Démarrage à froid de la chaudière
a- Préparation de vide et d’étanchéité
1- TV en virage (Il faut mettre la turbine en mode vireur. La turbine doit être en mode vireur pendant au moins
deux heures avant le démarrage ou jusqu'à l'excentricité est stable
2- Les 02 Vannes de casse vide VBV-1/VBV2 fermés
3- Démarrage GXM (ventilateur condenseur de buée)
b- Démarrage chaudière auxiliaire
1- disposé les vannes d’arrivées (eau demi, air, gaz, panneau électrique).
2- Ouverture des 02 drains de la chaudière auxiliaire
3- Fermer les drains une fois la vapeur arrive
4- Démarrer les FD FAN
5- Ouvrir le registre de cheminé
6- Ouverture vanne sortie vapeur (pour envoi vers collecteur) ; ouvrir le drain ligne si applicable
7- Démarrer 03 agitateurs de dosage chimique
8- Démarrer les pompes de dosage chimique (Phosphate-01heure ammoniac/hydrazine en continu)
9- Démarrer 01 pompe alimentaire
10- Sélectionner gaz/fioul
11- Début Balayage 5min
12- Sélectionner gaz/fioul
13- Démarrer le pilote
14- Allumage chaudière
15- Ouverture drain au niveau collecteur vapeur auxiliaire
16- Fermer le drain à le pression vapeur aux 03 bar
c- Démarrage pompe d’extraction
1- Niveau normal condenseur ( mm)
2- Remplissage initial pression aval CEP à 03bar
3- Ouverture et fermeture drain décharge CEP (désaération du circuit)
4- Ouvrir la vanne de décharge CEP
5- Vérifier la fermeture des vannes d’alimentation ballon BP (manuel)
6- Ouvrir vanne l’étanchéité CEP
7- Vérifier ouverture des vannes d’isolement CEP
8- Vanne de recirculation en auto (alignées)
9- Vérifier le niv huille moteur, T°, Vib
10- Disposer électriquement (puissance et résistance de chauffage)
11- Démarrage CEP
12- Vérifier la soupape de sureté vers échangeur gaz après démarrage CEP
13- Vérifier les paramètres pompes et moteur, débit de recirculation, pression et filtre aspiration
d- Remplissage initial des ballons
1- Niveau initial < niveau au niveau normal ballon BP ( mm)
2- Mettre les vannes admission ballon BP en auto
3- Ouvrir 02 vannes remplissage initial MP (Niveau initial ballon MP mm)
4- Ouvrir 02 vannes remplissage initial HP (Niveau initial ballon HP mm)
e- Démarrage pompe alimentaire
1- Vérification pompe de graissage en service
2- Vérifier la ligne de préchauffage (ouverte) de la pompe de secours
3- Vérifier l’ouverture des vannes d’aspiration (manuelle)
4- Vérifier l’état de la vanne sortie HP en remote
5- Vérifier l’état de la vanne sortie MP en remote
6- Vérifier l’ouverture de la vanne débit nulle ( manuelle)
7- Fermer les vannes de remplissage initial HP/MP
8- Démarrer 01 pompe alimentaire
9- Mettre les vannes admission ballon HP/MP en auto
f- Création étanchéité
1- Ouverture manuelle de la vanne collectrice vapeur aux vers étanchéité LBG03AA001
2- Assurer du démarrage de GXM (ventilateur condenseur de buée)
3- Démarrer l’étanchéité de la TV et mettre en auto (set point 3.5 psi)
g- Création de vide
1- Ouverture vanne collecteur vapeur aux vers éjecteur de vapeur LBG06AA001
2- Ouverture de l’éjecteur de démarrage
3- Ouverture de la vanne de dégazage
4- Démarrage grp ACC et mettre en auto
5- Vannes casse vide fermées
6- Ouvrir les 02 drains (étanchéité casse vide) attendre l’écoulement d’eau
7- Fermer les drains casse vide
8- Démarrage de l’éjecteur de service à 300 mbar
9- Arrêt de l’éjecteur de démarrage à 160 mbar
h- Démarrage de la TG
1- Balayage TG (05min)
2- Ouverture registre damper
3- Balayage chaudière 12 min
4- Allumage TG
5- Ouverture BY-PASS HP lors de l’allumage (s’assurer la désurchauffe en auto)
6- Ouverture des vannes sortie chaudière en auto lors de l’allumage
7- Drainage et évent initiaux en mode automatique
8- Vanne d'évent de démarrage en position minimum (conditionnement)
HP LBA11AA541 HRH LBA31AA541
MP LBA41AA541 BP LBA61AA541
9- Vide de condenseur complet.
10- Ouverture BY-PASS MP à 13 bars
11- Ouverture BY-PASS BP à 6 bars
12- La vanne d'évent de démarrage commence à fermer. La vanne de contournement commence le contrôle de
pression.
i- Vérification paramètre chimique swas
j- Démarrage de la TV
1- Vide condenseur, Pression HP, Température HP, et conditions d'écoulement souhaités, l'operateur peut activer le
programme de démarrage de TAV
2- Activation maching (adaptation température) T° exhaust=T° métal TV +250 F°
3- Attendre permissif démarrage
4- Démarrage pompe hydraulique (HBPM1/2)
5- Réinitialiser la turbine (réarmer)
6- Augmentation de la vitesse de turbine par palier par MP
7- Synchronisation de la TV
8- Désactivation maching à 1050 ºF.
9- Charger la TG en mode pré select (taux de charge acceptable)
10- Charge TV augmente BY-PASS fermeIPC activé
11- Admettre le vapeur BP après permissif
12- Auto-étanchéité à 50% de la charge (SSFVSSDV).
J- Ajout TG/HRSG
1- Etape d +e +h
2- Monter en pression HP/MP/BP
3- L’ouverture des vannes d’isolement chaudière de la 2 Emme HRSG
HP LBA10AA041
HRH LBB30AA041
BP LBA60AA041
Se fait lorsque les pressions amont/aval sont équilibrées
NB :
Démarrage à froid: La HRSG est initialement en condition d'arrêt et de froid.
La pression dans le ballon HP est inférieure à 30 barg.
Démarrage en tiède (La pression du ballon HP est entre 30 barg et 60 barg)
Démarrage à chaud (La pression du ballon HP est supérieure à 60 barg)