MINISTÈRE DE L’ÉDUCATION NATIONALE, DE BURKINA FASO

L’ALPHABÉTISATION ET DE LA Unité-Progrès-Justice
PROMOTION DES LANGUES NATIONALES
************
SECRÉTARIAT GENERALE (SG)
************
DIRECTION RÉGIONALE DES ENSEIGNEMENTS
POST-PRIMAIRES ET SECONDAIRES DES HAUTS-
BASSINS
************
LYCÉE PRIVÉ MOHAMED BOUAZIZI (L.P.M.B)

CAS PRATIQUE 1 : REMPLACEMENT DES CASSE-FILES MECANIQUES PAR DES

CASSE-FILES ELECTRONIQUES (ELECTRIQUES) : LE DETECTEUR DE FILE

CAS PRATIQUE 2 : ETUDE D’UN DETECTEUR DE METAL

Stage effectué du 1er Février au 31Mars

En vue de l’obtention du diplôme de Baccalauréat professionnel

Option : Maintenance Industrielle

Présenté par : OUATTARA MOHAMED.B

TUTEUR PEDAGOGIQUE TUTEUR PROFESSIONNEL

Monsieur Urbain NAKOIRI Monsieur Issa OUATTARA
PROFESSEUR AU LPMB TECHNICIEN EN ELECTRICITE A LA
FILSAH

Année scolaire : 2021-2022

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SOMMAIRE

SOMMAIRE………………………………………………………………………..............................................................2

DEDICACE………………………………………………………………………….........…………………………………………..........3

REMERCIEMENTS………………………………………………………………….......………………………………………….........4

AVANT-PROPOS……………………………………………………………………........………………………………………….......5

INTRODUCTION GENERALE………………………………………………………….…………………………………………........6

PREMIERE PARTIE : PARTIE ADMINISTRATIVE…………………………………………………………………………........7

EXEMPLAIRE DE CONVENTION TYPE………………………….……………………………………………………...….......8-9

EXEMPLAIRE DES OBJECTIFS DE FORMATION………………………………….…………………………………………...10

EXEMPLAIRE DE L’ATTESTATION DE STAGE………………………………........…………………………………………..11

DEUXIEME PARTIE : PARTIE PEDAGOGIQUE……………………………….........…………………………………………12

CHAPITRE I : PRESENTATION DE LA FILSAH-SA………………………………...…………………………………………..13

CHAPITRE II : DESCRIPTION DE QUATRE ACTIVITES

PROFESSIONNELLES DE LA FILSAH-SA……………………………………….......…………………………………………...21

CHAPITRE III : ETUDES DE DEUX CAS PRATIQUES…………………………….…………………………………………...24

CAS PARTIQUE I……………………………………………………………………………………………………………………........25

CAS PRATIQUE II……………………………………………………………………......…………………………………………......33

TROISIEME PARTIE : CRITIQUES ET SUGGESTIONS…………………………....………………………………………….37

CRTIQUE………………………………………………………………………………………………………………………........…......38

SUGGESTIONS…………………………………………………........……………………………………………………………………39

CONCLUSION GENERALE…………………………………………………………………......……………………………………..40

ANNEXE…………………………………………………………………………………….................…………………………………41

Présenté et soutenu par OUATTARA MOHAMED BACHID 2

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DEDICACE

Ce présent de rapport est dédié :

 A mes parent et tuteurs pour leurs appuis spirituels et morals ;

 A mes frères et sœurs qui sont d’un grand soutien et à toute la famille ;

 A tous mes amis qui me sont chers.

Vous avez tout mis en œuvre pour mon éducation et ma réussite scolaire.

Je vous témoigne toute ma gratitude que je ne saurais vous l’exprimer.

Vos prières et bénédictions sont pour moi une force puissante.

