Catalogue technique

Spécifications et systèmes de montage

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Catalogue technique
Spécifications et systèmes de montage

STACBOND® Technical Department

Pol. Industrial Picusa s/n 15900 Padrón (A Coruña) Spain
+34 981 817 036

EDITION: 11/2021
REF: STB-CT-04-EN

© Sistemas Técnicos del Accesorio y Componentes, S.L.; Padrón 2021

 INDEX

GAMME DE PRODUITS 05

SYSTÈMES DE MONTAGE 21

STB-T-CH 23
Système de cassettes suspendues

STB-T-SZ 37
Système mâle-femelle

STB-T-REM 47
Système riveté

STB-T-PEG 55
Système collé

STB-CH 63
Système de cassettes suspendues

STB-SZ 77
Système mâle-femelle

STB-REM 87
Système riveté

STB-PEG 95
Système collé

ACCESSOIRES 103
STACBOND®

OUTILLAGE 115
STACBOND®
Gamme de
produits

7
 PANNEAU COMPOSITE STACBOND® PANNEAU COMPOSITE STACBOND®
CARACTÉRISTIQUES CARACTÉRISTIQUES

Le panneau composite STACBOND® est un produit composé Il existe deux noyaux différents en fonction de leur charge PEINTURE PVDF 70/30
de deux feuilles d’aluminium et d’un noyau intérieur avec minérale (incombustible ou retardant au feu) qui sont
une charge minérale. Il possède d’excellentes propriétés classés (selon la norme UNE 130501-1:2007) comme A2-s1 d0 Peinture de qualité supérieure, présente dans la plupart des finitions standard STACBOND®.
mécaniques, offrant une haute rigidité en flexion avec un (STACBOND® A2) et B-s1, d0 (STACBOND® FR). Le facteur 70/30 indique que la peinture contient 70% de polyfluorure de vinylidène et 30% de résine
poids réduit, une planéité de surface, une durabilité et un acrylique. Ce pourcentage est parfait pour une protection élevée face aux rayons ultraviolets et au
La finition standard est peinte avec une peinture PVDF
entretien facile. vieillissement. Du point de vue mécanique, il permet également un allongement adéquat pour le pliage du
70/30 (polyvinyle fluoré), pour apporter la plus haute
Il est spécialement conçu pour des bardages sur batiment résistance face au vieillissement, ainsi que la protection panneau sans détérioration du revêtement.
neuf comme pour des rénovations ou réhabilitations de maximale contre les rayons UV, le tout allié à un excellent Les finitions possèdent un taux de brillance de l’ordre de 25 - 35%, mesurés à un angle de 60º.
façades. Il apporte des solutions adaptables dans tous les comportement à l’usinage et au façonnage.
domaines de l’architecture : logements, bâtiments publics
STACBOND® propose une large gamme de couleurs,
et bureaux, en passant par le commerce et l’industrie et
de brillants, de textures et de finitions brutes. Il peut

RÉTENTION DE BRILLANCE

ÉLONGATION
sans oublier l’image corporative; par exemple, pour des 100% 300%
également être fourni dans n’importe quelle couleur des
supermarchés, des concessionnaires, des banques ou des 80%
nuanciers RAL / PANTONE / NCS. N’hésitez pas á nous
stations-service. Il propose également des solutions aux 200%
contacter. 60%
secteurs du design, du transport et de l’industrie.
Le panneau composite STACBOND® est disponible en 40%
Dans sa norme de fabrication, ce produit se compose d’une 100%
plusieurs dimensions standard jusqu’à 2000 mm de largeur.
lame extérieure en alliage d’aluminium 5005 et d’une lame 20%
D’autres dimensions peuvent être fournies sur demande.
intérieure en alliage 3005.
0% 0%
0 30 60 90 120 0% 25% 50% 75% 100%
MOIS (CLIMAT FLORIDA) POIDS DE PVDF

PVDF 70:30 PVDF 60:40 PVDF 50:50 PE

FILM PROTECTEUR

FEVE (LUMIFLON)
VERNIS PROTECTEUR*
FEVE est un recouvrement dont la structure est très proche de celle du PVDF, quoique plus dur et moins
souple. Il permet une plus large gamme de brillances.
PEINTURE PVDF 70/30

PRIMER + COUCHE DE CONVERSION

ALUMINIUM 0,5 mm ALLIAGE 5005 HDPE (Polyester haute durabilité)

ADHÉSIF La peinture HDPE est légèrement moins performante que la peinture PVDF, mais permet d’obtenir une
brillance plus élevée et certaines finitions spéciales comme les surfaces texturées.

NOYAU A2 / FR
PRIMER DE PROTECTION DE FACE INTÉRIEURE
ALUMINIUM 0,5 mm ALLIAGE 3005 / 3105 Le primer époxy/époxy polyester, de 8 à 10 microns d’épaisseur, utilisé pour protéger la face interne du
panneau composite STACBOND®.
PRIMER DE PROTECTION

*
En finitions tri-couche ou sur demande. STACBOND®, fidèle à son engagement pour la qualité et l’environnement, ne fait usage
du chrome dans aucun de ses procédés de prétraitement ni de peinture.

Toutes les couleurs Noyaux A2, FR Haute résistance Excellent rapport Facilement Montage simple Totalement
RAL possibles et PE aux rayons UV poids/surface conforme et rapide recyclable

8 GAMME DE PRODUITS GAMME DE PRODUITS 9

 PANNEAU COMPOSITE STACBOND® PANNEAU COMPOSITE STACBOND®
CERTIFICATIONS CERTIFICATIONS

CERTIFICATION DE SYSTÈMES
PAYS HOMOLOGATION ORGANISME SYSTÈME NOYAU

STB-T-CH STB-T-SZ STB-T-REM STB-CH STB-SZ STB-REM A2 FR

U.E. ETA 15-0655 - CE MARK

IETcc
Madrid % % % % % % % %
ESPAGNE DIT 553p/19
IETcc
Madrid % % % % % % % %
POLOGNE ITB-KOT-2017/0043 wydanie 2
ITB
Varsovie % % % % % % % %
Avis Technique 2.2/13-1548-V3(1) CSTB
QUALITÉ CERTIFIÉE ENGAGEMENT ENVIRONNEMENTAL FRANCE
Avis Technique 2.2/13-1549-V2(2) Paris % (2)
% (1)
% %
La fabrication du panneau composite STACBOND®
est issue d’un processus de fabrication soumis à des
En cohérence avec notre démarche constante pour
l’innovation, toute la gamme STACBOND® ainsi que
ROUYAME-
UNI
BBA 13/5022
BBA
Watford % % % % %
essais et contrôles de qualité internes rigoureux, les procédés ont bénéficié de l’optimisation des
dans nos laboratoires internes et externes, par matériaux afin d’obtenir un produit simple, robuste,
ROUMANIE TPC
CTPC
Bucarest % % % % % % % %
des audits réalisés dans les instituts du bâtiment esthétique et fonctionnel. Cette philosophie nous
les plus prestigieux des différents pays où nous permet de réduire de façon significative l’impact
ALLEMAGNE DIBt
DIBt
Berlin % % % % % % % %
sommes certifiés. C’est pourquoi nous mettons environnemental. Pour la conception de nos produits
à la disposition de nos clients les certifications nous utilisons des matériaux 100 % recyclables en SUISSE VKF - AEAI
VKF
Berne % % % % % % % %
nationales et internationales les plus exigeantes. gardant à l’esprit tout le cycle de vie de ces derniers

L’obtention de ces certificats est conforme avec la

depuis sa conception jusqu’à sa mise en oeuvre. Nous
nous engageons, en outre, auprès de nos fournisseurs
MEXIQUE Valor AMEVEC
AMEVEC
Mexico % % % % % % % %
directive européenne selon le GUIDE EAD 090062-00- de nous assurer que 95% au minimum des matières WET SYSTEM* DRY SYSTEM* RAINSCREEN SYSTEM*
0404 pour façades ventilées et permet de conclure premières soient également issues du recyclage.
que nos systèmes constructifs sont conformes à la
réglementation nationale de chaque pays. Autant de raisons qui ont valu aux produits STACBOND®
U.S.A ICC - ESR
ICC
San Francisco % % % %
A2 et STACBOND® FR la certification EPD.

Par ailleurs STAC détient la certification ISO 14001

®
CANADA INTERTEK
INTERTEK
Texas % % % %
grâce à laquelle le Système de Gestion Environnemental
- Sistema de Gestión Medioambiental (SGMA) – mis en
* Systèmes compatibles et certifiés non fournis par STAC®. % EN COURS % CERTIFIÉ

oeuvre dans nos installations s’ajuste aux contraintes

de cette normative. CERTIFICATIONS ENVIRONNEMENTALES
PAYS HOMOLOGATION ORGANISME

INTERNATIONAL
EPD
S-P-01289
Tecnalia R&I
Guipuzkoa % %
% EN COURS % CERTIFIÉ

ESPAGNE ROYAUME-UNI ROUMANIE SUISSE INTERNATIONAL CLASSEMENT AU FEU

PAYS NORME CLASSIFICATION CLASSIFICATION

U.E. EN 13501-1 A2-s1, d0 B-s1, d0

POLOGNE PN-90/8-02867 · NRO

ASTM E84 CLASSE A CLASSE A

U.S.A
NFPA 285 PASS PASS

FRANCE POLOGNE MEXIQUE U.S.A INTERNATIONAL CAN/ULC-S102 · SD: 0 FS: 0

CANADA
ULC-S134 · PASS

10 GAMME DE PRODUITS GAMME DE PRODUITS 11

 SPÉCIFICATIONS
Non-combustible ACP TECHNIQUES Non-combustible ACP

STACBOND® A2 est un panneau composite non combustible composé de deux lames d’aluminium et d’un noyau CARACT. PHYSIQUES DU PANNEAU UNITÉS VALEUR NORME
minéral conçu pour répondre aux plus hautes exigences normatives de classification au feu. Épaisseur totale mm 4

Grâce à ses propriétés mécaniques exceptionnelles : rigidité importante, excellente planéité, résistance à Épaisseur de la feuille extérieure laquée mm 0,50

l’impact, la durabilité et entretien aisé, ainsi qu’une classification de réaction au feu A2-s1, d0 (selon UNE EN 13501- Épaisseur de la feuille intérieure laquée mm 0,50

1:2007), en font la solution de revêtement idéale pour des constructions en hauteur et des bâtiments de forte Poids du panneau kg/m2 8,3 ± 0,50

fréquentation. Alliage d’aluminium feuille extérieure 5005 UNE EN 573-3

Alliage d’aluminium feuille intérieure 3005 / 3105* UNE EN 573-3
Il répond aux contraintes les plus strictes de classement au feu, notamment :

% UNE EN 13501-1:2007 - A2-s1, d0

CARACT. DIMENSIONELLES DU PANNEAU UNITÉS VALEUR
% NFPA 285 - PASS
Largeur (min. / max.) mm 1.000 / 2.000**
% ASTM E84 - CLASSE A Longueur (min. / max.) mm 2.000 / 6.000**
Tolérance épaisseur mm - 0,15 / + 0,20
Tolérance largeur mm -0/+4
Tolerancia longueur mm - 0 / + 15
Tolérance diagonales mm ±3
Tolérance largeur du film de protection mm 0; -5

ÉPAISSEUR 4 mm
CARACT. TECHNIQUES DU PANNEAU UNITÉS VALEUR NORME

Peeling N/mm ≥3 ASTM D903-98 (2004)

Isolation acoustique Rw (C;Ctr) dB 30 (-1; -3) ISO 717-1
Température d’utilisation ºC - 50 / + 80

SPÉCIFICATIONS DU NOYAU A2 UNITÉS VALEUR NORME

Densité g/cm3 1,90 ± 0,15

ALUMINIUM 0,5 mm LAQUÉ PVDF 70/30 Réaction au feu A2 - S1, d0 UNE-EN-13501-1:2007

NOYAU A2 MINÉRALE

CARACT. TECH. EN ALUMINIUM LAQUÉ UNITÉS VALEUR NORME

ALUMINIUM 0,5 mm PRIMER
Alliage 5005 UNE EN 573-3
Module d’élasticité (E) N/mm2 70.000
Tesion à la limite élastique (Rp 0.2) N/mm2 ≥ 80
Tension à la rupture (Rm) N/mm2 125 ≤ Rm ≤ 240 EN 485-2
Allongement (A50) % ≥4
Densité (ρ) kg/m3 2.700
Dilatation thermique (α) mm/m (100º) 2,36

Spécifications d’utilisation :
Des limitations peuvent exister pour la production du panneau STACBOND ® A2 avec des finitions très brillantes.
Consultez STAC® pour connaître les finitions compatibles.

* Possibilité d’alliage 5005 à la demande du client.

** Autres dimensions à consulter.

12 GAMME DE PRODUITS GAMME DE PRODUITS 13

 SPÉCIFICATIONS
Fire retardant ACP TECHNIQUES Fire retardant ACP

STACBOND® FR est un panneau composé de deux lames d’aluminium et un noyau intérieur retardateur de feu en CARACT. PHYSIQUES DU PANNEAU
résines thermoplastiques et charge minérale.
ÉPAISSEUR TOTALE DU PANNEAU (mm) POIDS TOTAL DU PANNEAU (kg/m2)
Il possède d’excellentes propriétés mécaniques, notamment : rigidité importante, planéité inégalable et résistance à
Épaisseur feuille laquée 0,5 (mm) Épaisseur feuille laquée 0,3 (mm)
l’impact, tout en satisfaisant à la plupart des contraintes de classement au feu :
3 6,10 5,70
% UNE EN 13501-1:2007 - B-s1, d0 4 7,80 7,40

% PN-90/8-02867 - NRO 5 9,50 -

6 11,20 -
% NFPA 285 - PASS
ALLIAGE ALUMINIUM VALEUR NORME
% ASTM E84 - CLASSE A
Feuille extérieure 5005 UNE EN 573-3
% CAN/ULC-S102 - SD: 0 FS: 0 Feuille intérieure 3005 / 3105* UNE EN 573-3

% ULC-S134 - PASS

CARACT. DIMENSIONELLES DU PANNEAU UNITÉS VALEUR

Largeur (min. / max.) mm 800 / 2.000**

Longueur (min. / max.) mm 2.000 / 6.000**
Tolérance épaisseur mm - 0,15 / + 0,20
Tolérance largeur mm ±2
ÉPAISSEUR 4 mm Tolerancia longueur mm - 0 / + 15
Tolérance diagonales mm ±3
Tolérance largeur du film de protection mm 0; -5

CARACT. TECHNIQUES DU PANNEAU UNITÉS VALEUR NORME

Peeling N/mm ≥ 9,80 ASTM D903-98 (2004)

Isolation acoustique Rw (C;Ctr) dB 29 (-1; -3) ISO 717-1
Transmission thermique (U) W/m2K 5,62 UNE-EN ISO 12567-1
ALUMINIUM 0,5 mm LAQUÉ PVDF 70/30
Température d’utilisation ºC -50 / +80

NOYAU FR AVEC CHARGE MINÉRAL

SPÉCIFICATIONS DU NOYAU FR UNITÉS VALEUR NORME

ALUMINIUM 0,5 mm PRIMER
Densité g/cm 3
1,70 ± 0,10
Réaction au feu B - S1, d0 UNE-EN-13501-1:2007

CARACT. TECH. EN ALUMINIUM LAQUÉ UNITÉS VALEUR NORME

Alliage 5005 UNE EN 573-3

Module d’élasticité (E) N/mm2 70.000
Tesion à la limite élastique (Rp 0.2) N/mm2 ≥ 80
Tension à la rupture (Rm) N/mm2 125 ≤ Rm ≤ 240 EN 485-2
Allongement (A50) % ≥4
Densité (ρ) kg/m3 2.700
Dilatation thermique (α) mm/m (100º) 2,36

* Possibilité d’alliage 5005 à la demande du client.

** Autres dimensions à consulter.

14 GAMME DE PRODUITS GAMME DE PRODUITS 15

 PANNEAU COMPOSITE STACBOND® PANNEAU COMPOSITE STACBOND®
NETTOYAGE ET ENTRETIEN NETTOYAGE ET ENTRETIEN

ENTRETIEN DU PRODUIT MANIPULATION

Le panneau composite STACBOND® présente En particulier, pour les environnements Pour un stockage et une manipulation corrects des panneaux composites aluminium STACBOND®, les
un comportement optimal contre d’éventuels particulièrement rudes ou difficiles, tels que les zones informations suivantes doivent être prises en compte :
changements d’aspect dus à une exposition où les niveaux d’UV sont élevés, les zones à risque de
prolongée aux conditions climatiques normales. tempêtes de sable, la proximité d’usines chimiques, - Les palettes doivent être manipulées avec soin pendant le transport
les piscines sportives, les environnements salins et le déchargement. Utiliser toujours un équipement approprié tel que
Les façades en panneaux composites sont exposées des chariots élévateurs. Ne jamais déplacer des palettes ouvertes.
ou les zones non exposées à la pluie naturelle, une
à un grand nombre d’agents agressifs présents dans
détérioration plus rapide peut se produire. - Dans la mesure du possible, stockez le matériel dans un espace
l’environnement, tels que les composés sulfurés, les 1200 - 1400 mm
acides et les composés azotés causant les pluies acides, Par conséquent, la propreté des toitures et des intérieur sec et exempt de poussière et dans des conditions de
les sels chimiques, la saleté, la suie, etc. Ces substances façades est un facteur important dans l’entretien du température comprises entre 10º et 40º C.
mélangées à l’eau et à l’exposition aux rayons UV du revêtement. - En cas de stockage à l’extérieur, évitez exposer le matériau à la lumière
soleil peuvent détériorer les revêtements et raccourcir du soleil en le protégeant par une housse de protection opaque.
Une inspection et un entretien réguliers sont
leur durée de vie. Ces effets sont encore plus agressifs
recommandés pour maintenir l’apparence et la - Toujours stocker les palettes en position horizontale jusqu’à un
dans les zones où l’eau de pluie ne peut pas éliminer
durabilité optimales de l’aluminium laqué. Surtout, maximum de 6 palettes de même format empilées les unes sur les
complètement les impuretés.
les zones non exposées à la pluie, comme les autres (4 dans le cas du panneau STACBOND® A2) ou 12500 Kg de
Si l’on prend soin de maintenir le revêtement en bon zones en porte-à-faux, peuvent nécessiter un poids total.
état par un nettoyage régulier et de s’assurer que les nettoyage supplémentaire pour éliminer les dépôts Distance optimale entre les lames de
- Le film plastique doit être retiré des palettes au plus tard 6 mois après
matériaux incompatibles ou fortement contaminés potentiellement corrosifs. Les feuilles, l’herbe, les chariot élévateur pour le transport
réception. des palettes de panneaux composites
n’entrent pas en contact avec la surface, le revêtement moisissures et autres objets doivent être enlevés
ne se fissurera pas et ne se délaminera pas, mais on et tout obstacle doit être nettoyé pour éviter les - Les panneaux individuels doivent être soulevés de la palette soutenue STACBOND®.
pourrait observer un changement uniforme dans son débordements. Les défauts locaux qui peuvent causer par ses quatre coins, en évitant de les faire glisser les uns sur les
apparence, comme de légers changements de couleur une détérioration prématurée du revêtement ou la autres. Dansla mesure du possible, déplacez les panneaux individuels
et de brillance. corrosion du substrat doivent être examinés et réparés. en position verticale.

NETTOYAGE* FILM PROTECTEUR

La saleté et les tâches peuvent être nettoyées à l’aide Le film protecteur utilisé est une protection provisoire Pour garantir l’intégrité et le bon fonctionnement du
d’une brosse douce et de l’eau. Il est également de surface. Il faudra donc, une fois le panneau film protecteur du panneau composite en aluminium
possible d’utiliser de l’eau à basse pression. Bien rincer installé sur la façade, le retirer sur le chantier, le plus STACBOND®, les informations suivantes doivent être
ensuite la surface. Nettoyeur à eau à pression modérée tôt possible, car les facteurs climatiques (heures prises en compte :
d’exposition, zone climatique, zone géographique ou
Pour les taches plus tenaces il faudra utiliser un - Le stockage prolongé du matériau avec de
brusques contrastes de température) peuvent affecter
produit nettoyante à pH neutre. Le produit devra être fortes variations de température peut affecter
l’adhésif employé sur le film protecteur et rendre son
soigneusement retiré à l’eau quelques minutes l’adhérence du film protecteur, le rendant difficile
retrait difficile.
après son action. Pour enlever une tache, utiliser un à retirer.
torchon doux en coton ou autre matière trempé dans Pour l’usinage et la pose ultérieure du panneau
- Ne pas marquer avec des encres qui peuvent
un dissolvant peu agressif tel que l’alcool minéral. Utilisation de détergents neutres composite STACBOND® sur la façade, il faut tenir US
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Le lavage de la peinture doit se faire de haut en bas, surface du panneau.

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pour que le produit détergent soit complètement

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- Retirez le film de protection au plus tard un mois

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projet. Dans la mesure du possible, l’enlever dans

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l’exposition solaire directe.

