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[Link] Rapport de Stage de Fin d'Etudes Energétique

STAGE DE FIN D'ETUDES BILAN THERMIQUE DE CALCINATEUR BTS ENERGETIQUE Presentation · June
2016 DOI: 10.13140/RG.2.2.21970.09927 CITATIONS 0 READS 3,209 1 author: Some of the authors of
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project Researcher's Achievements View project Abdessamad Haider Mohammed VI Polytechnic
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file. Rapport de Stage de Fin d’Etudes Energétique Page 1 Brevet de Technicien Supérieur
Energétique --- Er-Rachidia STAGE DE FIN D’ETUDES BILAN THERMIQUE DE CALCINATEUR Par :
Encadrant : HAIDER ABDESSAMAD [Link] Période de stage : Du 09/05/2016 à 08/06/2016 Service
de l’Usine : Usine De Calcination Youssoufia Année Universitaire : 2015 – 2016 BTS ENERGETIQUE
Rapport de Stage de Fin d’Etudes Energétique Page 2 DEDICACE Je dédie ce modeste rapport en
guise de reconnaissance à : A tous les membres de ma famille. A tous les membres du service
Exploitation Dans l’Usine de Calcination. A tous mes professeurs à BTS. Et tous mes amis et mes
collègues à BTS. Rapport de Stage de Fin d’Etudes Energétique Page 3 REMERCIEMENTS Avant
d’entamer le vif de mon travail je tiens à exprimer ma profonde gratitude à Mr CHAHTANE, Directeur
de traitement, qui m’a accordé l'opportunité de pouvoir passer ce stage au sein de l’usine de
calcination à Youssoufia. Je tiens à exprimer également mes chaleureux remerciements à Monsieur
RAKIB pour son encadrement et son soutien durant toute cette période de stage. Mes chaleureux
remerciements et ma profonde gratitude vont également à Mr ADILL, ingénieur chef de l’usine de
calcination, pour le soutien sincère et la précieuse assistance qu’il m’a réservés durant la période de
mon stage et aussi à Mr HOSNI, chef de secteur de chargement des trains, qui m’a fait acquérir
beaucoup de connaissances durant toute cette période. Finalement je remercie tous les gens qui ont
contribué de prêt ou de loin à la réussite de ce travail surtout Mr ABDELLAZIZ KABBA , Professeur de
Génie Electrique et Chef de filière, et Mr ABDEALLAH MELLAIKHAFI , Professeur de Génie Thermique
et Mécanique de Fluide, et Mr MOHAMED HAJJAJ , Professeur de Machine Thermique et SCE, pour
l’aide précieuse qu’ils m’ont apportée. Rapport de Stage de Fin d’Etudes Energétique Page 4 Chapitre
1 : Présentation générale…………………………………………………………. [Link]
………………………………………………………………………….. [Link]ésentation de L'OCP……………………………………...
…………………........... II-1-Historique ……………...…………………...................................................... II-2-
Présentation générale…..…………………...................................................... II-3-Statut juridique de l’OCP
……………...………………….............................. II-4-Mission de l’OCP ……………...
………………….......................................... II-5-Organisation ……………...
………………….................................................. II-6-Les activités du Groupe OCP ……………...
…………………........................ Chapitre 2 : Description détaillée de l’Usines de
calcination…………………………….... [Link] industriel…………………………………………………………………………
II.Définition du procédé de calcination…………………………………………………. Chapitre 3 : bilan thermiques
du calcinateur ……………………………………………... I.
Introduction……………………………………………………………………........... II. bilan thermique de Calcinateur
……………………………………………………… 1. Schéma représentatif……………………………………….……………………
2. Flux thermique à l’entrée ………………………….............................................. 2.1. Chaleur sensible du
phosphate alimentant le calcinateur ………………….. 2.2. Chaleur sensible de
l’air……………………………………………………. 3. Chaleur produite dans le calcinateur
…………………………………………… 3.1. Combustion de la matière organique……………………………………….. 3.2.