Présenté et soutenu par OUATTARA MOHAMED BACHID 3

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REMERCIEMENT

Avant tout propos, il nous semble opportun de rendre grâce à Dieu le

seigneur tout puissant le maitre de l’univers de nous avoir donné la santé, le
courage pour la rédaction de notre rapport. Nous témoignons notre profonde
gratitude aux personnes qui ont apporté leurs soutiens multiples à notre
formation professionnelles. Nos mots vont particulièrement à l’endroit de :
 Monsieur Abdoulaye NABOLE, Directeur General, qui m’a accepté à bras
ouvert dans son entreprise.
 Monsieur Adama SIEBOU, le proviseur du lycée privé Mohamed Bouazizi
et au corps administratif et professionnel du M.B pour leurs guides et
conseils pendant notre formation
 Monsieur Abdoul Kadri DIALLO, chef chargé de l’électricité à la Filsah.
 Monsieur Sidiki ZOUON, chef adjoint pour ces conseils affectifs et sa
disponibilité remarquable.
 Monsieur Issa OUATTARA, notre tuteur professionnel, malgré ses
nombreuses occupations nous a encadrés durant le stage.
 Monsieur Urbain NAKOIRI , notre tuteur pédagogique qui, malgré ses
nombreuses occupations a pu nous assister durant toute la période de
notre stage.
 Aux personnels de la Filsah pour leur accueille et leur hospitalité.
A cet effet, nous tenons à remercier tous ceux qui se battent pour la
promotion de l’enseignement technique et professionnel :
 Monsieur Soumaila BARRO : chef des travaux du M.B
 Au personnel du lycée privée Mohamed Bouazizi pour tous ces guides et
conseils pendant notre formation.

Présenté et soutenu par OUATTARA MOHAMED BACHID 4

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AVANT-PROPOS

Situé au secteur 22 de BOBO DIOULASSO, zone des écoles, le Lycée

Privée Mohamed BOUAZIZI a ouvert ses portes en Octobre 2016. Ayant pour
fondatrice Mme TAMBOURA KADIETA, non loin du collège Evangélique 2. Le
LPMB a été créé dans le but de promouvoir l’excellence des jeunes, la
construction d’un avenir sur d’où le slogan “Une vision orientée vers l’avenir”.
Le LPMB à son sein l’enseignement général et technique.

Enseignement général : Le LPMB a ouvert les classes suivantes : 6ème ; 5ème ;

4ème ; 3ème ; 2nde ; 1ère ; Tle.

Enseignement technique : La filière industrielle pour les classes de BEP1 ;

BEP2 ; BAC PRO1 ; BAC PRO2.

Cycle de formation

 Cycle moyen (BEP) :

Ce cycle a une durée de deux ans et est sanctionné par le Brevet d’étude
Professionnel (BEP)
 Cycle long (BAC PRO) :
Ce cycle est ouvert uniquement aux titulaires de BEP. Il dure deux ans
pour permettre aux élèves de se préparer au Baccalauréat Professionnel
et sont soumis à deux mois de stage dans les ateliers ou entreprises. A la
fin de ce stage un rapport est présenté et soutenu devant un jury.

Filière de formations

 Filière industrielle :

Maintenance industrielle (MI)

Agro-alimentaire (Agro)

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INTRODUCTION GENERALE

L’industrie textile occupe une place importante dans l’économie

du Burkina Faso. Elle regroupe l’ensemble des entreprises ayant pour but
la transformation des matières premières cotonnières en d’autres
produits. Cette situation a favorisé la création de plusieurs unités
industrielles dont le souci principal est d’obtenir des produits finis de
qualité. Face à une demande très croissante et une concurrence très rude
due à la mondialisation, l’Etat burkinabè a décidé de la création des
écoles professionnelles pour lutter contre cette concurrence.
La FILSAH, par la fabrication de fil, facilite le travail des tisserands, qui
filaient la fibre de coton à la main. Ce changement de comportement
entraine une satisfaction pour les clients et la satisfaction est la
conséquence directe de la fidélité. Afin de conserver ses clients, la société
FILSAH doit maintenir et remettre rapidement en état de marche ses
équipements défaillants. A cet effet, notre thème se portera sur le
remplacement des casse-files mécaniques par des casse-files
électroniques (électriques) de l’assembleuse7 et le changement du
détecteur de métal du dévidoir7.
Ainsi, notre étude s’articulera comme suit :
 D’abord, nous présenterons en chapitre I, notre structure d’accueil
(FILSAH-SA) ;
 Ensuite, nous présenterons en chapitre II, Quatre activités
professionnelles de la FILSAH-SA
 Enfin, nous aborderons le chapitre III qui concerne l’étude de deux
cas pratiques et nous terminerons par les critiques et suggestions.

