SMART SERIES

Viscosimètre Rotatif

Manuel d’instructions
 SMART SERIES
Viscosimètre Rotatif

Version logiciel: 1.0

Manuel d’instructions

FUNGILAB, S.A.
C/ Constitució, 64 – Nau 15 – Pol. Ind. Les Grases
08190 Sant Feliu de Llobregat (Barcelona) SPAIN
Tel: +34 93 685 35 00
Fax: + 34 93 685 37 50
Email: sales@[Link]
[Link]

Manuel Smart 2/67

0. Table de matières
0. Table de matières................................................................................................................3
1. Introduction.......................................................................................................................5
2. Instructions de sécurité.......................................................................................................5
3. Symboles utilisés dans ce manuel ........................................................................................5
4. Conditions environnementales .............................................................................................6
5. Entretien ............................................................................................................................6
6. Presentation de l’équipement ...............................................................................................7
7. Description de l’équipement .................................................................................................7
7.1 Montage de l’équipement............................................................................................... 8
7.2 Le clavier et l’écran ......................................................................................................11
7.3 Mise en marche............................................................................................................12
7.4 Auto-test ..................................................................................................................... 12
8. Système de menus. ...........................................................................................................13
8.1 Le menu principal ............................................................................................................ 14
8.2 Menu de configuration. .................................................................................................... 14
8.2.1 Changement de langue (sous-menu langue) ................................................................15
8.2.2 Changement d’unités .................................................................................................15
8.2.3 sous-menu de calibration ...........................................................................................16
[Link] Sous-menu RESET ..................................................................................................16
[Link] Calibration de la viscosité ......................................................................................18
8.2.4 Sous-menu horloge (changer d’heure) ............... .................... ................................18
8.3 Configuration de mesures.................................................................................................19
8.3.1 Ecran de mesure .......................................................................................................20
8.4 Mémoire........................................................................................................................22
8.4.1 Usage de mémoire.....................................................................................................23
8.4.2 Ecriture de mémoire.................................................................................................24
[Link] TTT et TTS...........................................................................................................24
[Link] Sortie...................................................................................................................25
[Link] Configuration de mesures......................................................................................26
8.5 Programmation................................................................................................................26
8.6 Options.........................................................................................................................27
8.6.1 Sortie de données.......................................................................................................28
8.6.2 Information...............................................................................................................28
9. Información rhéologique importante ................................................................................... 30
10. Accessoires .................................................................................................................... 30
10.1. Adaptateurs de basse viscosité (LCP et LCP/B) .............................................................35
10.1.1 Montage ...............................................................................................................36
10.1.2 Démontage et nettoyage........................................................................................36
10.1.3 Spécifications techniques pour l’accessoire LCP ........................................................38
10. 2. Adaptateurs de petite échantillon APM et APM/B .........................................................38
10. 2. 1 Montage .............................................................................................................38
10. 2. 2 Démontage et nettoyage......................................................................................40
10. 2. 3 Spécifications techniques de l’APM et APM/B..........................................................40
10.3 Unité HELDAL – Unité de mouvement héliocoïdal ..........................................................40
10. 3. 1 Montage de l’únité Heldal.....................................................................................42
11. Tables de correspondance modèle/vis ............................................................................... 45
12. Tables de calibration modèle/mobile/huile ......................................................................... 48
Table 8. Sélection mobile standard SMART L ........................................................................... 49
Table 9. Sélection mobiles spéciaux SMART L .......................................................................... 51
Table 10- Adaptateur LCP avec SMART L................................................................................. 52
Table 11. Sélection mobile standard SMART R ......................................................................... 53
Table 12. Sélection mobile spéciaux SMART R ......................................................................... 54
Table 13. Adaptateur LCP avec SMART R ................................................................................ 55

Manuel Smart 3/67

Table 14. Sélection mobile standard SMART H ......................................................................... 56
Table 15. Sélection mobiles spéciaux SMART H........................................................................ 57
Table 16. Sélection mobiles spéciaux du HELDAL pour SMART L................................................ 58
Table 17. Sélection mobiles spéciaux du HELDAL pour SMART R ............................................... 60
Table 18. Sélection mobile spéciaux du HELDAL pour SMART H ................................................ 61
Appendice A. Logiciel "Datalogger" pour PC.............................................................................. 57
Appendice B. Guide d'installation USB Driver............................................................................ 60

Manuel Smart 4/67

1. Introduction
Merci pour avoir acquis un viscosimètre rotatif de Fungilab, SA, modèle Smart.

Le SMART est un viscosimètre rotatif, basé sur le principe de mesure de torque d’un mobile qui
tourne dans un échantillon à une vitesse déterminée. Trois modèles différents, ainsi que plusieurs
accessoires, permettent de couvrir tout un éventail de viscosité.

2. Instructions de sécurité
• Le propos de ce manuel n’est pas de traiter toutes les éditions de sécurité associées à
l’usage du viscosimètre rotatif, ses accessoires et échantillons. C’est la responsabilité de
celui qui l’utilise d’établir les pratiques de sécurité, de santé et de déterminer les limitations
d’applications avant de l’utiliser.

• Fungilab, SA, garantie le fonctionnement approprié des viscosimètres et de ses accessoires

seulement s’il n’y a pas de manipulation non autorisé dans les pièces mécaniques, dans les
composants électroniques ou dans le logiciel.

• Vous devez vous adhérer aux conseils et instructions de ce manuel pour s’assurer le
fonctionnement sûr et correct de l’équipement.

• Ne pas utiliser l’équipement pour autre chose que ce qui est décrit dans ce manuel.

• Ne pas utiliser d’accessoire qui n’est pas fourni et approuvé par Fungilab, SA.

• Ne pas utiliser ni le viscosimètre ni ses accessoires s’il y a soupçon de mauvais

fonctionnement. Ne pas utiliser l’équipement dans de situations ou conditions qui
pourraient provoquer de blessures personales ou de dommage matériels.

Le viscosimètre rotatif n’est PAS un instrument antidéflagrant, pour tant il ne faut pas l’utiliser là où
il y a risque d’explosion.

Avant d’utiliser le viscosimètre, liez attentivement et observez les

précautions suivantes: Ne pas les suivre pourrait provoquer de blessures
personales.

Pour éviter une décharge électrique:

• Ne pas utiliser le viscosimètre rotatif sans disposer d’une bonne connexion à terre.

3. Symboles dans ce manuel

Les symboles suivants apparaissent dans ce manuel:

Ce symbole nous prévient d’une procédure opérative,

pratique ou semblable, qui ne se réalise pas correctement
et pourrait abîmer la machine.
Cette flèche indique qu’il y a d’information
supplémentaire que l’utilisateur doit prendre en compte.

Manuel Smart 5/67

 Ce symbole d’avertissement nous prévient d’une procédure
opérative, pratique ou semblable, qui ne se réalise pas
comme il faut et pourrait abîmer la machine. Si vous voyez
ce symbole d’avertissement, n’avancez pas à moins que la
machine montre que les conditions indiquées se sont
exécutées comme il faut.

4. Conditions environnementales
- Usage interne
- Altitude maximum 2000 m.
- Température ambiante: de +5 à 40ºC
- Humidité relative maximum 80% jusqu’à 31ºC, descendant jusqu’à 50% d’humidité relative
à 40ºC.
- Les fluctuations du réseau électrique ne devraient pas passer 10% de la tension nominale
- Catégorie d’installation II
- Niveau de pollution II

5. Entretien
• Nettoyez toujours les parties de la machine après son utilisation. Nettoyez à fond les
mobiles et le protecteur de vis, et séchez-les immédiatement après s’être assuré qu’il n’y a
pas de restes d’échantillons, surtout dans de zones délicats comme le connecteur de
mobiles.
• Détergents ou dissolvant pour nettoyer les mobile et le protecteur:
- Pour les échantillons d’alimentation utilisez d’eau tiède et, s’il faut, de détergents
suaves (comme ceux qu’on utilise à la maison).
- Les autres dissolvants qui tendent à bien marcher : acétone, gazoline ou de l’alcool
à haut pourcentage.
- Si vous utilisez un autre dissolvant, vérifiez qu’il ne sera pas corrosif pour les
mobiles ou pour le protecteur. Les mobiles sont fabriquées en AISI 316

Attention: Prenez soin à manipuler des solvants volatiles et inflammables.

C’est la responsabilité de l’utilisateur d’établir les conditions de sécurité au
travail.

• Vérifiez régulièrement le filet des mobiles et l’axe du viscosimètre.

• Pendant la vie du viscosimètre, la machine pourrait requérir certaines vérifications. Dans ce
cas, veuillez contacter votre distributeur local.
• Un entretien régulier est important. Nous conseillons une vérification annuelle par le service
technique de votre distributeur local.

Manuel Smart 6/67

6. Présentation de l’équipement
- Quand vous recevez l’équipement, vérifiez le bulletin de livraison. Si
le paquet se trouve endommagé, appelez immédiatement le
fournisseur.

- Vérifiez que le modèle corresponde à celui que vous avez demandé.

- Lisez attentivement les instructions d’usage.

- Toute modification, élimination ou manque d’entretien de la machine

est une transgression de la directive d’utilisation 89/655/CEE et le
fabricant ne se fera pas responsable des dommages qui en
résulteront.

Dans l’image adjointe (figure 1) on voit la position de chaque pièce dans sa

valise de transport. S’il vous plaît, gardez-la dans un endroit sûr. Dans le cas
où il serait nécessaire de la transporter ou de la garder longtemps, placez les
pièces telle qu’elles sont montrées dans l’image. Le fabricant ne se fera pas
responsable des dégâts occasionnés par l’emballage erroné de l’instrument.
FUNGILAB conseille de toujours utiliser la valise de transport fourni avec le
matériel pour réaliser quelconque type d’envoie.

Parties fournies avec l’équipement standard :

- Tête de lecture avec numéro de série

- Pied ou base, trois pommeaux de niveau par pied
- Noix
- Branche dentée
- Mobiles standards
- Protecteur de mobile
- Support pour mobile
- Câble de courant
- Câble USB
- Logiciel Datalogger fourni dans un CD
- Valise de transport
- Certification de calibration
- Manuel d’instructions

MOBILES STANDARDS
Modèle L: L1, L2, L3, L4
Modèles R y H: R2, R3, R4, R5, R6, R7

Manuel Smart 7/67

 Fig. 1. Viscosimètre dans sa valise de transport

7. Description de l’équipement

Fig. 2 Vue frontale de l’équipement

8

1. Écran 6. Mobiles
2. Clavier capacitif 7. Container de l’échantillon (non inclus)
3. Noix 8. Pied (support du viscosimètre)
4. Protecteur de mobiles 9. Pommeau de niveau
5. Branche de fixation

Manuel Smart 8/67

Manuel Smart 9/67
 3

5
2

Fig. 3 L’équipement de dos

1. Étiquette numéro de série 4. Fente pour câble

d’alimentation
2. Niveau [Link] USB
3. Interrupteur

1 FUNGILAB, S.A. 3
C/ Constitución, 64 – 08980 Sant de Feliu Llobregat (Barcelona) Spain
TYPE: SMART R SERIAL: EXPR300001
2 CODE: V300002 AC 100/240V 50/60Hz 22VA 4

Fig. 4. Étiquette d’identification de l’équipement

Description de l’étiquette d’indentification de l’équipement:

1. Modèle de viscosimètre
2. Code du viscosimètre
3. Numéro de série de l’équipement
4. Voltage, fréquence, y puissance de l’équipement

7.1 Montage de l’équipement

• Retirez toutes les parties de la valise du transport. Observez la figure ici dessous (fig. 5).
• Fixez les trois pommeaux de niveau (B) correctement en forme d’Y (A).
• Attachez la branche de fixation (C) avec la mobile de fixation (D) dans le pied (A).
• Attachez la noix (F) à la branche de fixation. Le viscosimètre se connectera par la branche
qui s’attache (E) à la noix (F).

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Note:
La procédure suivante doit se faire avec soin pour éviter d’abîmer l’axe du
viscosimètre. Extraire le protecteur plastique de l’axe juste avant de commencer à
utiliser le viscosimètre.

• Insérer la branche horizontale du viscosimètre (E) dans la noix (F).

Fig. 5 Montage du pied du viscosimètre

• Le viscosimètre devra se situer sur une table de laboratoire stable ou sur une superficie
stable libre de vibrations (comme celles qui sont causées par d’autres équipements).
Évitez de placer le viscosimètre en contacte directe avec la lumière solaire ou entre de
courants d’aire (la température de l’échantillon pourrait être influencé par les conditions
environnementales). Le viscosimètre est désigné pour être utilisé à l’intérieur.
• Faites tourner les pommeaux de nivellement (B), jusqu’à ce que le niveau du
viscosimètre (sur la branche E) est ajusté comme il faut.
• Connectez la câble d’alimentation à la fente qui se trouve dans le dos de l’équipement
(fig. 3 position 4) et connectez-le au réseau électrique.

ATTENTION:

La prise électrique où il faut connecter le viscosimètre doit avoir un pied-à-terre. Il

faut toujours utiliser un câble de courant avec un connecteur à terre. Avant d’allumer
la machine, laissez-la établir une température ambiante pour éviter un court-circuit
provoqué par la condensation.
Les fluctuations du réseau électrique ne devraient pas dépasser 10% de la tension
nominale.

