0% ont trouvé ce document utile (0 vote)
4 vues3 pages

Planning de Maintenance Optimisé

Le document traite de la planification de maintenance et contient des figures, tableaux et sections sur les objectifs environnementaux et sociaux de PROMINOX, ainsi que sur les phases du taux de défaillance, l'AMDEC et les causes de défaillance.

Transféré par

Menkar Zakaria
Copyright
© All Rights Reserved
Nous prenons très au sérieux les droits relatifs au contenu. Si vous pensez qu’il s’agit de votre contenu, signalez une atteinte au droit d’auteur ici.
Formats disponibles
Téléchargez aux formats DOCX, PDF, TXT ou lisez en ligne sur Scribd
0% ont trouvé ce document utile (0 vote)
4 vues3 pages

Planning de Maintenance Optimisé

Le document traite de la planification de maintenance et contient des figures, tableaux et sections sur les objectifs environnementaux et sociaux de PROMINOX, ainsi que sur les phases du taux de défaillance, l'AMDEC et les causes de défaillance.

Transféré par

Menkar Zakaria
Copyright
© All Rights Reserved
Nous prenons très au sérieux les droits relatifs au contenu. Si vous pensez qu’il s’agit de votre contenu, signalez une atteinte au droit d’auteur ici.
Formats disponibles
Téléchargez aux formats DOCX, PDF, TXT ou lisez en ligne sur Scribd

Elaboration d’un planning de Maintenance

FAST.

Figure 3.5.1 : Processs de changement.

Figure 3.5.3 : Diagramme d’Hishikawa du changeur de palette.

Figure 3.5.4 : Diagramme d’Hishikawa du

Tableau 2.2.D : Exemples des modes de

La protection de l’environnement est une des préoccupations de PROMINOX.

Les directives environnementales insistent sur le control d’émission de CO2 comme souci principal.

Depuis, 2005 PROMINOX interdit l’utilisation de carburants polluant pour ses véhicules et recommande
seulement les carburants bio.

2-mission sociale.

PROMINOX procure des emplois, dispenses des formations, œuvre au bien-être de ses salariés et
apporte son soutien à des actions humanitaire, sportives et culturelles.

La continuité doit être pratiquée dans la vie réelle. Le savoir humaine et son application pratique jouent
un rôle essentiel en cela. C’est pourquoi nous investissons dans la formation et en instruisant les enfants
d’aujourd’hui – collaborateurs de demain. PROMINOX est heureuse d’offrir des bourses d’excellence et
des moyens pratiques pour donner l’occasion à plus de 1500 enfants de réussir, tout cela dans le cadre de

Figure 1.5 : Planification de stage.

4éme Année Génie Industriel Page 1


Elaboration d’un planning de Maintenance

atifs à un
bien.
Dans le monde industriel actuel, la course à la rentabilité ne permet pas de faire l’impasse sur la recherche
d’une plus grande efficacité d’exploitation des équipements. La mise en place d’un plan de maintenance
préventive permet d’optimiser les opérations de maintenance et surtout de les effectuer au bon m

• Phase de maturité : « ʎ(t) est pratiquement constant. C’est la période de vie utile où les défaillances
apparaissent sans dégradation préalable visible, pour des causes diverses. Le taux de défaillance est
constant ou légèrement croissant, correspondant au rendement optimal de l’équipement. Dans cette phase
une maintenance préventive est applicable.

• Phase de vieillesse : ʎ (t) croît rapidement. Un mode de défaillance prédomine et entraîne une
dégradation accélérée : c’est la période d’obsolescence, souvent due à l’usure mécanique, la fatigue,
l’érosion ou la corrosion. A un certain point de ʎ(t) le matériel est hors service. Une maintenance
préventive conditionnelle peut éventuellement être mise en place.

Dans la première phase, seule la maintenance corrective est pratiquée. C’est seulement dans la seconde
phase (phase de maturité) qu’intervient la maintenance préventive.

La figure 2.1.1.A, représentant la variation du taux de défaillance en fonction du temps, est appelée

« Courbe en baignoire ».

Effets et de leur Criticité).