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PREMIEREPARTIE:
PARTIE ADMINISTRATIVE

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DEUXIEME PARTIE :
PARTIE PEDAGOGIQUE

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CHAPITRE 1 : PRÉSENTATION DE LA
FILSAH

I. HISTORIQUE
La Filature du Sahel en abrège FILSAH est une société anonyme qui a vu
le jour en juin 1997 à Bobo-Dioulasso avec le soutien d’institutions locales et
sous régionales comme la Banque Ouest Africaine de Développement (BOAD).
Elle a été enregistrée le 05 Juin 1997 au registre du commerce et du crédit
mobilier (RCCM) sous le numéro BF [Link] siège social est situé
dans la zone industrielle de Bobo-Dioulasso, route de Banfora.

Le montage de l’usine s’est achève en début Novembre 1999 et a

véritablement démarrer ses activités en Janvier 2000 avec comme activité
principale et unique la production du fil OPEN-END 100% coton cardé et sa
commercialisation. Elle exerce aussi une activité secondaire qui est la
fabrication de la toile MALIWATT (Serpillières, sacs et torchons).La production
est essentiellement destinée à l’exportation mai une partie est écoulée sur le
marché national. A sa création, le capital de la FILSAH était de dix millions (10
000 000) de franc CFA. Il a augmenté par la suite pour atteindre à ce jour le
volume de deux milliard cent millions (2 100 000 000) de franc CFA.

II. Activités de la FILSAH

La FILSAH–SA est une société de filature à caractère industriel et
commercial. Son activité principale est de fabriquer uniquement des fils. Au
départ, elle produisait 20 tonnes de fil par jour, destinées essentiellement à
l’exportation vers l’Europe et le Maghreb.

La FILSAH a atteint une certaine notoriété sur l’échiquier africain en ce sens

qu’elle est une filature moderne dont l’activité principale est la production de
fil Open-End 100 coton cardé utilise dans le tissage industriel et artisanal et son
activité secondaire est la production de la toile en fibre de coton.

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III. Caractéristiques des produits de La FILSAH

Le fil de coton est un produit obtenu au bout d’un processus de
fabrication appelé « filature ». La filature est ensemble des opérations
nécessaires pour passer des cotons fibres aux fils. Les fils ont une composition
de 100 coton et sont conditionnes soit sur des tube de bobines soit dans des
sachets en plastique .Le fil simple ou compose.

1- Les fils simples

Les fils simples sont caractérises par un seul brin de fil et il existe diverses
qualités désignées par des numéros appelés numéro métrique et notes : Nm

2- Les fils composés

Les fils composés comprennent deux modèles de fil :

– Les fils retord qui sont caractérises par une association en torsion de deux ou
plusieurs fils simples, et les différentes qualités sont désignées par Nm=X/2m,
X/3m, X/4m etc. …en fonction du nombre de brins de demandés par le client.

- Les fils assembles qui sont caractérises par une jonction de deux ou plusieurs
fils simples et les différentes qualités sont désignées par Nm= X/2, X/3 etc.…en
fonction du nombre de brins demandes par le client.

Le numéro métrique Nm (symbole française) ou Ne (symbole anglais) indique le

nombre de kilomètre de fil que l’on peut obtenir à partir d’un kilogramme de
ce fil. Par exemple, avec du coton, on pourra avoir, si Nm=10 c’est-à-dire que
dans kilogramme (01 kg), il y aura dix kilomètre (10km) de fil, alors que si
Nm=50, il y aura cinquante kilomètre (50km) de fil.

NB : Pour le numéro métrique, plus le chiffre est petit, plus le fil est grand.

