Fiche de sécurité

C9 F 03 96

Tour Amboise
204, rond-point du Pont-de-Sèvres
92516 BOULOGNE-BILLANCOURT CEDEX
Tél. : 01 46 09 26 91
Tél. : 08 25 03 50 50
Fax : 01 46 09 27 40 Meuleuses d’angle

OBJET : Mesures de prévention à adopter lors de l’utilisation des meuleuses d’angle (1)

1 - LEURS EMPLOIS

Les meuleuses d’angle sont de plus en plus utili-

sées dans le BTP. Parmi les travaux exécutés on
peut citer : le tronçonnage, le sciage, I’ébarbage, le
rainurage, le surfaçage, le décalaminage, le déjoin-
toyage et ce sur de nombreux matériaux : acier,
béton, béton armé, pierre, fibre-ciment, matériaux à
base de terre cuite, marbre, granit, etc.

(Document Hilti)
2 - NATURE DES RISQUES

Les risques sont de natures très différentes : (Fig. 1) La poignée latérale doit pouvoir s’adapter en fonc-
- blessures par l’outil survenant par un contact tion de la nature du travail à réaliser et des conditions de
direct ou suite à son éclatement (tête, thorax, sa réalisation.
mains, avant-bras),
- blessures aux yeux dues à la projection de parti- Le choix d’une machine devra être réalisé en fonc-
cules se détachant du matériau usiné ou des tion notamment :
meules, - de la forme d’énergie disponible ou choisie en
- troubles respiratoires par inhalation de pous- fonction par exemple des conditions d’utilisation
sières, (ex : travaux en milieu humide ou sous-marin) et
- troubles auditifs dus au bruit provoqué par le de la dépense d’énergie lorsqu’une utilisation
contact meule-matériau et par la machine elle- intensive est prévue,
même, - de la nature des travaux à exécuter ce qui condui-
- brûlures par suite de l’inflammation par étincelles, ra notamment à définir sa puissance et son poids,
de solvants ou vapeurs de solvants ou de - de la nature et du coût de son entretien,
matières combustibles, - de la commodité et de l’efficacité de son maintien
- électrocution due à des câbles mal isolés ou à (Fig. 1),
des travaux en atmosphère humide, - des conditions dans lesquelles la sécurité du per-
- chute par déséquilibre due à la réaction brutale de sonnel est assurée dans les différents cas d’utili-
la meule au contact du matériau. sation prévus par le constructeur et pour les
différents outils préconisés.

Sur le plan réglementaire les machines fabriquées à

3 - LES MACHINES partir du 1 er Janvier 1983* comportent une plaque
signalétique indiquant :
Les meuleuses d’angle sont dans une forte propor- • “conforme aux règlements du code du travail à la
tion mues électriquement, dans une proportion date du…”,
moindre pneumatiquement et beaucoup plus rare- • nom du constructeur,
ment hydrauliquement. • année de fabrication,
• immatriculation,
(1) Appelées aussi “meuleuses à renvoi d’angle”. * du 1 er janvier 1985 pour les matériels fabriqués avant le 1 er
janvier 1983.

Edition novembre 2002.

