Table de matière
Introduction..............................................................................................................................................
Généralité sur entreprise GAFIAM..............................................................................................
1. Présentation d’entreprise GAFIAM..........................................................................................
2. Organigramme..........................................................................................................................
3. Fiche signalétique.....................................................................................................................
Port d’AGADIR............................................................................................................................
1. Présentation Du port....................................................................................................................
2. Présentation des Ateliers..........................................................................................................
Chapitre 1......................................................................................................................................….10
Introduction de la partie :........................................................................................................
Les taches observer.............................................................................................................
1. Révision d’une pompe à eau ………………………………………………………...……11
2. La réparation d’un Treuils électrique …………………………………...………………...12
3. L’essai d’un groupe électrogène ………………………………………………..………….15
4. découpage des tôles …………………………………………………………………..…….17
Chapitre 2 ……………………………………...………………………………...………………..22
1. Machine-outil..........................................................................................................................
Introduction de la partie...................................................................................................................
2. Les taches effectuent.................................................................................................................
a. Fraisage ………………………………………………………………………………………………………………………….23
b. Tournage ………………………………………………………………………………………….…………………………….24
c. Perçage…………………………………………………………………………………………………………………………….26
Conclusion..............................................................................................................................................
Annexes ………………………………………………………………………………………………………………………………………29
Webographie ………………………………………………………………………………………………………………………………30
1
Table de figures
Figure 1 ENTREPRISE GAFIAM...........................................................................................................
Figure 2 PORT AGADIR.......................................................................................................................
Figure 3: Quelque sécurité personnelle..................................................................................................
Figure 4: Démontage d’une pompe à eau...............................................................................................
Figure 5 un Treuil démonté....................................................................................................................
Figure 6 Treuil dans un navire de pêche.................................................................................................
Figure 7: réducteur d’un treuil................................................................................................................
Figure 8 composant d’une chaîne...........................................................................................................
Figure 9 Groupe électrogène.................................................................................................................
Figure 10: Alternateur de groupe électrogène........................................................................................
Figure 11 Écran de plasma CNC............................................................................................................
Figure 12 Plasma CNC...........................................................................................................................
Figure 13 Découpage des tôles...............................................................................................................
Figure 14 Plieuse...................................................................................................................................
Figure 15 Surfaçage d'une pièce.............................................................................................................
Figure 16 Dressage et chariotage............................................................................................................
Figure 17 Perçage...................................................................................................................................
Figure 19 Une meule..............................................................................................................................
Figure 18 Les clés...................................................................................................................................
Figure 20 un filtre...................................................................................................................................
Figure 21 joint torique...........................................................................................................................
Figure 22 Circlips..................................................................................................................................
Figure 23 Garniture................................................................................................................................
2
Introduction
Après une année de formation universitaire, il est nécessaire d'effectuer
un stage afin de confronter les connaissances acquises lors du cursus
universitaire avec le savoir-faire du domaine professionnel. Cela permet
également d'acquérir une vision concrète du monde du travail, en vue de
s'intégrer dans la vie active et de prendre en charge un ensemble d'opérations
organisées dans le temps et l'espace.
Dans ce contexte, j'ai eu l'opportunité d'effectuer un stage d'initiation
d'une durée d'un mois au sein de l'entreprise OCP, spécialisée dans
l’extraction, traitement, valorisation et l’exportation d’engrais.
Dans le cadre de ce rapport, je vais présenter et décrire les activités que
j'ai réalisées au sein d’unité de stockage et déstockage d’engrais. Je vais ainsi
aborder les tâches liées à la maintenance, notamment la description des
équipements de chargements des engrais, en commençant par la présentation
d’entreprise, après une étude descriptive du gratteur, ensuite une étude
descriptive de convoyeur et a la fin les taches effectues
3
Généralité sur entreprise GAFIAM
1. Présentation d’entreprise GAFIAM
L’entreprise GAFIAM : Grande atelier de fabrication industrielle agricole
et maritime
Cette société existe dans deux endroits à Agadir un c’est RUE BIR
ANZARAN AMSERNAT et l’autre c’est dans le port D’Agadir, et au niveau de ce
dernier ou j’ai effectué mon stage de période DU 03/07/2023 AU 03/08/2023.
