Généralités sur le
soudage
Elyes TRABELSI
IIT
1. Introduction Domaines d’utilisation
Transport Energies
Génie civil Pétrochimies
Généralités sur le soudage 2
1. Introduction
Procédés
Soudage
Normes Métallurgie
Généralités sur le soudage 3
2. Procédés de soudage Principe de soudage
• Le soudage consiste à assembler deux pièces en
réalisant la continuité de la matière qui les compose.
• Le dépôt de métal réunissant pour souder deux
éléments d'un assemblage s'appelle soudure (ou
cordon), il peut être assimilé à un obstacle ou à un
lien s'opposant au déplacement des éléments réunis.
• Ce type de liaison complète indémontable est
obtenue par interpénétration de la matière de deux
(ou plus) éléments métalliques amenés, dans la plus
part des cas, à l'état liquide dans leurs zones de
contact avec ou sans métal d'apport.
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2. Procédés de soudage Classification
Autogène
/
Hétérogène
Classification
Numérotation Energie
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2. Procédés de soudage Classification
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2. Procédés de soudage Classification
• Soudage autogène: les pièces à assembler participent à la
constitution du joint,
• Brasage et soudobrasage: la constitution du joint est apportée par
la seule intervention du métal d’apport.
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2. Procédés de soudage Classification
Classification par
énergie utilisée
Soudage oxy- Soudage à l'arc Soudage par
…
acétylénique électrique laser
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2. Procédés de soudage Classification
Numérotation de quelques procédés de soudage
(selon la norme ISO 4063)
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2. Procédés de soudage Principaux procédés
Soudage au chalumeau
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2. Procédés de soudage Principaux procédés
Brasage fort
Généralités sur le soudage 11
2. Procédés de soudage Principaux procédés
Brasage tendre
Généralités sur le soudage 12
2. Procédés de soudage Principaux procédés
Généralités sur le soudage
Soudage à l’arc avec électrode enrobée 13
2. Procédés de soudage Principaux procédés
TIG
Généralités sur le soudage 14
2. Procédés de soudage Principaux procédés
MIG/MAG
Généralités sur le soudage 15
2. Procédés de soudage Principaux procédés
Soudage à l’arc submergé
Généralités sur le soudage 16
2. Procédés de soudage Principaux procédés
Soudage par points
Généralités sur le soudage 17
2. Procédés de soudage Principaux procédés
Soudage par friction
Généralités sur le soudage 18
2. Procédés de soudage Principaux procédés
Soudage par friction malaxage
Généralités sur le soudage 19
2. Procédés de soudage Principaux procédés
Soudage Laser
Généralités sur le soudage 20
2. Procédés de soudage Principaux procédés
Soudage Plasma
Généralités sur le soudage 21
2. Procédés de soudage Principaux procédés
Soudage par Induction
Généralités sur le soudage 22
2. Procédés de soudage Types d’assemblages
Généralités sur le soudage 23
2. Procédés de soudage Terminologie des
assemblages
Généralités sur le soudage 24
2. Procédés de soudage Positions de soudage
Généralités sur le soudage 25
2. Procédés de soudage Positions de soudage
Généralités sur le soudage 26
3. Métallurgie de soudage
Micrographie d’une soudure d’acier
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3. Métallurgie de soudage
Zone fondue :
C’est la zone durant l’opération de
soudage où l’état liquide a été obtenu
qu’il y ait eu ou non apport de métal.
Généralités sur le soudage 28
3. Métallurgie de soudage
Zone de liaison :
C’est la frontière entre le métal fondu
et le métal de base non fondu.
Généralités sur le soudage 29
3. Métallurgie de soudage
Zone affectée thermiquement :
Elle concerne le métal de base qui n’a
pas fondu mais qui a subi des
modifications de structure (grosseur
des grains) ou physico-chimiques
(natures et proportions des
constituants).
Pour les aciers, la ZAT est la zone du
métal de base qui a été austénitisée au
cours du cycle de soudage.
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3. Métallurgie de soudage
Métal de base :
Le métal de base est la zone qui n’a
pas été affectée par l’opération de
soudage du point de vue des
modifications physicochimiques.
