INTRODUCTION GÉNÉRALE

I.1 PRESENTATION DU SUJET

Le présent projet porte sur l’étude analytique du fonctionnement d’un

transformateur de puissance. Le transformateur est un appareil
électromagnétique statique qui permet la transformation des grandeurs
électriques en courant alternatif — essentiellement la tension et le courant —
sans changement de fréquence. Il constitue un maillon essentiel des systèmes
électriques modernes : il permet d’élever la tension pour réduire les pertes
lors du transport sur de longues distances (transformation step-up) et de
l’abaisser pour la distribution et l’utilisation finale (transformation
step-down).

Ce travail examine la constitution matérielle du transformateur (noyau,

enroulements, isolation, systèmes de refroidissement), ses principes
physiques d’action (induction électromagnétique, flux magnétique), ses
modèles électriques équivalents et ses différents régimes de fonctionnement
(à vide, en court-circuit et en charge). L’objectif est de dégager les
paramètres déterminants du rendement, de la régulation de tension et de la
sécurité opérationnelle.

2) PROBLEMATIQUE

Le transport et la distribution efficaces de l’énergie électrique posent des

défis majeurs liés aux pertes, à la qualité de la tension fournie et à la fiabilité
des équipements. Bien que le transformateur soit un dispositif robuste et
largement répandu, plusieurs phénomènes complexes (pertes fer et cuivre,
fuite de flux, saturation, échauffement, courants transitoires) influencent son
comportement réel et sa durabilité.
La problématique centrale de ce projet se formule ainsi : comment
caractériser et modéliser le fonctionnement d’un transformateur de puissance
dans ses différents régimes afin d’optimiser son rendement, d’assurer une
régulation de tension conforme aux exigences du réseau et de garantir la
sécurité mécanique et thermique de l’appareil ?
Sous-questions associées :
- Quelles sont les contributions relatives des pertes fer et pertes cuivre au
rendement global et comment varient-elles en fonction de la charge ?
- Comment l’impédance de fuite et la répartition des enroulements
influencent-elles la chute de tension en charge et la tenue aux
courts-circuits ?
- Quels essais (essai à vide, essai en court-circuit) permettent d’identifier les
paramètres équivalents nécessaires au dimensionnement et à la protection ?

3) REVUE DE LITTERATURE (SYNTHESE)

Les principes fondamentaux du transformateur reposent sur la loi de Faraday

et la théorie du champ magnétique : une variation du flux magnétique à
travers une bobine induit une force électromotrice proportionnelle à la vitesse
de variation du flux et au nombre de spires. Les ouvrages de référence en
machines électriques (par ex. Fitzgerald et al., Kothari & Nagrath) détaillent
le modèle équivalent monophasé et la méthode des essais pour
l’identification des paramètres.
Plusieurs études récentes insistent sur l’importance du choix des matériaux
du noyau (aciers au silicium à grain orienté, tôles minces) pour réduire les
pertes fer et limiter la saturation. D’autres travaux traitent des techniques
d’enroulement et d’isolation visant à minimiser les pertes cuivre et à
améliorer la dissipation thermique. La littérature sur les essais normalisés
montre que l’essai à vide permet d’estimer l’admittance d’excitation (pertes
fer et courant d’aimantation), tandis que l’essai en court-circuit permet
d’extraire la résistance et la réactance équivalentes (p. ex. calculs de R_eq et
X_eq à partir de Vcc, Icc et Pcc). Enfin, des recherches récentes abordent les
problématiques de vieillissement de l’huile isolante, des effets harmoniques
et des courants d’appel à la mise sous tension, qui peuvent impacter la durée
de vie et la sécurité des transformateurs.
[Repère : insérer ici les références précises en APA, par ex. Fitzgerald,
Kingsley & Umans (année), Kothari & Nagrath (année), articles IEEE,
normes pertinentes.]

