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Lean management

Par: Dr. BENKACEM ABDERRAHMANE

 DMAIC
Le D.M.A.I.C.

 D.M.A.I.C. signifie: Define, Measure,

Analyse, Improve, Control

 C’est une méthode structurée utilisée pour

mener à bien des projets d’amélioration

 Un projet dure moins de 6 mois dans la

majorité des cas

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 DMAIC
Define RdJ Définir l’opportunité selon la perspective de l’entreprise et celle du
client

Measure RdJ Comprendre le processus et sa performance

Analyze RdJ Chercher les facteurs clés et déterminer

les causes fondamentales de variations

Développer, réaliser un pilote et implanter des Improve RdJ

solutions pour les facteurs les plus critiques

Développer le travail standardisé et des plans de contrôle du Control RdJ

processus pour la transition du projet

Vérifier les résultats du projet et l’adhésion au changement du Validate

processus

RdJ : La revue de jalon permet de valider chaque RdJ

phase et de mieux anticiper les risques

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 DMAIC

 Définir
 Une description précise du problème et de l’amélioration
recherchée. Le projet est décrit dans la charte du projet
« Project Charter »
 Une cartographie générale du processus
 La représentation des données critiques pour le client
DMAIC
 Six Sigma
Etape de la mise en place de six sigma/Définir
 DMAIC

SIPOC

X
Y
 Six Sigma
Etape de la mise en place de six sigma/Définir
 DMAIC

Mesurer
Récupérer les informations sur la performance actuelle
du processus Les données mettent en avant les parties du
processus qui posent problèmes et la fréquence
d’occurrence. On ne peut améliorer que ce que l’on
peut mesurer
 DMAIC

But de l’étape

Valider le système de mesure

Récolter des faits en observant le processus

Les outils utilisés

Test R& R répétabilité et reproductibilité (Pour mesurer

la performance du système de mesure)
Feuilles de relevés
…..
 DMAIC

Feuille de relevé
Définition

La feuille de relevé de données est un document structuré permettant de

recueillir, de manière méthodique, des informations sur une situation ou un
problème donné. Chaque feuille de relevé de données doit être spécifique à
un recueil de données.

La feuille de relevé de données peut être utilisée aux différentes étapes d’une
démarche projet ou d’une démarche qualité (lors de la définition du cahier des
charges, lors de l’analyse d’un dysfonctionnement, etc.).

La feuille de relevé de données est un des outils de base de la gestion de

projet et de la gestion de la qualité.
 DMAIC

Objectif
Enregistrer des données, chiffrées ou non pour analyse ultérieure.

Organisation

 Définir précisément la grandeur qui fait l’objet du relevé

 Définir les critères de classement

 Définir le responsable du relevé

 Définir le moment, la durée et la fréquence du relevé

 Définir la méthode pour effectuer le relevé

 Définir le lieu où s’effectue le relevé

 Ecrire ces consignes sur un document d’accompagnement

 Tracer un tableau à une ou deux entrées (selon le nombre de critères de

classement
 DMAIC
Feuille de relevé
Déroulement
Relever les grandeurs mesurées et remplir les cases du tableau.

Données de sortie
On obtient un ensemble de valeurs sur lesquelles on peut faire des statistiques.

Moment d’utilisation
Cet outil s’utilise pour effectuer des mesures de contrôles. Notamment lorsqu’il
s’agit de vérifier une hypothèse ou lorsqu’il s’agit de chercher des tendances.

Durée / fréquence
La durée de conception est très courte (20 minutes environ). La durée
d’utilisation est à fixer de façon à obtenir un nombre suffisant de données
notamment si on veut faire une exploitation statistique.
 DMAIC
Feuille de relevé
TYPES DES FEUILLES DE RELEVÉS

Divers types de feuilles de relevés peuvent être conçues

pour remplir les fonctions suivantes:

• Analyse et vérification de la distribution dans un

processus,

• Vérification des pièces défectueuses,

• Localisation des défauts,

• Recherche des causes des défauts.

 DMAIC
 Feuille de relevés : Analyse et vérification de la distribution
Relevé continu de données N°: ………………..

Feuille de relevés
Nom du produit : ………………… Date : ………….…………………
Utilisation : ……………………….. Nom d’usine:……………………..
Nb d’inspection : ………………… Nom du service: …………………
Nombre total : …………………… Responsable de mesure :………
Nombre de lots : ……………….. Remarques :…… ………………..

Dimensions .0 .1 .2 .3 .4 .5 .6 .7 .8 .9 1 1.11.2 1.3 1.41.5 [Link]

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25
Spécification

Spécification
20

15

10

Total des
fréquences1 2 6 13 10 16 19 17 12 16 20 17 13 8 6 5 2 1 0
 DMAIC
 Feuille de relevés : Vérification de pièces défectueuses.
Permet de
 Connaître les types de défauts et leurs pourcentage,
 Classer les défauts selon des critères :
- Opérateur,
- Machine,
- Etc.
 Analyser les données collectées.
 DMAIC
 Feuille de relevés : Localisation des défauts.

Consiste à dessiner un croquis du produit à réaliser pour

faciliter l’identification et l’analyse de localisation des défauts.

