Salut tout le monde
, je vous demander quelques instants d’attention je vais vous parles de quelque
chose qui vas vous intéresser le titane
Se dernier est le plus durable métal dans la nature , dans le tableaux périodique ( des élément
chimique ) ils est situé dans le 4 eme groupe localisé après le ( scandium )
Dans la nature le titane se trouve on composition des minéral comme le titanite ( CA TI SO )
Est rutile (TI O2 ) le pure titane il est dune couleur grise
Le titane est un lege métal avec une grand dureté tout ca veut dire que une barre de de titane elle
vas pesée 50 pour 100 de la même barre de faire , est elle aura la même durabilité ou bien plus
En 1791, William Gregor isola l'un des composés du titane Martin Heinrich Klaproth trouva en
1795 un métal inconnu dans le rutile (dioxyde de titane avec des traces de fer), semblable à celui de
Gregor, et lui donna le nom de titane, . La production de titane presque pur date de 1910, tandis
qu'un procédé industriel de fabrication ne sera mis au point qu'en 1939
Symbole : Ti
Numéro atomique : 22
Électrons par niveau d'énergie : 2, 8, 8, 4
Masse atomique : 47,867 u
Isotopes les plus stables : 46Ti stable avec 24 neutrons (8 %), 47Ti stable avec 25
neutrons (7,3 %), 48Ti stable avec 26 neutrons (73,8 %), 49Ti stable avec 27 neutrons
(5,5 %), 50Ti stable avec 28 neutrons (5,4 %)
Série : métaux de transition
Groupe, période, bloc : 4, 4, d
Densité : 4,51
Point de fusion : 1.668 °C
Point d'ébullition : 3.287 °C
. Seulement 6 % de la production minière de titane sert à la fabrication de titane métallique.
L’essentiel de la production est destiné à l’élaboration du dioxyde de titane
Carbochloration :
TiO2 + 2 Cl2(g) + 2 C = TiCl4(g) + 2 CO(g)
Réduction et purification :
par Mg (procédé Kroll). Ce procédé présente l’inconvénient de fonctionner de façon
discontinue. La difficulté de cette métallurgie réside dans la nécessité d’opérer sous vide (ou
sous argon), à haute température TiCl4(g) + 2 Mg(liq) = Ti + 2 MgCl2(liq)
. Elle est effectuée vers 900-950°C, sous 0,2 Pa. Parallèlement l’autre réacteur sert à condenser
le magnésium et servira pour la prochaine réduction.
Selon la méthode de Van Arkel.
C’est selon cette méthode qu’a été élaboré, en 1925, le premier titane suffisamment pur et
ductile pour la mise en évidence de ses propriétés. Après la mise au point du procédé Kroll, en
1937, le procédé Van Arkel n’est utilisé que pour l’obtention de titane ultra pur réservé à des
applications très pointues, en général militaires
à 200°C : Ti + 2 I2 = TiI4
à 1 400°C : TiI4 = Ti + 2 I2
Deux types de nitruration des alliages du Titane :
s IBE : Traitement de durcissement superficiel assisté par plasma d’ions, à une température entre
700 et 750 °C, appliqué au Titane et ses alliages ainsi qu’aux superalliages base Co ou base Ni.
s TINITRON : Traitements de durcissement superficiel par voie gazeuse du Titane et de ses
alliages par diffusion d’azote sous pression réduite à une température entre 760 et 850 °C
Les propriétés du titane sont extrêmement variées. Il faut non seulement retenir la résistance à la
corrosion, souvent associée à la résistance à l’érosion et au feu, la biocompatibilité mais aussi les
excellentes propriétés mécaniques (résistance, ductilité, fatigue, etc.) qui permettent de concevoir des
pièces plus fines et légères. Cet éventail attractif de propriétés explique le développement des
applications dans les domaines aéronautique, aérospatial, chimique et médical. En outre, grâce à un
meilleur rendement à la production, le titane est de plus en plus utilisé dans des applications courantes
telle que l’industrie du sport ou de l’automobile.
Le titane solide possède deux structures cristallines : hexagonale compacte au-dessous de 880 0C
et cubique centrée au-delà. Ce dimorphisme est à la base de la classification pratique des alliages de
titane et de leur possibilité de traitement thermique
Je touche maintenant la fin de mon exposée est je vous remercie pour votre temps est votre
attention