Vanne
à
inversion
de
cycle
(V4V)
Mise en situation :
La boucherie d’un centre commercial à fait des travaux de rénovation et à notamment
agrandit sa salle de stockage viande. Cette salle était refroidit par un groupe froid.
Mais depuis qu’ils ont agrandit la salle, la chambre froide n’atteint plus la température
désirée. Après étude, on déduit que la puissance nécessaire n’est plus suffisante. On
vous demande de prendre en charge l’installation du nouveau groupe froid. Mais celui-ci
aura la même régulation que l’ancienne mis à part son mode de dégivrage qui sera par
inversion de cycle.
Objectifs :
Etre capable d’identifier les différentes parties d’une V4V
Etre capable d’intégrer dans un schéma fluidique la V4V
Cahier des charges techniques particulières (CCTP)
Type de compresseur : semi hermétique
Tuyauterie aspiration : 1/2"
Tube refoulement : 3/ 8"
Température de conservation : -19°c
Volume de stockage : 30 m3
Fluide utilisé : R404 A
Température humide dans la salle de stockage : 90%
Puissance frigorifique : 9,55 KW
1
On vous demande :
1/ D’après le schéma fluidique de l’ancienne chambre froide, on vous demande dans un
premier temps d’effectuer la nomenclature du schéma.
Ancien schéma fluidique :
1 7
2 8
3 Groupe de condensation 9
4 10
5 Soupape de décompression HP 11
6 12
7 13
2
2/ Indiquez sur le schéma ci dessous les différents éléments constituant la Vanne à
inversion de cycle.
1
1/ corps vanne inversion de cycle
2/ piston
3/ orifice
4/ pointeau
5/ tiroir amovible
6/ Gaz aspiration compresseur
7/ Gaz refoulement compresseur
8/ capillaire BP
3/ indiquer sur les deux représentations des vannes quatre voies ci-dessous ci elles sont
en cycle dégivrage ou en cycle normale et colorier pour chacune d’elles la circulation de
la HP et de la BP.
3
Cycle
:
Cycle
:
4/Avant de réalisez le nouveau montage de la chambre froide, on vous demande de
réaliser son schéma fluidique en y intégrant la vanne à inversion de cycle et en vous
aidant de l’annexe 1. Lors du cycle de dégivrage, l’évaporateur prendra le rôle du
condenseur afin de dégivrer.
Sur le schéma devra apparaître tous les éléments qui étaient sur l’ancienne installation.
Pour le bon fonctionnement de celle-ci, vous devrez y ajouter les éléments ci-dessous:
Bouteille anti coup de 2 clapets anti retour 2 Détendeurs
liquide
Nouveau schéma fluidique à réaliser :
4
5/ Avant d’installer la vanne d’inversion de cycle, vous devez la commander. Sélectionner
la V4V adéquate a l’aide de l’annexe 2 pour votre installation.
Désignation :
Prix unitaire :
6/Après avoir installé la V4V, vous mettez en route l’installation. Mais après 15 minutes
de fonctionnement, vous vous rendez compte que la chambre froide ne descend pas en
température. Vous décidez de prendre des mesures pour vérifier et voici ce que vous
trouvez.
BP
anormalement
HP
faible
élevée
Température
chambre
froide
:
3°C
Nature
de
la
panne
:
5
Annexe
1
principe
de
fonctionnement
de
la
vanne
4
voies.
L’objet
de
ce
chapitre
est
d’étudier
le
fonctionnement
de
la
vanne
d’inversion
de
cycle
à
4
voies
(V4V),
qui
équipe
la
majorité
des
pompes
à
chaleur
air‐air
classiques
ainsi
que
les
systèmes
de
dégivrage
par
inversion
de
cycle,
de
sorte
à
être
capable
de
remédier
efficacement
aux
dysfonctionnements
les
plus
courants.
Cette
vanne
est
constituée
de
deux
parties.
L’une
est
mécanique,
et
l’autre
est
électrique.
C’est
deux
parties
communiquent
ensemble
grâce
à
trois
petits
capillaires.