Combustion du fuel lourd N°2……………………………………………... 3.3. Chaleur produite par grillage des
sulfures…………………………………. 3.4. Formation des silicates…………………………………………………….. 3.5.
Chaleur de décarbonatation………………………………………………… 3.6. Chaleur de
déshydratation………………………………………………….. 4. Flux thermiques à la sortie du calcinateur
……………………………………… 4.1. Phosphate à la décharge…………………………………………………….. 4.2. Les
envolements……………………………………………………………. 4.3. Gaz sortant du
calcinateur…………………………………...……………… 5. Pertes thermiques à travers les parois
…………………………………………… Conclusion
Générale…………………………………………………………………………………………………………………….. ANNEXE DE
CALCUL DE BILAN THERMIQUE DE CALCINATEUR …………… SOMMAIRE Rapport de Stage de Fin
d’Etudes Energétique Page 5 Chapitre 1 : Présentation Générale Rapport de Stage de Fin d’Etudes
Energétique Page 6 I. Introduction Dans le cadre de mon stage de fin d’études de Brevet Technicien
Supérieur, j’ai eu l’opportunité de le passer à l’OCP (Office Chérifien des Phosphates) à Youssoufia,
pour une durée de un mois. En effet, l’OCP est une très grande entreprise, elle se classe parmi les
premières au Maroc, et elle est aussi la première entreprise exportatrice de phosphate au monde.
C’est une chance de pouvoir acquérir une expérience professionnelle au sein d’un groupe d’une telle
envergure. Les unités de calcination de Youssoufia, conçus initialement pour le traitement du
phosphate noir en vue de l’élimination des matières organiques et de sa décarbonatation et par
conséquent son enrichissement en BPL, maintenant ont été adaptées au traitement du phosphate
clair, après la fermeture de la mine souterraine. La combustion de ces matières organiques participe
à 30% de l’énergie nécessaire à la calcination, le reste est fourni par la combustion du fuel lourd n°2.
Dans ce cadre, mon stage de fin d’étude que je viens de passer à la Direction des Exploitations
Minières de Gantour et plus précisément à l’unité de calcination de Youssoufia sera articulé autour
des points suivants :  Une description détaillée d’une unité de calcination du phosphate clair.  Le
bilan de tous les flux thermiques à l’entrée et à la sortie du calcinateur. Rapport de Stage de Fin
d’Etudes Energétique Page 7 II. Présentation de L'OCP II-1- Historique La prospection géologique qui
a commencé vers 1908 a révélé les premiers indices de phosphate au MAROC en 1912 dans les
régions de OULED ABDOUN à 120 Km de la mer, mais il a fallu attendre la fin de la première guerre
mondiale en 1919 pour qu’elle soit une étude sérieuse des gisements en vue de leur mise en
exploitation. L’OCP (Office Chérifien des Phosphates) fut créé par le dahir du 7 août 1920, réservant à
l’état marocain tous les droits de recherche et d’exploitation du phosphate ainsi que le monopole
des ventes de ce minerai. L’exploitation effective du phosphate marocain fut entreprise à partir du
février 1921 dans la région d’Oued-Zem dans le gisement de OULED ABDOUN et un peu plus tard
dans le début des années trente dans la région de GANTOUR à Youssoufia. Depuis lors, les besoins
mondiaux en phosphates ont fait de l’OCP une entreprise qui, jusqu’à nos jours, n’a cessé de grandir;
et pour se maintenir face à la concurrence des autres pays producteurs de phosphate et dérivés,
l’OCP se modernise, se développe continuellement et s’affirme comme le leader du marché mondial
des phosphates. En effet l’OCP est le premier exportateur mondial de phosphate et le deuxième
producteur après les Etats-Unis. Sa part du marché international des phosphates et de ses dérivés
représente 28% en 2003. Ses principaux Clients sont : les USA, l’Espagne, le Mexique, l’Inde, la
Belgique… II-2- Présentation générale Le Groupe OCP opère dans le domaine de l’industrie du
phosphate et des produits dérivés. Le phosphate est une matière naturelle qui est utilisée
principalement dans la fabrication des engrais : 85% du phosphate extrait dans le monde sont