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Certains renseignements complémentaires, dont il Plusieurs causes peuvent être à l’origine de cette
faut impérativement prendre connaissance, complè- anomalie et notamment :
tent ceux-ci. Ce sont : - couple moteur de valeur insuffisante pour le tra-
- la fréquence de rotation maximale en tours par vail demandé,
minute (tr/min), - I’opérateur ne laisse pas le temps suffisant à la
- le diamètre maximal de la meule autorisé sur la machine pour qu’elle atteigne sa vitesse de régi-
machine, me avant d’usiner le matériau,
- la pression d’alimentation nominale en bar (1 bar - tension d’alimentation trop faible soit d’origine,
= 105 Pa) à l’entrée de la machine (pour les meu- soit par pertes en ligne trop élevées du fait que
leuses actionnées par un fluide) ou la tension les câbles d’alimentation sont de section trop
nominale et la fréquence du courant d’alimenta- faible,
tion (pour les meuleuses électriques), - contacts électriques mal assurés, mauvais état
- le sens normal de rotation (indiqué par une des fusibles,
flèche). - usure trop importante des charbons et mauvais
Lors de l’achat chaque utilisateur doit s’assurer que état de leur contact sur le collecteur, mauvais état
lui sont fournies : du rotor.
• une attestation établie par le constructeur, le
Echauffement anormal
loueur ou l’importateur certifiant que le matériel est
conforme aux règles d’hygiène et de sécurité du Certains incidents signalés dans les paragraphes
travail qui lui sont applicables ; précédents peuvent engendrer une montée anorma-
• une notice d’instruction indiquant notamment les le en température qui peut entraîner un vieillisse-
conditions d’utilisation et d’entretien ; elle doit men- ment prématuré des isolants en réduisant leur
tionner si c’est le cas, les caractéristiques des résistance aux efforts électrodynamiques et aux
accessoires pouvant être adaptés à la machine. vibrations.
D’autres causes peuvent être à l’origine d’un
Ces documents doivent être rédigés en français. échauffement, telles que par exemple :
- surcharge anormale prolongée de la machine si
elle est utilisée au-dessus de sa capacité ou
qu’une pression excessive est exercée de la part
3.1 - MACHINES ÉLECTRIQUES de l’opérateur avec des calages fréquents ce qui
accroît dangereusement l’intensité absorbée.
3.1.1 - Mise en service Si l’échauffement se conjugue avec un fonction-
nement à vitesse réduite due à un manque de
L’opérateur s’assure que lors de son fonctionnement puissance, un court-circuit peut se produire dans
la machine ne présente aucune anomalie et en parti- le bobinage qui devra alors être remplacé,
culier : - ventilation défectueuse par suite de l’obstruction
- excès de vibration et de bruit, des ouïes de ventilation par des poussières
- absence de démarrage, grasses ou parce que le ventilateur est détérioré.
- manque de puissance,
- échauffement anormal.
3.1.2 - Prévention contre le risque électrique
Excès de vibration et de bruit
Si le bruit subsiste après coupure du courant, c’est Types de machines
un signe d’usure des roulements. Il y a lieu de les
changer pour éviter la diminution de rendement de Classe I
la machine et éventuellement une destruction du Symbole
moteur.
Les vibrations peuvent également provenir d’un Ces machines possèdent une borne de terre et
mauvais montage de la meule (cf. § 4.2). sont équipées d’un cordon d’alimentation souple
qui doit être au moins de la série H 05 RN-F, com-
Absence de démarrage portant, en plus des conducteurs actifs, un
Si sous tension, la machine ne tourne pas lorsqu’on conducteur de protection (couleur vert et jaune). Sa
tente de faire rouler la meule sur une pièce de bois, fiche de prise de courant comporte un contact de
la partie mécanique est à incriminer. mise à la terre (2 P + T).
Les autres causes sont d’ordre électrique et pro-
viennent du réseau d’alimentation, d’une coupure Classe II (double isolation)
des conducteurs dans la machine ou dans le câble, Symbole
d’un interrupteur inopérant, etc.
Ces machines ne possèdent pas de borne de terre
Manque de puissance
et sont équipées d’un cordon d’alimentation souple
Ce manque de puissance se traduit par un démar- qui doit être au moins de la série H 05 RN-F, ne
rage difficile, une chute importante de vitesse en comportant que deux conducteurs. Sa fiche de
charge, une forte tendance au calage, un échauffe- prise de courant ne comporte pas de mise à la terre
ment excessif. (fiche 2 P).

