SOMMAIRE
:
1 INTRODUCTION…………………………………………………………………………………………………………4
2 PRESENTATION DE L’ENTREPRISE………………………………………………………………….……………5
2.1 Origine de l’entreprise
2.2 Situation géographique
2.3 Evolution de l’entreprise
2.4 Organigramme de l’entreprise
2.5 Les missions réalisées
3 MON PROJET
3.1 Contexte
4 GESTION DE PROJETS
4.1 Organisation du projet
4.2 Gestion des documents
4.3 Déroulement du projet
5 BUREAU DES METHODES
5.1 Etude de l’outillage
5.1.1 Immersion dans l’atelier
5.1.2 Etude d’usinage
5.2 Création d’une bibliothèque
5.3 Modélisation des portes Outils
5.3.1 Porte outils fraisage
5.3.2 Porte outils tournage
5.4 Modélisations des outils
5.4.1 Outils fraisage
5.4.2 Outils tournage
5.5 Définition de l’outil assemblé
5.6 Test des outils
5.7 Création de documents d’atelier
6 APPLICATION DU PROJET
INTRODUCTION
Après 2 mois au sein de la société SIEREM, en tant que stagiaire. J’ai eu la chance de réaliser
plusieurs missions orientées en bureau des méthodes. La compagnie venant d’acquérir la
licence de Topsolid avait besoin d’une personne pour configurer et paramétrer le logiciel.
Cette dernière a donc fait appel à un stagiaire pour renseigner les bibliothèques outils,
matériaux, conditions de coupes afin de générer des documents d’atelier de production
donnant toutes les indications nécessaires à la réalisation des pièces.
Puis j’ai eu la chance d’évoluer et de gérer et réaliser un projet entièrement en autonomie.
Pour ma première mission en tant que stagiaire, l’entreprise m’a confié la gestion et la
réalisation du projet que je vais vous présenter au travers de ce rapport, car c’est ce sujet qui
met en valeur les connaissances que j’ai acquises au long de mes deux années d’étude à l’IUT.
Ce projet étant en cours, la réalisation de ce rapport se fait parallèlement à l’avancement de
celui-ci.
MON PROJET
Mon projet consiste à réaliser le paramétrage de Topsolid et de renseigner les bibliothèques outils,
conditions de coupes et matériaux afin de générer des documents d’ateliers de production donnant
toutes les indications nécessaires à la réalisation des pièces.
Je devais donc créer les outils qu’utilise SIEREM sur Topsolid avec les bonnes désignations des
attachements, des plaquettes et des corps d’outils. Aussi je devais modéliser et assembler des étaux
et des mandrins avec la cinématique des mors pour une meilleure simulation sur le logiciel.
Pour cela j’ai dans un premier temps référencer tous les outils utilisés par les tourneurs et les
fraiseurs sans oublier la référence des plaquettes, puis j’ai réalisé les modèles numériques sur
Topsolid qui était une partie plus orientée sur du bureau d’études. Après ça j’ai créé des simulations
afin de vérifier le bon fonctionnement de l’outil avec pour but d’éviter toutes collisions entre l’outil et
la pièce ou même la machine.
Sans oublier l’aspect gestion du projet pour au travers duquel j’ai dû gérer l’organisation de
l’avancement du projet. J’ai aussi dû gérer toutes la communication entrer tous les employés afin de
réunir le plus d’informations possibles me permettant de mener à bien ce projet.
La partie finale de mon projet consistait à créer un programme d’usinage d’une pièce avec les outils
que je venais de paramétrer et de le tester sur une des machines de l’atelier afin de vérifier la fiabilité
de mon travail.
ORGANISATION DU PROJET
Avant de rentrer dans le vif du sujet et de commencer directement mon projet sur Topsolid, il a fallu
que je fasse une formation plus approfondie que celle que j’ai reçu à l’IUT. Cette formation aura durée
deux semaines et m’aura permis de d’acquérir des compétences variées sur le logiciel.
J’ai commencé par apprendre à faire de la conception assistée par ordinateurs sur Topsolid, après cela
j’ai appris à créer dans l’assemblage directement.
Puis j’ai découvert comment modéliser et paramétrer un outil de fraisage et de tournage pour après
l’utiliser dans le magasin d’outils de Topsolid.
A la suite de ça j’ai approfondi mes connaissances en FAO, que ce soit pour le tournage et le fraisage.
Cette formation complète m’a permis de mieux m’organiser et de savoir quoi faire étape par étape.
Après cette formation, il a fallu que j’établisse une liste de tous les outils, portes outils et plaquettes
qui étaient utilisées dans l’atelier. Bien sûr, je n’allais pas tout relever car il y avait plus de 2000
références de plaquettes et d’outils. L’objectif était de sélectionner ceux qui étaient les plus utilisés.
Par exemple il était important de comprendre que tous les attachements avec lesquels travaillaient
les fraiseurs étaient des cônes iso car il en existe plusieurs types et ne sont pas compatibles avec
toutes les machines. Ce genre d’erreurs sur Topsolid peux tout changer et fausser la simulation
d’usinage. C’est pour ça que ce projet nécessitait une bonne organisation.
J’ai donc passé 2 jours à l’atelier afin d’échanger avec les employés pour découvrir leurs manières de
travailler et les outils qu’ils utilisaient afin de mieux préparer mon projet.
Rapport de stage
SIEREM Page 5 sur 234
GESTION DES DOCUMENTS
La gestion de projet a commencé lors de mon arrivée dans l’entreprise. J’ai commencé par créer un
dossier qui référençait les deux types d’usinage, le fraisage et le tournage.
Dans ces deux parties j’ai d’abord inscrit toutes les machines de l’atelier. Par-dessus j’ai inscrit tous les
portes outils spécifiques à chaque machine, puis j’ai dressé une liste des outils qui étaient
compatibles avec chaque porte outil. Et pour finir j’ai référencé chaque plaquette destinée à son outil
sans oublier les désignations de ces dernières.
Une fois les données d’entrées étudiées, j’ai dressé un tableau d’avancement du projet contenant une
liste
J’ai alors établi ce tableau, contenant les listes suivantes :
DEROULEMENT DU PROJET
Le déroulement du projet s’est fait tel que :
-Observation en atelier afin de repérer les outils et porte utilisés spécifique à chaque machine
- Référencement de tous les outils et plaquettes utilisés dans l’atelier.
- Création d’une bibliothèque d’outil SIEREM.
- Modélisation de l’attachement, de l’outil ainsi que des plaquettes sur Topsolid.
- Paramétrages des repères et des désignations de ces derniers.
- Paramétrage d’une des machines de l’atelier avec son étau pour y rentrer un programme.
- Assemblage d’un étau avec la cinématique des mors sur le logiciel.
- Création d’une pièce ainsi que le programme d’usinage avec les outils créés.
- Vérification du bon fonctionnement des outils lors de la simulation du programme créé
- Programmation de documents d’atelier sur Topsolid.
- Dressage des listes d’outils.
BUREAU DES METHODES
ETUDE DE L’OUTILLAGE – Immersion dans l’atelier
Lors de mon arrivée en entreprise j’ai dû comprendre l’objectif de mon projet de stage et pour
commencer j’ai suivi deux semaines de formation Topsolid en alternant avec des journées à l’atelier
afin de découvrir la façon de travailler des employés.
Ma première journée à débuté en tournage où j’accompagné Thomas un des tourneurs qui avait une
série de pièce à usiner avec une liste d’outil et des conditions de coup bien précises.