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* Certaines finitions spéciales demandent des procédés de nettoyage spécifiques. En cas d’hésitation, veuillez
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consulter STACBOND ®.
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16 17
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GAMME DE PRODUITS GAMME DE PRODUITS

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 PANNEAU COMPOSITE STACBOND® PANNEAU COMPOSITE STACBOND®
TRANSFORMATION DU PANNEAU TTRANSFORMATION DU PANNEAU

DÉCOUPE EMBOUTISSAGE ET GRAVURE

Le panneau composite STACBOND peut se découper avec des
®
Le panneau composite STACBOND® peut être embouti et gravé sur des
machines CNC ou manuellement à la scie murale ou à la fraiseuse machines CNC. La profondeur peut être limitée en fonction de la forme
manuelle. Il est possible de le découper en ligne droite, courbe, ou en et de la taille de l’outil employé.
angle, en fonction du type de machine.
Veuillez consulter STACBOND® au sujet des différentes typologies
Consulter STACBOND® pour les paramètres recommandés pour les possibles.
différents types de coupe et les machines utilisées.

FRAISAGE PERÇAGE
Réalisable avec une table CNC, à la scie murale à disque de fraisage ou à Le panneau composite peut recevoir de nombreuses sortes de
la fraiseuse manuelle. Le fraisage partiel du panneau permet le pliage des perçages. Le perçage par arrachement de copeaux peut être
pièces par la suite, en employant des outils de fraisage de 90º ou 135º fréquent pendant l’installation du produit sur le chantier, surtout
en fonction du pli recherché. Pour obtenir la cote souhaitée, le pli devra sur des systèmes de montage rivetés et vissés. Pour ce faire, il est
se produire sur l’axe de fraisage. L’épaisseur restante de panneau permet recommandé d’utiliser une mèche bi-diamétrale pour les fixations
son pliage à la main avec des outils spécifiques ou en utilisant une plieuse comportant une marge de dilatation.
spéciale pour panneau composite.
Veuillez consulter STACBOND® pour plus ample information.

R1 R1 R
0m 0m 10m 135º 135º 135º
m m m
14mm 14mm 14mm
POINÇONNAGE*
0,8 mm 0,8 mm0,8 mm 2mm 2mm 0,8mm0,8mm
2mm 0,8mm 1,5mm 1,5mm1,5mm Le panneau composite STACBOND® peut être poinçonné et ajouré à
l’aide de machines CNC. Les paramètres recommandés pour maintenir
45º 45º 45º
les propriétés du panneau composite et la garantie subséquente de ce
90º 90º 90º dernier sont les suivants :

- Le diamètre du poinçon de plus petite taille doit être de 4 mm.

- La distance entre les centres doit être au moins le double du diamètre.

Rainure de fraisage sphérique pour Rainure de fraisage en V pour Rainure de fraisage à l’arc pour - La surface perforée doit être inférieure à 35% de la surface totale du
pliages à 90º. pliages à 135º. pliages complets à 180°. panneau.

Veuillez consulter STACBOND® au sujet des formats possibles.

PARAMÈTRES DE FRAISAGE RECOMMANDÉS :

NOYAU OPÉRATION VITESSE DE ROTATION (r.p.m.) VITESSE DISPLACEMENT (mm/min)

Ø
X

X
DÉCOUPE 20.000 – 22.000 8.000 - 10.000

2X
FRAISAGE 22.000 – 24.000 10.000 - 12.000

DÉCOUPE 24.000 12.000 - 14.000

2X
FRAISAGE 24.000 15.000 - 18.000

Note : ces valeurs sont données à titre indicatif seulement et sont destinées à être utilisées avec les fraises
60°
recommandées STACBOND®. Pour une utilisation avec d’autres outils ou selon le type de machine, il est 2X
nécessaire de les régler.

OUTILS RECOMMANDÉS NOYAU A2 : OUTILS RECOMMANDÉS NOYAU FR :

- Outil de découpe : Fraise ø 6 mm avec plaquettes - Outil de découpe : Fraise ø 6 mm avec plaquettes
diamantées (STB-FRESA6PCD). diamantées (STB-FD6X80X3.8).
- Outil de fraisage : Fraise sphérique Ø 10 mm avec - Outil de fraisage : Fraise sphérique ø 10 mm avec * Pour les paramètres de perforation avec le panneau STACBOND® A2, veuillez consulter le département
plaquettes diamantées (STB-FRESA10PCD). revêtement diamant (STB-FEMD-10x72). technique de STACBOND®.

18 GAMME DE PRODUITS GAMME DE PRODUITS 19

 PANNEAU COMPOSITE STACBOND® PANNEAU COMPOSITE STACBOND®
TRANSFORMATION DU PANNEAU TRANSFORMATION DU PANNEAU

BORDAGE DES CHAMPS FAÇONNAGE DE LA CASSETTE*

Le panneau composite STACBOND peut être bordé sur ses champs.
®
Les cassettes des systèmes STACBOND® sont façonnées par pliage des
Nous disposons de trois types de bordage : simple (uniquement retours périmétraux. Les retours sont réalisés par fraisage partiel du
sur le bord), double intérieur (sur le bord et une partie de l’envers) panneau dans les dimensions adaptées au système employé. Pour les
et double extérieur (sur le bord et dispose d’une partie de tôle qui fixer, nous employons des pièces spécifiques telles que des platines en
cache les joints de raccord avec les autres plaques de panneau). aluminium ou dans le même matériau du panneau, à assembler à l’aide
Lors de l’usinage des panneaux, il faudra tenir compte des dimensions de rivets. Pendant le processus de façonnage il est recommandable
supplémentaires nécessaires à considérer pour chaque type de que le panneau soit correctement protégé pour éviter les dommages
bordage. superficiels. Ce processus permet également le façonnage de surfaces
tridimensionnelles.

PLIAGE SIMPLE DOUBLE PLIAGE INTÉRIEUR DOUBLE PLIAGE EXTÉRIEUR

RIVETAGE ET VISSAGE
SCHÉMA Les panneaux en composite STACBOND ® peuvent se raccorder par
DÉPLOYÉ
rivetage ou vissage, entre eux ou avec d’autres matériaux. Il convient
de tenir compte de la dilatation thermique du panneau. Nous
recommandons d’utiliser des rivets aluminium/inox et de la visserie
inox A2.

Nous préconisons, pour ce faire, d’utiliser des centreurs pour un

SCHÉMA perçage précis ou encore pour la pose des rivets, ainsi que des douilles
PLIÉ
entretoise pour limiter la pression présente sur les points de dilatation.

AUGMENTATION Á
3,5 7,5 14,0
CONSIDÉRER (mm) COLLAGE
Les panneaux peuvent être collés avec des adhésifs et rubans double
face spécifiques pour panneau composite, en suivant les spécifications
techniques de chaque fabriquant.
CINTRAGE AVEC ROULEAUXO Veuillez consulter STACBOND® pour plus ample information.
Pour l’obtention de formes courbes sur nos produits, la solution idéale
est d’utiliser les cintreuses à 3/4 cylindres. Il faudra être particulièrement
vigilant par rapport aux rayons de cintrage minimum de la partie
interne.

Pour les cassettes en panneau composite STACBOND® à rebords, le rayon

de courbure recommandé est de 500 mm pour un retour de 20 mm de
long maximum.

Le rayon de cintrage minimal sans retours est déterminé par la formule

suivante :

Ø ROULEAU x 1,5 / 2 = RAYON CINTRAGE

Par exemple, dans une machine où le diamètre du rouleau supérieur est

de 200 mm, on peut cintrer une plaque de panneau composite de 4 mm
d’épaisseur avec un rayon minimum de 150 mm.

Le cintrage sans retours de rayons inférieurs peut être réalisé en utilisant

des presses plieuses avec des outils spécifiques. Consultez STACBOND®
pour plus d’informations.

*Il n’est pas recommandé de plier les rebords du panneau STACBOND ® A2 plus de deux fois.

20 GAMME DE PRODUITS GAMME DE PRODUITS 21

 Systèmes
Sistemas
de montage
montaje

23
 SYSTÈMES DE MONTAGE

STACBOND® dispose de 8 systèmes de montage pour offrir de nouvelles possibilités et solutions au

STB-T-CH
service de l’architecture actuelle. Ces systèmes sont minutieusement conçus pour s’adapter aux besoins
particuliers de chaque projet.

Les systèmes de montage de panneau composite STACBOND® se divisent, à leur tour, en deux principaux

SYSTÈME DE CASSETTES SUSPENDUES

groupes en fonction de l’ossature secondaire :

OSSATURE SECONDAIRE T OSSATURE SECONDAIRE OMÉGA

- STB-T-CH (système de cassettes - STB-CH (système de cassettes suspendues)

suspendues)
- STB-SZ (système mâle - femelle)
- STB-T-SZ (système mâle - femelle)
- STB-REM (système riveté)
- STB-T-REM (système riveté)

- STB-T-PEG (système collé)

Le système STB-PEG (système collé) emploie une ossature secondaire composée de séparateurs angulaires
indépendants et un et tube nervuré particulièrement conseillé pour des solutions en intérieur.

Les systèmes STB-T-CH, STB-T-SZ, STB-T-REM et STB-T-PEG emploient des séparateurs L et profilés T.

Les systèmes STB-CH, STB-SZ et STB-REM partagent des éléments de l’ossature secondaire, les séparateurs
en DOUBLE T et le profil OMÉGA.

Les systèmes de montage de panneaux composites STACBOND® STB-T-CH, STB-T-SZ, STB-T-REM, STB-CH, STB-
SZ et STB-REM ont le document d’évaluation technique européen ETE/ETA 15-0655 et le marquage CE selon le
guide EAD 090062-00-0404.

Vidéo d’installation
24 SYSTÈMES DE MONTAGE 25
 SYSTÈME STB-T-CH SYSTÈME STB-T-CH
DESCRIPTION MONTAGE DU SYSTÈME

Le STB-T-CH es un système kit à base de cassettes

suspendues issues de panneau composite STACBOND®
pour lemontage de façades ventilées. C’est un
système de fixation non visible, polyvalent et
d’installation rapide, dans lequel les modulations des
cassettes peuvent se présenter aussi bien dans le
sens vertical comme horizontal. Le système STB-T-CH
remplit toutes les conditions requises pour l’exécution
des revêtements architecturaux les plus avant-
gardistes.

L’ossature secondaire est réalisée au moyen de profilés

T-OMÉGA et de séparateurs L en alliage d’aluminium
6063 T5/T6 ou INOX AISI 430.

Ces séparateurs sont prévus pour différentes longueurs

afin de pouvoir loger l’épaisseur de l’isolation thermique
nécessaire et absorber toutes les irrégularités de la
façade. Pour la rupture de pont thermique, STAC® a
SÉPARATEURS L PROFILÉS T-OMÉGA
conçu des CALES ISOLANTES spécifiques, à poser entre
1. Séparateurs L pour l’ancrage du profil à la façade. 2. Le profil T-OMÉGA est vissé sur les séparateurs
les séparateurs L et le parement vertical.
Les ancrages L fixent le profil T-OMÉGA sur le parement L, il devra être mis parfaitement d’aplomb grâce
Les séparateurs sont ancrés sur la paroi à l’aide de vertical ou paroi de support et permettent corriger les aux réglages que permet le système. Le premier et
chevilles mécaniques spéciales, prescrites pour chaque problèmes d’aplomb de la façade. Ils peuvent être de le dernier ancrage sur le profil seront installés au
ouvrage par les fournisseurs de fixations et reçoivent deux types : de rétention ou de sustentation. En option, maximum à 250 mm des extrémités de ce profil.
comme montants verticaux les profilés T-OMÉGA. il est possible de monter des cales isolantes qui servent
C’est sur les montants que se situent les ensembles de de rupture de pont thermique.
support suspension STB-T-CH, découpés à partir des
profilés extrudés en alliage d’aluminium 6063 T5. Une
pièce spéciale en EPDM est posée sur l’emplacement
de la suspension pour éviter les vibrations.

La pose des cassettes façonnées en panneau

composite STACBOND® sur l’ossature secondaire se
réalise grâce à des encoches usinées au préalable
sur les retours verticaux des cassettes et sur les
raidisseurs cachés adhérés à l’intérieur, de façon à
ce qu’elles reposent sur les supports de suspension,
puis sont vissées sur le retour supérieur aux profilés
T-OMÉGA.

STAC® a développé un logiciel pour le calcul spécifique

de l’ossature secondaire conformément aux critères du
Documento de Idoneidad Técnica -Agrément technique-
(DIT plus 553p/16) établis par l’Instituto de Ciencias de
la Construcción Eduardo Torroja pour chaque projet à
exécuter, pour définir les distances maximales entre les ENSEMBLE DE SUPPORT SUSPENSION CASSETTE DE PANNEAU COMPOSITE STACBOND
montants verticaux ainsi que le nombre d’ancrages. 3. Les ensembles de support suspension se situent sur 4. Cassette de panneau composite STACBOND®. La
Le système STB-T-CH est conforme aux principales les profilés. Ils seront réglés en hauteur en fonction dernière étape consistera à fixer les cassettes sur
certifications internationales. de la situation des encoches de chaque cassette. les ensembles de support suspension en les vissant
sur le rebord des profilés T-OMÉGA, dans les trous
oblongs situés sur le retour horizontal supérieur de
la cassette. Le montage des cassettes sur la façade
sera réalisé de bas en haut.
ETA-ETE: 15/0655 Nº 553P/19 ITB – KOT 2017/0043

26 SYSTÈMES DE MONTAGE SYSTÈMES DE MONTAGE 27

 SYSTÈME STB-T-CH SYSTÈME STB-T-CH
ÉLÉMENTS AUXILIAIRES CASSETTE CH STANDARD RETOUR DE 45 mm

ENSEMBLE DE SUPPORT SUSPENSION STB-T-CH RETOUR DE 45 mm (DÉTAIL) COUPE VERTICALE

C’est l’ensemble de support suspension STB-T-CH

qui est utilisé pour le profil T-OMÉGA.

Le joint de la pièce de suspension a pour mission

d’éviter les bruits de vibrations produits par la
pression du vent, le trafic routier, etc.

Ce support est fixé sur le profil, en premier lieu au

moyen des rebords permettant le déplacement
vertical pour faciliter la pose dans sa position
finale, puis, par la suite, à l’aide de vis autoforeuses.

COTE MAX. 310 mm

COTE MIN. 118 mm
(Avec différents séparateurs)

RÉFÉRENCE DESCRIPTION U./BOÎTE

ENSEMBLE DE SUPPORT
05.19.062 50
SUSPENSION STB-T-CH

Note : les panneaux STACBOND® usinés sont livrés à plat. Le façonnage des cassettes est à réaliser par le client.
Aucune machine spécifique n’est nécessaire.

Pour le façonnage des cassettes CH avec retours de 45 mm, on peut utiliser des platines rectangulaires de
28 x 33 x 2 mm et alliage 1050, ou des pièces rectangulaires du panneau composite lui-même.

Pour plus de longueur, les rebords de 45 mm sont introduits plus profondément dans les profilés T-OMÉGA
dans le but de mieux canaliser l’eau tombant sur la façade.

80
18

18

3,4
25

COTE MAX. 310 mm

21

11 COTE MIN. 118 mm

(Avec différents séparateurs)

Cotes en mm

28 SYSTÈMES DE MONTAGE SYSTÈMES DE MONTAGE 29

 SYSTÈME STB-T-CH SYSTÈME STB-T-CH
CASSETTE45CH STANDARD RETOUR DE 45 mm CASSETTE CH STANDARD RETOUR DE 40 mm
36
CASSETTE FAÇONNÉE CASSETTE À PLAT RETOUR DE 40 mm (DÉTAIL) COUPE VERTICALE
40 45

36
36

90°

40
A

36
99

90°
99
COTE MAX. 310 mm
COTE MIN. 118 mm
(Avec différents séparateurs)

B
Note : les panneaux STACBOND® usinés sont livrés à plat. Le façonnage des cassettes est à réaliser par le client.
Aucune machine spécifique n’est nécessaire.

PLATINE DE FORMATION DES CASSETTES DÉTAIL A DÉTAIL B

Pour le façonnage des cassettes CH avec retours de 40 mm, on doit utiliser, dans tous les cas et pour
La platine de formation de chaque encoche, des pièces de renfort de suspension. Ce sont des pièces spécifiques d’aluminium de 2 mm
cassettes est une petite pièce 45 d’épaisseur et en alliage 1050, à riveter ou à visser sur les retours et/ou raidisseurs.
d’aluminium en alliage1050 H24 36 Les cassettes avec retours de 40 mm assurent une meilleure optimisation car elles demandent moins de
qui permet au moyen de rivets,
panneau que les cassettes avec retours de 45 mm.
le conformage des cassettes et
40

des raidisseurs sur les systèmes

STB-CH et STB-T-CH.
108

36

Cette platine est indiquée pour

90°

les cassettes CH avec retours de

90°

45 mm et raidisseurs.
108

99
32

32
90°

COTE MAX. 310 mm

32

45
COTE MIN. 118 mm
32 (Avec différents séparateurs)

45
RÉFÉRENCE DESCRIPTION U./BOÎTE

05.19.050 PLATINE DE FORMATION DES CASSETES 1000 Cotes en mm

30 SYSTÈMES DE MONTAGE SYSTÈMES DE MONTAGE 31

 36

SYSTÈME STB-T-CH

40
SYSTÈME STB-T-CH
CASSETTE CH STANDARD RETOUR DE 40 mm RAIDISSEUR DE CASSETTE
36

90°
57
CASSETTE FAÇONNÉE CASSETTE À PLAT Le raidisseur est une pièce angulaire formée à partir DÉTAIL DE FIXATION MÉCANIQUE
40
de panneau composite STACBOND® usiné. Il est
36 employé pour renforcer de l’intérieur les cassettes CH,
lorsque ces dernières dépassent certaines dimensions.
Le raidisseur est fixé au moyen de ruban à double face,

40
collé sur la face interne de la cassette puis riveté sur
A les retours supérieur et inférieur horizontaux.

36

90°
RAIDISSEUR

57
CASSETTE

RIVET

DÉTAIL DE FIXATION MÉCANIQUE

RENFORT DE SUSPENSION DÉTAIL A DÉTAIL B

La platine de renfort de RÉFÉRENCE DESCRIPTION

108

suspension est une pièce 40 1

05.19.025 RAIDISSEUR SCH-1 (< 750 mm)
d’aluminium en alliage 1050 H24 36
qui permet avec des rivets, le 05.19.026 RAIDISSEUR SCH-2 (750 - 1.500 mm)
90°

conformage des cassettes et

32

05.19.027 RAIDISSEUR SCH-3 (1.500 - 2.400 mm)

40

des raidisseurs des systèmes

STB-CH et STB-T-CH,
36 et qui, en [Link] RAIDISSEUR SCH-4 (2.400 - 4.000 mm) 2
36

outre, renforce chacune

40 des
90°

[Link] RAIDISSEUR SCH-5 (4.000 - 5.000 mm)

suspensions des cassettes CH 3
57

avec retours de 40 mm. [Link] RAIDISSEUR SCH-6 (> 5.000 mm)

5
108

4
90°

Nb DÉSIGNATION 6
32

1 Cassette de panneau composite STACBOND®

36

40 2 Apprêt
RÉFÉRENCE DESCRIPTION U./BOÎTE
3 Ruban double face autoadhésif
19.019 REFORT DE SUSPENSION 500 Cotes en mm 4 Cordon d’adhésif appliqué sur la cassette

5 Raidisseur de panneau STACBOND®

6 Platine de formation des cassettes

32 SYSTÈMES DE MONTAGE SYSTÈMES DE MONTAGE 33

 SYSTÈME STB-T-CH SYSTÈME STB-T-CH
POSE DU RAIDISSEUR REMPLACEMENT DES CASSETTES ENDOMMAGÉ

1. PRÉPARATION DE LA SURFACE
Éliminer, tout d’abord, la poussière
et les saletés par des procédés
mécaniques et jamais en
employant des dissolvants. Ce
nettoyage se fera par ponçage,
plus ou moins profond en fonction
de la saleté. Ensuite, aspirer la
poussière ou souffler avec de l’air
comprimé. Pour le nettoyage et le
dégraissage, par la suite, utiliser
le dégraissant nettoyant SIKA
AKTIVATOR-205, ou similaire, et le
laisser s’évaporer pendant au moins 1. NETTOYER 2. IMPRIMER
10 minutes. 1. Retirer la cassette endommagée en coupant 2. Placer les platines de blocage sur les retours
par le rebord supérieur. latéraux de la nouvelle cassette.
2. APPRÊT DE LA SURFACE
Une fois la surface propre, apprêter
avec un produit spécifique qui
viendra renforcer l’adhérence de
l’adhésif élastique SIKATACK PANEL
PRIMER, ou similaire.

3. RUBAN ADHÉSIF À DOUBLE FACE

Après le temps de pose de
l’apprêt (30, 60 mn) coller le ruban
autoadhésif à double face, RUBAN
SIKATACK PANEL-3, ou similaire,
qui maintiendra la pièce en place
pendant la polymérisation de
l’adhésif, tout en garantissant
l’épaisseur minimum de ce dernier
en vue des éventuelles dilatations
3. BANDE ADHÉSIVE 4. ADHÉSIF SIKATACK PANEL
du panneau composite STACBOND®. 3. Fixation des platines avec rivets. 4. Installation de la nouvelle cassette.

