)
ɸL 12
C₁ = Cnom + ɸ = 45 + 6 = 51 mm
α₂ = 0,987
Calcul de a :
on suppose qu’il n’y a pas de
a = b-(2× Cnom)-(2× ɸL)-(2× ɸt)
confinement des armatures
AN : a = 200-(2×45)-(2×12)-(2×6) = 74 mm
Transversaux : α₃ = 1
Calcul de Cd :
α₄ = 0.7
a
Cd = min (2; C₁) = min (37 ; 51) = 37mm
α5 = 0.85
3ɸL = 3×12 = 36 ≤ Cd donc prendre
α₁ = 0.7
Lbd = max (0,7×0,987×1×0,7×0,85× 42,9 ; 0.7×0,7×0,7×42,9 )
= max (17,63 ; 14,71 ) Lbd =17,63 cm
Longueur d’ancrage minimale
En supposant les barres tendues Lb,min :
Lb,min = max (0.3 Lb,rqd ; 10ɸL ; 100mm) = max (128,7 ; 120 ; 100) = 128,7mm
Longueur d’ancrage La = L1 +L2 +L3
-L1 ≥ 5ɸ = 5×12 ≥ 60 mm prendre L1 = 60 mm
Avec : ᴨ ᴨ
- L2 = 4×ɸ×2 = 4×12×2 =75,4 mm
-L3 = Lb,min = 128,7 mm
AN : La = 60 +75,4 +128,7 = 264,1 mm La1 = 264,1 mm
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b) CALCUL DES SECTIONS D’ACIER TRANSVERSALE
Justification à l’effort tranchant
Ved = 58.88KN
Effort tranchant en absence d’armature
o Vrd,c = [ Crd ;ck(100ρefck)⁰’⁵ + k1σcp ]bd
k1 = 1+(200/d)⁰’⁵ = 1+(200/0.360)⁰’⁵ = 1.74
Crd ;ck = (0.18/γc) = (0.18/1.5) = 0.12
As 226
Ρe = bd = 200×360 = 0.03
Ved×cotg θ 58.88×cotg 45°
σcp = = = 0.73MN/m²
AC 0.4×0.2
d’où Vrd,c = [ 0.12(100×0.03×25)⁰’⁵ +1.74×0.73] 200×360 = 91.66KN
Ved ≤ Vrd,c donc pas besoin d’armature transversale.
Ferraillage transversale minimum
o Vérification en zone d’about
o Ved ≤ 0.5bdѴfcd or Ѵ = 0.54 d’où on a
Ved ≤ 0.5×0.2×0.36×0.54×16.67
58.88KN ≤ 324KN
o Réduction av
0.5d ≤ av ≤ 2d
0.5×0.36 ≤av≤ 2×0.36 prendre av = 0.18
o On sait que : z = 0.9d = 0.9×0.360 = 0.324m
o De même l = zcotgθ or 21.8° ≤ θ ≤ 45° donc on aura finalement :
zcotg 21.8° ≤ l ≤ zcotg 45° donc l Є [0.324 , 0.810 ]
o CAQUOT
S₀ = min (s, Smin, Smax) or
As Ved As
= 0.9dcotθfywd →𝑆 = Ved = 0.05
S
0.9dcotθfywd
Smax = 0.75d = 0.75×0.360 = 0.27 et de même on a :
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As 0.08(fck)⁰’⁵ As 0.0567
=b → Smin = 0.08(fck)⁰’⁵
= = 0.17
Smin fyk b 0.34
fyk
Donc finalement S₀ = min (0.05 ; 0.17 ;0.27) = 0.05m prendre
S₁ = 0.04m
o L₀’= l₀ - d = 2 – 0.36 = 1.64m = 164cm
S 1 7 8 9
S₁×2
Nombre théorique d
L₀’+s1 = 1.64×0.04
0.36 L₀’ = 1.64 1.64
= 14.76
Nombre cumulé 14.76 16.4 18.04
Nombre arrondi 15 16 18
Nombre de 15 1 19
répétition
Abs (cm) 4 15×7+2 = 107cm 1×7+107=
=
2
114cm
2cm
III- 2) Dimensionnement De La deuxième Travée : Med = Mf =32,28 KN.m
à L’ELU et MQP =11.81 KN.m
a) CALCUL DES SECTIONS D’ACIER LONGITUDINALE
Calcul du moment réduit ultime de référence
𝑀ed 32,28×103
µ= = = 𝟎, 𝟎𝟕
𝑏×𝑑×𝑓𝑐𝑑 0.20×(0.85×0.45)2 ×20×106
Conclusion : µ=0,07 ≤ 𝝁𝒚 =0.392 : ferraillage sans armatures comprimées.