1–Qu’est-ce que L’AMDEC ?

Méthode d’analyse permettant d’identifier les risques de dysfonctionnement des systèmes au stade de leur
conception ou de leur exploitation pour en rechercher les causes et les conséquences.

4éme Année Génie Industriel Page 2


Elaboration d’un planning de Maintenance

A-
Une cause de défaillance est l’événement initial pouvant conduire à la défaillance d’un dispositif par
l’intermédiaire de son mode de défaillance.

Il existe trois types de causes conduisant à une défaillance :

- Causes internes au matériel.

- Causes externes dues à l’environnement, au milieu, à l’exploitation.

- Causes externes dues à la main d’œuvre.

Le tableau 2.2.E illustre, par des exemples, les différentes causes de défaillance_ que ce soit pour des
composants électriques, hydrauliques ou mécaniques.

Tableau 2.2.E : Exemples de causes de défaillance.

F-Effet de la défaillance.

L’effet d’une défaillance est, par

4éme Année Génie Industriel Page 3

Common questions

Alimenté par l’IA

In systems engineering, different failure modes necessitate distinct maintenance strategies to ensure system reliability and efficiency. For instance, failures arising in the maturity phase, where the failure rate is constant, require preventive maintenance to prevent unplanned downtimes. In contrast, failures in the aging phase, which show an increasing failure rate, demand predictive maintenance to preemptively address potential breakdowns before they occur .

In the industrial context, the equipment life cycle consists of the following primary phases: the initial phase, maturity phase, and aging phase. During the initial phase, only corrective maintenance is practiced as various unanticipated failures may occur. In the maturity phase, the failure rate is practically constant, marking the period of optimal performance where preventive maintenance is applicable to maintain efficiency. In the aging phase, the failure rate increases rapidly due to factors like mechanical wear and corrosion, leading to the need for conditional preventive maintenance or eventually replacing the equipment .

PROMINOX incorporates environmental preservation by focusing on controlling CO2 emissions and banning the use of polluting fuels in its vehicles since 2005. It promotes the use of biofuels as a sustainable alternative in its operations .

The analysis of failure effects is crucial in maintenance planning and risk management as it helps prioritize maintenance activities based on the severity and impact of potential failures. Understanding the failure effects enables organizations to implement strategies to mitigate risks, ensure safety, and sustain operational reliability, ultimately reducing potential costs associated with unforeseen failures .

The Ishikawa diagram is employed in maintenance planning to systematically identify and categorize the potential causes of failure by examining factors such as machinery, methods, manpower, materials, and environment. This fishbone diagram helps in understanding root causes, which can be internal to the equipment or external relating to the environment and human factors, enabling focused corrective or preventive actions .

Preventive maintenance contributes to industrial efficiency by ensuring that equipment operates optimally, reducing unexpected downtimes, and extending the operational life of machinery. By scheduling and performing maintenance at appropriate times, industrial operations minimize disruptions and maintain consistent productivity levels .

PROMINOX supports educational initiatives by offering excellence scholarships and practical means to help over 1500 children succeed. This aligns with its corporate mission by investing in human knowledge and practical application, preparing today's children to become tomorrow's collaborators, thus ensuring continuity in life and operations .

Corporate policies aimed at environmental protection, such as the prohibition of polluting fuels and the promotion of biofuels, impact company operations by necessitating adaptations in logistics and supply chain management to ensure compliance. These policies also influence employee behavior by instilling awareness and responsibility towards environmental practices, potentially enhancing corporate culture and aligning with broader sustainability goals .

The main causes of equipment failure are categorized into three types: internal causes related to the equipment itself, external causes related to the environment, and causes due to human factors. Internal causes may include component defects, while external environmental causes could involve harsh operating conditions. Human-related causes could stem from operator errors or inadequate maintenance practices .

PROMINOX engages in social and cultural initiatives by providing employment, training, and support to humanitarian, sports, and cultural actions. These efforts help portray PROMINOX as a socially responsible corporation, enhancing its corporate image and fostering a positive relationship with the community and stakeholders .

Vous aimerez peut-être aussi