7.2 Le clavier et l’écran

Avant de mettre en marche l’équipement, une prise de contacte avec les commandes du
viscosimètre est conseillé. L’instrument dispose d’un clavier de six touches et un écran de texte
Display Alphanumérique de quatre lignes dans la partie de devant, qui permet l’interaction de
l’utilisateur avec le dispositif. L’écran informe à tout moment des opérations que l’utilisateur
réalise et montre les menus qui seront détaillés plus tarde, ainsi que les mesures prises par
l’instrument. Le clavier permet l’utilisateur la mobilité à travers de tous les menus, la sélection
de plusieurs options et la création et/ou la modification des configuration pour les mesures de
viscosité que vous voulez réaliser.

Manuel Smart 11/67

Le clavier a la configuration suivante :

(fig. 1.1)

Les six touches ont de diverses fonctions, qui dépendent des opérations que l’instrument va
réaliser. Certains de ces fonctions ou opérations pourraient se réaliser depuis quelconque écran.

Touche Fonction
‘Δ’ Passer à l’option antérieure, augmentez une valeur si celle-ci
est sélectionnée.
‘∇’ Passer à l’option suivante ; réduire une valeur si celle-ci est
sélectionnée.
‘TAB’ Changer de champs
‘QUIT’ Revenir à l’écran antérieur. Arrêt du moteur si on est en train
de prendre une mesure.
‘ENTER’ Accepter une option ou valeur. Permettre aussi l’édition des
champs modifiables.
‘ON’ Arrêt/Mise en marche du moteur pendant les mesures.

Dans les parties suivant les fonctions de chaque touche seront expliquées en détaillé, ainsi que
les exceptions au fonctionnement général.

7.3 Mise en marche

Mettez l’interrupteur dans le dos de l’équipement dans la position d’allumé. Si après avoir
changé l’interrupteur, l’instrument ne s’allume pas :

• Vérifiez que le câble d’alimentation est dans la position d’allumé et que ledit câble est
connecté au réseau électrique.

L’instrument va émettre un sifflet, indiquant qu’il s’est allumé et l’écran suivant va apparaître :

FUNGILAB S.A
V.0.0
SMART SERIES
Anglais

L’écran antérieur informe l’utilisateur de la version et modèle de l’instrument ainsi comme la

langue (par défaut la machine vient configurée en anglais).

Au bout de quelques secondes, l’écran initial disparaîtra et le menu principal du viscosimètre

apparaîtra (section 8 de ce manuel).

Manuel Smart 12/67

L’équipement est configuré en anglais et avec centiPoise (cP) comme unités de viscosité.

Dans le cas où celles-là ne seraient pas les configurations désirées, il faut reconfigurer
l’équipement à selon vos préférences. La méthode pour configurer l’instrument dans ces
paramètres et d’autres sera expliqué en détaillé dans la section « Système de Menus ; Menu de
configuration » de ce manuel. Ces pas feront que l’équipement ne se rallumera pas avec la
configuration initiale mais avec celle que vous avez choisie.

Le premier pas sera un processus d’auto-test.

7.4 Auto-test
Le menu de l’Auto-test permet de vérifier le fonctionnement du viscosimètre en détectant des
dysfonctions dans le moteur d’une façon simple, commode et pratique.
Le message suivant apparaîtra sur l’écran :

AUTOTEST
Retirez le mobile et appuyez
sur

<ENTER>

TRÈS IMPORTANT: L’Auto-test doit se réaliser sans mobile.

Une fois ce message apparaît sur l’écran, il faut confirmer que le mobile n’est pas connectée.
Appuyez sur « Enter » et le processus d’auto-test commencera. Pendant l’exécution de ce test,
l’écran montra le message suivant :

Test
...

Les points qui apparaissent en dessous du mot « Test » vont apparaître et disparaître de façon
progressive chaque demi seconde.

Si on permet l’Auto-test de finir, deux messages possible apparaîtront, en fonction du type de

diagnostique de test.

Si l’instrument détecte une anomalie, le message suivant apparaîtra :

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 ERREUR AUTOTEST
Le système n’est pas
Bien réglé
Appuyez sur <ENTER>

Si vous voyez ce message, l’équipement émettra un sifflet et il faudra se mettre en contacte

avec le service technique de son fournisseur habituel ou bien le fabricant. Pour obtenir les
données du service technique, appuyez sur « ENTER » et celles-ci apparaîtront sur l’écran
ainsi :

SERVICIO TECNICO
FUNGILAB, S.A.
+34 93 685 35 00
[Link]

Dans ce cas, l’instrument restera bloqué puisque le moteur ne fonctionne pas. En l’éteignant et
l’allumant de nouveau, la machine restera bloquée au même moment.

Si la vérification donne un résultat correct, la machine émettra un sifflet à fin de l’opération, et

l’écran reviendra à celui du menu principal.

8. Système de menus
8.1 Le menu principal
Les viscosimètres de Fungilab fonctionnent avec un système simple de menus qui permettent à
l’utilisateur de naviguer l’instrument d’une forme rapide et simple. Les touches Δ et •
permettent de naviguer entre les options, « ENTER » sélectionne les options et « QUIT» vous
fait revenir à l’écran antérieur.

Le menu principal est celui qui apparaît après l’écran de présentation. On peut y accéder en
allumant la machine, toutefois si le viscosimètre a réussi son auto-test.

L’écran du menu principal montra :

> Configuration
Mesures
Mémoires
Programmation
Options

(fig. 3.1)

Par défaut le curseur > se situe sur l’option "Configuration".

Les touches Δ et ∇ permettent de naviguer parmi les options, et ENTER les sélectionne (voir la
section qui corresponde à chaque fonction en dessous.)

Manuel Smart 14/67

La première fois que vous utilisez l’équipe, il est conseillé d’aller à "Configuration" d’abord pour
établir les valeurs de certains paramètres du viscosimètre, comme sa langue et unités de
mesures.

Les sections suivant expliquent chacun des cinq options du menu principal, en commençant par
le sous-menu de configuration.

8.2 Menu de configuration

Les fonctions dans celui-là ne sont pas souvent utilisées et modifient l’état ou fonctionnement
de l’instrument. Une fois l’option "Configuration" est sélectionnée avec la touche ENTER, vous
verrez le menu suivant :

---Configuration---
>Langue
Unité
Calibration
Changer Date/Heure
(fig. 4.1)

Naviguez le menu avec les touches Δ et·∇, et choisissez une option avec ENTER. En appuyant
sur QUIT on revient au menu principal (figure 3.1).

Dans le menu de configuration, on peut:

- Changer la langue de travail
- Sélectionner les unités de mesures
- Réaliser calibrations (l’instrument arrive déjà calibré par l’usine)

. La langue, l’heure et les unités doivent être sélectionné avant de commencer à travailler avec
l’équipement.

Voyons à continuation le contenu des différents sous-menus dans le menu de configuration.

8.2.1 Changer de langue (sous-menu « Langue »)

Une fois dans le menu de configuration, si vous voulez changer de langue appuyez sur ENTER
pour entrer dans le premier champ, qui est "Langue". Ce champ, étant le premier, est déjà
indiqué par le curseur.

Quand on entre dans le sous-menu, voici l’écran qu’on verra:

-Choisir une langue-

español

Avec les touches Δ et • l’on peut voir les différentes langues qui sont disponibles :

Anglais
Français
Allemand
Italien

Manuel Smart 15/67

 Japonais
Portugais
Espagnol
Hollandais
Polonais
Catalan

Une fois que vous avez sélectionné la langue désirée avec ENTER, la langue de la
machine sera automatiquement changée. QUIT vous fait revenir à l’écran de
configuration (figure 4.1) sans garder les changements.

8.2.2 Changement d’unités

Le viscosimètre SMART permet de choisir les unités pour la viscosit

Les possibilités pour la viscosité dynamique sont:

- Unités du système international (Pa·s ou mPa·s)
- Unités du système cégésimal (Poise o centPoise)

À la suite on apprendra comment choisir l’unité désirée moyennant le clavier.

Quand le curseur > indique le sous-menu d’unités, on peut y entrer en appuyant sur la touche
ENTER :

-Choisir les unités-

> Viscosité
(Unités de viscosité)

Le sous-menu "Unités" vient configuré déjà par défaut. Pour changer les unités, il suffit
d’appuyer sur les touches Δ et ∇ une fois que le champ est sélectionné.
Pour changer les unités, il suffit d’appuyer sur les touches Δ et ∇ une fois que le champ est
sélectionné. Lorsque les unités désirées sont sélectionnées, appuyez sur ENTER pour garder les
changements et l’on reviendra à l’écran principal du menu de configuration (figure 4.1).

La touche QUIT annule la sélection d’unités, lesquelles seront les mêmes qu’elles étaient avant.
Appuyant sur QUIT de nouveau nous fera revenir sur le menu de configuration (4.1).

8.2.3 Sous-menu de calibration

Dans ce menu, on trouve les options de changements d’unités de viscosité ou qu’on peut
utiliser plus tard pour calibrer de nouveau l’instrument.

IMPORTANT: Le viscosimètre est calibré par défaut dans l’usine. C’est

pour cela que ce n’est pas nécessaire de calibrer la machine la première fois
qu’on s’en sert. Néanmoins, certaines normes de qualité conseillent de
calibrer l’instrument de nouveau une fois par an. Fungilab, ou bien son
fournisseur habituel peuvent effectuer ce calibration pour vous. Dans le cas
où vous ne le feriez pas selon les instructions fournies par Fungilab, SA,
l’entreprise ne se fait responsable pour les mesures que peut prendre
l’équipement.

NORMES DE CALIBRATION:

Manuel Smart 16/67

 • Pour réaliser une calibration de viscosité, il est nécessaire d’avoir
d’huile patronne de calibration et un système de thermorégulation
pour maintenir l’échantillon à une température constante. Si vous
n’avez pas cela, il est impossible de faire une calibration avec
garantie de bonne mesures après. FUNGILAB, SA, fourni par
demande les huiles patronnes nécessaires, ainsi que les accessoires
pour maintenir la température des huiles.

On arrive à ce sous-menu quand on sélectionne l’option "Calibrer" depuis l’écran principal de

configuration et appuie sur ENTER. Alors l’écran suivant apparaîtra :

----Calibration----
> Reset
Viscosité

Avec les touches Δ et ∇ l’on peut sélectionner les différentes options du menu, en mettant le
curseur > devant chaque option et appuyant sur la touche ENTER. Avec la touche QUIT, on
retourne au menu de configuration (figure 4.1). ENTER sélectionne l’option indiquée par le
curseur.

[Link] Sous-menu RESET

Ici on trouve l’option de RESET de la machine.

Par RESET, on entend la possibilité de récupérer les calibrations originales

de l’instrument, telle qu’il est arrivé de l’usine.

En entrant dans ce sous-menu, on voit l’écran suivant:

ATTENTION:
RESET DE L’EQUIPEMENT
<ENTER> <QUIT>

Si vous voulez continuer, appuyez sur ENTER. Sinon, QUIT vous fera retourner à l’écran
antérieur (4.4). Ici, les touches Δ, ∇ et TAB ne servent à rien.

Une fois qu'on a appuyé sur ENTER, le système vous demandera de confirmer par mesures de
sécurité :

Etes-vous certain?

<ENTER> <QUIT>

ENTER rétablira la calibration d’usine (calibration, langue, la mémoire et les programmations))

et vous fera revenir à l’écran principal de configuration. QUIT vous ramènera à l’écran antérieur
(figure 4.1) sans garder les changements.

Manuel Smart 17/67

[Link] Calibration de viscosité

Si on sélectionne l’option "viscosité" (naviguant à travers le menu avec les touches Δ et ∇) et

l’on appuie sur ENTER, on accède à l’écran suivant:

mobile L1
v 100.0 cP

Une fois qu’on est dans ce champ et qu’on a la liste de mobiles qui corresponde, on peut choisir
le mobile qu’on veut calibrer moyennant les touches Δ et ∇.

La liste de possible mobile à utiliser dépend du modèle de viscosimètre (L, R ou H). Dans les
tables 3 à 12 on peut observer les mobiles disponibles pour chacun des modèles.

Lorsqu’on est dans cette option, le champ du mobile sera sélectionné déjà. Avec les touches Δ
et ∇ on peut choisir le mobile dont on a besoin. TAB nous permet de changer le champ
sélectionné pour celui de viscosité. C’est très important d’introduire la viscosité de l’huile
patronne utilisée pour la calibration (les huiles patronnes fournies par FUNGILAB viennent avec
des tables de viscosité correspondantes). Maintenant, appuyer sur ON pour suivre le processus
de calibration.

Il faut appuyer sur ON à ce point pour mettre les fonctions en marche. On verra l’écran
suivant :l

Mettez le
Mobile et
Appuyez sur<ENTER>

Une fois que vous avez mis le mobile dans le dispositif, appuyez sur ENTER et vous verrez
l’écran suivant :

Temps avant
commencement:
00h 00m 00s

Ici il faut introduire le temps qu’il faut entre le moment que vous ordonnez la calibration et le
moment que l’instrument commence la calibration. On utilise ce temps pour permettre que
l’échantillon et le mobile arrivent à atteindre stabilité thermique avant de commencer la
calibration.