Calcul du paramètre ξ :
ξ = 1.25(1-√1 − 2μ) = 1.25(1-√1 − 2 × 0,07) = 0,09
Détermination de la hauteur de la zone comprime x :
𝑥
ξ= → x = 0,85×0,45×0 ,09 = 0,034 m x = 0.034 m
𝑑
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Calcul du bras de levier des forces internes z :
z = d-0.4x = 0,85×0.45 -0.4×0,034 = 0,37 mm z= 37cm
Calcul des déformations de l’acier Ԑs :
(d−x) (0,85×0,45−0,034)
Ԑs = Ԑc = ×3,5×10−3 = 35×10−3
x 0,034
Conclusion : Ԑs ∈ [ 2,17 ×10-3 ; 45 ×10-3 ] donc l’acier est bien utilisé et plastifié.
Calcul de la contrainte de l’acier tendu σs(Ԑs ) :
(Ԑs – Ԑuk)(k – 1) 500 (35∗10−3 – 50∗10−3 )(1,08 – 1)
σs(Ԑs ) = fyd [k+ ] = 1.15 [1,08+ ]
(Ԑuk−Ԑy ) (50∗10−3 −2,17∗10−3 )
σs(Ԑs ) = 458,69 MPa
Et d’après les calculs faites sur le premier tronçon, σs(Ԑud ) = 465,88 MPa
En plus, σs(Ԑs ) = 458,69 MPa ≤ σs(Ԑud ) = 465,88 MPa ok
Calcul des Armatures longitudinale en zone tendus As :
MED 32,28×10⁶
As2 = = = 1.90 cm²
σs.z 458,7×10⁶×0,37
As2 =1.90 cm²
As,min ≤ As ≤ As,max donc la condition de non fragilité vérifiée!
As,th = max {As; As, min} = max {1,90 cm², 1.15 cm²} = 1,90 cm²
As,réel : As2 =1,90 cm² et 2HA12 = 2,26 cm²
D’où As,réel = 2,26 cm²
VERIFICATION À L’ELS
bx²
Résolution de l’équation : + α As,réel X + α As,réel ×d = 0 (*)
2
Es
Or α = Ec
Ecm
Déterminons Ec : on sait que Ec = 1+φe
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Et d’après les calculs faites sur le premier tronçon, φ∞,t = 2,6
Mqp 11.81
φe= φ∞,t Melu =2,6 32,28 = 0,95 ;
Ecm 32836,56
Ec = 1+φe AN : Ec = = Ec =17282,24 MPa
1+0,95
Es 200000
et on obtient donc α = Ec = α = = 11,57 α= 𝟏𝟏, 𝟕𝟕
𝟏𝟕𝟐𝟖𝟐,𝟐𝟒
L’équation (*) devient : 0,1x² + 11,57×2,26 ×10−4 xr – 11,57 × 2,26 ×,85×0,45= 0
Ce qui nous xr = 9,15cm
Xréel = 9,15 cm
dr=h-Cnon-Qt –QL/2 = 45-4.5-0.6-0.6= 39,4cm dr = 39,4cm
bxr³
Ihf = +αAs,réel (dr – X²r)
3
0.2×0.0915³
= +11,57×2,56×10-4 (0,394 – 0,0915)2 = 56,33×10⁻⁴ m⁴
3
Ihf = 56,33×10⁻⁴ m⁴
Calcule de la contrainte dans le béton σc:
MQP × Xr 11,81×103 ×0,0915
σc = = = 0,191 MPa
Ihf 56,33×10⁻⁴
σc= 0.191 MPa
Verifier que σc,QP ≤ σc,max = 0.45fck = 0.45×30 = 13.5 MPa OK
Mqp (dréel – Xréel)
Cacul de la contrainte dans l’acier en quasi permanante σs,QP = α [ ]
Ihf
11,81×10⁻³ (0.39 – 0.0915)
= 11.77 [ ] = 7,36 MPa
𝟓𝟔,𝟑𝟑×𝟏𝟎⁻⁴
σs,QP=7,36 MPa
Conclusion 2 : σc= 0,1913 MPa ≤ 13.5MPa = σc,max donc à L’ELS le
dimensionnement est vérifiée.
