Avis Technique 16/15-714

Annule et remplace l’Avis Technique 3/09-594

PANNEAU A BANCHER
Bassin de Piscine
Swimming pool
Schwimmbad

MONDIAL PISCINE
Titulaire : MONDIAL PISCINE
RN 23
72330 Cérans Foulletourte

Tél. : 02 43 42 48 70
Fax : 02 43 42 45 78
[Link]
contact@[Link]

Commission chargée de formuler des Avis Techniques

(arrêté du 21 mars 2012)
Groupe Spécialisé n° 16
Produits et procédés spéciaux pour la maçonnerie

Vu pour enregistrement le 19 octobre 2015

Secrétariat de la commission des Avis Techniques

CSTB, 84 avenue Jean Jaurès, Champs sur Marne, FR-77447 Marne la Vallée Cedex 2
Tél. : 01 64 68 82 82 - Fax : 01 60 05 70 37 - Internet : [Link]

Les Avis Techniques sont publiés par le Secrétariat des Avis Techniques, assuré par le CSTB. Les versions authentifiées sont disponibles gratuitement sur le site internet du CSTB ([Link]
 CSTB 2015
Le Groupe Spécialisé n° 16 de la Commission chargée de formuler les Avis Techniques
a examiné le 02 juillet 2015, le procédé de panneau à bancher "Mondial Piscine"
exploité par la Société du même nom. Il a formulé sur ce procédé l’Avis Technique ci-
après, qui annule et remplace l’Avis Technique 3/09-594. Cet Avis a été formulé pour
les utilisations en France européenne.

