VALUE STREAM MAPPING
(CARTOGRAPHIE DE LA CHAINE DE
VALEUR)
MS SCM 6
25 Mai 2014
Anim par :
TIGHILT Fodil
Document confidentiel - ne pas diffuser
Kai zen
TIGHILT Fodil
CONSULTANT FORMATEUR
Shipping & Port management
Logistics & Supply chain management
Chartering & Ship brokering
F. TIGHILT
Kai zen
TIGHILT Fodil
Msc Shipping Management
Charterer and Shipbroker (ICS)
Expert maritime
Capitaine au long-cours
Enseignant universitaire
tighiltf@[Link]
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F. TIGHILT
QUEST-CE QUUNE VALEUR?
Valeur:
Tout ce qui ajoute de la valeur au produit pour lequel le client est prt payer
La valeur peut seulement tre dfinie par le client final
La valeur doit tre dfinie pour ce qui est de:
Produit spcifique;
Caractristiques spcifiques;
Prix spcifique;
Client spcifique.
Fournit le bon produit dans le mauvais temps
Fournit le mauvais produit dans le bon temps
Trop ou pas assez de qualit
F. TIGHILT
Non-valeur
ajoute
QUEST-CE QUE LA CHANE DE
VALEUR?
Chane de valeur:
Lensemble des activits, valeur et non-valeur ajoute,
raliser pour transformer un produit, de matriel brut
produit fini.
Ceci sapplique aux processus:
Administratifs
De conception
De production
F. TIGHILT
LA CARTOGRAPHIE DE LA CHANE DE
VALEUR
La cartographie de la chane de valeur (en anglais Value Stream
Mapping ou VSM) est un outil qui permet
d'illustrer sur une seule page,
le fonctionnement de votre entreprise, de la rception d'une
commande jusqu' la livraison de vos produits ou services vos
clients
F. TIGHILT
LA CARTOGRAPHIE DE LA CHANE DE
VALEUR
Value Stream Mapping (Cartographie de la Chaine de Valeur) est
une mthode de cartographie d'un processus.
Il vise cibler les oprations sans valeurs ajoutes, pour ensuite
les rduire ou les supprimer.
F. TIGHILT
HISTORIQUE ET DFINITION
1. Historique
2. Dfinition
VSM = Value Stream Mapping ou Cartographie de la chane de valeur
F. TIGHILT
LA CARTOGRAPHIE DE LA CHANE DE
VALEUR
1. Choisir une chane de valeur
2. tudier le flux physique
3. tudier le flux d'information
4. Dessiner le VSM actuel
5. Imaginer le VSM futur
6. Btir le plan d'action
7. Raliser le plan d'action et vrifie
F. TIGHILT
Diagramme de la chane de valeur, exemple:
Condition actuelle
6 week
forecast
Production Control
90/60/30 day
forecasts
MRP
ACME Raw Materials
Daily
schedule
Weekly
fax
500 ft Coils
Fred Bloggs,
Under the arches assembly
18,400 pcs / month
-12,400 L
-6,400 R
Tray = 20 pieces
2 shifts
Weekly schedules
Daily
Schedules
Tues &
Thurs
Daily
Delivery
Coils
5 days
Stamping
200T
Press
4600 L
2400 R
C/T = 1 second
C/O = 1 hour
Uptime = 85%
27,000 secs avail
EPE=2 weeks
5 days
Spot weld #2
1100 L
600 R
C/T = 38 seconds
C/O = 10 minutes
Uptime = 100%
2 shifts
27,000 secs avail
7.6 days
1 second
10
Spot weld #1
Assembly #1
1600 L
850 R
C/T = 45 seconds
C/O = 10 minutes
Uptime = 80%
2 shifts
27,000 secs avail
1.8 days
38 seconds
1200 L
640 R
C/T = 61 seconds
C/O = 0
Uptime = 100%
2 shifts
27,000 secs avail
2.6 days
45 seconds
F. TIGHILT
Assembly #2
Shipping
2700 L
1440 R
C/T = 39 seconds
C/O = 0
Uptime = 100%
2 shifts
27,000 secs avail
2 days
61 seconds
4.5 days
39 seconds
Prodn 23.5 days
L/T
Value
184 secs
add time
Diagramme de la chane de valeur, exemple:
Condition future
ACME Raw Materials
6 week
forecast
Production Control
90/60/30 day
forecasts
Daily
order
Daily
fax
Fred Bloggs,
Under the arches assembly
Daily
order
Daily
(Milk run)
Coil
Daily
Delivery
OXOX
Batch
Coils
Stamping
Weld + assy
Shipping
C/T = 1 second
C/O = <10 min
Uptime = 100%
Takt = 58.6 secs
C/O = 0 min
Uptime = 100%
2 shifts
EPE=1 shift
Total work time
= 165 secs
1.5 days
1 day
1 second
11
2 days
165 seconds
F. TIGHILT
Prodn 4.5 days
L/T
Value
166 secs
add time
DIAGRAMME DE LA CHANE DE VALEUR : CONTENU DE
LINFORMATION
#6
#1
#7
#8
#2
#5 #3
#4
12
F. TIGHILT
#9
DIAGRAMME DE LA CHANE DE VALEUR : CONTENU DE
LINFORMATION
1. Documenter linformation du client
2. Documenter linformation dexpdition
3. Identifier les processus
4. Complter les donnes
5. Calculer linventaire chaque tape
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F. TIGHILT
DIAGRAMME DE LA CHANE DE VALEUR : CONTENU DE
LINFORMATION
6. Documenter linformation du fournisseur
Quantit et frquence de livraison ainsi que toute autre information pertinente
7. Dterminer le flux dinformation
"Comment chaque processus sait quoi faire aprs?
