FORMATION DEREFEI
Devenir Référent Energie en Industrie
Démarche et méthode
SP3 – LES BILANS ÉNERGÉTIQUES THERMIQUES ET
ÉLECTRIQUES
Talon maintien machines hors production
Les machines-outils
appellent 8,5 kW hors
activité pour ≈ 10,5 kW
en production…
Coût sur une année :
42h/sem (sam 14h à lun 8h) x 47 sem x 8,5 kW
= 16,8 MWh/an
≈ 1 000 € HT/an
Source : Optinergie
DEREFEI – DÉMARCHE ET MÉTHODE – SP5 5/45
Réduits de nuit et/ou de week-end
Etat initial
! Bâtiment A5 : pas de réduit de nuit ni de réduit le week-end alors que les
bureaux ne sont occupés qu’en journée, 5j/semaine
! Consommation liée au chauffage : estimée à 90 MWh/an (électricité)
Source : Optinergie DEREFEI – DÉMARCHE ET MÉTHODE – SP5 8/45
Réduits de nuit et/ou de week-end
Solution envisagée
A court terme : horloges hebdomadaires sur les départs électriques des systèmes
A moyen terme : mise en place d’une GTC (Gestion Technique Centralisée)
Gain sur l’intermittence du chauffage : estimé à 20 %
Rentabilité
Economie = 20% x 90 MWh/an = 18 MWhELEC/an
Gain financier = 18 x 70,0 €HT/MWh = 1 260 € HT/an
Investissement : horloge + relayage : 1 000 € HT
Temps de Retour sur Investissement (ROI) < 1 an
DEREFEI – DÉMARCHE ET MÉTHODE – SP5 9/45
Modification d’une température de consigne
Etat initial
! Température de climatisation dans les ateliers (mesure en hiver) : 23°C
! Température réglementaire : 26°C
Source : Optinergie
DEREFEI – DÉMARCHE ET MÉTHODE – SP5 10/45
Modification d’une température de consigne
Solutions envisagées
Solution 1 :
Modifier la température de consigne à 26°C → gain estimé à 15% sur la
production de froid / traitement d’air
Solution 2 :
Modifier la température de consigne à 26°C + mise en place de free cooling
→ gain estimé à 25% sur la production de froid / traitement d’air
Rentabilité
Economie solutions 1 et 2 = ? (cf. bilan énergie)
Gains financiers solutions 1 et 2 = ?
Investissements : néant pour la solution 1 / 20 k€ pour la solution 2
ROI de chaque solution ?
DEREFEI – DÉMARCHE ET MÉTHODE – SP5 11/45
Réglage pression air comprimé
Etat initial
! réseau d’air comprimé à 7,2 bar
! besoin max en air comprimé 6,5 bar
! poste(s) air comprimé concerné : ensemble du site
Solution envisagée Source : Optinergie
Diminution de la pression à 6,7 bar
Pression -0,5 bar -1 bar -1,5 bar
Gain de 5 % sur la consommation
% -5% -10% -15%
Rentabilité
Economie = ?
Gain = ?
Investissement : Aucun – Réglages des consignes compresseurs
ROI = ?
DEREFEI – DÉMARCHE ET MÉTHODE – SP5 12/45
Réduction des fuites d’air comprimé
Etat initial
! débit de fuites : 370 Nm3/h en continu soit 50 % du débit
! consommation liée aux fuites : 220 MWh/an
Solution envisagée Source : Optinergie
Campagne de détection fuites (ultrasons) et réparations Réseau correct =
Nouveau taux de fuite après la campagne de réduction : 20% entre 10 et 20 %
de fuites
Nouveau débit de fuites = ?
Nouvelle conso liées aux fuites = ?
Rentabilité
Economie = ? Gain financier = ? ROI = ?
Investissements (campagne de détection +
réparations) ≈ 4 000 € HT
DEREFEI – DÉMARCHE ET MÉTHODE – SP5 13/45
Arrêt des compresseurs le week-end
Etat initial
! 3 compresseurs laissés en fonctionnement hors des périodes de production
! puissances appelées hors production (pour compensation des fuites
essentiellement) : 51 kW, 26 kW, 24 kW
Enregistrement électrique d’un des compresseurs (26 kW)
Week-end
Source : Optinergie
DEREFEI – DÉMARCHE ET MÉTHODE – SP5 14/45
Arrêt des compresseurs le week-end
Solution envisagée
Arrêt des compresseurs le week-end, soit 2 400 h/an
Solution 1 : arrêt / remise en route par le personnel habilité
Solution 2 : pilotage par GTC (pas de fonction horloge automates des
compresseurs)
Rentabilité
Economie = ?
Gain financier = ?
Investissement (solution 2 = raccordement à une future GTC) ≈ 1000 € HT
ROI de chaque solution ?