NOTE: Si aucune valeur n’est introduite, tout le champ va clignoter. Quand

vous appuyez sur ENTER pour choisir le champs, seulement la place du
numéro à modifier va clignoter.

Manuel Smart 18/67

Pour changer la valeur du champ, utilisez les touches Δ et ∇ pour augmenter ou réduire la
valeur numérique de chaque digit. En appuyant sur TAB on change de place de digit. En
appuyant sur ENTER de nouveau on peut finaliser la modification du champ et initier, avec la
touche ON, le processus de calibration.

Il faut que le mobile soit submergée dans le liquide une fois qu’on valide le temps de
commencement.

Quand la compte arrive à zéro, le viscosimètre commencera la séquence de calibration. Pendant

que l’instrument se calibre, un écran comme le suivant va apparaître :

Calibrant
3/8

Cet écran nous montre l’étape dans laquelle le processus se trouve à chaque moment de la
calibration. Une fois que le processus a terminé, un écran avec l’information sur les valeurs de
la déviation de la calibration apparaîtra.

La touche de sortie, QUIT nous permettent de retourner au menu principal (figure 3.1) mais
jamais pendant une calibration, c’est-à-dire lorsque l’écran montre une image semblable à celle
ici dessus (figure 4.10).

NOTE: Pour que les résultats de la calibration soient corrects, il faut laisser
le processus finir sans interruption.

8.2.4 Changement de date/heure

Quand on sélectionne l’option « Changer Date/Heure sur l’écran principal de configuration, on

accède à un écran comme le suivant :

-Changement de date/heure-

> date
Heure

Maintenant il faut choisir de changer ou la date ou l’heure en utilisant les touches Δ et ∇ pour
bouger entre les options, et la touche ENTER pour la sélectionner. La touche QUIT ici a la
même fonction que dans la plupart de sections : permettre de sortir du menu sans rien changer
et revenir au menu principal, ou revenir à l’écran antérieur respectivement.

Si vous choisissez "heure", l’écran suivant apparaîtra :

Heure
hh:mm:ss
Actuelle: 00:00:00
Nouvelle: 00:00:00

Manuel Smart 19/67

Dans la troisième ligne, on voit l’heure actuelle de l’instrument, qui se présent seulement
comme information et qui ne peut pas se modifier. Dans la quatrième ligne, on peut modifier
l’heure (nouvelle heure). Pour changer la valeur, sélectionner le champ en appuyez sur ENTER
et utilisez le clavier numérique pour introduire l’heure désirée. Quand vous commencer la
modification de valeurs le curseur est situé à la gauche des possibles digits. Chaque fois qu’on
appuie sur un numéro, il remplacera celui qui était dans ladite position et le curseur sautera à la
place suivante. De cette façon, si vous voulez modifier un digit et non pas le reste, il faut entrer
les mêmes valeurs au clavier jusqu’à ce qu’on arrive à celui qui doit être différent. Quand
l’heure est telle que vous le voulez, appuyez sur ENTER.

La touche QUIT annulera la modification et restaura la valeur antérieure, en nous faisant

revenir à l’écran où l’on choisit de changer la date ou l’heure.

Changer la date est très semblable à changer l’heure. Choisissez cette option et l’écran suivant
apparaîtra :

Date
dd:mm:yyyy
Actuelle: 00:00:0000
Nouvelle: 00:00:0000

Dans la troisième ligne, on voit la date actuelle de l’instrument, qui se présent seulement
comme information et qui ne peut pas se modifier. Dans la quatrième ligne, on peut modifier la
date (nouvelle date). Pour changer la valeur, sélectionner le champ en appuyez sur ENTER et
utilisez le clavier numérique pour introduire la date désirée. Quand vous commencer la
modification de valeurs le curseur est situé à la gauche des possibles digits. Chaque fois qu’on
appuie sur un numéro, il remplace celui qui était dans ladite position et le curseur sautera à la
place suivante. De cette façon, si vous voulez modifier un digit et non pas le reste, il faut entrer
les mêmes valeurs au clavier jusqu’à ce qu’on arrive à celui qui doit être différent. Quand
l’heure est telle que vous le voulez, appuyez sur ENTER.

La touche QUIT annulera la modification et restaura la valeur antérieure, en nous faisant

revenir à l’écran où l’on choisit de changer la date ou l’heure .

8.3 Configuration de mesures

Le menu de configuration de mesures permet d’accéder à la fonction basique de cet
instrument: mesurer la viscosité des fluides. Depuis le menu principal avec le curseur >
indiquant "Mesures", on appuiera sur ENTER pour sélectionner l’option.

On verra l’écran suivant, en fonction du modèle de viscosimètre que vous avez :

----conf. Mesure----
SP: L1 RPM:100.0
d: 1.0000 g/cm3
Max: 60.0

Pour bouger à travers les champs, on utilise la touche TAB qui sautera de champs à champs
cycliquement, et avec les touches ENTER, Δ et • l’on peut procéder à éditer chacun des
champs. Voyons premièrement ce qui signifie chaque champ et comment le modifier.

Le champ SP (qui indique quel mobile utilise pour la mesure) avec la vitesse sélectionnée
détermine les valeurs de viscosité maximale et minime (voir sur les tables 2 à 12) ainsi que
l’existence de la mesure de shear stress (si on utilise de mobile coaxiales). Pour modifier le

Manuel Smart 20/67

mobile, on a besoin premièrement de sélectionner le champ avec la touche ENTER. Le
viscosimètre montre seulement les mobiles qui sont compatibles avec son modèle.

IMPORTANT: Utiliser un mobile qui ne corresponde pas provoquera des

erreurs dans les mesures.

Le champ RPM (révolutions par minutes) indique la vitesse à laquelle le test se réalisera.
Il y a 18 vitesses prédéterminées (consultez l’annexe X pour savoir quelles sont disponibles). La
vitesse se détermine en fonction de la viscosité du liquide et de la mobile qui s’utilise (voire les
tables 3 à 12).

Modification de vitesse : une fois qu’on a sélectionné le champ moyennant la touche TAB, on
peut se bouger entre les vitesses préétablies avec les touches Δ et ∇. Si on veut garder la
vitesse établie, appuyez sur TAB pour changer de paramètre.

Modifier les vitesses incorpore une option qui la rend beaucoup plus rapide, l’édition des
vitesses. En appuyant sur ENTER, on peut accéder à cette option. Alors tous les digits
apparaîtront en train de clignoter et on pourra les modifier à notre guise moyennant les touches
Δ et ∇, avec lesquelles on change les numéros cycliquement de 0 à 9, avec le « , » qui nous
sert pour manquer les décimales. Si on appuie par erreur sur deux commas, la valeur
s’annulera, ne gardant rien comme changements et il faudra répéter le processus. Pour changer
de digit, on utilise TAB, appuyant sur ENTER de nouveau pour valider la valeur introduite (si
celle-là est cohérente et acceptées par le viscosimètre).

Ces options ne s’excluent pas, c’est-à-dire que vous pouvez utiliser les touche Δ et ∇ pour aller
entre les vitesses prédéterminées.

NOTE:
Dans le cas où l’on introduit une vitesse qui n’existe pas entre les programmées, celle-ci sera
remplacée par la plus proche entre les options qui existent.

Si une fois qu’on a validé les valeurs de tous les champs on appuyait sur la touche ON, on
passera à l’écran de mesure. Si au contraire on appuie sur QUIT, on reviendra à l’écran du
menu principal, en perdant tous les données introduites dans la configuration de la mesure.

A continuation l’on va décrire le champ "d" (densité). Ceci indique la densité du fluide qui est en
train d’être mesuré. Par défaut on considère la densité d’eau comme une référence, mais on
peut sélectionner n’importe quelle valeur. Les unités seront Kg/m3 si ce sont des unités du
système international (IS) qu’on a sélectionnées ou g/cm3 si on utilise le système cégésimal
(CGS). Pour modifier la densité on suit le système traditionnel d’édition. Il faut appuyer sur
ENTER pour pouvoir accéder à l’édition du champ et introduire la valeur désirée en utilisant le
clavier numérique.

NOTE: Si on modifie la densité, le viscosimètre donnera les mesures en

cSt (centiStokes), tandis que si on garde la densité initiale (celle qu’on a
par défaut), les mesures seront en cP (centiPoise), P (Poise) ou mPa·s,
Pa·s.

Si une fois qu’on a validé les valeurs de tous les champs on appuyait sur la touche 0, on
passera à l’écran de mesure. Si au contraire on appuie sur QUIT on reviendra à l’écran du menu
principal (figure 3.1), en perdant tous les données introduites dans la configuration de la
mesure.

Manuel Smart 21/67

8.3.1 Ecran de mesures
On accède à cet écran en appuyant la touche ON après l’introduction des paramètres de
mesure. Le viscosimètre initie le mouvement de mobile, ce qui implique que l’équipement
commencera l’acquisition de données. On voit à continuation un exemple des données qui se
présentent sur l’écran :

------Mesurant------
SP: L1 RPM:100.0
V: 2012.4 cP
---.- % T: ---.-ºC

Au fur et à mesure que l’équipement prend des mesures de la viscosité (à chaque tour de
mobile) l’écran de données se réalisera. Sur l’écran, on voit :

• SP: mobile actuelle. Sélectionnée depuis l’écran antérieur.

• RPM: Révolutions par minute. Sélectionnée depuis l’écran antérieur.
• V: Viscosité. Valeur exprimée en cP ou mPa·s, ou bien cSt (si on introduit une densité
qui est différente à celle qui est montrée par défaut).
• %: Pourcentage du fond de l’échelle. Valeur en pourcentage de la déviation du ressort
par rapport au fond de l’échelle du même.

En plus de visualiser les mesures prises sur l’échantillon, l’utilisateur peut effectuer d’autres
actions sur cet écran.

En appuyant sur les touches Δ et ∇ on peut augmenter ou réduire la vitesse des rotations de
mobile (RPM). Pour augmenter la vitesse, appuyez sur (Δ) et pour la réduire, appuyez sur (∇).
Ainsi, on peut modifier tranquillement la vitesse de tour sans avoir à sortir de l’écran de
mesures.

NOTE: Le champ de vitesse clignotera jusqu’à ce que la vitesse du moteur

soit stable.

Pour réaliser un changement d’unité, en viscosité ou en température, l’équipement devra avoir

la vitesse de rotation stabilisée (champ de vitesse RPM qui ne clignote pas). En appuyant sur la
touche TAB le champ de viscosité clignotera pendant 5 secondes. Si on appuie à continuation
sur les touches Δ et • , on peut varier les unités (SI et CGS).
Pour garder le changement, appuyez sur ENTER. Si vous ne le faites pas avant cinq secondes
l’équipement reviendra au même qu’avant.
Les unités du champ de température (ºC et ºF) pourraient se modifier moyennant le même
processus, mais il faudra appuyer sur TAB de nouveau quand on aura sélectionné le champ
d’unités de viscosité et que celui-ci est en train de clignoter.

IMPORTANT: Lorsque le tant pour cent du fond d’échelle se trouve en

dessous de 15% ou à 100%, la mesure ne se considéra comme n’étant pas
valide et l’équipement vous en préviendra en émettant un sifflet chaque fois
qu’il fasse un tour dans ces conditions.

En appuyant sur ON on peut arrêter ou démarrer le moteur, ce qui permettra de faire une
pause momentanée pendant une expérimentation. Quand on appuiera sur cette touche,
l’équipement montrera le message suivant sur l’écran :

Manuel Smart 22/67

 Arrêt du moteur

Si on appuie sur QUIT lorsque l’équipement montre le message antérieur sur l’écran, on force le
viscosimètre d’abandonner ces mesures et de revenir sur l’écran de configuration de mesure
(figure 5.1). Il faut prendre en compte que ceci n’est pas immédiat et que l’arrêt du moteur doit
se faire tell qu’on vient d’expliquer. .

Si, au lieu d’appuyer sur QUIT on appuie sur ON, l’équipement commencera les mesures de
nouveau, avec la même configuration, comme s’il recommençait tout de nouveau.

Si on utilise de mobile coaxiales (TL ou TR)) on peut accéder à l’autre écran d’information de
mesure.
Appuyant sur la touche ENTER sur l’écran de mesure principal, l’écran suivant apparaîtra :

------Mesurant------
SP: TL7 RPM:100.0
SR: 2012.4
SS: 117.7
---.- % T: ---.-ºC

La touche ON, lors qu’on est sur cet écran fonctionnera de même que si on était sur l’écran de
mesure principal (figure 5.2)

Appuyant sur la touche 0 depuis cet écran signifie l’arrêt du moteur, et en appuyant de
nouveau, on commence de nouveau les mesures (de la même façon décrite avant dans cette
même section.)

Les champs qui se montrent ici ne peuvent pas se changer depuis cet écran. Pour le faire, voire
la section de "Programmation" section 7. Les champs à la vue sont :

• SP: mobile sélectionné.

• RPM: Vitesse des mobiles en révolution par minute.
• SR: Shear Rate. (Vitesse de cisaillement ou gradient de viscosité).
• SS: Shear Stress. (Proportion de coupure).
• %: Un pourcentage du fond d’échelle. Valeur en pourcentage de la déviation du ressort
par rapport au fond d’échelle du même.

