Tolérances de
fabrication
et ajustements
Tolérances de fabrication
Ajustements
Tolérances ISO
Construction mécanique
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Tolérances de fabrication
Quelque soit le procédé de fabrication, il n’est pas
possible de réaliser des pièces rigoureusement
conformes à une dimension fixée au préalable.
Parce que l’outil utilisé pour la fabrication n’est pas
parfait.
Parce que l’outil utilisé lors du contrôle de la pièce ne
l’est pas non plus.
Parce que l’erreur humaine est possible.
Tolérances de fabrication
On pourra donc toujours relever des différences sur une série
de pièce fabriquées à partir d’un même plan ou modèle.
Certaines de ces pièces, malgré leurs défauts pourront
toujours jouer leur rôle. Alors que d’autres ne seront pas
utilisables et seront refusées.
é é é é
pt pt u sé pt f us sé
ce ce ef ce Re fu
A c A c R A c Re
Tolérances de fabrication
C’est pourquoi, il est nécessaire de définir, avant de lancer la
fabrication, la marge d’erreur qui sera acceptée à la réception
des pièces.
Cette indication est faite par des tolérances associées aux
cotes.
Ces tolérances permettent de définir une valeur maximale et
une valeur minimale entre lesquelles doit se trouver la cote
mesurée sur la pièce fabriquée.
Maxi : 40 + 2,5 = 42,5
Mini : 40 - 2 = 38
é é é é
pt pt u sé pt f us sé
ce ce ef ce Re fu
A c A c R A c Re
Tolérances de fabrication
Pour être réalisable, une cote doit donc indiquer :
Une cote nominale, notée « CN ».
Un écart supérieur noté « es » et un écart inférieur noté « ei ».
Cote nominale
Ecarts en mm Cote nominale
Ecart supérieur
Ecart inférieur
20
es = 3
ei = -2
Tolérances de fabrication
Ces indications permettent de calculer :
La cote maximale de la pièce.
La cote minimale de la pièce.
Cote nominale
Ecarts en mm Cote nominale
Ecart supérieur
Ecart inférieur
23 CN + es
20
18
CN + ei
es = 3
ei = -2
Tolérances de fabrication
Mais aussi l’intervalle de tolérance noté « IT ».
C’est à dire la distance comprise entre la cote maximale et la
cote minimale.
Cote nominale
Ecarts en mm Cote nominale
Ecart supérieur
Ecart inférieur
Intervale de tolérance
es – ei
23 CN + es
20
18
CN + ei
es = 3
ei = 2
IT = 5
Tolérances de fabrication
Exemple :
CN = 23 mm
es = + 0,05 mm
ei = - 0,02 mm
IT = es – ei
IT = (+0,05) - (-0,02)
IT = +0,07 mm
Cote maxi = CN + es Cote mini = CN + ei
Cote maxi = 23 + (+0,05) Cote mini = 23 + (-0,02)
Cote maxi = 23,05 mm Cote mini = 22,98 mm
Ajustements
On parle d’ajustement lorsque deux pièces sont fabriquées pour être assemblées.
Le plus souvent il s’agit d’introduire un arbre dans un alésage.
Pièce creuse (contenant) Pièce pleine (contenue)
20 mm 20 mm
+ 0.021 mm -0.007 mm
0 mm -0.02 mm
0.021 mm 0.013 mm
20 + 0.021 = 20.021 mm 20 -0.007 = 19.993 mm
20 + 0 = 20 mm 20 - 0.02 = 19.98 mm
Ajustements
Pour différentier les écarts sur l’arbre et sur l’alésage, on utilise des majuscules et
des minuscules.
Pièce creuse (contenant) Pièce pleine (contenue)
Ajustements
Lorsque l’on assemble les deux pièces, l’espace entre elles (le jeu) peut être calculé
de la façon suivante :
Alésage - Arbre
Alésage Maxi - Arbre Mini
(CN + Es) - (CN + ei)
Es - ei
Alésage mini - Arbre Maxi
(CN + Ei) - (CN + es)
Ei - es
Ajustements
Lorsque l’arbre est plus grand que l’alésage, ces formules donnent des résultats
négatifs.
L’arbre doit alors être rentré en force (au maillet ou à la presse), Et il sera alors
serré dans l’alésage.
Alésage - Arbre
Alésage Maxi - Arbre Mini
(CN + Es) - (CN + ei)
Es - ei
Alésage mini - Arbre Maxi
(CN + Ei) - (CN + es)
Serrage
Ei - es
« Glissant » ou « Avec jeu »
« Serré »
« Incertain »
Ajustements
Es - ei
0.021 - (-0.02)
0.041 mm
Ei - es
0 - (-0.007)
0.007 mm
L’ajustement est glissant. (deux résultats positifs)
Système de tolérance ISO
Le système de tolérance ISO (international Organisation for Standardisation) permet
de définir une tolérance par l’intermédiaire de :
Une lettre qui définie la position de l’intervalle de tolérance par rapport à la cote
nominale.
Exemple : (Pour un arbre)
D’un chiffre qui défini la largeur de l’intervalle de tolérance.
Plus le chiffre est petit, plus l’intervalle de tolérance est petit. Et donc plus la qualité
de la pièce est bonne.
Système de tolérance ISO
Comme pour les écarts, on utilise des majuscules pour les alésages et des
minuscules pour les arbres.
majuscule
minuscule
la position de l’IT
La valeur de l’IT (la qualité de la pièce)
Pour retrouver les valeurs des écarts, à
partir d’une tolérances ISO, il faut utiliser
des tableaux spécifiques. (que vous
retrouverez dans votre manuel)
Système de tolérance ISO
2°
alésages
18 à 30 inclus
1°
+33
um (micrométres) 3°
0
+ 0.033
0
Pour convertir des micromètres en millimètres, il faut les diviser par 1000.
Système de tolérance ISO
Les deux pièces ont la même cote nominale.
La tolérance de l’alésage est donnée par la lettre majuscule.
La tolérance de L’arbre est donnée par la lettre minuscule.
Les valeurs des écarts sont à retrouver dans les tables.
Les jeux peuvent être calculés directement en micromètres.
La nature de l’ajustement se déduis des signes des deux résultats.
12 H7
12 f6
+18 µm -16 µm
0 µm -27 µm
Es - ei Ei - es
(+18) - (-27) 0 - (-16)
+45 µm +16 µm
Deux résultats positifs => Ajustement avec jeu.