destinés à la production de fertilisants, les autres, 15% sont dirigés vers les usages techniques
(alimentation animale, détergence, traitement de surface, conservation des aliments, pharmacie…)
Le groupe OCP extrait le phosphate brut du sous-sol Marocain, au moyen de chantiers à ciel ouvert
ou de mines souterraines. Le minerai est ensuite épierré et criblé, puis séché ou calciné. Parfois, il
subit une opération de lavage ou de flottation pour une concentration de sa teneur en phosphore,
avant d’être séché. Rapport de Stage de Fin d’Etudes Energétique Page 8 Le minerai traité est
exporté tel quel ou livré aux industries chimiques du Groupe à JorfLasfar ou à Safi pour être
transformé en produits dérivés commercialisables : acide phosphorique de base, acide phosphorique
purifié, engrais solides. Opérateur international, le Groupe OCP livre aux cinq continents de la
planète ; ses exportations présentent 25% environ du commerce international du phosphate et ses
dérivés. Une politique de partenariat industriel est également engagée au Maroc et à l’étranger. A
l’écoute du client et œuvrant en permanence pour la satisfaction de ses exigences techniques, le
Groupe dispose de laboratoires de recherches et de stations d’essais pilotes, regroupés au sein de
son Centre d’études et de recherches : le Cerphos. Le Groupe OCP est présent dans cinq zones
géographiques du pays (3 sites d’exploitation minière : Khouribga, Benguérir/Youssoufia,
Boucraâ/Laâyoun et 2 sites de transformation chimique : Safi et Jorf-Lasfar). Il constitue un vecteur
de développement régional et national important. Sa contribution dans le PIB est de 2 à 3 % et dans
les exportations marocaines en valeur de 15% à 18%. II-3- Statut juridique de l’OCP L’OCP est une
entreprise semi-publique, la nature de son activité est à la fois commerciale et industrielle, elle
bénéficie de l’autonomie d’une entreprise privée. L’état n’intervient en aucun cas dans la gestion
financière de l’OCP. Le Directeur Général de l’OCP est nommé par Dahir Royal sous la tutelle du
conseil d’administration présidé par le Premier ministre. II-4- Mission de l’OCP La mission du groupe
OCP est centrée principalement sur la production, la valorisation des phosphates minéraux, la
transformation chimique à travers des filiales intégrées et la commercialisation des produits
phosphatés et leurs produits dérivés. Rapport de Stage de Fin d’Etudes Energétique Page 9 II-5-
Organisation L’organisation du groupe OCP est fondée sur une structure concentrée sur ses métiers
de base qui lui permet de s’acquitter de sa mission. Les activités du Groupe sont structurées au sein
de trois pôles d’activité : Mines, Chimie, Finance et Support Logistique, à côté d’autres Directions
(SDG, DC, DRH, DRI, DSD…), la CIR, les entités filiales et l’Institut OCP. Un comité exécutif et des
comités articulés s’inscrivant dans une démarche de travail collégial permettent d’assister le
Directeur Général et favoriser le transfert d’information et le développement de synergie entre les
différentes entités. - Le Pôle Mines englobe la Direction des Exploitations minières de Khouribga
(PMK), la Direction des Exploitations minières de Gantour (PMG) et la Direction de Phosphate
Boucraâ (PMB). Rapport de Stage de Fin d’Etudes Energétique Page 10 - Le Pôle Chimie englobe les
Directions Maroc Phosphore Safi (PCS), Maroc Phosphore Jorf-Lasfar (PCJ), la Société Imacid (PCI) et
la Société emaphos (PCE). - Le Pôle Finance et Support Logistique englobe la Direction des Systèmes
d’Information (PFI), la Direction Financière (PFF), la Direction des Approvisionnements et Marchés
PFM) et la Direction Partenariats Internationaux (PF/P), entité nouvellement crée. II-6- Les activités
du Groupe OCP A travers ses multiples activités, l’OCP est devenu le plus puissant groupe
économique du Maroc, il occupe dans l’industrie des phosphates une place prépondérante tant à