2.23 Fabrication
1. Définition succincte La fabrication des demi-panneaux est réalisée dans une usine spéciale
qui fait appel à des techniques d'injection de matière plastique cou-
1.1 Description succincte ramment utilisées par le fabricant avec un autocontrôle défini dans le
manuel d'assurance qualité de l'usine.
Procédé de panneau à bancher en polypropylène copolymère destiné à
la réalisation de parois de piscines enterrées. Un panneau est constitué La découpe des réservations et l'assemblage des demi-panneaux sont
de deux parois de 3mm d'épaisseur raidies et reliées entre elles par ensuite réalisés par le titulaire de l'Avis. Les découpes sont assurées
des entretoises. par une machine numérique.
La hauteur des panneaux est de 1,2 m ou 1.5 m pour une largeur de 1 L’assemblage des demi-panneaux est un clipsage sans armatures
m et une épaisseur de 0,15 m. Ces panneaux sont remplis de béton réalisé à l’aide d’une machine spécifique.
pour constituer les parois de la piscine. Le fond de la piscine est réalisé Un autocontrôle visuel est effectué sur chaque panneau.
par un radier en béton armé. L'étanchéité de la piscine est assurée par
une enveloppe élastoplastique (liner). Des accessoires complètent le 2.24 Mise en œuvre
système : angle, glissière d'assemblage, clip d'arrimage et goulotte de
La mise en œuvre est effectuée par des entreprises agrées par le
chaînage.
titulaire qui leur assure une assistance technique lors de la 1ère opéra-
tion de montage.
2. AVIS Une notice de montage détaillée est mise à la disposition des entre-
prises de montage ainsi que les hypothèses de calcul et conséquences
2.1 Domaine d'emploi accepté de ces hypothèses telles que présence de nappe phréatique. Ces in-
formations sont également à donner à l’utilisateur.
Réalisation de parois de piscines à usage privé enterrées sans local
adjacent, de dimensions maximales 25X12,5 m en longueur et largeur Comme indiqué dans le Dossier Technique, il est précisé que le liner
et 1.2m ou 1,5 m en hauteur de paroi. Le fond peut être plat ou dispo- doit être choisi et posé par un spécialiste.
ser d'une fosse à plonger avec une pente inférieure à 45°. Moyennant le respect des dispositions du Cahier des Prescriptions
Techniques, la mise en œuvre ne pose pas de problème particulier.
2.2 Appréciation sur le procédé
2.3 Cahier des Prescriptions Techniques
2.21 Satisfaction aux lois et règlements en vigueur
et autres qualités d’aptitude à l’emploi 2.31 Prescriptions de conception
Les panneaux en polypropylène sont des éléments fabriqués en série,
Stabilité
ils ont des propriétés et des dimensions constantes quelle que soit la
En phase définitive, les panneaux n'ont pas de fonctions mécaniques configuration envisagée. Le dimensionnement unique des panneaux
propres. La stabilité est assurée par le béton armé mis en œuvre sur est réalisé en considérant la pression maximum du béton sur les parois
chantier. du panneau au cours du coulage.
En phase provisoire, la stabilité des panneaux peut être normalement La goulotte de chaînage est dimensionnée uniquement pour la phase
assurée moyennant le respect des dispositions du Cahier des Prescrip- de coulage.
tions Techniques ci-après. La résistance à la pression du béton lors de
La structure finale en béton armé est dimensionnée suivant les règles
la mise en œuvre est assurée par des entretoises.
de calcul BAEL 91 révisées 99. L’ouvrage est de classe C selon le
Etanchéité des parois fascicule 74, et soumis aux règles de calcul de la fissuration selon le
BAEL en fonction de l’agressivité des eaux extérieures. Deux dimen-
Les parois ne sont pas réputées étanches mais drainées. sionnements standards sont disponibles dans la notice de montage du
L'étanchéité intérieure est assurée par une enveloppe élastoplastique titulaire pour les hauteurs de parois de 1,2 m et 1,5 m selon les hypo-
(liner). thèses suivantes :
 Sol dont la contrainte de calcul est supérieure à 0,15 MPa, de densi-
Finition - Aspect té inférieure à 20 kN/m3 et un coefficient de poussée inférieur à
Les piscines étant enterrées, les panneaux ne sont pas apparents en 0,333.
phase définitive. L'aspect final est assuré par une enveloppe élasto-
 Pente nulle du terrain.
plastique (liner) coté intérieur et des margelles en partie supérieure.
 Drainage périphérique et rabattement de nappe mis en place en cas
Les risques d’apparition de tâches ou de cloques sur le liner ne sont
de risque de présence d'eau.
pas nuls.
 Béton de classe C25/30 et aciers HA de type Fe 500.
Sécurité des personnes  Surcharge de 250 kg/m² sur le remblai.
Le procédé ne fait pas obstacle à l'application des dispositions régle- En dehors de ces hypothèses, l'ouvrage final doit faire l'objet d'un
mentaires relatives aux piscines à usage privé, au sens des normes NF dimensionnement spécifique.
EN 15288-1 et NF EN 15288-2, le maître d'ouvrage doit notamment
s'assurer du respect des dispositions du Décret n° 2004-499 du 7 juin Un terrain est considéré apte lorsqu'il ne va pas à l'encontre des hypo-
2004 relatif à la sécurité des piscines. thèses ayant permis les deux dimensionnements ci-dessus. Dans le cas
contraire, la configuration du terrain (pente et propriétés mécaniques
2.22 Durabilité - entretien du sol) doit entrer en compte dans un dimensionnement spécifique.

Moyennant les précautions de fabrication de mise en œuvre précisées Une étude de sol est dans tous les cas nécessaire pour déterminer
dans le Cahier des Prescriptions Techniques, les parois réalisées à l'aptitude du terrain.
partir de ce procédé ne devraient pas poser de problème particulier de Le constructeur doit prévenir l’utilisateur des conditions de vidange en
durabilité. fonction de la présence éventuelle d’une nappe phréatique.
Il est à noter que la durabilité de l’ouvrage dépend en grande partie de
l’enveloppe élastoplastique (liner) et des précautions employées pour 2.32 Prescriptions de fabrication
la mettre en place et l’entretenir.
L'intégrité des demi-panneaux doit être vérifiée à la réception chez le
L'entretien de l'ouvrage final est identique à celui des piscines à gros titulaire, les demi-panneaux endommagés ne doivent pas être utilisés.
œuvre traditionnel. Il est rappelé que les piscines de plein air ne doi- Lors de l'assemblage des demi-panneaux en usine, un contrôle visuel
vent pas être vidangées en hiver. Une baisse de quelques centimètres doit être effectué afin de repérer les entretoises qui ne seraient pas
du niveau de l'eau est admise pour permettre la vidange complète des clipsées.
dispositifs de reprise d'eau en surface.