Feuille de relevé des bulles

Remarques :
Date :_______________
Type de produit :______
DMAIC
 DMAIC

 Analyser
 Utilisation de la méthode statistique pour analyser les données
collectées dans la phase précédente et pour identifier les causes
premières des problèmes
 Confirmation basée sur des faits et des données
 Outils / Techniques
 Analyse de cause à effet, Analyses de variation, Analyse du temps de
cycle
 …
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 DMAIC

 Améliorer
 Utiliser les outils d’amélioration et la réflexion d’équipe pour améliorer le
processus
 Définir et mettre en place des solutions
DMAIC
DMAIC
DMAIC
 DMAIC

• Revoir les règles

• Finaliser la documentation
• Identifier les « bonnes pratiques », les formaliser, les diffuser.
• Appliquer pour les nouveaux produits
• Indicateurs de performance.
DMAIC
DMAIC
Amélioration continue: KAIZEN

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 KAIZEN

Le Kaizen est l’amélioration graduelle, ordonnée et continue, l’amélioration

continue impliquant tout le monde.

C’est une des composantes essentielles du Lean Management.

Pour mettre en œuvre l’état d’esprit Kaizen, on utilise la méthode PDCA,

l’outil indispensable nécessaire à l’amélioration continue.

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 KAIZEN
Généralités

1 – LA DEFINITION :

Beaucoup de possibilités existent pour améliorer les performances si :

• nous acceptons de revoir nos façons d'opérer,
• nous admettons que travailler ensemble, en équipe est meilleur,
• nous nous impliquons personnellement.

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 KAIZEN

 KAIZEN : une méthode, des outils et essentiellement un mode de

pensée :
- qui ne se satisfait pas d’une situation donnée
- qui cherche constamment à améliorer la situation
- qui n’hésite pas à tout remettre en cause pour un résultat
meilleur
 Le mot KAIZEN contient deux signifiants :
- KAI introduction du changement à petits pas
- ZEN pour le meilleur et simplement
 Aujourd’hui, de plus en plus, ce mode de pensée est étendu
au domaine des services, avec l’objectif d’augmenter le niveau
de service fourni.

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KAIZEN

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 KAIZEN
Les dix points de l’état d’esprit KAIZEN

1- Abandonner les idées toutes faites, refuser l’état actuel des choses.

2- Au lieu d’expliquer ce que l’on ne peut pas faire, réfléchir à comment on peut faire.

3- Réaliser aussitôt les bonnes propositions d’amélioration.

4- Ne pas chercher la perfection, gagner 60% de l’objectif dès maintenant.

5- Corriger l’erreur immédiatement, sur place.

6- Trouver des idées dans la difficulté.

7- Chercher la cause racine, respecter les « 5 pourquoi ? » et chercher ensuite la solution.

8- Prendre en compte les idées de 10 personnes au lieu d’attendre l’idée géniale d’une seule.

9- Essayer et ensuite valider.

10- L’amélioration est infinie.

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 KAIZEN

Pour la résolution d’un problème il faut :

Détecter, mesurer, identifier, décrire, définir le problème.
Analyser les données, chercher les causes, …
Rechercher les solutions aux causes du problème
Mettre en œuvre les actions correctives
Valider, vérifier l’efficacité pérenne des actions mises en place
Le PDCA sera le cadre méthodologique utilisé lors de
ces différentes étapes

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ROUE DE DEMING

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 PDCA
Le PDCA, c’est quoi?
«Le PDCA est une méthode séquentielle de conduite et d’amélioration de
projet qui permet d’exécuter un travail (par exemple un projet
d’amélioration de la qualité) de manière efficace et rationnelle.»
Elle comprend 4 étapes :
 Plan: Préparer, Planifier les actions et les résultats attendus

 Do: Développer, réaliser, mettre en œuvre les actions planifiées

 Check: Comprendre, étudier et vérifier les résultats

 Act: Agir, prendre des mesures correctives si besoin ou mettre à jour

le standard ou abandonner

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 PDCA

Plan - Préparer

 Cette étape est la plus importante.

 Elle consiste à préparer un changement ou une amélioration.

 Quelqu’un a une idée pour améliorer un produit ou un processus, il

faut donc préparer un essai comparatif ou une expérience.

 Le cycle complet repose sur cette première étape.

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 PDCA
Do - Développer

 Cette étape consiste à réaliser l’essai comparatif ou l’expérience, de

préférence à petite échelle.

 On respecte bien les dispositions définies à la première étape.

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 PDCA
Check - Comprendre

 Cette étape consiste à étudier les résultats

 Qu’avons nous appris?

 On se demande si les résultats sont conformes à notre attente

 Si non, pourquoi?

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 PDCA
Act - Agir
 3 situations possibles :
 On adopte le changement définitivement, et on met à jour le standard
(procédure, spécification, mode opératoire…),

 On abandonne l’étude et on continue de travailler comme avant,

 On recommence le cycle en modifiant certaines conditions initiales.

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 PDCA
Amélioration
Qualité
Amélioration Continue

Act Plan

Act Plan Check Do

Check Do Standard

Standard Consolidation grâce

à la Standardisation

Temps43
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PDCA

En quatre phrases
 Dire ce que l’on fait.
 Faire ce que l’on dit.
 Vérifier ce que l’on a fait.
 Faire mieux.