Par contre cette zone peut être le
siège de contraintes et de
déformations.
Cette zone commence à l’isotherme
A1 pour le soudage d’une tôle d’acier
normalisé.
Généralités sur le soudage 31
3. Métallurgie de soudage
Caractéristiques
Mécaniques
Structure
Métallurgique
Composition
Chimique
Traitement
Thermique
Origine des Propriétés Mécaniques 32
Généralités sur le soudage
3. Métallurgie de soudage
Les principaux facteurs qui ont une influence sur le cycle thermique
de soudage sont :
– l'énergie de soudage :
– la forme du joint,
– le procédé de soudage,
– l'épaisseur du métal de base,
– la température de préchauffage et la température entre passes.
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3. Métallurgie de soudage
Généralités sur le soudage
Transformations dans une ZAT – 25CrMo4 34
3. Métallurgie de soudage
Généralités sur le soudage
Transformations dans une ZAT – 25CrMo4 35
4. Normes de soudage Domaines d’application
Les normes liées au soudage couvrent:
Produits
‐ Piping
‐ Métaux d’apport
‐ Navires
‐ Récipients sous pression et chaudières
Santé et sécurité
Terminologie
Procédures d'essai
Certification des sociétés
Généralités sur le soudage 36
4. Normes de soudage Les codes de construction
• Les codes de construction constituent des recueils de règles de l’art définies
par des organismes notoirement connus.
• Ils permettent d’obtenir la conformité à une réglementation nationale ou
internationale.
• Parfois ces codes sont transformés en normes nationales.
Exemples de codes:
‒ CODAP, CODETI, CODRES (appareils à pression)
‒ RCCM ( Règles de conception et de construction des matières mécaniques
des îlots nucléaires REP)
‒ Normes NF P 22 471 à 473 (construction métallique)
‒ L’ASME
‒ L’AWS (ANSI)
‒ L’ASTM,…
Généralités sur le soudage 37
4. Normes de soudage Normes de qualification
Généralités sur le soudage 38
4. Normes de soudage Normes de qualification
Généralités sur le soudage 39
4. Normes de soudage Normes de qualification
Généralités sur le soudage 40
4. Normes de soudage Qualification
des soudeurs
ISO 9606-1: Variables essentielles
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4. Normes de soudage DMOS/QMOS
Généralités sur le soudage 42
4. Normes de soudage DMOS/QMOS
➢ Mode opératoire de soudage « MOS »
Séquence spécifiée des actions à suivre pour l'exécution d'un assemblage soudé
indiquant le(s) procédé(s) de soudage, la référence des matériaux, les produits
consommables de soudage, la préparation, le préchauffage (éventuel), la
méthode de soudage, son contrôle et le traitement thermique après soudage
(éventuel), ainsi que l'équipement employé.
➢ Descriptif d'un mode opératoire de soudage préliminaire
«DMOS-P»
Document comportant les variables exigées d’un mode opératoire de soudage et
qui est à qualifier en utilisant l’une des méthodes de qualification.
➢ Descriptif d'un mode opératoire de soudage « DMOS »
Document ayant été qualifié et fournissant les variables exigées d'un mode
opératoire de soudage afin d’en assurer la répétabilité au cours du soudage en
fabrication.
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4. Normes de soudage DMOS/QMOS
➢ Procès-verbal de qualification d'un mode opératoire de soudage
« PV-QMOS »
Document comprenant toutes les données nécessaires à la qualification d'un
descriptif de mode opératoire de soudage préliminaire.
➢ Epreuve de qualification d'un mode opératoire de soudage
Exécution et essais d'un assemblage de qualification normalisé, tel qu’indiqué
dans le DMOS-P, afin de qualifier un mode opératoire de soudage.
➢ Variable essentielle
Condition de soudage exigeant une qualification.
➢ Variable non essentielle
Condition de soudage traitée dans le DMOS mais n’exigeant pas une
qualification.
➢ Domaine de validité
Etendue de la qualification pour une variable de soudage essentielle.
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4. Normes de soudage DMOS/QMOS
Phases de qualification de mode opératoire de soudage
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4. Normes de soudage DMOS/QMOS
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