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Micro Deval

essais Micro Deval

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SSN 0995-9931 normalisation jP.18-672 frangaise Granulats Essai d’usure micro-Deval E: Aggregates — Micro-Deval attrition test D:: Granulate — Micro-Deval Verschleissprifung Norme expérimentale publiée par I'afnor en décembre 1990, Les observations relatives & la présente norme expérimentale doivent étre adressées & I'afnor avant le 31 décembre 1992. Remplace la norme enregistrée de méme indice, d’octobre 1978. correspondance A ta date de publication de la présente norme, il n’existe pas de norme euro- péenne ou internationale sur le sujet analyse Dans la série des normes P 18-... qui concerne les granulats, la présente norme. définit une méthode de mesure de la résistance & I'usure par frottements récipro- ques en présence d'eau ou & sec des gravillons. descripteurs ‘Thésaurus International Technique : granulat, usure, attrition. modifications Par rapport a la précédente édition — ajout de la classe granulaire 25-50 mm, ~ changement de statut. corrections éditée et diffusée par 'association rangaise de normalisation atnor, tour europe codex 7 92049 parisladétense— tél (1)4291 5555 afnor 1990 © ator 1980 1" tirage 90-12 Granulats BNSR GRA Membres de la commis: n de normalisation chargée de I’élaboration de la présente norme Président : M PARRIAUD Secrétaire : MTOURENQ — BNSR ALEXANDRE ‘BESSON DELILLE DENIS ouPONT IME FERNANDEZ ross BERT LEROUX Lor MAUGET PARRIAUD PARTHENAY piKETTY TAVANTI LE VINCENSINI zezzzezzzzzez2z222 cree cer ETS BERGEAUO Lore SETRA AFNOR une SNCF CIMENTS LAFARGE SOC. DES CARRIERES DE LA MEILLERAIE ENTREPRISE LEFEBVRE CONSEIL GENERAL DES PONTS ET CHAUSSEES CIMENTS LAFARGE PIKETTY FRORES SNCF AFNOR — 3 P 18-572 1 OBJET La présente norme a pour objet de définir le mode opératoire pour la mesure de la résistance a l'usure d'un échantillon de granulats. 2 DOMAINE D‘APPLICATION La présente norme s‘applique aux granulats d'origine naturelle ou artificielle utilisés dans le domaine du batiment et du génie civil. 3 REFERENCES 18-553 Granulats — Préparation d'un échantillon pour essai 18-560 Granulats — Analyse granulométrique par tamisage. NF ISO 5725 Application de la statistique — Fidélité des méthodes d'essais — Détermination de la répétabilité et de la reproductibilité par essais interlaboratoires. (Indice de classement X 06-041.) 4 GENERALITES 4.1 Butdel’essai Liessai micro-Deval permet de mesurer la résistance a l'usure des roches. Cette résistance a I'usure pour certaines roches n’est pas la méme a sec ou en présence d'eau, 4.2 Définition de l'essai Lessai consiste 8 mesurer I'usure des granulats produite par frottements réciproques dans un cylindre en rotation dans des conditions bien définies La granularité du matériau soumis a I'essai est choisie parmi les classes granulaires : 4-6,3 mm, 6,3-10 mm, 10-14 mm et 25-50 mm. Pour les essais effectués sur les gravillons entre 4 et 14 mm une charge abrasive est utilisée, Si Mestla masse du matériau soumis 8 I'essai, m la masse des éléments infériours a 1,6 mm produits au cours de I'essai, la résistance & I'usure s'exprime par la quantité 100 — M Par définition, cette quantité sans dimension, est appelée, suivant la méthode employée — coefficient micro-Deval sec du granulat (Mpg), — coefficient micro-Deval en présence d'eau du granulat (Mp¢) P 18-572 -~4- 5 APPAREILLAGE 5.1 Appareillage d’usage courant Jou de tamis de 1,6-4-6,3-8-10-14-25-40 et 50 mm, le diamatre des montures ne devant pas étre inférieur & 200 mm Matériel nécessaire pour effectuer I’échantillonnage du matériau (P 18-553) et une analyse granulométrique par tamisage (P 18-560). 5.2 Appareillage spécifique Lappareil micro-Deval est conforme aux caractéristiques essentielles suivantes il comporte un & quatre cylindres creux, fermés & une extrémité, ayant un diamétre intérieur de 200 mm 1 mm et une longueur utile de 154 mm-+ 1 mm pour les gravillons compris entre 4 et 14 mm et de 400 mm + 2 mm pour les 25-50 mm. Les cylindres d’essai sont en acier inox (Z 2 CN 18-10) d’épaisseur supérieure ou égale a 3 mm. Ils sont posés sur deux arbres horizontaux. Chaque cylindre permet d'effectuer un essai. Liintérieur des cylindres ne doit présenter aucune saillie due & la soudure ou au mode de fixation, ils sont fermés par un couvercle plat d'environ 8 mm