Si une vidange est nécessaire, le niveau de la nappe phréatique doit

2.33 Prescriptions de mise en œuvre
être vérifié et ne jamais dépasser le niveau de l'eau à l'intérieur de la  La mise en œuvre du radier fait appel à des techniques tradition-
piscine. Elle doit de plus être réalisée dans des conditions atmosphé- nelles. Une attention particulière doit cependant être portée aux dis-
riques tempérées.

2 16/15-714
 positions de ferraillage prévues dans la notice de montage du titu-
laire dans la zone située immédiatement sous des panneaux. 3. Remarques complémentaires
 Si le radier est en contact avec un support indéformable (comme du
rocher), une couche de désolidarisation doit alors être mise en
du Groupe Spécialisé
œuvre. On peut utiliser par exemple un lit de sable recouvert d'une
feuille plastique. Le Groupe Spécialisé n° 16 tient à rappeler que le rôle du liner est
nécessaire à la pérennité de l’ouvrage. Il importe qu’il soit contrôlé
 Des écarteurs (ou étais) métalliques doivent être mis en place afin périodiquement, vis-à-vis du vieillissement ou encore d’une dégrada-
d'assurer la stabilité des panneaux au cours du coulage. tion accidentelle pouvant mettre en défaut sa fonction d’étanchéité.
 Le remplissage des panneaux doit se faire progressivement à une Un dimensionnement de la partie béton armé selon l’Eurocode 2 est
vitesse de 2 m/h maximum (selon EN 14992) en limitant la hauteur possible.
de chute du béton à la hauteur de la paroi. La consistance du béton
doit être suffisamment fluide pour assurer un remplissage correct Il est rappelé la nécessité de respecter les enrobages d’armatures,
des panneaux. Le béton utilisé doit être de classe de consistance S4 notamment au niveau du radier (65mm sans béton de propreté).
selon la norme NF EN 206/CN.
Le Rapporteur du Groupe Spécialisé
 Le remplissage des panneaux doit être exécuté immédiatement
après la réalisation du radier.
n° 16
 La circulation des engins de chantier doit se faire en veillant à ne
pas mettre en péril la tenue des bords de la fouille. Sans justification
particulière, une zone correspondant à deux fois la profondeur totale
de la piscine doit être interdite à la circulation. Une fois le remblaie-
ment effectué, cette circulation ne doit pas amener une surcharge
supérieure à 250 kg/m².
 Le remblaiement, manuel, doit s'opérer après un délai de séchage
minimum de 28 jours et impérativement avant la mise en eau de la
piscine. Il doit être particulièrement soigné sous les goulottes de
chaînage.
 Les terrasses entourant la piscine doivent être désolidarisées des
parois. Plus généralement, aucun autre ouvrage ne doit amener de
charges verticales supplémentaires sur les parois.
 Le liner mis en place doit être conforme à la norme NF T 54-803-1
et avoir une épaisseur nominale supérieure ou égale à 0,75mm.
 Le choix du liner doit tenir compte de l’utilisation prévue du bassin.
Dans tous les cas, il doit être suffisamment épais pour assurer une
étanchéité pendant une période d’utilisation minimale de 10 ans en
usage courant et doit être remplacé à cette échéance.
 Les pièces à sceller doivent s’adapter dans les réservations prévues
à cet effet et intégrer obligatoirement les joints et cadres néces-
saires à l’étanchéité du bassin. La partie du liner qui correspond à la
réservation ne doit être découpée que lorsque les brides sont posées
et la tension du liner assurée.

Conclusions
Appréciation globale
L'utilisation des panneaux à bancher "MONDIAL PISCINE" dans le
domaine d'emploi accepté est appréciée favorablement.

Validité
7 ans, jusqu’au 31 juillet 2022.