4. APPLICATION DE L’ADHÉSIF
Appliquer ensuite l’adhésif
élastique SIKATACK PANEL 50 (ou
similaire) sur le raidisseur en
réalisant un cordon continu, de
manière contiguë au ruban double
-face

5. POSE DU RAIDISSEUR
À continuation, placer le raidisseur
sur la zone préalablement apprêtée
de la cassette.

6. FIXATION PAR RIVETS

Finalement le raidisseur sera
perforé et riveté sur sa partie
supérieure et inférieure contre les
retours horizontaux de la cassette. 5. COLLER LE RAIDISSEUR 6. FIXATION PAR RIVETS 5. Ajuster la cassette jusqu’à la position souhaitée. 6. Fixation avec vis autoforeuses des platines de
blocage aux montants de l’ossature.

34 SYSTÈMES DE MONTAGE SYSTÈMES DE MONTAGE 35

 STB-T CH
SYSTÈME STB-T-CH SYSTÈME STB-T-CH
SCHÉMA DE MONTAGE RACCORD DE SÉPARATEUR ET ISOLANT THERMIQUE

ISOLANT
DISTANCE MAXIMUM
DISTANCE MINIMUM

LAME D’AIR
≥ 30 mm
MAX. 24 mm
RÉGULATION

40 mm
3
FACE VUE DE PANNEAU (MINIMUM)

FACE VUE DE PANNEAU (MAXIMUM)

2 Note : l’utilisation de cales isolantes, incrémente de 5 mm la distance maximale à la face extérieure du panneau.

DISTANCE (mm) DE LA BASE DE EPAISSEUR (mm) DE L’ISOLANT

SÉPARATEUR L
L’ANCRAGE À LA FACE VUE DU PANNEAU POUR UNE RÉGULATION DE 24 mm*
1
RÉF. ÉLÉMENT MINIMUM MAXIMUM MAXIMUM
05.19.041 SÉPARATEUR L 68 118 142 -
05.19.044 SÉPARATEUR L 92 142 166 40
5 05.19.051 SÉPARATEUR L 116 166 190 60
05.19.052 SÉPARATEUR L 140 190 214 80
05.19.053 SÉPARATEUR L 164 214 238 110
4 05.19.054 SÉPARATEUR L 188 238 262 130
05.19.055 SÉPARATEUR L 212 262 286 160
05.19.056 SÉPARATEUR L 236 286 310 180

DISTANCE (mm) DE LA BASE DE EPAISSEUR (mm) DE L’ISOLANT

SÉPARATEUR INOX L
L’ANCRAGE À LA FACE VUE DU PANNEAU POUR UNE RÉGULATION DE 24 mm*

RÉF. ÉLÉMENT MINIMUM MAXIMUM MAXIMUM

05.19.078 SÉPARATEUR INOX L 61 112 136 -
05.19.079 SÉPARATEUR INOX L 85 136 160 30
05.19.080 SÉPARATEUR INOX L 109 160 184 60
Nb DÉSIGNATIONX 05.19.081 SÉPARATEUR INOX L 133 184 208 80
1 Cassette issue de panneau composite STACBOND® 05.19.082 SÉPARATEUR INOX L 157 208 232 100
05.19.083 SÉPARATEUR INOX L 181 232 256 130
2 Profil T-OMÉGA
05.19.084 SÉPARATEUR INOX L 205 256 280 150
3 Séparateur L 05.19.085 SÉPARATEUR INOX L 229 280 304 180

4 Ensemble de support suspension STB-T-CH DISTANCE (mm) DE LA BASE DE EPAISSEUR (mm) DE L’ISOLANT
SÉPARATEUR DOUBLE L
L’ANCRAGE À LA FACE VUE DU PANNEAU POUR UNE RÉGULATION DE 24 mm*
5 Vis autoforeuse
REF. ELEMENTO MINIMUM MAXIMUM MAXIMUM
6 Vis autoforeuse 05.19.042 SÉPARATEUR DOUBLE L 68 118 142 -
05.19.045 SÉPARATEUR DOUBLE L 92 142 166 40

* Pour le calcul de l’épaisseur maximale admissible, un isolant rigide a été pris en compte, garantissant la régulation
maximale de chaque système et maintenant une lame d’air ≥ 30 mm.

36 SYSTÈMES DE MONTAGE SYSTÈMES DE MONTAGE 37

 SYSTÈME STB-T-CH
ACCESSOIRES

PROFILÉS ÉLÉMENTS AUXILIAIRES

RÉF. ÉLÉMENT PAGE RÉF. ÉLÉMENT PAGE

05.19.061

SÉPARATEURS
PROFIL T-OMÉGA 106 05.19.062

19.019
ENSEMBLE DE SUPPORT SUSPENSION STB-T-CH

RENFORT SUSPENSION STB-T-SZ

RÉF. ÉLÉMENT PAGE
05.19.050

05.19.025
PLATINE DE FORMATION DES CASSETTES

RIGIDIZADOR SCH-1 (< 750 mm)

SYSTÈME MÂLE-FEMELLE
05.19.041 SÉPARATEUR L 68 ST-1-55
05.19.026 RAIDISSEUR SCH-2 (750 - 1.500 mm) 111
05.19.044 SÉPARATEUR L 92 ST-1-55
05.19.027 RAIDISSEUR SCH-3 (1.500 - 2.400 mm)
05.19.051 SÉPARATEUR L 116 ST-1-55
[Link] RAIDISSEUR SCH-4 (2.400 - 4.000 mm)
05.19.052 SÉPARATEUR L 140 ST-1-55
[Link] RAIDISSEUR SCH-5 (4.000 - 5.000 mm)
05.19.053 SÉPARATEUR L 164 ST-1-55
109 [Link] RAIDISSEUR SCH-6 (> 5.000 mm)
05.19.054 SÉPARATEUR L 188 ST-1-55

05.19.055 SÉPARATEUR L 212 ST-1-55 CALES ISOLANTES

05.19.056 SÉPARATEUR L 236 ST-1-55 RÉF. ÉLÉMENT PAGE

05.19.042 SÉPARATEUR L 68 ST-2-120 3 x RONDELLE TROU OBLONG POUR CALES

05.19.070 ISOLANTES AVEC RÉF. :
05.19.045 SÉPARATEUR L 92 ST-2-120 05.19.066 / 05.19.068 / 05.19.072

CALE ISOLANTE POUR SÉPARATEURS

ACCESSOIRES DE FIXATION 05.19.066 DOUBLE L AVEC RÉF. :
05.19.042 / 05.19.045
RÉF. ÉLÉMENT PAGE 115
CALE ISOLANTE POUR SÉPARATEURS L
05.19.068 AVEC RÉF. :
RIVET AVEUGLE POLYGRIP SFS 05.19.053 / 05.19.054 / 05.19.055 / 05.19.056
STB-R0300 113
ASO-D-48150 ALU/INOX 4,8X15
CALE ISOLANTE POUR SÉPARATEURS L
05.19.072 AVEC RÉF. :
05.19.041 / 05.19.044 / 05.19.051 / 05.19.052

Vidéo d’installation
38 SYSTÈMES DE MONTAGE 39
 SYSTÈME STB-T-SZ SYSTÈME STB-T-SZ
DESCRIPTION MONTAGE DU SYSTÈME

Le STB-T-SZ es un système kit à base de cassettes

issues de panneau composite STACBOND® pour le
montage de façades ventilées. C’est un système
mâle-femelle avec fixations nonvisibles, polyvalent et
d’installation rapide, conçu spécialement pour mettre
en oeuvre des bardages à modulation horizontale
où prédominent des parties aveugles et/ou peu de
surface de baies ou de baies linéaires.

Le système se compose de deux profilés aluminium

en alliage 6063 T5/T6 sur lesquels sont ancrées les
cassettes façonnées au préalable:

- Profil femelle inférieur, appelé aussi profil S.

- Profil mâle supérieur, appelé aussi profil Z.

L’ossature secondaire est réalisée avec des profilés T

et des séparateurs L en alliage d’aluminium 6063 T5/
T6 ou INOX AISI 430.
SÉPARATEURS L PROFILÉS T
Ces séparateurs sont prévus pour différentes longueurs 1. Séparateurs L pour l’ancrage du profil à la façade. 2. Installation de profilés T. Sur les séparateurs L
afin de pouvoir y loger l’épaisseur de l’isolant thermique Les séparateur L fixent le profil T sur le parement visser les profilés T (et le profil T-L intermédiaire),
nécessaire et absorber toutes les irrégularités de la vertical ou paroi de support et permettent corriger lesquels devront être parfaitement d’aplomb grâce
façade. Pour la rupture de pont thermique STAC® a mis les problèmes d’aplomb de la façade. Ils peuvent être aux régulations que le système permet. Le premier et
au point des CALES ISOLANTES spécifiques à installer de deux types : de rétention ou de sustentation. En le dernier séparateurs seront posés au maximum à
entre les séparateurs L et le parement vertical. option, il est possible de monter des cales isolantes 250 mm des extrémités des profilés.
Les séparateurs sont ancrés au mur à l’aide de chevilles qui servent de rupture de pont thermique.
mécaniques spéciales, prescrites pour chaque ouvrage
par les fournisseurs de fixations, et reçoivent comme
montants verticaux les profilés T.

C’est sur les montants verticaux que sont fixées

mécaniquement les cassettes de panneau composite
STACBOND®. Le bardage est réalisée de bas en haut de
façon à ce que le profil S de chaque cassette repose
sur le profil Z du précédent. La fixation mécanique se
fait par vissage des profilés Z sur les montants T.

Pour éviter les vibrations sur les cassettes, l’ensemble

mâle - femelle des profilés S et Z comporte un joint de
protection EPDM.

STAC® a développé un logiciel pour le calcul spécifique

de l’ossature secondaire selon les critères du
Documento de Idoneidad Técnica -Agrément technique-
(DIT plus 553p/16), établis par l’Instituto de Ciencias
de la Construcción Eduardo Torroja pour chaque projet
à exécuter, qui définit les distances maximales entre PROFIL Z BASE CASSETTE DE PANNEAU COMPOSITE STACBOND
montants verticaux et nombre d’ancrages. 3. Profil S et profil Z. Ces profilés renforcent la cassette 4. Cassette de panneau composite STACBOND®. Une
longitudinalement, sur la partie inférieure comme sur fois la cassette façonnée et munie du profil Z en sa
Le système STB-T-SZ est agréé par les principales
la supérieure. Le profil Z est fixé sur la partie superieure partie supérieure et du profil S en sa partie inférieure,
certifications internationales.
et peut comporter, ponctuellement, un ruban adhésif nous viendrons la poser sur la façade. Le montage
d’EPDM entourant le rebord verticale du profil pour du bardage se fera de bas en haut de façon à ce
absorber les éventuels jeux entre la languette et que chaque cassette repose sur la précédente; elle
la rainure, évitant ainsi les bruits produits par les est fixée mécaniquement sur sa partie inférieure en
ETA-ETE: 15/0655 Nº 553P/19 ITB – KOT 2017/0043 vibrations. Ces profilés sont fixés sur les cassettes par vissant le profil Z contre le profil T.
des rivets.

40 SYSTÈMES DE MONTAGE SYSTÈMES DE MONTAGE 41

 SYSTÈME STB-T-SZ SYSTÈME STB-T-SZ
ÉLÉMENTS AUXILIAIRES ÉLÉMENTS AUXILIAIRES

PROFIL S ET PROFIL Z PROFIL Z PROFIL S UTILISATION DU JOINT EN EPDM PROFIL SZ

Le système se compose de deux profilés aluminium

en alliage 6063 T5/T6 sur lesquels sont ancrées les
cassettes façonnées au préalable:

- Profil femelle inférieur, appelé aussi profil S.

- Profil mâle supérieur, appelé aussi profil Z.

PROFILE T-L INTERMEDIATE JOINT EN EPDM PROFIL SZ

Le profil T-L INTERMÉDIAIRE Nous avons un joint de protection en EPDM à placer

s’emploie de manière entre les deux profilés et qui comble les éventuels
complémentaire au profil espaces.
T, son usage permet Les segments de joint en EPDM doivent se situer sur La distance maximum recommandée entre les
de réduire le poids de la partie supérieure du profil Z et envelopper la tête segments de joint est de 500 mm. L’utilisation de
l’ossature. de ce dernier sur les deux faces. La dimension des cet accessoire évite d’éventuelles vibrations entre
Il s’emploie comme segments de joint recommandée est de 60 mm. cassettes et permet leur ajustement afin de garantir
montant pour la fixation la planimétrie de la façade.
de points intermédiaires
des cassettes SZ et
UTILISATION DU RENFORT STB-T-SZ
plaques de panneaux
composites STACBOND®. L’utilisation de ce renfort STB-T-SZ
varie en fonction de la hauteur
PROTECTEUR du plateau et de la charge au
EPDM DE L’ADHÉSIF vent du site du projet. Pour de
plus amples informations, veuillez
RENFORT STB-T-SZ contacter le service techniquede PROFIL T
STACBOND®.
Le renfort STB-T-SZ est un RÉFÉRENCE DESCRIPTION U./BOÎTE
Il doit être utilisé sur chacun des
profil segmenté de 200 PROFIL T-L
05.19.001 PROFIL S - profilés T sur lesquels le bac à INTERMÉDIAIRE
mm de long spécifique qui
panneaux composites est fixé.
couvre la distance interne
de la cassette façonnée 05.19.002 PROFIL Z - Au moyen d’une fixation
SZ jusqu’à l’ossature mécanique, le renfort est fixé sur la
secondaire. face frontale du profil et un adhésif
05.19.059 PROFIL T-L INTERMÉDIAIRE - RENFORT STB-SZ
spécial et un ruban adhésif double
La fixation de cet élément
face sont appliqués.
sur le profil de l’ossature ADHÉSIF
05.19.049 RENFORT STB-T-SZ 180
secondaire se fait par Ensuite, on pose le plateau, qui
vissage. adhère à l’armature et qui est fixé RUBAN DOUBLE FACE
STB-JEPDM JOINT EN EPDM PROFIL SZ (m.l.) - par des rivets dans le profilé en Z
supérieur.

42 SYSTÈMES DE MONTAGE SYSTÈMES DE MONTAGE 43

 SYSTÈME STB-T-SZ SYSTÈME STB-T-SZ
FIXATION DE LA CASSETTE SZ CASSETTE SZ STANDARD

FIXATION SUPÉRIEURE COUPE VERTICALE CASSETTE FAÇONNÉE CASSETTE DÉPLIÉE

30
Max. 500
30

90°
90°

30
30
A

COTE MAX. 313 mm

COTE MIN. 121 mm
(Avec les différents
COTE MAX. 313 mm sépatateurs)
COTE MIN. 121 mm
(Avec les différents sépatateurs)

FIXATION INFÉRIEURE COUPE VERTICALE

DÉTAIL A DÉTAIL B

Les cassettes standard du système STB-T-SZ

possèdent des retours de 30 mm. Pour le façonnage,
ces dernières sont fixées mécaniquement par des
COTE MAX. 313 mm rivets directement sur les profilés longitudinaux S et
COTE MIN. 121 mm Z.
(Avec les différents
COTE MAX. 313 mmsépatateurs)
COTE MIN. 121 mm Le profil Z est installé sur la partie supérieure et le 30
(Avec les différents sépatateurs) profil S sur la partie inférieure de la cassette. Les
90°
profilés confèrent une grande rigidité longitudinale

30
aux cassettes.

30
30
90°
90°
30
30

Cotes en mm

Note : les panneaux STACBOND® usinés sont livrés à plat. Le façonnage des cassettes est à réaliser par le client.
Aucune machine spécifique n’est nécessaire.

44 SYSTÈMES DE MONTAGE SYSTÈMES DE MONTAGE 45

 STB-T CH STB-T SZ
SYSTÈME STB-T-SZ SYSTÈME STB-T-SZ
SCHÉMA DE MONTAGE RACCORD DE SÉPARATEUR ET ISOLANT THERMIQUE

ISOLANT

ISOLANT
DISTANCE MAXIMUM
DISTANCE MINIMUM

LAME D’AIR

LAME D’AIR
≥ 30 mm

≥ 30 mm
DISTANCE MAXIMUM

DISTANCE MINIMUM
6

MAX. 24 mm
RÉGULATION
MAX. 24 mm
RÉGULATION

40 mm

45 mm
3

FACE VUE DE PANNEAU (MINIMUM)

FACE VUE DE PANNEAU (MINIMUM)
4

FACE VUE DE PANNEAU (MAXIMUM)

8 FACE VUE DE PANNEAU (MAXIMUM)

Note : l’utilisation de cales isolantes, incrémente de 5 mm la distance maximale à la face extérieure du panneau.

2
DISTANCE (mm) DE LA BASE DE EPAISSEUR (mm) DE L’ISOLANT
SÉPARATEUR L
L’ANCRAGE À LA FACE VUE DU PANNEAU POUR UNE RÉGULATION DE 24 mm*

1 REF. ELEMENTO MINIMUM MAXIMUM MAXIMUM

05.19.041 SÉPARATEUR L 68 121 145 -
05.19.044 SÉPARATEUR L 92 145 169 40
7 05.19.051 SÉPARATEUR L 116 169 193 60
05.19.052 SÉPARATEUR L 140 193 217 80
05.19.053 SÉPARATEUR L 164 217 241 110
05.19.054 SÉPARATEUR L 188 241 265 130
05.19.055 SÉPARATEUR L 212 265 289 160

5 05.19.056 SÉPARATEUR L 236 289 313 180

DISTANCE (mm) DE LA BASE DE EPAISSEUR (mm) DE L’ISOLANT

SÉPARATEUR INOX L
L’ANCRAGE À LA FACE VUE DU PANNEAU POUR UNE RÉGULATION DE 24 mm*

RÉF. ÉLÉMENT MINIMUM MAXIMUM MAXIMUM

05.19.078 SÉPARATEUR INOX L 61 116 145 -
05.19.079 SÉPARATEUR INOX L 85 140 169 30
05.19.080 SÉPARATEUR INOX L 109 164 193 60
Nb DÉSIGNATION 05.19.081 SÉPARATEUR INOX L 133 188 217 80
1 Cassette de panneau composite STACBOND® 05.19.082 SÉPARATEUR INOX L 157 212 241 100
05.19.083 SÉPARATEUR INOX L 181 236 265 130
2 Profil T
05.19.084 SÉPARATEUR INOX L 205 260 289 150
3 Séparateur L 05.19.085 SÉPARATEUR INOX L 229 284 313 180

4 Profil Z DISTANCE (mm) DE LA BASE DE EPAISSEUR (mm) DE L’ISOLANT

SÉPARATEUR DOUBLE L
L’ANCRAGE À LA FACE VUE DU PANNEAU POUR UNE RÉGULATION DE 24 mm*
5 Profil S
RÉF. ÉLÉMENT MINIMUM MAXIMUM MAXIMUM
6 Profil T-L intermédiaire 05.19.042 SÉPARATEUR DOUBLE L 68 118 142 -

7 Vis autoforeuse 05.19.045 SÉPARATEUR DOUBLE L 92 142 166 40

8 Vis autoforeuse
* Pour le calcul de l’épaisseur maximale admissible, un isolant rigide a été pris en compte, garantissant la régulation
maximale de chaque système et maintenant une lame d’air ≥ 30 mm.

46 SYSTÈMES DE MONTAGE SYSTÈMES DE MONTAGE 47

 SYSTÈME STB-T-SZ
ACCESSOIRES

PROFILÉS ÉLÉMENTS AUXILIAIRES

RÉF. ÉLÉMENT PAGE RÉF. ÉLÉMENT PAGE

05.19.043

05.19.001
PROFIL T

PROFIL S
106 05.19.049 RENFORT STB-T-SZ

STB-JEPDM JOINT EN EPDM PROFIL SZ (m.l.)

110
STB-T-REM
05.19.002

05.19.074
PROFIL Z

PROFIL Z 20
107 ACCESSOIRES DE FIXATION SYSTÈME RIVETÉ
RÉF. ÉLÉMENT PAGE
05.19.063 PROFIL Z 24
RIVET AVEUGLE POLYGRIP SFS
STB-R0300 113
ASO-D-48150 ALU/INOX 4,8X15
SÉPARATEURS
RÉF. ÉLÉMENT PAGE
CALES ISOLANTES
05.19.041 SÉPARATEUR L 68 ST-1-55 RÉF. ÉLÉMENT PAGE

05.19.044 SÉPARATEUR L 92 ST-1-55 3 x RONDELLE TROU OBLONG POUR CALES

05.19.070 AVEC RÉF. :
05.19.051 SÉPARATEUR L 116 ST-1-55 05.19.066 / 05.19.068 / 05.19.072
05.19.052 SÉPARATEUR L 140 ST-1-55 CALE ISOLANTE POUR SÉPARATEURS
05.19.066 DOUBLE L AVEC RÉF. :
05.19.053 SÉPARATEUR L 164 ST-1-55 05.19.042 / 05.19.045
109 115
05.19.054 SÉPARATEUR L 188 ST-1-55 CALE ISOLANTE POUR SÉPARATEURS L
05.19.068 AVEC RÉF. :
05.19.055 SÉPARATEUR L 212 ST-1-55 05.19.053 / 05.19.054 / 05.19.055 / 05.19.056
05.19.056 SÉPARATEUR L 236 ST-1-55 CALE ISOLANTE POUR SÉPARATEURS L
05.19.072 AVEC RÉF. :
05.19.042 SÉPARATEUR L 68 ST-2-120 05.19.041 / 05.19.044 / 05.19.051 / 05.19.052
05.19.045 SÉPARATEUR L 92 ST-2-120

Vidéo d’installation
48 SYSTÈMES DE MONTAGE 49
 SYSTÈME STB-T-REM SYSTÈME STB-T-REM
DESCRIPTION MONTAGE DU SYSTÈME

Le STB-T-REM es un système kit de panneaux

non façonnés provenant de panneau composite
STACBOND® pour le montage de façades ventilées. Il
s’agit d’un système avec fixations visibles et à montage
rapide, qui permet aussi bien des calepinages
horizontaux comme verticaux. C’est un système très
polyvalent qui convient parfaitement à toutes sortes
de typologies architecturales et qui offre la possibilité
de réaliser des zones courbes en toute facilité. Pour
toutes ces raisons, le système STB-T-REM remplit
toutes les conditions requises pour réaliser les
revêtements architecturaux les plus exigeants.