Cette entreprise se distingue par son expertise dans la fabrication
métallique, englobant une gamme complète de services tels que la soudure, le
découpage précis des tôles, et bien d'autres compétences spécialisé[Link] plus, leur
maîtrise de la réparation mécanique est inestimable. En intervenant avec expertise
sur des dispositifs, équipements ou systèmes mécaniques défaillants, ils parviennent
à restaurer leur fonctionnalité optimale.
Figure 1 : ENTREPRISE GAFIAM
4
2. Organigramme
Directeur générale
Service Direction Service
administrative technique commerciale
Service
Service production
maintenance
5
Pour mon stage c’était au sien au service de la maintenance et la réparation mécanique.
Dénomination Grand Atelier de Fabrication Industrielle
Social Agricole et Maritime
Siège Social 5212 Rue Anzarane
Amsernt AGADIR
Date de Création 1989
Directeur Général HAIDAR MOKHTAR
Activité du group Fabrication métallique et la réparation
mécanique
Centre de production Amsernat AGADIR
PORT d’AGADIR
Capital 600 000 DHS
3. Fiche signalétique
Cette fiche contient les informations sur la société GAFIAAM, y compris son siège social, date de
création, centre de production, etc.
6
Port d’AGADIR
1. Présentation du port
Figure 2 : PORT AGADIR
Le port en générale est situé dans la région SOUSS-MASSA composée de
plusieurs ports parmi ces ports il a le port de Pêche et la plaisance, le commerce et
le réparation et navale …
2. Présentation des Ateliers
Les travaux des ateliers, dans sa globalité, peut être décomposée en plusieurs partie
• Travaux de dépannage ou de réparation quand il s'agit de la
Remise en état provisoire, ou définitif d'un équipement.
7
.
• Travaux d'amélioration lorsqu'un équipement présente des défauts de marche
ou de fonctionnement.
Travaux Machine-Outil (MO)
Les équipes de cette section assurent tous les travaux d’usinage de pièces, que ça
soit : fraisage tournage perçage …
Travaux de découpages et soudage dans cette activité j’ai Vu le découpage
des tôles, rechargement par soudure et aussi réparation par les moyennes de
soudage.
Le suivi et l’organisation des travaux dans les ateliers centraux se fait
par l’intermédiaire de plusieurs bureaux, Chacun de ces bureaux accomplis
des tâches bien déterminées grâce à un personnel compétant :
Bureau de secrétariat
Le magasin du matériel
Bureau de méthode ou de préparation
La sécurité au sein des ateliers
La sécurité est un ensemble des lois et des règles législatives pouvant protéger
L’individuel contre des risques des terribles événements. Il y a deux types de
Sécurité :
Sécurité matérielle :
• Klaxon d’alarme lors de démarrage des installations
• Il faut que tous les organes tournants doivent être équipe des cartes de protection.
• Arrêts d’urgence
• Fin de course
8
Sécurité personnelle
Des lunettes
Des blouses de travail
Des casques
Des chaussures de sécurité
Des gants isolants
Figure 3: Quelque sécurité
personnelle
9
Chapitre 1 :
Les tâches
observées
10
Introduction de la partie
Durant ma période du stage j’ai assisté à différent mission qui m’a aidé de
comprendre le concept et le but de la maintenance et le découpage des tôles.
Dans cette partie je vais aborder l’opération maintenance qui sont la
réparation d’une pompe à eau, correction d’un treuils et l’essai d’un groupe
électrogène. Puis, le découpage des tôles.
Les tâches observées
1. La réparation d’une pompe à eau
Ces pompes à eau sont installées pour les moteurs des bateaux hors-
bord ou inbord. Équipées de pales, elles vont aspire puis expulse l’eau dans
le moteur pour permettre son refroidissement afin d'éviter une surchauffe qui
risquerait de l'endommager.