VI. ORGANISATION ADMINISTRATIVE DE LA FILSAH-SA

Une entreprise de par sa définition est une entité socialement
organisée regroupant en son sein des facteurs de production mobilises pour la
réalisation d’un objectif : la production d’un bien ou d’un service qui sera cède
sur le marché a un prix couvrant au moins les couts de production. A ce titre,

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toute entreprise peut se définir par la structure organisationnelle qui permet

de relier les différents éléments qui la composent les uns aux autres. Cette
coordination permettra alors de définir les actions menées au sein de
l’entreprise ou de permettre une bonne diffusion de l’information .Au plan
organisationnel, l’entreprise peut être découpée en unités spécialisées pour la
réalisation d’un certain nombre de taches et créer ainsi une « hiérarchie
fonctionnelle »

 Conseil d’Administration
 Une Direction Générale
 Une Direction Comptable, Financière et du Budget
 Une Direction des Ressources Humaines
 Une Direction Industrielle
 Un Service Achats, Ventes et Logistique

 Le Conseil d’Administration (CA)

Il est l’instance suprême de prise de décision de la FILSAH-SA .Il
convoque et dirige les Assemblées Générales (AG) ordinaires et
extraordinaires. Il est composé de neuf (09) administrateurs et
actionnaires de la société

 La Direction Générale (DG)

Elle est dirigée par un Directeur General nomme par le Conseil
d’Administration. Il détient les pouvoirs les plus étendus de
l’organisation. Il est charge de :
 Représenter juridiquement de la FILSAH
Superviser l’organisation et le développement de la société
 Orienter les stratégies de la société et d’être le moteur de tous les
changements nécessaires.
 Un Fixer les objectifs généraux et de mettre en œuvre les moyens
nécessaires à leur réalisation.
 Prendre les décisions finales des axes de développement.

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Cette lourde responsabilité confiée au DG se fait par l’assistance du

secrétariat de direction qui assure la communication entre le DG et les
autres services ainsi que l’extérieur.

 La Direction Comptable, Financière et du Budget (DCFB)

La DCFB est dirigée par un Directeur qui est charge de la gestion

comptable, financière et administrative ainsi que de l’élaboration et du
suivi du budget et de la trésorerie. Aide dans ses fonctions par un chef
comptable, deux comptables et deux aides comptables, il a sous ses
responsabilités trois sections à savoir :
-La section comptabilité générale qui s’occupe de toutes les opérations
comptables de la société
-La section comptable matière qui s’occupe de la gestion des stocks, de
matière et de produits finis
-La section trésorerie qui s’occupe de la caisse et des opérations
bancaires.
La FILSAH-SA dispose de deux caisses :
- La caisse principale de Bobo-Dioulasso
- Et celle de la représentation commerciale de Ouagadougou

Les responsables des caisses s’occupent de la bonne gestion des

liquidités. Ils veillent à la cohésion entre les existants et les
enregistrements. Ils établissent des reçus pour chaque encaissement et
s’assure de la régularité des pièces justificatives avant tout
décaissement.
Les pièces de caisse de Ouagadougou sont envoyées à Bobo-Dioulasso
pour enregistrement.

 La Direction des Ressources Humaines(DRH)

La DRH est dirigé par une Directrice des Ressources Humaines. Elle assure la
gestion la gestion des salaire et primes, les avantages, l’administration du
personnel (suivi des recrutements et des départs, gestion des personnels
temporaires et des stagiaires, les formalités administratives auprès de
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l’administration du travail et des organismes sociaux de paie et versement des

salaires ,etc.…),la gestion des emplois ,la gestion des effectifs et des
compétences, le déploiement de la politique et des procédures internes, de la
philosophie d’entreprise etc.

Relativement à la gestion politique et stratégique du personnel, la DRH assure

la formation et le développement des compétences des salaires , les
promotions et la gestion des carrières, les relations avec les institutions
représentatives du personnel(comité d’entreprise ,délègues du personnel)et les
organisations syndicales .En outre, elle tient sous sa dépendance les condition
de travail(hygiène, sécurité ,ergonomie, prévention des accidents) et
l’organisation du travail(durée du travail, aménagement des horaires,
planification des congés, mise en place du télétravail, etc..) ,la gestion des
conflits, des questions juridique ,et des litiges liés au droit du travail, le
recrutement du personnel(définition et création des postes, publication des
offres, sélection des candidatures ,organisation des entretiens ,établissement
des contrats de travail).