L’ossature secondaire est réalisée avec des profilés T et

séparateurs L en alliage d’aluminium 6063 T5/T6 ou
INOX AISI 430.

Ces séparateurs sont prévus pour différentes longueurs

afin de pouvoir y loger l’épaisseur de l’isolant thermique
SÉPARATEURS L PROFILÉS T
nécessaire et absorber toutes les irrégularités de la
1. Séparateurs L pour l’ancrage du profil à la façade. 2. Installation de profilés T. Sur les séparateurs L
façade. Pour la rupture de ponts thermiques, STAC®
Les séparateur L fixent le profil T sur le parement visser les profilés T (et le profil T-L intermédiaire),
a mis au point des CALES ISOLANTES spécifiques, à
vertical ou paroi de support et permettent corriger lesquels devront être parfaitement d’aplomb grâce
installer entre les séparateurs L et le parement vertical.
les problèmes d’aplomb de la façade. Ils peuvent être aux régulations que le système permet. Le premier et
Les séparateurs sont ancrés à la paroi moyennant de deux types : de rétention ou de sustentation. En le dernier séparateurs seront posés au maximum à
des chevilles mécaniques spéciales, prescrites pour option, il est possible de monter des cales isolantes 250 mm des extrémités des profilés.
chaque ouvrage par les fournisseurs de fixations, et qui servent de rupture de pont thermique.
reçoivent, comme montants verticaux les profilés T.

Le système STB-T-REM peut être monté sur ossature

secondaire unidirectionnelle ou bidirectionnelle. Sur
l’ossature secondaire unidirectionnelle le joint horizontal
reste ouvert. Dans le cas de l’ossature secondaire
bidirectionnelle, les traverses horizontales sont fixées
sur les montants verticaux au travers d’un séparateur
angular, pièce en aluminium alliage 6063 T5, ou sur le
parement vertical moyennant des séparateurs L.

Cette ossature secondaire de profilés T verticaux et/ou

horizontaux supporte les pièces de panneau composite
STACBOND® qui sont rivetées sur son périmètre.

STAC® a développé un logiciel pour le calcul spécifique

de l’ossature secondaire selon les critères du
Documento de Idoneidad Técnica -Agrément technique-
(DIT plus 553p/16) établis par l’Instituto de Ciencias de
la Construcción Eduardo Torroja pour chaque projet à
exécuter et définissant les distances maximales entre PROFILÉS T HORIZONTAUX FIXATION DE PANNEAU COMPOSITE STACBOND
montants verticaux ainsi que le nombre d’ancrages. 3. Profilés montants horizontaux (en option). Ces 4. Fixation de panneau composite STACBOND®. Une
Le système STB-T-REM est agréé par les principales profilésseront fixés mécaniquement sur l’ossature fois que l’ossature secondaire sur la façade est
certifications internationale. secondaire verticale à l’aide du séparateur réalisée, on procède à la fixation des panneaux
angular, ou bien sur le parement vertical à l’aide STACBOND® sur cette dernière au moyen de rivets.
de séparateurs L. Cette possibilité de typologie On veillera tout particulièrement à la disposition et
bidirectionnelle permet de s’adapter aux besoins de à la typologie de ces derniers afi n qu’une correcte
la façade. dilatation du panneau soit possible.
ETA-ETE: 15/0655 Nº 553P/19 ITB – KOT 2017/0043

50 SYSTÈMES DE MONTAGE SYSTÈMES DE MONTAGE 51

 SYSTÈME STB-T-REM SYSTÈME STB-T-REM
ÉLÉMENTS AUXILIAIRES TYPOLOGIE ET DISPOSITION DES PERFORATIONS

SÉPARATEUR ANGULAR DILATATION DU PANNEAU

Max. selon
calcul Min. 15*
Pièce façonnée à partir de section de profil extrudé en La figure montre la disposition et la distance Max. 100*
aluminium alliage 6063 T5 et 3 mm d’épaisseur, avec des maximale desperforations sur le panneau composite DILATATION
perforations pour l’assemblage de profilés montants et STACBOND®.
des traverses T.
Les plaques sont installées sur chantier en les
Cet accessoire permet l’assemblage des profilés T perforant et au moyen de rivets, en respectant le jeu

Max. 100*
Min. 15*
horizontaux sur l’ossature secondaire verticale et favorise entre le diamètre du trou et la tige du rivet ainsi que la
la réduction du nombre d’ancrages sur la paroi de base. séparation entre les rivets et les bords de la plaque.
A
La fixation de cet élément se fait à l’aide de rivet Afin de permettre les mouvements du panneau et
aveugle de ø 4,8 mm ou vis autoforeuse de ø 4,8 mm. éviter des problèmes de dilatation, il est important de
B
Ces solutions d’assemblage sont compatibles avec les 5,1 5,1
veiller au centrage du trou dans l’ossature secondaire. 7,1 - 8,5 7,1 - 8,5

Max. selon
4,8 4,8 4,8 4,8
éventuelles dilatations de l’ossature secondaire. Ainsi, la dilatation pourra se produire dans toutes les

calcul
directions et le mouvement ne sera pas entravé. À

DILATATION
cette fin, il est recommandé d’utiliser des centreurs
pour une perforation correcte ou pour la fixation des
rivets.
SECTION C-C
Par ailleurs, afin de permettre le mouvement sur

DILATATION
C les points de fixation coulissants, il est important
6

de vérifier la force de serrage. Pour ce faire, il est

recommandé d’utiliser des inserts pour maintenir une
17,5

séparation de 0,2 mm entre la fixation et la tôle, afin

23

d’éviter de fixer des points qui doivent être coulissants. * Recommandation de 15 mm pour
8
joints de 10 mm.

57
Il conviendra d’utiliser les rivets et vis spécifiés par STAC®.
DILATATION

Cotes en mm
Note : d’autres rivets ou vis similaires pourront être employés à condition que leurs caractéristiques mécaniques
soient égales ou supérieures à celles du matériel prescrit par STAC®.
C 6 28 50
41
A. POINTS D’ANCRAGE FIXES B. POINTS D’ANCRAGE COULISSANTS

Cotes en mm

5,1 5,1 7,1 - 8,5 7,1 - 8,5

PROFIL T-L INTERMÉDIAIRE RÉFÉRENCE DESCRIPTION U./BOÎTE 4,8 4,8 4,8 4,8

Le profil T-L INTERMÉDIAIRE 19.021 SÉPARATEUR ANGULAR 100

s’emploie de manière
complémentaire au profil 05.19.059 PROFIL T-L INTERMÉDIAIRE -
T, son usage permet
de réduire le poids de
l’ossature.

Il s’emploie comme
montant pour la fixation
de points intermédiaires
Cotes en mm
des cassettes SZ et
plaques de panneaux Le trou de 5,1 mm de diamètre, percé dans le Le trou de plus grand diamètre, percé dans le
composites STACBOND®. panneau STACBOND® définit l’origine de la dilatation panneau composite STACBOND® permet d’absorber
de la pièce. la dilatation.

52 SYSTÈMES DE MONTAGE SYSTÈMES DE MONTAGE 53

TB-T CH STB-T SZ STB-T REM
SYSTÈME STB-T-REM SYSTÈME STB-T-REM
SCHÉMA DE MONTAGE RACCORD DE SÉPARATEUR ET ISOLANT THERMIQUE

ISOLANT

ISOLANT
ISOLANT

DISTANCE MAXIMUM

DISTANCE MINIMUM
LAME D’AIR

LAME D’AIR
LAME D’AIR
≥ 30 mm

≥ 30 mm

≥ 30 mm
DISTANCE MAXIMUM

DISTANCE MINIMUM
FACE VUE DE PANNEAU (MINIMUM)

MAX. 24 mm

MAX. 24 mm
RÉGULATION

RÉGULATION

4 mm
40 mm

45 mm
FACE VUE DE PANNEAU (MAXIMUM)

E VUE DE PANNEAU (MINIMUM) 4

FACE VUE DE PANNEAU (MINIMUM)

Note : l’utilisation de cales isolantes, incrémente de 5 mm la distance maximale à la face extérieure du panneau.
E VUE DE PANNEAU (MAXIMUM) 6
FACE VUE DE PANNEAU (MAXIMUM)

DISTANCE (mm) DE LA BASE DE EPAISSEUR (mm) DE L’ISOLANT

SÉPARATEUR L
L’ANCRAGE À LA FACE VUE DU PANNEAU POUR UNE RÉGULATION DE 24 mm*
2
RÉF. ÉLÉMENT MINIMUM MAXIMUM MAXIMUM
05.19.041 SÉPARATEUR L 68 80 104 -
1 05.19.044 SÉPARATEUR L 92 104 128 40
05.19.051 SÉPARATEUR L 116 128 152 60
05.19.052 SÉPARATEUR L 140 152 176 80
5 05.19.053 SÉPARATEUR L 164 176 200 110
05.19.054 SÉPARATEUR L 188 200 224 130
05.19.055 SÉPARATEUR L 212 224 248 150
05.19.056 SÉPARATEUR L 236 248 272 180

DISTANCE (mm) DE LA BASE DE EPAISSEUR (mm) DE L’ISOLANT

SEPARADOR INOX L
L’ANCRAGE À LA FACE VUE DU PANNEAU POUR UNE RÉGULATION DE 24 mm*

RÉF. ÉLÉMENT MINIMUM MAXIMUM MAXIMUM

05.19.078 SÉPARATEUR INOX L 61 75 104 -
05.19.079 SÉPARATEUR INOX L 85 99 128 40
05.19.080 SÉPARATEUR INOX L 109 123 152 60
05.19.081 SÉPARATEUR INOX L 133 147 176 80
05.19.082 SÉPARATEUR INOX L 157 171 200 100
Nb DÉSIGNATION
05.19.083 SÉPARATEUR INOX L 181 195 224 130
1 Panneau composite STACBOND® 05.19.084 SÉPARATEUR INOX L 205 219 248 150
05.19.085 SÉPARATEUR INOX L 229 243 272 180
2 Profil T
DISTANCE (mm) DE LA BASE DE EPAISSEUR (mm) DE L’ISOLANT
3 Séparateur L SÉPARATEUR DOUBLE L
L’ANCRAGE À LA FACE VUE DU PANNEAU POUR UNE RÉGULATION DE 24 mm*
4 Vis autoforeuse RÉF. ÉLÉMENT MINIMUM MAXIMUM MAXIMUM

5 Rivet aveugle 05.19.042 SÉPARATEUR DOUBLE L 68 80 104 -

05.19.045 SÉPARATEUR DOUBLE L 92 104 128 40
6 Profil T-L intermédiaire

* Pour le calcul de l’épaisseur maximale admissible, un isolant rigide a été pris en compte, garantissant la régulation
maximale de chaque système et maintenant une lame d’air ≥ 30 mm.

54 SYSTÈMES DE MONTAGE SYSTÈMES DE MONTAGE 55

 SYSTÈME STB-T-REM
ACCESSOIRES

PROFILÉS SÉPARATEURS
RÉF. ÉLÉMENT PAGE RÉF. ÉLÉMENT PAGE

05.19.043

05.19.043
PROFIL T

PROFIL T-L INTERMÉDIAIRE

106
05.19.041

05.19.044
SÉPARATEUR L 68 ST-1-55

SÉPARATEUR L 92 ST-1-55 STB-T-PEG

ACCESSOIRES DE FIXATION
05.19.051

05.19.052
SÉPARATEUR L 116 ST-1-55

SÉPARATEUR L 140 ST-1-55

SYSTÈME COLLÉ
RÉF. ÉLÉMENT PAGE
05.19.053 SÉPARATEUR L 164 ST-1-55
INSERTS POUR RIVETEUSE 109
STB-FIJA-201 05.19.054 SÉPARATEUR L 188 ST-1-55
(RIVETS SSO-D15)

INSERTS POUR RIVETEUSE 05.19.055 SÉPARATEUR L 212 ST-1-55

STB-FIJA-202
(RIVETS AP)
05.19.056 SÉPARATEUR L 236 ST-1-55
FORET À DEUX POINTES
STB-FIJA-203 05.19.042 SÉPARATEUR L 68 ST-2-120
(HSS-7,0/5,1x74)

BUTOIR DE PROFONDEUR 05.19.045 SÉPARATEUR L 92 ST-2-120

STB-FIJA-204
(DEPTH LOCATOR 16x18)
112
STB-FIJA-205 CENTREUR (DG-146x20-7,0) ÉLÉMENTS AUXILIAIRES
FORTE DE RECHANGE DU CENTREUR RÉF. ÉLÉMENT PAGE
STB-FIJA-206
ø 6,9 mm
19.021 SÉPARATEUR ANGULAR 110
FORET SPÉCIAL POUR CENTREUR
STB-FIJA-207
(HS-5,1x62/26)
CALES ISOLANTES
STB-FIJA-208 POINTE T20WW-25-HEX1/4”
RÉF. ÉLÉMENT PAGE
STB-FIJA-209 CENTREUR MANUEL POUR VIS SLA3

STB-FIJA-210 CLÉ DE VASE IRIUS G-00106.07 3 x RONDELLE TROU OBLONG POUR CALES
05.19.070 AVEC RÉF. :
VIS DE SECURITÉ 4,8x19 INOX TÊTE TORX 05.19.066 / 05.19.068 / 05.19.072
STB-T0100
SLA3/6-S-D12-4,8x19
CALE ISOLANTE POUR SÉPARATEURS
113 05.19.066 DOUBLE L AVEC RÉF. :
RIVET AVEUGLE ISO 15977 D5x12 TÊTE
STB-R0100 05.19.042 / 05.19.045
14 mm ALU/INOX AP14-S-5.0x12
115
RIVET DE FAÇADE TÊTE 15 mm CALE ISOLANTE POUR SÉPARATEURS
STB-R0200 05.19.068 L AVEC RÉF. :
INOX/INOX A4 5x14 SS0-D15-50140
05.19.053 / 05.19.054 / 05.19.055 / 05.19.056

CALE ISOLANTE POUR SÉPARATEURS

05.19.072 L AVEC RÉF. :
05.19.041 / 05.19.044 / 05.19.051 / 05.19.052

56 SYSTÈMES DE MONTAGE 57
 SYSTÈME STB-T-PEG SYSTÈME STB-T-PEG
DESCRIPTION MONTAGE DU SYSTÈME

Le STB-T-PEG est un système kit de panneaux non

façonnés à partir de panneau composite STACBOND®
pour le montage de bardages. Il s’agit d’un système
à fixation cachée, rapide à monter et économique,
apte pour calepinages horizontaux ou verticaux.

S’agissant d’un système collé par fixations chimiques

résistant au vieillissement et aux intempéries,
il absorbe les vibrations et offre de multiples
possibilités de design de bardages.

L’ossature secondaire est réalisée au moyen de profilés

T et de séparateurs L en alliage d’aluminium 6063 T5/
T6 ou INOX AISI 430.

Pour la rupture de pont thermique, STAC® a mis au

point des CALES ISOLANTES spécifiques à installer
entre les séparateurs L et le parement vertical.

Les séparateurs sont ancrés à la paroi moyennant

SÉPARATEURS L PROFILÉS T
des chevilles mécaniques spéciales, prescrites, pour
chaque ouvrage, par les fournisseurs de fixations. Ils 1. Séparateurs L pour l’ancrage du profil à la façade. 2. Installation de profilés montants. Sur les
reçoivent, comme montants verticaux, les profilés T. Les séparateur L fixent le profil T sur le parement séparateurs L, visser le profil T, qui devra être mis
vertical ou paroi de support et permettent corriger parfaitement d’aplomb. Le premier et le dernier
Le système STB-T-PEG peut être monté sur les problèmes d’aplomb de la façade. Ils peuvent être séparateurs seront posés au maximum à 250 mm des
une ossature secondaire unidirectionnelle de deux types : de rétention ou de sustentation. En extrémités du profil T.
ou bidirectionnelle. Sur l’ossature secondaire option, il est possible de monter des cales isolantes
unidirectionnelle, le joint horizontal reste ouvert. qui servent de rupture de pont thermique.
En cas d’ossature secondaire bidirectionnelle, les
traverses horizontales sont fixées sur les montants
verticaux au moyen du séparateur angular, pièce
d’aluminium alliage 6063 T5, ou sur le parement
vertical à l’aide de séparateurs L.

Las planchas de panel composite STACBOND® sont

fixées sur l’ossature secondaire de profilés T verticaux
et/ou horizontaux au moyen d’un adhésif spécifique
et de ruban double face, en suivant les instructions
du fabricant.

STAC® a développé un programme pour le calcul

spécifique de l’ossature pour chaque projet à réaliser,
définissant les distances maximales entre les
montants verticaux.

L’installateur est responsable de suivre les

recommandations et exigences du fabricant de
l’adhésif utilisé, en suivant les spécifications du produit
appliqué. PROFILÉS HORIZONTAUX COLLAGE DU PANNEAU COMPOSITE STACBOND
STACBOND recommande que, dans la mesure du
® 3. Profilés montants horizontaux (en option). Ces 4. Fixation du panneau composite STACBOND®. Une
possible, au moins une fixation mécanique soit profilés seront fixés mécaniquement sur l’ossature fois définie l’ossature secondaire sur la façade, nous
employée sur chaque pièce. secondaire verticale à l’aide du séparateur angular, ou procéderons à la fixation des panneaux STACBOND®
bien sur le parement vertical à l’aide de séparateurs sur cette dernière au moyen d’adhésif et de ruban
L. Cette possibilité de typologie bidirectionnelle double face en suivant les instructions du fabricant.
permet de s’adapter aux besoins de la façade.

58 SYSTÈMES DE MONTAGE SYSTÈMES DE MONTAGE 59

 SYSTÈME STB-T-PEG SYSTÈME STB-T-PEG
ÉLÉMENTS AUXILIAIRES INSTRUCTIONS DE COLLAGE DU PANNEAU

SÉPARATEUR ANGULAR

Pièce façonnée à partir de section de profil extrudé en

aluminium alliage 6063 T5 et 3 mm d’épaisseur, avec des
perforations pour l’assemblage de profilés montants et
des traverses T.

Cet accessoire permet l’assemblage des profilés T

horizontaux sur l’ossature secondaire verticale et favorise
la réduction du nombre d’ancrages sur la paroi de base.

La fixation de cet élément se fait à l’aide de rivet

aveugle de ø 4,8 mm ou vis autoforeuse de ø 4,8 mm.
Ces solutions d’assemblage sont compatibles avec les
éventuelles dilatations de l’ossature secondaire.

SECTION C-C
C 1. Nettoyage de l’ossature secondaire. L’ossature 3. Application du ruban adhésif double face. Le ruban
secondaire doit être propre, sèche, homogène,
6

adhésif double face SIKATACK PANEL-3, ou similaire, est

débarrassée d’huiles, de graisses, de poussière et de utilisé pour la fixation initiale des panneaux jusqu’à ce
17,5

particules libres ou mal adhéré[Link] faudra éliminer les que l’adhésif polymérise et atteigne ainsi une épaisseur
23

peintures, les coulis et autres revêtements. minimum d’adhésif de 3 mm, capable d’absorber les
8
éventuelles dilatations et vibrations présentes sur

57
Précautions : le bardage en panneau composite STACBOND®. La
- Nettoyer la surface avec un papier imprégné, résistance à long terme est uniquement possible grâce
en effectuant des mouvements toujours dans à l’adhésif.
le même sens, en mode ponçage. N’utiliser en
aucun cas de dissolvants. Précautions :
C 6 28 50
41 - L’application d’un cordon adhésif sur les
- Pour le nettoyage et dégraissage, par la
suite, utiliser le dégraissant nettoyant SIKA traverses de l’ossature secondaire n’offre aucune
AKTIVATOR-205, ou similaire, en le laissant fonction structurelle.
s’évaporer au moins pendant 10 minutes.