Pour cette pompe que nous avons réparée, il s’agit d’une pompe centrifuge
qui aspire l’eau de mer afin de refroidir le moteur . Une fois que l’eau est
aspirée par un conduit appelé l’aspiration, la pompe crée ensuite une
pression qui force l’eau à traverser les tuyaux pour atteindre les zones
désirées du navire
Figure 4: Démontage d’une pompe à eau
11
Dans le cadre de la réparation d’une pompe a eau, les ouvriers démontent
d’abord cette pompe selon un plan bien pensé afin de comprendre le problème. Le
démontage de ce mécanisme a été fait à travers des étapes qui sont :
Desserrage des vis d’assemblage qui font la fixation entre le corps de la
pompe et la boite de garniture
Démonter la turbine qui permet de transfert de l’eau a travers les tuyaux
Retirer toutes les composantes de fixation (les vis, les écrous, les rondelles,
etc.).
Identification de défaillances
Les ouvriers ont vérifié toutes les pièces mécaniques pour s’assurer d’autres
problèmes et ils ont constaté que :
L’axe de la pompe avait corrodée à cause de l’eau de mer
La turbine a été usée
Problème au niveau des roulements
Des problèmes au niveau des éléments d’étanchéité (joints, etc.)
Résolution des défaillances
Pour réparer cette pompe, un ouvrier a fixé les étapes nécessaires de travail,
afin que ces tâches soient :
Les ouvriers soudent l’axe par un élément de soudure
Dressage de la turbine par fraisage
Changement des roulements
Nettoyage
2. La correction d’un Treuils électrique
Un treuil électrique est un dispositif motorisée utilisée pour soulever ou tirer des
charges lourdes à l’aide d’un câble ou d’une corde enroulée autour d’un tambour
12
Figure 5 : un Treuil démonté
Identification de défaillances
Et pour l’image ci-dessous lors de ma visite d’un navire avec les ouvriers pour
résoudre le problème
Figure 6 : Treuil dans un navire de pêche
13
Après la visite, les ouvriers trouvent que la chaîne du treuil est
rupturée en raison d’un coincement au niveau d’un pignon du réducteur à cause de
la poussière, Et puisque le moteur reste en marche cela provoqué l’expansion et la
rupture de la chaîne. Et on a aussi un problème au niveau de la lubrification.
Figure 7: réducteur d’un treuil
Résolution des défaillances
Après avoirs le défaut et l’identification de toutes les défaillances, ils ont prêts à
résoudre tous ces problèmes :
Figure 8 : composant d’une chaîne
14
- Dans l’atelier de maintenance, nous avons d’autres chaînes et
nous prenons leur axe et la plaque intérieure et l’extérieur d’une partie de ces
chaînes pour les utiliser dans la chaîne du treuil afin de corriger le problème.
- Changement d’huile du réducteur.
3. L’essai d’un groupe électrogène
Un groupe électrogène est un dispositif autonome capable de produire de
l'électricité.
Figure 9 : Groupe électrogène
15
Durant la période de stage, j’ai l’occasion à assister à une
réparation d’un groupes électrogènes.
Parmi les étapes de démontage :
Desserrage de châssis
Desserrage des vis
Enlèvement de la pompe
Enlèvement d’alternateur
etc…
Identification des défaillances
Durant le démontage de ce groupe on trouve les problèmes au niveau de
Grippage du rotor à cause du poussier
Grippage des roulements
Figure 10: Alternateur de groupe électrogène
16
Le rôle de rotor : ce fait pour crée un champs magnétique
rotatif lorsqu’il est alimenté en courant électrique. Ce champ magnétique en rotation
interagit avec le stator pour induire une tension électrique dans les enroulements du
stator
Résolution des défaillances
Après le démontage de ce groups et l’identification de toutes les défaillances,
nous étions prêts à résoudre de ce problème par :
Nettoyage du rotor
Changement des roulements avec des roulements des joints
4. Découpage des tôles
Plasma CNC
Dans cette partie, je vais parler du découpage des tôles à l’aide d’une machine à
commande numérique.