l’échelle nationale qu’internationale. En effet, les réserves marocaines de phosphates sont estimées
à 80 milliards de mètres cubes soit 75% des réserves mondiales. Sa capacité de production annuelle
est l’ordre de 25 millions de tonnes. Les exportations marocaines du minerai et de produits
phosphatés représentent en valeur 50% des exportations marocaines même si le commerce
international a accusé ses dernières années une baisse par rapport aux années précédentes. Il faut
signaler l’essor enregistré dans l’industrie des phosphates par le Maroc, depuis son indépendance en
1956, et les perspectives de son développement. Ainsi, des progrès considérables ont été réalisés
dans les domaines de :  L’étude des gisements et des minerais.  La mécanisation de l’extraction à
ciel ouvert et souterrain.  La mise au point et la diversification des méthodes de traitement du
minerai.  La chimie des phosphates.  La formation du personnel. Rapport de Stage de Fin d’Etudes
Energétique Page 11 Chapitre 2 : Description détaillée de l’Usines de calcination Rapport de Stage de
Fin d’Etudes Energétique Page 12 I. Parc industriel ORGANIGRAMME DES OPERATIONS DE LA
CALCINATION DU PHOSPHATE Le complexe industriel de calcination comporte :  Une installation de
criblage centrale,  Des stockeuses pour la mise en stock sur les deux tas de phosphate.  Des roues
pelles pour la reprise du phosphate vers les unités de Calcination.  Des convoyeurs assurant le
transport du produit entre installations.  Une tour d’alimentation qui alimente les unités de
calcination en phosphate humide.  Trois unités de calcination.  Une installation de stockage de
phosphate calciné.  Une installation pour chargement des trains (Poste SMESI).  Un stock du
stérile.  Une installation pour déchargement des trains. EPIERRAGE CRIBLAGE CENTRALE STOCK
MECANISE UNITE2 UNITE 3 UNITE4 STOCK CALCINE CHARGEMENT STOCK DE PHOSPHATE CLAIRE ET
NOIR Rapport de Stage de Fin d’Etudes Energétique Page 13 II. Définition du procédé de calcination
Le procédé de calcination a pour but principal l'élimination des matières organiques et une
décarbonatation partielle du phosphate. Le phosphate subit trois opérations essentielles qui
consistent en un séchage, une calcination et un refroidissement dans une série de réacteurs à lit
fluidisé. La calcination est une suite d’opérations que subie le phosphate et qui est réalisée par les
étapes suivantes : 1. Séchage et préchauffage : (Préchauffeur R.336) 2. Dépoussiérage par cyclone et
classification du phosphate 3. Calcination: (Calcinateur R.337) 4. Refroidissement du phosphate
calciné PRECHAUFFEUR R336 CALCINATEUR R337 PREREFROIDISSEUR R338 POST REFROIDISSEUR
R339-1 POST REFRO. ELECTROFILTRE G301 B 201 B 202 G102 G103 G104 G105 G101 G106 Y101
M101 C402 B205 F101 C501 C103 Fuel ou gaz Générateur des gaz chauds B.V. préchauffeur Entrée
du produit Gaz chauds Mélangeur B.V. calcinateur Injection d’eau de refroidissement Sortie produit
Air de fluidisation et de calciné refroidissement Air de fluidisation et de refroidissement RS Rapport
de Stage de Fin d’Etudes Energétique Page 14 1. Séchage et préchauffage : (Préchauffeur R.336) Le
réacteur est constitué d’une boite à vent pour l’admission des gaz, d’une grille de fluidisation muni
des tuyères, et un lit prévu pour la suspension fluidisée, ainsi qu’un freeboard expansé pour limiter
les envolements.  Boite à vent R336 Elle est de forme cylindro-conique revêtue intérieurement
d’une couche de brique isolante diatomite et des joints isolants.  lit R336 C ‘est une enceinte de
forme cylindrique, revêtue de tôle à l’extérieure. D’une hauteur de 1060mm à une épaisseur de
114mm, de béton réfractaire à maille de fer résistant à l’abrasion : Il présente une ouverture pour la
décharge du phosphate séché et des piquages pour les prises des pressions et des températures. 
