LES RESSORTS
Les ressorts se déforment de façon élastique suivant une loi générale de comportement:
effort=raideur*déformation (𝑃 = 𝑘𝑓). L’inverse de la raideur est la flexibilité.
Si la raideur (k) est constant, le ressort est à élasticité lineaire et l’énergie accumulée est
restituée. Si elle l’est totalement, le ressort a une élasticité parfait. Dans le cas contraire, il a aussi
un role d’amortisseur.
Fonctions:
1. Accumuler l’énergie.
2. Provoquer ou entretenir le mouvement autour d’une position.
3. Exercer ou limiter un effort.
4. Rattraper des jeux, compenser des défauts divers.
5. Amortir des vibrations, des chocs..
Matériaux Utilisés:
Les matériaux les plus courants sont les alliages d’acier (voir tableau 1: NF EN 10270-1/-2-3
pour fils en acier)
Types de Ressorts:
-les ressorts de flexion
-les ressorts de torsion
-les ressorts de traction
-les ressorts de compression
-les rondelles ressorts
Ressorts de Flexion:
Deux types principaux:
(1) À lame simple:
Modelisé comme lame encastrée à une extrémité et supportant la charge à l’autre
extrémité.
𝑃𝐿3
Relation entre effort et déformation: 𝑓 = 3𝐸𝐼
L: longueur de la pouter, E: module d’élasticité linéaire (Young) et I: moment
quadratique pas rapport à l’axe de flexion.
3𝐸𝐼
On en déduit: 𝑃 = ∗𝑓
𝐿3
Soit 𝑃 = 𝑘𝑓
3𝐸𝐼
Avec 𝑘 = 𝐿3
L’élasticité d’un tel ressort de section constant est donc linéaire.
(2) À lames multiples:
Définis par les normes NF F 01-046 à 049.
Les lames glissent l’une sur l’autre. Ce glissement associé au frottement absorbe l’énergie ce
qui leur donne un role d’amortisseur. Ces ressorts sont aussi utilisés dans la plupart des
suspensions de véhicules utilitaires à cause de leur forte raideur pour un encombrement
réduit.
Ressorts de Torsion:
(1) Barres de torsion: elles ne sont pas des elements normalisées; elles sont utilisées dans des
applications particulières.
𝐿
La relation entre déformation et couple de torsion: 𝛼𝐴𝐵 = 𝑀𝑡 ∗ 𝐺∗𝐼
𝐺
𝑀𝑡 : moment de torsion, L: longueur déformée, G: module d’élasticité transversal, 𝐼𝐺 :
moment d’inertie polaire de la section droite par rapport à son centre de gravité G.
𝛼𝐴𝐵 est l’angle de rotation relative des sections A et B.
(2) Ressorts cylindriques de torsion: Définis par la norme NF E 25-103. La solicitation
principale est la flexion. Le moment exercé augmente l’angle α et diminue les diamètres
𝐷𝑒 et 𝐷𝑖 .
Ressorts cylindriques de traction:
Définis par la norme NF E 25-102.
La sollicitation principale est la torsion. Certains sont sans tension initiale et d’autres avec
tension initiale. Dans le cas de ces derniers, l’allongement du ressort ne se produit que lorsque la
charge appliquée dépasse la valeur de la précharge initiale.
Ressorts de traction à force constante:
Une lame de ressort enroulée sur un axe provoque un effort de rappel constant quelle que soit la
longueur déroulée du ressort.
Ressorts cylindriques de compression:
Définis par la norme NF EN ISO 2162-2.
La sollicitation principale est la torsion. Ces ressorts ont des usages très répandus: suspension,
soupape, stylo, dynamomètre, ressorts de rappel…
𝐺 ∗ 𝑑4 ∗ 𝑓
𝑃= =𝑘∗𝑓
8 ∗ 𝑛 ∗ 𝐷3
P: l’effort appliqué suivant l’axe du ressort
𝑓: la flèche correspondante 𝑓 = 𝐿𝑜 − 𝐿𝑠
𝐿𝑜 : la longueur du ressort sans charge
𝐿𝑠 : la longueur du ressort sous la charge P
n: le nombre de spires utiles (qui travaillent)
Précautions de montage:
-Guider le ressort à l’extérieur ou à l’intérieur.
-Eviter le flambage 𝐿𝑜 ≤ 5 𝐷𝑚 et 10 𝑑 ≤ 𝐷𝑚 .
-Pour les ressorts coaxiaux, inverser le sens des helices pour éviter l’enchevétrement.
Avantage de supprimer la rotation des pièces d’appui.
Modes d’obtention de ces ressorts:
-Si 𝑑 ≤ 5 𝑚𝑚, et 𝐷𝑖 ≤ 3.5 𝑑, ils sont roulés à froid.
-Si 𝑑 > 5 𝑚𝑚, et 𝐷𝑖 > 2.5 𝑑, ils sont roulés à chaud.
Rondelles ressorts coniques: Rondelles “Belleville” pour usage dynamique:
Définies par les normes NF E 25-104 et DIN 2092/93.
Elles peuvent s’associer par empilage de 2 façons différentes:
(1) Association en parallèle: Pour la même flèche, l’effort est multiplié par le nombre de
rondelles, et la raideur augmente.
(2) Association en série: Pour une même force, la flèche est multipliée par le nombre de
rondelles, et la raideur diminue.
NB:
-Les rondelles glissent l’une sur l’autre; une partie de l’énergie est absorbée par frottement.
-La raideur peut être constante, dégressive ou progressive.