DEREFEI – DÉMARCHE ET MÉTHODE – SP5 15/45
VEV (Variation Electronique de Vitesse) sur pompe
Etat initial
! Pompe de 11 kW → circulation eau glacée (8 600 h/an)
! Puissance pompe réellement absorbée = 9,5 kW
Source : Optinergie
DEREFEI – DÉMARCHE ET MÉTHODE – SP5 19/45
VEV sur pompe
Solution envisagée
Variateur de vitesse régulé pour maintenir un ΔT aller/retour constant
Réduction moyenne du débit de 20% → baisse de 45% de la puissance appelée
Rentabilité
Economie = ?
Gain financier = ?
Investissement (variateur 11 kW + 2 sondes de température) = 2 500 € HT
ROI = ?
DEREFEI – DÉMARCHE ET MÉTHODE – SP5 20/45
Régulation en cascade sur les chaudières du bât. A1
Etat initial
! 2 chaudières de 300 kW de 1985
! Des pertes rayonnement / convection
assez importantes du fait d’avoir les 2
générateurs en permanence irrigués
Source : Optinergie
DEREFEI – DÉMARCHE ET MÉTHODE – SP5 23/45
Régulation en cascade sur les chaudières du bât. A1
Solution envisagée
Mise en place d’une régulation en cascade pour éviter d’irriguer en permanence
la seconde chaudière => diminution de 40% des pertes rayonnement /
convection
Rentabilité
Economie = ?
Gain financier = ?
Investissement (régulation cascade) = 2 500 € HT
ROI = ?
DEREFEI – DÉMARCHE ET MÉTHODE – SP5 24/45
HP flottante sur groupe froid
Etat initial
! Consommation annuelle groupes froids du bâtiment A1 : 478 MWh/an
! Température du condenseur réglée à 35/40°C toute l’année
Solution envisagée
Régulation Haute Pression Flottante pour ajuster la pression aux conditions
extérieures.
Source : Optinergie
Gain de 15 % sur la consommation annuelle
DEREFEI – DÉMARCHE ET MÉTHODE – SP5 25/45
HP flottante sur groupe froid
Rentabilité
Economie = 15 % x 478 MWh/an = 71,7 MWh/an
Economie = 71,7 MWh/an x 70,0 €HT/MWh = 5 020 € HT/an
Investissements pour les 2 groupes froids = 9 000 € HT
ROI = 1,8 ans
Source : Optinergie
DEREFEI – DÉMARCHE ET MÉTHODE – SP5 27/45
Remplacement des huiles de coupe machines
Etat initial
8 machines-outils laissées en fonctionnement
continu pour maintenir constamment la
température de leur huile de coupe.
Source : Optinergie
Solution envisagée
Remplacer l’huile de coupe des machines par une huile non influencée par l’arrêt
des machines (qui conserve sa viscosité à froid)
Gain sur l’extinction des machines en dehors des heures de production
Rentabilité
Economie = 130,9 MWh/an
Gain financier = 130,9 MWh/an x 70,0 €HT/MWh = 9 160 € HT/an
Investissement : intégré au budget maintenance
ROI immédiat
DEREFEI – DÉMARCHE ET MÉTHODE – SP5 28/45
Relamping d’un atelier
Etat initial
Puissance théorique T8 installée : 15,1 kW
Puissance mesurée (réelle) T8 : 19,1 kW (+27 % de surconsommation
ballasts ferromagnétiques)
Consommation annuelle (T8) : 114,6 MWh/an (6 000 h/an)
DEREFEI – DÉMARCHE ET MÉTHODE – SP5 38/45
Relamping d’un atelier
Solution envisagée
Remplacer les luminaires T8 par des luminaires LED
4 x 18 W (T8) ⟺ dalle 30 W (LED) - 58 %
2 x 58 W (T8) ⟺ 2 x 29 W (LED) - 50 %
Rentabilité
Source : Optinergie
Economie = ? (plus de surconsommation due aux ballasts)
Gain financier = ? (coût énergie = 75,2 € HT/MWh)
Coût intégrant prime fixe
Gainmaintenance : considéré nul (réduction puissance
installée)
Investissement : 16 000 € HT
ROI = ?
DEREFEI – DÉMARCHE ET MÉTHODE – SP5 39/45
Plan de préconisations à court terme
4 11
Alimentation Suppression des
électrique du talons électriques/
bâtiment A3 depuis le sensibilisation du
bâtiment A2 personnel 1
Economie Invest. Economie Invest. Modification des
162 MWhélec températures de
4030 € HT/an 3000 € HT 0 € HT
10 080 € HT/an consigne chauffage et
clim
8 19 Economie Invest.
Remplacement de 405 MWhélec 20 000 €
l'huile de coupe des Installation de 10 25220 € HT/an HT
machines / coupure sous-compteurs élec
des canalis le WE
Economie Invest. Economie Invest.
