Validation du Logiciel EcliX RCM
Validation du Logiciel EcliX RCM
Référence commande :
LOGICIEL ECLIX
CALCUL DES ASSEMBLAGES DE CONTINUITE PAR
COUVRE-JOINTS BOULONNES
ité de Coordination des Centres de Recherche en mécanique / Siret : 775 728 785 00046 Code Naf : 7219 Z
MANUEL DE VALIDATION
EN 1993-1-8
Page i
Département Recherche et Valorisation
Projet : 20-RCM-137 - Logiciels CTICM
Numérotation : DRV/ECLIX/MV/001 Rev. : A
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SOMMAIRE
1. Introduction ..............................................................................................................................................................2
2. Références ................................................................................................................................................................2
2.1. Normes .............................................................................................................................................................2
2.2. Autres documents ............................................................................................................................................2
3. Principes de la validation ..........................................................................................................................................3
4. Tableau de couverture des cas tests ........................................................................................................................4
5. Cas tests ....................................................................................................................................................................5
5.1. Cas test 1 ..........................................................................................................................................................5
5.2. Cas test 2 ........................................................................................................................................................27
5.3. Cas test 3 ........................................................................................................................................................51
6. Conclusion ..............................................................................................................................................................72
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1. INTRODUCTION
Le logiciel EcliX permet de dimensionner des assemblages de continuité par couvre-joints boulonnés. Le logiciel est
développé et publié par le CTICM. Ce présent document constitue son Manuel de Validation, publié avec la version
V1.0 du logiciel.
Les méthodes de calcul et de justification sont basées sur les principes de la norme Eurocode NF EN 1993-1-8 [1] et
de son Annexe nationale[2]. Les détails des calculs exécutés par le logiciel sont exposés dans son manuel technique
[3].
2. REFERENCES
2.1. Normes
[1] NF EN 1993-1-8 : Eurocode 3 – Calcul des structures en acier – Partie 1-8 : Calcul des assemblages – AFNOR –
Décembre 2005.
[2] NF EN 1993-1-8/NA : Eurocode 3 – Calcul des structures en acier – Partie 1-8 : Calcul des assemblages –
AFNOR – Juillet 2007 – Annexe nationale à la NF EN 1993-1-8 :2005.
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3. PRINCIPES DE LA VALIDATION
Ce rapport comprend 3 cas tests. Pour chacun d’eux, sont précisés :
Les données d’entrée du cas test,
Les données de sortie du logiciel,
Les résultats obtenus par la référence,
La comparaison entre les résultats de sortie du logiciel et ceux obtenus par la référence.
Les données d’entrée sont strictement identiques entre le logiciel et la référence. Par ailleurs, la saisie utilisateur
des données est expliquée dans le manuel du logiciel [3].
La référence de calcul est une feuille Excel développée spécifiquement au CTICM pour la validation du logiciel [4].
La comparaison des résultats se base sur l’évaluation des écarts, entre les valeurs fournies par le logiciel et celles
issues de la référence. Cette comparaison se limitera aux résultats principaux (ratios de vérifications). Les résultats
intermédiaires ne seront donc ni détaillés ni comparés ici.
L’analyse des résultats obtenus et des écarts observés permettent de confirmer que le logiciel EcliX produit bien les
valeurs conformes aux méthodes de calcul appliquées.
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5. CAS TESTS
5.1.1. Description
Un assemblage par couvre-joint est situé à mi-portée d’un élément de 7 m de longueur, réalisé avec des profilés
laminés IPE270 en acier S235. Les boulons de classe 10.9 ne sont pas précontraints (boulons de classe A).
L’assemblage est soumis à un torseur MNV.
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Figure 17 : Cas test 1 – Sortie du logiciel – Vérification plastique des éléments assemblés
Figure 18 : Cas test 1 – Sortie de la référence – Vérification plastique des éléments assemblés
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Figure 27 : Cas test 1 – Sortie du logiciel – Couvre-joints d’âme – Pression diamétrale horizontale
Figure 28 : Cas test 1 – Sortie de la référence – Couvre-joints d’âme – Pression diamétrale horizontale
Figure 29 : Cas test 1 – Sortie du logiciel – Couvre-joints d’âme – Pression diamétrale verticale
Figure 30 : Cas test 1 – Sortie de la référence – Couvre-joints d’âme – Pression diamétrale verticale
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Figure 39 : Cas test 1 – Sortie du logiciel – Ame – Critères enveloppes des boulons
Figure 40 : Cas test 1 – Sortie de la référence – Ame – Critères enveloppes des boulons
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Vérification ELU :
En comparant les sorties du logiciel et de la référence, aucun écart n’est constaté. Le cas test 1 est donc validé.
