Propriétés des matériaux
Nom :………………………… Prénom :…………………………. Classe : TT1
Comportement en traction des matériaux
Le comportement en traction des alliages industriels est un outil d’aide à la décision des
processus de mise en forme et au choix de ses paramètres opératoires. On dispose dans ce
premier exercice des données expérimentales issues d’un essai de traction unidirectionnelle
exercé sur un alliage industriel dual-phases DP600 destiné pour l’industrie de carrosserie
automobiles en vue d’extraire ses caractéristiques mécaniques.
1. Décrire l’intérêt industriel de comprendre et de modéliser le comportement élasto-
plastique des alliages industriels.
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2. Tracer la courbe conventionnelle sur la figure 1 ci-dessous décrivant l’évolution des
contraintes en fonction des déformations.
c(%) 0 0.6 02.8 4 6 8 11 13 16 18 21.5 25 28
c[MPa] 0 461 520 566 630 670 715 738 765 784 801 757 565
900
800
Contraintes conventionnelle [MPa]
700
600
500
400
300
200
100
0
0.000 5.000 10.000 15.000 20.000 25.000 30.000
déformation conventionnelle [%]
Figure 1 : Courbe conventionnelle de traction d’un acier Dual-phases DP600
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3. Déduire et illustrer graphiquement sur la courbe de la figure 1 les caractéristiques
mécaniques suivantes tout en précisant, notamment, leurs unités:
Limite d’élasticité. Re :……………………………………………………………….....
Résistance minimale à la traction. Rm :…………………………………………………
Limite conventionnelle d’élasticité. Re0.2 :…………………………………………….
Module d’élasticité. E : …………………………………………………………………
………………………………………………………………………………………………
Allongement à la rupture. A% :…………………………………………………………
4. Expliquer pourquoi nous devons se limiter au domaine à comportement plastique en
déformation homogène pour étudier l’écrouissage des matériaux.
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5. On vous donne la représentation des contraintes et des déformations sur une échelle
logarithmique et on vous demande de déduire le module d’écrouissage K (en MPa) et de
calculer le coefficient d’écrouissage n. Le modèle de plasticité est =Kn.
10000 Prouver que :
Log = LogK+ nLog
…………………………….
…………………………….
…………………………….
1000 …………………………….
Contrainte [MPa]
…………………………….
Déduction de la courbe :
n=…………………………
100 ….…………………………
….…………………………
….…………………………
….…………………………
10 ….…………………………
0.001 0.01 0.1 1 K=….………………………
Déformation [%] …….………………………
Calculer pour la contrainte de 461 MPa la section S0, T, D et l0.
6.
On vous donne le coefficient de Poisson =0.3, la force élastique Fe=23172.4 N et le
volume initial V0= 2513.3mm2 (l’éprouvette est d’une forme cylindrique de diamètre D)
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