En appuyant sur ENTER on revient à l’écran principal de mesure.

8.4 Mémoires
Les viscosimètres Fungilab incluent un groupe de mémoires programmables qui permettent de
garder des configurations pour rendre plus rapide l’utilisation de l’équipement le plus tôt
possible les mesures qui se réalisent avec une certaine fréquence.

De l’écran du menu principal (figure 3.1), on sélectionne l’option de Mémoires moyennant les
flèches Δ et ∇ et ENTER pour confirmer. Le viscosimètre montrera l’écran suivant :

------Mémoire------
> Utiliser la mémoire
Ecrire le mémoire

Manuel Smart 23/67

La première option servira pour initier la prise d’une mesure avec les configurations qui sont
déjà enregistrées dans la mémoire de l’instrument et le second pour garder les options de
mesure d’une nouvelle configuration. Moyennant la touche ENTER, on choisit d’entrer dans un
champ ou dans l’autre. La touche QUIT nous ramènera au menu principal.

8.4.1 Usage de mémoire

Si on veut utiliser une des mémoires de l’équipement, il faut appuyer sur ENTER une fois que le
curseur est situé sur cette option. On verra l’écran suivant :

---Choisir Mémoire---
M1 M2 M3
M4 M5 M6
M7 M8 M9

Pour choisir une des mémoires, il faut appuyer sur TAB jusqu’à ce qu’on arrive à la mémoire
qu’on veut choisir. La mémoire choisie sera en train de clignoter sur l’écran à chaque moment.

Une fois la mémoire choisie et confirmée avec ENTER, on verra l’écran suivant (dans la figure
d’exemple, on voit toutes les possibilités. On verra seulement une des deux mots ON/OFF en
fonction de quelle option est active) :

------Etat------
TTT: xx.x% ON/OFF
TTS: ON/OFF
RPM: Standard/Custom
Sortie: ON/OFF

Cet écran est celui qui a été décrit dans les explications des écrans auxiliaires des mesures.
L’information montrée ne pourra pas être modifié sous aucune circonstance ; il se montre
uniquement pour informer l’utilisateur. Une fois qu’on a cette information sur l’écran, on peut
commencer la mesure en appuyant la ON. ENTER nous mènera à la page de configuration de
mesure, et si on l’appuie de nouveau, on se trouvera sur l’écran d’état. La touche QUIT nous
ramène sur l’écran où l’on choisi les mémoires (figure 5.1) et la touche QUIT nous fera
retourner au menu principal de l’équipement (figure 3.1).

Une fois qu’on est sur l’écran de configuration de mesure, on peut voir les détailles de celle-là,
mais sans pouvoir la modifier. Maintenant si on appuie sur ON on peut commencer la mesure.
La touche QUIT nous ramène sur l’écran où l’on choisi les mémoires (figure 5.1) et la touche
QUIT de nouveau nous fera retourner au menu principal de mémoire de l’équipement (figure
6.2).

Si par erreur on sélectionne une mémoire qui ne s’est pas écrite auparavant (le viscosimètre
vient de l’usine avec les mémoires vides), en appuyant sur ENTER on verra l’écran suivant :

Manuel Smart 24/67

 Fente vide
3

Dans ce cas, c’est qu’on aura choisi la fente M· et celle-la n’a pas encore été écrite (vide). En
appuyant de nouveau sur ENTER, on se trouvera de nouveau sur l’écran6.2 pour choisir une
mémoire. QUIT continuera à servir la même fonction, et nous ramènera également sur l’écran
6.2.

8.4.2 Ecriture de mémoires

Pour sélectionner cette option appuyez sur ENTER lorsque le curseur > se situe sur la ligne de
l’option de « Ecrire mémoires ». On verra l’écran suivant :

---Choisir mémoire---
M1 M2 M3
M4 M5 M6
M7 M8 M9

Pour choisir une des mémoires on appuie sur TAB jusqu’à ce qu’on arrive à la mémoire désirée.
Les nombres correspondent aux symboles qu’il y a sur chacune des touches. A continuation, on
appuie sur ENTER pour valider l’option. Si on appuie sur plus d’une mémoire, la machine
gardera la dernière mémoire appuyée. La mémoire actuelle se montra clignotante sur l’écran à
chaque instant.

Dans l’écriture de mémoires, on a trois blocs d’options qu’il est nécessaire de configurer une
fois qu’on a choisi le mémoire que l’on veut écrire.

[Link] TTT et TTS.

Telle qu’on a expliqué auparavant, ces symboles signifient:

-----TTT et TTS-----
Time to torque OFF
Torque: 0.0%
Time to stop ON
Temps: 00h 00m 00s

TTT: Time to Torque. Il faut qu’on fixe une valeur de torque (%) à laquelle le
viscosimètre devra arrêter la mesure quand il aura atteint cette valeur. Sur
l’écran, on verra la viscosité obtenue dans ce moment du torque (voir
section 8.5).
TTS: Time to Stop. Il faut fixer un moment auquel on veut que le viscosimètre
s’arrêt. Une fois le moment déterminé arrivé, l’équipement s’arrêtera et
montra sur l’écran la valeur de la viscosité (voire section 8.5).

Les deux champs à activer sur cet écran sont TTT et TTS.
Pour sélectionner les champs qu’on veut, on utilise TAB pour sauter d’un champ à un autre
cycliquement. Le champ qui est sélectionné à chaque instant apparaîtra de temps à autre pour
qu’on ait toujours l’information nécessaire.

Manuel Smart 25/67

Les options pour les deux champs TTT et TTS peuvent être seulement ON ou OFF. Pour varier
l’option il faut avoir le champ sélectionné et utiliser les touches Δ et ∇ pour bouger entre les
options.

Dans le cas de ne pas avoir choisi une des deux options, ou avoir choisi les deux, on ne peut
pas accéder aux champs de « Torque » ou « Temps ». C’est-à-dire, il est nécessaire qu’ils
soient activés (moyennant « ON » dans les champs TTT ou TTS respectivement pour pouvoir
les accéder).

Une fois que le champ « Time to Torque » est activé, on peut accéder à l’option « Torque » en
appuyant sur ENTER. Avec les touches numériques on entre la valeur désirée et l’on appuie de
nouveau sur la touche ENTER pour garder la valeur. Cette valeur sera fixée et se gardera même
si l’option se désactive (en mettant OFF pour le champ qui correspond).

On procède de la même manière pour le champ « Temps ». L’option « TTS » doit être activé
(en appuyant sur la touche TAB et montrant l’option sur l’écran). Une fois qu’il est sélectionné,
il faut appuyer sur ENTER et introduire la valeur désirée au champ.
Le champ sélectionné sera en train de clignoter sur l’écran jusqu’à ce qu’il soit modifié, ce qu’on
fait en utilisant le clavier numérique et introduisant les valeurs désirées à chaque place.
En appuyant de nouveau sur la touche ENTER, on garde les changements et ceux-ci resteront
fixés jusqu’à ce qu’ils soient changés moyennant la même procédure. Si on désactive l’option
« TTS », la valeur se gardera en mémoire.

En appuyant sur QUIT, on sort de « Mémoires » sans garder aucun changement.

NOTE: Il est impossible de sélectionner TTT et TTS à la fois.

[Link] Sortie
Si on sélectionne cette option, on activera l’option d’enregistrement de l’expérimentation ou de
la mesure dans la mémoire du viscosimètre. Pour cela on verra l’écran suivant :

------Mémoire------
Etat OFF
Ini 00h 00m 00s
Fin 00h 00m 00s
Inc 00h 00m 00s

Par défaut, le champ « état » vient désactivé (OFF). Pour l’activer il faut utiliser n’importe lequel
des touches Δ et • pour changer de OFF à ON et vice versa.

Lorsque le champ « Etat » est désactivé (OFF), on ne peut pas sélectionner les champs des
temps qui régulent cette fonction.

Une fois qu’on a le champ « Etat » activé (ON) on peut sélectionner les différents champs en
sautant d’un à l’autre moyennant la touche TAB. Le champ sélectionné clignotera sur l’écran
jusqu’à ce qu’il soit sélectionné pour modification. Pour modifier chaque champ, il faut appuyer
sur ENTER une fois qu¡’il est sélectionné. Pour le modifier, on utilise le clavier numérique du
viscosimètre pour introduire les numéros désirées dans à la place de chacun des digits.
Lorsqu’on entre un numéro, le viscosimètre saute automatiquement à la place suivante. Par
garder les changements, appuyer sur ENTER.

Manuel Smart 26/67

Informations :

• Ini: temps de début d’enregistrement.

• Fin: temps pour finaliser l’enregistrement de données.
• Inc: Temps entre chaque prise de mesure.

QUIT interrompra l’application en nous dirigeant à l’écran antérieur (6.6).

[Link] Configuration de mesures

Quand on est sur l’écran d’option et configuration de sortie on peut initier la configuration de la
mesure ou de l’expérimentation.
La touche ON nous fera voir un écran semblable à celui-ci :

----conf. Mesure----
SP: L1 RPM:100.0
d: 1.0000 g/cm3
Max: 60.0

La modification de cet écran s’est déjà expliquée en détailles dans la partie 5.1 « Menu de
configuration de mesure. »

Une fois configurés les paramètres de mesure, la touche ON fera qu’ils restent gravés dans la
mémoire. L’équipement retournera à l’écran suivant et l’on aura finalisé le processus
d’enregistrement de mémoire.
------Mémoire------
> Utiliser la mémoire
Ecrire le mémoire

Pour vérifier que l’enregistrement s’est fait correctement, on peut aller sur « Utiliser la
mémoire » pour voir si les paramètres y sont.

8.5 Programmation

Le menu Programmation contient les fonctions qui permettent de programmer quelques

applications optionnelles pour le mesures. Les options de TTT (Time to Torque) et TTS (Time to
Stop).
Depuis l’écran du menu principal il faut placer le curseur “>” en position de Programmation,
telle qu’on voit à continuation :

-----TTT et TTS-----
Time to torque OFF
Torque: 0.0%
Time to stop ON
Temps: 00h 00m 00s

Cet écran nous permet d’activer et de configurer les options « Time to Torque » (TTT)
et « Time to Stop » (TTS) qu’on expliquera à la suite :

Manuel Smart 27/67

 • Time to Torque (TTT): Les mobile du viscosimètre mesurent la viscosité moyennant un
ressort et mesurant le grade d’ouverture dudit ressort. Le champ Time to Torque nos
délimite la grade maximale que le viscosimètre peut tolérer. Si, à un certain moment, le
grade d’ouverture était plus que la valeur introduite, le viscosimètre arrêterait la
mesure. Quand le viscosimètre s’arrêt à cause de la finalisation du programme, la
valeur de la viscosité se voit sur l’écran.
• Time to Stop (TTS): Le champ "Time to Stop" est une programmation du temps qu’on
veut que l’expérimentions ou la mesure dure. Programmer ce champ avec un temps
équivaut à définir la durée maximale des mesures. Quand le viscosimètre s’arrêt à
cause de la finalisation du programme, la valeur de la viscosité se voit sur l’écran.

Pour sélectionner le champ qu’on veut activer (TTT ou TTS), on utilise TAB pour aller d’un
champs à l’autre cycliquement. La sélection de champs commencera sur « Time to Torque ». Le
champ sélectionné se montrera de temps en temps pour plus d’information.

Les options pour les deux champs TTT et TTS peuvent être ou ON ou Off. Pour varier l’option il
faut avoir le champ sélectionné et utiliser les touches Δ ou ∇ pour changer d’option.

Si les champs « Time to Torque » ou « Time to stop » sont inactifs, on ne pourrait pas accéder
au x champs de « Torque » ou « Temps ».

Une fois que « Time to torque » est activé (ON) on peut accéder au champ « Torque » avec
ENTER. On appuie sur la touche ENTER et l’on change le champ « Temps » à la valeur qu’on
veut avec le clavier numérique. En appuyant de nouveau sur ENTER, on garde les changements
et ceux qui ne changeront plus jusqu’à ce qu’on retourne à les changer de nouveau moyennant
le même processus. Si on désactive l’option « Time to stop », la valeur se gardera en mémoire.

NOTE: La valeur du champ Torque doit être entre 15% et 85%.

Il en est du même avec « TEMP ». Il faut que TTS soit activé (ON) et il faut le sélectionner avec
TAB. Une fois qu’elle est sélectionnée, il faut appuyer sur ENTER et changer la valeur du
champ. Appuyant sur ENTER de nouveau gardera les changements jusqu’à ce qu’on les change
de nouveau moyennant la même procédure qu’on vient d’expliquer. Si on désactive l’option
TTS, la valeur se garde en mémoire.

NOTE : Les deux options ne peuvent jamais être actives au même temps.

QUIT continue à servir pour retourner à l’écran principal (figure 3.1) sans garder les
changements à moins que vous ayez appuyé sur ENTER avant.