8. Identifier les endroits o le matriel est en flux pouss
Un calendrier MRP avec dates = flux pouss!
9. Dterminer les dlais de production vs le temps de
traitement
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F. TIGHILT
AVANTAGES DU VSM
Approche globale pour lamlioration de la productivit des flux dactivits
administratives et de services
% HEURES TRAVAILLES / TEMPS DE
CYCLE
% DE VA DANS LES HEURES
TRAVAILLES
VA
40%
VA
5%
NVA
60%
NVA
95%
Soutien dune vision oriente client
Intgre les intervenants de plusieurs lignes daffaires
Examine le processus bout-en-bout
Analyse simplifie
Cartographie + visuelle et + simple (sur une feuille)
Approche + haut niveau
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F. TIGHILT
CONDITIONS DE SUCCS DU VSM
Requiert la prsence et participation dau moins un reprsentant de
chaque groupe dintervenants impliqus dans le processus pour une
priode de 2 5 jours par processus tudi.
Requiert une formation VSM pour tous les participants (symboles et
techniques de cartographie).
Requiert une forte culture de travail dquipe et des intervenants
mobiliss pour assurer la motivation, la coordination et la rsolution
de problmes.
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F. TIGHILT
LIMITES DU VSM
Ne tient pas compte des aspects humains. Exemples :
comptences et connaissances des ressources humaines,
sant et scurit, environnement de travail, etc.
Concept difficilement applicable dans un contexte o il
existe une grande quantit de produits diffrents faible
volume.
Nest pas un outil permettant de rsoudre des problmes
de qualit du produit / service
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F. TIGHILT
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F. TIGHILT
VSM
UN EXEMPLE
Moyens de
communication
Documents
Demande
approuve
Client
Interactions
avec le
client et les
intervenants
externes
COURRIER
Demande
Demande
complte
Fournisseur 1
texte
Demande #1
Description
du
processus
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Demande #1
tape 1
tape 2
tape 3
-Activit 1
-Activit 2
-Activit 3
-...
-Activit 1
-Activit 2
-Activit 3
-...
-Activit 1
-Activit 2
-Activit 3
-...
F. TIGHILT
APPROCHE VSM
Situation actuelle
Situation cible
Cartographie gnrique de la situation
actuelle:
Cartographie du processus cible:
Grandes tapes;
Dtail par tapes;
changes dinformations;
Liens avec les intervenants externes et autres
processus;
Gates (jalons).
Validation du processus cible;
Grandes tapes;
Dtail par tapes;
changes dinformations;
Liens avec les intervenants externes et
autres processus;
Gates (jalons).
Liste des familles de produits touchs par le
processus;
valuation de la performance cible;
Identification des impacts organisationnels.
valuation de la performance actuelle;
Identification des opportunits damliorations.
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F. TIGHILT
TAPES DE RALISATION DU VSM
Identifier le client et dfinir ses besoins
Identifier les tapes de la chane de valeur actuel
1.
2.
21
F. TIGHILT
TAPES DE RALISATION DU VSM
3.
22
Dtailler les tapes et les flux de documents et dinformations
4. Identifier les intervenants
F. TIGHILT
tapes de ralisation du VSM
5. Mesurer la performance du processus actuel
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F. TIGHILT
tapes de ralisation du VSM
5. Mesurer la performance du processus actuel
tape 1
tape 2
tape 3
tape 4
tape 5
T = 5 min
T = 0.5 min
T = 10 min
T = 3 min
90 %
Dlai =
0
65 %
Dlai =
0
100 %
1.
Temps dexcution moyen de ltape
2.
% de qualit moyen de ltape = % de russite
3.
24
T = 1 min
Dlai =
2 jours
95 %
Dlai =
0
Notion de qualit dfinir lors de latelier, en fonction du processus tudi
Exemples : % de russite du premier coup (0 erreur), % de ventes conclues, % de
clients satisfaits, etc.
Dlai moyen entre chacune des tapes
F. TIGHILT
95 %
tapes de ralisation du VSM
5. Mesurer la performance du processus actuel
tape 1
tape 2
tape 3
tape 4
tape 5
T = 3 min
T = 1 min
T = 5 min
T = 0.5 min
T = 10 min
90 %
Dlai =
0
65 %
Dlai =
0
100 %
Dlai =
2 jours
95 %
Dlai =
0
Dans cet exemple :
- Temps dexcution total = 3 + 1 + 5 + 0.5 + 10 = 19.5 minutes
- Dlai = 2 jours
- % de qualit total = 0.9 * 0.65 * 1 * 0.95 * 0.95 = 52.8 %
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F. TIGHILT
95 %
tapes de ralisation du VSM
6. Identifier des lments damlioration
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F. TIGHILT
tapes de ralisation du VSM
7.
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Dfinir le processus cible
F. TIGHILT
tapes de ralisation du VSM
8.
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valuer la performance du processus cible
F. TIGHILT
MATRIEL ET SYMBOLES
Matriel requis :
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Salle de runion
Espace mural recouvert de papier pour travailler (crire, coller,
etc.)
Flip chart, crayons marqueurs, post-it & formes autocollantes pour
cartographies
Gabarits grand format pour les diffrentes listes (ex: liste de
problmes, rgles daffaires, devoirs, etc.)
Ordinateur et projecteur
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VSM SYMBOLS
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LE BILAN DE CETTE FORMATION
LA PAROLE EST
VOUS
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[Link]