 La Direction Industrielle (DI)

Sous la responsabilité du Directeur General, le Directeur Industriel est

responsable de l’ensemble du secteur de production. Il a pour rôle la
coopération et le suivi des activités de l’usine. Ses taches se résument
essentiellement :

-A la conception

-Le contrôle du système de qualité dans les domaines de la production et des

approvisionnements

-A la formation des techniciens

-A l’orientation de la production en fonction du développement technique

-A la planification de la production selon le budget mensuel

-A la bonne utilisation des moyens de production de l’entreprise

Il assure en plus la gestion de toutes les sections de la production et de la

maintenance.
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Pour une bonne organisation du travail, l’usine est divisée en deux grands
départements à savoir le département gros réparation et le département
filature. Ces départements sont dirigés par des chefs de département qui
rendent compte au directeur industriel. Les chefs de département ont pour
rôle de coordonner les activités de leurs départements en fonction de la nature
des commandes et des délais fixes .Chaque chef de département a ses
operateurs (ouvriers travaillant sur des machines).ses mécaniciens qui sont qui
sont charges d’assurer l’entretien des machines. Chaque département est
subdivise en section.

 Le Département Grosse Réparation

Il est divise en trois sections qui sont, le charge, l’étirage ce département est
rattachée une section qui produit les toiles Milliwatt. C’est une section non
tissée.

 Le Département Filature

Il est également subdivise en trois (03) section qui sont : l’Open-End, le

retordage et le dévidoir.

 Le service d’ordonnancement, lancement et contrôle qualité

C’est le service qui est chargé :

-Du suivi de la qualité dans le processus de production

-Du prélèvement des échantillons et du contrôle de la qualité du fil en fin
de production.
Ce service est dirigé par un chef de service qui dépend du Directeur
Industriel

 Le bureau des méthodes

Placé sous la responsabilité du Directeur Industriel, ce bureau est chargée de :

La gestion des Maintenances par l’établissement des outils de gestion telle que
les fiches de suivi des machines, les programmes, des interventions, les fiches
de recueil d’information sur le temps d’arrêts des machines, etc.

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La coordination des travaux de maintenance, de l’organisation des magasins

des pièces détachées et suivi de façon rationnelle, de l’évolution de la qualité
des pièces de rechange , de l’instauration du système de maintenance
préventive, de l’évolution de rendement du personnel( ouvriers intervenants
dans le processus de production ), de la tenue d’une bibliothèque de
documents des machines, des pièces de rechange.

 Le service Achats, Vente et Logistiques

La FILSAH ne dispose pas d’une direction commerciale comme d’autres sociétés

mais plutôt d’un service achat, vente et logistique. Son rôle est d’assurer la
bonne exécution des contrats signés avec les différents fournisseurs et clients,
la commande des pièces de rechange et des machines, l’établissement des
contrats de vente, la fabrication des commandes des clients, la déclaration en
douane, la recherche de nouveaux clients, En outre, elle assure
l’acheminement de la marchandise au lieu de livraison indiquée dans le contrat
et le suivi après-vente. Ainsi, le responsable de ce service travaille avec un
agent commercial. Cet agent assure les ventes, veille sur la concurrence et
répercute les informations sur d’éventuelles réclamations liées à la qualité des
produits

L’organigramme de la FILSAH se présente comme suit :

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CHAPITRE II : DESCRIPTION DE QUATRE

ACTIVITES PROFESSIONNELLES DE LA FILSAH-SA
Le fil de coton est un produit obtenu au bout d’un processus de
fabrication. La filature est l’ensemble des opérations nécessaires pour passer
des fibres aux fils. Ce processus de fabrication se déroule en plusieurs activités
parmi lesquelles nous en citons quatre.