Calcul de la longueur d’ancrage (La2) : ɸL2= 12 mm
D’après les calculs sur le premier tronçon, ɸL1= 12 mm et La1 = 264,1 mm
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Donc La2 = 264,1 mm
b) CALCUL DES SECTIONS D’ACIER TRANSVERSALE
III- 3) Dimensionnement De La Troisième Travée : Med = Mf =75,19 KN.m
à L’ELU MQP =43.53 KN.m
a) CALCUL DES SECTIONS D’ACIER LONGITUDINALE
Calcul du moment réduit ultime de référence
𝑀ed 75,19∗103
µ= = 0.20∗(0.85∗0.45)2 ∗20∗106 = 0,128
𝑏∗𝑑∗𝑓𝑐𝑑
Calcul du moment réduit ultime : 𝛍𝐘= 𝟎. 𝟑𝟕𝟐 pour un acier S500
Conclusion : µ ≤ 𝝁𝒚 ferraillage sans armatures comprimées
Calcul du paramètre ξ :
ξ = 1.25(1-√1 − 2μ) = 1.25(1-√1 − 2 × 0,28) = 0.16
Détermination de la hauteur de la zone comprime x :
𝑥
ξ= → x = 0,85×0,45×0,205 = 0,0612m x = 6,12 cm
𝑑
Calcul du bras de levier des forces internes z :
z = d-0.4x = 0,85×0.45 -0.4×0,0612 = 0,358 mm z= 35,8 cm
Calcul des déformations de l’acier Ԑs :
(d−x) (0,85×0,45−0,0612)
Ԑs = Ԑc = ×3,5×10−3 = 0.018 =18,37× 10−3
x 0,0612
Conclusion : Ԑs ∈ [ 2,17 ×10-3 ; 45 ×10-3 ] donc l’acier utilisé est pseudo plastique
et bien utilisé.
Calcul de la contrainte de l’acier tendu σs(Ԑs ):
(Ԑs – Ԑuk)(k – 1) 500 (18,37∗10−3 – 50∗10−3 )(1,08 – 1)
σs(Ԑs ) = fyd [k+ ] = 1.15 [1,08+ ]
(Ԑuk−Ԑy ) (50∗10−3 −2,17∗10−3 )
σs(Ԑs ) = 446,56 MPa
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Et d’après les calculs faites sur le premier tronçon, σs(Ԑud ) = 465,88 MPa
En plus, σs(Ԑs ) = 446,56 MPa ≤ σs(Ԑud ) = 465,88 MPa ok
Calcul des Armatures longitudinale en zone tendus As3 :
MED 75,19×10⁶
As = = = 4,70cm²
σs.z 446,56×10⁶×0,358
As3 =4,70cm²
As,min ≤ As3 ≤ As,max donc la condition de non fragilité vérifiée!