Pour le Groupe Spécialisé n° 16

Le Président

16/15-714 3
 Dossier Technique
établi par le demandeur

3. Fabrication des éléments

A. Description
3.1 Panneaux à bancher largeur 1000 hauteur
1. Destination et principe 1200mm et 1500mm
Procédé de paroi de piscine réalisée avec des panneaux à bancher en Le panneau à bancher est constitué par deux demi-panneaux clipsés
polypropylène copolymère injecté servant de « banche préfabriquée entre eux par un pressage sur machine avec un système de clips
non réutilisable » destinée à la construction de piscines enterrées indémontable. Les faces extérieures sont parfaitement lisses et les
privées jusqu’aux dimensions de 25x12.50m. Les panneaux à bancher faces intérieures des panneaux sont nervurées pour éviter la déforma-
existent en deux hauteurs 1200 et 1500mm. Ils ont une largeur uni- tion due aux poussées du béton.
forme de 1000mm et une épaisseur de 150mm et s’assemblent par
juxtaposition à l’aide de glissières injectées mise en place verticale- 3.2 Goulotte de chaînage
ment. La goulotte de chaînage d’une longueur de 1000mm est réalisée en
Les panneaux à bancher d’angle 90° et 135° sont également réalisés injection en matériaux de polypropylène copolymère et s’emboîte dans
en polypropylène copolymère injecté et s’assemble verticalement avec les panneaux à bancher grâce à des lumières réservées en partie
les panneaux standard. Une goulotte de chaînage réalisée en injecté haute des panneaux. Il est prévu la mise en place de deux aciers HA
s’emboîte sur la partie supérieure du panneau à bancher. Un rail ex- horizontaux de Ø10 ou 12mm sur la périphérie de la piscine permet-
trudé en PVC se clipse pour l’accrochage de l’étanchéité. La liaison des tant ainsi de réaliser un double chaînage périphérique. Cette assise
panneaux à bancher avec la dalle de fond s’effectue avec la reprise des d’une largeur de 300 mm permet la pose des margelles sur un support
aciers HA verticaux des panneaux qui sont fixes sur le treillis soudé du stable limitant ainsi les fissurations éventuelles.
fond.
3.3 Glissières d’assemblage
Les glissières d’assemblage hauteur 1200 et 1500mm sont réalisés en
2. Matériaux polypropylène copolymère injecté et servent à l’assemblage mécanique
entre chaque panneau avec une mise en place verticalement. Les
2.1 Panneaux à bancher glissières d’assemblage ne sont pas destinées à l’obtention d’une
Elément injecté en matériaux noble de polypropylène copolymère étanchéité entre chaque panneau à bancher.
ayant un module de flexion de 1250 Mpa.
3.4 Accrochage liner
2.2 Bétons L’accrochage liner est réalisé à partir d’un profilé extrudé en PVC. Il se
Le béton utilisé est conforme à la norme NF EN 206/CN. clipse aisément sur la partie supérieure du panneau à bancher avant
l’opération de remplissage des panneaux. Il se trouve ensuite scellé
Le béton utilisé pour la dalle de fond sera de classe de résistance
par le béton et le jonc d’accrochage du liner enfilé dans le profilé peut
C25/30, de classe d’exposition XC1, de dimension maximale des gra-
exercer tous les efforts de tension nécessaires à la pose du liner.
nulats 22.4mm et de classe d’affaissement S2.
Fabrication
Le béton utilisé pour remplir les panneaux à bancher sera de classe de
résistance C25/30, de classe d’exposition XC1, de dimension maximale 3.5 Etapes de la fabrication Panneau à bancher
des granulats 10mm et de classe d’affaissement S4.
La fabrication des demi-panneaux est réalisée dans l’usine de Déve-
lop'Mans Plasturgie, La Brioche, 72330 Cérans Foulletourte sur une
2.3 Aciers presse à injecter de 1700 tonnes.
2.4 Aciers de classe A et de limite d’élasticité Les différentes phases de fabrication sont les suivantes :
caractéristique 500 MPa.  Montage du moule sur la presse à injecter à l’aide d’un palan de
levage
2.41 Panneaux à bancher hauteur 1200mm :  Raccordement de l’entonnoir d’alimentation des granulés de poly-
 Pour le radier : un treillis soudé d’une largeur 1.20m type ST25, propylène
maille 150/300 Ø7-7 sur la périphérie.  Mise en température du moule par la mise sous tension des élé-
 Pour les panneaux 1.2m : des aciers HA Ø10mm espacés de 30cm ments chauffants.
et recourbés à la base du panneau pour la reprise sur la dalle de  Démarrage du premier cycle d’injection de trois minutes
fond ainsi que deux aciers horizontaux HA Φ10mm en périphérie
pour le chaînage horizontal en tête de panneau.  Refroidissement de la pièce injectée à l’intérieur du moule pour la
circulation des réseaux d’eau tempérée
 Pour le poteau d’angle : 1HA10
 Ouverture du moule et éjection de la pièce reprise par le robot de
2.42 Panneaux à bancher hauteur 1500mm : manipulation pour palettisation