Figure1 : logo de la FILSAH

Activité 1 : LE BATTAGE

C’est le début la fabrication du fil. Il a pour but d’ouvrir, de nettoyer et

de mélanger la matière première. Cette opération se fait en plusieurs étapes :
l’ouverture qui est réalisée par une machine automatique appelée
BLENDOMATE (la brise balle automatique ) .Elle prélèvent et fournirent la
matière ouverte au séparateur multifonction SP-MF qui sert à éliminer les
particules lourdes et métal des fibres de coton non traitées, puis il transfert la
matière dans les nettoyeuses CL-P puis dans [Link], à leurs tours vont
effectuer un nettoyage puis les transferts dans les mélangeuses MX-I qui
servent à mélanger et à stocker la matière .Cette matière est aspirée par des
machines de dépoussiérage SP-DX qui servent à dépoussiérer les fibres de
coton ,qui, sont aspires par un ventilateur de transport et parviennent à des
machines situées en [Link] de préparer la matière pour le cardage.

Activité 2 : LE CARDAGE

Il se fait sur la machine appelée carde. Il s’agit ici d’abord de démêler le

coton ensuite le nettoyer et de redresser les fibres de façon parallèle enfin de
les transformer en ruban avant l’empotage. Le ruban produit a un numéro
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métrique qui est 0.150 Nm avec une tolérance 0.05 Nm. C’est la préparation
coton aux étirages. On distingue plusieurs types de cardes qui sont :

• Cardes à chapeaux fixes ou mobiles, cardes travailleurs,

• Cardes simples ou doubles.

Activité 3 :L’ETIRAGE

L’opération se passe sur une machine appelée banc d’étirage. Etirer c’est
affiné ou allongé un ruban en faisant glisser ses fibres les unes sous les autres.

L’étirage est donc le rapport de la longueur délivrée à la longueur alimentée

par unité de temps. Il s’agit d’assembler six (06) rubans des cardes, de les faire
passer sous des cylindres de pression, de les étirer en formant un seul ruban et
en les stockant dans des pots. Le ruban étiré a un numéro métrique de 0.200
Nm avec une tolérance de 0.02 Nm. C’est la préparation du ruban pour le
filage.

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Activité 4: Le filage

Le filage se fait sur des machines appelées AUTOCORO. C’est le dernier

stade de fabrication du fil simple. Cette opération consiste d’abord à introduire
le ruban provenant des étirages ou des cardes sur une broche à travers le pré
condenseur. Ensuite le ruban passe par le condenseur pour rentrer au niveau
du briseur garnit. Il sera nettoyé avant son entrée dans le rotor où une double
action se réalise pour que le fil se forme : il s’agit d’une torsion et d’un étirage.
Le fil enfin produit passe par le dévideur pour être enrouler sur des tubes. La
gamme de numéro de fil sur les OPEN END est de 10Nm à 50Nm.

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ETUDE DES DEUX CAS PRATIQUES

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CAS PRATIQUES 1 : Remplacement des casse-files mécaniques par

des casse-files électroniques (électriques) : le détecteur de file

I. INTRODUCTION

Suite à un problème de casse-file rencontré sur l’assembleur 7, le chef

de service électricité propose ainsi le remplacement des casse-files mécaniques
(manuelles) par des casse-files électroniques. Ainsi l’élaboration de ce travail a
nécessité plusieurs réflexions.

Par ailleurs questions que nous nous sommes posées sont :

 Quel type de relais il faut utiliser ?

 Quel type de courant utilisé ?
 Comment avoir un bon plan d’élaboration de cette modification pour
obtenir une belle esthétique sur la machine de production ?

Après l’obtention d’une solution convenable, il adopte alors un plan que nous
allons vous présenter tout au cour de notre travail.

II. DÉTECTEUR DE FILES

Le détecteur est alimenté avec une tension de 24V (continu). C’est

appareil qui détecte la présence de n’importe quel objet dans son champ de
détection. Pour notre cas nous avons intégré un fil de coton dans son champ.
Elle possède 4 files dont : Blanc, marron, vert, jaune.

 Blanc et marron pour son alimentation en 24V (blanc= phase et marron=

neutre).
 Vert : une fois la détection de files effectives, elle fait sortir une tension à
travers cette couleur.
 Jaune : avec cette couleur le détecteur fait sortir une tension continue
sans la présence de fils de coton dans son champ.