4) HYPOTHESES

Pour cadrer l’étude et permettre une analyse analytique claire, les hypothèses
suivantes sont posées :
- H1 : L’étude est menée en régime sinusoïdal permanent ; les phénomènes
transitoires (surtensions dynamiques, transitoires magnétiques) ne sont pas
traités en détail ici.
- H2 : Le noyau est considéré quasi-linéaire dans la première approche ; les
effets non linéaires (hystérésis magnétique, saturation) sont discutés
qualitativement dans la section dédiée.
- H3 : Les pertes sont regroupées en deux grandes familles — pertes fer
(pertes à vide, approximées comme constantes pour une tension donnée) et
pertes cuivre (proportionnelles au carré du courant) — les autres pertes
accessoires étant négligées pour les calculs principaux.
- H4 : Le transformateur peut être modélisé par un circuit équivalent
monophasé ramené à l’une des bornes via le rapport de transformation a =
N1/N2, ce qui permet de calculer la chute de tension, l’impédance
équivalente et le rendement en fonction de la charge.

5) OBJECTIFS VISES PAR LE PROJET

Objectif général : analyser et modéliser le comportement d’un transformateur

de puissance afin de fournir des éléments quantitatifs et pratiques pour
l’évaluation du rendement, de la régulation et des limites opérationnelles.
Objectifs spécifiques :
- Décrire en détail la constitution matérielle et fonctionnelle d’un
transformateur de puissance.
- Établir et expliquer le modèle électrique équivalent en régime sinusoïdal et
les relations fondamentales entre tensions, courants et flux.
- Présenter et interpréter les essais types (à vide, en court-circuit) pour
l’identification des paramètres équivalents.
- Calculer les pertes principales (fer et cuivre) et établir l’expression du
rendement en fonction de la charge ; produire des courbes rendement/charge
et régulation/charge.
- Proposer des recommandations de conception et d’exploitation pour
améliorer le rendement et la sécurité (choix des matériaux, dimensionnement
thermique, dispositifs de protection).
 CHAPITRE I. CONSTITUTION D’UN
TRANSFORMATEUR DE PUISSANCE

1. Introduction du chapitre

Ce chapitre décrit en détail les éléments constitutifs d’un transformateur de

puissance et le rôle de chacun dans le fonctionnement global. L’objectif est
d’apporter une compréhension technique des composants
électromagnétiques, électriques et mécaniques, afin de mieux saisir leur
influence sur les pertes, le rendement, la tenue mécanique et la dissipation
thermique.

2. Le noyau magnétique

- Rôle : concentre et guide le flux magnétique assurant le couplage entre

primaire et secondaire.

- Matériaux : tôles d’acier au silicium (souvent à grain orienté), découpées et

empilées, isolées entre elles pour limiter les courants de Foucault et les pertes
par hystérésis.

- Formes : noyau à jambes (core-type) et noyau torique ; le choix

géométrique influe sur la dispersion du flux et la compacité.

- Influence sur les performances : l’épaisseur et la qualité des tôles

déterminent les pertes fer et la densité de flux maximale avant saturation.
Schéma du noyau lamellé

3. Les enroulements (primaire et secondaire)

- Description : conducteurs isolés (cuivre ou aluminium) enroulés autour des

bras du noyau. Le primaire reçoit l’alimentation ; le secondaire délivre la
tension adaptée.

- Matériaux : cuivre (meilleure conductivité, pertes réduites) ou aluminium

(plus léger et moins coûteux).

- Disposition : enroulements concentriques, sandwichs ou bobinages

cylindriques selon la puissance et la tension ; la disposition influence la
capacitance parasite et la répartition du champ électrique.

- Paramètres essentiels : nombre de spires (rapport de transformation a =

N1/N2), section du conducteur (détermine R et pertes I2R), résistance
d’enroulement, réactance de fuite Xσ (impact sur la chute de tension en
charge).
- Isolation : isolation inter-spires et inter-enroulements dimensionnés selon la
tension nominale et les surtensions d’impulsion.