Cotes en mm 4. Adhésif élastique. Appliquer le cordon d’adhésif

élastique SIKATACK PANEL 50, ou similaire, en
2. Apprêt de la surface. L’apprêt se fera avec un
utilisant son embout triangulaire (8 mm de large,
PROFIL T-L INTERMÉDIAIRE RÉFÉRENCE DESCRIPTION U./BOÎTE produit qui renforce l’adhérence du mastic adhésif
10 mm de long) au moins à 5 mm du ruban.
à l’ossature secondaire, SIKATACK PANEL PRIMER, ou
L’application devra se faire au pistolet manuel
Le profil T-L INTERMÉDIAIRE 19.021 SÉPARATEUR ANGULAR 100 similaire.
ou pneumatique. Pour une correcte application,
s’emploie de manière
positionner le pistolet de manière perpendiculaire
complémentaire au profil 05.19.059 PROFIL T-L INTERMÉDIAIRE - Précautions : au support.
T, son usage permet - Les apprêts, s’ils sont durcis, ne peuvent être
de réduire le poids de éliminés que mécaniquement.
5. Pose du panneau. Retirer le film protecteur du
l’ossature.
- L’apprêt laisse une pellicule hétérogène. Seules ruban adhésif double face. Installer soigneusement
Il s’emploie comme les surfaces qui vont être collées doivent être le panneau à son emplacement précis et presser
montant pour la fixation traitées. fermement jusqu’à ce que le panneau soit en contact
de points intermédiaires avec le ruban double face.
- Il est impératif de respecter les temps d’évaporation
des cassettes SZ et
des produits de nettoyage en toutes circonstances Veillez à toujours respecter les instructions des
plaques de panneaux
(30-60 min). fabricants de panneaux au sujet du stockage de ces
composites STACBOND®.
derniers. Évitez l’exposition des panneaux à la chaleur
et l’action directe du soleil, avant le collage.

60 SYSTÈMES DE MONTAGE SYSTÈMES DE MONTAGE 61

TB-T SZ SYSTÈME STB-T-PEG STB-T REM STB-T PEGADO
SYSTÈME STB-T-PEG
SCHÉMA DE MONTAGE RACCORD DE SÉPARATEUR ET ISOLANT THERMIQUE

ISOLANT
ISOLANT

ISOLANT
DISTANCE MAXIMUM

DISTANCE MINIMUM
DISTANCE MAXIMUM

DISTANCE MINIMUM

LAME D’AIR
LAME D’AIR

LAME D’AIR
≥ 30 mm

≥ 30 mm

≥ 30 mm
MAX. 24 mm
RÉGULATION
FACE VUE DE PANNEAU (MINIMUM)
FACE VUE DE PANNEAU (MINIMUM)

MAX. 24 mm
RÉGULATION

4 mm

7 mm
3
45 mm

FACE VUE DE PANNEAU (MAXIMUM)

FACE VUE DE PANNEAU (MAXIMUM)
4
UE DE PANNEAU (MINIMUM)

7 Note : l’utilisation de cales isolantes, incrémente de 5 mm la distance maximale à la face extérieure du panneau.
UE DE PANNEAU (MAXIMUM)

DISTANCE (mm) FROM BASE OF FIXING EPAISSEUR (mm) DE L’ISOLANT

SÉPARATEUR L
2 TO VISIBLE FACE OF PANEL POUR UNE RÉGULATION DE 24 mm*

RÉF. ÉLÉMENT MINIMUM MAXIMUM MAXIMUM

05.19.041 SÉPARATEUR L 68 83 107 -
1
05.19.044 SÉPARATEUR L 92 107 131 40
05.19.051 SÉPARATEUR L 116 131 155 60
05.19.052 SÉPARATEUR L 140 155 179 80
05.19.053 SÉPARATEUR L 164 179 203 110
5 05.19.054 SÉPARATEUR L 188 203 227 130
05.19.055 SÉPARATEUR L 212 227 251 160
6 05.19.056 SÉPARATEUR L 236 251 275 180

DISTANCE (mm) FROM BASE OF FIXING EPAISSEUR (mm) DE L’ISOLANT

SÉPARATEUR INOX L
TO VISIBLE FACE OF PANEL POUR UNE RÉGULATION DE 24 mm*

RÉF. ÉLÉMENT MINIMUM MAXIMUM MAXIMUM

05.19.078 SÉPARATEUR INOX L 61 78 107 -
05.19.079 SÉPARATEUR INOX L 85 102 131 30
05.19.080 SÉPARATEUR INOX L 109 126 155 60
05.19.081 SÉPARATEUR INOX L 133 150 179 80
Nb DÉSIGNATION 05.19.082 SÉPARATEUR INOX L 157 174 203 100
05.19.083 SÉPARATEUR INOX L 181 198 227 130
1 Panneau composite STACBOND®
05.19.084 SÉPARATEUR INOX L 205 221 251 150
2 Profil T 05.19.085 SÉPARATEUR INOX L 229 243 275 180

3 Séparateur L DISTANCE (mm) FROM BASE OF FIXING EPAISSEUR (mm) DE L’ISOLANT

SÉPARATEUR DOUBLE L
TO VISIBLE FACE OF PANEL POUR UNE RÉGULATION DE 24 mm*
4 Vis autoforeuse
RÉF. ÉLÉMENT MINIMUM MAXIMUM MAXIMUM
5 Adhésif spécifique 05.19.042 SÉPARATEUR DOUBLE L 68 83 107 -
6 Ruban adhésif double face 05.19.045 SÉPARATEUR DOUBLE L 92 107 131 40

7 Profil T-L intermédiaire

* Pour le calcul de l’épaisseur maximale admissible, un isolant rigide a été pris en compte, garantissant la régulation
maximale de chaque système et maintenant une lame d’air ≥ 30 mm.

62 SYSTÈMES DE MONTAGE SYSTÈMES DE MONTAGE 63

 SYSTÈME STB-T-PEG
ACCESSOIRES

PROFILÉS ÉLÉMENTS AUXILIAIRES

RÉF. ÉLÉMENT PAGE RÉF. ÉLÉMENT PAGE

05.19.043

05.19.059
PROFIL T

PROFIL T-L INTERMÉDIAIRE

106
19.021 SÉPARATEUR ANGULAR

CALES ISOLANTES
110
STB-CH
SÉPARATEURS RÉF. ÉLÉMENT PAGE SYSTÈME DE CASSETTES SUSPENDUES
RÉF. ÉLÉMENT PAGE 3 x RONDELLE TROU OBLONG POUR CALES
05.19.070 AVEC RÉF. :
05.19.041 SÉPARATEUR L 68 ST-1-55 05.19.066 / 05.19.068 / 05.19.072

05.19.044 SÉPARATEUR L 92 ST-1-55 CALE ISOLANTE POUR SÉPARATEURS

05.19.066 DOUBLE L AVEC RÉF. :
05.19.051 SÉPARATEUR L 116 ST-1-55 05.19.042 / 05.19.045
115
05.19.052 SÉPARATEUR L 140 ST-1-55 CALE ISOLANTE POUR SÉPARATEURS
05.19.068 L AVEC RÉF. :
05.19.053 SÉPARATEUR L 164 ST-1-55 05.19.053 / 05.19.054 / 05.19.055 / 05.19.056
109
05.19.054 SÉPARATEUR L 188 ST-1-55 CALE ISOLANTE POUR SÉPARATEURS
05.19.072 L AVEC RÉF. :
05.19.055 SÉPARATEUR L 212 ST-1-55 05.19.041 / 05.19.044 / 05.19.051 / 05.19.052

05.19.056 SÉPARATEUR L 236 ST-1-55

05.19.042 SÉPARATEUR L 68 ST-2-120

05.19.045 SÉPARATEUR L 92 ST-2-120

Vidéo d’installation
64 SYSTÈMES DE MONTAGE 65
 SYSTÈME STB-CH SYSTÈME STB-CH
DESCRIPTION MONTAGE DU SYSTÈME

Le STB-CH es un système kit à base de cassettes

suspendues issues de panneau composite STACBOND®
pour le montage de façades ventilées. C’est un système
de fixation non visible, polyvalent et d’installation
rapide, dans lequel les modulations des cassettes
peuvent se présenter aussi bien dans le sens vertical
comme horizontal. Le système STB-CH remplit
toutes les conditions requises pour l’exécution des
revêtements architecturaux les plus avant-gardistes.

L’ossature secondaire est réalisée au moyen de

OMÉGA et de séparateurs DOUBLE T en alliage
d’aluminium 6063 T5/T6.

Ces séparateurs sont prévus pour différentes longueurs

afin de pouvoir loger l’épaisseur de l’isolation thermique
nécessaire et absorber toutes les irrégularités de la
façade. Pour la rupture de pont thermique, STAC® a
conçu des CALES ISOLANTES spécifiques, à poser entre
SÉPARATEURS DOUBLE T PROFILÉS OMÉGA
les DOUBLE T et le parement vertical.
1. La première étape consiste à consiste à placer les 2. Sur les séparateurs double T sont vissés le profil
Les séparateurs sont ancrés sur la paroi à l’aide de séparateurs DOUBLE T sur la façade. Ceux-ci doivent OMÉGA, lequel devra être parfaitement d’aplomb
chevilles mécaniques spéciales, prescrites pour être parfaitement alignés verticalement. Le type grâce aux régulations que le système permet. Le
chaque ouvrage par les fournisseurs de fixations et de séparateur dépendra de l’isolation thermique et premier et dernier ancrage sera placé au maximum à
reçoivent comme montants verticaux les profilés de l’inclinaison de la façade. En option, des cales 250 mm des extrémités du profil montant OMÉGA.
OMÉGA. isolantes peuvent être employées pour la rupture de
C’est sur les montants que se situent les ensembles ponts thermiques.
de support STB-CH, découpés à partir des profilés
extrudés en alliage d’aluminium 6063 T5. Une pièce
spéciale en EPDM est posée sur l’emplacement de la
suspension pour éviter les vibrations.

La pose des cassettes façonnées en panneau

composite STACBOND® sur l’ossature secondaire se
réalise grâce à des encoches usinées au préalable
sur les retours verticaux des cassettes et sur les
raidisseurs cachés collés à l’intérieur, de façon à ce
qu’elles reposent sur les supports de suspension, puis
sont vissées sur le retour supérieur aux profilés OMÉGA.

STAC® a développé un logiciel pour le calcul spécifique

de l’ossature secondaire conformément aux critères du
Documento de Idoneidad Técnica -Agrément technique-
(DIT plus 553p/16) établis par l’Instituto de Ciencias de
la Construcción Eduardo Torroja pour chaque projet à
exécuter, pour définir les distances maximales entre les
montants verticaux ainsi que le nombre d’ancrages. ENSEMBLE DE SUPPORT SUSPENSION CASSETTE DE PANNEAU COMPOSITE STACBOND
Le système STB-CH est agréé par les principales 3. Sur le profil OMÉGA son situées les suspensions STB- 4. La dernière étape consiste à placer les cassettes de
certifications internationales. CH. La position de ceux-ci se régulent en fonction de panneau composite STACBOND® sur les suspensions,
la position des encoches de chaque cassette. puis les fixer ou riveter aux ailettes des profils
OMÉGA, au travers de trous oblongs situés sur le
retour vertical supérieur de la cassette. L’exécution
de la façade se réalisera de manière ascendante.

ETA-ETE: 15/0655 Nº 553P/19 ITB – KOT 2017/0043 13/5022 2.2/13-1548_V2

66 SYSTÈMES DE MONTAGE SYSTÈMES DE MONTAGE 67

 SYSTÈME STB-CH SYSTÈME STB-CH
ÉLÉMENTS AUXILIAIRES CASSETTE CH STANDARD RETOUR DE 45 mm

ENSEMBLE DE SUPPORT SUSPENSION STB-CH RETOUR DE 45 mm (DÉTAIL) COUPE VERTICALE

C’est l’ensemble de support suspension STB-CH qui

est utilisé pour le profil OMÉGA.

Le joint de la pièce de suspension a pour mission

d’éviter les bruits de vibrations produits par la
pression du vent, le trafic routier, etc.

Ce support est fixé sur le profil, en premier lieu au

moyen des rebords permettant le déplacement
vertical pour faciliter la pose dans sa position finale,
puis, par la suite, à l’aide de vis autoforeuses.

COTE MAX. 310 mm

COTE MIN. 100 mm
(Avec différents séparateurs)

RÉFÉRENCE DESCRIPTION U./BOÎTE

ENSEMBLE DE SUPPORT
05.19.013 50
SUSPENSION STB-CH

Note : les panneaux STACBOND® usinés sont livrés à plat. Le façonnage des cassettes est à réaliser par le client.
Aucunemachine spécifique n’est nécessaire.

Pour le façonnage des cassettes CH avec retours de 45 mm, on peut utiliser des platines rectangulaires de
28 x 33 x 2 mm et alliage 1050, ou des pièces rectangulaires du panneau composite lui-même.

Pour plus de longueur, les rebords de 45 mm sont introduits plus profondément dans les profilés OMÉGA
dans le but de mieux canaliser l’eau tombant sur la façade.
78
18

18

3,4
25

39

11

Cotes en mm

68 SYSTÈMES DE MONTAGE SYSTÈMES DE MONTAGE 69

 SYSTÈME STB-CH SYSTÈME STB-CH
CASSETTE45CH STANDARD RETOUR DE 45 mm CASSETTE CH STANDARD RETOUR DE 40 mm
36
CASSETTE FAÇONNÉE CASSETTE À PLAT RETOUR DE 40 mm (DÉTAIL) COUPE VERTICALE
40 45

36
36

90°

40
A

36
99

90°
99
COTE MAX. 310 mm
COTE MIN. 100 mm
(Avec différents séparateurs)

B
Note : les panneaux STACBOND® usinés sont livrés à plat. Le façonnage des cassettes est à réaliser par le client.
Aucune machine spécifique n’est nécessaire.

PLATINE DE FORMATION DES CASSETTES DÉTAIL A DÉTAIL B

Pour le façonnage des cassettes CH avec retours de 40 mm, on peut utiliser, dans tous les cas et pour
La platine de formation de chaque encoche, des pièces de renfort de suspension. Ce sont des pièces spécifiques d’aluminium de 2 mm
cassettes est une petite pièce 45 d’épaisseur et en alliage 1050, à riveter ou à visser sur les retours et/ou raidisseurs.
d’aluminium en alliage1050 H24 36 Les cassettes avec retours de 40 mm assurent une meilleure optimisation car elles demandent moins de
qui permet au moyen de rivets, le
panneau que les cassettes avec retours de 45 mm.
conformage des cassettes et des
40

raidisseurs sur les systèmes STB-

CH et STB-T-CH.
108

36

Cette platine est indiquée pour

90°

les cassettes CH avec retours de

90°

45 mm et raidisseurs.
108

99
32

32
90°
32

COTE MAX. 310 mm

45
COTE MIN. 100 mm
32 (Avec différents séparateurs)

45
RÉFÉRENCE DESCRIPTION U./BOÎTE

05.19.050 PLATINE DE FORMATION DES CASSETES 1000 Cotes en mm

70 SYSTÈMES DE MONTAGE SYSTÈMES DE MONTAGE 71

 36

SYSTÈME STB-CH

40
SYSTÈME STB-CH
CASSETTE CH STANDARD RETOUR DE 40 mm RAIDISSEUR DE CASSETTE
36

90°
57
CASSETTE FAÇONNÉE CASSETTE À PLAT Le raidisseur est une pièce angulaire formée à partir DÉTAIL DE FIXATION MÉCANIQUE
40
de panneau composite STACBOND® usiné. Il est
36 employé pour renforcer de l’intérieur les cassettes
CH, lorsque ces dernières dépassent certaines
dimensions. Le raidisseur est fixé au moyen de

40
ruban à double face, adhéré sur la face interne de
A la cassette puis riveté sur les retours supérieur et

36
inférieur horizontaux.

90°
RAIDISSEUR

57
CASSETTE

RIVET

DÉTAIL DE FIXATION MÉCANIQUE

RENFORT DE SUSPENSION DÉTAIL A DÉTAIL B

La platine de renfort de RÉFÉRENCE DESCRIPTION

108

suspension est une pièce 40 1

05.19.025 RAIDISSEUR SCH-1 (< 750 mm)
d’aluminium en alliage 1050 H24 36
qui permet au moyen de rivets, 05.19.026 RAIDISSEUR SCH-2 (750 - 1.500 mm)
90°

le conformage des cassettes

32

05.19.027 RAIDISSEUR SCH-3 (1.500 - 2.400 mm)

40

et des raidisseurs des systèmes

STB-CH et STB-T-CH,
36 et qui, en [Link] RAIDISSEUR SCH-4 (2.400 - 4.000 mm) 2
36

outre, renforce chacune

40 des
90°

[Link] RAIDISSEUR SCH-5 (4.000 - 5.000 mm)

suspensions des cassettes CH 3
57

avec retours de 40 mm. [Link] RAIDISSEUR SCH-6 (> 5.000 mm)

5
108

4
90°

Nb DÉSIGNATION 6
32

1 Cassette de panneau composite STACBOND ®

36

40 2 Apprêt
RÉFÉRENCE DESCRIPTION U./BOÎTE
3 Ruban double face autoadhésif

05.19.013 RENFORT DE SUSPENSION 500 Cotes en mm 4 Cordon d’adhésif appliqué sur la cassette

5 Raidisseur de panneau STACBOND ®

6 Platine de formation des cassettes

72 SYSTÈMES DE MONTAGE SYSTÈMES DE MONTAGE 73

 SYSTÈME STB-CH SYSTÈME STB-CH
POSE DU RAIDISSEUR SUR LES CASSETTES CH REMPLACEMENT DES CASSETTES ENDOMMAGÉ

1. PRÉPARATION DE LA SURFACE
Éliminer, tout d’abord, la poussière
et les saletés par des procédés
mécaniques et jamais en
employant des dissolvants. Ce
nettoyage se fera par ponçage,
plus ou moins profond en fonction
de la saleté. Ensuite, aspirer la
poussière ou souffler avec de l’air
comprimé. Pour le nettoyage et le
dégraissage, par la suite, utiliser
le dégraissant nettoyant SIKA
AKTIVATOR-205, ou similaire, et le
laisser s’évaporer pendant au moins 1. NETTOYER 2. IMPRIMER
10 minutes. 1. Retirer la cassette endommagée en coupant 2. Placer les platines de blocage sur les retours
par le rebord supérieur. latéraux de la nouvelle cassette.
2. APPRÊT DE LA SURFACE
Une fois la surface propre, apprêter
avec un produit spécifique qui
viendra renforcer l’adhérence de
l’adhésif élastique SIKATACK PANEL
PRIMER, ou similaire.

3. RUBAN ADHÉSIF À DOUBLE FACE

Après le temps de pose de
l’apprêt (30, 60 mn), coller le ruban
autoadhésif à double face RUBAN
SIKATACK PANEL-3 (ou similaire)
qui maintiendra la pièce en place
pendant la polymérisation de
l’adhésif, tout en garantissant
l’épaisseur minimum de ce dernier
en vue des éventuelles dilatations
3. BANDE ADHÉSIVE 4. ADHÉSIF SIKATACK PANEL
du panneau composite STACBOND®. 3. Fixation des platines avec rivets. 4. Installation de la nouvelle cassette.

4. APPLICATION DE L’ADHÉSIF
Appliquer ensuite l’adhésif
élastique SIKATACK PANEL 50 (ou
similaire) sur la cassette en cordon
continu et contigu au ruban double
face.

5. POSE DU RAIDISSEUR
Poser ensuite le raidisseur de
manière à ce que toute la surface
de ce dernier soit imprégnée
d’adhésif.

6. FIXATION PAR RIVETS

Finalement le raidisseur sera
perforé et riveté sur sa partie
supérieure et inférieure contre les
retours horizontaux de la cassette. 5. COLLER LE RAIDISSEUR 6. FIXATION PAR RIVETS 5. Ajuster la cassette jusqu’à la position souhaitée. 6. Fixation avec vis autoforeuses des platines de
blocage aux montants de l’ossature.

74 SYSTÈMES DE MONTAGE SYSTÈMES DE MONTAGE 75

 SYSTÈME STB-CH SYSTÈME STB-CH
SCHÉMA DE MONTAGE RACCORD DE SÉPARATEUR ET ISOLANT THERMIQUE
STB-CH45

RÉGLAGE MAXIMUM

RÉGLAGE MINIMUM

ISOLANT MAXIMUM
MAXIMUM SUR FACE EXTERNE DU PANNEAU

MIN 30 mm
15 mm
3

2 Note : l’utilisation de cales isolantes, incrémente de 5 mm la distance maximale à la face extérieure du panneau.

1 DISTANCE (mm) DE LA BASE DE L’ANCRAGE EPAISSEUR (mm) DE L’ISOLANT

SÉPARATEUR DOUBLE T
À LA FACE VUE DU PANNEAU POUR UNE RÉGULATION DE 24 mm*

RÉF. ÉLÉMENT MINIMUM MAXIMUM MINIMUM MAXIMUM

5 05.19.004 SÉPARATEUR DOUBLE T 59 100 115 30 45

05.19.005 SÉPARATEUR DOUBLE T 74 115 130 45 60

05.19.006 SÉPARATEUR DOUBLE T 89 130 145 60 75

4
05.19.007 SÉPARATEUR DOUBLE T 104 145 160 75 90

05.19.030 SÉPARATEUR DOUBLE T 119 160 175 90 105

05.19.031 SÉPARATEUR DOUBLE T 134 175 190 105 120

05.19.032 SÉPARATEUR DOUBLE T 149 190 205 120 135

05.19.033 SÉPARATEUR DOUBLE T 164 205 220 135 150

05.19.034 SÉPARATEUR DOUBLE T 179 220 235 150 165

05.19.035 SÉPARATEUR DOUBLE T 194 235 250 165 180

05.19.036 SÉPARATEUR DOUBLE T 209 250 265 180 195

Nb DÉSIGNATION
05.19.037 SÉPARATEUR DOUBLE T 224 265 280 195 210
1 Cassette issue de panneau composite STACBOND®
05.19.038 SÉPARATEUR DOUBLE T 239 280 295 210 225
2 Profile OMÉGA
05.19.039 SÉPARATEUR DOUBLE T 254 295 310 225 240
3 Séparateur DOUBLE T

4 Ensemble de support suspension DISTANCE (mm) DE LA BASE DE L’ANCRAGE EPAISSEUR (mm) DE L’ISOLANT
SÉPARATEUR U
À LA FACE VUE DU PANNEAU POUR UNE RÉGULATION DE 24 mm*
5 Vis passante M 6 x 60/70 ou vis autoforeuse
RÉF. ÉLÉMENT MINIMUM MAXIMUM MINIMUM MAXIMUM

6 Vis autoforeuse 05.19.046 SÉPARATEUR U 57 100 115 30 45

05.19.047 SÉPARATEUR U 72 115 130 45 60

* Pour le calcul de l’épaisseur maximale admissible, un isolant rigide a été pris en compte, garantissant la régulation
maximale de chaque système et maintenant une lame d’air ≥ 30 mm.

