Couplage et fonctionnement moteur asynchrone
Couplage et fonctionnement moteur asynchrone
Les fonctions essentielles assurant la sécurité et le bon fonctionnement des installations électriques comprennent l’isolation, la protection contre les courts-circuits et les surcharges, ainsi que la commande de la puissance en T.O.R (tout ou rien). Cela inclut des dispositifs tels que le sectionneur pour l'isolation, des fusibles pour la protection contre les courts-circuits, et des relais thermiques pour la protection contre les surcharges. Ces composants sont cruciaux pour éviter les défaillances susceptibles de provoquer des dommages ou des dysfonctionnements majeurs .
La lecture de la plaque signalétique d'un moteur asynchrone requiert l’évaluation des éléments suivants : la tension nominale des enroulements, le courant nominal, la puissance absorbée, et la puissance mécanique utile. Il est important de s'assurer que la tension appliquée correspond à celle indiquée pour éviter tout dommage. D'autres éléments incluent le sens de rotation, le glissement, et les conditions de raccordement, qui influencent le fonctionnement optimal du moteur .
Le choix entre un couplage en étoile et en triangle dans les moteurs triphasés bi-tension influence la tension appliquée à chaque enroulement et, par conséquent, le courant qu'ils desservent. Un couplage en étoile réduit la tension et l'intensité électrique entrant dans chaque enroulement, tandis qu'un couplage en triangle applique la tension réseau complète à chaque enroulement. La sélection du couplage dépend des spécifications de tension et de la configuration du réseau d'alimentation, et une mauvaise sélection pourrait entraîner une surcharge ou un sous-rendement .
Pour inverser le sens de rotation d'un moteur asynchrone, il suffit d'inverser deux phases de l'alimentation électrique du moteur. Cette opération modifie le sens du champ magnétique tournant, entraînant ainsi un changement du sens de rotation du rotor par rapport à son mouvement initial .
Un moteur asynchrone fonctionne en rotation autour d'un axe créé par le champ magnétique tournant généré par un aimant permanent. Le rotor, représenté par un disque de cuivre, tourne à une vitesse inférieure à celle du champ magnétique, ce qui cause un glissement. La vitesse de rotation du moteur est définie par la fréquence de l’alimentation électrique et le nombre de paires de pôles du moteur, exprimée par la formule Ns = f / p où Ns est la vitesse synchronisme. Le glissement G est quantifié par l'écart entre la vitesse synchronisme Ns et la vitesse réelle du rotor Nr par la formule G = (Ns-Nr) / Nr .
Les fusibles dans une installation électrique assurent la protection contre les courts-circuits. Il existe deux types : les fusibles Gl pour un usage courant et les fusibles aM qui conviennent aux installations comprenant des récepteurs comme les moteurs ayant une forte pointe d'intensité au démarrage. Les fusibles sont cruciaux pour protéger la partie puissance de l’installation et sont portés par le sectionneur qui ne doit jamais être actionné lorsque l'installation est en fonctionnement .
La protection contre les surcharges dans un système motorisé est assurée par un relais thermique. Ce dispositif protège le moteur en utilisant le principe de dilatation de deux métaux différents (bilame) qui se plient en cas de surcharge de courant. Lorsque le relais thermique détecte une surcharge, il coupe le circuit, nécessitant un réarmement manuel avant redémarrage pour protéger contre un fonctionnement anormal comme le blocage de l'arbre du moteur .
Un contacteur électromagnétique s'appuie sur le principe de fonctionnement similaire à celui d'un relais pour permettre l'alimentation en énergie d'un actionneur depuis un signal électrique de commande déportée. Il possède un pouvoir de coupure permettant de s’ouvrir ou se fermer sous tension. Cela en fait un élément essentiel pour la gestion sécurisée de l'énergie dans les systèmes motorisés, assurant une séparation claire entre le circuit de commande et le circuit de puissance .
La fréquence d'alimentation d'un moteur asynchrone détermine sa vitesse de synchronisation, qui est directement proportionnelle à cette fréquence et inversement proportionnelle au nombre de paires de pôles du moteur, selon la formule Ns = f / p. Ainsi, une augmentation de la fréquence de l’alimentation entraînera une augmentation de la vitesse de rotation synchronisme du moteur .
Dans les moteurs triphasés, les enroulements peuvent être couplés en étoile ou en triangle. Cette configuration permet aux moteurs de fonctionner à bi-tension. Toutefois, il est crucial de ne pas appliquer une tension supérieure à la valeur nominale des enroulements. Sur la plaque signalétique d’un moteur, la première tension indique la tension nominale aux bornes d’un enroulement, par exemple, pour un moteur 220V/380V sur un réseau 220V/380V .