8.6 Options
Le menu Options contient les options de sortie d’information qu’on peut installer dans les
viscosimètres Fungilab. Quand le curseur se trouve sur le champ de « Options » du menu
principal, il faut sélectionner en appuyant sur ENTER. Le viscosimètre montrera l’écran suivant :

------Options------
> Sortie
Information

Avec les touches Δ et • on peut se déplacer cycliquement parmi les options , et pour en choisir
une, on utilise le curseur > pour le sélectionner et on appuie sur ENTER.

QUIT interrompra l’application en nous dirigeant aux écrans du menu principal (figure 3.1).

Manuel Smart 28/67

8.6.1 Sortie de données
Si on sélectionne cette option, on activera l’option d’enregistrement de l’expérimentation ou de
la mesure dans la mémoire du viscosimètre. Pour cela on verra l’écran suivant :

------Mémoire------
Etat OFF
Ini 00h 00m 00s
Fin 00h 00m 00s
Inc 00h 00m 00s

Par défaut, le champ « état » vient désactivé (OFF). Pour l’activer il faut utiliser n’importe lequel
des touches Δ et • pour changer de OFF à ON et vice versa.

Lorsque le champ « Etat » est désactivé (OFF), on ne peut pas sélectionner les champs des
temps qui régulent cette fonction.

Informations :

• Ini: temps de début d’enregistrement.

• Fin: temps pour finaliser l’enregistrement de données.
• Inc: Temps entre chaque prise de mesure.

Une fois qu’on a le champ « Etat » activé (ON) on peut sélectionner les différents champs en
sautant d’un à l’autre moyennant la touche TAB. Le champ sélectionné clignotera sur l’écran
jusqu’à ce qu’il soit sélectionné pour modification. Pour modifier chaque champ, il faut appuyer
sur ENTER une fois qu¡’il est sélectionné. Pour le modifier, on utilise le clavier numérique du
viscosimètre pour introduire les numéros désirées dans à la place de chacun des digits.
Lorsqu’on entre un numéro, le viscosimètre saute automatiquement à la place suivante. Par
garder les changements, appuyer sur ENTER.

QUIT interrompra l’application en nous dirigeant aux écrans du menu principal (figure 3.1).

8.6.2 Information
Si on sélectionne l’option d’Information, on accédera à un écran sur lequel on verra
l’information de contact du fabricant :

Fungilab
Tel: 34 93 685 35 00
sales@[Link]
[Link]

Cette option s’incorpore comme mesure de sécurité dans le cas ou l’adresse matériel du
fabricant se perd.

Manuel Smart 29/67

9. Information rhéologique importante
Pour acquérir des résultats précis il est nécessaire de connaître les propriétés rhéologiques de la
prise.

Fluides Newtoniens

La viscosité de ces fluides ne dépend pas du shear rate (vitesse de cisaillement), c’est-à-dire
qu'à quelconque vitesse la viscosité est la même. Seulement la température affecte la
viscosité ; changements de 1ºC peuvent provoquer un changement de viscosité de 10%.

Fluides non Newtoniens

La viscosité de ce type de produits change avec la vitesse. Dû au fait qu’elle n’est pas
constante, on a tendance a utilisé le terme « Viscosité apparente ».

Dans cette classification, on trouve deux groupes différents :

Fluides Non Newtoniens Indépendants du Temps

Fluides Non Newtoniens Dépendants du Temps

Fluides non newtoniens Indépendants du Temps

La viscosité d’un fluide Non Newtonienne Indépendante du Temps dépend de la température et

du gradient de la vitesse.

Fluides Pseudo plastiques:

La viscosité démunit quand le gradient de vitesse augmente.
Exemples pratiques : peintures, shampooings, concentrés des jus du fruit, adhésifs,
polymères, graisses, l’amidon, etc.

Fluides dilatantes:
La viscosité augmente avec le gradient de vitesse.
Exemples pratiques : argiles, composant de bonbons, etc.

Fluides plastiques:
Ces fluides commencent seulement à couler après être soumis à une certaine force
(force coupante). Ces fluides se comportent comme des solides sous des conditions
statiques.
Exemple pratique : Ketchup

Fluides non newtoniens dépendants du temps

La viscosité d’un fluide non newtonien dépendant du temps dépend de la température du

gradient de vitesse et du temps.

Fluides tixotropiques:

Dans ces substances la viscosité diminue dans le temps lorsque le fluide est sujet à un
gradient de vitesse constante. Ces substances ont l’habitude de retourner à leur
viscosité une fois que le gradient de vitesse arrête de s’appliquer.
Exemples pratiques : Très commun à l’industrie alimentaire. (yoghourt, etc.)

Fluides Rhéopectique:

Manuel Smart 30/67

 Dans ces fluides la viscosité augmente dans le temps, lorsque le fluide est sujet à un
gradient de vitesse constant.
Ces substances ont tendance à retourner à sa viscosité une fois que le gradient de
vitesse arrête de s’appliquer.
Ces fluides ne sont pas très communs.

NOTE: Un comportement turbulent du fluide peut produit des résultats faux

de viscosité, qui font que la viscosité apparaît comme étant plus élevée que
la réelle. Normalement, un comportement turbulent se génère à cause
d’une vitesse de rotation trop élevé en relation à la viscosité de la prise
(voire l’avertissement détaillé plus loin.)

FACTEURS QUI AFFECTENT LA VISCOSITÉ

Il y a plusieurs variables qui affecte les propriétés rhéologiques des produits, c’est alors très
important de les prendre en compte.

Température
La température est une des facteurs le plus évident qui affecte le comportement rhéologique.
La considération de l’effet de la température sur la viscosité est essential dans l’évaluation des
matériaux que seront sujets à des changements de température pendant son utilisation ou
processus. Certains exemples sont des huiles de moteur, des graisses et des adhésifs.

Gradient de vitesse (shear rate)

Quand un fluide est sujet à des variations du gradient de vitesse lors de son processus ou
utilisation, il est essential de connaître sa viscosité aux gradients de vitesses projetées.
Exemples de matériels qui sont sujets et se voient affectés de manière importante par le
gradient de vitesse sont : peintures, cosmétiques, latex liquide, certains produits alimentaires
comme du ketchup, et le sang dans le système circulaire humain.

Conditions de mesures
Les conditions de mesure d’un matériel pendant la détermination de la viscosité peut avoir un
effet considérable sur les résultats de cette mesure. C’est alors important de prendre soin et de
contrôler l’environnement et les conditions de tous les échantillons à analyser.
Des variables comme le type de viscosimètre, la combinaison mobile/vitesse, le conteneur de
l’échantillon, l’absence ou présence du protecteur de vis, la température de l’échantillon,
techniques de préparation de l’échantillon, etc, affecte non seulement la précision de la lecture,
mais aussi la valeur actuelle de la viscosité.

Temps
Le temps passé sous les mêmes conditions de gradient de vitesse affecte les fluides
tixotropiques et rhéopectiques.
Dans certains liquides, l’action du temps combinée avec la proportion de coupure est très
compliquée. Dans certains cas, il est possible d’observer, avec le temps, une retourne à l’état
original, une fluidification, etc.

Histoire antérieur
Ce qui s’est passé avec l’échantillon avant la détermination de la viscosité peut affecter de
manière important les résultats, surtout avec les fluides sensibles à la chaleur ou au passage de
temps (aging)
C’est pour cela que les conditions de stockage, les techniques de préparations de l’échantillon
doivent se faire pour réduire au maximum les effets sur les mesures de viscosité.

Manuel Smart 31/67

Composition et additifs
La composition du matériel est un facteur déterminant de sa viscosité. Quand la composition de
ceci s’altère, qu’il soit en changeant les proportions des substances que le composent ou
ajoutant d’autres substances, on peut observer un changement important dans sa viscosité.
Par exemple, en ajoutant dissolvant à la teinture d’impression, on réduit la viscosité de la
teinture, et différents types d’additifs s’utilisent pour contrôler les propriétés rhéologiques des
peintures.

PROCEDURE POUR LA MESURE DE LA VISCOSITE

Historique de données
Nous conseillons que l’information qui se détaille à continuation se documente quand vous
réalisez des mesures de viscosité. :

- Modèle ou type de viscosimètre

- Mobile (et accessoire)
- Vitesse de rotation
- Conteneur de l’échantillon
- Température de l’échantillon
- Procédure de préparation de l’échantillon (s’il y en a)
- Utilisation du protecteur des mobiles

Cette procédure est nécessaire s’il faut comparer les résultats avec d’autres expérimentations,
dans le dessein d’assurer la capacité de reproduire des résultats obtenus.

Le mobile et le protecteur
Examine chaque mobile avant de l’utiliser. S’i elle est érodée ou abîmée au point où ses
dimensions son changés, les résultats des mesures seront faux.
Le protecteur de mobiles (fourni avec tous les viscosimètres rotatifs de Fungilab) protègent le
mobile et l’axe du viscosimètre. Il est important pour la détermination de basses viscosités avec
les mobiles standard.
Le protecteur doit s’utiliser toujours. Dans le cas où on ne l’utiliserait pas, ceci doit être
mentionné dans le rapport de procédure de mesure.
Le protecteur ne s’utilise pas avec la majorité d’accessoires.

Sélection de mobile et de vitesse

Dans le cas où il n’y aurait pas de procédure de travail décrit, la meilleure méthode pour la
sélection de la vitesse et de le mobile est de « essai et erreur ». L’objectif est que la lecture du
torque soit entre 15 et 95%, en fonction du type de produit. Plus de 50% est conseillable.

Si l’on connaît la viscosité approximé du fluide, une méthode plus rapide pour la sélection de la
combinaison vis/vitesse est de se référer aux tables de viscosité maximale approximative.
Quand on réalise des tests à différentes vitesses, il faut sélectionner un mobile avec lequel
toutes les lectures de vitesse se trouvent se trouve entre 15 et 95% du torque.

GENERALEMENT:

ACCROISSEMENT RPM ⇒ ACCROISSEMENT DE PRECISION DE LECTURE

REDUCTION DE TAILLE DE MOBILE ⇒ ACCROISSEMENT DE PRECISION DE LECTURE

(Exceptant les fluides non newtoniens qui change de valeur de viscosité quand la vitesse de
rotation se modifie. Dans ces cas, nous conseillons de mesurer avec une vitesse déterminée et
d’avoir une méthode de comparaison.)

Manuel Smart 32/67

Taille du conteneur de l’échantillon
Pour des mesures avec les viscosimètres de Fungilab, nous conseillons de travailler avec des
conteneurs d’un diamètre intérieur de 83 mm ou plus. Le conteneur normal est d’un vase de
précipités de 600.

Si on utilise un conteneur qui est plus petit que cela, les valeurs de viscosité peuvent être plus,
surtout avec des fluides de petite viscosité.

Conditions de l’échantillon
L’échantillon doit être libre de bulles d’aire, et à une température constante et uniforme.
Assurez-vous qu’avant de prendre les lectures de viscosité, l’échantillon, la mobile et le
protecteur soient à la même température. Il est conseillé d’utiliser de bains thermostatiques
pour maintenir l’échantillon à la température désirée.
Il doit être homogène. L’échantillon à déterminer doit avoir des propriétés de liquide
homogènes ; ceci implique qu’il ne peut pas avoir de particules qui peuvent se précipiter ou se
déformer avec la proportion de coupure, ou bien se décomposer en particules plus petites.
Les substances à mesurer ne doivent pas être soumis aux changements chimiques ou physiques
pendant la prise de mesure.

Autres conditions essentiales

Il faut éviter de faire des expérimentations en conditions où il peut y avoir un comportement
turbulent.
On doit avoir de conditions de fluide stationnaire. Dans ce cadre, on exclut des mesures, toutes
accélérations ou processus de retardement.

Immersion de mobiles
Les mobiles standard doivent se submerger jusqu’à la moitié de son cadre dans l’axe. Une
mauvaise immersion peut influer dans les résultats de viscosité.
Dans les mobiles de disc il faut éviter la création de bulles qui peuvent rester attraper sous le
disc. Dans ce dessein, il faut insérer le mobile latéralement avec douceur, et l’emmener vers le
centre de l’échantillon. Une fois qu’elle y est, il faut l’attacher à l’axe du viscosimètre.

Précision et réceptivité
Les viscosimètres de Fungilab garantissent une précision de ±1% du fond de l’échelle de la
combinaison vitesse/mobile et une réceptivité de ±0.2%.

Obtention de la lecture de viscosité

Avant de travailler avec le viscosimètre, il faut tester les points suivants :
Le viscosimètre doit être correctement fixé à la branche et nivelé.
Le mobile et la vitesse doivent être sélectionnées (lisez attentivement le chapitre de sélection
de vitesse et mobile).
Il faut prendre soin de son emplacement et fixation.
Il faut introduire des paramètres nécessaires pour l’obtention de la lecture de viscosité suivant
les instructions du manuel d’instructions.
Une fois que les lectures de viscosité sont initiées, il faut attendre un moment de stabilisation
pour la mesure qui ira en fonction de la vitesse de rotation.

AVERTISSEMENT IMPORTANT

Quand on veut avoir des lectures de viscosité avec les viscosimètres rotatifs de Fungilab, il y a
deux considérations à prendre en compte :

Les résultats de viscosité obtenus doivent être entre 15% et 100% du rang de torque pour
quelconque combinaison de mobile/vitesse de rotation.

Manuel Smart 33/67

Les lectures de viscosité doivent se prendre en conditions de flux laminaire et non pas flux
turbulent.