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III. Le schéma de câblage

a) Schéma de câblage de la broche 1 à 21

NB : Ce câblage est valable de la broche 1 à 21 et il faut 2 relais par broche et

2 photocellules par broche.

Le 110V c’est pour excité la bobine pour arrêter l’assemblage.

b) Schéma de câblage de la broche 21 à 34

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NB : Suite à un problème de relais on était obligé de changer par un relais à

contact NO.

Explication : Avec le câblage, le relais est excité car sans présence de file la
couleur jaune fait sortir la tension donc le NO devient un NC en vaut la mise en
marche. Dès la présence de file, le NC s’ouvre et la broche roule mais à
l’absence de file elle se ferme c’est-à-dire NO devient NC et laisse passer un
courant de 110V qui existe dans la bobine pour arrêter la broche.

IV. Plan de fabrication des supports

a) Support gauche

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b) Support droite

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V. Schéma développé de câblage

a) Broche 1 à 21

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b) Broche de 21 à 34

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Conclusion

Le travail a été une grande réussite même s’il y a toujours de

petites corrections à apporter sur certaines broches, l’objectif général
est atteint. A travers ce travail nous avons compris qu’il ne faut jamais
baisser les bras face à une difficulté, car au-delà des problèmes il y a
toujours une porte de sortie pour celui qui s’accroche.

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CAS PRATIQUES 2 : Changement du détecteur de métal du dévidoir7

Généralité

Un capteur capacitif est un capteur de proximité ou de déplacement,

muni d’électrodes sensibles de mesure et d’un condensateur, qui permet de
reconnaitre sans contact des objets de toutes sortes, métalliques ou non, des
fluides ou des verres transparents, et ce de manière tout à fait fiable. Il
fonctionne sur la base d’une variation du champ électrique qui normalement
doit rester stable. Lorsque les électrodes sensibles du capteur détectent un
objet dans leur champ, des oscillations sont induites, ce qui entraîne le
démarrage de l’oscillateur et une modification de la capacité de couplage du
condensateur.

I. Présentation du détecteur de métal

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II. Fonction et constitution

Le détecteur de métal comme son nom l’indique est un appareil qui
détecte la présence du fer dans son champ de détection.

Il est constitué de quatre (4) parties :

 L’alimentation
 La zone sensible
 L’électronique
 La sortie du signal

III. Différents types de détecteurs

On distingue plusieurs types de détecteurs :

 Détecteur de mouvement
 Détecteur d’infra-rouge
 Détecteur de chaleur
 Détecteur de fumée
 Détecteur de gaz

IV. Principe de fonctionnement

Le détecteur de métal est alimenté avec une tension de 24V. Pour son
utilisation on utilise un compteur ou un automate, mais dans notre cas nous
utilisons un compteur. Le compteur est alimenté avec une tension de 220V.
Elle possède 7 files dont : Marron bleu, marron blanc, marron bleu noir.

 Marron Bleu : pour son alimentation en 220V.

 Marron Blanc : pour son alimentation et contact.
 Marron Bleu Noir : pour le détecteur de métal

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V. Rôle
Le rôle du détecteur de métal est de détecter le métal afin de savoir le
nombre de tours que l’arbre fait.

VI. Etude de cas

1. Défaut constaté
Après un constat effectué par l’opérateur du dévidoir7, il est ressorti
que le dévidoir7 a connu un arrêt parce que le détecteur de métal n’arrivait pas
à savoir le nombre de tours que l’arbre faisait. Après constat, il est ressorti que
le détecteur de métal était défectueux.

2. Gamme de démontage
Une fois sur le site d’intervention nous avons procédé premièrement
par débrancher le câble d’alimentation du détecteur et voir dans quelle mesure
faut-il prendre pour résoudre ce problème. Pour cela nous avons établi une
gamme de démontage du détecteur.

N⁰ opération Désignation Outillage

01 Débrancher le câble Manuelle
d’alimentation
02 Desserrer les écrous Clé 17

03 Enlever le détecteur Manuelle

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3. Gamme de remontage
Après avoir démonté le détecteur de métal défaillant, nous avons
procédé au remplacement par un autre détecteur de métal conforme.