76 SYSTÈMES DE MONTAGE SYSTÈMES DE MONTAGE 77

 SYSTÈME STB-CH
ACCESSOIRES

PROFILÉS SÉPARATEURS
RÉF. ÉLÉMENT PAGE RÉF. ÉLÉMENT PAGE

05.19.003 PROFIL OMÉGA

ÉLÉMENTS AUXILIAIRES
106 05.19.004

05.19.005
SÉPARATEUR DOUBLE T 59

SÉPARATEUR DOUBLE T 74 STB-SZ

RÉF. ÉLÉMENT PAGE
05.19.006

05.19.007
SÉPARATEUR DOUBLE T 89

SÉPARATEUR DOUBLE T 104

SYSTÈME MÂLE-FEMELLE
05.19.013 ENSEMBLE DE SUPPORT SUSPENSION STB-CH
05.19.030 SÉPARATEUR DOUBLE T 119
19.019 RENFORT DE SUSPENSION
05.19.031 SÉPARATEUR DOUBLE T 134
05.19.050 PLATINE DE FORMATION DES CASSETTES
05.19.032 SÉPARATEUR DOUBLE T 149
05.19.025 RAIDISSEUR SCH-1 (< 750 mm)
05.19.033 SÉPARATEUR DOUBLE T 164
05.19.026 RAIDISSEUR SCH-2 (750 - 1.500 mm) 111 108
05.19.034 SÉPARATEUR DOUBLE T 179
05.19.027 RAIDISSEUR SCH-3 (1.500 - 2.400 mm)
05.19.035 SÉPARATEUR DOUBLE T 194
[Link] RAIDISSEUR SCH-4 (2.400 - 4.000 mm)
05.19.036 SÉPARATEUR DOUBLE T 209
[Link] RAIDISSEUR SCH-5 (4.000 - 5.000 mm)
05.19.037 SÉPARATEUR DOUBLE T 224
[Link] RAIDISSEUR SCH-6 (> 5.000 mm)
05.19.038 SÉPARATEUR DOUBLE T 239

05.19.039 SÉPARATEUR DOUBLE T 254

CALES ISOLANTES
05.19.046 SÉPARATEUR U 57
RÉF. ÉLÉMENT PAGE
05.19.047 SÉPARATEUR U 72
3 x RONDELLE TROU OBLONG POUR CALES
05.19.071 AVEC RÉF. :
05.19.067 / 05.19.069 / 05.19.073 ACCESSOIRES DE FIXATION
CALE ISOLANTE POUR SÉPARATEURS U RÉF. ÉLÉMENT PAGE
05.19.067 AVEC RÉF. :
05.19.046 / 05.19.047 RIVET AVEUGLE POLYGRIP SFS
STB-R0300 113
ASO-D-48150 ALU/INOX 4,8X15
CALE ISOLANTE POUR SÉPARATEU- 114
RS DOUBLE T AVEC RÉF. : 05.19.030
05.19.069 / 05.19.031 / 05.19.032 / 05.19.033
/ 05.19.034 / 05.19.035 / 05.19.036 /
05.19.037 / 05.19.038 / 05.19.039

CALE ISOLANTE POUR SÉPARATEURS

05.19.073 DOUBLE T AVEC RÉF. :
05.19.004 / 05.19.005 / 05.19.006 / 05.19.007

Vidéo d’installation
78 SYSTÈMES DE MONTAGE 79
 SYSTÈME STB-SZ SYSTÈME STB-SZ
DESCRIPTION MONTAGE DU SYSTÈME

Le STB-SZ es un système kit à base de cassettes issues

de panneau composite STACBOND® pour le montage
de bardages. C’est un système mâle-femelle à fixation
non-visible, adaptable et rapide à monter, conçu tout
spécialement pour intervenir des bardages à modulation
horizontale où prédominent les parties aveugles et/ou
peu d’encadrements de baies ou de bavettes linéaires.

Le système se compose de deux profilés en aluminium

alliage 6063 T5/T6 sur lesquels sont ancrées les
cassettes une fois conformées :

- Profil femelle-inférieur, dénommé aussi profil S.

- Profil mâle-supérieur, dénommé aussi profil Z.

L’ossature secondaire est réalisée au moyen de

profilés OMÉGA et de séparateurs DOUBLE T en alliage
d’aluminium 6063 T5/T6.

Ces séparateurs sont munis de différentes longueurs SÉPARATEURS DOUBLE T PROFILES OMÉGA
afin de pouvoir y loger l’épaisseur de l’isolation thermique 1. La première étape consiste à consiste à placer les 2. Sur les séparateurs double T sont vissés le profil
nécessaire et absorber toutes les irrégularités de la séparateurs DOUBLE T sur la façade. Ceux-ci doivent OMÉGA, lequel devra être parfaitement d’aplomb
façade. Pour la rupture de pont thermique STAC® a mis au être parfaitement alignés verticalement. Le type grâce aux régulations que le système permet. Le
point des CALES ISOLANTES spécifiques à installer entre de séparateur dépendra de l’isolation thermique et premier et dernier ancrage sera placé au maximum à
les séparateurs en DOUBLE T et le parement vertical. de l’inclinaison de la façade. En option, des cales 250 mm des extrémités du profil montant OMÉGA
Les séparateurs sont ancrés à la paroi moyennant des isolantes peuvent être employées pour la rupture de
chevilles mécaniques spéciales, prescrits, dans chaque ponts thermiques.
cas, par les fournisseurs de fixations, et reçoivent, comme
montants verticaux, les profilés OMÉGA.

Les cassettes de panneau composite STACBOND® sont

fixées mécaniquement sur les montants verticaux. La
pose intervient de bas en haut de manière à ce que
le profilé S de chaque cassette repose sur le profil Z
précédent. La fixation mécanique se fait moyennant
vissage des profilés Z sur les montants OMÉGA.

Pour éviter les vibrations dans les cassettes, le

mécanisme mâle-femelle des profilés S et Z est muni d’un
joint de protection EPDM.

STAC® a mis au point un logiciel pour le calcul spécifique

de l’ossature secondaire selon les critères du Documento
de Idoneidad Técnica (DIT plus 553p/16) établis par
l’Instituto de Ciencias de la Construcción Eduardo
Torroja pour chaque projet à exécuter, déterminant les
écartements maximaux entre les montants verticaux et
le nombre d’ancrages. PROFIL Z BASE CASSETTE DE PANNEAU COMPOSITE STACBOND
3. Profil S et profil Z. Ces profilés renforcent la 4. Cassette de panneau composite STACBOND®.
Le système STB-SZ est agréé par les principales
cassette longitudinalement, sur la partie inférieure Une fois la cassette façonnée et munie du profil Z
certifications internationales.
comme sur la supérieure. Le profil Z est fixé sur la en sa partie supérieure et du profil S en sa partie
partie supérieure et peut comporter, ponctuellement, inférieure, nous viendrons la poser sur la façade.
un ruban adhésif d’EPDM entourant le rebord L’exécution du bardage se fera de bas en haut de
verticale du profil pour absorber les éventuels jeux façon à ce que chaque cassette repose sur la
entre la languette et la rainure, évitant ainsi les précédente ; elle est fixée mécaniquement sur sa
ETA-ETE: 15/0655 Nº 553P/19 ITB – KOT 2017/0043 bruits produits par les vibrations. Ces profilés sont partie inférieure en vissant le profil Z contre le profil
fixés sur les cassettes par des rivets. OMÉGA.

80 SYSTÈMES DE MONTAGE SYSTÈMES DE MONTAGE 81

 SYSTÈME STB-SZ SYSTÈME STB-SZ
ÉLÉMENTS AUXILIAIRES ÉLÉMENTS AUXILIAIRES

PROFILE S AND PROFILE Z RENFORT STB-SZ UTILISATION DU JOINT EN EPDM PROFIL SZ

The STB-SZ system comprises two 6063 T5/T6 Le renfort STB-SZ est un profil segmenté de 200 mm
aluminium alloy profiles onto which the pre-formed de long spécifique qui couvre la distance interne
cassettes are attached: de la cassette façonnée SZjusqu’à l’ossature secon-
daire.
- Lower female profile, called profile S.
La fixation de cet élément sur le profil de l’ossature
- Upper male profile, called profile Z.
secondaire se fait par vissage.

PROFIL S

Les segments de joint en EPDM doivent se situer sur La distance maximum recommandée entre les seg-
la partie supérieure du profil Z et envelopper la tête ments de joint est de 500 mm. L’utilisation de cet
de ce dernier sur les deux faces. La dimension des accessoire évite d’éventuelles vibrations entre cas-
segments de joint recommandée est de 60 mm. settes et permet leur ajustement afin de garantir la
PROFIL Z
planimétrie de la façade.

UTILISATION DU RENFORT STB-SZ

L’utilisation de ce renfort STB-SZ

varie en fonction de la hauteur du
plateau et de la charge au vent du
site du projet. Pour de plus amples
informations, veuillez contacter le
service technique de STACBOND®.
JOINT EN EPDM PROFIL SZ RÉFÉRENCE DESCRIPTION U./BOÎTE
Il doit être utilisé sur chacun des
Nous avons un joint de protection en EPDM à placer 05.19.001 PROFIL S - profilés OMÉGA sur lesquels le bac
entre les deux profilés et qui comble les éventuels à panneaux composites est fixé. PROFIL OMÉGA
espaces.
05.19.002 PROFIL Z - Au moyen d’une fixation méca-
nique, le renfort est fixé sur la face
frontale du profil et un adhésif
05.99.231 RENFORT STB-SZ 174
spécial et un ruban adhésif double
REFORT STB-SZ
face sont appliqués.
STB-JEPDM JOINT EN EPDM PROFIL SZ (m.l.) -
Ensuite, on pose le plateau, qui ADHÉSIF
adhère à l’armatureet qui est fixé
par des rivets dans le profil en Z RUBAN DOUBLE FACE
supérieur.

PROTECTEUR
EPDM DE L’ADHÉSIF

82 SYSTÈMES DE MONTAGE SYSTÈMES DE MONTAGE 83

 SYSTÈME STB-SZ SYSTÈME STB-SZ
FIXATION DE LA CASSETTE SZ CASSETTE SZ STANDARD

FIXATION SUPÉRIEURE COUPE VERTICALE CASSETTE FAÇONNÉE CASSETTE DÉPLIÉE

30
Max. 500
30

90°
90°

30
30
A

COTE MAX. 310 mm

COTE MIN. 100 mm
COTE MAX.
(Avec 310 mm
différents séparateurs)
COTE MIN. 100 mm
(Avec différents séparateurs)

FIXATION SUPÉRIEURE COUPE VERTICALE

DÉTAIL A DÉTAIL B

Les cassettes standard du système STB-SZ

possèdent des retours de 30 mm. Pour le façonnage,
ces dernières sont fixées mécaniquement par des
rivets directement sur les profilés longitudinaux S et
COTE MAX. 310 mm
COTE MIN. 100 mm Z.
COTE MAX.
(Avec 310 mm
différents séparateurs)
Le profil Z est installé sur la partie supérieure et le 30
COTE MIN. 100 mm
(Avec différents séparateurs) profil S sur la partie inférieure de la cassette. Les
90°
profilés confèrent une grande rigidité longitudinale

30
aux cassettes.

30
30
90°
90°
30
30

Cotes en mm

Note : les panneaux STACBOND® usinés sont livrés à plat. Le façonnage des cassettes est à réaliser par le client.
Aucune machine spécifique n’est nécessaire.

84 SYSTÈMES DE MONTAGE SYSTÈMES DE MONTAGE 85

 STB-CH STB-SZ
SYSTÈME STB-SZ SYSTÈME STB-SZ
SCHÉMA DE MONTAGE RACCORD DE SÉPARATEUR ET ISOLANT THERMIQUE

SUPPORT D’ANCRAGE SUPPORT D’ANCRAGE

ISOLANT

ISOLANT
DISTANCIA MÁXIMA

DISTANCIA MÍNIMA
DISTANCE MAXIMUM

DISTANCE MINIMUM

LAME D’AIR

LAME D’AIR
≥ 30 mm

≥ 30 mm
RÉGULATION

RÉGULATION
MAX. 15 mm

MAX. 15 mm
40 mm

45 mm
FACE VUE DE PANNEAU (MINIMUM)
3 FACE VUE DE PANNEAU (MINIMUM)

FACE VUE DE PANNEAU (MAXIMUM) FACE VUE DE PANNEAU (MAXIMUM)

4

7 Note : l’utilisation de cales isolantes, incrémente de 5 mm la distance maximale à la face extérieure du panneau.

DISTANCE (mm) DE LA BASE DE L’ANCRAGE EPAISSEUR (mm) DE L’ISOLANT

SÉPARATEUR DOUBLE T
2 À LA FACE VUE DU PANNEAU POUR UNE RÉGULATION DE 24 mm*

RÉF. ÉLÉMENT MINIMUM MAXIMUM MAXIMUM

1 05.19.004 SÉPARATEUR DOUBLE T 57 104 119 -

05.19.005 SÉPARATEUR DOUBLE T 72 119 134 40

05.19.006 SÉPARATEUR DOUBLE T 87 134 149 50

STB-T CH STB-T SZ STB-T R
6
05.19.007 SÉPARATEUR DOUBLE T 102 149 164 70

05.19.030 SÉPARATEUR DOUBLE T 117 164 179 80

05.19.031 SÉPARATEUR DOUBLE T 132 179 194 100

05.19.032 SÉPARATEUR DOUBLE T 148 194 209 110

05.19.033 SÉPARATEUR DOUBLE T 162 209 224 130

5
05.19.034 SÉPARATEUR DOUBLE T 177 224 239 140
ISOLANT

ISOLANT
05.19.035 SÉPARATEUR DOUBLE T 192 239 254 160

05.19.036 SÉPARATEUR DOUBLE T 207 254 269 170

05.19.037 SÉPARATEUR DOUBLE T 222 269 284 190

DISTANCE MAXIMUM

DISTANCE MINIMUM
05.19.038 SÉPARATEUR DOUBLE T 237 284 299 200
DISTANCE MAXIMUM
DISTANCE MINIMUM

LAME D’AIR

Nb DÉSIGNATION

LAME D’AIR
≥ 30 mm

≥ 30 mm
DISTANCE MAXIMUM

DISTANCE MINIMUM
05.19.039 SÉPARATEUR DOUBLE T 252 299 314 220
1 Cassette issue de panneau composite STACBOND®

DISTANCE (mm) DE LA BASE DE L’ANCRAGE EPAISSEUR (mm) DE L’ISOLANT

2 Profil OMÉGA SÉPARATEUR U
À LA FACE VUE DU PANNEAU POUR UNE RÉGULATION DE 24 mm*
FACE VUE DE
3 Séparateur MAX. 24 mm

MAX. 24 mm
RÉGULATION

RÉGULATION
MAX. 24 mm
RÉGULATION

RÉF. ÉLÉMENT MINIMUM MAXIMUM MAXIMUM

40 mm

4 Profil Z 05.19.046 SÉPARATEUR U 57 104 119 -

45 mm
FACE VUE DE

05.19.047 SÉPARATEUR U 72 119 134 40

5 Profil S FACE VUE DE PANNEAU (MINIMUM)
FACE VUE DE PANNEAU (MINIMUM)

6 Vis autoforeuse
FACE VUE DE PANNEAU (MAXIMUM)

7 Vis autoforeuse FACE VUE DE PANNEAU (MAXIMUM)

* Pour le calcul de l’épaisseur maximale admissible, un isolant rigide a été pris en compte, garantissant la régulation
maximale de chaque système et maintenant une lame d’air ≥ 30 mm.

86 SYSTÈMES DE MONTAGE SYSTÈMES DE MONTAGE 87

 SYSTÈME STB-SZ
ACCESSOIRES

PROFILÉS SÉPARATEURS
RÉF. ÉLÉMENT PAGE RÉF. ÉLÉMENT PAGE

05.19.003

05.19.001
PROFIL OMÉGA

PROFIL S
106 05.19.004

05.19.005
SÉPARATEUR DOUBLE T 59

SÉPARATEUR DOUBLE T 74 STB-REM

05.19.002

05.19.074
PROFIL Z

PROFIL Z 20
107
05.19.006

05.19.007
SÉPARATEUR DOUBLE T 89

SÉPARATEUR DOUBLE T 104

SYSTÈME RIVETÉ
05.19.063 PROFIL Z 24 05.19.030 SÉPARATEUR DOUBLE T 119

05.19.031 SÉPARATEUR DOUBLE T 134

ÉLÉMENTS AUXILIAIRES
05.19.032 SÉPARATEUR DOUBLE T 149
RÉF. ÉLÉMENT PAGE
05.19.033 SÉPARATEUR DOUBLE T 164
05.99.231 RENFORT STB-SZ 108
110 05.19.034 SÉPARATEUR DOUBLE T 179
STB-JEPDM JOINT EN EPDM PROFIL SZ (m.l.)
05.19.035 SÉPARATEUR DOUBLE T 194

05.19.036 SÉPARATEUR DOUBLE T 209

CALES ISOLANTES
RÉF. ÉLÉMENT PAGE 05.19.037 SÉPARATEUR DOUBLE T 224

05.19.038 SÉPARATEUR DOUBLE T 239

3 x RONDELLE TROU OBLONG POUR CALES
05.19.071 ISOLANTES AVEC RÉF. : 05.19.039 SÉPARATEUR DOUBLE T 254
05.19.067 / 05.19.069 / 05.19.073
05.19.046 SÉPARATEUR U 57
CALE ISOLANTE POUR SÉPARATEURS U
05.19.067 AVEC RÉF. : 05.19.047 SÉPARATEUR U 72
05.19.046 / 05.19.047
CALE ISOLANTE POUR SÉPARATEURS
DOUBLE T AVEC RÉF. : 114 ACCESSOIRES DE FIXATION
05.19.030 / 05.19.031 / 05.19.032 /
05.19.069 RÉF. ÉLÉMENT PAGE
05.19.033 / 05.19.034 / 05.19.035 /
05.19.036 / 05.19.037 / 05.19.038 /
05.19.039 RIVET AVEUGLE POLYGRIP SFS
STB-R0300 113
CALE ISOLANTE POUR SÉPARATEURS ASO-D-48150 ALU/INOX 4,8X15
05.19.073 DOUBLE T AVEC RÉF. :
05.19.004 / 05.19.005 / 05.19.006 / 05.19.007

Vidéo d’installation
88 SYSTÈMES DE MONTAGE 89
 SYSTÈME STB-REM SYSTÈME STB-REM
DESCRIPTION MONTAGE DU SYSTÈME

Le STB-REM es un système kit de panneaux non façonnés

provenant de panneau composite panel composite
STACBOND® pour le montage de façades ventilées. Il
s’agit d’un système avec fixations visibles et à montage
rapide, qui permet aussi bien des calepinages horizontaux
comme verticaux. C’est un système très polyvalent qui
convient parfaitement à toutes sortes de typologies
architecturales et qui offre la possibilité de réaliser des
zones courbes en toute facilité. Pour toutes ces raisons,
le système STB-REM remplit toutes les conditions requises
pour réaliser les revêtements architecturaux les plus
exigeants.

L’ossature secondaire est fabriquée avec des profilés

OMÉGA et séparateurs DOUBLE T en alliage d’aluminium
6063 T5/T6.

Ces séparateurs sont prévus pour différentes longueurs

afin de pouvoir y loger l’épaisseur de l’isolant thermique
SÉPARATEURS DOUBLE T PROFILÉS OMÉGA
nécessaire et absorber toutes les irrégularités de la
1. La première étape consiste à consiste à placer les 2. Sur les séparateurs double T sont vissés le profil
façade. Pour la rupture de ponts thermiques, STAC® a mis
séparateurs DOUBLE T sur la façade. Ceux-ci doivent OMÉGA, lequel devra être parfaitement d’aplomb
au point des CALES ISOLANTES spécifiques, à installer
être parfaitement alignés verticalement. Le type grâce aux régulations que le système permet. Le
entre les séparateurs DOUBLE T et le parement vertical.
de séparateur dépendra de l’isolation thermique et premier et dernier ancrage sera placé au maximum à
Les séparateurs sont ancrés à la paroi moyennant des de l’inclinaison de la façade. En option, des cales 250 mm des extrémités du profil montant OMÉGA
chevilles mécaniques spéciales, prescrites pour chaque isolantes peuvent être employées pour la rupture de
ouvrage par les fournisseurs de fixations, et reçoivent, ponts thermiques.
comme montants verticaux les profilés OMÉGA.