La première considération va être liée à la précision des instruments. Tous les viscosimètres
rotatifs de Fungilab ont une précision de (±) 1% du fond de l’échelle de quelconque
combinaison vis/vitesse de rotation.
Il n’est pas conseillé de travailler en dessous de 15% du fond de l’échelle dû aux erreurs
potentielles de viscosité de (±) 10%, ce qui est relativement grand comparé avec les lectures de
l’équipement.

La deuxième considération implique la mécanique fluide. Toutes les mesures rhéologiques de

propriétés du flux des fluides doivent se réaliser sous des conditions de flux laminaire.
Flux laminaire est quand tous les mouvements des particules du fluide ont la forme de lames
dirigées par la force externe appliquée.

Les lignes de flux représentent la vitesse et direction du flux du fluide.

Flux laminaire: Lignes de flux droits. Relativement facile de prédire. Généralement lent.

Flux turbulent: Lignes de flux non linéaires. Il n’est pas possible de prédire le mouvement
exact du fluide. Très rapide.

Pour des systèmes rotatifs, cela signifie que le mouvement du fluide doit être circonférentiel.
Quand les forces internes d’un fluide sont trop grandes, le fluide peut se transformer en flux
turbulent, de façon que le mouvement des particules qui le composent changent au hasard, le
rendant impossible de l’analyser avec les modèles mathématiques standard.

Cette turbulence crée une lecture fausse très supérieure à la réelle, sans un accroissement
linéaire et totalement imprévisible.

Avec les géométries suivantes, on a des points de transition approximés au flux turbulent :

1) mobile L1: 15 cP à 60 rpm

2) mobile R1: 100 cP à 50 rpm

Manuel Smart 34/67

 3) Adaptateur LCP: 0.85 cP à 60 rpm

Des conditions de flux turbulents existeront tant que le ratio rpm/cP excède des valeurs listées
ici dessus.

10. Accessoires
10.1. Adaptateurs de basse viscosité (LCP et LCP/B)

L’adaptateur de basse viscosité (LCP et LCP/B) ne sont pas fournis avec la livraison standard.
N’importe laquelle des deux versions (avec ou sans manchon de thermostatisation) doit être
commandé comme accessoire additionnel. L’accessoire LCP ou LCP/B se fournit avec le mobile.

L’adaptateur de petit viscosité permet de mesures plus précises que ceux que l’on peut obtenir
avec les mobiles standard. Le rang de mesure du viscosimètre peut lire des valeurs de viscosité
très basse, de 1 cP (utilisant le modèle L).
Grâce à sa géométrie cylindrique, il peut obtenir déterminations de Shear Rate (Vitesse de
cisaillement) et Shear Stress (Proportion de coupure).
Une petite quantité d’échantillon (16-18 ml) suffit pour ces mesures.

Manuel Smart 35/67

Fig. 7: Parties de LCP Fig.8: Adaptateur de LCP monté sur le
viscosimètre

10.1.1 Montage

La procédure de montage est le même pour les deux types d’accessoire pour basse viscosité
(LCP et LCP/B). Les schémas qui se montrent uniquement le LCP.

Déconnectez le viscosimètre de son pied ou

base.
Montez l’extension (X) entre le pied ou base
en forme d’Y (A) et la branche de
subjection (C). Utilisez une clef anglaise
de 19 mm pour fixer la turc (D).
Montez le viscosimètre de nouveau sur la
base. L’extension (X) est nécessaire due
à la longitude de l’adaptateur LCP. Sans
cette extension, le montage de cet
accessoire, surtout du mobile, serait
Fig.9: Montage de l’extension de l’adaptateur LCP
très difficile.

Manuel Smart 36/67

• Fixez la jaquette de circulation (J) au connecteur (G) (figure 7).
• Fixez le connecteur (G) au viscosimètre (au trou dans le dos du vase métallique du
viscosimètre)
• Placez le crochet (H) au mobile (L)
• Insérez le mobile (L) dans la jaquette de circulation, et attachez-la avec l’axe du
viscosimètre en le faisant tourner dans le sens horaire.
• Fermez le conteneur de l’échantillon (K) avec le tampon inférieur (M).
• Remplissez le conteneur de l’échantillon en utilisant une syringe de 20 ml, ou moins,
remplissant le conteneur de 16-18 ml d’échantillon.
• Insérez le conteneur (K) par la partie inférieure, dans le manchon de circulation (J).

Important:
Procédez lentement, puisque le mobile doit s’introduire correctement dans l’échantillon. Quand
vous travaillez avec un échantillon plus viscose, il faut prendre soin de ne pas tirer le mobile vers
le haut ! Attachez le connecteur au mobile.

Insérer le conteneur de l’échantillon (K), le faisant tourner doucement.

Emboîtez le mobile de subjection dans la fente du tampon inférieur
(M).
Testez le niveau de l’échantillon. Le niveau doit être plus ou moins au
milieu du cône, qui est connecté au crochet du connecteur du
mobile (H) Regardez la figure 10 pour plus d’information.
Placez le tapon supérieur (N) dans le conteneur de l’échantillon.
Fig.10: Adaptateur LCP rempli

NOTE:
Avant de commencer les mesures, assurez-vous que le viscosimètre est correctement à niveau
(testez avec le niveau à bulle). Le mobile à sélectionner est le LCP/SP.

10.1.2 Démontage et nettoyage

• Retirez le viscosimètre vers le haut. Retirez le tampon ou couverture supérieur (N).
• Dévissez le mobile de l’axe du viscosimètre et descendez le mobile lentement dans le
conteneur de l’échantillon (K).
• Dévissez le tampon inférieur (M) et tirez le conteneur (K) vers le bas de la jaquette de
thermostatisation (J). Une fois que vous avez retiré le conteneur, retirez le mobile avec
soin (L).
• Retirez le conteneur, rincez-le et nettoyez-le ou utilisez de l’aire compressée. S’il faut,
nettoyez aussi la veste de circulation.

Importante:
Ne pas utilisez aucun nettoyant ou outil qui peut rayer la superficie métallique. Assurez-vous
d’utiliser uniquement de solvants qui ne vont pas avoir de réaction avec les matériaux de
l’adaptateur LCP !
Solvants acceptables : eau, éthanol, ou hautes concentrations d’alcools. Pour autres dissolvants,
vérifier les tables de compatibilité chimique.

Manuel Smart 37/67

10.1.3 Spécifications techniques de l’accessoire LCP

Rang de mesures:
• Modèle L: 0.9*) jusqu’à 2 000 mPa.s ou cP
• Modèle R: 3.2**) jusqu’à 21 333 mPa.s ou cP

*) Limités par turbulence

**) Pour des mesures qui représentent 10% du fond de l’échelle.

Volume de l’échantillon: 18.0 ml

Facteur de shear rate pour le mobile LCP: 1.2236 x RPM ***)

***) Le shear rate se calcule en assumant les caractéristiques des liquides Newtoniens.

Rang de température du manchon de circulation et conditions de thermostatisation:

• Rang de température permis : -10 à +100°C (14 à 212 °F)
• Utilisez un bain thermostatique avec de l’eau désiodé ou liquide spécial de réfrigération.
Changez le liquide du thermostat régulièrement. Flux conseillé : 151/min.

Matériaux:
• Les parties métalliques sont fabriquées en acier inoxydable, les tampons de plastique de
Delrin Noir. Les parties qui entrent en contact avec l’échantillon (conteneur de l’échantillon
et mobile) sont fabriquées avec AISI 316 qui est apte pour l’industrie alimentaire.
• La rondelle du tampon inférieur est fabriquée en Delrin noir. Désigné pour une
température maximale de 100ºC (212 ºF).
• Le manchon de circulation est fabriqué avec de l’acétal et Delrin.

10. 2. Adaptateurs pour petits échantillons APM et APM/B

NOTE: L’adaptateur de petit échantillon (APM et APM/B) ne sont pas fournis avec la livraison
standard. N’importe laquelle des deux versions (avec ou sans manchon de thermostatisation)
doit être commandé comme accessoire additionnel. L’accessoire APM ou APM/B se fournit avec
les mobiles. Les mobiles spéciaux (TL ou TR) s’utilisent en fonction du modèle du viscosimètre
(L, R ou H).

L’adaptateur de petit échantillon permet de mesures plus précises que ceux que l’on peut
obtenir avec les mobiles standard. Le rang de mesure du viscosimètre peut lire des valeurs de
viscosité très basse.
Grâce à sa géométrie cylindrique, il peut obtenir déterminations de Shear Rate (Vitesse de
cisaillement) et Shear Stress (Proportion de coupure).
Il suffit d’avoir un échantillon de petite quantité.

Manuel Smart 38/67

 Fig. 12. L’APM monté

Fig.11 Parties de l’accessoire APM

10. 2. 1 Montage

NOTE:
La procédure de montage est le même pour les deux types d’accessoire pour basse viscosité
(APM et APM/B). Les schémas qui se montrent uniquement le APM.

• Le viscosimètre numérique doit être monté correctement sur son pied ou base.
• Fixé le jaquette de circulation (J) au connecteur (G) (Figure 11).
• Fixez le connecteur (G) au viscosimètre (au trou qui se trouve dans le dos du vase
métallique).
• Placez le crochet (H) au mobile (L)
• Insérez le mobile (L) dans le jaquette de circulation, et attachez-la avec l’axe du
viscosimètre en le faisant tourner dans le sens horaire.
• Fermez le conteneur de l’échantillon (K) avec le tampon inférieur (M).
• Remplissez le conteneur de l’échantillon en utilisant une syringe de 20 ml, ou moins,
remplissant le conteneur de 16-18 ml d’échantillon.
• Insérez le conteneur (K) par la partie inférieure, dans le manchon de circulation (J).
• Emboîtez le mobile de fixation dans la fente du tampon inférieur (M), le tournant dans le
sens horaire.
• Assurez-vous que le mobile est correctement submergée (le niveau de l’échantillon doit être
clairement au-dessus de la partie supérieure du mobile). S’il faut, ajoutez un peu plus de
l’échantillon.
• Mettez le tampon supérieur (N) dans le conteneur de l’échantillon.

NOTE:
Avant de commencer les mesures, assurez-vous que le viscosimètre est correctement à niveau
(testez avec un niveau à bulle).

Manuel Smart 39/67

10. 2. 2 Démontage et nettoyage

• Retirez le viscosimètre vers le haut. Retirez le tampon ou couverture supérieur (N).

• Dévissez le mobile de l’axe du viscosimètre et descendez le mobile lentement dans le
conteneur de l’échantillon (K).
• Dévissez le tampon inférieur (M) et tirez le conteneur (K) vers le bas de la jaquette de
thermostatisation (J). Une fois que vous avez retiré le conteneur, retirez le mobile avec soin
(L).
• Retirez le conteneur, rincez-le et nettoyez-le ou utilisez de l’aire compressée. S’il faut,
nettoyez aussi la veste de circulation.

Importante:
Ne pas utilisez aucun nettoyant ou outil qui peut rayer la superficie métallique. Assurez-vous
d’utiliser uniquement de solvants qui ne vont pas avoir de réaction avec les matériaux de
l’adaptateur APM !
Solvants acceptables : eau, éthanol, ou hautes concentrations d’alcools. Pour autres dissolvants,
vérifier les tables de compatibilité chimique.

10. 2. 3 Spécifications techniques de APM et APM/B

Rang de mesure:
Modèle L: 1.5*) jusqu’à 200 000 mPa.s
Modèle R: 25*) jusqu’à 3 300 000 mPa.s
Modèle H: 0.2*) jusqu’à 26 660 Pa.s

*) Pour de mesures représentants 10% du fond de l’échelle

Caractéristiques des mobile et remplissage du APM :

• Modèle L et mobiles TL

Mobile Shear rate [ s-1 ] *) Volume échantillon

[ ml ]

TL5 1.32 x RPM 8.0

TL6 0.34 x RPM 10.0
TL7 0.28 x RPM 9.5

• Modèle R ou H et mobile TR

Mobile Shear rate [ s-1 ] *) Volume échantillon

[ ml ]

TR8 0.93 x RPM 8.0

TR9 0.34 x RPM 10.5
TR10 0.28 x RPM 11.5
TR11 0.25 x RPM 13.0

Manuel Smart 40/67

*) Le shear rate se calcule en assumant les caractéristiques des liquides Newtoniens.

Manuel Smart 41/67

 Rang de température de la jaquette de circulation et conditions de
thermostatisation :
• Rang de température permis : -10 à +100°C (14 à 212 °F)
• Utilisez un bain thermostatique avec de l’eau désiodé ou une liquide spéciale de
réfrigération. Changez le liquide du thermostat régulièrement. Flux recommandé : 15
l/min.

Matériaux:
• Les parties métalliques sont fabriquées en acier inoxydable, les tampons de plastique de
Delrin Noir. Les parties qui entrent en contact avec l’échantillon (conteneur de l’échantillon
et vis) sont fabriquées avec AISI 316 qui est apte pour l’industrie alimentaire.
• La rondelle du tampon inférieur est fabriquée en Delrin noir. Désigné pour une
température maximale de 100ºC (212 ºF).
• La jaquette de circulation est fabriqué avec de l’acétal et Delrin.