Partie
Partie
électrique
mécanique
Liaison
capillaire
Fonctionnement
parti
mécanique
:
Le
refoulement
du
compresseur
est
toujours
raccordé
sur
le
haut
de
la
vanne
et
l’aspiration
au
milieu
des
deux
autres
raccords.
6
A
l’intérieur
de
la
vanne
principale,
la
communication
entre
les
différentes
voies
est
assurée
par
un
tiroir
amovible
(3)
coulissant
entre
2
pistons
(4).
Chaque
piston
est
percé
d’un
petit
orifice
(5)
et
est
équipé
d’un
pointeau
(6).
Enfin,
3
capillaires
(7)
sont
piqués
sur
le
corps
de
vanne,
comme
indiqué
sur
le
schéma,
et
raccordés
sur
l’électrovanne
pilote.
Suivant
le
mode
de
fonctionnement
désiré,
le
tiroir
de
la
vanne
peut
coulisser
dans
un
sens
ou
bien
dans
l’autre.
Ce
coulissement
peut
être
possible
grâce
à
l’électrovanne
situé
sur
la
vanne
quatre
voie.
Cette
électrovanne
va
permettre
d’échanger
les
forces
exercées
sur
les
pistons
de
la
vanne.
En
effet
le
tiroir
peut
se
déplacer
uniquement
grâce
à
l’inversion
de
la
pression
HP
et
BP.
Quand
l’électrovanne
n’est
pas
alimenté,
la
force
HP
entraine
le
tiroir
vers
la
gauche
donc
le
circuit
est
en
mode
normal.
Ceci
est
possible
grâce
aux
liaisons
capillaires
entre
l’électrovanne
et
le
corps
de
vanne.
7
L’électrovanne
pilote
ne
sert
qu’à
faire
chuter
la
pression
sur
l’une
ou
l’autre
des
extrémités
de
la
vanne
principale.
C’est
pourquoi
cette
électrovanne
pilote,
de
très
faible
dimension,
est
exactement
la
même
quel
que
soit
le
diamètre
de
la
grosse
vanne
[Link]
voie
centrale
est
la
voie
commune
(qui
n’est
jamais
fermée)
et
qui
est
raccordée
sur
la
BP.
Quand
la
bobine
est
alimentée,
elle
met
en
communication
la
partie
droite
du
tiroir
avec
la
BP,
et
le
tiroir
se
déplace
brutalement
vers
la
droite.
Arrivé
en
butée,
le
pointeau
de
piston
interrompt
la
fuite
de
gaz
en
étranglant
l’orifice
de
liaison
du
capillaire.
Le
tiroir
s’étant
déplacé,
le
refoulement
est
maintenant
dirigé
sur
l’ancien
évaporateur,
devenu
condenseur.
De
même,
le
compresseur
aspire
dans
l’ancien
condenseur,
devenu
évaporateur.
Notez
que
le
fluide
frigorigène
traverse
maintenant
le
capillaire
dans
l’autre
sens.
8
capacité
nominal
=
puissance
maximum
supportée
par
la
vanne
9
Auto‐évaluation
de
la
vanne
à
inversion
de
cycle
But
:
voir
si
les
objectifs
de
la
séance
sur
la
vanne
à
inversion
de
cycle
sont
atteints
1/
Sur
le
schéma
de
la
pompe
à
chaleur
ci‐dessous,
colorier
en
bleue
la
canalisation
du
fluide
basse
pression
et
en
rouge
la
canalisation
véhiculant
du
fluide
haute
pression
lorsque
l’installation
fonctionne
en
mode
REFROIDISSEMENT.
1
3
4
5
2
2/
Nommez
les
organes
indiqués
ci‐dessus.
1
:
2
:
3
:
4
:
5
:
10
3/
Cocher
le
schéma
correspondant
à
la
position
correcte
du
tiroir
amovible
pour
ce
mode
de
fonctionnement.
4/
Expliquer
le
fonctionnement
de
la
vanne
quatre
voie.
11