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Essai de résistance des mortiers avec silice

Ce document présente un essai mécanique sur des mortiers à base de fumée de silice, incluant la fabrication d'éprouvettes et l'évaluation de leur résistance à la flexion et à la compression. Les résultats montrent que la fumée de silice améliore la résistance à l'abrasion, la durabilité en milieux agressifs et réduit la perméabilité. Les éprouvettes ont atteint une résistance à la flexion de 7,59 MPa et à la compression de 43,01 MPa après six mois.

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Essai de résistance des mortiers avec silice

Ce document présente un essai mécanique sur des mortiers à base de fumée de silice, incluant la fabrication d'éprouvettes et l'évaluation de leur résistance à la flexion et à la compression. Les résultats montrent que la fumée de silice améliore la résistance à l'abrasion, la durabilité en milieux agressifs et réduit la perméabilité. Les éprouvettes ont atteint une résistance à la flexion de 7,59 MPa et à la compression de 43,01 MPa après six mois.

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Tp4 

: essai mécanique sur mortiers à base de


fumée de silice

I. I N T R O D U C T I O N

Le mortier est obtenu par le mélange d’un liant (chaux ou ciment), de


sable, d’eau et éventuellement d’additions. Des compositions multiples
de mortier peuvent être obtenues en jouant sur les différents paramètres:
liant (type et dosage), adjuvants et ajouts, dosage en eau. En ce qui
concern le liant, tous les ciments et les chaux sont Utilisables ; leur choix
et le dosage sont fonction de l’ouvrage à réaliser et de son
environnement.

II. OBJECTIF DE L’ESSAI :

Etude de mortier dons :


Fabrication d’éprouvettes 4x4x16
Résistance à la flexion d’éprouvettes 4x4x16
Résistance à la compression d’éprouvettes 4x4x16

III. LE BUT DE L’ESSAIS :

Préparation des essais de résistance et de retrait sur des éprouvettes de


mortier
Détermination de la résistance des ciments flexion et compression .

IV. MATERIEL DE L’ESSAIS

Moules pour éprouvettes 4x4x16


Malaxeur
Appareil a chocs
Main écope
Balance électronique
éprouvette graduée
Règle a arasé
Truelle
Machine d’esai de résistance à la flexion
Machine d’essai de résistance à la compression.
V. MATERIAUX DE L’ESSAI :

 Ciment de Chlef CEM II/A 42.5 ;


 Sable normalisée [EN 196-1] ;
 Les ajouts : fumés de silice ;
 Eau potable du robinet ;

Poudre fumée de silice

VI. MODE OPERATOIRE :

Mélanger le sable normalisé avec le ciment à tester et l’eau dans

les proportions suivantes : 450 g de ciment, une sac de

sable normalisé et 225 g d’eau et 45g de fuméede silice.

Introduire l’eau en premier dans la cuve du malaxeur ; y verser

ensuite le ciment et le fumée de silice ; aussitôt après, mettre le malaxeur


en marche à vitesse lente.

Après 30 s de malaxage introduire régulièrement le sable pendant

les 30s suivantes. Mettre alors le malaxeur à sa vitesse rapide et

continuer le malaxage pendant 30s supplémentaires.

Arrêter le malaxeur pendant 1 min 30 s. Pendant les 15 premières

secondes enlever au moyen d’une raclette tout le mortier adhérent

aux parois et au fond du récipient en le repoussant vers le milieu

de celui-ci.
Reprendre ensuite le malaxage à grande vitesse pendant 60 s.

[Link] DE L’ESSAI :
Après 6 mois
Flexion Compression
Force en (KN) 2,7 68,81

D
L’etalement cm 11,5
Donc d’après les deux formules précedent on a :

9.2,7 . 103
Rf= 2
2.(40)

R f =7,59 MPA

3
Rc = 68,81. 10
1600

Rc =43,01 MPA
VIII. CONCLUSION :
On peut conclure que d’après les resultats obtenues sur l’essai La
fumée de silice confère aux bétons les propriétés suivantes :

 Améliore la résistance à l’abrasion et à l’érosion


 Améliore la durabilité en milieux agressifs
 Diminue les risques d’expansion dus aux phénomènes d’alcali-
réaction
 Diminue la perméabilité aux gaz et aux liquides

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