 Pour le radier : un treillis soudé d’une largeur 1.20m type ST45,  Vérification dimensionnelle des pièces injectées
maille 150/150 Ø9/8 sur la périphérie.
3.6 Contrôle de la fabrication panneau à
 Pour les panneaux 1.5m : des aciers HA Ø12mm espacés de 25cm
ainsi que deux aciers horizontaux Φ12mm en périphérie pour le
bancher
chainage. La fabrication fait l’objet d’un contrôle interne dans le cadre d’un plan
d’assurance suivant les exigences requises par la norme internatio-
 Pour le poteau d’angle : 1HA12
nale : NF EN ISO 9001.
2.5 Etanchéité Les principales étapes du contrôle interne sont :
Poche réalisée en usine d’après les côtes de la piscine construite qui  Le contrôle sur la qualité des matières premières : analyse à chaque
assure à elle seule l’étanchéité de la piscine et appelée « le liner ». livraison
Le liner est fabriqué à partie d’une membrane en PVC (Polychlorure de  Le contrôle en cours du cycle d’injection : toutes les 50 pièces
vinyle souple) d’épaisseur minimale 0,75mm conforme à la norme NFT  Le contrôle en sortie de presse injectée sur les respects dimension-
54-803-1 et spécialement traité pour sa résistance aux UV, aux micro- nels, les planéités, les poids, les aspects de surface, les coloris et les
organismes, aux bactéries et son assemblage est réalisé par soudure manques de matière éventuels à l'aide d'outils métrologique
haute fréquence. Fabriqué d’une seule pièce il recouvre les parois et le
fond de la piscine. Il est maintenu dans le profilé clipsé sur les pan- 3.7 Etapes de la fabrication du liner
neaux à l’aide d’un jonc PVC soudé sur la partie supérieure du liner.
 Saisie des côtes « maçonnerie » sur CAO
 Vérification de l’ensemble des cotes homogènes
 Edition du plan spécifique avec sous dimensionnement propre à
chaque fabricant
 Découpe de la membrane sur table traçante automatique DAO

