République Algérienne Démocratique et Populaire
Ministère de L’Enseignement Supérieur et de la Recherche Scientifique
Ecole Polytechnique d’Oran - MAURICE Audin -
Filtration sur sable
Département de génie des procédés
2ème année Dessalement des eaux
LAOUARDJ ISLEM
FORLOU Charef
2021/2022
Sommaire :
I. Introduction
II. Processus de filtration
III. Classification des filtres
IV. Différentes configurations possible
V. Les paramètres de filtre
VI. Lavage de filtre
VII. Sous drainage
I. Introduction :
La filtration est la barrière ultime et obligatoire de la filière de
traitement des eaux dans la majeure partie des cas. Elle vise à réaliser
ou à compléter à travers un lit filtrant la réduction des particules en
suspension, des coliformes, des virus, des parasites ainsi que la
turbidité. Sans elle, plusieurs filières de traitement ne pourraient
obtenir de crédits pour l’enlèvement des virus et des kystes de
protozoaires.
II. Processus de Filtration :
L’eau à filtrer percole à travers un lit filtrant, dont les caractéristiques et la
hauteur de couche doivent être adaptées à l’eau à traiter et au type de filtre choisi.
Les matières en suspension sont retenues dans les espaces intergranulaires, sur la
plus grande partie de la hauteur de couche.
Différents mécanismes sont impliqués dans la filtration
granulaire :
* Filtration * Sédimentation
* Impaction * Interception
Fig.1: Déformation mécanique des colloïdes ( colmatage
dans les canaux interstitiels)
Fig.2: Liaisons physico-chimiques entre le colloïde et
le média; Interactions colloïdes/colloïdes
III. Classification de filtres :
Les filtres peuvent être classés selon 3 paramètres :
1. Taux de filtration : On a 2 type de filtration; rapide et lente.
Filtration lente : Dans les circonstances appropriées, la filtration lente sur sable est non
seulement la technologie la moins onéreuse et la plus simple de filtration mais aussi le plus
efficace pour le traitement des eaux. Ses avantages pratiques ont été démontrés sur une
longue période, et elle est encore la méthode privilégiée pour la purification de l'eau dans
certaines parties du monde.
Typiquement, le taux de filtration (Q/A) varie entre 0,1 – 10 m 3 m-2 j-1 .
La vitesse de filtration doit être entre 0,1 et 0,2 m/h et le profondeur de lit est entre 0,6 -1,2 m
Fig.3: Schéma d’une filtration lente
Avantages et inconvénients :
o Avantages : o Inconvénients :
– Aucun élément mécanique. − Nécessite de grandes surfaces et de
– Nécessite pas l’ajout de produits chimiques. grandes quantité de médias filtrant.
– Nécessite des maintenances périodiques. − Les eaux très chargées peuvent colmater
– Produit une eau de grande qualité. rapidement les filtres.
− Les eaux peu chargées en matière
– Peut être utilisée/implémenté dans des pays
en voie de développement. organique peuvent limiter l’enlèvement
biologique.
− Limitation dans les pays froid
Filtration Rapide : Un filtre à sable rapide est peu efficace lorsqu'il doit traiter une eau n'ayant pas
bénéficié d'une coagulation et d'une floculation. Un tel filtre élimine en effet difficilement les
particules non absorbées par le floc, et ce même s'il est constitué d'une épaisse couche de sable
fin.
Ce type de procédé nécessite préalablement une étape de coagulation/floculation (il est utilisé
pour éliminer les flocs produits directement), généralement la dose de coagulant est de 2 -5 mg/l.
* Taux de filtration plus élevés : 120 – 240 m3 m-2 j-1.
* La profondeur totale du support varie
* La vitesse de filtration doit être 5 - 6 m/h.
généralement de 0,6 à 1,8m.
Fig.4: Schéma d’une filtration rapide
2. Par force utilisée pour déplacer le liquide : soit sous pression soit gravitaire (cette
paramètre est seulement pour la filtration rapide).
Filtration sous pression : bassins sous pression en acier. Le coût de construction de ces
bassins limite l’utilisation de ces technologies.
Fig.5: Schéma d’une filtration sous
pression
Gravitaire : Doit typiquement surmonter une perte de charge de 2-3m.
– Bassins ouverts.
– Utilisé dans la majorité des usines.
3. Direction de l’écoulement : Filtration descendante ou ascendante.
Fig.6: Schéma d’une filtration
ascendante
Filtration descendante : Fig.5
IV. Différentes configurations possibles:
Le sable peut être utilisé seul ou avec d'autres médias filtrants, nous pouvons donc avoir 3
configurations différentes :
* Couche de granulométrie uniforme (sable).
* Bicouche (ex : anthracite + sable).
* Multicouche (ex : Sable + Anthracite + Grenat)
V. Les paramètres de filtre :
Le sable de silice ( ρrelative ~ 2.55-2.65) a été le premier matériau utilisé et reste encore le
matériau de base de la majorité des filtres avec une hauteur de 0,8 à 1,2m (dépend de type de
filtre) .
Taille effective (d10) : est le diamètre du tamis qui laisse à passer 10% massique du matériel.
Coefficient d’uniformité (CU = d60/d10): est le rapport des ouvertures des mailles laissant
passer respectivement 60% et 10%.
La porosité ԑ : est le rapport des volumes des vides dans le matériau sur le volume total.