d’épaisseur. L’étanchéité est assurée par un joint placé sur le couvercle, La charge abrasive est constituée par des billes sphériques de 10 mm + 0,5 mm de diamétre en acier inox 230013. Le contréle du diametre des billes peut se faire rapidement en les faisant passer sur deux barreaux paralléles, d’écartement 9,5 mm, oupar pesée de lots de 1 0billes usagées dont la masse ne doit pas étre inférieure a 34g, Un moteur (environ 1 kW) doit assurer aux cylindres une vitesse de rotation régulire de 100 tr/min= 5 tr/min Un dispositif doit permettre d’arréter automatiquement le moteur & la fin de l'essai 6 PREPARATION DE L’ECHANTILLON POUR ESSAI 6.1 Prise d’échantillon La masse de I’échantillon envoyée au laboratoire est au moins égale & 2 kg pour les gravillons compris entre 4 et 14 mm et 40 kg pour les 25-50 mm. L’échantillon doit étre préparé suivant les prescriptions de la norme P 18-553, 6.2 Préparation de I’échantillon pour essai L’essai doit étre effectué sur un lot de granulats ayant une granularité conforme a l'une des classes granulaires types. Les 25-50 mm doivent contenir 60 % de 25-40 mm. Laver I'échantillon et le sécher & I'étuve @ 105 °C, jusqu’é masse constante c’est-a-dire jusqu’a ce que deux pesées successives de I'échantillon, séparées d'une heure, ne différent pas de plus de 0,1 %. Tamiser a sec sur les tamis de la classe granulaire choisie La masse de I’échantillon pour essai est de 500 9+ 2g pour les 4-14 mm etde 10kg + 20g pour les 25-50 mm. — 5 P 18-572 7 EXECUTION DE L'ESSAI 7.1 Essai sur les gravillons compris entre 4 et 14 mm Introduire dans le cylindre d'essai, disposé ouverture vers le haut, la charge abrasive, puis les 500 g de matériau préparé suivant les dispositions du chapitre 6, La charge est fixée conformément aux indications du tableau ci-aprés. Classe granulaire (mm) 4 — 63 63-10 10 —14 Pour effectuer un essai en présence d'eau, on ajoute 2,5 | d’eau. Mettre les cylindres en rotation & une vitesse de 100 tr/min + 5 tr/min pendant 2 h ou 12.0001, Aprés essai, recueillir le granulat et la charge abrasive dans un bac en ayant soin d’éviter les pertes de granulat, Laver soigneusement & la pissette I'intérieur du cylindre, en recueillant eau et les parties minérales entrainées, ‘Tamiser le matériau dans le bac sur le tamis de 1,6 mm; la charge abrasive sera retenue sur un tamisde 8 mm, Laver l'ensemble sous un jet d'eau et retirer la charge abrasive (a I'aide d'un aimant par exemple). Procéder en plusieurs fois pour faciliter l'opération ‘Sécher le refus 8 1,6 mm a I'étuve & 105 °C, jusqu’a masse constante. Peser ce refus au gramme prés, soit m’ le résultat de la pesée. 7.2 Essai sur les granulats compris entre 25 et 50 mm Introduire dans te cylindre d’essai disposé ouverture vers le haut, les 10000 g de matériau préparé suivant les dispositions du chapitre 6. Pour effectuer I’essai en présence d’eau on ajoute 2 | d'eau. Mettre les cylindres en rotation a une vitesse de 100 1r/min=t 5 tr/min pendant 2h 20min ou 14.000 rotations, Aprés essais recueillir le granulat dans un bac en ayant soin d’éviter les pertes d’éléments. Laver soigneuse- ment & la pissette 'intérieur du cylindre en recueillant dans le bac l'eau et les parties minérales entrainées. ‘Tamiser le matériau du bac sur le tamis de 1,6 mm en prévoyant un tamis de décharge. Laver ensemble sous un jet d'eau en procédant en plusieurs fois pour faciliter 'opération, Sécher le refus a 1,6 mm a I'étuve régiée 4 105 °C jusqu’a masse constante, Poser ce refus au gramme prés, soit m’ le résultat de la pesée. 8 EXPRESSION DES RESULTATS Le coefficient micro-Deval Mp¢ ou Mpg est par définition le rapport m Mam’ 100 — = 100 ot M M M est la masse séche de I'échantillon pour essai (500 ou 10 000 g) m=M-—m’ _ estla masse sche de la fraction du matériau passant aprés I'essai au tamis de 1,6 mm. P 18.572 6 9 PRECISION La répétabilité(r) et Ia reproductibilité (R), pour des gravillons compris entre 4 et 14mm, ont été déterminées a partir de 2 répétitions d'essais effectués sur chaque matériau dans 18 laboratoires, L'interprétation a été effectuée conformément & la norme NF ISO 5725. x étant le niveau de valeur et pour x compris entre 2 et 30 F=1+01x R= 1,14 0,25x Pour le 25-50 mm, la répétabilité a été déterminée a partir de trois niveaux de valeurs et 12 répétitions pour x compris entre 4 ot 13: = 0,3 + 0,1x.

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