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5.2.1. Description
Un assemblage par couvre-joints est situé au tiers de la portée d’un élément métallique dont la section est
reconstituée par soudage (PRS) en acier S275. Les boulons sont des boulons à haute résistance et à serrage contrôlé,
de catégorie B (non glissement à l’ELS).
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Figure 63 : Cas test 2 – Sortie du logiciel – Vérification élastique des éléments assemblés
Figure 64 : Cas test 2 – Sortie de la référence – Vérification élastique des éléments assemblés
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Figure 73 : Cas test 2 – Sortie du logiciel – Couvre-joints d’âme – Pression diamétrale horizontale
Figure 74 : Cas test 2 – Sortie de la référence – Couvre-joints d’âme – Pression diamétrale horizontale
Figure 75 : Cas test 2 – Sortie du logiciel – Couvre-joints d’âme – Pression diamétrale verticale
Figure 76 : Cas test 2 – Sortie de la référence – Couvre-joints d’âme – Pression diamétrale verticale
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Figure 85 : Cas test 2 – Sortie du logiciel – Ame – Critères enveloppes des boulons
Figure 86 : Cas test 2 – Sortie de la référence – Ame – Critères enveloppes des boulons
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Vérification ELU :
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Vérification ELS :
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Critère ELS :
En comparant les sorties du logiciel et de la référence, aucun écart n’est constaté. Le cas test 2 est donc validé.
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5.3.1. Description
Un assemblage par couvre-joints est situé au quart de la portée d’un élément métallique réalisé à partir de profilés
laminés HEA 320 en acier S355. Les boulons sont à haute résistance et à serrage contrôlé, en catégorie C (non
glissement à l’ELU).
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Figure 115 : Cas test 3 – Sortie du logiciel – Vérification élastique des éléments assemblés
Figure 116 : Cas test 3 – Sortie de la référence – Vérification élastique des éléments assemblés
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Figure 125 : Cas test 3 – Sortie du logiciel – Couvre-joints d’âme – Pression diamétrale horizontale
Figure 126 : Cas test 3 – Sortie de la référence – Couvre-joints d’âme – Pression diamétrale horizontale
Figure 127 : Cas test 3 – Sortie du logiciel – Couvre-joints d’âme – Pression diamétrale verticale
Figure 128 : Cas test 3 – Sortie de la référence – Couvre-joints d’âme – Pression diamétrale verticale
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Figure 129 : Cas test 3 – Sortie du logiciel – Couvre-joints d’âme – Pression diamétrale
Figure 130 : Cas test 3 – Sortie de la référence – Couvre-joints d’âme – Pression diamétrale
Figure 131 : Cas test 3 – Sortie du logiciel – Ame – Pression diamétrale horizontale
Figure 132 : Cas test 3 – Sortie de la référence – Ame – Pression diamétrale horizontale
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Figure 133 : Cas test 3 – Sortie du logiciel – Ame – Pression diamétrale verticale
Figure 134 : Cas test 3 – Sortie de la référence – Ame – Pression diamétrale verticale
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Figure 137 : Cas test 3 – Sortie du logiciel – Ame – Critères enveloppes des boulons
Figure 138 : Cas test 3 – Sortie de la référence – Ame – Critères enveloppes des boulons
Figure 139 : Cas test 3 – Sortie du logiciel – Vérifications élastiques des plats
Figure 140 : Cas test 3 – Sortie de la référence – Vérifications élastiques des plats
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Vérification ELU :
En comparant les sorties du logiciel et de la référence, aucun écart n’est constaté. Le cas test 3 est donc validé.
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6. CONCLUSION
Pour l’ensemble des cas tests de ce rapport, le logiciel fournit des résultats conformes aux valeurs attendues.