Le système STB-REM peut être monté sur ossature

secondaire unidirectionnelle ou bidirectionnelle. Sur
l’ossature secondaire unidirectionnelle le joint horizontal
reste ouvert. Dans le cas de l’ossature secondaire
bidirectionnelle, les traverses horizontales sont fixées sur
les montants verticaux au travers d’un union montants
STB-REM, pièce en aluminium alliage 5005 H24, ou sur le
parement vertical moyennant des séparateurs DOUBLE T.

Cette ossature secondaire de profilés OMÉGA verticaux

et/ou horizontaux supporte les pièces de panneau
composite STACBOND® qui sont rivetées sur son périmètre.

STAC® a développé un logiciel pour le calcul spécifique de

l’ossature secondaire selon les critères du Documento de
Idoneidad Técnica (Agrément technique DIT plus 553p/16)
établis par l’Instituto de Ciencias de la Construcción
Eduardo Torroja pour chaque projet à exécuter et
définissant les distances maximales entre montants PROFILÉS T HORIZONTAUX FIXATION DE PANNEAU COMPOSITE STACBOND
verticaux ainsi que le nombre d’ancrages. 3. Profilés montants horizontaux (en option). Ces 4. Fixation de panneau composite STACBOND®. Une
Le système STB-REM est agréé par les principales profilés seront fixés mécaniquement sur l’ossature fois que l’ossature secondaire sur la façade est
certifications internationales. secondaire verticale à l’aide du union montants réalisée, on procède à la fixation des panneaux
STB-REM, ou bien sur le parement vertical à l’aide de STACBOND® sur cette dernière au moyen de rivets.
séparateurs DOUBLE T. Cette possibilité de typologie On veillera tout particulièrement à la disposition et
bidirectionnelle permet de s’adapter aux besoins de à la typologie de ces derniers afin qu’une correcte
la façade. dilatation du panneau soit possible.
ETA-ETE: 15/0655 Nº 553P/16 ITB – KOT 2017/0043 13/5022 2.2/13-1548_V1

90 SYSTÈMES DE MONTAGE SYSTÈMES DE MONTAGE 91

 SYSTÈME STB-REM SYSTÈME STB-REM
ÉLÉMENTS AUXILIAIRES TYPOLOGIE ET DISPOSITION DES PERFORATIONS

UNION MONTANTS STB-REM DILATATION DU PANNEAU

Max. selon Max. selon
calcul Min. 15* calcul Min. 15*
Pièce façonnée en tôle pliée d’aluminium en alliage La figure montre la disposition et la distanceMax. 100* Max. 100*

1050-H et 3 mm d’épaisseur, munie de perforations maximale des perforations sur le panneau DILATATION

pour le raccord de profilés montants et de traverses composite STACBOND®.

à section OMÉGA.
Les plaques sont installées sur chantier en les
Cet accessoire permet le raccord de profilés OMÉGA perforant et au moyen de rivets, en respectant le jeu

Max. 100*

Max. 100*
Min. 15*

Min. 15*
horizontaux à l’ossature secondaire et peut réduire entre le diamètre du trou et la tige du rivet ainsi que la
l’utilisation d’ancrages sur la paroi de base. séparation entre les rivets et les bords de la plaque.
A
À fixer à l’aide d’un rivet aveugle de ø 4,8 mm ou vis Afin de permettre les mouvements du panneau et
autoforeuse de ø 4,8 mm. Ces solutions de raccord éviter des problèmes de dilatation, il est important de B
sont compatibles avec les éventuelles dilatations de veiller au centrage du trou dans l’ossature secondaire.

Max. selon

Max. selon
l’ossature secondaire. Ainsi, la dilatation pourra se produire dans toutes les

calcul

calcul
directions et le mouvement ne sera pas entravé. À

DILATATION
cette fin, il est recommandé d’utiliser des centreurs
pour une perforation correcte ou pour la fixation des
rivets.

RÉFÉRENCE DESCRIPTION U./BOÎTE Par ailleurs, afin de permettre le mouvement sur

DILATATION
les points de fixation coulissants, il est important
05.19.020 UNION MONTANTS STB-REM 150 de vérifier la force de serrage. Pour ce faire, il est
recommandé d’utiliser des inserts pour maintenir
une séparation de 0,2 mm entre la fixation et la
tôle, afin d’éviter de fixer des points qui doivent être
* Recommandation de 15 mm pour * Recommandation de 15 mm pour
coulissants. joints de 10 mm. joints de 10 mm.
DILATATION
Il conviendra d’utiliser les rivets et vis spécifiés par STAC®.
Cotes en mm
Note : d’autres rivets ou vis similaires pourront être employés à condition que leurs caractéristiques mécaniques
soient égales ou supérieures à celles du matériel prescrit par STAC®.
9

30 A. POINTS D’ANCRAGE FIXES B. POINTS D’ANCRAGE COULISSANTS

78
48

13,1
13,8

Ø6
95

5,1 5,1 7,1 - 8,5 7,1 - 8,5

4,8 4,8 4,8 4,8
3
95

40

20

27
6

Ø6
30
26

78
9 39,5

13.8

Cotes en mm
Cotes en mm
Le trou de 5,1 mm de diamètre, percé dans le Le trou de plus grand diamètre, percé dans le
panneau composite STACBOND® définit l’origine de la panneau composite STACBOND® permet d’absorber
dilatation de la pièce. la dilatation.

92 SYSTÈMES DE MONTAGE SYSTÈMES DE MONTAGE 93

 STB-SZ STB-REM
SYSTÈME STB-REM SYSTÈME STB-REM
SCHÉMA DE MONTAGE RACCORD DE SÉPARATEUR ET ISOLANT THERMIQUE

SUPPORT D’ANCRAGE SUPPORT D’ANCRAGE

ISOLANT

ISOLANT
DISTANCE MAXIMUM

DISTANCE MINIMUM
DISTANCIA MÁXIMA

DISTANCIA MÍNIMA

LAME D’AIR

LAME D’AIR
≥ 30 mm

≥ 30 mm
RÉGULATION
MAX. 15 mm
RÉGULATION
MAX. 15 mm
FACE VUE DE PANNEAU (MINIMUM)

4 mm
FACE VUE DE PANNEAU (MAXIMUM)

45 mm
3
FACE VUE DE PANNEAU (MINIMUM)

Note : l’utilisation de cales isolantes, incrémente de 5 mm la distance maximale à la face extérieure du panneau.
FACE VUE DE PANNEAU (MAXIMUM)

DISTANCE (mm) DE LA BASE DE L’ANCRAGE EPAISSEUR (mm) DE L’ISOLANT

SÉPARATEUR DOUBLE T
À LA FACE VUE DU PANNEAU POUR UNE RÉGULATION DE 24 mm*
2
RÉF. ÉLÉMENT MINIMUM MAXIMUM MAXIMUM

05.19.004 SÉPARATEUR DOUBLE T 59 63 78 -

1
05.19.005 SÉPARATEUR DOUBLE T 74 78 93 40

05.19.006 SÉPARATEUR DOUBLE T 89 93 108 50

05.19.007 SÉPARATEUR DOUBLE T 104 108 123 70

STB-T SZ 4 STB-T REM
05.19.030 SÉPARATEUR DOUBLE T 119 123 138 STB-T80PEGADO
05.19.031 SÉPARATEUR DOUBLE T 134 138 153 100

05.19.032 SÉPARATEUR DOUBLE T 149 153 168 110

05.19.033 SÉPARATEUR DOUBLE T 164 168 183 130

05.19.034 SÉPARATEUR DOUBLE T 179 183 198 140

5 05.19.035 SÉPARATEUR DOUBLE T 194 198 213 160

ISOLANT
ISOLANT

05.19.036 SÉPARATEUR DOUBLE T 209 213 228 170

05.19.037 SÉPARATEUR DOUBLE T 224 228 243 190

05.19.038 SÉPARATEUR DOUBLE T 239 243 258 200

DISTANCE MAXIMUM

DISTANCE MINIMUM
DISTANCE MAXIMUM

DISTANCE MINIMUM

05.19.039 SÉPARATEUR DOUBLE T 254 258 273 220

Nb DÉSIGNATION

LAME D’AIR
LAME D’AIR
≥ 30 mm

≥ 30 mm
DISTANCE MAXIMUM

DISTANCE MINIMUM

1 Panneau composite STACBOND® DISTANCE (mm) DE LA BASE DE L’ANCRAGE EPAISSEUR (mm) DE L’ISOLANT

MAX. 24 mm
RÉGULATION
SÉPARATEUR U
À LA FACE VUE DU PANNEAU POUR UNE RÉGULATION DE 24 mm*
2 Profil OMÉGA
RÉF. ÉLÉMENT MINIMUM MAXIMUM MAXIMUM
FACE VUE DE PANNEAU (MINIMUM)
FACE VUE DE PANNEAU (MINIMUM)
3 Séparateur DOUBLE T
MAX. 24 mm

MAX. 24 mm

63 78 -
RÉGULATION

RÉGULATION

05.19.046 SÉPARATEUR U 57

4 mm
4 Vis passante M 6 x 60/70 05.19.047 SÉPARATEUR U 72 78 93 40
45 mm

FACE VUE DE PANNEAU (MAXIMUM)

FACE VUE DE PANNEAU (MAXIMUM)

5 Rivet aveugle
FACE VUE DE PANNEAU (MINIMUM)

FACE VUE DE PANNEAU (MAXIMUM)

* Pour le calcul de l’épaisseur maximale admissible, un isolant rigide a été pris en compte, garantissant la régulation
maximale de chaque système et maintenant une lame d’air ≥ 30 mm.

94 SYSTÈMES DE MONTAGE SYSTÈMES DE MONTAGE 95

 SYSTÈME STB-REM
ACCESSOIRES

PROFILÉS SÉPARATEURS
RÉF. ÉLÉMENT PAGE RÉF. ÉLÉMENT PAGE

05.19.003 PROFIL OMÉGA

ACCESSOIRES DE FIXATION
106
05.19.004

05.19.005
SÉPARATEUR DOUBLE T 59

SÉPARATEUR DOUBLE T 74 STB-PEG

RÉF. ÉLÉMENT PAGE
05.19.006

05.19.007
SÉPARATEUR DOUBLE T 89

SÉPARATEUR DOUBLE T 104

SYSTÈME COLLÉ
INSERTS POUR RIVETEUSE
STB-FIJA-201 05.19.030 SÉPARATEUR DOUBLE T 119
(REMACHES SSO-D15)

INSERTS POUR RIVETEUSE 05.19.031 SÉPARATEUR DOUBLE T 134

STB-FIJA-202
(REMACHES AP)
05.19.032 SÉPARATEUR DOUBLE T 149
FORET À DEUX POINTES
STB-FIJA-203 05.19.033 SÉPARATEUR DOUBLE T 164
(HSS-7,0/5,1x74)
108
BUTOIR DE PROFONDEUR 05.19.034 SÉPARATEUR DOUBLE T 179
STB-FIJA-204
(DEPTH LOCATOR 16x18)
112 05.19.035 SÉPARATEUR DOUBLE T 194
STB-FIJA-205 CENTREUR (DG-146x20-7,0)
05.19.036 SÉPARATEUR DOUBLE T 209
FORTE DE RECHANGE DU CENTREUR
STB-FIJA-206 05.19.037 SÉPARATEUR DOUBLE T 224
ø 6,9 mm

FORET SPÉCIAL POURCENTREUR 05.19.038 SÉPARATEUR DOUBLE T 239

STB-FIJA-207
(HS-5,1x62/26)
05.19.039 SÉPARATEUR DOUBLE T 254
STB-FIJA-208 POINTE T20WW-25-HEX1/4”
05.19.046 SÉPARATEUR U 57
STB-FIJA-209 CENTREUR MANUEL POUR VIS SLA3
05.19.047 SÉPARATEUR U 72
STB-FIJA-210 CLÉ DE VASE IRIUS G-00106.07

STB-T0100
VIS DE SECURITÉ 4,8x19 INOX TÊTE TORX CALES ISOLANTES
SLA3/6-S-D12-4,8x19
RÉF. ÉLÉMENT PAGE
113
RIVET AVEUGLE ISO 15977 D5x12
STB-R0100
TÊTE 14 mm ALU/INOX AP14-S-5.0x12 3 x RONDELLE TROU OBLONG POUR CALES
05.19.071 ISOLANTES AVEC RÉF. :
RIVET DE FAÇADE TÊTE 15 mm 05.19.067 / 05.19.069 / 05.19.073
STB-R0200
INOX/INOX A4 5x14 SS0-D15-50140
CALE ISOLANTE POUR SÉPARATEURS U
05.19.067
AVEC RÉF. : 05.19.046 / 05.19.047
ÉLÉMENTS AUXILIAIRES
CALE ISOLANTE POUR SÉPARATEURS
RÉF. ÉLÉMENT PAGE
DOUBLE T AVEC RÉF. : 05.19.030 / 05.19.031 114
05.19.069 / 05.19.032 / 05.19.033 / 05.19.034
05.19.020 UNION MONTANTS STB-REM 110 / 05.19.035 / 05.19.036 / 05.19.037 /
05.19.038 / 05.19.039

CALE ISOLANTE POUR SÉPARATEURS

05.19.073 DOUBLE T AVEC RÉF. :
05.19.004 / 05.19.005 / 05.19.006 / 05.19.007

96 SYSTÈMES DE MONTAGE 97
 SYSTÈME STB-PEG SYSTÈME STB-PEG
DESCRIPTION MONTAGE DU SYSTÈME

Le STB-PEG es un système kit de panneaux non

façonnés provenant de panneaux composite
STACBOND® pour le montage de bardages. Il s’agit d’un
système de fixation non apparente, rapide à monter
et économique apte pour calepinages horizontaux et
verticaux.

Étant donné qu’il s’agit d’un système collé

moyennant des fixations chimiques, il est résistant
au vieillissement et aux intempéries, il absorbe les
vibrations et offre de multiples possibilités de design
pour le bardage.

L’ossature secondaire est réalisée avec des

MONTANTS STB-PEG de 70 x 24,5 mm et de
séparateurs ANGULAR en alliage d’aluminium 6063
T5/T6.

Ces séparateurs se situent face à face afin de

pouvoir absorber toutes les irrégularités de la façade SÉPARATEURS ANGULAR MONTANTS STB-PEG
de manière bidemnsionnelle. 1. Séparateurs angular. Les séparateurs angular fixent 2. Pose des montants. Entre les séparateurs angular
Les séparateurs sont ancrés à la paroi moyennant le montant STB-PEG sur le parement vertical ou mur face à face, visser le montant STB-PEG qui devra être
des chevilles mécaniques spéciales, prescrites support. Deux sortes sont possibles : de rétention mis parfaitement d’aplomb grâce aux réglages prévus
dans chaque cas par les fournisseurs de fixations, ou de sustentation. Ceux-ci se situent face à face sur le système. Les premiers et les derniers ancrages
et reçoivent, comme montants verticaux, les et sont ancrés au parement vertical moyennant des seront installés au maximum à 250 mm des extrémités
MONTANTS STB-PEG. chevilles mécaniques spéciales. du montant STB-PEG.

Le système STB-PEG peut se monter sur ossature

secondaire unidirectionnelle ou bidirectionnelle.
Sur l’ossature secondaire unidirectionnelle, le joint
horizontal reste ouvert. Dans le cas de l’ossature
secondaire bidirectionnelle, fixer les traverses
horizontales sur les montants verticaux moyennant
le union montants STB-PEG, pièce de ZAMAK 5, ou
sur le parement vertical moyennant des séparateurs
ANGULAR.

Les planches de panneau composite STACBOND® sont

fixées sur l’ossature secondaire moyennant un adhésif
spécifique et du ruban double face en respectant les
instructions du fabricant.

STAC® a développé un programme pour le calcul

spécifique de l’ossature pour chaque projet à réaliser,
définissant les distances maximales entre les
montants verticaux.

L’installateur est responsable de suivre les

MONTANTS HORIZONTAUX COLLAGE DU PANNEAU COMPOSITE STACBOND®
recommandations et exigences du fabricant de
3. Profilés montants horizontaux (en option). Ces 4. Fixation du panneau composite STACBOND®. Une
l’adhésif utilisé, en suivant les spécifications du produit
profilés seront fixés mécaniquement sur l’ossature fois définie l’ossature secondaire sur la façade, nous
appliqué.
secondaire verticale à l’aide du union montants STB- procéderons à la fixation des panneaux STACBOND®
STACBOND® recommande que, dans la mesure du PEG. Cette possibilité de typologie bidirectionnelle sur cette dernière moyennant adhésif et ruban
possible, au moins une fixation mécanique soit permet de s’adapter aux besoins de la façade. double face en suivant les instructions du fabricant.
employée sur chaque pièce.

98 SYSTÈMES DE MONTAGE SYSTÈMES DE MONTAGE 99

 SYSTÈME STB-PEG SYSTÈME STB-PEG
ÉLÉMENTS AUXILIAIRES INSTRUCTIONS DE COLLAGE DU PANNEAU

UNION MONTANT STB-PEG

La pièce d’assemblage, union montants STB-

PEG , est fabriqué par injection de ZAMAK 5 et
permet la construction d’ossatures secondaires
bidirectionnelles grâce aux fixations mécaniques
entre profilés montants STB-PEG.

La fixation de ce dernier se fait par rivet aveugle

de Ø 4,8 mm ou vis autoforeuse de Ø 4,8 mm. Ces
solutions d’assemblage sont compatibles avec les
éventuelles dilatations de l’ossature secondaire.

RÉFÉRENCE DESCRIPTION U./BOÎTE

1. Nettoyage de l’ossature secondaire. L’ossature 3. Application du ruban adhésif double face. Le ruban
05.19.024 UNION MONTANT STB-PEG 100 secondaire doit être propre, sèche, homogène, adhésif double face SIKATACK PANEL-3, ou similaire, est
débarrassée d’huiles, de graisses, de poussière et de utilisé pour la fixation initiale des panneaux jusqu’à ce
particules libres ou mal adhéré[Link] faudra éliminer les que l’adhésif polymérise et atteigne ainsi une épaisseur
peintures, les coulis et autres revêtements. minimum d’adhésif de 3 mm, capable d’absorber les
éventuelles dilatations et vibrations présentes sur
Précautions : le bardage en panneau composite STACBOND®. La
- Nettoyer la surface avec un papier imprégné, résistance à long terme est uniquement possible grâce
en effectuant des mouvements toujours dans à l’adhésif.
le même sens, en mode ponçage. N’utiliser en
C aucun cas de dissolvants. Précautions :
20 - L’application d’un cordon adhésif sur les
SECTION C-C - Pour le nettoyage et dégraissage, par la
suite, utiliser le dégraissant nettoyant SIKA traverses de l’ossature secondaire n’offre aucune
AKTIVATOR-205, ou similaire, en le laissant fonction structurelle.
s’évaporer au moins pendant 10 minutes.
12

4,5 4. Adhésif élastique. Appliquer le cordon d’adhésif

élastique SIKATACK PANEL 50, ou similaire, en
2. Apprêt de la surface. L’apprêt se fera avec un
50

utilisant son embout triangulaire (8 mm de large,

produit qui renforce l’adhérence du mastic adhésif
10 mm de long) au moins à 5 mm du ruban.
à l’ossature secondaire, SIKATACK PANEL PRIMER, ou
L’application devra se faire au pistolet manuel
50

similaire.
ou pneumatique. Pour une correcte application,
positionner le pistolet de manière perpendiculaire
Précautions : au support.
- Les apprêts, s’ils sont durcis, ne peuvent être
éliminés que mécaniquement.
50 5. Pose du panneau. Retirer le film protecteur du
- L’apprêt laisse une pellicule hétérogène. Seules ruban adhésif double face. Installer soigneusement
50 les surfaces qui vont être collées doivent être le panneau à son emplacement précis et presser
C traitées. fermement jusqu’à ce que le panneau soit en contact
avec le ruban double face.
- Il est impératif de respecter les temps d’évaporation
Cotes en mm
des produits de nettoyage en toutes circonstances Veillez à toujours respecter les instructions des
(30-60 min). fabricants de panneaux au sujet du stockage de ces
derniers. Évitez l’exposition des panneaux à la chaleur
et l’action directe du soleil, avant le collage.