[Figure 2 — coupe montrant primaire/secondaire et isolation]

4. Isolation solide et liquide

- Isolation solide : papier imprégné, résines, matériaux composites, mica —

assurent l’isolation entre spires et contre le noyau.

- Isolation liquide : huile minérale ou huiles synthétiques — utilisée pour

l’isolation et le refroidissement dans les transformateurs immergés.

- Fonctions et critères : tenue diélectrique, stabilité thermique, résistance au

vieillissement et sécurité (inflammabilité, compatibilité environnementale).
5. Réservoir, armature mécanique et connexions

- Réservoir : enveloppe métallique contenant l’huile, équipée de radiateurs,

bouchons, vannes et indicateurs de niveau.

- Armature mécanique : supports et brides conçus pour résister aux forces

électrodynamiques (notamment en court-circuit) et aux vibrations ;
garantissent la tenue mécanique.

- Connexions : bornier de sortie, prises de réglage (taps), passages câbles,

dispositifs de mise à la terre et d’accès pour mesures.

[Figure 3 — vue externe d’un transformateur immergé]

6. Systèmes de refroidissement

- Nécessité : évacuer la chaleur produite par les pertes fer et cuivre pour
préserver l’isolation et permettre la puissance nominale.
- Modes courants :

- ONAN (Oil Natural Air Natural) : refroidissement naturel par circulation

d’huile et convection d’air ;

- ONAF (Oil Natural Air Forced) : ventilation forcée pour accroître le

transfert thermique ;

- OFAF/OFWF : circulation forcée d’huile et/ou d’eau pour hautes

puissances ;

- Transformateurs secs : refroidissement à l’air, utilisés pour certaines

installations où l’huile est proscrite.

- Accessoires : radiateurs, ventilateurs, pompes, échangeurs thermiques et

capteurs de température.

7. Dispositifs de protection et surveillance

- Protections électriques : relais thermiques, disjoncteurs, fusibles,

protections contre les surintensités et défauts d’isolement.

- Protection contre surtensions : parafoudres, dispositifs d’écrêtage et

systèmes de mise à la terre.

- Surveillance : indicateurs de température et de niveau d’huile, capteurs

DGA (Dissolved Gas Analysis), alarmes, enregistreurs et automates pour la
gestion de la maintenance.

8. Paramètres de conception influant sur les performances

- Pertes : pertes fer (à vide) et pertes cuivre (I^2R) sont dominantes ; le

compromis matériaux/géométrie vise à minimiser ces pertes.
- Densité de flux : dimensionnée pour éviter la saturation du noyau ; dépend
du matériau et de la fréquence.

- Tenue mécanique : dimensionnement pour résister aux efforts

électrodynamiques lors d’un court-circuit.

- Isolation et endurance thermique : choix de l’isolant et gestion thermique

conditionnent la durée de vie.

- Maintenance et accessibilité : conception facilitant les inspections (DGA,

tests diélectriques) prolonge la fiabilité.

9. Types de transformateurs (aperçu)

- Transformateurs de distribution : puissance faible à moyenne, souvent

immergés en huile ou à sec pour la distribution finale.

- Transformateurs de puissance : moyennes et hautes puissances,

généralement immergés avec systèmes de refroidissement avancés.

- Autotransformateurs : unique bobinage avec prises ; avantage en coût et

taille, mais pas d’isolation galvanique.

- Transformateurs secs : sans huile, utilisés en environnements sensibles au

risque incendie.

10. Conclusion du chapitre

La constitution d’un transformateur découle d’un compromis entre

performances électriques, robustesse mécanique et capacité thermique. Le
choix du noyau, des conducteurs, de l’isolation et du système de
refroidissement conditionne directement les pertes, le rendement et la
longévité de l’appareil. Une bonne connaissance de ces composants est
indispensable pour bâtir un modèle équivalent fiable et analyser ensuite les
différents régimes de fonctionnement (à vide, en court-circuit, en charge)
traités au Chapitre II.