Figure 11 : Écran de plasma CNC
17
Figure 12 : Plasma CNC
C’est une machine à commande numérique, sa fonction globale est coupée les
tôles métalliques à l’aide de chalumeaux. Cette machine se compose de trois
broches nécessaires :
- 2 broches spécialisées dans le découpage de tôles d’acier avec une
flamme résultant de la combustion de l’oxygène et le propane
- Une broche spécialisée dans le découpage de tôles d’aluminium et d’inox
à l’aide d’une flamme résultant de la combustion de plasma.
- Ces broches ont des buses qui sont constituées d’un mélange de matériaux
qui ont une température de fusion très élevée (étain, etc). Pour leur diamètre, il
dépend de l’épaisseur des tôles métalliques (plus l’épaisseur des tôles est grande,
plus le diamètre de buses est grand).
Pour la réalisation des figures qui n’existent pas dans le programme de
la machine, on a un logiciel s’appelle dessin AUTOCAD PROGRAMMATION
18
STARCAM qui nous permet de créer ces figures avec toutes
ses caractéristiques et les transférer à l’aide d’une clé USB dans la machine.
Découpages des tôles
La découpe au plasma est un procédé permettant de couper l’acier, l’aluminium
et d’autres métaux particulièrement résistants. Elle dépasse les capacités des autres
méthodes de découpe telles que l’oxycoupage, la découpe laser ou la découpe par
jet d’eau.
Figure 13 : Découpage des tôles
Ainsi, la découpe au plasma est exécutée par un appareil capable de former
du plasma, ou plutôt, capable de faire passer un gaz à l’état de plasma.
Pour comprendre son fonctionnement, voyons ensemble les différents
éléments qui composent un découpeur plasma :
19
Le générateur. Il convertit la tension du courant
monophasé ou triphasé en tension continue DC, permettant de maintenir
l’arc électrique et de réguler la sortie du courant.
L’électrode. Faites-en tungstène ou en zirconium, elle sert à créer un arc
électrique entre la torche de coupage et la pièce à découper.
Le mélange plasmagène. Stocké dans un compartiment fermé, le mélange
plasmagène est fait d’air comprimé, d’oxygène, d’azote,
d’argon/hydrogène, argon/hélium ou d’argon/hydrogène/azote.
La tuyère. Fabriquée en cuivre pur, elle emmène le plasma vers le
diffuseur
Le diffuseur. Le plasma est propulsé à grande vitesse à travers son
orifice de faible diamètre pour former un arc de plasma.
La buse. Elle gère la régulation de l’aire de refroidissement de l’appareil
et reçoit les projections de métal.
Dans le cadre de découper les tôles pour réaliser, j’ai l’occasion de savoir tous ce
que concerne cette opération à partir d’un tableau (voir l’annexes) …
Plieuse
Une presse plieuse est une machine-outil utilisée en chaudronnerie et en
métallerie pour plier la tôle
La figure ci-dessous représente une plieuse dans atelier GAFIAM ça fait longtemps
que les techniciens ne l’utilisant pas
20
Figure 14 : Plieuse
21
Chapitre 2 :
Les tâches
effectuées
22
1. Machine-outil
Introduction de la partie
Grace aux travaux pratiques que j’ai effectués lors de ma formation à l’ESTC, je
connaissais toutes les machines de cette section de l’atelier, leur fonctionnement et
les processus que chaque machine effectuait. Dans le stage, j’ai acquis plus
connaissances sur le travail dans ces machines pour réaliser, et je me suis également
familiarisé avec le travail d’équipe dans ce type de service et comment l’organiser.
