Scribd
Importer
0 vues6 pages

PVD

Le dépôt physique en phase vapeur (PVD) est un procédé sous vide utilisé pour produire des films minces, améliorant la dureté et la résistance des surfaces. Les méthodes incluent l'évaporation, la pulvérisation et le revêtement ionique, chacune ayant des caractéristiques spécifiques de fonctionnement et de conditions de pression. Ces techniques permettent un dépôt contrôlé de matériaux sur des substrats, optimisant ainsi les propriétés des revêtements.

Transféré par

moh bens
Copyright
© All Rights Reserved
Nous prenons très au sérieux les droits relatifs au contenu. Si vous pensez qu’il s’agit de votre contenu, signalez une atteinte au droit d’auteur ici.
Formats disponibles
Téléchargez aux formats PDF, TXT ou lisez en ligne sur Scribd
0 vues6 pages

PVD

Le dépôt physique en phase vapeur (PVD) est un procédé sous vide utilisé pour produire des films minces, améliorant la dureté et la résistance des surfaces. Les méthodes incluent l'évaporation, la pulvérisation et le revêtement ionique, chacune ayant des caractéristiques spécifiques de fonctionnement et de conditions de pression. Ces techniques permettent un dépôt contrôlé de matériaux sur des substrats, optimisant ainsi les propriétés des revêtements.

Transféré par

moh bens
Copyright
© All Rights Reserved
Nous prenons très au sérieux les droits relatifs au contenu. Si vous pensez qu’il s’agit de votre contenu, signalez une atteinte au droit d’auteur ici.
Formats disponibles
Téléchargez aux formats PDF, TXT ou lisez en ligne sur Scribd

Le dépôt physique en phase vapeur (PVD) décrit une variété de

procédés de dépôt sous vide qui peuvent être utilisés pour produire
des films minces.
Le PVD utilise un procédé physique (tel que le chauffage ou la
pulvérisation cathodique) pour produire une vapeur de matériau qui
est ensuite déposée sur l'objet qui nécessite un revêtement.
Les revêtements PVD sont généralement utilisés pour améliorer la
dureté, la résistance à l'usure et la résistance à l'oxydation.
Le dépôt physique en phase vapeur conduit à une croissance du film par réaction
entre la surface d’un substrat et une vapeur adjacente, qui alimente le matériau de
revêtement sous la forme d’atomes, de molécules ou d’ions, qui sont générés à
partir d'une cible et transportés vers la surface du substrat, sur laquelle la
condensation et la réaction avec les atomes de la surface treillis ont eu lieu.
L'évaporation, la pulvérisation et le revêtement ionique sont des
procédés de dépôt physique en phase vapeur (PVD)

L’evaporation est un procédé hybride avec une large gamme


d'application dans la modification de la surface de l'implant.

L'évaporation est effectuée sous vide, 0,1-1 Pa, de sorte que les atomes
évaporés subissent un transport sans collision avant la condensation sur
le substrat.

Le substrat est habituellement au potentiel de la terre.

L'épaisseur du dépôt est la plus grande directement au-dessus de l'axe


de la source.
Pour atteindre une épaisseur de revêtement indépendante du lieu, le
substrat peut être déplacé.
Dans le procédé de pulvérisation, des ions d'argon positifs, produits
dans une décharge luminescente, bombardent le matériau cible commuté
en cathode, délogeant des groupes d'atomes qui passent alors dans la
phase vapeur et se déposent sur le substrat.
La pression de gaz typique dans le récipient est de 2 à 15 Pa.
Dans le procédé de revetement ionique, le matériau est vaporisé de
manière similaire au procédé d'évaporation, mais passe par une décharge
luminescente gazeuse sur son chemin vers le substrat, ionisant ainsi
certains des atomes vaporisés.
La décharge luminescente est produite en polarisant le substrat à un
potentiel négatif élevé, -1 à -5 kV, et en admettant un gaz, habituellement
de l'argon, sous une pression de 0,5 à 20 Pa dans le récipient.
Le substrat est bombardé par des ions gazeux à haute énergie, qui
pulvérisent le matériau présent sur la surface et nettoient le substrat.

Vous aimerez peut-être aussi