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Branchement Vibrations
Cordon prolongateur Les vibrations d’une meuleuse pneumatique peu-
Afin d’éviter les erreurs, il faut adopter un seul type vent, en principe, provenir de trois causes qui sont :
de cordon prolongateur susceptible de convenir à la - moteur mal équilibré,
fois aux machines de classe I et de classe II. - usure des roulements,
Il doit être constitué d’un câble souple de la série - outil non équilibré.
H 07 RN-F comportant trois conducteurs, dont un Quelle qu’en soit la cause, les vibrations ont un effet
de couleur vert et jaune, équipé d’une prise mobile très néfaste sur le développement de l’usure de la
et d’une fiche normalisée 2 P + T. meule.
Dans les chantiers et ateliers où sont utilisés des Les vibrations de la machine et de l’outil ont, en rai-
cordons de grande longueur qui doivent être enrou- son du faible poids de la machine et de la force mus-
lés sur tambour, les ensembles cordon-tambour culaire limitée de l’opérateur, une influence
doivent être de la catégorie B conformes à la norme considérable sur la pression de meulage. Celle-ci
NF C 61-720. peut, dans les plus mauvais cas, varier à la fréquence
de la vibration entre une “pression de polissage”
Protection électrique (usure sans enlèvement de matière) et une “pression
Un dispositif différentiel à haute sensibilité (< 30 mA) de raclage” (destruction de la zone abrasive de la
doit être installé immédiatement à l’aval du bran- meule sans enlèvement de matière).
chement, si un tel dispositif n’équipe pas l’installa-
tion électrique sur laquelle la machine est branchée. 3.2.2 - Vérification de la vitesse
Surveillance, entretien On vérifiera régulièrement, après 20 heures ou une
Vérifier quotidiennement l’état du cordon d’alimen- semaine d’utilisation selon la fréquence d’utilisation,
tation, du cordon prolongateur, des prises et des la vitesse de rotation de la broche à l’aide d’un
fiches. compte-tours car l’air souillé peut entraîner des
Dans les chantiers et ateliers où le cordon prolonga- pannes de régulateur et provoquer des dépasse-
teur risque d’être détérioré par le passage de charges ments de la vitesse prescrite. La meule doit être
roulantes, assurer une protection matérielle. démontée avant tout contrôle.
Ne jamais débrancher la machine en tirant sur le Entretenir régulièrement les filtres et s’assurer du
cordon d’alimentation et ne jamais porter ou traîner bon fonctionnement des graisseurs pour être cer-
la machine à l’aide de celui-ci. tain que de l’air propre et convenablement lubrifié, à
la pression requise, pénètre dans la machine.
Une élévation du niveau sonore peut signifier une
3.2 - MACHINES PNEUMATIQUES vitesse de rotation excessive et nécessiter une véri-
fication de la machine.
3.2.1 - Mise en service
Trois facteurs essentiels interviennent lors de l’utili-
sation de meuleuses angulaires pneumatiques : 3.3 -UTILISATION DANS DES
- la pression d’air, AMBIANCES PARTICULIÈRES
- la lubrification,
- les vibrations.
• Dans les atmosphères explosibles de certains
Pression d’air chantiers constitués de mélanges air-vapeurs de
solvants (ex : colles néoprène pour revêtements de
Pour qu’une machine fournisse son rendement sols avec solvants inflammables) ou air-poussières
maximal, il est nécessaire que son moteur soit ali- combustibles (ex : bois, farine) ou à proximité de
menté en air de façon adéquate pendant la phase matières ou matériaux facilement inflammables,
réelle de travail. I’utilisation de machines à meuler pouvant créer des
Si par contre la pression est supérieure au maxi- étincelles, du fait de moteurs électriques non proté-
mum recommandé cela peut conduire à une fatigue gés ou du contact meule-matériau, est à proscrire
et à une usure anormales de la machine, voire à des impérativement tant que des précautions particu-
ruptures d’organes et de meules dans le cas de lières n’ont pas été prises (ex : ventilation efficace
dépassement des vitesses de sécurité préconisées. du local, écrans).
Les réactions sur l’opérateur deviennent très fortes • Si des travaux doivent être réalisés sous la pluie, la
et sa sécurité peut alors être compromise. neige ou dans des atmosphères très humides, on
utilisera des machines électriques présentant
Lubrification
“I’indice de protection”, voulu (IP x 4 x minimum) (1),
En raison du caractère particulier du meulage, ou du matériel électrique de classe III alimenté en
marche continue et vitesse relativement élevée, la très basse tension (25 volts) ou encore des
lubrification représente une part importante de l’en- machines entraînées par des moteurs pneumatiques
tretien des meuleuses pneumatiques, car un grais- ou hydrauliques.
sage insuffisant diminue leur rendement, tant par
diminution de la puissance du moteur que par accé-
(1) Les matériels de classe II ne présentent pas en général l’indice
lération de l’usure. de protection voulu.

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CRITÈRES D’UTILISATION
CARACTÉRISTIQUES • Nature du matériau
DE LA MEULE • Nature de l’abrasif
• Nature de l’agglomérant • Aire de contact (ex : tronçonnage,
ébarbage, surfaçage)
• Présence ou non de pores
• Profondeur de passe
• Dureté d’action
• Travail à sec (cas le plus fréquent)
• Présence ou non d’une monture
• Puissance disponible de la machine
• Présence ou non d’une armature
• Vitesse de rotation de l’arbre
• Dimensions et forme