1. choix de la granulométrie d’une couche filtrante:
• d10 ~ 0.3 – 0.5 mm: Utilisé pour filtration très rapide sous pression (600 – 1 200 m 3 m-2 j-1). Colmatage
rapide. Lavage du média à l’eau.
• d10 ~ 0.6 – 0.8 mm: Filtration sans décantation préalable ou coagulation sur filtre (si eau peu chargée);
filtration d’eau décantée à faible vitesse (150 m 3 m-2 j-1) si on peut accepter une plus grande perte de
charge.
• d10 ~ 0.9 – 1.35 mm: Granulométrie couramment utilisée en Europe dans des systèmes à couche
homogène.
• d10 ~ 1.35 – 2.5 mm: Dégrossissage des eaux industrielles ou traitement tertiaire des eaux usées.
Utilisation comme couche support de matériaux de 0.4 – 0.8 mm.
• d10 ~ 3 – 25 mm: Utilisé comme couche de support.
Fig.7: Efficacité du filtre en fonction
de la granulométrie
2. Turbidité :
La turbidité désigne la teneur d'un fluide en
matières qui le troublent, elle est
généralement causée par des matières en
suspension et des particules colloïdales qui
absorbent, diffusent ou réfléchissent
la lumière.
• NTU < 5 eau incolore
• 5 < NTU < 30 eau légèrement colorée
• NTU > 50 eau colorée
• NTU > 200 eau de surface "Africaine"
La variation de la turbidité de
l'effluent du filtre en fonction du temps
est en général représentée par une
courbe semblable à celle de la Figure.8.
Au début de la période d'utilisation du
filtre, la turbidité, relativement élevée,
diminue rapidement pour atteindre un
plateau. Ce plateau, maintenu pendant
plusieurs heures, est suivi d'un
accroissement rapide de la turbidité.
Lorsque la turbidité de l'effluent est de 1 Fig.8: Variation de la Turbidité en
fonction du temps
unité néphélométrique, on lave le filtre.
3. Perte de charge :
On peut facilement mesurer la perte
de charge totale à travers un filtre à
l'aide de deux conduites transparentes
installées verticalement dans la galerie
des filtres. Une conduite est reliée à
l'affluent du filtre (si celui-ci est
submergé) et l'autre, à l'effluent. La
différence des niveaux de l'eau dans ces
deux conduites correspond à la perte de
charge. Fig.9: variation des pertes de charge en fonction de
l'épaisseur du milieu filtrant et du temps de filtration
4. Optimisation de l'utilisation d'un filtre :
Pour optimiser l'utilisation d'un filtre,
on doit le faire fonctionner de telle sorte
que, lorsque la turbidité de l'effluent
atteint la valeur maximale permise, les
pertes de charge atteignent, elles aussi,
leurs limites maximales permises.
Fig.10: Variation de la perte de charge et
de la turbidité en fonction du temps
L'utilisation d'un filtre n'est pas optimale lorsque
les deux situations ci-dessous se produisent.
* Les pertes de charge atteignent leurs valeurs
maximales alors que la turbidité est toujours faible.
Pour corriger cette situation, on peut soit accroître la
charge superficielle afin d'augmenter la valeur des
forces de cisaillement (et permettre ainsi une
meilleure pénétration du floc), soit augmenter le
diamètre effectif du milieu filtrant.
* La turbidité atteint sa valeur maximale alors que
les pertes de charge sont toujours faibles. Pour
corriger cette situation, on peut soit réduire la charge
superficielle afin de ne pas briser le floc, soit
additionner un polymère destiné à renforcer le floc,
soit diminuer le diamètre effectif du milieu filtrant.
VI. Lavage de filtre :
Le lavage est une opération très importante : lorsqu’il est insuffisant, il entraîne rapidement le colmatage
permanent de certaines zones, ne laissant à l’eau qu’un passage réduit ; la perte de charge s’accroît alors
plus vite, la filtration devient localement plus rapide et moins efficace.
Pour laver le matériau filtrant, on le soumet à un courant d’eau, circulant de bas en haut et réparti unifor
mément sur toute la surface du fond du filtre. Le lavage se fait suivant les étapes ci-dessous :
1. Détassage à l’eau faible ( 5-7 m3/(m2.h)) pendant 2min.
2. Lavage à fort débit d’air ( peut atteindre 60 m 3/(m2.h) ) et faible débit d’eau pour brasser le matériau et
décoller les impuretés.
3. Dégazage pendant quelques minutes pour éviter l’embolie de filtre.
4. Rinçage à fort débit d’eau (peut atteindre 20 m 3/(m2.h)) pour éliminer les impuretés, jusqu’à obtenir de
l’eau claire.
VII. Sous drainage:
Après la filtration l'eau est évacuée du réservoir
de filtration vers le réservoir de stockage en
passant par un lit de gravier qui supporte le sable
et permet la distribution uniforme des flux.
Sous ce dernier on trouve des planchers à
buselures qui permet le passage de l'eau
traitée de filtre vers le bac de stockage,
la buselure comporte une tête à fentes
fines s’opposant au passage du matériau Fig.11: Buselure en période
filtrant et une queue constituée par un de lavage de filtre à l’air et à
tube comportant un trou à sa partie l’eau
Fig.12: Plancher à dallettes en béton
préfabriquées