10.3 Unité HELDAL UNIT – Unité de mouvement Hélicoïdal

NOTE:
L’adaptateur Heldal ne forme pas partie de la livraison standard. Vous pouvez le commander
comme accessoire. L’unité se fournit avec tous les mobiles « T » dans sa valise de transport.

L’accessoire Heldal s’utilise avec des substances qui ne coulent pas facilement ou ne coulent
pas toutes seules (comme des gels ou des pâtes). Son moteur bouge le viscosimètre lentement
dans un mouvement vertical au même temps que le mobile réalise le mouvement de rotation.
Ceci génère un mouvement hélicoïdal qui fait que le mobile « T » est constamment en contacte
avec l’échantillon.
Les mesures obtenues avec le Heldel ne sont pas des mesures de viscosité absolue. Ils sont
uniquement de mesures comparatives réalisées toujours avec la même géométrie des mobiles
« T ».

Fig. 13 Unité Heldal dans sa valise de transport

Manuel Smart 42/67

Fig10. 3. 1 Montage de l’unité Heldal

Fig. 14 Unité Heldel monté sur le viscosimètre

1. Casque de sécurité 9. Pied base

2. Anneau d’arrêt inférieur 10. Pommeaux de niveau
3. Bouton de déplacement 11. Unité moteur Heldel
4. Noix fixation viscosimètre 12. Pommeau fixation branche
5. Anneau arrêt supérieur 14. Pilot de fonctionnement
6. Ensemble fixation Heldel 15. Pommeau noix
7. Interrupteur ON/OFF 16. Branche fixation viscosimètre
8. Branche de fixation ou fermeture éclaire

6.1 Connecteur filet mobile

6.2 Récepteur mobile partie
supérieur
6.3 Récepteur mobile partie
inférieur
6.4 Contrepoids, connecteur mobile
6.5 Mobile

• Placez la branche dentée (8) en face de la partie courte du pied de base en forme d’Y (9).
• Placez la vasque de sécurité (1) sur la branche de fixation (8) sur le pied base du
viscosimètre (9).

Manuel Smart 43/67

• Placez l’anneau partie inférieur (2) sur la branche dentée (8) telle qu’il se voit sur la figure,
et fixez-le moyennant le pommeau de fixation (12).

Important:
Ne fixez pas très fort les anneaux d’arrêt avec les pommeaux de fixation (12). Ce sont des
pièces de plastique et ils pourraient s’abîmer. Les deux anneaux d’arrêt (inférieur et supérieur)
sont exactement égaux et peuvent s’échanger.

• Placez le moteur de Heldal (11) sur la branche dentée (8), en appuyant sur le bouton de
déplacement (3).
• Connectez l’anneau de la partie supérieure sur la branche dentée (8) et fixez-le avec le
pommeau de fixation (12).
• Insérez le viscosimètre en mettant la branche de fixation (16) dans la noix de Heldel, et
l’attachant avec le pommeau (15).
• Nivelez l’ensemble du viscosimètre-Heldal avec les pommeaux de niveau (10).
• Fixez le mobile « T » (modèles PA à PF) au viscosimètre. Pour choisir le bon mobile,
regardez les tables de sélections (Table 3).

- Vissez le contrepoids (6.4) dans la partie inférieure du récepteur du mobile (6.3).

- Introduisez doucement le mobile (6.5) entre les parties inférieures et supérieures du
récepteur du mobile (6.2 et 6.3). Ne pas séparer les deux parties.
- Fixez le mobile, l’introduisant le plus possible et vissez la partie inférieure du récepteur
(6.3) jusqu’à ceci soit totalement fixée.

Important:
Ne fixez pas le mobile plus fort que nécessaire. Il faut toujours laisser une petite espace entre
les parties du récepteur du mobile.

• Fixez l’ensemble récepteur mobile - mobile à l’axe du viscosimètre, en les vissant.

• Placez le conteneur de l’échantillon sous le viscosimètre et insérez le mobile. Utilisez le
bouton de déplacement (3) pour mettre le mobile correctement dans l’échantillon.
• Le mouvement vertical du mobile devra se limiter moyennant les anneaux d’arrêt
inférieur et supérieur.

Important:

Placez les anneaux d’arrêt tel qu’il est décrit ci-dessous :

• Anneau d’arrêt supérieur ; le mobile doit se maintenir dans le même fluide.

• Anneau d’arrêt inférieur ; le mobile ne doit pas toucher le bord du conteneur. S’il le fait,
l’axe du viscosimètre peut en être sérieusement abîmé et les résultats peuvent en être
erronés.
• Une fois que les anneaux d’arrêt sont ajustés et fixés, connectez-les au viscosimètre et le
Heldel à la prise de courant. Allumez le viscosimètre et introduisez la vitesse et le
mobile, comme d’habitude.
• Mettez en marche l’unité Heldal moyennant l’interrupteur ON/OFF (7). Vérifiez que la
lumière pilot est allumée. S’il ne l’est pas, vérifiez la connexion avec le réseau
électrique.

Manuel Smart 44/67

FONCTIONNEMENT:

L’unité Heldel (de mouvement hélicoïdal) se déplace vers le haut et vers le bas entre les deux

anneaux d’arrêt. Quand le moteur touche un des deux anneaux, l’unité changera la direction

du mouvement.

L’unité Heldel continue à se bouger, jusqu’à ce qu’on l’arrêt manuellement avec l’interrupteur

ON/OFF (7).

11. Tables de correspondance modèle/mobile

MOBILES STANDARD + R1 (Table 1):

Modèle viscosimètre Mobile

SMART L L1
L2
L3
L4
SMART R R1
R2
R3
R4
R5
R6
R7
SMART H R1
R2
R3
R4
R5
R6
R7

MOBILES SPÉCIAUX (Table 2):

Modèle viscosimètre Mobile

SMART L TL5
TL6
TL7
SMART R TR8
TR9

Manuel Smart 45/67

 TR10
TR11
SMART H TR8
TR9
TR10
TR11

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MOBILES SPECIAUX HELDAL (Table 3):

Modèle viscosimètre Mobile

SMART L PA
PB
PC
PD
PE
PF
SMART R PA
PB
PC
PD
PE
PF
SMART H PA
PB
PC
PD
PE
PF

MOBILES SPECIAUX (Table 4):

Modèle viscosimètre Mobile

SMART L LCP/SP
SMART R LCP/SP

Manuel Smart 47/67

12. Tables Calibration modèle/mobile/huile
MODÈLE L (Table 5):

Mobile Huile patronne

L1 RT50
L2 RT500
L3 RT1000
L4 RT5000
TL5 RT50
TL6 RT500
TL7 RT500
LCP RT5

Manuel Smart 48/67

MODÈLE R (Table 6):

Mobile Huile patronne

R1 RT50
R2 RT500
R3 RT500
R4 RT1000
R5 RT5000
R6 RT5000
R7 RT30000
TR8 RT500
TR9 RT5000
TR10 RT5000
TR11 RT5000
LCP RT50

MODÈLE H (Table 7):

Mobile Huile patronne

R1 RT5
R2 RT50
R3 RT50
R4 RT100
R5 RT500
R6 RT500
R7 RT1000
TR8 RT50
TR9 RT100
TR10 RT500
TR11 RT500

Table 8. Table 8. Sélection mobile standard SMART L

Valeurs maximales conseillées en cP (mPa·s)

RPM / SP L1 L2 L3 L4

0,3 20K 100K 400K 2000K

0,5 12K 60K 240K 1200K

0,6 10K 50K 200K 1000K

1 6K 30K 120K 600K

1,5 4K 20K 80K 400K

2 3K 15K 60K 300K

Manuel Smart 49/67

 2,5 2,4K 12K 48K 240K

3 2K 10K 40K 200K

4 1,5K 7,5K 30K 150K

5 1,2K 6K 24K 120K

6 1K 5K 20K 100K

10 600 3K 12K 60K

12 500 2,5K 10K 50K

20 300 1,5K 6K 30K

30 200 1K 4K 20K

50 120 600 2,4K 12K

60 100 500 2K 10K

100 60 300 1,2K 6K

ATTENTION:
K Indique miles. Exemple: 7,8K = 7.800
M Indique millions Exemple: 1,56M = 1.560.000

NOTE:
Il n’est pas conseillé de travailler avec des valeurs de viscosité inférieure à 15% du fond de
l’échelle sélectionnée.

Manuel Smart 50/67

Table 9. Sélection mobiles spéciaux SMART L

Valeurs maximales conseillées en cP (mPa·s)

RPM / SP TL5 TL6 TL7

0,3 10K 100K 200K

0,5 6K 60K 120K

0,6 5K 50K 100K

1 3K 30K 60K

1,5 2K 20K 40K

2 1,5K 15K 30K

2,5 1,2K 12K 24K

3 1K 10K 20K

4 750 7,5K 15K

5 600 6K 12K

6 500 5K 10K

10 300 3K 6K

12 250 2,5K 5K

20 150 1,5K 3K

30 100 1K 2K

50 60 600 1,2K

60 50 500 1K

100 30 300 600

ATTENTION:
K Indique miles. Exemple: 7,8K = 7.800
M Indique millions Exemple: 1,56M = 1.560.000

NOTE:
Il n’est pas conseillé de travailler avec des valeurs de viscosité inférieure à 15% du fond de
l’échelle sélectionnée.

Manuel Smart 51/67

Table 10- Adaptateur LCP avec SMART L

Valeurs maximales conseillées en cP (mPa·s)

RPM LCP

0,3 2.000,00

0,5 1.200,00

0,6 1.000,00

1 600,00

1,5 400,00

2 300,00

2,5 240,00

3 200,00

4 150,00

5 120,00

6 100,00

10 60,00

12 50,00

20 30,00

30 20,00

50 12,00

60 10,00

100 6,00

NOTE:
Il n’est pas conseillé de travailler avec des valeurs de viscosité inférieure à 15% du fond de
l’échelle sélectionnée.
Volume de l’échantillon = 18 ml.
Shear Rate = 1,2236·rpm

Manuel Smart 52/67

Table 11. Sélection mobiles standard SMART R

Valeurs maximales conseillées en cP (mPa·s)

RPM / SP R1 R2 R3 R4 R5 R6 R7

0,1 100K 400K 1M 2M 4M 10M 40M

0,3 33,3K 133,3K 333,3K 666,6K 1,3M 3,33M 13,3M

0,5 20K 80K 200K 400K 800K 2M 8M

0,6 16,6K 66,6K 166,6K 333,3K 666,6K 1,6M 6,6M

1 10K 40K 100K 200K 400K 1M 4M

1,5 6,6K 26,6K 66,6K 133,3K 66,6K 666,6K 2,6M

2 5K 20K 50K 100K 200K 500K 2M

2,5 4K 16K 40K 80K 160K 400K 1,6M

3 3,3K 13,3K 33,3K 66,6K 133,3K 333,3K 1,3M

4 2,5K 10K 25K 50K 100K 250K 1M

5 2K 8K 20K 40K 80K 200K 800K

6 1,6K 6,6K 16,6K 33,3K 66,6K 166,6K 666,6K

10 1K 4K 10K 20K 40K 100K 400K

12 833 3,3K 8,3K 16,6K 33,3K 83,3K 333,3K

20 500 2K 5K 10K 20K 50K 200K

30 333 1,3K 3,3K 6,6K 13,3K 33,3K 133,3K

50 200 800 2K 4K 8K 20K 80K

60 166 660 1,6K 3,3K 6,6K 16,6K 66,6K

100 100 400 1K 2K 4K 10K 40K

ATTENTION:
K Indique miles. Exemple: 7,8K = 7.800
M Indique millions Exemple: 1,56M = 1.560.000

NOTE:
Il n’est pas conseillé de travailler avec des valeurs de viscosité inférieure à 15% du fond de
l’échelle sélectionnée.

Manuel Smart 53/67

Table 12. Sélection mobiles spéciaux SMART R

Valeurs maximales conseillées en cP (mPa·s)

RPM / SP TR8 TR9 TR10 TR11

0,3 166,6K 833,3K 1,6M 3,3M

0,5 100K 500K 1M 2M

0,6 83,3K 416,6K 833,3K 1,6M

1 50K 250K 500K 1M

1,5 33,3K 166,6K 333,3K 666,6K

2 25K 125K 250K 500K

2,5 20K 100K 200K 400K

3 16,6K 83,3K 166,6K 333,3K

4 12,5K 62,5K 125K 250K

5 10K 50K 100K 200K

6 8,3K 41,6K 83,3K 166,6K

10 5K 25K 50K 100K

12 4,16K 20,83K 41,6K 83,3K

20 2,5K 12,5K 25K 50K

30 1,6K 8,3K 16,6K 33,3K

50 1K 5K 10K 20K

60 833,3 4,16K 8,3K 16,6K

100 500 2,5K 5K 10K

ATTENTION:
K Indique miles. Exemple: 7,8K = 7.800
M Indique millions Exemple: 1,56M = 1.560.000

NOTE:
Il n’est pas conseillé de travailler avec des valeurs de viscosité inférieure à 15% du fond de
l’échelle sélectionnée.