La voûte (dôme) R336 C’est la partie supportant les tuyères. Elle épouse la forme d’une voûte du
coté boite à vent, et celle d’une plateforme du coté lit. Le dôme est en briques réfractaires. Le joint
entre le briquetage et la boite est en ciment réfractaires qui résiste à des hautes températures. Elle
comporte des loges pour 532 tuyères cylindriques.  Le freeboard R336 C’est la partie supérieure de
préchauffeur il contient: - 4 couloires pour l’alimentation en phosphate ; - 4 couloires reliés à deux
gaines pour évacuation des gaz ; - 4 pulvérisateurs d’eau ; - des piquages de pression et de
température. La voûte (dôme) R336 lit R336 Boite à vent R336 Le freeboard R336 10690 1600 2000
5000 Gaz chauds Rapport de Stage de Fin d’Etudes Energétique Page 15 A- FONCTIONNEMENT Le
séchage et le préchauffage du phosphate est effectué dans le pré chauffeur R336 par les gaz chauds
recyclés de la section de calcination et de refroidissement du calciné. Ces gaz passent de la boite à
vent à travers les tuyères de la voûte réfractaire et assurent la fluidisation et le préchauffage du
minerai dans le lit du pré chauffeur à une température de 120 à 130 °C. Dans le cas d'un produit à
faible humidité ou par coupure d'alimentation, les calories apportées par les gaz en provenance du
Calcinateur R337 et du post-refroidisseur R339.1 sont excédentaires et la température peut atteindre
des valeurs excessives qui sont néfastes pour les équipements et les joints de liaison entre les
couloirs de la table tournante C402 et les gaines du toit du pré chauffeur. La température du lit du
pré chauffeur est alors contrôlée automatiquement par pulvérisation d’eau du réseau d’usine ;
moyennant quatre cannes de pulvérisation L’admission d’eau à chacune des quatre pulvérisateurs
est commandée respectivement par les vannes tout ou rien TV-104 2A/2B/2C/2D qui s’ouvre
simultanément a un seuil de température égal à 130 °C. L’air de la soufflante B202 est injecte dans
les cannes à travers un clapet anti- retour lorsque l’injection d’eau est a l’arrêt pour éviter le
bouchage des pulvérisateurs par le retour des fines du préchauffeur B- PRINCIPE DE LA FLUIDISATION
Le procède de la fluidisation utilisé pour la calcination du phosphate assure un échange thermique
efficace entre les particules en combustion du fuel pulvérisé et les grains de phosphate en
suspension dans le courant ascendant des gaz chauds provenant du prérefroidisseur à travers la
boite à vent du calcinateur; aussi le phosphate se comporte comme un fluide ce qui rend son
transport plus facile. Les particules de phosphate dans le creuset ne seront en fluidisation qu’à partir
d’une vitesse de fluidisation appelée vitesse minimale de fluidisation Umf, lorsque la vitesse
augmente audessus de Umf des bulles apparaissent, on est alors à la vitesse de bullage. Aussi il est
très important de s’assurer que les réacteurs sont bien fluidisés et ceci en analysant Les paramètres
relevés des réacteurs. Rapport de Stage de Fin d’Etudes Energétique Page 16 2. Dépoussiérage par
cyclone et classification du phosphate Lors du mouvement ascendant des gaz dans le préchauffeur,
les particules les plus grandes retombent dans le lit, tandis que les plus fines (d