100 SYSTÈMES DE MONTAGE SYSTÈMES DE MONTAGE 101

 SYSTÈME STB-PEG SYSTÈME STB-PEG
SCHÉMA DE MONTAGE ACCESSOIRES

PROFILÉS SÉPARATEURS
RÉF. ÉLÉMENT PAGE RÉF. ÉLÉMENT PAGE

19.022 MONTANT STB-PEG 106 19.021 SÉPARATEUR ANGULAR 110

ÉLÉMENTS AUXILIAIRES
RÉF. ÉLÉMENT PAGE

05.19.024 UNION MONTANT STB-PEG 110

Nb DÉSIGNATION

1 Panneau composite STACBOND®

2 Montant STB-PEG

3 Séparateur angular

4 Vis autoforeuse

5 Adhésif spécifique

6 Ruban adhésif double face

7 Union montant STB-PEG

102 SYSTÈMES DE MONTAGE SYSTÈMES DE MONTAGE 103

 ACCESORIOS
POUR SYSTÈMES DE MONTAGE

104 105
 ACCESSOIRES STACBOND® ACCESSOIRES STACBOND®
PROFILÉS PROFILÉS

RÉFÉRENCE ÉLÉMENT LONGUEUR (mm) ALLIAGE U./BOÎTE RÉFÉRENCE ÉLÉMENT LONGUEUR (mm) ALLIAGE U./BOÎTE

05.19.003 PROFIL OMÉGA 6500 6063 T5/T6 12 05.19.001 PROFIL S 6500 6063 T5/T6 18

RÉFÉRENCE ÉLÉMENT LONGUEUR (mm) ALLIAGE U./BOÎTE

RÉFÉRENCE ÉLÉMENT LONGUEUR (mm) ALLIAGE U./BOÎTE
05.19.040 PROFIL OMÉGA F (2,5 mm) 6500 6063 T5/T6 12 *
05.19.002 PROFIL Z 6500 6063 T5/T6 18

RÉFÉRENCE ÉLÉMENT LONGUEUR (mm) ALLIAGE U./BOÎTE

05.19.043 PROFIL T 6500 6063 T5/T6 11 * RÉFÉRENCE ÉLÉMENT LONGUEUR (mm) ALLIAGE U./BOÎTE

05.19.074 PROFIL Z 20 6500 6063 T5/T6 18 *

RÉFÉRENCE ÉLÉMENT LONGUEUR (mm) ALLIAGE U./BOÎTE

05.19.059 PROFIL T-L INTERMÉDIAIRE 6500 6063 T5/T6 21

RÉFÉRENCE ÉLÉMENT LONGUEUR (mm) ALLIAGE U./BOÎTE

05.19.063 PROFIL Z 24 6500 6063 T5/T6 18 *

RÉFÉRENCE ÉLÉMENT LONGUEUR (mm) ALLIAGE U./BOÎTE

Note : les profilés sont fournis á 6500mm de longueur. Pour d’autres formats consulter auprès de STAC®.
05.19.061 PROFIL T-OMÉGA 6500 6063 T5/T6 8

RÉFÉRENCE ÉLÉMENT LONGUEUR (mm) ALLIAGE U./BOÎTE

19.022 MONTANT STB-PEG 6500 6063 T5/T6 10 *

RÉFÉRENCE ÉLÉMENT LONGUEUR (mm) ALLIAGE U./BOÎTE

05.19.075 PROFIL RENFORT STB-SZ 6500 6063 T5/T6 -*

RÉFÉRENCE ÉLÉMENT LONGUEUR (mm) ALLIAGE U./BOÎTE

05.19.076 PROFIL RENFORT STB-T-SZ 6500 6063 T5/T6 60 * * Références sur demande. Consultez les délais de fabrication et de distribution.

106 SYSTÈMES DE MONTAGE SYSTÈMES DE MONTAGE 107

 ACCESSOIRES STACBOND® ACCESSOIRES STACBOND®
SÉPARATEURS SÉPARATEURS

RÉFÉRENCE ÉLÉMENT A ALLIAGE U./BOÎTE

05.19.004 57 6063 T5 96

05.19.005 72 6063 T5 80
SÉPARATEUR DOUBLE T RÉFÉRENCE ÉLÉMENT A ALLIAGE U./BOÎTE
05.19.006 87 6063 T5 80
05.19.042 68 5005 H24 250
SÉPARATEUR DOUBLE L
05.19.007 102 6063 T5 72
05.19.045 92 5005 H24 180

RÉFÉRENCE ÉLÉMENT A ALLIAGE U./BOÎTE RÉFÉRENCE ÉLÉMENT A ALLIAGE U./BOÎTE

05.19.030 117 6005 T6 50 05.19.041 68 5005 H24 528

05.19.031 132 6005 T6 24 05.19.044 92 5005 H24 200

05.19.032 147 6005 T6 40 05.19.051 116 5005 H24 180

05.19.033 162 6005 T6 40 05.19.052 140 5005 H24 276

SÉPARATEUR L
05.19.034 177 6005 T6 36 05.19.053 164 5005 H24 176
SÉPARATEUR DOUBLE T
05.19.035 192 6005 T6 24 05.19.054 188 5005 H24 135

05.19.036 207 6005 T6 24 05.19.055 212 5005 H24 120

05.19.037 222 6005 T6 24 05.19.056 236 5005 H24 56

05.19.038 237 6005 T6 24

05.19.039 252 6005 T6 24

RÉFÉRENCE ÉLÉMENT A ALLIAGE U./BOÎTE

05.19.078 68 AISI 430 -

05.19.079 85 AISI 430 -

RÉFÉRENCE ÉLÉMENT A ALLIAGE U./BOÎTE
05.19.080 109 AISI 430 -
05.19.046 57 5005 H24 125
05.19.081 133 AISI 430 -
SÉPARATEUR U
SÉPARATEUR INOX L
05.19.047 72 5005 H24 100 05.19.082 157 AISI 430 -

05.19.083 181 AISI 430 -

05.19.084 205 AISI 430 -

05.19.085 229 AISI 430 -

RÉFÉRENCE ÉLÉMENT ALLIAGE U./BOÎTE

19.021 SÉPARATEUR ANGULAR 6063 T5 100

108 SYSTÈMES DE MONTAGE SYSTÈMES DE MONTAGE 109

 ACCESSOIRES STACBOND® ACCESSOIRES STACBOND®
ÉLÉMENTS AUXILIAIRES ÉLÉMENTS AUXILIAIRES

RÉFÉRENCE ÉLÉMENT ALLIAGE U./BOÎTE RÉFÉRENCE ÉLÉMENT ALLIAGE U./BOÎTE

05.99.231 RENFORT STB-SZ 6063 T5 174 05.19.013 ENSEMBLE DE SUPPORT SUSPENSION STB-CH 6063 T5 50

RÉFÉRENCE ÉLÉMENT ALLIAGE U./BOÎTE RÉFÉRENCE ÉLÉMENT ALLIAGE U./BOÎTE

05.19.049 RENFORT STB-T-SZ 6063 T5 180 05.19.062 ENSEMBLE DE SUPPORT SUSPENSION STB-T-CH 6063 T5 50

RÉFÉRENCE ÉLÉMENT ALLIAGE U./BOÎTE RÉFÉRENCE ÉLÉMENT ALLIAGE U./BOÎTE

05.19.020 UNION MONTANT STB-REM 5005 H24 150 19.019 RENFORT DE SUSPENSION 1050 H24 500

RÉFÉRENCE ÉLÉMENT ALLIAGE U./BOÎTE RÉFÉRENCE ÉLÉMENT ALLIAGE U./BOÎTE

05.19.024 UNION MONTANT STB-PEG ZAMAK 5 100 05.19.050 PLATINE DE FORMATION DES CASSETTES 1050 H24 1000

RÉFÉRENCE ÉLÉMENT ALLIAGE U./BOÎTE RÉFÉRENCE ÉLÉMENT ALLIAGE U./BOÎTE

05.19.025 RAIDISSEUR SCH-1 (< 750 mm) - -

19.021 SÉPARATEUR ANGULAR 6063 T5 100
05.19.026 RAIDISSEUR SCH-2 (750 - 1.500 mm) - -

05.19.027 RAIDISSEUR SCH-3 (1.500 - 2.400 mm) - -

[Link] RAIDISSEUR SCH-4 (2.400 - 4.000 mm) - -

[Link] RAIDISSEUR SCH-5 (4.000 - 5.000 mm) - -

RÉFÉRENCE ÉLÉMENT ALLIAGE U./BOÎTE
[Link] RAIDISSEUR SCH-6 (> 5.000 mm) - -
STB-JEPDM JOINT EN EPDM PROFIL SZ (m.l.) - -

110 SYSTÈMES DE MONTAGE SYSTÈMES DE MONTAGE 111

 ACCESSOIRES STACBOND® ACCESSOIRES STACBOND®
ACCESSOIRES DE FIXATION ACCESSOIRES DE FIXATION

RÉFÉRENCE ÉLÉMENT OBSERVATIONS QUANTITÉ MIN.

INSERTS POUR RIVETEUSE Fonction limiteur de serrage pour

STB-FIJA-201 1 RÉFÉRENCE ÉLÉMENT FINITION QUANTITÉ MIN. U./BOÎTE
(RIVETS SSO-D15) points coulissants
VIS DE SECURITÉ 4,8x19 SANS LAQUÉR 100 100
INSERTS POUR RIVETEUSE Fonction limiteur de serrage pour STB-T0100 INOX TÊTE TORX
STB-FIJA-202 1
(RIVETS AP) points coulissants SLA3/6-S-D12-4,8x19 LAQUÉ - NUANCIER RAL 250 100

RÉFÉRENCE ÉLÉMENT FINITION QUANTITÉ MIN. U./BOÎTE

RÉFÉRENCE ÉLÉMENT OBSERVATIONS QUANTITÉ MIN.
RIVET AVEUGLE ISO 15977 SANS LAQUÉR 100 100
FORET À DEUX POINTES Perforer le panneau à 7 mm et STB-R0100 D5x12 TÊTE 14 mm
STB-FIJA-203 1
(HSS-7,0/5,1x74) l’ossature secondaire à 5,1 mm ALU/INOX AP14-S-5.0x12 LAQUÉ - NUANCIER RAL 250 100
APPLICATION : pour la fixation de panneaux STACBOND sur des ossatures secondaires STB-REM/
®

STB-T-REM

RÉFÉRENCE ÉLÉMENT OBSERVATIONS QUANTITÉ MIN.

RÉFÉRENCE ÉLÉMENT FINITION QUANTITÉ MIN. U./BOÎTE
Fonctionne avec une mèche double
BUTOIR DE PROFONDEUR
STB-FIJA-204 pour éviter de percer des trous de 7 1 RIVET DE FAÇAD TÊTE 15 SANS LAQUÉR 100 100
(DEPTH LOCATOR 16x18)
mm dans l’ossature secondaire STB-R0200 mm INOX/INOX
A4 5x14 SS0-D15-50140 LAQUÉ - NUANCIER RAL 250 100
APPLICATION : pour la fixation de panneaux STACBOND sur des ossatures secondaires STB-REM
®

RÉFÉRENCE ÉLÉMENT OBSERVATIONS QUANTITÉ MIN. /STB-T-REM pour atmosphères fortement exposées aux chlorures

Pour percer un trou de 5,1 mm

dans l’ossature secondaire au
STB-FIJA-205 CENTREUR (DG-146x20-7,0) 1
travers d’un trou de 7 mm dans
le panneau

FORTE DE RECHANGE DU Tête du centreur pour rechange si

STB-FIJA-206 1
CENTREUR ø 6,9 mm endommagée RÉFÉRENCE ÉLÉMENT FINITION QUANTITÉ MIN. U./BOÎTE

FORET SPÉCIAL POUR Foret spécial pour le centreur, RIVET AVEUGLE POLYGRIP SANS LAQUÉR 100 100
STB-FIJA-207 1 STB-R0300 SFS ASO-D-48150
CENTREUR (HS-5,1x62/26) hélicoïdale plus
ALU/INOX 4.8X15 LAQUÉ - NUANCIER RAL 250 100
APPLICATION : pour le façonnage des cassettes CH et SZ de panneau composite STACBOND®

RÉFÉRENCE ÉLÉMENT QUANTITÉ MIN. U./BOÎTE

STB-FIJA-208 POINTE T20WW-25-HEX1/4” 1 1

RÉFÉRENCE ÉLÉMENT QUANTITÉ MIN. U./BOÎTE

STB-FIJA-209 CENTREUR MANUEL POUR VIS SLA3 1 1

112 SYSTÈMES DE MONTAGE SYSTÈMES DE MONTAGE 113

 ACCESSOIRES STACBOND® ACCESSOIRES STACBOND®
CALES ISOLANTES POUR SÉPARATEURS DOUBLE T / U CALES ISOLANTES POUR SÉPARATEURS L

RÉFÉRENCE ÉLÉMENT U./BOÎTE RÉFÉRENCE ÉLÉMENT U./BOÎTE

3 x RONDELLE TROU OBLONG POUR CALES ISOLANTES AVEC RÉF. : 3 x RONDELLE TROU OBLONG POUR CALES ISOLANTES AVEC RÉF. :
05.19.071 1000 05.19.070 1000
05.19.067 / 05.19.069 / 05.19.073 05.19.066 / 05.19.068 / 05.19.072

RÉFÉRENCE ÉLÉMENT U./BOÎTE RÉFÉRENCE ÉLÉMENT U./BOÎTE

CALE ISOLANTE POUR SÉPARATEURS U AVEC RÉF. : CALE ISOLANTE POUR SÉPARATEURS DOUBLE L AVEC RÉF. :
05.19.067 350 05.19.066 250
05.19.046 / 05.19.047 05.19.042 / 05.19.045

RÉFÉRENCE ÉLÉMENT U./BOÎTE

RÉFÉRENCE ÉLÉMENT U./BOÎTE
CALE ISOLANTE POUR SÉPARATEURS DOUBLE T AVEC RÉF. :
05.19.069 05.19.030 / 05.19.031 / 05.19.032 / 05.19.033 / 05.19.034 / 100 CALE ISOLANTE POUR SÉPARATEURS L AVEC RÉF. :
05.19.068 300
05.19.035 / 05.19.036 / 05.19.037 / 05.19.038 / 05.19.039 05.19.053 / 05.19.054 / 05.19.055 / 05.19.056

RÉFÉRENCE ÉLÉMENT U./BOÎTE RÉFÉRENCE ÉLÉMENT U./BOÎTE

CALE ISOLANTE POUR SÉPARATEURS DOUBLE T AVEC RÉF.: CALE ISOLANTE POUR SÉPARATEURS AVEC RÉF. :
05.19.073 140 05.19.072 500
05.19.004 / 05.19.005 / 05.19.006 / 05.19.007 05.19.041 / 05.19.044 / 05.19.051 / 05.19.052

114 SYSTÈMES DE MONTAGE SYSTÈMES DE MONTAGE 115

 OUTILS
DE TRANSFORMATION

116 117
 OUTILLAGE STACBOND® OUTILLAGE STACBOND®
POINÇONNEUSE MANUELLE FRAISES POUR TABLE D’USINAGE

RÉFÉRENCE ÉLÉMENT OBSERVATIONS QUANT/MIN.

Fraise métal dur Ø 4 mm

FRAISE HSS MD Ø4x80,5x3,8 Z=2
STB-FMD4X80X3.8 pourdécoupe de panneau 1
CORPS Ø12 DÉCOUPE PANNEAU 4 mm
d’épaisseur 4mm (marquage)
Fraise métal dur Ø 5 mm
FRAISE HSS MD Ø5x80x2,8 Z=2 CORPS
STB-FMD5X80X2.8 pourdécoupe de panneau 1
Ø12 DÉCOUPE PANNEAU 3 mm
d’épaisseur 3mm (dilatation)

Fraise métal dur Ø 5 mm

FRAISE HSS MD Ø5x80x3,8 Z=2 CORPS
STB-FMD5X80X3.8 pourdécoupe de panneau 1
Ø12 DÉCOUPE PANNEAU 4 mm
d’épaisseur 4mm (dilatation)

Fraise métal dur Ø 6 mm

FRAISE HSS MD Ø6x80x2,8 Z=2 CORPS
STB-FMD6X80X2.8 pourdécoupe de panneau 1
Ø12 DÉCOUPE PANNEAU 3 mm
d’épaisseur 3 mm (dilatation)

Fraise métal dur Ø 6 mm

FRAISE HSS MD Ø6x80x3,8 Z=2 CORPS
STB-FMD6X80X3.8 pour découpe de panneau 1
Ø12 DÉCOUPE PANNEAU 4 mm
d’épaisseur 4 mm (dilatation)

Fraise métal dur Ø 6 mm

FRAISE HSS MD Ø6x80x5,8 Z=2 CORPS
STB-FMD6X80X5.8 pour découpe de panneau 1
Ø12 DÉCOUPE PANNEAU 6 mm
d’épaisseur 6 mm (dilatation)

DÉTAIL OUTIL POUR ENCOCHE DE SUSPENSION POINÇONNEUSE MANUELLE STACBOND® RÉFÉRENCE ÉLÉMENT OBSERVATIONS QUANT/MIN.

Fraise diamant Ø 5 mm
Outil manuel facile á manipuler et polyvalent, pour FRAISE DIAMANT HSS SPÉCIALE H4
STB-FD5X80X2.8 pour découpe de panneau 1
PCD Ø5x80x2,8 Z=2 CORPS MD Ø12
son emploi en atelier ou sur site pour la pose en d’épaisseur 3 mm
façade, foires, etc. Fraise diamant Ø 5 mm
FRAISE DIAMANT HSS SPÉCIALE H4
STB-FD5X80X3.8 pour découpe de panneau 1
PCD Ø5x80x3,8 Z=2 CORPS MD Ø12
Cette machine est le complément idéal d’un fraise d’épaisseur 4 mm

manuelle ou d’une scie murale. FRAISE DIAMANT HSS SPÉCIALE H4

Fraise diamant Ø 5 mm
STB-FD5X80X5.8 pour découpe de panneau 1
PCD Ø5x80x5,8 Z=2 CORPS MD Ø12
Ses outillages interchangeables spécifiquements d’épaisseur 6 mm

crées pour les formats de cassettes CH et SZ des FRAISE DIAMANT HSS SPÉCIALE H4
Fraise diamant Ø 6 mm
STB-FD6X80X2.8 pour découpe de panneau 1
systèmes de montage STACBOND®, permettent de PCD Ø6x80x2,8 Z=2 CORPS MD Ø12
d’épaisseur 3 mm
DÉTAIL OUTIL EN V découper les encoches et les angles pour un pouvoir
Fraise diamant Ø 6 mm
réaliser le conformage. FRAISE DIAMANT HSS SPÉCIALE H4
STB-FD6X80X3.8 pour découpe de panneau 1
PCD Ø6x80x3,8 Z=2 CORPS MD Ø12
d’épaisseur 4 mm

Fraise diamant Ø 6 mm
FRAISE DIAMANT HSS SPÉCIALE H4
STB-FD6X80X5.8 pour découpe de panneau 1
PCD Ø6x80x5,8 Z=2 CORPS MD Ø12
d’épaisseur 6 mm

RÉFÉRENCE ÉLÉMENT OBSERVATIONS QUANT/MIN.

Fraise diamantØ 6 mm pour

RÉFÉRENCE ÉLÉMENT OBSERVATIONS QUANTITÉ MIN. FRAISE DIAMANT HSS SECO PCD
STB-FRESAD6PCD découpe de panneau d’épais- 1
Ø6x75x3,8 CORPS MD Ø12
seur 4 mm avec noyau A2
POINÇONNEUSE MANUELLE L’outillage pour suspensions
STB-MC-0010 STACBOND ® AVEC OUTILLAGE peut être ajusté pour des 1
POUR DÉCOUPE DE SUSPENSION retours de 40 et 45 mm.

L’outillage en V préinstallé
POINÇONNEUSE MANUELLE
est employé pour réaliser les
STB-MC-0011 STACBOND ® AVEC OUTILLAGE 1
angles de conformage des
POUR DÉCOUPE EN V
cassettes. RÉFÉRENCE ÉLÉMENT OBSERVATIONS QUANT/MIN.
POINÇONNEUSE MANUELLE
Dispose d’outillages FRAISE HSS MD Ø3x81 90º SPÉCIALE Fraise métal dur pour
STACBOND ® AVEC OUTILLAGES STB-FMD-C45 1
STB-MC-0013 interchengeables (suivre le 1 RÉF. 1 Z=2 CORPS Ø12 découpe á 45º
POUR DÉCOUPE DE SUSPENSION
mode d’emploi).
ET EN V

118 SYSTÈMES DE MONTAGE SYSTÈMES DE MONTAGE 119

 OUTILLAGE STACBOND®
FRAISES POUR TABLE D’USINAGE

STACBOND® reste à votre STAC® CENTRALE, Espagne

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FRAISE SPHÉRIQUE DIAMANT HSS Fraise diamant Ø 10 mm (+48) 322 630 740 Ul. Kluczewska 2A
STB-FRESAD10PCD SECO PCD Ø10x73 CORPS MD pour fraisage sphérique de 1
Ø 10 panneau avec noyau A2 polska@[Link] 32-300 Olkusz
Pologne

RÉFÉRENCE ÉLÉMENT OBSERVATIONS QUANTITÉ MIN.

STAC® Maroc
FRESA HSS MD Ø3xØ32x80x38,8 Fraise diamant pour
STB-FRESA135 1
R0,2 Z=2 CORPS Ø16 fraisage á 135º (+212) 053952 11 36 Route nationale 1 Km. 92
(+212) 053952 11 54 Comune Rurale Laouamra
maroc@[Link] Larache, Maroc

RÉFÉRENCE ÉLÉMENT OBSERVATIONS QUANTITÉ MIN.

Fraise diamant pour
STB-FPCD-135
FRESA DIAMANTE HSS PCD
fraisage á 135º de panneau 1 STAC® Mexique
Ø35x175 Z=2 CORPS Ø16
avec noyau A2
(+52) 442 251 7019 Parque Ind. Pyme, carretera
mexico@[Link] estatal 431. Los Cues, km 5.8
Huimilpan, 76970
Querétaro, Mexique

120 SYSTÈMES DE MONTAGE 121

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