131 MWhélec 43 MWhélec
0 € HT 9000 € HT
8160 € HT/an 3000 €HT/an
Process/Amélioration profil électrique/ENR Chauffage/Climatisation
14 10
Réglage de la
Arrêt des
pression de
compresseurs d’air le
production de l’air
week end
7 comprimé 9
Remplacement des Economie Invest. Economie Invest.
242,4 MWhélec 66,5 MWhélec VEV sur pompes
luminaires T8 par des 3000 €HT 0 € HT
15100 €HT/an 4140 € HT/an réseau Aquaciat
luminaires LED
Economie Invest. 2 Economie Invest.
70,5 MWhélec 36,8 MWhélec
16000 € HT 2500 € HT
5300 € HT/an Réduction du taux de 2290 € HT/an
fuite d’air comprimé
Economie Invest.
165 MWhélec
4000 € HT
10 280 € HT/an
Eclairage Air comprimé Froid
Economie globale 1 321 MWh/an
Investissement 57 500 € HT ROI moyen 0,6 an
87 600 € HT/an soit ≈ 19 % facture DEREFEI – DÉMARCHE ET MÉTHODE – SP6 8/22
Plan de préconisations à moyen terme
8 11 4 6
Remplacement de Suppression des Alimentation Régulation HP 1
l'huile de coupe des talons électriques/ électrique du flottante sur les Modification des
machines / coupure sensibilisation du bâtiment A3 depuis le groupes de températures de
des canalis le WE personnel bâtiment A2 production eau glacée consigne chauffage et
Economie Invest. Economie Invest. Economie Invest. Economie Invest. clim
131 MWhélec 162 MWhélec 71,7 MWhélec Economie Invest.
0 € HT 0 € HT 4030 € HT/an 3000 € HT 9000 € HT
8160 € HT/an 10 080 € HT/an 4660 € HT/an 405 MWhélec 20 000 €
25220 € HT/an HT
13
19 17 3 9
Free-cooling dans les
Mise en place d'une Production solaire PV
Installation de 10 VEV sur pompes ateliers A1, A2 et A4
Gestion Technique en autoconso
sous-compteurs élec réseau Aquaciat
Centralisée (500 m²) Economie Invest.
304,6 MWhélec 53 160 €
Economie Invest. Economie Invest. Economie Invest. Economie Invest.
43 MWhélec 150 MWhélec 48 000 € 19 000 €HT/an HT
9000 € HT 32 MWhélec 30000 € 36,8 MWhélec
3000 €HT/an 10500 €HT/an HT 2500 € HT
1900 € HT/an HT 2290 € HT/an
Process/Amélioration profil électrique/ENR Froid Chauffage/Climatisation
2 14 18 5
16
Arrêt des Remplacement des Bâtiment A2 :
Réduction du taux de Remplacement de
compresseurs d’air le projecteurs ext. production d’eau
fuite d’air comprimé deux chaudières
week end par des proj. LED chaude solaire
7
Remplacement des Economie Invest. Economie Invest. Economie Invest. Economie Invest.
165 MWhélec 242,4 MWhélec 57,4 MWhélec 21 250 € 26,4 MWhélec 85,4 MWhPCS
luminaires T8 par des 4000 € HT 3000 €HT 4 320 €HT/an HT 1650 € HT/an
43470 € HT 40000 € HT
10 280 € HT/an 15100 €HT/an 3 250 €HT/an
luminaires LED
Economie Invest. 10 15 20 12
70,5 MWhélec Réglage de la Récupération de
16000 € HT Compresseur neuf à
5300 € HT/an pression de Chaudière à granulés chaleur sur circuit
vitesse variable pour
production de l’air pour bât. A3 frigorifique de la clim
le bâtiment A1
comprimé de la salle serveur A5
Economie Invest. Economie Invest. Economie Invest. Economie Invest.
66,5 MWhélec 111 MWhélec 16 MWhélec
0 € HT 53000 €HT 40 T CO2/an 50 000 €HT 6 900 € HT
4140 € HT/an 6 900 € HT/an 1 400 € HT/an
Eclairage Air comprimé Non retenu / à garder pour mémo
Economie globale 1 844 MWh/an
Investissement 197 660 € HT ROI moyen 1,6 ans
125 950 € HT/an soit ≈ 27 % factureDEREFEI – DÉMARCHE ET MÉTHODE – SP6 9/22
Les indicateurs financiers
Poids économique de l’énergie par rapport à l’EBE (Excédent Brut
d’Exploitation), qui traduit l’impact opérationnel direct :
Facture énergies
Poids économique sur EBE =
Chiffre d’affaire – achats – salaires
La majorité des entreprises ayant un EBE < 5% peuvent augmenter leur
marge de plus de 20 % en mettant en œuvre un plan d’actions de
performance énergétique
Ratio à retenir
Poids économique / CA = 0,5 %
CA = 100 M€
EBE = 3 M€
Poids économique / EBE = 17 %
Facture énergie = 0,5 M€
DEREFEI – DÉMARCHE ET MÉTHODE – SP7 11/11