Dans cet atelier on trouve :
2 fraiseuses
3 tours parallèle
2 perceuses
Une meule pour le dressage des outils
2. Les tâches effectuées
a. Fraisage
Figure 15 : Surfaçage d'une pièce
23
Parmi les tâches que j’ai effectuées dans le fraisage :
J’ai surfacé une pièce prismatique à partir des étapes suivantes :
Faire le parallélisme entre le mors fixe et le mors mobile de l’étau
Réglage de la perpendicularité de porte d’outils par rapport du chariot
longitudinale Equiper le poste de travail par les fraises de surfaçage
Régler la vitesse d’avance, de coupe et de pénétration
Positionner la pièce qui l’on veut usiner dans l’étau
Monter la fraise dans le support
Tangenter l’outil sur la pièce
Mettre en marche la machine
Lubrifier la pièce et l’outil pendant l’usinage
Ce processus se fait à partir des outils qui sont :
Fraise 2tailles
Fraise 3tailles
Fraises à surfacer
Ext …
b. Tournage
Figure 16 : Dressage et chariotage
24
Parmi les tâches que j’ai effectuées dans le tournage :
J’ai dressé et charioté une pièce cylindrique à partir des étapes suivantes :
Lire le dessin de définition
Apporter la matière première (les pièces brutes)
Equiper le lieu de travail par les outils nécessaires de l’opération, le
lubrifiant, les clés de serrage de mandrin et le porte outil
Régler la vitesse de coupe, la vitesse d’avance et la vitesse de pénétration
nécessaire de l’opération (Vc, Vf et Va)
Positionner l’outil à charioter et à dresser d’angle dans sa porte
Serrer la pièce brute dans le mandrin
Tangenter l’outil sur la pièce à usiner
Identifier l’avance
Mettre en marche la machine
Lubrification nécessaire lors de l’usinage
Ce processus se fait à partir des outils qui sont :
Outil coudé 45
Outils a charioté
Outils à dresser d’angle
Ext…
25
c. Perçage
Figure 17 : Perçage
Dans cette tâche j’ai réalisé un trou à partir des étapes suivantes :
Marquer l'emplacement du trou avant de percer
Choisir le foret et le placer.
Définir la profondeur de perçage.
Prenez une position stable.
Percer le trou.
Nettoyer le trou après perçage.
Contrôler et corriger le trou
Ce processus se fait à partir des outils qui sont :
Forêt à centrer
Forêt à pointer
Forêt à lamer avec pilote
Ext…
26
Quelques éléments mécaniques observée
27
Figure 19 : Une meule
Figure : 18 Les clés
Figure 21 : un filtre Figure 20 : joint torique
Figure 23 : Circlips Figure 22 : Garniture
Conclusion
Ma présence au sein de l'entreprise GAFIAM, aux côtés d'un groupe de
personnes possédant des connaissances approfondies, m'a grandement aidé à
développer des compétences et des méthodes qui ne peuvent être acquises que
par l'observation du monde réel. De plus, j'ai pu avoir un aperçu du travail à
28
bord des navires en tant que mécanicien, et j'ai mis en pratique
certaines des connaissances théoriques que j'avais acquises lors de ma
première année en génie mécanique.
Pendant mon stage d'initiation chez GAFIAM, j'ai travaillé précisément
dans les ateliers de maintenance, où j'ai participé à la réparation d'une pompe
à eau, à la correction d'un treuil et à l'essai d'un groupe électrogène. J'ai
également été impliqué dans des travaux de découpe de tôles et dans des
tâches liées aux machines-outils telles que le fraisage, le tournage et le
perçage.
En fin de compte, cette expérience m'a véritablement permis d'avoir une
vision beaucoup plus claire de la réalité du monde professionnel.
Annexes
29
30
Webographie
[Link]
Pour les informations qui concerne la machine
plasma CNC
[Link]
%2F%[Link]%2Ffr%2Fsupports
%2Fsupports-techniques%2Ftechnique-de-la-chaine
%2Ftransmission%2Felements-constitutifs
%2F&psig=AOvVaw3HExLf4IiZ3lell_AkTxyb&ust=169
8368896701000&source=images&cd=vfe&opi=8997
8449&ved=0CBEQjRxqFwoTCPD92KbDkoIDFQAAAA
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C’est le lien de la figure 8
31