Tableau 1

4 - LES MEULES - les meules (2) plates de faible épaisseur pour le

tronçonnage (Fig. 2),
- les meules (2) à moyeu déporté pour le tronçon-
Nous ne parlerons que des outils les plus couram- nage, I’ébavurage, I’ébarbage...
ment utilisés dont l’action sur le matériau s’exerce à - les meules boisseaux de surfaçage.
l’aide d’abrasifs agglomérés qui sont habituellement Les meules diamant se distinguent par :
regroupés sous l’appellation de meules, mais que - la forme de la section abrasive,
l’on retrouve dans les catalogues commerciaux - la position de la couche abrasive sur la monture.
sous des appellations très diverses en fonction de
leur forme, tels que disques, plateaux, fraises, bois- Dimensions
seaux, etc. Les dimensions sont toujours exprimées en milli-
mètres et dans l’ordre suivant :
Diamètre x Epaisseur x Alésage
4.1 - CARACTÉRISTIQUES DES MEULES Attention : L’utilisation de bagues de réduction en
vue d’adapter l’alésage d’une meule à celui de la
Les caractéristiques des meules sont déterminées broche est déconseillée sur les machines portatives
en fonction de plusieurs critères qui sont eux- (cf. NF E 65-130).
mêmes combinés en tenant compte de leur destina- Les diamètres maximaux en fonction des types de
tion (tableau 1). meules sont définis dans cette même norme.
Elles sont regroupées sous trois rubriques qui sont :
- formes, Spécifications
- dimensions, Dans l’ordre doivent être énoncés :
- spécifications I’Abrasif - la Grosseur de grain - le Grade (non utili-
sé pour les meules diamant) - Concentration (cas
Formes
des meules diamant) - I’Agglomérant.
Parmi les formes les plus couramment utilisées sur
ces machines on distingue : (2) Appelées aussi disques.

(Fig. 2) Exemple d’indications figurant sur un disque à tronçonner.

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(Fig. 3) Les meules utilisées sur machines portatives doivent répondre à certains critères particuliers.

A noter que les abrasifs à agglomérant vitrifié ne 4.2 - MONTAGE DE LA MEULE

doivent pas être utilisés sur les meuleuses porta-
tives.
On utilise essentiellement les agglomérants rési- En matière de sécurité le montage de la meule revêt
noïdes appelés aussi “bakélite” ou “organique” et une grande importance.
les agglomérants métalliques (pour abrasifs dia- Parmi les points essentiels dont il faut tenir compte :
mant). - vérifier que l’alésage de la meule correspond au
Les meules plates et à moyeu déporté à agglomé- diamètre de l’arbre de la machine,
rant résinoïdes utilisées sur machines portatives à - contrôler l’état d’usure éventuelle des flasques et
des vitesses de travail supérieures à 50 m/s sont de l’arbre. Des organes usés doivent être rempla-
spécialement conçues pour résister à des efforts cés avant tout montage de meule,
importants et sont donc obligatoirement renforcées - respecter le sens de rotation indiqué par la flèche,
par des armatures composées de fibres de verre - monter correctement la meule en veillant à son
placées sur les faces externes des meules. (Fig. 3). positionnement exact sur l’arbre. S’assurer qu’elle
Ces meules ne doivent toutefois pas dépasser une plaque bien sur le flasque arrière de la machine.
vitesse tangentielle de 80 m/s (soit 288 km/h). Serrer ensuite le flasque mobile de manière sûre
Les meules à agglomérant résinoïdes ne doivent mais sans excès. (Fig. 4),
pas être utilisées au-delà de 2 ans après leur fabri-
cation (annexe 7-4-3 du code FEPA) (3) (date indi-
quée sur la meule). (3) Code publié par l’INRS 30, rue Olivier Noyer 75689 PARIS Cedex 14.

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FICHE N° C9 F 03 96

(Document Hilti)
(Fig. 4) Ce dispositif rapide de verrouillage permet le changement du disque sans outil.