As,th = max { As3 ; As,min} = max {4,70cm² ; 1,15 cm²} = 4,70 cm²
As,réel : As3 =4,70 cm² or 2HA14 =3,078 cm² et 2HA12 = 2,261
cm²
D’où As,réel = 5,34 cm²
VERIFICATION À L’ELS
bx²
Résolution de l’équation : + α As,réel X + α As,réel.d = 0 (*)
2
Es
Or α = Ec
Ecm
Déterminons Ec : on sait que Ec = 1+φe
Et d’après les calculs faites sur le premier tronçon, φ∞,t = 2,6
Mqp 43,53
φe= φ∞,t Melu =2,6 75,19 = 1,505 ;
Ecm 32836,56
Ec = 1+φe AN : Ec = = Ec =13108,40 MPa
1+1.505
Es 200000
et on obtient donc α = Ec = α = = 116,783 α= 𝟏𝟔, 𝟕𝟖𝟑
13108,40
L’équation (*) devient 0,1x² + 16,783×5,34 ×10−4 xr – 16,783× 5,34 ×10−4 × 0,85×0,45 = 0
Ce qui nous xr = 14,57cm
Xréel = 14,57cm
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dr=h-Cnon-Qt –QL/2 avec Qt = max ( 6 ; QL/3) =6 mm
dr = 45-4,5-0,6-0,7= 39,2cm dr = 39,2cm
bxr³
Ihf = +αAs,réel (dr – Xr)2
3
0.2×0.1457³
= +16,783×(5.34×10-4 ) (0,392 – 0.1457)² = 7,43×10⁻⁴ m⁴
3
Ihf = 7,43×10⁻⁴ m⁴
Calcule de la contrainte dans le béton σc:
MQP × Xr 43,53×10⁻³×0.1457
σc = = = 8,2 MPa
Ihf 7,43×10⁻⁴
σc= 8,2 MPa
Verifier que σc,QP ≤ σc,max = 0.45fck = 0.45×30 = 13.5MPa OK
Verifier aussi que σs,QP ≤ σs,QP,max
Mqp (dréel – Xréel)
Calcul de la contrainte dans l’acier en quasi permanente σs,QP = α [ ]
Ihf
43,53×10⁻³ (0.392 – 0.1457)
= 16,78 [ ] = 245,77 MPa
𝟕,𝟒𝟑×𝟏𝟎⁻⁴
σs,QP=245,77 MPa
Conclusion 2 : σc=8,20 MPa ≤ 13.5MPa = σc,max donc à L’ELS le
dimensionnement est vérifiée .
Calcul de la longueur d’ancrage (La3) :
ɸσsd
Calcul de la longueur d’ancrage de référence : Lb,rqd = 4fbd
or ɸL3=14 mm et fbd = 2,25×ƞ1 . ƞ[Link]; fbd = 2,25×1×1×1.35 fbd =3,04 MPa
ɸσsd 14×434,78
Lb,rqd = 4fbd = = 50,05cm Lb,rqd =50,05cm
4×3.04
Longueur d’ancrage de calcul : Lbd = max (α₁α₂α₃α₄α₅ Lb,rqd ; 0.71α₁α₄Lb,rqd)
Calcul de C₁ : α₂ = 1-0.15
(Cd−3ɸL3)
= 1-0.15
(35−42)
ɸL2 14
C₁ = Cnom + ɸt = 45 + 6 = 51 mm
α₂ = 1,075 ≥ 1 prendre α₂ =1
Calcul de a :
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a = b-(2× Cnom)-(2× ɸL3)-(2× ɸt) On suppose qu’il n’y a pas de
AN : a = 200-(2×45)-(2×14)-(2×6) = 70 mm confinement des armatures
Calcul de Cd : Transversaux : α₃ = 1
a
Cd = min (2; C₁) = min (35 ; 51) = 35mm α₄ = 0.7
3ɸL3 = 3×14 = 42 ≥ Cd =35 donc α5 = 0.85
prendre α₁ = 1
Lbd = max (1×1×1×0,7×0,85× 50,05 ; 0.7×1×0,7×50,05)
= max (29,78 ; 24,52 ) Lbd =29,78 cm
Longueur d’ancrage minimale Lb,min ;
En supposant les barres tendues, Lb,min = max (0.3 Lb,rqd ; 10ɸL ; 100mm)
= max (0,3×50,05; 10×14 ; 100)
= max (150,1 ; 140 ; 100) = 150,1 mm
Longueur d’ancrage La = L1 +L2 +L3
-L1 ≥ 5ɸ = 5×14 ≥ 70 mm prendre L1 = 70 mm
Avec : ᴨ ᴨ
- L2 = 4×ɸ×2 = 4×14×2 = 87,96 mm
-L3 = Lb,min = 150,1 mm
AN : La = 70 +87,96 +150,1 = 295,5 mm La3 = 308,06 mm
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