4 16/15-714
 Soudure du jonc d’accrochage souple en PVC sur le périmètre du
liner au moyen d’une machine à panne chaude en soudure en conti-
5. Assistance technique
nu Tout professionnel réalisant sa première installation peut obtenir à sa
 Soudure des membranes constituant les parois et le fond sur une demande une assistance technique pour l’aider pendant la durée de
machine à soudure haute fréquence l’ouvrage.
 Contrôle de cotes des éléments assemblés
 Nettoyage, pliage et emballage 6. Dimensionnement
Le dimensionnement est effectué par référence aux textes suivants :
3.8 Contrôle de la fabrication
 Les règles BAEL 91 révisées 99 (béton armé aux ETATS limites
 Vérification visuelle sur la matière première ultimes)
 Vérification des tolérances d’épaisseur à l’aide d’un palmer  Etude béton armé par le cabinet Sigma ingénierie du 8.11.2002 et
 Vérification sous traction manuelle de la soudure du jonc PVC souple par un complément d’étude du 13.07.2005.
d’accrochage sur le liner  Étude de plasturgie CD PLAST du 08.07.2005.
 Vérification périodique des électrodes sur la machine de soudure Les deux dimensionnements standard correspondent aux hypothèses
haute fréquence suivantes :
3.9 Contrôle du béton  Sol dont la contrainte de calcul est supérieure ou égale à 0,15 MPa,
de densité inférieure à 20 kN/m3 et un coefficient de poussée infé-
Selon le type de béton commandé à la centrale à béton exigence de la rieur à 0,333.
fourniture d’un rapport sur les caractéristiques techniques du béton
livré conformément aux exigences de notre cahier des charges.  Pente nulle du terrain.
 Drainage périphérique et rabattement de nappe mis en place en cas
de risque de présence d'eau. (voir annexe G)
4. Mise en œuvre
 Béton de classe C25/30 et aciers HA de type Fe 500.
4.1 Les opérations de pose sont réalisées par des  Surcharge de 250 kg/m² sur le remblai.
professionnels du bâtiment.  En dehors de ces hypothèses, un dimensionnement spécifique doit
 Terrassement, un terrassement est effectué pour atteindre les côtes être réalisé.
de la piscine plus 12cm pour l’épaisseur du radier de fond. Il est dé-
conseillé de terrasser sur un terrain récemment remblayé. En cas de 7. Condition de maintenance
présence d’eau lors du terrassement il faut réaliser un rabattement
des nappes phréatiques ainsi qu’un drainage périphérique en fond
de fouille.
7.1 Entretien du liner :
 Les frottements répétés ainsi que les objets coupants ou pointus
 Positionnement des panneaux à bancher, scellement des plots de
sont à proscrire de la piscine.
niveau épaisseur 12cm à la jonction de chaque panneau à bancher.
 Afin d’éviter tout vieillissement prématuré du liner au niveau de la
 Acier des fondations, une nappe de treillis soudé largeur 1.20m de
ligne d’eau, il est nécessaire de l’entretenir avec un produit type
type ST25 et ST45 sur la périphérie de la piscine.
nettoyant de ligne d’eau. Il ne faut pas laisser les dépôts incruster le
 Montage des panneaux à bancher, assemblage des panneaux pour- liner.
vus des aciers HA recourbés à l’aide des glissières ainsi que des
 Le liner doit être changé tous les 10 ans. Il est nécessaire de vider la
panneaux d’angle. Deux aciers HA horizontaux dans la partie supé-
piscine pour changer le liner. Avant de vider la piscine il est indis-
rieure du panneau. Blocage et mise à niveau et d’aplomb.
pensable de s’assurer que le niveau de la nappe d’eau extérieure
 Montage de la goulotte, emboîtement de la goulotte de chaînage reste en dessous du niveau du radier via un système de pompage
avec ses deux aciers HA horizontaux Ø10 et 12mm sur la périphérie adéquat.
de la piscine.
 Montage de l’accrochage, clipsage du profilé PVC sur la partie supé- 7.2 Hivernage
rieure du panneau à bancher.  L’hivernage doit être fait quand la température de l’eau est infé-
 Pose du treillis soudé, treillis soudé type ST25 et ST45 sur rieure à 15°C. Il consiste à arrêter l’utilisation et l’entretien actif de
l’ensemble de la forme de fond à raccorder avec les aciers HA verti- la piscine en prenant 3 précautions :
caux des panneaux à bancher.  -installer une couverture filet
 Réalisation du radier, coulage du radier de fond épaisseur moyenne  -utiliser un produit d’hivernage pour lutter contre les algues et les
12cm avec un béton de type C25/30 XC1 22.4 0.4 .S2 champignons
 Remplissage des panneaux à bancher, remplissage des panneaux à  -mettre la filtration en marche continue pour éviter le gel total de
bancher et de la goulotte de chaînage avec un béton de type l’eau dans la piscine
C25/30 XC1 10 0.4 .S4. Vérifier le remplissage des panneaux ain-
 Une piscine ne doit jamais être vidée sans utilisation d’un système
si que la liaison avec le béton du radier de fond. Régler l’aplomb et
de pompage permettant de maintenir le niveau de la nappe en des-
le niveau de l’ensemble avant le séchage du béton.
sous du niveau du radier et l’hivernage ne doit pas excéder une pé-
 Réalisation de la chape, réalisation de la chape de finition avec un riode de plus de 5 mois.
mortier de pose dosé à 350kg/m3
 Réalisation de l’étanchéité, pose du liner par procédé du vide d’air
pour obtenir l’étanchéité de la piscine.
8. Références
Environ 600 piscines MONDIAL PISCINE sont vendues en France tous
les ans.

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 Tableaux et figures du Dossier Technique

Annexe A – Détail d’accrochage du liner

Annexe B – Géométrie des éléments constitutifs du système

Annexe C – Disposition des aciers de chaînage haut et bas

Annexe D – Réglage des panneaux

Annexe E – Coulage du radier

Annexe F – Remplissage des panneaux

Annexe G – Coupe

Annexe I – Détail sur un angle

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16/15-714 7
8 16/15-714
16/15-714 9
Il est nécessaire de s'assurer du recouvrement et ligaturage de chaque élément de treillis soudé sur minimum 35 cm afin d'avoir un ensemble de treillis
entièrement solidaire

Annexe D

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