- I’utilisation de flasques de même diamètre et de - échauffement au niveau de la périphérie, zone

même alésage est obligatoire, active de la meule,
- faire tourner la meule manuellement pour vérifier - contraintes dues à des flexions importantes pour
le bon centrage et l’absence de friction sur le car- certains types de meules et dans certaines condi-
ter de protection. Attention : la machine doit être tions d’emploi (ex : cas des meules plates),
hors état de fonctionnement ou de mise en - vitesse périphérique excessive, la tendance étant
marche intempestive, souvent de monter la meule de plus grand dia-
- si un disque est livré avec 2 rondelles, les monter mètre possible sur des machines à grande vitesse
de chaque côté du disque, uniquement dans le de rotation.
cas d’un mauvais serrage de celui-ci. Ces ron- Pour obtenir les meilleures conditions de productivi-
delles ne doivent, en aucune façon, remplacer des té et de sécurité, les meuleuses d’angle doivent être
flasques mal adaptés au disque, utilisées en respectant plusieurs règles de base et
- les meules à moyeu déporté seront montées notamment :
selon les recommandations du code de sécurité - toujours utiliser et régler, si besoin est, le carter de
FEPA (chapitre [Link] et [Link].) ainsi que la protection prévu pour la meule utilisée,
norme NF E 65-130. - ne jamais dépasser la vitesse de rotation en tr/min
indiquée sur la meule,
- utiliser un diamètre de meule compatible avec la
puissance de la machine et le carter de protec-
5 - CONDITIONS D’UTILISATION tion,
- pendant le tronçonnage à l’aide de meules dia-
DES MEULEUSES D’ANGLE mant (disques), veiller à ce qu’elles ne subissent
pas d’effort latéral ou de torsion. Le résultat de
Les conditions d’utilisation peuvent intervenir dans tels effets serait préjudiciable aux segments et au
le comportement et la sécurité d’emploi d’une centre acier, pouvant entraîner leur destruction.
meule et notamment le degré d’usure de la machine (Fig. 5),
qui peut entraîner des vibrations, I’habileté de l’opé- - le refus de coupe peut être le fait d’une pression
rateur, la stabilité de la pièce à usiner, etc. exagérée pour pénétrer plus vite dans un maté-
D’une façon générale les meules utilisées à sec sur riau, plus vite que la meule même ne l’accepte. A
les machines portatives se trouvent placées dans éviter impérativement.
des conditions d’emploi particulièrement difficiles : En effet une pression excessive peut aboutir à une

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 FICHE N° C9 F 03 96

(Document Hilti)
(Fig. 5) Cette semelle de guidage supprime les efforts latéraux sur le disque et garantit une profondeur de coupe régulière.

surchauffe des segments diamantés et à une réduc- chutes éventuelles lors des travaux en hauteur par
tion de la vitesse de coupe et du rendement (effets suite d’une perte d’équilibre provoquée par la
contraires). Un échauffement excessif peut entraîner réaction de la meule,
l’arrachement d’un segment. - ne jamais utiliser la machine en la maintenant à
- éviter d’utiliser pour le travail à sec, des disques une hauteur située au-dessus du niveau des
dont les segments diamantés sont soudés par épaules, car en cas de réaction brutale de la
brasure ; préférer ceux dont les segments sont meule des blessures peuvent se produire au
soudés par micro-fusion ou laser car ils offrent une niveau de la face ou du cou de l’opérateur.
meilleure tenue à la chaleur ou à une contrainte
mécanique et offrent ainsi une plus grande sécuri-
té pour l’opérateur,
- les disques avec segments diamantés peuvent 6 - TENUE DE TRAVAIL,
couper des aciers dans le béton armé. En aucun PROTECTION INDIVIDUELLE
cas, ils ne doivent être utilisés pour tronçonner ET POSTE DE TRAVAIL
des métaux seuls ou du bois,
- éviter de tronçonner à sec des dalles en “gra-
villons lavés” contenant beaucoup de silex avec - éviter tous vêtements flottants (écharpes,
des disques diamantés car le risque d’échauffe- blouses...),
ment est particulièrement élevé, - port obligatoire de lunettes de sécurité à monture
- éviter tout coincement d’un disque de tronçonnage, fermée ou d’un écran facial,
- attendre l’arrêt complet de la machine avant de la - port de protection auditive (coquilles, bouchons),
poser en vue d’éliminer les chocs brutaux des - port de gants pour éviter coupures et brûlures,
meules avec le sol ou tout matériau ou le déplace- - port d’un masque à poussières si nécessaire (cer-
ment incontrôlé de la machine. Dans les ateliers, taines machines peuvent être équipées de dispo-
des supports spéciaux seront placés à proximité du sitifs pour l’aspiration des poussières),
poste de travail. Certaines machines récentes sont - port d’un tablier spécial de protection contre le
équipées de freins électromagnétiques permettant contact fortuit avec la meule dans le cas de tra-
d’arrêter la machine en moins de 2 secondes après vaux obligeant l’ouvrier à opérer dans certaines
coupure de l’alimentation électrique, positions dangereuses : tablier en cuir épais,
- travailler toujours en position stable. Veiller à - mise en place de boxes ou d’écrans de protection
assurer la protection du personnel contre les contre les projections, principalement pour les