N⁰ opération Désignation Outillage

01 Placer le nouveau Manuelle
détecteur
02 Serrer les écrous du Clé 17
détecteur
03 Brancher le câble Manuelle
d’alimentation

VII. Essaie et mise en marche

Après avoir remplacé le détecteur de métal, nous avons procédé à un

essai du système afin de vérifier le bon fonctionnement du détecteur de
métal. Pendant l’essai nous avons constaté que le détecteur de métal
arrivait à savoir le nombre de tours que l’arbre faisait, ce qui permet de
dire que l’intervention a été une réussite.

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TROISIEME PARTIE
CRITIQUES ET SUGGESTIONS

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A. Critiques
Au cours de notre stage effectué à l’entreprise FILSAH, nous avons
constaté que, la société a comme objectif principal, la santé sécurité. La société
assure très bien la sécurité des biens, des personnes et aussi l’environnement
.Elle dispose des équipements de protection individuelle et collective
nécessaires et conformes au milieu du travail.

Ensuite l’insuffisance en effectif du personnel technique est une réalité

dans cette entreprise.

Enfin le retard dans la livraison des pièces commandées occasionne le

non – respect du temps dans les dépannages.

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B. SUGGESTION
Prenant en compte les observations ci-dessus indiquées certaines
suggestions méritent d’être faites

 Il s’agit de la durée de vie des machines, des moteurs : il est conseillé

d’exercer un meilleur entretien par leur nettoyage et leur graissage
autant que faire se peut et de trouver des temps libres pour le réglage
des jeux sur les machines.
 Former les techniciens à tout moment
 Augmenté les matériels de travail
 Sur ceux nous souhaitons que le personnel de la société FILSAH fasse
respecter les gestes barrières pour lutter contre le coronavirus qui sévit à
travers le monde entier en ces temps-ci. Le personnel doit pour se faire
se laver régulièrement les mains au savon ou utiliser du gel hydro-
alcoolique, tousser ou éternuer dans le creux du coude, et respecter la
distanciation d’un mètre au minimum.

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CONCLUSION GENERALE
Au terme de notre période de formation en milieu professionnel, nous
pouvons dire que ce stage a été pour nous, en ce sens que nous avons pu
atteindre les objectifs que nous nous sommes assignés au départ. Par ailleurs,
ce stage nous a permis d’être en contacts avec le monde du travail afin de
tester les bases théoriques acquises à l’école.

Socialement, cette formation nous a permis d’acquérir le savoir vivre en

équipe qui est aussi importante dans la vie d’un technicien. En outre, nous
avons appris avec un personnel dévoué, disponible et prêt à partager son
savoir faire avec les stagiaires au sein de l’entreprise. En effet, ce stage nous a
permis de toucher du doigt les réalités du terrain tout en nous familiarisant
avec les techniques de réalisations des montages et démontages de certains
appareils puis d’assurer leur bon fonctionnement.

Pour terminer, nous souhaitons une longue vie à travers l’amélioration,

le succès et la prospérité à l’entreprise FILSAH pour sa contribution au
développement de notre cher pays le BURKINA FASO à travers les emplois
qu’elle crée en contribuant à la réduction du chômage.

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ANNEXE

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ANNXE 1 : LA BRISE – BALLE AUTOMATIQUE(Blendomat) : prélever et fournir

de la matière ouverte à des machines situées en aval.

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ANNEXE 2 : LES CARDES : TRANSFORMER LE COTON EN RUBAN.

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ANNEXES 3 : BANC D’ETTIRAGE : assembler plusieurs rubans des cardes en les

formants en seul ruban

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ANNEXES 4 : AUTOCORO : PRODUIRE DES FILS SIMPLES EN FONCTION DES Nm.

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ANNEXE 5 : ASSEMBLEUSE : Assembler deux ou plusieurs fils simples

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ANNEXE 6 : RETORDEUSE : Associer en torsion de deux fils ou plusieurs fils

simples.

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ANNEXE 7 : LE DEVIDOIR

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ANNEXE 8 : Casse-file mécanique

ANNEXE 9 : Casse-file électronique

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ANNEXE 10: Compteur

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