Manuel Smart 54/67

Table 13. Adaptateur LCP avec SMART R
Valeurs maximales conseillées en cP (mPa·s)

RPM LCP

0,3 21.333,00

0,5 12.800,00

0,6 10.666,00

1 6.400,00

1,5 4.266,00

2 3.200,00

2,5 2.560,00

3 2.133,00

4 1.600,00

5 1.280,00

6 1.066,00

10 640,00

12 533,00

20 320,00

30 213,00

50 128,00

60 106,00

100 64,00

NOTE:
Il n’est pas conseillé de travailler avec des valeurs de viscosité inférieure à 15% du fond de
l’échelle sélectionnée.
Volume de l’échantillon = 18 ml.
Shear Rate = 1,2236·rpm

Manuel Smart 55/67

Table 14. Sélection mobiles standard SMART H

Valeurs maximales Conseillés en Poise

RPM/SP R1 R2 R3 R4 R5 R6 R7

0,1 8K 32K 80K 160K 320K 800K 3200K

0,3 2,6K 10,6K 26,6K 53,3K 106,6K 266,6K 1,06M

0,5 1,6K 6,4K 16K 32K 64K 160K 640K

0,6 1,3K 5,3K 13,3K 26,6K 53,3K 133,3K 533,3K

1 800 3,2K 8K 16K 32K 80K 320K

1,5 533,3 2133 5,3K 10,6K 21,3K 53,3K 213,3K

2 400 1,6K 4K 8K 16K 40K 160K

2,5 320 1,28K 3,2K 6,4K 12,8K 32K 128K

3 266,6 1066 2,6K 5,3K 10,6K 26,6K 106,6K

4 200 800 2K 4K 8K 20K 80K

5 160 640 1,6K 3,2K 6,4K 16K 64K

6 133,3 533,3 1,3K 2,6K 5,3K 13,3K 53,3K

10 80 320 800 1,6K 3,2K 8K 32K

12 66,6 266,6 666 1,3K 2,6K 6,6K 26,6K

20 40 160 400 800 1,6K 4K 16K

30 26,6 106,6 266 533 1066 2,6K 10,6K

50 16 64 160 320 640 1,6K 6,4K

60 13,3 53,3 133,3 266,6 533 1,3K 5,3K

100 8 32 80 160 320 800 3,2K

ATTENTION:
K Indique miles. Exemple: 7,8K = 7.800
M Indique millions Exemple: 1,56M = 1.560.000

NOTE:
Il n’est pas conseillé de travailler avec des valeurs de viscosité inférieure à 15% du fond de
l’échelle sélectionnée.

Manuel Smart 56/67

Table 15. Sélection mobiles spéciaux SMART H

Valeurs maximales conseillées en Poise

RPM / SP TR8 TR9 TR10 TR11

0,3 13,6K 66,6K 133,3K 266,6K

0,5 8K 40K 80K 160k

0,6 6,6K 33,3K 66,6K 133,3K

1 4K 20K 40K 80K

1,5 2,6K 13,3K 26,6K 53,3K

2 2K 10K 20K 40K

2,5 1,6K 8K 16K 32K

3 1,3K 6,6K 13,3K 26,6K

4 1K 5K 10K 20K

5 800 4K 8K 16K

6 666 3,30K 6,6K 13,3K

10 400 2K 4K 8K

12 333 1,6 3,3K 6,6K

20 200 1K 2K 4K

30 133 666 1,3K 2,6K

50 80 400 800 1,6K

60 66 333 666 1,3K

100 40 200 400 800

ATTENTION:
K Indique miles. Exemple: 7,8K = 7.800
M Indique millions Exemple: 1,56M = 1.560.000

NOTE:
Il n’est pas conseillé de travailler avec des valeurs de viscosité inférieure à 15% du fond de
l’échelle sélectionnée.

Manuel Smart 57/67

Table 16. Sélection mobiles spéciaux du HELDAL
pour SMART L

Valeurs maximales conseillées en cP (mPa·s)

RPM/SP PA PB PC PD PE PF

0,3 62,4K 124,8K 312K 624K 1,56M 3,12M

0,5 37,44K 74,88K 187,2K 374,4K 936K 1,872M

0,6 31,2K 62,4K 156K 312K 780K 1M

1 18,72K 37,44K 93,6K 187,2K 468K 936K

1,5 12,48K 24,96K 62,4K 124,8K 312K 624K

2 9,36K 18,72K 46,8K 93,6K 234K 468K

2,5 7,488K 14,976K 37,44K 74,88K 187,2K 374,4K

3 6,24K 12,48K 31,2K 62,4K 156K 312K

4 4,68K 9,36K 23,4K 46,8K 117K 234K

5 3,744K 7,488K 18,72K 37,44K 93,6K 187,2K

6 3,120K 6,24K 15,6K 31,2K 78K 156K

10 1,872K 3,744K 9,36K 18,72K 46,8K 93,6K

12 1,560K 3,12K 7,8K 15,6K 39K 78K

ATTENTION:
K Indique miles. Exemple: 7,8K = 7.800
M Indique millions Exemple: 1,56M = 1.560.000

NOTE:
Il n’est pas conseillé de travailler avec des valeurs de viscosité inférieure à 15% du fond de
l’échelle sélectionnée.

Manuel Smart 58/67

Manuel Smart 59/67
Table 17. Sélection mobiles spéciaux du HELDAL
pour SMART R

Valeurs maximales conseillées en cP (mPa·s)

RPM/SP PA PB PC PD PE PF

0,3 666,6K 1,3M 3,3M 6,6M 16,6M 33,3M

0,5 400K 800K 2M 4M 10M 20M

0,6 333,3K 666,6K 1,6M 3,3M 8,3M 16,6M

1 200K 400K 1M 2M 5M 10M

1,5 133,3K 266,6K 666,6K 1,3M 3,3M 6,6M

2 100K 200K 500K 1M 2,5M 5M

2,5 80K 160K 400K 800K 2M 4M

3 66,6K 133,3K 333,3K 666,6K 1,6M 3,3M

4 50K 100K 250K 500K 1,25M 2,5M

5 40K 80K 200K 400K 1M 2M

6 33,3K 66,6K 166,6K 333,3K 833,3K 1,6M

10 20K 40K 100K 200K 500K 1M

12 16,6K 33,3K 83,3K 166,6K 416,6K 833,2K

ATTENTION:
K Indique miles. Exemple: 7,8K = 7.800
M Indique millions Exemple: 1,56M = 1.560.000

NOTE:
Il n’est pas conseillé de travailler avec des valeurs de viscosité inférieure à 15% du fond de
l’échelle sélectionnée.

Manuel Smart 60/67

Table 18. Sélection mobiles spéciaux du HELDAL
pour SMART H

Valeurs maximales conseillées en Poise

RPM/SP PA PB PC PD PE PF

0,3 53,3K 106K 266,6K 533,3K 1,3M 2,6M

0,5 32K 64K 160K 320K 800K 1,6M

0,6 26,6K 53,3K 133,3K 266,6K 666,6K 1,3M

1 16K 32K 80K 160K 400K 800K

1,5 10,6K 21,3K 53,3K 106K 266,6K 533,3K

2 8K 16K 40K 80K 200K 400K

2,5 6,4K 12,8K 32K 64K 160K 380K

3 5,3K 10,6K 26,6K 53,3K 133,3K 266,6K

4 4K 8K 20K 40K 100K 200K

5 3,2K 6,4K 16K 32K 80K 160K

6 2,6K 5,3K 13,3K 26,6K 66,6K 133,3K

10 1,6K 3,2K 8K 16K 40K 80K

12 1,3K 2,6K 6,6K 13,3K 33,3K 66,6K

ATTENTION:
K Indique miles. Exemple: 7,8K = 7.800
M Indique millions Exemple: 1,56M = 1.560.000

NOTE:
Il n’est pas conseillé de travailler avec des valeurs de viscosité inférieure à 15% du fond de
l’échelle sélectionnée.

Manuel Smart 61/67

Appendice A. Logiciel ‘Datalogger’ pour PC.
L’application Datalogger est une application fournie gratuitement avec le SMART. L’objectif
dudit logiciel est de faire une connexion avec l’équipement de mesure et recevoir depuis le PC
les données du dossier archivées par le viscosimètre quand ceci a la configuration de sorties
adéquate. Quand les données seront reçues, le programme créera une fiche en format
compatible Microsoft Excel où il montrera les données reçues. Quand on initiera le programme,
on verra un écran comme le suivant :

Dans la figure antérieure, on peut observer de différents contrôles et lignes d’édition. Si on

commence par la partie supérieure, on peut observer une ligne d’édition où il faut éditer le nom
du fichier qui gardera les données de sortie. Il faudra introduire le sentier complet du fichier,
qui doit avoir l’extension *xls.

Si vous voulez, vous pouvez appuyer sur Browse pour voir la sélection de fichiers qui figure sur
la page suivante. Si on sélectionne le nom du fichier à travers cette fenêtre, l’extension *xls
s’ajoutera automatiquement.

Une fois que vous avez sélectionné le nom du fichier destinataire de toutes les données, il
faudra sélectionner le port de communications à travers duquel il faut faire la connexion. On
peut choisir entre COM1 et COM2, pour choisir entre le port série 1 et 2, respectivement.

Manuel Smart 62/67

Une fois qu’on a sélectionné le port série qu’on veut utiliser, on peut se mettre à décharger les
données depuis le viscosimètre. Pour faire ce déchargement, il faudra appuyer sur le bouton
« Download from device » .Lors qu’on observera que, d’abord, la grande partie des boutons
qu’il y a dans la fenêtre principale se désactivent (Browse, Close et le même Download from
device), et le bouton Stop s’active. Aussi, des messages apparaîtront dans la zone
d’informations indiquant l’état du progrès de l’importation de données depuis l’équipement.

Les premiers messages sont de connexion, telle qu’on voit dans la figure suivante. Le
programme indiquera le port et la vitesse de connexion qui s’utilise avec l’équipement.

Si l’utilisateur observe que la connexion n’est pas satisfaisante, il peut toujours interrompt la
transmission en appuyant sur le bouton Stop. Dans ce cas, la fenêtre retournera à l’état initial,
activant les contrôle qui étaient désactivés avant et activant le bouton Stop. Sur la fenêtre
d’information, on verra l’information sur l’interruption du processus de déchargement. Si la
connexion est satisfaisante, le programme commencera le déchargement des données depuis
l’ordinateur. L’utilisateur du programme observera le progrès de la réception sur la barre d’état
au fond de l’écran. Quand la barre d’état arrivera à 100%, le programme gréera le fichier de
sortie avec le sentier que vous avez choisi auparavant. Dans la figure suivante on peut voir le
processus de génération d’un fichier.

Manuel Smart 63/67

Manuel Smart 64/67
Appendice B. Guide d’installation– USB DRIVER
Dans ce guide simple on trouvera les instructions pour pouvoir installer le driver USB pour le
viscosimètre Fungilab.

Veuillez suivre les instructions suivantes: (ne connectez pas encore le câble USB)

1. Trouvez le dossier qui contient les drivers TUSB3410 et ouvrez [Link]

2. Une fenêtre d’avertissement apparaîtra dans le cas où l’on installe un driver non certifié
pour Windows. Appuyez sur « continuer » et attendez que le même avertissement
apparaît une deuxième fois. Une fois que les deux avertissements seront acceptés, on
peut connecter la machine par l’USB et l’allumer.
3. Si aucun écran n’apparaît, il faut aller manuellement à l’Administrateur de dispositifs.
(Menu début- [Link]), trouver l’USB- Serial Port et activer son
installation.

Si un symbole d’exclamation sort sur l’icône USB – Serial Port, cela signifie que le driver
manque.

Manuel Smart 65/67

Sur l’écran suivant il faut dire de ne pas chercher un Windows Update. Suivante…

Manuel Smart 66/67

 4. On active « installer le logiciel » et l’on continue.
5. Si on a déjà ouvert [Link] dans le dossier qui contient le driver USB,
Windows commencera à installer automatiquement le dispositif « Adaptateur série de
ports multiples » (si l’avertissement de certification de Windows apparaît de nouveau,
appuyer sur continuer).
6. Quand il termine, attendez que l’assistant sort de nouveau et répétez les mêmes pas, et
cette fois l’assistant installera le dispositif « USB- Serial Port (COM X)
7. Le PC est prêt à utiliser quelconque programme qui connecte à l’équipement par l’USB.

Le numéro COM dépend de chaque cas. Tout programme que veut se connecter à travers ce
port devra se configurer en fonction du numéro qui se trouve dans l’administrateur de
dispositifs (ce numéro COM peut se changer si vous voulez en allant dans « propriétés de USB-
Serial Port COM X »).

Dans le cas où il y aura un problème dans l’installation des drivers, nettoyez le registre en
cherchant les entrées TUSB3410 et éliminant chacune d’elles. Si vous voyez un dossier avec du
contenu qui fait référence aux drivers qui ne peuvent pas s’éliminer, cliquez droit sur le dossier
et sélectionnez « Permis ». Une fois que vous y êtes, sélectionnez « permettre contrôle total »
pour l’utilisateur qui corresponde. A ce moment-là on peut effacer le dossier.

Une fois que le registre est propre, rallumez l’ordinateur et commencez tout de nouveau.

Manuel Smart 67/67