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FICHE N° C9 F 03 96

travaux d’ébarbage. Dans les ateliers où sont dis- - Art. R 233-2 à R 233-13 - Mesures d’organisation
posés des postes de travail contigus, I’installation et conditions de mise en œuvre des équipements
d’écrans absorbants ou de cabines de meulage de travail (décret 93-41 du 11 janvier 1993).
séparées les unes des autres, permet de réduire - Art. R 233-14 à R 233-31 - Prescriptions tech-
sensiblement le niveau sonore des différents lieux niques applicables pour l’utilisation des équipe-
de travail ainsi délimités. ments de travail (décret 93-40 du 11 janvier 1993).
Les dispositions des articles R 233-14 à R 233-30
sont notamment applicables aux machines en servi-
ce dans l’entreprise avant le ler janvier 1993 et main-
7 - CONTRÔLE, VÉRIFICATION, tenues en service après cette date ainsi que pour
ENTRETIEN les machines d’occasion.
Les machines neuves sont depuis cette date sou-
mises à une procédure de certification de conformi-
- signaler immédiatement à une personne compé- té CE.
tente, toute anomalie dans le fonctionnement ou Le chef d’entreprise veillera pour tout achat d’une
l’état de la machine (ex : bruit anormal, carter de machine neuve :
protection endommagé), - à l’existence du marquage CE sur la machine
- mise hors service immédiate de la machine en - à la remise d’une attestation de conformité CE et de
cas de détérioration d’une meule et en cas d’exis- la notice d’instructions (Art. R 233-49 à R 233-82).
tence de vibrations à pleine vitesse,
- le contrôle, la vérification et l’entretien de l’en-
Normes françaises
semble des meuleuses seront confiés à des per-
sonnes compétentes nommément désignées,
Normes sur la sécurité des machines
- I’exécution des réparations sera faite autant que
possible par le constructeur. Un contrôle supplé- NF E 65-130 Meuleuses portatives. Prévention des
mentaire et indispensable de la vitesse de rotation risques d’accident d’origine mécanique.
devra être fait avant toute réutilisation (erreur de
rebobinage du moteur électrique ou défaillance
Normes sur les produits abrasifs agglomérés
quelconque du régulateur d’admission d’air com-
primé, etc. toujours possible), NF E 75-200 Equilibrage statique des meules.
- prendre les dispositions telles que toutes défec- Balourds admissibles. Spécifications. Contrôle.
tuosités, décelées dans le fonctionnement des NF E 75-201 Généralités : Désignation. Marquage.
machines ou dans les dispositifs de sécurité dont Gammes des diamètres extérieurs. Tolérances.
celles-ci sont munies, soient éliminées avant toute NF E 75-202 Meules d’ébarbage. Désignation.
réutilisation éventuelle, Dimensions. Spécifications.
- consigner sur un registre spécial les résultats des NF E 75-205 Meules de tronçonnage.
opérations de vérification et d’entretien avec men-
tion pour chaque machine de la date d’interven-
tion, de la nature des opérations effectuées, des
observations éventuelles et des noms et qualités
de la ou des personnes qui les ont réalisées,
- en cas d’incident mais surtout d’accident, consé-
cutif à une rupture de tout ou partie d’une meule, il
y a lieu de laisser en l’état la machine et la meule,
en vue de l’enquête sur les causes de rupture.
On notera les circonstances de l’accident, le travail
effectué, la vitesse de rotation de la meule,... et tous
autres renseignements susceptibles d’orienter les
conclusions techniques de l’enquête (point 7.10 du
code FEPA).

8 - RÉGLEMENTATION ET NORMES

Les machines (équipements de travail) telles les

meuleuses d’angles doivent satisfaire aux règles
générales d’hygiène et de sécurité fixées notam-
ment par l’article L 233-5 du code du travail.
A cette fin le chef d’établissement est soumis à cer-
taines obligations fixées par les articles ci-après :
- Art. R 233-1 à R 233-1-3 - Règles générales d’uti-
lisation des équipements de travail (décret 93-41
du 11 janvier 1993). (4) Voir brochure INRS ED 670.